CN116632735A - 一种模块化电缆管道贯穿密封组件及贯穿密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化电缆管道贯穿密封组件及贯穿密封装置,包括固定筒,固定筒上滑动设置有外密封塞,固定筒上滑动设置有多个拉杆,且多个拉杆上固定连接有内密封塞和连接环;还包括多个同步组件,同步组件包括滑动设置在固定筒上的滑动座,且滑动座与连接环之间设置有连杆;通过设置同步组件,使同步组件上的滑动座在滑动时,可以通过连杆与拉杆对内密封塞进行推动,并且滑动座在进行滑动时,滑动座与按压板脱离,使外密封塞失去按压板的限位,此时内密封塞和外密封塞不对电缆进行固定,即可抽动电缆,对电缆的固定处对其进行检修,并且此过程中固定筒与固定在墙上的套管无需移动,避免影响固定筒上的密封块的密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及电缆和管道贯穿技术领域,具体涉及一种模块化电缆管道贯穿密封组件及贯穿密封装置。
背景技术
电缆和管道贯穿密封组件是将穿墙后的管道固定于墙体的装置,保证介质与外界的有效隔离,避免管道穿过的墙体两侧的不同房间或者环境之间出现出现相互影响的现象,对贯穿墙体两侧的温度、水汽、烟雾、甚至火焰等进行隔离,电缆和管道贯穿密封组件在船舶制造、海洋工程、石油化工、电力电信、国防军工、污水处理、工业及民用建筑等领域都有广泛应用。
例如授权公告号为“CN107101051B”名称为“ 一种圆型单孔型电缆或管道贯穿密封装置及其安装方法”的中国专利,该专利主要涉及电缆、管道密封装置的技术领域,包括了前压板、橡胶组件、后压板和剥离层;所述橡胶组件两侧分别接有前压板和后压板,所述前压板、橡胶组件以及后压板通过多个螺栓连接固定;所述前压板、橡胶组件以及后压板均分为上下两部分,所述前压板上下两部分中央位置对称设有一个观察孔,所述橡胶组件内侧设有剥离层;本发明密封装置安装灵活简便,效率高,安装时工作人员可以实时观察密封装置的压紧状态,实现了长时间高质量的密封效果。
现有技术不足之处在于:现有技术中,一般是通过套管和密封组件对电缆或者管道进行密封固定,但是在长时间使用后,因电缆或管道受到外界力和贯穿墙体两侧不同环境的影响,需要对其连接密封的部位进行检查,避免电缆出现腐蚀裂缝问题,现有技术中,在对其进行电缆或管道与墙体的密封处进行检修时,需要将密封组件从套管拆卸下来,因密封组件上的密封块使挤压形变密封,在拆卸后,导致其再次进行安装的时候密封件与套管之间的密封性能受到影响,并且拆卸过程较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种模块化电缆管道贯穿密封组件及贯穿密封装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种模块化电缆管道贯穿密封组件,包括固定筒,所述固定筒上滑动设置有外密封塞,所述固定筒上滑动设置有多个拉杆,且多个所述拉杆上固定连接有内密封塞和连接环;
还包括多个同步组件,所述同步组件包括滑动设置在固定筒上的滑动座,且所述滑动座与连接环之间设置有连杆,且所述连杆的两端分别与滑动座和连接环转动连接,所述固定筒上固定设置有支座,且所述支座上转动设置有按压板,所述按压板上转动设置有转轴,所述外密封塞上设置有与转轴对应的滑槽,且所述转轴活动设置在滑槽内,所述按压板上固定设置有斜块,且所述斜块与滑动座接触;
还包括驱动组件,其用于同时控制多个滑动座进行滑动。
优选的,所述驱动组件包括转动设置在固定筒上的转环,多个所述滑动座上均转动设置有凸块,所述转环上设置有多个弧形槽,且多个所述凸块与弧形槽一一对应,并活动设置在弧形槽内。
优选的,所述弧形槽两端设置有平槽,且所述平槽与凸块进行抵触。
优选的,所述固定筒上滑动设置有多个支撑块,且多个所述支撑块与多个拉杆一一对应,所述支撑块与固定筒之间设置有多个弹簧,且所述弹簧的两端分别与支撑块和固定筒固定连接。
优选的,所述按压板与支座的铰接轴到转轴之间的距离小于铰接轴到斜块之间的距离。
优选的,所述拉杆上滑动设置有防护管,所述防护管上固定设置有第二棘齿块,所述第二棘齿块与内密封塞抵触,所述支撑块上固定设置有第一棘齿块,所述第一棘齿块与第二棘齿块卡合。
优选的,所述防护管上固定设置有挤压板,且所述挤压板上固定设置有密封块,且所述密封块与固定筒固定连接。
优选的,所述密封块上设置有凸起部和内凹部。
优选的,所述外密封塞和内密封塞均与固定筒斜面接触。
一种模块化电缆管道贯穿密封装置,包括上述模块化电缆管道贯穿密封组件。
在上述技术方案中,本发明提供的一种模块化电缆管道贯穿密封组件及贯穿密封装置具备的有益效果:
1、本实施例中,通过设置同步组件,使同步组件上的滑动座在滑动时,可以通过连杆与拉杆对内密封塞进行推动,并且滑动座在进行滑动时,滑动座与按压板脱离,使外密封塞失去按压板的限位,此时内密封塞和外密封塞不对电缆进行固定,即可抽动电缆,对电缆的固定处对其进行检修,并且此过程中固定筒与固定在墙上的套管无需移动,避免影响固定筒上的密封块的密封性能。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的左视剖面图;
图3为本发明实施例提供支撑组件结构示意图;
图4为本发明实施例提供的拉杆连接结构示意图;
图5为本发明实施例提供的防护管连接结构示意图;
图6为本发明实施例提供的拉杆与内密封塞和连接环连接示意图;
图7为本发明实施例提供的转环结构示意图;
图8为本发明实施例提供的A处放大图;
图9为本发明实施例提供的固定筒与外密封塞剖面图;
图10为本发明实施例提供的外密封塞俯视剖面图;
图11为本发明实施例提供的密封块剖面图。
附图标记说明:
1、固定筒;11、支座;12、按压板;13、转轴;14、斜块;2、支撑块;21、弹簧;22、第一棘齿块;3、拉杆;31、内密封塞;32、连接环;4、防护管;41、第二棘齿块;42、挤压板;43、密封块;5、滑动座;51、凸块;52、连杆;6、转环;61、弧形槽;62、把手;7、外密封塞;71、滑槽。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
请参阅图1-11,一种模块化电缆管道贯穿密封组件,包括固定筒1,固定筒1上滑动设置有外密封塞7,固定筒1上滑动设置有多个拉杆3,且多个拉杆3上固定连接有内密封塞31和连接环32;还包括多个同步组件,同步组件包括滑动设置在固定筒1上的滑动座5,且滑动座5与连接环32之间设置有连杆52,且连杆52的两端分别与滑动座5和连接环32转动连接,固定筒1上固定设置有支座11,且支座11上转动设置有按压板12,按压板12上转动设置有转轴13,外密封塞7上设置有与转轴13对应的滑槽71,且转轴13活动设置在滑槽71内,按压板12上固定设置有斜块14,且斜块14与滑动座5接触;还包括驱动组件,其用于同时控制多个滑动座5进行滑动,本实施例中,通过同步组件上的滑动座5在滑动时,连杆52推动连接环32,使拉杆3滑动并拉动内密封塞31滑动与固定筒1贴合密封,同时滑动座5通过对斜块14抵触,使按压板12转动,转轴13在滑槽71中滑动,并对外密封圈按压,使其与固定筒1贴合密封,内密封塞31和外密封塞7与固定筒1贴合密封时,因内密封塞31和外密封塞7与固定筒1和电缆的接触面均为软质,会出现一定的挤压形变,使密封性能更好,对电缆与固定筒1进行密封,在对电缆的固定处和连接处进行检修时,滑动座5方向滑动,可以使内密封塞31和外密封塞7与固定筒1脱离,并放松对电缆的固定,使电缆可以滑动进行检修,并且此过程中固定筒1与固定在墙上的套管无需移动,避免影响固定筒1与套管之间的密封性能。
具体的,驱动组件包括转动设置在固定筒1上的转环6,多个滑动座5上均转动设置有凸块51,转环6上设置有多个弧形槽61,且多个凸块51与弧形槽61一一对应,并活动设置在弧形槽61内,弧形槽61两端设置有平槽,且平槽与凸块51进行抵触,本实施例中,通过在滑动座5上转动设置凸块51,并将凸块51设置在弧形槽61内,使得转环6在转动时,可以通过弧形槽61对凸块51进行推动,使凸块51带动滑动座5进行滑动,滑动座5滑动以对内密封塞31和外密封塞7进行同步控制,并且弧形槽61两端设置的平槽,凸块51在滑动至弧形槽61两端后抵住平槽,避免凸块51在弧形槽61弧面作用下出现滑动,提升滑动座5的稳定,并且通过转环6对凸块51进行控制,可以同时使多个滑动座5滑动,使其控制内密封塞31和外密封塞7滑动更加稳定。
本发明进一步提供的实施例中,固定筒1上滑动设置有多个支撑块2,且多个支撑块2与多个拉杆3一一对应,支撑块2与固定筒1之间设置有多个弹簧21,且弹簧21的两端分别与支撑块2和固定筒1固定连接,本实施例中,支撑块2为橡胶材质,通过设置多个支撑块2,并在支撑块2与固定筒1之间设置弹簧21,使得在固定筒1插入套管时,支撑块2在弹簧21的作用下对套管内壁进行支撑,对固定筒1进行支撑固定,使得在转动转环6更加便携,提升了在安装固定筒1时的便携性。
进一步的,按压板12与支座11的铰接轴到转轴13之间的距离小于铰接轴到斜块14之间的距离,本实施例中,在滑动座5对斜块14进行抵触,使其产生位移时,因按压板12与支座11为铰接状态,使得铰接轴到斜块14之间的距离为动力臂,按压板12与支座11的铰接轴到转轴13之间的距离为阻力臂,动力臂大于阻力臂的形式,可以使得滑动座5在抵触斜块14并进行滑动时更加省力。
更进一步的,拉杆3上滑动设置有防护管4,防护管4上固定设置有第二棘齿块41,第二棘齿块41与内密封塞31抵触,支撑块2上固定设置有第一棘齿块22,第一棘齿块22与第二棘齿块41卡合,本实施例中,通过在防护管4上固定设置第二棘齿块41,并使其与内密封塞31抵触,使得内密封塞31在滑动对固定筒1进行密封时,可以通过推动第二棘齿块41进行滑动,使第二棘齿块41与第一棘齿块22卡合,并且在第二棘齿块41与第一棘齿块22进行卡合时,因支撑块2为橡胶材质,会发生一定的形变,并与弹簧21的拉伸进行配和,使第二棘齿块41与第一棘齿块22进行卡合,对支撑块2进行限位,防止其对弹簧21进行挤压后滑动,使支撑块2与套管抵触更加稳定。
本发明进一步提供的实施例中,防护管4上固定设置有挤压板42,且挤压板42上固定设置有密封块43,且密封块43与固定筒1固定连接,密封块43上设置有凸起部和内凹部,本实施例中,通过设置挤压板42,并在挤压板42与密封块43之间设置密封块43,内密封塞31在推动第二棘齿块41时,防护管4被同步推动,使得挤压板42滑动对密封块43进行挤压,密封块43被挤压后发生形变,与固定筒1内部进行密封贴合,并且,密封块43上设置有凸起部和内凹部,使得密封块43在受到挤压后,内凹部进行收缩,可以使凸起部更好的先与固定筒1进行贴合,增强对固定筒1的密封效果。
本发明提供的实施例中,外密封塞7和内密封塞31均与固定筒1斜面接触,本实施例中,通过将外密封塞7和内密封塞31与固定筒1的接触面设置为斜面,使得外密封塞7和内密封塞31与与固定筒1在进行接触时,增大接触面积,提升密封效果,并且因内密封塞31和外密封塞7与固定筒1和电缆的接触面为软质,使得内密封塞31和外密封塞7在与固定筒1进行接触并挤压时,通过斜面可以使软质的接触面,发生一定的形变,更好的与电缆进行密封贴合,提升了与电缆之间的密封性能。
本申请还提供了一种模块化电缆管道贯穿密封装置包括上述模块化电缆管道贯穿密封组件,因此该模块化电缆管道贯穿密封装置也应当具有上述模块化电缆管道贯穿密封组件所带来的效果,不一一赘述。
工作原理:先将套管固定在墙上的通孔中,在对电缆进行贯穿密封安装时,将固定筒1插进套管中,在插入过程中,支撑块2在弹簧21的作用下与套管内壁进行抵触,对固定筒1进行支撑,随后通过把手62旋转转环6,在转环6进行旋转时,弧形槽61对滑动座5上的凸块51进行推动,凸块51与弧形槽61一端的平槽脱离,并拉动滑动座5滑动,滑动座5滑动时,通过斜块14使按压板12进行转动,按压板12在转动过程中,使转轴13在滑槽71中滑动,并对外密封塞7进行按压,使外密封塞7滑动与固定筒1进行抵触密封,并使外密封塞7挤压对电缆进行密封,与此同时,滑动座5滑动通过连杆52推动连接环32,使连接环32向外侧滑动并拉动拉杆3,拉杆3滑动,使内密封塞31滑动与固定筒1进行抵触密封,并使内密封塞31挤压对电缆进行密封,并且在内密封塞31滑动时,抵着第二棘齿块41,使防护管4进行滑动,并且第二棘齿块41插入固定筒1中与第一棘齿块22进行卡合,在卡合过程中,因支撑块2是橡胶材质,会发生一定的形变,并与弹簧21的拉伸进行配和,使第二棘齿块41与第一棘齿块22进行卡合,在卡合后,第二棘齿块41通过第一棘齿块22对支撑块2进行限位,防止其对弹簧21进行挤压后滑动,使支撑块2与套管抵触更加稳定,同时在对第二棘齿块41推动防护管4进行滑动使,防护管4上固定设置的挤压板42,对密封块43进行挤压,使密封块43受到挤压后形变膨胀,对套管与固定筒1之间进行密封,此时,滑动座5上的凸块51与弧形槽61另一端的平槽位置,并与平槽抵触,即为完成安装;在对电缆进行检修时,通过把手62使转环6逆向旋转,即可使内密封塞31与外密封塞7滑动与固定筒1脱离,原理同上,不同的是,在拉杆3推动内密封塞31时,因第二棘齿块41与第一棘齿块22处于卡合状态,所以第二棘齿块41、防滑管、挤压板42和支撑块2都不会移动,即固定筒1与套管之间依然为固定状态,在内密封塞31与外密封塞7与固定筒1脱离后,电缆失去内密封塞31与外密封塞7的挤压固定,即可进行滑动抽出进行检修,检修后按上述原理,旋转转环6再对电缆进行固定密封即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种模块化电缆管道贯穿密封组件,包括固定筒(1),其特征在于,所述固定筒(1)上滑动设置有外密封塞(7),所述固定筒(1)上滑动设置有多个拉杆(3),且多个所述拉杆(3)上固定连接有内密封塞(31)和连接环(32);
还包括多个同步组件,所述同步组件包括滑动设置在固定筒(1)上的滑动座(5),且所述滑动座(5)与连接环(32)之间设置有连杆(52),且所述连杆(52)的两端分别与滑动座(5)和连接环(32)转动连接,所述固定筒(1)上固定设置有支座(11),且所述支座(11)上转动设置有按压板(12),所述按压板(12)上转动设置有转轴(13),所述外密封塞(7)上设置有与转轴(13)对应的滑槽(71),且所述转轴(13)活动设置在滑槽(71)内,所述按压板(12)上固定设置有斜块(14),且所述斜块(14)与滑动座(5)接触;
还包括驱动组件,其用于同时控制多个滑动座(5)进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述驱动组件包括转动设置在固定筒(1)上的转环(6),多个所述滑动座(5)上均转动设置有凸块(51),所述转环(6)上设置有多个弧形槽(61),且多个所述凸块(51)与弧形槽(61)一一对应,并活动设置在弧形槽(61)内。
3.根据权利要求2所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述弧形槽(61)两端设置有平槽,且所述平槽与凸块(51)进行抵触。
4.根据权利要求1所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述固定筒(1)上滑动设置有多个支撑块(2),且多个所述支撑块(2)与多个拉杆(3)一一对应,所述支撑块(2)与固定筒(1)之间设置有多个弹簧(21),且所述弹簧(21)的两端分别与支撑块(2)和固定筒(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述按压板(12)与支座(11)的铰接轴到转轴(13)之间的距离小于铰接轴到斜块(14)之间的距离。
6.根据权利要求4所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述拉杆(3)上滑动设置有防护管(4),所述防护管(4)上固定设置有第二棘齿块(41),所述第二棘齿块(41)与内密封塞(31)抵触,所述支撑块(2)上固定设置有第一棘齿块(22),所述第一棘齿块(22)与第二棘齿块(41)卡合。
7.根据权利要求6所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述防护管(4)上固定设置有挤压板(42),且所述挤压板(42)上固定设置有密封块(43),且所述密封块(43)与固定筒(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述密封块(43)上设置有凸起部和内凹部。
9.根据权利要求1所述的一种模块化电缆管道贯穿密封组件,其特征在于,所述外密封塞(7)和内密封塞(31)均与固定筒(1)斜面接触。
10.一种模块化电缆管道贯穿密封装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的模块化电缆管道贯穿密封组件。
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