CN116636688A - 一种具有气囊减震结构的超声波刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有气囊减震结构的超声波刷装置，包括外壳体、超声波振动源、变幅杆、毛刷体，其特点在于还包括内壳体、若干个气囊减震部件，所述超声波振动源分别安装于内壳体上，所述内壳体套装于外壳体中，所述变幅杆的一端呈伸出内壳体和外壳体外设置；各个气囊减震部件呈等间距地分布并固定于内壳体与外壳体之间，以形成包覆式的气囊减震结构。本超声波刷装置通过气囊减震结构能很好地解决了共震的问题，大幅度减少了超声波振动源的超声波能量损耗，提升了清洁效率，而且还能减少了零件的共震磨损，使装配牢固性较高，降低了故障率，并且能很好地提升了超声波清洁刷产品的操作舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及超声波清洁产品领域，特别是一种超声波刷装置。
背景技术
超声波在清洁领域的应用已经十分成熟，人们最为常见的有超声波牙刷、超声波清洁刷等。超声波刷头机构部分，是超声波清洁刷的关键部分。超声波清洁刷在清洁作业时，是靠超声波振动源驱动变幅杆，变幅杆连接有毛刷部件来实现刷净作业。在超声波振动源驱动变幅杆作业过程中，会伴随着产生较大共震传递给机壳或手柄上。这种共震带来的缺点是：一是，超声波振动源所作出的高频振动能量，有一部分伴随着机壳或手柄一起共震而做了无用功，超声波振动源无法将全部高频振动能量集中作用到变幅杆上，使超声波振动源的电能转化机械能过程中能量损失较大，需要耗用更多的电能，影响清洁效率。二是，长期共震传递到机壳或手柄上，容易使各个零部件之间的连接部位磨损较快，造成装配牢固性较差，容易发生松动，使机器的可靠性较差，故障率较高。三是，清洁作业人员长时间手握着机壳或手柄作清洁，共震会使人们的手掌、手臂极易疲劳，极为不舒适，尤其是较大功率的超声波刷，这种状况尤为明显。因此，如何降低超声波振动源对机器本身产生的共震，目前在行业内，尚未有很好的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种具有气囊减震结构的超声波刷装置，该超声波刷装置通过气囊减震结构能很好地解决了共震的问题，大幅度减少了超声波振动源的超声波能量损耗，提升了清洁效率，而且还能减少了零件的共震磨损，使装配牢固性较高，降低了故障率，并且能很好地提升了超声波清洁刷产品的操作舒适性，降低了清洁工人的工作劳动强度。
本发明的技术方案是这样实现的：一种具有气囊减震结构的超声波刷装置，包括外壳体、超声波振动源、与超声波振动源相连接一起的变幅杆、安装于变幅杆上的毛刷体，所述超声波振动源为超声波换能器或者磁悬浮超声马达；其特点在于还包括内壳体、若干个气囊减震部件，所述超声波振动源分别安装于内壳体上，所述内壳体套装于外壳体中，所述变幅杆的一端呈伸出内壳体和外壳体外设置；各个气囊减震部件呈等间距地分布并固定于内壳体与外壳体之间，以形成包覆式的气囊减震结构。
进一步地，本发明还包括端面盖，所述端面盖中部设有杆孔，所述端面盖穿过超声波变幅杆后固定安装于外壳体的前端面上。
又进一步地，所述内壳体的两端表面上还分别设有呈环绕着其两端表面设置的内侧斜面部，所述外壳体的内侧壁上还设有与内侧斜面部相对应的外侧斜面部，所述气囊减震部件固定安装于内侧斜面部和外侧斜面部之间，以使各气囊减震部件呈朝向内壳体中心内倾斜状地安装于内壳体与外壳体之间。
本发明的有益效果：该超声波刷装置通过气囊减震结构能很好地解决了共震的问题，大幅度减少了超声波振动源的超声波能量损耗，提升了清洁效率，而且还能减少了零件的共震磨损，使装配牢固性较高，降低了故障率，并且能很好地提升了超声波清洁刷产品的操作舒适性，降低了清洁工人的工作劳动强度。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
图2为本发明的拆解结构示意图。
图3为本发明的图1A-A方向的剖视结构示意图。
图4为本发明的连接有清洁液泵送机构的实施示例方案的立体结构示意图。
图5为本发明的第二种毛刷体方案的举例示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明所述的一种具有气囊减震结构的超声波刷装置，包括外壳体1、超声波振动源2、与超声波振动源2相连接一起的变幅杆3、安装于变幅杆3上的毛刷体8，所述超声波振动源2为超声波换能器或者磁悬浮超声马达。为了实现本发明提出的目的，如图1和图3所示，本发明还包括内壳体4、若干个气囊减震部件5，所述超声波振动源2分别安装于内壳体4上，所述内壳体4套装于外壳体1中，所述变幅杆3的一端呈伸出内壳体4和外壳体1外设置；各个气囊减震部件5呈等间距地分布并固定于内壳体4与外壳体1之间，以形成包覆式的气囊减震结构。如图3所示，通过这种设置于外壳体1与内壳体4之间的包覆式气囊减震结构，可以有效地降低了超声波振动源将超声波震动能量传递给外壳体，大幅度地减少了外壳体的共震，以及与外壳体相连接的其它部件之间的共震，使超声波振动源所产生的超声波能量能集中施加给变幅杆3，提升变幅杆3的动能，使连接于变幅杆3上的毛刷体8，能够获得更多的清洁动能，清洁效率更高，而且外壳体的共震能得到大幅度的抑制，整体的舒适性得到了大幅度的提升，降低了作为人们的劳动强度。
为了使内壳体4及安装于其上的超声波振动源2、变幅杆3运行更稳定，如图1至图3所示，本发明还包括端面盖6，所述端面盖6中部设有杆孔61，所述端面盖6穿过超声波变幅杆3后固定安装于外壳体1的前端面上。在所述端面盖6与外壳体1的前端面之间还设有减震胶垫62，以进一步杜绝共震的产生。如图1所示，所述内壳体4的前端还设有翻边41，所述翻边41与端面盖6之间用螺丝固定连接，以使其之间的装配结构更为简单，便于日后维护。
为了进一步优化本发明的减震结构，使其性能更优异，如图1和图3所示，所述内壳体4的两端表面上还分别设有呈环绕着其两端表面设置的内侧斜面部501，所述外壳体1的内侧壁上还设有与内侧斜面部501相对应的外侧斜面部502，所述气囊减震部件5固定安装于内侧斜面部501和外侧斜面部502之间，以使各气囊减震部件5呈朝向内壳体4中心内倾斜状地安装于内壳体4与外壳体1之间。本发明通过将气囊减震部件设计成向内倾斜状安装结构，可以很好地切合了超声波振动源工作时产生周向振动的角度，使超声波振动源的产生周向振动不会形成对气囊减震部件的橡胶体摆动扭力，而是顺着气囊减震部件倾斜角度，作下压动作，从而既很好地实现了减震的目的，又很好地切合了气囊减震部件的运动轨迹，保护了气囊减震部件的橡胶体，使气囊减震部件的橡胶体不受到周向扭曲力作用，极大杜绝了橡胶疲劳、破裂、漏气等情形的发生，大大延长了气囊减震部件的使用寿命。
在具体实施时，可以根据具体实施方案的规格，来设置气囊减震部件的数量。例如，当运用的数量较少时，可以采用如图3所示的，各内侧斜面部501呈三角形状分布布置于内壳体4表面上，所述各外侧斜面部502相对应地呈三角形状分布布置于外壳体1的内侧壁上。这样，通过利用于三角形稳定性理论，使本发明在有限数量的前提下，也可以实现本发明的包覆式气囊减震结构，以保证其减震平稳性能不打折。
为了使气囊减震部件5具有构造简单、方便制作等优点，如图1和图2所示，所述气囊减震部件5由橡胶气囊体51及设置于橡胶气囊体51上、下端上的金属封端连接件52构成。又如图2所示，所述金属封端连接件52上还设有螺孔53，所述内侧斜面部501与外侧斜面部502上相对应地设有螺孔53，以使本发明的气囊减震部件5安装起来便利，利于维修。此外，为了便于向气囊减震部件5补充气体或者调节气压，尤其是将本发明的方案应用于较大的清洁设备上运用时，气囊减震部件5能够补充气体或者调节气压就显得较为重要。此时，如图1和图3所示，本发明采用在气囊减震部件5的金属封端连接件52上还设有充气管路54，所述充气管路54与金属封端连接件52上设有的管接口50相连接。在外壳体1的后端上还设有与充气管路54相连接的充气端口55，所述充气端口55可以与充气设备相连接，来实现对气囊减震部件5补充气体或者调节气压。
当本发明运用较小产品时，比如是手持式超声波清洁刷或者超声波牙刷时，如图1和图2所示，本发明所述外壳体1的后端上还设有电池安装仓10，所述电池安装仓10中安装有锂电池20，在外壳体1的后端面上还设有充电接口201，以及在电池安装仓10的旁边还设有主控驱动电路板30，来控制超声波振动源的工作。为了便于操控本发明运行时，如图1至图4所示，还可以采用在外壳体1的表面上设置有开关60。
本发明的方案既可以作为一个超声波装置安装在清洁设备上，与设备协同运行，也可以做成一个独立的、体积较小的手持操作工具，即如图1、图2所示的超声波清洁刷工具。
为了使本发明能够为用户提供一种更为简便的清洁方式，能一边作超声波清刷动作，又能一边喷射清洁液或喷射清洁水，使其操作更为简单、效率更高，如图1、图2所示，本发明所述毛刷体8由刷柄81与毛刷头82构成，在刷柄81的端部还设有插接孔83，所述插接孔83与变幅杆3相连接，所述刷柄81与毛刷头82中还设有通液通道80，在毛刷头82的毛刷与毛刷间隙之间还设有与通液通道80相贯通的喷液孔，所述刷柄81上还设有管接端口84。应用时，可以如图4所示，所述管接端口84可以与一台外置的泵液机构9相连接，由泵液机构9通过管道向管接端口84泵送清洁液或清洁水，所述泵液机构9上设有一个或二个储液罐91，以及内置有电动泵、电源、控制电路板、操作按键面板92等，实现向毛刷体8泵送液体，经通液通道80，由毛刷头82上的喷液孔喷射到毛刷上，实现一边超声波清刷，一边喷射清洁液。另外，所述毛刷头82的形状与构造，可以实际需要进行设计与开发，无特别的限制。如图5所示的毛刷头82，是一种牙套式形状的清洁刷。此外，在图4所示的实施方案时，还可以使泵液机构9与手持式超声波清洁刷的主控驱动电路板30通过蓝牙模块建立通信连接，利用手持式超声波清洁刷上的开关来控制泵液机构9的运行，实现对泵液机构9同步控制，控制其泵送液体的时机，以简化其操作，为用户提供更多的便利。
以上结构方案的阐述，为本发明的优选实施方式的体现，但其并不代表对本发明技术方案保护范围的局限。在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进均属于本发明的保护范围，均落入了本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有气囊减震结构的超声波刷装置，包括外壳体（1）、超声波振动源（2）、与超声波振动源（2）相连接一起的变幅杆（3）、安装于变幅杆（3）上的毛刷体（8），所述超声波振动源（2）为超声波换能器或者磁悬浮超声马达；其特征在于：还包括内壳体（4）、若干个气囊减震部件（5），所述超声波振动源（2）分别安装于内壳体（4）上，所述内壳体（4）套装于外壳体（1）中，所述变幅杆（3）的一端呈伸出内壳体（4）和外壳体（1）外设置；各个气囊减震部件（5）呈等间距地分布并固定于内壳体（4）与外壳体（1）之间，以形成包覆式的气囊减震结构。
2.根据权利要求1所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：还包括端面盖（6），所述端面盖（6）中部设有杆孔（61），所述端面盖（6）穿过超声波变幅杆（3）后固定安装于外壳体（1）的前端面上。
3.根据权利要求2所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述端面盖（6）与外壳体（1）的前端面之间还设有减震胶垫（62）。
4.根据权利要求1所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述内壳体（4）的两端表面上还分别设有呈环绕着其两端表面设置的内侧斜面部（501），所述外壳体（1）的内侧壁上还设有与内侧斜面部（501）相对应的外侧斜面部（502），所述气囊减震部件（5）固定安装于内侧斜面部（501）和外侧斜面部（502）之间，以使各气囊减震部件（5）呈朝向内壳体（4）中心内倾斜状地安装于内壳体（4）与外壳体（1）之间。
5.根据权利要求4所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述各内侧斜面部（501）呈三角形状分布布置于内壳体（4）表面上，所述各外侧斜面部（502）相对应地呈三角形状分布布置于外壳体（1）的内侧壁上。
6.根据权利要求4所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述气囊减震部件（5）由橡胶气囊体（51）及设置于橡胶气囊体（51）上、下端上的金属封端连接件（52）构成。
7.根据权利要求6所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述金属封端连接件（52）上还设有螺孔（53），所述内侧斜面部（501）与外侧斜面部（502）上相对应地设有螺孔（53）。
8.根据权利要求6所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述气囊减震部件（5）的金属封端连接件（52）上还设有充气管路（54）；所述外壳体（1）的后端上还设有与充气管路（54）相连接的充气端口（55）。
9.根据权利要求1所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述毛刷体（8）由刷柄（81）与毛刷头（82）构成，在刷柄（81）的端部还设有插接孔（83），所述插接孔（83）与变幅杆（3）相连接，所述刷柄（81）与毛刷头（82）中还设有通液通道（80），在毛刷头（82）的毛刷与毛刷间隙之间还设有与通液通道（80）相贯通的喷液孔，所述刷柄（81）上还设有管接端口（84）。
10.根据权利要求2所述具有气囊减震结构的超声波刷装置，其特征在于：所述外壳体（1）的后端上还设有电池安装仓（10），所述电池安装仓（10）中安装有锂电池（20）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117124384A (zh) * | 2020-11-26 | 2023-11-28 | 唐腊辉 | 一种具有气囊减震结构的超声波切刀装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US20030005549A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-09 | Deluca Donald A. | Cushioning device |
| CN109038930A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-18 | 江苏金彭车业有限公司 | 一种减震散热电机及其控制系统 |
| CN210749617U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-06-16 | 林佑文 | 一种小体积电动充电牙刷 |
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-
2020
- 2020-11-26 CN CN202011350519.4A patent/CN116636688A/zh active Pending
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