CN116638654A - 一种切割装置及其挂轮总成 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种切割装置及其挂轮总成，其中，切割装置的挂轮总成包括：固定座；固定在固定座上的滑杆；设置在滑杆上的滑动座，其中，滑动座与滑杆滑动连接；以及固定在滑动座上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置，本发明可以实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置，同时维护调整方便，性能稳定可靠。

Description

一种切割装置及其挂轮总成

技术领域

本公开涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种切割装置及其挂轮总成。

背景技术

目前半导体行业的晶圆及蓝宝石、微晶玻璃半成品一般都是柱块形状，后续需要通过金刚石金属线切割成薄片后再加工成成品。完成这种切割加工的机器就是多线切割机，它可同时切割几十片甚至几百片，生产效率极高。金刚石金属线在切割半成品时，需要用挂轮装置定位切割线缠绕在切割滚筒上的起始点位置及终止点位置。而现有的切割装置通常无法实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置。

基于此，如何通过一种切割装置及切割装置的挂轮总成来实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本公开所要解决的一个技术问题是：现有的切割装置通常无法实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种切割装置的挂轮总成，包括：

固定座；

固定在固定座上的滑杆；

设置在滑杆上的滑动座，其中，滑动座与滑杆滑动连接；以及

固定在滑动座上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置。

在一些实施例中，固定座固定在切割装置的机架上。

在一些实施例中，线轮装置通过中间联接板与滑动座固定连接。

在一些实施例中，线轮装置包括：

线轮轴承座，线轮轴承座固定在中间联接板上；

通过轴承套固定在线轮轴承座上的线轮中心轴；以及

固定在线轮中心轴上的线轮。

在一些实施例中，固定座内侧具有矩形孔，固定座包括第一固定座以及第二固定座，其中，第一固定座以及第二固定座大小、结构均相同。

在一些实施例中，滑杆为矩形结构，滑杆两端分别内嵌在固定座内的矩形孔中。

在一些实施例中，中间联接板顶端为圆弧槽结构，中间联接板底端为螺钉孔结构。

在一些实施例中，中间联接板顶端的圆弧槽结构与滑动座固定连接；

中间联接板底端的螺钉孔结构与线轮轴承座固定连接。

在一些实施例中，线轮轴承座的轴孔中心线与水平面非平行设置。

在一些实施例中，还包括一种切割装置，切割装置包括如上的切割装置的挂轮总成。

通过上述技术方案，本公开提供的一种切割装置及其挂轮总成，其中，切割装置的挂轮总成包括：固定座；固定在固定座上的滑杆；设置在滑杆上的滑动座，其中，滑动座与滑杆滑动连接；以及固定在滑动座上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置，本发明可以实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置，同时维护调整方便，性能稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的切割装置的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的切割装置的中间联接板的结构示意图；

图3是本公开实施例公开的切割装置的线轮轴承座的结构示意图；

图4是本公开实施例公开的切割装置的滑动座的结构示意图。

附图标记说明：

1、线轮轴承座；2、线轮中心轴；3、线轮；4、中间联接板；41、圆弧槽结构；5、滑动座；6、滑杆；7、固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

图1示出了本公开实施例公开的切割装置的结构示意图，如图1所示，切割装置的挂轮总成包括：

固定座7；

固定在固定座7上的滑杆6；

设置在滑杆6上的滑动座5，其中，滑动座5与滑杆6滑动连接；以及

固定在滑动座5上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置。

该实施例中，通过一种切割装置及其挂轮总成，其中，切割装置的挂轮总成包括：固定座；固定在固定座上的滑杆；设置在滑杆上的滑动座，其中，滑动座与滑杆滑动连接；以及固定在滑动座上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置，本发明可以实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置，同时维护调整方便，性能稳定可靠。

在本发明的一些实施例中，固定座7固定在切割装置的机架上。

该实施例中，切割装置的挂轮总配置两套，左右对称，均通过固定座固定在切割装置的机架上。但线轮轴承座1、线轮中心轴2、线轮3、中间联接板4、滑动座5组成的总成一个在前，负责切割滚筒的前部切割线的引出，一个在后，负责切割滚筒的后部切割线的引出。

图2是本公开实施例公开的切割装置的中间联接板的结构示意图，如图2所示，在本发明的一些实施例中，线轮装置通过中间联接板4与滑动座5固定连接。

该实施例中，线轮装置的线轮轴承座1通过中间联接板4与滑动座5相连接。

图3是本公开实施例公开的切割装置的线轮轴承座的结构示意图，如图3所示，在本发明的一些实施例中，线轮装置包括：

线轮轴承座1，线轮轴承座1固定在中间联接板4上；

通过轴承套固定在线轮轴承座1上的线轮中心轴2；以及

固定在线轮中心轴2上的线轮3。

该实施例中，线轮中心轴2通过轴承套装在线轮轴承座1内，其上安装有线轮3。

在本发明的一些实施例中，固定座7内侧具有矩形孔，固定座7包括第一固定座以及第二固定座，其中，第一固定座以及第二固定座大小、结构均相同。

该实施例中，滑杆6通过螺钉固定在固定座7矩形孔内，并可通过螺钉微调左右位置，以达到左右两侧平行对称的目的。螺钉一般指螺丝。螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用。

螺丝包括自攻螺丝以及钻尾螺丝，但不仅限于如上，自攻螺丝对于直径有0.8mm到12mm的自攻螺丝。对于这类螺丝一般都是带有很高的硬度的，自攻螺丝要经过拧入测试，即将螺丝拧入一块测试版中，以检验螺丝的硬度是否符合标准；钻尾螺丝尾部一般表现为钻尾的形状，这种螺丝的硬度非常强的，跟普通的螺丝相比起来，不仅维持的能力较好，在连接物件的方面效果非常牢固，对于这种性能的螺丝，一般都是不需要辅助加工，可以直接在物件上面直接钻个孔锁进物件，不仅仅使用起来非常的方便，也能够大大的提高工作的效率。这种钻尾螺丝在各个领域可以说是工作人员的首选。而用在本实施例的螺丝通常是由不锈钢材质做成的，还需要对螺丝进行防腐，不锈钢螺丝外表防蚀处置是运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，从而到达避免或减轻腐蚀的目的。

而维护层应能契合下述请求：

第一：耐蚀、耐磨、高硬度；

第二：构造严密、完好、孔隙小；

第三：与基体金属分离结实、粘结力好；

第四：平均散布且有一定厚度。

维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中最常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法，即热浸镀及化学外表处置。非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。

而对于螺丝以及用螺丝固定的连接件，通常还需要防潮措施，铁制材料在潮湿环境下容易生锈，为了防止螺丝以及用螺丝固定的连接件生锈，需要螺丝以及用螺丝固定的连接件进行防潮防湿。

螺丝以及用螺丝固定的连接件防潮防湿方法如下：(1)、振动机械，尽量用无溶剂漆。(2)、最好选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。(4)、采用不含挥发性酸的漆。(5)、选择耐水解性好的漆。

在本发明的一些实施例中，滑杆6为矩形结构，滑杆6两端分别内嵌在固定座7内的矩形孔中，其中，固定座7内的矩形孔的横截面积大于滑杆6的横截面积，固定座7内的矩形孔的长度小于滑杆6的长度。

该实施例中，滑杆6的两端是通过螺钉固紧在固定座7矩形孔内，通过调整螺钉可以微调滑杆6的左右位置。

具体的，由于矩形每个角都是直角，因此还具有很强的稳定性，可以确保物体在运动过程中不容易倾斜或翻倒，从而保证了安全性和稳定性，具有相对固定的角度和边长，能够有效地分散承重和压力，同时，还能够降低振动和动态荷载的影响，从而提高系统的可靠性和效率。

图4是本公开实施例公开的切割装置的滑动座的结构示意图，如图4所示，在本发明的一些实施例中，中间联接板4顶端为圆弧槽结构，中间联接板4底端为螺钉孔结构。

该实施例中，圆弧槽结构为槽体结构。圆周分布的弧形槽是一种槽体结构，弧形是圆或椭圆一部分的形状，任何一个从直线或水平上的偏离或弯曲，使其表现为一个圆弧或椭圆弧的形状，而利用弧形的特性制作出来的弧形槽是一种广泛应用在各行各业的槽体结构。

而底端的螺钉孔结构，在机械上，螺钉孔全称为螺钉通过孔，是工件上用来安装螺钉。螺钉孔内部带有螺纹，用于跟相应的螺钉进行螺纹配合。螺钉是一端有头、另一端有螺纹的金属圆杆。不用螺母，直接旋入零件上有螺纹的圆孔中，连接或固定零件的位置。

在发明的一些实施例中，中间联接板4底端的螺钉孔结构内部还具有螺套结构。

该实施例中，首先，将钢丝螺套产品安装在螺丝孔内之后，便可以有效提升它的硬度，这是因为该产品是一种强度以及精度都比较高的产品，并且其表面会经过硬化处理，从而便会提升钢丝的强度以及硬度，进而便提升了螺丝孔的强度。其次，将钢丝螺套产品安装在螺丝孔内之后，也可以提升螺纹孔表面的粗糌程度，通过使用传统的紧固件产品安装在螺丝孔内之后的对比，使用该产品安装在螺丝孔内的粗糙程度有了明显的提升，从而增加了螺丝孔的摩擦力。另外，使用钢丝螺套产品安装在螺丝孔内还可以使其载荷分布的均匀，在没有安装该产品之前，螺丝孔内的内螺纹与螺栓之间的咬合力是不够的，从而便会造成螺丝子出现滑牙现象，而安装过该产品之后，便会使螺丝孔内的载荷分布变得均匀，也便减少了滑牙现象的出现。

而使用螺套结构，还具有以下五点优势：

其一，使用螺纹护套产品可以有效增加与螺丝孔的连接强度，从而可以改善连接之间的条件，同时，使用该产品的过程中，也可减少错牙以及滑丝现象的出现。

其二，在螺丝孔内安装紧固件产品时使用螺纹护套产品可以有效提升螺丝孔内的耐磨损程度，尤其是经常需要拆卸的部位其受损程度是比较严重的，因此，使用改产减少了磨损从而可以延长其使用时间。

其三，使用螺纹护套产品可以有效提升螺纹之间的受力面积，一般对于连接强度要求较高的工作中常常会使用该产品。

其四，螺纹护套使用过程中出现问题时某维修过程是比较方便的，并目损坏的螺孔修复后可继续使用。

其五，使用螺纹护套产品可以有效防止出现松脱现象，因此，在一些对于安全要求较高的产品中常会使用该产品。

在本发明的一些实施例中，螺套结构为钢制材料。

该实施例中，钢是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，其中含有少量锰、磷、硅、硫等元素、含碳量低于1.7％的钢称为碳素钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等，钢制材料强度高。表现为抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高。在建筑中可作为各种构件和零部件使用。钢制材料塑性和韧性较好。建筑钢材在常温下能承受较大的塑性变形，可以进行冷弯、冷拉、冷拔、冷轧、冷冲压等各种冷加工。钢材的韧性高，能经受住冲击作用；可以焊接或铆接，方便装配；能进行切削、热轧和锻造；通过热处理方法，可在相当大的程度上改变或控制钢材的性能。

在本发明的一些实施例中，中间联接板4顶端的圆弧槽结构与滑动座5固定连接；

中间联接板4底端的螺钉孔结构与线轮轴承座1固定连接。

该实施例中，中间联接板4的上部是圆弧槽，下部是螺钉孔。圆弧槽与滑动座5的螺钉孔配合装配可实现一定角度的旋转调节。下部螺钉孔与线轮轴承座1的长槽配合装配可实现上下一定距离的高度调节。

在本发明的一些实施例中，线轮轴承座1的轴孔中心线与水平面非平行设置。

该实施例中，线轮轴承座1的轴孔中心线相对水平面倾斜一个角度，这样便于切割线倾斜缠到切割滚筒上。

在本发明的一些实施例中，滑动座5套装在滑杆6上。

该实施例中，滑动座5通过螺钉与滑杆6固定。

本发明的实施例还提供了一种切割装置，包括至少一个如上任意一项的切割装置的挂轮总成。

本发明的实施例还提供了一种多线切割机挂轮总成，由线轮轴承座1、线轮中心轴2、线轮3、中间联接板4、滑动座5、滑杆6、固定座7等组成。

固定座7固定在机架上。滑杆6通过螺钉固定在固定座7矩形孔内，并可通过螺钉微调左右位置，以达到左右两侧平行对称的目的。滑动座5套装在滑杆6上，通过螺钉固定。线轮轴承座1通过中间联接板4与滑动座5相连接。线轮中心轴2通过轴承套装在线轮轴承座1内，其上安装有线轮3。

上述多线切割机挂轮总成的核心技术要素是：第一要素，配置两套，左右对称。但线轮轴承座1、线轮中心轴2、线轮3、中间联接板4、滑动座5组成的总成一个在前，负责切割滚筒的前部切割线的引出，一个在后，负责切割滚筒的后部切割线的引出；

第二要素，中间联接板4的上部是圆弧槽，下部是螺钉孔。圆弧槽与滑动座5的螺钉孔配合装配可实现一定角度的旋转调节。下部螺钉孔与线轮轴承座1的长槽配合装配可实现上下一定距离的高度调节；

第三要素，线轮轴承座1的轴孔中心线相对水平面倾斜一个角度，便于切割线倾斜缠到切割滚筒上；

第四要素，滑杆6的两端是通过螺钉固紧在固定座7矩形孔内，通过调整螺钉可以微调滑杆6的左右位置。

上述多线切割机挂轮总成在安装好后，根据切割滚筒上切割线进出线位置调整滑动座5在滑杆6上的位置后即可启动使用。

在本发明的上述实施例中，通过一种切割装置及其挂轮总成，其中，切割装置的挂轮总成包括：固定座；固定在固定座上的滑杆；设置在滑杆上的滑动座，其中，滑动座与滑杆滑动连接；以及固定在滑动座上的线轮装置，线轮装置用于定位切割装置的位置，本发明可以实现定位切割线在切割滚筒上的起点位置以及终点位置，同时维护调整方便，性能稳定可靠。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种切割装置的挂轮总成，其特征在于，包括：

固定座(7)；

固定在所述固定座(7)上的滑杆(6)；

设置在所述滑杆(6)上的滑动座(5)，其中，所述滑动座(5)与所述滑杆(6)滑动连接；以及

固定在所述滑动座(5)上的线轮装置，所述线轮装置用于定位切割装置的位置。

2.根据权利要求1所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述固定座(7)固定在切割装置的机架上。

3.根据权利要求1所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述线轮装置通过中间联接板(4)与所述滑动座(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述线轮装置包括：

线轮轴承座(1)，所述线轮轴承座(1)固定在所述中间联接板(4)上；

通过轴承套固定在所述线轮轴承座(1)上的线轮中心轴(2)；以及

固定在所述线轮中心轴(2)上的线轮(3)。

5.根据权利要求1所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述固定座(7)内侧具有矩形孔，所述固定座(7)包括第一固定座以及第二固定座，其中，所述第一固定座以及第二固定座大小、结构均相同。

6.根据权利要求5所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述滑杆(6)为矩形结构，所述滑杆(6)两端分别内嵌在所述固定座(7)内的矩形孔中。

7.根据权利要求4所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述中间联接板(4)顶端为圆弧槽结构(41)，所述中间联接板(4)底端为螺钉孔结构。

8.根据权利要求7所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述中间联接板(4)顶端的圆弧槽结构与所述滑动座(5)固定连接；

所述中间联接板(4)底端的螺钉孔结构与所述线轮轴承座(1)固定连接。

9.根据权利要求4所述的切割装置的挂轮总成，其特征在于，所述线轮轴承座(1)的轴孔中心线与水平面非平行设置。

10.一种切割装置，包括至少一个如权利要求1-9任一项所述的切割装置的挂轮总成。