CN116625085A - 一种节能型针织设备用高速烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型针织设备用高速烘干机，包括：烘干机、安装于所述烘干机背面用于烘干的正向暖风机、连接于所述正向暖风机上表面的通管、固定安装于所述烘干机两侧用于除湿的抽湿机、连接于所述抽湿机外侧的连接管、一体化连接于所述连接管一端的加宽管、固定设置于所述烘干机底部的中空机构；通过设置储能底座，储能底座通过连接管与抽湿机相互连通，可以将抽排的空气引入储能底座中，储能底座的内部连接有轴端头，通过轴端头与烘干机内部的轴辊相互连接，轴端头表面设置了滚珠，滚珠可以减少摩擦，充分利用抽排出的风力来推动轴辊进行旋转，减少额外动力装置的使用，减少耗能。
Description
技术领域
本发明涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种节能型针织设备用高速烘干机。
背景技术
随着现在人们的生活水平不断提高，人们的衣食住行上都发生了很大的变化，而服装布料一类与人们的生活息息相关，其中，针织品受到了大众的青睐，针织品需要通过针织设备来进行加工制作高速烘干机是烘干机中的一种，通过高速烘干机来对针织设备进行烘干，针织设备在加工制作过程，需要对纺织完成后的针织品进行烘干，因此，烘干这一流程是针织设备的加工流程重要的一个环节。
现有的可参考授公告号为：CN115540524A的中国实用新型专利，公开了一种针织品生产加工用烘干设备，本发明通过设置旋转接管，利用烘干机配合喷气头，可以对抽拉箱内的针织面料进行烘干操作，通过旋转接管带动若干组喷气头同时摆动，利用摆动的喷气头配合烘干机的运转，对抽拉箱内的针织品进行均匀的烘干操作，通过设置移动刮板和刷条，在该针织品生产加工用烘干设备长时间使用后，利用刷条对排气槽处的积尘进行清理操作，并且通过设置升降挂杆，利用对升降挂杆的高度调节，使得其可以适用不同长度的针织面料，避免其在烘干时出现拖地现象，提升该针织品生产加工用烘干设备使用时的灵活性。
目前的用于针织设备的高速烘干机在使用过程中，存在以下问题，其一，在进行烘干时，内部需要循环不断的使用烘干设备来对内部的烘干，这一过程中会耗费较多的能源，耗电快，整个过程中不够节能，其二，在烘干过程中，由于针织成品烘干较慢，导致烘干设备需要耗费更多的能源来完成烘干，造成耗能现象严重，缺少储能机构，其三，设备在对针织设进行烘干时，烘干速度不佳，由于针织品烘干后会出现蓬松的情况，蓬松后面积增加，造成烘干效率下降，并且烘干设备的内部对针织品的夹持机构会导致蓬起的针织品的弹力下降，夹持机构的使用方式不够灵活。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种节能型针织设备用高速烘干机。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种节能型针织设备用高速烘干机，包括：烘干机、安装于所述烘干机背面用于烘干的正向暖风机、连接于所述正向暖风机上表面的通管、固定安装于所述烘干机两侧用于除湿的抽湿机、连接于所述抽湿机外侧的连接管、一体化连接于所述连接管一端的加宽管、固定设置于所述烘干机底部的中空机构、活动安装于所述烘干机内部中间的轴辊、连接于所述轴辊表面的铺展机构、固定设置于所述烘干机两侧内壁的侧柜；
所述中空机构包括：固定安装在烘干机底部的储能底座、活动安装于所述储能底座内部中间与旋转机构下端相连接的轴端头、固定连接于所述轴端头外壁的帆片、嵌合安装于所述轴端头下端外壁用于减小摩擦的滚珠、设置于所述轴端头一侧的收集机构；
所述收集机构包括：设置于储能底座内部的储囊腔、连接于所述储囊腔尾部的排管、安装于所述排管表面用于启闭的电子阀、一体化连接于所述储囊腔一端的接口、活动连接于所述接口表面的伞架、设置于所述伞架与接口之间的用于活动的活动轴、一体化连接于所述储囊腔表面具有弹力的弹力兜布、所述伞架呈伞状结构，且伞架通过活动轴与接口之间构成转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述铺展机构包括：安装于所述轴辊表面的直轨板、直轨板的前后两侧均固定安装有用于定位针织物的夹持机构、活动安装于所述直轨板内部的导热杆、设置于所述导热杆上端用于旋转的齿轮盘、啮合设置于所述齿轮盘外侧的齿带、安装于所述齿轮盘上表面用于驱动的马达、连接于所述导热杆表面的导热柱。
作为本发明再进一步的方案：还包括：安装于所述导热杆下端的风扇、套接于所述导热柱内部用于传热的铜铝套、设置于所述铜铝套内侧的吸热金属条、螺纹连接于所述导热柱接近导热杆表面一端的固定座、开设于所述固定座表面用于与导热杆内部连通的贯穿孔。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮盘与齿带之间为啮合结构，且齿轮盘与导热杆一一对应设置，所述齿带呈“S”型穿插于齿轮盘之间。
作为本发明再进一步的方案：导热杆沿着直轨板的表面等距分布，且导热杆的内部为中空结构，所述导热柱沿着导热杆的表面等距设置有若干，且导热柱通过贯穿孔与导热杆内部相互连通。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括：设置于所述直轨板表面的夹框板、活动安装于所述夹框板中间用于转动调节的扭簧轴、安装于所述夹框板内壁的夹板、安装于所述夹板中间用于转动开合的转轴、固定设置于所述夹板一端上表面的扣板、连接于所述夹板另一端与扣板相配合的扣条、开设于所述夹板内壁的滑道、滑动安装于所述滑道表面的滑轮、连接于所述滑轮表面的孔钩、活动安装于所述滑轮背面的连接板、活动安装于所述连接板上下两端的移动轮。
作为本发明再进一步的方案：所述滑轮通过连接板上的移动轮与滑道之间构成滑动连接，所述滑轮沿着滑道的表面等距分布有若干。
作为本发明再进一步的方案：所述直轨板关于轴辊的中心线呈环形分布，且轴辊通过轴端头与储能底座之间构成活动连接，所述夹框板与扭簧轴之间构成转动连接，且夹框板关于直轨板的对称中心线呈前后对称。
作为本发明再进一步的方案：还包括：安装于所述烘干机底部中空的夹层板、设置于所述夹层板表面可以透气的通孔板、安装于所述通孔板表面一侧的导热片、设置于所述导热片下方的大口径管、固定安装于所述夹层板下表面左侧的弧形板、安装于所述弧形板内侧的传感器。
作为本发明再进一步的方案：所述储囊腔通过接口与大口径管之间相互连接，且储囊腔通过排管和大口径管与烘干机的内部相互连通。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过设置储能底座，储能底座通过连接管与抽湿机相互连通，可以将抽排的空气引入储能底座中，储能底座的内部连接有轴端头，通过轴端头与烘干机内部的轴辊相互连接，轴端头表面设置了滚珠，滚珠可以减少摩擦，充分利用抽排出的风力来推动轴辊进行旋转，减少额外动力装置的使用，减少耗能；
2、通过储囊腔的设置，储囊腔通过大口径管和排管分别与烘干机的内部相互连通，这样能够对烘干机内部的部分热能进行储存，利用储囊腔在烘干机的底部设置一个储存的空间，这样对烘干机内部的热量进行充分利用，大口径管可以连通烘干机，将部分热能储存进储囊腔中，然后等到储囊腔膨胀后，可以利用排管排入烘干机中，让储存的热量会返流进行烘干机中，从烘干机的底部向上进行烘干，向上返流的热量会从导热杆的底部进入导热杆中，利用导热杆将热力传导给导热柱的表面，再利用导热杆的旋转，将导热柱转向前后的针织物，贴近针织物，近距离来对烘干针织物进行烘干，提高针织物的烘干效率，可以快速烘干，减少耗能；
3、通过夹板的设置，夹板通过滑道与滑轮之间相互配合，滑道与移动轮之间为滑动结构，这样可以通过调节滑轮的距离，使得钩挂上的针织物可以微微卷曲起来，避免过于撑平针织物，造成烘干后出现针织物弹力变形的情况，有利于保持针织物烘干后的原态蓬松感。
附图说明
图1为本实施例的第一视角示意图；
图2为本实施例的烘干机的内部结构示意图；
图3为本实施例的储能底座的内部结构示意图；
图4为本实施例的夹层板与储囊腔之间连接结构示意图；
图5为本实施例的储囊腔的分解结构示意图；
图6为本实施例的直轨板与夹框板之间安装结构示意图；
图7为本实施例的夹框板结构示意图；
图8为本实施例的夹板结构示意图；
图9为本实施例的滑轮结构示意图；
图10为本实施例的导热杆与齿轮盘之间安装结构示意图；
图11为本实施例的导热杆的仰视结构示意图；
图12为本实施例的导热柱的内部拆分剖视结构示意图。
图中：1、烘干机；101、夹层板；102、通孔板；103、导热片；104、大口径管；105、弧形板；106、传感器；2、正向暖风机；3、通管；4、抽湿机；5、连接管；6、加宽管；7、储能底座；8、侧柜；9、轴辊；901、夹框板；902、扭簧轴；903、夹板；904、转轴；905、扣板；906、扣条；907、滑道；908、滑轮；909、连接板；9010、移动轮；9011、孔钩；91、直轨板；92、导热杆；93、齿轮盘；94、齿带；95、马达；96、导热柱；97、风扇；98、铜铝套；99、吸热金属条；910、固定座；911、贯穿孔；10、轴端头；11、帆片；12、滚珠；13、储囊腔；1301、排管；1302、电子阀；1303、接口；1304、伞架；1305、活动轴；1306、弹力兜布。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图12，一种节能型针织设备用高速烘干机，包括：烘干机1、安装于烘干机1背面用于烘干的正向暖风机2、连接于正向暖风机2上表面的通管3、固定安装于烘干机1两侧用于除湿的抽湿机4、连接于抽湿机4外侧的连接管5、一体化连接于连接管5一端的加宽管6、固定设置于烘干机1底部的中空机构、活动安装于烘干机1内部中间的轴辊9、连接于轴辊9表面的铺展机构、固定设置于烘干机1两侧内壁的侧柜8；
具体地，通过在烘干机1的两侧安装有抽湿机4，抽湿机4在抽湿过程中会向外抽排，抽排的风力会通过连接管5进入烘干机1的下方，对抽排的风力进行循环利用，从而节省能源，达到节能的效果；
中空机构包括：固定安装在烘干机1底部的储能底座7、活动安装于储能底座7内部中间与旋转机构下端相连接的轴端头10、固定连接于轴端头10外壁的帆片11、嵌合安装于轴端头10下端外壁用于减小摩擦的滚珠12、设置于轴端头10一侧的收集机构；
收集机构包括：设置于储能底座7内部的储囊腔13、连接于储囊腔13尾部的排管1301、安装于排管1301表面用于启闭的电子阀1302、一体化连接于储囊腔13一端的接口1303、活动连接于接口1303表面的伞架1304、设置于伞架1304与接口1303之间的用于活动的活动轴1305、一体化连接于储囊腔13表面具有弹力的弹力兜布1306、伞架1304呈伞状结构，且伞架1304通过活动轴1305与接口1303之间构成转动连接；
具体地，可以将抽排的风力引入烘干机1下方的储能底座7中，抽湿机4抽出的空气流会灌入储能底座7中，利用这种风力来推动帆片11，借助帆片11来增加与风力的接触面积，从而能够更好地推动轴辊9进行旋转，轴端头10的表面活动嵌合安装有滚珠12，滚珠12会减小旋转的摩擦力，这样能够带动轴辊9进行旋转，这样不需要使用额外的动力装置来进行驱动，减少耗能。
铺展机构包括：安装于轴辊9表面的直轨板91、直轨板91的前后两侧均固定安装有用于定位针织物的夹持机构、活动安装于直轨板91内部的导热杆92、设置于导热杆92上端用于旋转的齿轮盘93、啮合设置于齿轮盘93外侧的齿带94、安装于齿轮盘93上表面用于驱动的马达95、连接于导热杆92表面的导热柱96。
还包括：安装于导热杆92下端的风扇97、套接于导热柱96内部用于传热的铜铝套98、设置于铜铝套98内侧的吸热金属条99、螺纹连接于导热柱96接近导热杆92表面一端的固定座910、开设于固定座910表面用于与导热杆92内部连通的贯穿孔911。
齿轮盘93与齿带94之间为啮合结构，且齿轮盘93与导热杆92一一对应设置，齿带94呈“S”型穿插于齿轮盘93之间。
导热杆92沿着直轨板91的表面等距分布，且导热杆92的内部为中空结构，导热柱96沿着导热杆92的表面等距设置有若干，且导热柱96通过贯穿孔911与导热杆92内部相互连通。
夹持机构包括：设置于直轨板91表面的夹框板901、活动安装于夹框板901中间用于转动调节的扭簧轴902、安装于夹框板901内壁的夹板903、安装于夹板903中间用于转动开合的转轴904、固定设置于夹板903一端上表面的扣板905、连接于夹板903另一端与扣板905相配合的扣条906、开设于夹板903内壁的滑道907、滑动安装于滑道907表面的滑轮908、连接于滑轮908表面的孔钩9011、活动安装于滑轮908背面的连接板909、活动安装于连接板909上下两端的移动轮9010。
滑轮908通过连接板909上的移动轮9010与滑道907之间构成滑动连接，滑轮908沿着滑道907的表面等距分布有若干。
直轨板91关于轴辊9的中心线呈环形分布，且轴辊9通过轴端头10与储能底座7之间构成活动连接，夹框板901与扭簧轴902之间构成转动连接，且夹框板901关于直轨板91的对称中心线呈前后对称；
具体地，通过夹板903将针织物夹持定位在夹框板901上，夹框板901为镂空状，可以前后连通，夹板903上设置了滑道907，利用滑轮908在滑道907上的移动，可以调节滑轮908的位置，位于第一组的滑轮908是固定在滑道907上的，其余的滑轮908均可以进行滑动，这样将钩挂起的针织物微微推挤在一起，避免针织物过于撑平，导致烘干蓬松后影响到针织物的弹力，不利于针织物本身烘干后的蓬松感，并且使用夹板903和夹框板901来对针织物进行夹持定位，操作简单，可以直接对夹板903和夹框板901进行开合来实现对针织物的夹持定位。
还包括：安装于烘干机1底部中空的夹层板101、设置于夹层板101表面可以透气的通孔板102、安装于通孔板102表面一侧的导热片103、设置于导热片103下方的大口径管104、固定安装于夹层板101下表面左侧的弧形板105、安装于弧形板105内侧的传感器106。
储囊腔13通过接口1303与大口径管104之间相互连接，且储囊腔13通过排管1301和大口径管104与烘干机1的内部相互连通；
具体地，通过储囊腔13的设置，储囊腔13的前端通过大口径管104与烘干机1的内部相互连通，而储囊腔13的位置通过排管1301也与烘干机1的内底部相互连通，通过大口径管104将烘干机1中部分热流引入储囊腔13中进行暂时储存，当储囊腔13中储满之后，通过传感器106进行感应，进而打开电子阀1302，利用排管1301将储存的热量再次返流排入烘干机1中，这样可以充分利用内部热能，减少能源的浪费，减少耗能。
工作原理：首先，正向暖风机2会通过通管3与烘干机1的内部相互连通，可以从上方来对烘干机1中进行烘干，热流会向上往下进行流动，将需要烘干的针织料放入烘干机1中，利用夹框板901与扭簧轴902之间的转动结构，将夹框板901向外打开，使用夹框板901内壁上下的夹板903，将夹板903打开，将针织品上下分别钩挂在夹板903内部的滑轮908上，滑轮908上设置有孔钩9011，利用孔钩9011来对针织品进行钩挂，钩挂后可以利用滑轮908上连接的移动轮9010来对各组滑轮908进行移动，使得滑轮908可以沿着滑道907进行滑动，让各组滑轮908可以收拢在一起，避免针织品绷紧会在烘干蓬松后出现弹力问题，然后，利用夹板903一端设置的扣条906，将扣条906扣在扣板905上，利用夹板903来对针织品上下进行夹持固定；
其次，在烘干过程中，内部会出现湿气，如果不排湿气会造成再次返潮的情况，通过抽湿机4对烘干机1内部的湿气进行排湿，抽湿机4对外抽湿时，抽出的空气会通过外侧连接有连接管5排向下方的储能底座7中，储能底座7的内部为中空结构，通过连接管5与储能底座7相互连通，抽湿机4抽出的空气流会灌入储能底座7中，配合着轴辊9下端轴端头10表面的帆片11，进而推动帆片11进行，轴端头10的表面活动嵌合安装有滚珠12，滚珠12会减小旋转的摩擦力，这样能够带动轴辊9进行旋转，轴辊9旋转后会使得夹框板901进行旋转，利用抽出的风来作为动能带动轴辊9进行旋转，这样节省电能，并且利用旋转，使得被夹持的针织品可以均匀受热烘干；
再其次，烘干机1的内部热量会传递给下方的夹层板101，夹层板101内部为中空状，因此内部具有一定的空间，并且设置有导热片103进行热量传递，导热片103的热量会下方的大口径管104收集，通过大口径管104将部分热流收集进储囊腔13中，随着储囊腔13中热气收集的越来越多，使得储囊腔13中逐渐膨胀，膨胀后的储囊腔13的直径会逐渐变大，伞架1304与接口1303之间为活动连接，伞架1304会将外侧的储囊腔13撑开，并使得弹力兜布1306可以被展开，展开后的弹力兜布1306会触碰到外侧的弧形板105，弧形板105上设置有传感器106，开启电子阀1302，电子阀1302开启后会储囊腔13中的收集的热量会通过排管1301再次返流回烘干机的内部，这样通过收集的热能来再次返流对保持烘干机1中的温度，这样可以暂时减少其他热能的耗费，提高节能效果；
最后，向上返流的热能会进入导热杆92中，导热杆92与导热柱96之间相互连通，利用马达95来带动其中一组齿轮盘93进行旋转，旋转后会牵拉齿带94，齿带94与齿轮盘93之间会啮合结构，进而会带动齿轮盘93进行旋转，齿轮盘96旋转后会带动导热杆92进行旋转转向，将导热柱96换一个方向，导热柱96会插入夹框板901中的针织品中(针织品采用的是编织的纺织工艺制成，针织物表面有孔，线条编织较松，利于导热柱96穿入)导热柱96穿入后会与针织物接触紧密，使得更快被烘干，导热杆92中的热量会传递给导热柱96内部，利用铜铝套98和吸热金属条99来进行热量传递，再利用导热柱96的表面进行散热，加速针织物的烘干，充分里面内部热量来加速针织物的烘干，节省耗能。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于，包括：
烘干机(1)、安装于所述烘干机(1)背面用于烘干的正向暖风机(2)、连接于所述正向暖风机(2)上表面的通管(3)、固定安装于所述烘干机(1)两侧用于除湿的抽湿机(4)、连接于所述抽湿机(4)外侧的连接管(5)、一体化连接于所述连接管(5)一端的加宽管(6)、固定设置于所述烘干机(1)底部的中空机构、活动安装于所述烘干机(1)内部中间的轴辊(9)、连接于所述轴辊(9)表面的铺展机构、固定设置于所述烘干机(1)两侧内壁的侧柜(8)；
所述中空机构包括：固定安装在烘干机(1)底部的储能底座(7)、活动安装于所述储能底座(7)内部中间与旋转机构下端相连接的轴端头(10)、固定连接于所述轴端头(10)外壁的帆片(11)、嵌合安装于所述轴端头(10)下端外壁用于减小摩擦的滚珠(12)、设置于所述轴端头(10)一侧的收集机构；
所述收集机构包括：设置于储能底座(7)内部的储囊腔(13)、连接于所述储囊腔(13)尾部的排管(1301)、安装于所述排管(1301)表面用于启闭的电子阀(1302)、一体化连接于所述储囊腔(13)一端的接口(1303)、活动连接于所述接口(1303)表面的伞架(1304)、设置于所述伞架(1304)与接口(1303)之间的用于活动的活动轴(1305)、一体化连接于所述储囊腔(13)表面具有弹力的弹力兜布(1306)、所述伞架(1304)呈伞状结构，且伞架(1304)通过活动轴(1305)与接口(1303)之间构成转动连接。
2.如权利要求1所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述铺展机构包括：安装于所述轴辊(9)表面的直轨板(91)、直轨板(91)的前后两侧均固定安装有用于定位针织物的夹持机构、活动安装于所述直轨板(91)内部的导热杆(92)、设置于所述导热杆(92)上端用于旋转的齿轮盘(93)、啮合设置于所述齿轮盘(93)外侧的齿带(94)、安装于所述齿轮盘(93)上表面用于驱动的马达(95)、连接于所述导热杆(92)表面的导热柱(96)。
3.如权利要求2所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：还包括：安装于所述导热杆(92)下端的风扇(97)、套接于所述导热柱(96)内部用于传热的铜铝套(98)、设置于所述铜铝套(98)内侧的吸热金属条(99)、螺纹连接于所述导热柱(96)接近导热杆(92)表面一端的固定座(910)、开设于所述固定座(910)表面用于与导热杆(92)内部连通的贯穿孔(911)。
4.如权利要求3所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述齿轮盘(93)与齿带(94)之间为啮合结构，且齿轮盘(93)与导热杆(92)一一对应设置，所述齿带(94)呈“S”型穿插于齿轮盘(93)之间。
5.如权利要求3所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：导热杆(92)沿着直轨板(91)的表面等距分布，且导热杆(92)的内部为中空结构，所述导热柱(96)沿着导热杆(92)的表面等距设置有若干，且导热柱(96)通过贯穿孔(911)与导热杆(92)内部相互连通。
6.如权利要求2所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述夹持机构包括：设置于所述直轨板(91)表面的夹框板(901)、活动安装于所述夹框板(901)中间用于转动调节的扭簧轴(902)、安装于所述夹框板(901)内壁的夹板(903)、安装于所述夹板(903)中间用于转动开合的转轴(904)、固定设置于所述夹板(903)一端上表面的扣板(905)、连接于所述夹板(903)另一端与扣板(905)相配合的扣条(906)、开设于所述夹板(903)内壁的滑道(907)、滑动安装于所述滑道(907)表面的滑轮(908)、连接于所述滑轮(908)表面的孔钩(9011)、活动安装于所述滑轮(908)背面的连接板(909)、活动安装于所述连接板(909)上下两端的移动轮(9010)。
7.如权利要求6所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述滑轮(908)通过连接板(909)上的移动轮(9010)与滑道(907)之间构成滑动连接，所述滑轮(908)沿着滑道(907)的表面等距分布有若干。
8.如权利要求6所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述直轨板(91)关于轴辊(9)的中心线呈环形分布，且轴辊(9)通过轴端头(10)与储能底座(7)之间构成活动连接，所述夹框板(901)与扭簧轴(902)之间构成转动连接，且夹框板(901)关于直轨板(91)的对称中心线呈前后对称。
9.如权利要求1所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：还包括：安装于所述烘干机(1)底部中空的夹层板(101)、设置于所述夹层板(101)表面可以透气的通孔板(102)、安装于所述通孔板(102)表面一侧的导热片(103)、设置于所述导热片(103)下方的大口径管(104)、固定安装于所述夹层板(101)下表面左侧的弧形板(105)、安装于所述弧形板(105)内侧的传感器(106)。
10.如权利要求1所述的一种节能型针织设备用高速烘干机，其特征在于：所述储囊腔(13)通过接口(1303)与大口径管(104)之间相互连接，且储囊腔(13)通过排管(1301)和大口径管(104)与烘干机(1)的内部相互连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310717264.8A CN116625085A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种节能型针织设备用高速烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310717264.8A CN116625085A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种节能型针织设备用高速烘干机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN116625085A true CN116625085A (zh) | 2023-08-22 |
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ID=87641817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310717264.8A Pending CN116625085A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种节能型针织设备用高速烘干机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN116625085A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117685754A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 江西农业大学 | 一种过热蒸汽热泵中药材蒸晒装置 |
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2023
- 2023-06-16 CN CN202310717264.8A patent/CN116625085A/zh active Pending
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