CN116631713A - 瓷质防雷绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓷质防雷绝缘子，包括：金具组件，包括上下相对设置的上金具和下金具；绝缘子主体，位于上金具和下金具之间，绝缘子主体的上下两端分别设置有相互独立的上安装腔和下安装腔，上安装腔密封安装有防水罩，防水罩伸出上安装腔并和上金具连接，下安装腔内密封安装有芯体组件，芯体组件连接有引弧棒，引弧棒穿过绝缘子主体并和防水罩之间形成放电间隙；防爆机构，包括缓冲组件以及和下金具连接的防爆套，防爆套套设于绝缘子主体外并和绝缘子主体密封连接。本发明通过金具组件、绝缘子主体和防爆机构三者之间相互紧密连接，保证了瓷质防雷绝缘子的密封性能，并且通过缓冲和开孔设计能避免发生绝缘子主体的伞裙炸裂现象和掉串事故。
Description
技术领域
本发明属于配电网雷电防护技术领域，尤其涉及一种瓷质防雷绝缘子。
背景技术
随着我国社会经济不断发展，用电需求持续增多，用户对电能质量和可靠性的要求越来越高。配电网，是通往电力用户的“最后一公里”，起到直接向用户传输和分配电能的作用。但现阶段，配电网的网架架构与输电网相比相对简单，绝大部分都没有避雷线防护，其遭受的感应雷电压远远超过其绝缘防护水平，也不具备防护直击雷的能力，常常出现配电线路电闸的情况，引起雷击断线、甚至人员伤亡。特别是在雷电频繁、地理环境特殊、局部气候微气候复杂的地区，雷击引起的线路跳闸事故更多。为减少雷击引起的经济损失和人员伤亡，具有防雷功能的绝缘子应运而生，目前主要瓷质绝缘子和硅橡胶复合绝缘子两大类。其中，瓷质绝缘子，相比复合绝缘子耐气候性较好，在自然环境下不容易老化，性能更稳定，更适合长期稳定运行。但另一方面，在瓷质绝缘子表面相比硅橡胶复合绝缘子表面更易受潮，对其密封性能要求更高，且当雷击幅值较大超过绝缘子的通流能力，瓷质绝缘子易发生伞裙炸裂现象，乃至掉串事故。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种瓷质防雷绝缘子，旨在解决现有技术中瓷质防雷绝缘子密封性能不佳和雷击下易发生伞裙炸裂的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种瓷质防雷绝缘子，所述瓷质防雷绝缘子包括：金具组件，包括上下相对设置的上金具和下金具；绝缘子主体，位于所述上金具和所述下金具之间，所述绝缘子主体的上下两端分别设置有相互独立的上安装腔和下安装腔，所述上安装腔密封安装有防水罩，所述防水罩伸出所述上安装腔并和所述上金具连接，所述下安装腔内密封安装有芯体组件，所述芯体组件连接有引弧棒，所述引弧棒穿过所述绝缘子主体并和所述防水罩之间形成放电间隙；防爆机构，包括缓冲组件以及和所述下金具连接的防爆套，所述防爆套套设于所述绝缘子主体外并和所述绝缘子主体密封连接，所述防爆套开设有防爆孔，所述缓冲组件位于所述下安装腔内且上下两端分别连接所述芯体组件和所述防爆套。
在本发明实施例中，所述缓冲组件包括：密封板，所述下安装腔包括第一安装段和位于所述第一安装段下方的第二安装段，所述密封板位于所述第二安装段内并用于密封所述第一安装段，所述芯体组件安装于所述第一安装段内；第一缓冲件，容纳于所述第一安装段，位于所述芯体组件的下方且上下两端分别连接所述芯体组件和所述密封板。
在本发明实施例中，所述缓冲组件还包括容纳于所述第二安装段的第二缓冲件，所述第二缓冲件位于所述密封板的下方且上下两端分别连接所述密封板和所述防爆套，所述第一缓冲件的硬度小于第二缓冲件的硬度，所述第二安装段的截面尺寸大于所述第一安装段的截面尺寸，所述第二缓冲件的截面尺寸大于所述第一缓冲件的截面尺寸。
在本发明实施例中，所述芯体组件包括从上向下交错叠放且同心设置的第一柔性导电块、电阻片模块和第二柔性导电块，所述第一柔性导电块和所述第二柔性导电块均和所述电阻片模块面接触，且所述第一柔性导电块、所述第二柔性导电块的截面尺寸均小于或等于所述电阻片模块的截面尺寸。
在本发明实施例中，所述瓷质防雷绝缘子还包括套设于所述第一柔性导电块外并间隔设置的密封套和连接密封圈，所述密封套位于所述第一柔性导电块上端并密封于所述绝缘子主体和所述第一柔性导电块之间，所述第一柔性导电块设置有和所述引弧棒连接的连接槽，所述连接槽位于所述密封套和所述连接密封圈之间。
在本发明实施例中，所述引弧棒呈L形且所述引弧棒的上端设置球状电极，所述防水罩和所述球状电极之间的最短距离为a，55mm≦a≦58mm。
在本发明实施例中，所述芯体组件和所述绝缘子主体之间形成用于容纳防爆气体的防爆间隙；和/或，所述防爆孔呈弧形设置且所述防爆孔的数量为多个，多个所述防爆孔沿所述防爆套的底板周向间隔设置。
在本发明实施例中，所述绝缘子主体包括氧化铝结晶、莫来石结晶和石英结晶，其中所述氧化铝结晶的质量百分比为10％～40％，所述莫来石结晶的质量百分比为8％～20％，所述石英结晶的质量百分比0％～10％。
在本发明实施例中，所述防水罩包括：连接部，密封于所述上安装腔并与所述上金具连接；防水板，和所述连接部连接并盖设于所述绝缘子主体顶部，所述绝缘子主体包括大伞裙、中伞裙和小伞裙，所述防水板的直径为D，所述大伞裙的直径的直径为d，D≧d，且所述防水板的外围设置有向下弯曲的弧形部。
在本发明实施例中，所述绝缘子主体包括从上向下依次连接的上安装筒和下安装筒，所述上安装筒的截面尺寸小于所述下安装筒的截面尺寸，所述上安装腔开设于所述上安装筒的上端，所述下安装腔开设于所述下安装筒的下端。
通过上述技术方案，本发明实施例所提供的瓷质防雷绝缘子具有如下的有益效果：
上金具和绝缘子主体紧密连接在一起，绝缘子主体和防爆套紧密连接在一起，在易渗水处进行密封处理，提高瓷质防雷绝缘子的密封性能，可避免绝缘子本体内部渗水、受潮老化，引弧棒穿过所述绝缘子主体并和所述防水罩之间形成放电间隙，能实现避雷器的防雷功能，当线路雷击幅值高于瓷质防雷绝缘子设定的雷电流幅值，电热作用下绝缘子本体内部空气膨胀，将缓冲组件冲开，压力从防爆套的防爆孔处释放，芯体组件从绝缘子主体的下安装腔脱离，避免瞬时压力破坏绝缘子主体结构，避免掉串事故发生。将配电网线路的绝缘子的绝缘支撑功能和避雷器的防雷功能融为一体，有效提高配电线路的雷电防护水平，提高瓷质防雷绝缘子的密封性能，利于长期稳定运行，防爆设计可避免瓷质防雷绝缘子的绝缘子主体炸裂、掉串事故。本发明通过金具组件、绝缘子主体和防爆机构三者之间相互紧密连接，保证了瓷质防雷绝缘子的密封性能，并且通过缓冲和开孔设计能避免发生绝缘子主体的伞裙炸裂现象和掉串事故。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明一实施例中瓷质防雷绝缘子的截面结构示意图；
图2是根据本发明一实施例中瓷质防雷绝缘子的部分结构示意图；
图3是根据本发明一实施例中瓷质防雷绝缘子的防爆机构仰视结构示意图；
图4是根据本发明一实施例中瓷质防雷绝缘子的绝缘子主体结构示意图。
附图标记说明
标号 名称 标号 名称
100 瓷质防雷绝缘子 41 第一柔性导电块
1 金具组件 411 连接槽
11 上金具 42 第二柔性导电块
12 下金具 43 电阻片模块
2 绝缘子主体 431 氧化锌电阻片
21 上安装腔 5 引弧棒
22 下安装腔 51 球状电极
221 第一安装段 6 防爆机构
222 第二安装段 61 缓冲组件
23 大伞裙 611 密封板
24 中伞裙 612 第一缓冲件
25 小伞裙 613 第二缓冲件
26 上安装筒 614 缓冲密封圈
27 下安装筒 62 防爆套
3 防水罩 621 防爆孔
31 连接部 7 密封套
32 防水板 8 连接密封圈
321 弧形部 9 防爆间隙
4 芯体组件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
下面参考附图描述根据本发明的瓷质防雷绝缘子100。
如图1至图4所示，在本发明的实施例中，瓷质防雷绝缘子100包括金具组件1、绝缘子主体2和防爆机构6；金具组件1包括上下相对设置的上金具11和下金具12；绝缘子主体2位于上金具11和下金具12之间，绝缘子主体2的上下两端分别设置有相互独立的上安装腔21和下安装腔22，上安装腔21密封安装有防水罩3，防水罩3伸出上安装腔21并和上金具11连接，下安装腔22内密封安装有芯体组件4，芯体组件4连接有引弧棒5，引弧棒5穿过绝缘子主体2并和防水罩3之间形成放电间隙；防爆机构6，包括缓冲组件61以及和下金具12连接的防爆套62，防爆套62套设于绝缘子主体2外并和绝缘子主体2密封连接，防爆套62开设有防爆孔621，缓冲组件61位于下安装腔22内且上下两端分别连接芯体组件4和防爆套62。
可以理解地，本实施例中可通过在上安装腔21内填充水泥胶合剂的方式将防水罩3和绝缘子主体2密封连接，防爆套62和绝缘子主体2之间也可通过填充水泥胶合剂的方式进行密封连接，上金具11和绝缘子主体2通过水泥胶合剂紧密连接在一起，绝缘子主体2和防爆套62也通过水泥胶合剂紧密连接在一起，提高瓷质防雷绝缘子100的密封性能，缓冲组件61可采用弹簧结构或弹片结构。上安装腔21上端开口，下安装腔22下端开口，绝缘子主体2上间隔设置有多个伞裙。防水罩3、引弧棒5可引雷，雷电击穿放电间隙，防水罩3设于绝缘子主体2上端并用于防雨、防冰，防水罩3为金属制件，且外表面包覆有镀锌层，镀锌层能提高防水罩3的防腐蚀效果，在一实施例中，镀锌层的厚度大于86微米。
本实施例中上金具11和绝缘子主体2紧密连接在一起，绝缘子主体2和防爆套62紧密连接在一起，在易渗水处进行密封处理，提高瓷质防雷绝缘子100的密封性能，可避免绝缘子本体内部渗水、受潮老化，引弧棒5穿过绝缘子主体2并和防水罩3之间形成放电间隙，能实现避雷器的防雷功能，当线路雷击幅值高于瓷质防雷绝缘子100设定的雷电流幅值，电热作用下绝缘子本体内部空气膨胀，将缓冲组件61冲开，压力从防爆套62的防爆孔621处释放，芯体组件4从绝缘子主体2的下安装腔22脱离，避免瞬时压力破坏绝缘子主体2结构，避免掉串事故发生。将配电网线路的绝缘子的绝缘支撑功能和避雷器的防雷功能融为一体，有效提高配电线路的雷电防护水平，提高瓷质防雷绝缘子100的密封性能，利于长期稳定运行，防爆设计可避免瓷质防雷绝缘子100的绝缘子主体2炸裂、掉串事故。本实施例中通过金具组件1、绝缘子主体2和防爆机构6三者之间相互紧密连接，保证了瓷质防雷绝缘子100的密封性能，并且通过缓冲和开孔设计能避免发生绝缘子主体2的伞裙炸裂现象和掉串事故。
如图1和图2所示，缓冲组件61包括密封板611和第一缓冲件612；下安装腔22包括第一安装段221和位于第一安装段221下方的第二安装段222，密封板611位于第二安装段222内并用于密封第一安装段221，芯体组件4安装于第一安装段221内；第一缓冲件612容纳于第一安装段221，位于芯体组件4的下方且上下两端分别连接芯体组件4和密封板611。缓冲组件61还包括密封于密封板611和绝缘子主体2之间的缓冲密封圈614，密封板611上端设有缓冲密封圈614，可避免向绝缘子本体内部渗水、受潮老化。本实施例中的第一缓冲件612可采用软弹簧，软弹簧的上下两端能与芯体组件4和密封板611紧密压接，呈压缩状态。
在一实施例中，缓冲组件61还包括容纳于第二安装段222的第二缓冲件613，第二缓冲件613位于密封板611的下方且上下两端分别连接密封板611和防爆套62，第一缓冲件612的硬度小于第二缓冲件613的硬度，第二安装段222的截面尺寸大于第一安装段221的截面尺寸，第二缓冲件613的截面尺寸大于第一缓冲件612的截面尺寸。第二缓冲件613可采用硬弹簧，硬弹簧的上下两端能分别和密封板611、下金具12紧密连接，呈压缩状态，本实施例中软弹簧能起到缓冲作用，硬弹簧起到支撑作用，软弹簧配合硬弹簧实现支撑的同时还能有效缓冲芯体组件4。并且本实施例中横截面较大的第二安装段222能为第二缓冲件613提供足够安装空间，使第二缓冲件613和密封板611之间具有足够的支撑面积。为保证防爆套62的结构强度，防爆套62的底板设置有加强突起。
具体地，芯体组件4包括从上向下交错叠放且同心设置的第一柔性导电块41、电阻片模块43和第二柔性导电块42，第一柔性导电块41和第二柔性导电块42均和电阻片模块43面接触，且第一柔性导电块41、第二柔性导电块42的截面尺寸均小于或等于电阻片模块43的截面尺寸。本实施例中的第一柔性导电块41可为0.2mm～0.3mm厚的上铝块，第二柔性导电块42可为0.2mm～0.3mm厚的下铝块，上铝块、电阻片模块43和下铝块紧密压接，电阻片模块43可包含3或4个高通流性能的氧化锌电阻片431。氧化锌电阻片431和0.2mm～0.3mm厚铝块交错叠放，铝块硬度35°～40°，采用定位销轴夹具对中。叠装的氧化锌电阻片431和上下铝块同心，保证上下铝块不外露，避免形成侧闪通道的情况，上下铝块较软能实现面接。引弧棒5可通过空心开孔密封圈和绝缘子主体2密封连接。第二柔性导电块42下端开设有供第二缓冲件613伸入的容纳槽，容纳槽开口向下，可方便第二柔性导电块42和第二缓冲件613的连接。
如图2所示，瓷质防雷绝缘子100还包括套设于第一柔性导电块41外并间隔设置的密封套7和连接密封圈8，密封套7位于第一柔性导电块41上端并密封于绝缘子主体2和第一柔性导电块41之间，第一柔性导电块41设置有和引弧棒5连接的连接槽411，连接槽411位于密封套7和连接密封圈8之间。本实施例中通过将引弧棒5的上下两侧密封，提高瓷质防雷绝缘子100的密封性能，利于其长期稳定运行，通过防爆结构设计可避免高雷电流幅值下瓷质防雷绝缘子100发生伞裙炸裂、乃至掉串事故。需要说明的是，引弧棒5呈L形且引弧棒5的上端设置球状电极51，防水罩3和球状电极51之间的最短距离为a，55mm≦a≦58mm。
在一实施例中，如图3所示，芯体组件4和绝缘子主体2之间形成用于容纳防爆气体的防爆间隙9；并且防爆孔621呈弧形设置且防爆孔621的数量为多个，多个防爆孔621沿防爆套62的底板周向间隔设置。芯体组件4与绝缘子主体2中间有6mm-8mm空隙，防爆间隙9中的介质为防爆气体，为了尽快冲开，底部开孔设计呈现4个对称的弧状孔，并且各个防爆孔621之间间隔设置，能保证底板地结构强度和支撑强度,具体地，芯体组件4与绝缘子主体2中间有6.5mm空隙，防爆间隙9中的防爆气体为空气。
在本发明实施例中，绝缘子主体2包括氧化铝结晶、莫来石结晶和石英结晶，其中氧化铝结晶的质量百分比为10％～40％，莫来石结晶的质量百分比为8％～20％，石英结晶的质量百分比0％～10％。在一实施例中，氧化铝结晶的质量百分比为30％，氧化铝结晶以外的结晶相为13％的莫来石结晶与7％的石英结晶。在其他实施例中，氧化铝结晶、莫来石结晶和石英结晶可根据实际使用需求设置，能提高绝缘子主体2的强度，使绝缘子主体2为高强瓷，能保证瓷质防雷绝缘子100的使用寿命。
如图4所示，防水罩3包括连接部31和防水板32，连接部31密封于上安装腔21并与上金具11连接；防水板32和连接部31连接并盖设于绝缘子主体2顶部，绝缘子主体2包括大伞裙23、中伞裙24和小伞裙25，防水板32的直径为D，大伞裙23的直径的直径为d，D≧d，且防水板32的外围设置有向下弯曲的弧形部321。本实施例中绝缘子主体2具有大、中、小三种直径的伞裙，大伞裙23、中伞裙24和小伞裙25为一体式结构，大伞裙23直径为160mm，中伞裙24直径为140mm，小伞裙25直径为120mm，且大伞裙23、中伞裙24和小伞裙25交错设置，其中大伞裙23靠近大伞裙23的下端设置。
在本发明实施例中，绝缘子主体2包括从上向下依次连接的上安装筒26和下安装筒27，上安装筒26的截面尺寸小于下安装筒27的截面尺寸，上安装腔21开设于上安装筒26的上端，下安装腔22开设于下安装筒27的下端。在一实施例中，上铝块、电阻片模块43和下铝块紧密压接，电阻片模块43包括4个直径42mm、高22.5mm的可耐受100kA大电流冲击的氧化锌电阻片431，氧化锌电阻片431和0.25mm厚的上下铝块交错叠放，上下铝块硬度37°。下安装筒27能为芯体组件4提供足够安装空间。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述瓷质防雷绝缘子(100)包括：
金具组件(1)，包括上下相对设置的上金具(11)和下金具(12)；
绝缘子主体(2)，位于所述上金具(11)和所述下金具(12)之间，所述绝缘子主体(2)的上下两端分别设置有相互独立的上安装腔(21)和下安装腔(22)，所述上安装腔(21)密封安装有防水罩(3)，所述防水罩(3)伸出所述上安装腔(21)并和所述上金具(11)连接，所述下安装腔(22)内密封安装有芯体组件(4)，所述芯体组件(4)连接有引弧棒(5)，所述引弧棒(5)穿过所述绝缘子主体(2)并和所述防水罩(3)之间形成放电间隙；
防爆机构(6)，包括缓冲组件(61)以及和所述下金具(12)连接的防爆套(62)，所述防爆套(62)套设于所述绝缘子主体(2)外并和所述绝缘子主体(2)密封连接，所述防爆套(62)开设有防爆孔(621)，所述缓冲组件(61)位于所述下安装腔(22)内且上下两端分别连接所述芯体组件(4)和所述防爆套(62)。
2.根据权利要求1所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述缓冲组件(61)包括：
密封板(611)，所述下安装腔(22)包括第一安装段(221)和位于所述第一安装段(221)下方的第二安装段(222)，所述密封板(611)位于所述第二安装段(222)内并用于密封所述第一安装段(221)，所述芯体组件(4)安装于所述第一安装段(221)内；
第一缓冲件(612)，容纳于所述第一安装段(221)，位于所述芯体组件(4)的下方且上下两端分别连接所述芯体组件(4)和所述密封板(611)。
3.根据权利要求2所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述缓冲组件(61)还包括容纳于所述第二安装段(222)的第二缓冲件(613)，所述第二缓冲件(613)位于所述密封板(611)的下方且上下两端分别连接所述密封板(611)和所述防爆套(62)，所述第一缓冲件(612)的硬度小于第二缓冲件(613)的硬度，所述第二安装段(222)的截面尺寸大于所述第一安装段(221)的截面尺寸，所述第二缓冲件(613)的截面尺寸大于所述第一缓冲件(612)的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述芯体组件(4)包括从上向下交错叠放且同心设置的第一柔性导电块(41)、电阻片模块(43)和第二柔性导电块(42)，所述第一柔性导电块(41)和所述第二柔性导电块(42)均和所述电阻片模块(43)面接触，且所述第一柔性导电块(41)、所述第二柔性导电块(42)的截面尺寸均小于或等于所述电阻片模块(43)的截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述瓷质防雷绝缘子(100)还包括套设于所述第一柔性导电块(41)外并间隔设置的密封套(7)和连接密封圈(8)，所述密封套(7)位于所述第一柔性导电块(41)上端并密封于所述绝缘子主体(2)和所述第一柔性导电块(41)之间，所述第一柔性导电块(41)设置有和所述引弧棒(5)连接的连接槽(411)，所述连接槽(411)位于所述密封套(7)和所述连接密封圈(8)之间。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述引弧棒(5)呈L形且所述引弧棒(5)的上端设置球状电极(51)，所述防水罩(3)和所述球状电极(51)之间的最短距离为a，55mm≦a≦58mm。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述芯体组件(4)和所述绝缘子主体(2)之间形成用于容纳防爆气体的防爆间隙(9)；
和/或，
所述防爆孔(621)呈弧形设置且所述防爆孔(621)的数量为多个，多个所述防爆孔(621)沿所述防爆套(62)的底板周向间隔设置。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述绝缘子主体(2)包括氧化铝结晶、莫来石结晶和石英结晶，其中所述氧化铝结晶的质量百分比为10％～40％，所述莫来石结晶的质量百分比为8％～20％，所述石英结晶的质量百分比0％～10％。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述防水罩(3)包括：
连接部(31)，密封于所述上安装腔(21)并与所述上金具(11)连接；
防水板(32)，和所述连接部(31)连接并盖设于所述绝缘子主体(2)顶部，所述绝缘子主体(2)包括大伞裙(23)、中伞裙(24)和小伞裙(25)，所述防水板(32)的直径为D，所述大伞裙(23)的直径的直径为d，D≧d，且所述防水板(32)的外围设置有向下弯曲的弧形部(321)。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的瓷质防雷绝缘子，其特征在于，所述绝缘子主体(2)包括从上向下依次连接的上安装筒(26)和下安装筒(27)，所述上安装筒(26)的截面尺寸小于所述下安装筒(27)的截面尺寸，所述上安装腔(21)开设于所述上安装筒(26)的上端，所述下安装腔(22)开设于所述下安装筒(27)的下端。
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