CN116624420A - 一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及直流无刷电机技术领域，用于解决现有的无法做到对直流无刷电机异常运行状态的及时监控及反馈，也无法做到对直流无刷电机排气扇的运行状态的反馈分析，无法保证直流无刷电机及排气扇的稳定运行的问题，具体为一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，包括：数据采集单元、云数据库、客体监控分析单元、主体监控分析单元、综合监控单元、数据管理单元和执行终端。本发明，实现对直流无刷电机及排气扇的运行状态的准确监控的同时，也通过制定相应密度监测周期的方式，实现了对直流无刷电机及排气扇的管理维护，确保了直流无刷电机及排气扇的稳定运行。

Description

一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统

技术领域

本发明涉及直流无刷电机技术领域，具体为一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统。

背景技术

直流无刷电机是一种电动机，它采用永磁体作为转子驱动。相比传统的直流电机，它不需要使用刷子和换向器来实现电流方向的反转和转子的旋转。且直流无刷电机具有高效率、长寿命、低噪音和低干扰的优点。直流无刷电机广泛应用于家用电器、工业自动化、汽车电动化等领域；

对于直流无刷电机来说，排气扇不仅可以降低电机的温度，还能够减少电机周围的灰尘和异物。因此，监控排气扇的状态非常重要，其能够确保直流无刷电机的正常运行和延长寿命。

但现有的在对直流无刷电机及排气扇的监控方式中，大都是采用定期巡查的方式进行检修监控，其对直流无刷电机及排气扇的监控的方式具有延迟性，无法做到对直流无刷电机异常运行状态的及时监控及反馈，也无法做到对直流无刷电机排气扇的运行状态的反馈分析，无法保证直流无刷电机及排气扇的稳定运行。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，包括：数据采集单元、云数据库、客体监控分析单元、主体监控分析单元、综合监控单元、数据管理单元和执行终端；

所述数据采集单元用于采集目标直流无刷电机的电气状态参数、机械状态参数，以及采集目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数，并将其分别发送至云数据库进行暂存；

所述云数据库还用于存储目标直流无刷电机的电气运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的负载程度数据表，存储目标直流无刷电机的机械运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的循环监测密度表；

所述客体监控分析单元用于对接收到的目标直流无刷电机的电气状态参数、机械状态参数进行分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级和机械状态等级，由此对目标直流无刷电机的运行状态进行分析，得到客体优级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号和客体中级运行反馈信号，并将其均发送至综合监控单元；

所述主体监控分析单元用于对接收到的目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数进行分析，由此得到主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号，并将其均发送至综合监控单元；

所述综合监控单元用于对接收到的客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号进行综合分析处理，由此得到目标直流无刷电机的循环监测密度周期值，并将其发送至数据管理单元；

所述数据管理单元用于对生成的循环监测密度周期值通过执行终端对目标直流无刷电机进行相应循环监控操作，以达到直流无刷电机排气扇的全面监控。

优选地，所述对接收到的目标直流无刷电机的电气状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的电气状态参数中的负载值、供电稳定值和磁场异常值，并将其分别标定为fzl、gdl和cyl，并将三项数据进行计算分析，依据设定的公式由此得到目标直流无刷电机的电气状态系数esc，其中，ρ1、ρ2和ρ3分别为负载值、供电稳定值和磁场异常值的权重因子系数，且ρ1、ρ2和ρ3均为大于0的自然数；

将目标直流无刷电机的电气状态系数与存储在云数据库中的电气运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个电气状态系数均有一个电气状态等级与其对应；

且电气状态等级包括高电气状态等级、中等电气状态等级和次电气状态等级。

优选地，所述目标直流无刷电机的电气状态参数的求解过程如下：

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电流值，以时间为横坐标，以对应时间点下的电流值为纵坐标，并由此建立电流动态坐标系，并将监测到的一段时间内的目标直流无刷电机的电流值绘制在电流动态坐标系上，并在电流动态坐标系上设置电流参照上线和电流参照下线，分析电流动态坐标系上各点电流值与设置的电流参照上线和电流参照下线之间的位置关系，并将处于电流参照上线之上或处于电流参照下线之下的各点电流值均标定为异常点电流值，并统计被标定为异常点电流值的占比值；

将异常点电流值的占比值与存储在云数据库中的负载程度数据表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的负载值，并将其记作fzl，且得到的每个异常点电流值的占比值均对应一个负载值；

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电压值，并将其进行标准差计算，依据标准差公式由此得到目标直流无刷电机的供电稳定值gdl，其中，i表示一段时间划分的若干个时间点，且i＝1，2，3……n，u_i表示第i个时间数据点电压值，u^*是所有数据的平均值，即一段时间的电压值的平均值，n是所有数据集的大小；

通过霍尔传感器检测目标直流无刷电机转子位置，并输出脉冲信号，获取脉冲信号的数据大小值和频率值，并将其分别标定为dxl和plx，并将同一脉冲信号的两项数据进行归一化分析，依据设定的公式cyl＝λ1×dxl+λ2×plx，由此得到目标直流无刷电机的磁场异常值cyl，其中，λ1和λ2分别为数据大小值和频率值的转换因子系数，λ1和λ2均为大于0的自然数。

优选地，所述对接收到的目标直流无刷电机的机械状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的机械状态参数中的温度值、振动值和噪音值，并将其分别标定为wdz、zdz和zyz，并将三项数据进行公式化分析，依据设定的公式msc＝δ1×wdz+δ2×zdz+δ3×zyz，由此得到目标直流无刷电机的机械状态系数msc，其中，δ1、δ2和δ3分别为温度值、振动值和噪音值的归一因子，且δ1、δ2和δ3均为大于0的自然数；

将目标直流无刷电机的机械状态系数与存储在云数据库中的机械运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的机械状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个机械状态系数均有一个机械状态等级与其对应；

且机械状态等级包括高机械状态等级、中等机械状态等级和次机械状态等级。

优选地，所述对目标直流无刷电机的运行状态进行分析，其具体分析过程如下：

依据电气状态等级建立集合A，将高电气状态等级标定为元素a1，将中等电气状态等级标定为元素a2，将次电气状态等级标定为元素a3，且元素a1∈集合A，元素a2∈集合A，元素a3∈集合A；

依据机械状态等级建立集合B，将高机械状态等级标定为元素b1，将中等机械状态等级标定为元素b2，将次机械状态等级标定为元素b3，且元素b1∈集合B，元素b2∈集合B，元素b3∈集合B；

将集合A与B进行并集处理，若A∪B＝{a1，b1}或{a1，b2}或{a2，b1}时，则均生成客体优级运行反馈信号，若A∪B＝{a3，b3}或{a3，b2}或{a2，b3}时，则均生成客体差级运行反馈信号，而其他情况下，则均生成客体中级运行反馈信号。

优选地，所述对目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数中的变形值、污垢值和转速值，并将其分别标定为bxz_j、wgz_j和zsz，并将三项数据进行计算分析，依据设定的公式由此得到目标直流无刷电机的排气扇的运行系数yx，其中，j表示排气扇的扇叶数量，且j＝1，2，3……m，γ1、γ2和γ3分别为变形值、污垢值和转速值的误差因子系数，γ1、γ2和γ3均为大于0的自然数；

设置目标直流无刷电机的排气扇的运行系数的第一梯度对比区间、第二梯度对比区间和第三梯度对比区间，并将排气扇的运行系数代入预先设定的各梯度对比区间内进行比较分析；

当排气扇的运行系数处于预设的第一梯度对比区间之内时，则生成主体优级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第二梯度对比区间之内时，则生成主体中级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第三梯度对比区间之内时，则生成主体差级运行反馈信号。

优选地，所述对接收到的客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号进行综合分析处理，其具体分析过程如下：

将客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号分别进行数据赋值，由此将客体运行反馈类型信号中的客体优级运行反馈信号、客体中级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号依次赋值为f1分、f2分、f3分，且f1＞f2＞f3；

将主体运行反馈类型信号中的主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号依次赋值为g1分、g2分、g3分，且g1＞g2＞g3；

并在完成赋值后，将两类信号的赋值分数进行相加，由此得到目标直流无刷电机的综合监控分值；

将目标直流无刷电机的综合监控分值与存储在云数据库中的循环监测密度表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的循环监测密度周期值，其中，目标直流无刷电机的每个综合监控分值均有一个循环监测密度周期值与其对应。

本发明的有益效果：

本发明，通过符号化的标定、公式计算以及数据对照匹配的方式，明确了直流无刷电机的电气运行状态及机械运行状态，并以此为基础，采用集合标定、并集运算和数据整合输出的方式，从客体层面对直流无刷电机的运行状态进行了全面的监控及判定分析；

通过对直流无刷电机的排气扇的运行状态进行监测，并以此为基础，采用梯度区间设置、数据代入比较的方式，又从主体层面对直流无刷电机的排风扇的运行状态进行了监控分析；

并采用赋值整合分析的方式将主体层面和客体层面进行综合分析，并通过数据库比较的方式，给直流无刷电机及排气扇制定了相应的巡检监测密度周期，从而在实现对直流无刷电机及排气扇的运行状态的准确监控的同时，也通过制定相应密度监测周期的方式，实现了对直流无刷电机及排气扇的管理维护，确保了直流无刷电机及排气扇的稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，包括：数据采集单元、云数据库、客体监控分析单元、主体监控分析单元、综合监控单元、数据管理单元和执行终端。

需要指出的是，数据采集单元、客体监控分析单元、主体监控分析单元、综合监控单元分别与云数据库连接，客体监控分析单元、主体监控分析单元分别与综合监控单元连接。

数据采集单元用于采集目标直流无刷电机的电气状态参数、机械状态参数，以及采集目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数，并将其分别发送至云数据库进行暂存。

云数据库还用于存储目标直流无刷电机的电气运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的负载程度数据表，存储目标直流无刷电机的机械运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的循环监测密度表。

客体监控分析单元用于对接收到的目标直流无刷电机的电气状态参数进行分析，具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的电气状态参数中的负载值、供电稳定值和磁场异常值，并将其分别标定为fzl、gdl和cyl，并将三项数据进行计算分析，依据设定的公式由此得到目标直流无刷电机的电气状态系数esc，其中，ρ1、ρ2和ρ3分别为负载值、供电稳定值和磁场异常值的权重因子系数，且ρ1、ρ2和ρ3均为大于0的自然数，且权重因子系数用于均衡各项数据在公式计算中的占比权重，从而促进计算结果的准确性；

需要补充说明的是，目标直流无刷电机的电气状态参数的求解过程如下：

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电流值，以时间为横坐标，以对应时间点下的电流值为纵坐标，并由此建立电流动态坐标系，并将监测到的一段时间内的目标直流无刷电机的电流值绘制在电流动态坐标系上，并在电流动态坐标系上设置电流参照上线和电流参照下线，分析电流动态坐标系上各点电流值与设置的电流参照上线和电流参照下线之间的位置关系，并将处于电流参照上线之上或处于电流参照下线之下的各点电流值均标定为异常点电流值，并统计被标定为异常点电流值的占比值；

将异常点电流值的占比值与存储在云数据库中的负载程度数据表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的负载值，并将其记作fzl，且得到的每个异常点电流值的占比值均对应一个负载值；

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电压值，并将其进行标准差计算，依据标准差公式由此得到目标直流无刷电机的供电稳定值gdl，其中，i表示一段时间划分的若干个时间点，且i＝1，2，3……n，u_i表示第i个时间数据点电压值，u^*是所有数据的平均值，即一段时间的电压值的平均值，n是所有数据集的大小；

通过霍尔传感器检测目标直流无刷电机转子位置，并输出脉冲信号，获取脉冲信号的数据大小值和频率值，并将其分别标定为dxl和plx，并将同一脉冲信号的两项数据进行归一化分析，依据设定的公式cyl＝λ1×dxl+λ2×plx，由此得到目标直流无刷电机的磁场异常值cyl，其中，λ1和λ2分别为数据大小值和频率值的转换因子系数，λ1和λ2均为大于0的自然数，转换因子系数用于将所有数据项的物理量转换成同一物理量的数据系数；

将目标直流无刷电机的电气状态系数与存储在云数据库中的电气运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个电气状态系数均有一个电气状态等级与其对应；

且电气状态等级包括高电气状态等级、中等电气状态等级和次电气状态等级。

客体监控分析单元还用于对接收到的目标直流无刷电机的机械状态参数进行分析，具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的机械状态参数中的温度值、振动值和噪音值，并将其分别标定为wdz、zdz和zyz，并将三项数据进行公式化分析，依据设定的公式msc＝δ1×wdz+δ2×zdz+δ3×zyz，由此得到目标直流无刷电机的机械状态系数msc，其中，δ1、δ2和δ3分别为温度值、振动值和噪音值的归一因子，且δ1、δ2和δ3均为大于0的自然数，归一因子用于表示将公式中的各项数据转化为无量纲形式的系数；

需要说明的是，无刷直流电机运行时会产生热量，若排气扇出现故障，将导致无刷直流电机温度升高，且在获取目标直流无刷电机的温度值时，通过安装温度传感器可以实时监测直流无刷电机的温度；

直流无刷电机运转时，若排气扇出现失衡或损坏，则会引起振动，且在获取目标直流无刷电机的振动值时，通过安装加速度传感器可以实时检测直流无刷电机的振动情况；

排气扇的损坏往往会导致直流无刷电机运行时产生噪声，在获取目标直流无刷电机的噪音值时，通过安装麦克风等设备可以监听直流无刷电机运行时的声音；

将目标直流无刷电机的机械状态系数与存储在云数据库中的机械运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的机械状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个机械状态系数均有一个机械状态等级与其对应；

且机械状态等级包括高机械状态等级、中等机械状态等级和次机械状态等级。

由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级和机械状态等级，由此对目标直流无刷电机的运行状态进行分析，具体分析过程如下：

依据电气状态等级建立集合A，将高电气状态等级标定为元素a1，将中等电气状态等级标定为元素a2，将次电气状态等级标定为元素a3，且元素a1∈集合A，元素a2∈集合A，元素a3∈集合A；

依据机械状态等级建立集合B，将高机械状态等级标定为元素b1，将中等机械状态等级标定为元素b2，将次机械状态等级标定为元素b3，且元素b1∈集合B，元素b2∈集合B，元素b3∈集合B；

将集合A与B进行并集处理，若A∪B＝{a1，b1}或{a1，b2}或{a2，b1}时，则均生成客体优级运行反馈信号，若A∪B＝{a3，b3}或{a3，b2}或{a2，b3}时，则均生成客体差级运行反馈信号，而其他情况下，则均生成客体中级运行反馈信号；

并将得到的客体优级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号和客体中级运行反馈信号均发送至综合监控单元。

主体监控分析单元用于对接收到的目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数进行分析，具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数中的变形值、污垢值和转速值，并将其分别标定为bxz_j、wgz_j和zsz，并将三项数据进行计算分析，依据设定的公式由此得到目标直流无刷电机的排气扇的运行系数yx，其中，j表示排气扇的扇叶数量，且j＝1，2，3……m，γ1、γ2和γ3分别为变形值、污垢值和转速值的误差因子系数，γ1、γ2和γ3均为大于0的自然数，误差因子系数用于提高各项测量值的测量精度，从而来实现公式计算的准确性；

需要说明的是，变形值指的是排气扇每个扇叶受外力造成的扇叶变形程度的数据值，污垢值指的是每个扇叶表面所含有的污垢程度大小的数据值；

设置目标直流无刷电机的排气扇的运行系数的第一梯度对比区间、第二梯度对比区间和第三梯度对比区间，并将排气扇的运行系数代入预先设定的各梯度对比区间内进行比较分析；

当排气扇的运行系数处于预设的第一梯度对比区间之内时，则生成主体优级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第二梯度对比区间之内时，则生成主体中级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第三梯度对比区间之内时，则生成主体差级运行反馈信号；

并将得到的主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号均发送至综合监控单元。

综合监控单元用于对接收到的客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号进行综合分析处理，具体分析过程如下：

将客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号分别进行数据赋值，由此将客体运行反馈类型信号中的客体优级运行反馈信号、客体中级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号依次赋值为f1分、f2分、f3分，且f1＞f2＞f3，且f1、f2、f3的具体分值的设定由本领域技术人员在具体案例中进行具体设置；

将主体运行反馈类型信号中的主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号依次赋值为g1分、g2分、g3分，且g1＞g2＞g3，且g1、g2、g3的具体分值的设定由本领域技术人员在具体案例中进行具体设置；

并在完成赋值后，将两类信号的赋值分数进行相加，由此得到目标直流无刷电机的综合监控分值；

将目标直流无刷电机的综合监控分值与存储在云数据库中的循环监测密度表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的循环监测密度周期值，其中，目标直流无刷电机的每个综合监控分值均有一个循环监测密度周期值与其对应；

并将得到的目标直流无刷电机的循环监测密度周期值发送至数据管理单元，数据管理单元根据生成的循环监测密度周期值通过执行终端对目标直流无刷电机进行相应循环监控操作，以达到直流无刷电机排气扇的全面监控。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，包括：

数据采集单元，用于采集目标直流无刷电机的电气状态参数、机械状态参数，以及采集目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数，并将其分别发送至云数据库进行暂存；

云数据库，还用于存储目标直流无刷电机的电气运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的负载程度数据表，存储目标直流无刷电机的机械运行状态分级情况表，存储目标直流无刷电机的循环监测密度表；

客体监控分析单元，用于对接收到的目标直流无刷电机的电气状态参数、机械状态参数进行分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级和机械状态等级，由此对目标直流无刷电机的运行状态进行分析，得到客体优级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号和客体中级运行反馈信号，并将其均发送至综合监控单元；

主体监控分析单元，用于对接收到的目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数进行分析，由此得到主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号，并将其均发送至综合监控单元；

综合监控单元，用于对接收到的客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号进行综合分析处理，由此得到目标直流无刷电机的循环监测密度周期值，并将其发送至数据管理单元；

数据管理单元，用于对生成的循环监测密度周期值通过执行终端对目标直流无刷电机进行相应循环监控操作，以达到直流无刷电机排气扇的全面监控。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述对接收到的目标直流无刷电机的电气状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的电气状态参数中的负载值、供电稳定值和磁场异常值，并将三项数据进行计算分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态系数；

将目标直流无刷电机的电气状态系数与存储在云数据库中的电气运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的电气状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个电气状态系数均有一个电气状态等级与其对应；

且电气状态等级包括高电气状态等级、中等电气状态等级和次电气状态等级。

3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述目标直流无刷电机的电气状态参数的求解过程如下：

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电流值，以时间为横坐标，以对应时间点下的电流值为纵坐标，并由此建立电流动态坐标系，并将监测到的一段时间内的目标直流无刷电机的电流值绘制在电流动态坐标系上，并在电流动态坐标系上设置电流参照上线和电流参照下线，分析电流动态坐标系上各点电流值与设置的电流参照上线和电流参照下线之间的位置关系，并将处于电流参照上线之上或处于电流参照下线之下的各点电流值均标定为异常点电流值，并统计被标定为异常点电流值的占比值；

将异常点电流值的占比值与存储在云数据库中的负载程度数据表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的负载值，且得到的每个异常点电流值的占比值均对应一个负载值；

实时监测一段时间内目标直流无刷电机的电压值，并将其进行标准差计算，由此得到目标直流无刷电机的供电稳定值；

通过霍尔传感器检测目标直流无刷电机转子位置，并输出脉冲信号，获取脉冲信号的数据大小值和频率值，并将同一脉冲信号的两项数据进行归一化分析，由此得到目标直流无刷电机的磁场异常值。

4.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述对接收到的目标直流无刷电机的机械状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的机械状态参数中的温度值、振动值和噪音值，并将三项数据进行公式化分析，依由此得到目标直流无刷电机的机械状态系数；

将目标直流无刷电机的机械状态系数与存储在云数据库中的机械运行状态分级情况表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的机械状态等级，其中，目标直流无刷电机的每个机械状态系数均有一个机械状态等级与其对应；

且机械状态等级包括高机械状态等级、中等机械状态等级和次机械状态等级。

5.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述对目标直流无刷电机的运行状态进行分析，其具体分析过程如下：

依据电气状态等级建立集合A，将高电气状态等级标定为元素a1，将中等电气状态等级标定为元素a2，将次电气状态等级标定为元素a3，且元素a1∈集合A，元素a2∈集合A，元素a3∈集合A；

依据机械状态等级建立集合B，将高机械状态等级标定为元素b1，将中等机械状态等级标定为元素b2，将次机械状态等级标定为元素b3，且元素b1∈集合B，元素b2∈集合B，元素b3∈集合B；

将集合A与B进行并集处理，若A∪B={a1，b1}或{a1，b2}或{a2，b1}时，则均生成客体优级运行反馈信号，若A∪B={a3，b3}或{a3，b2}或{a2，b3}时，则均生成客体差级运行反馈信号，而其他情况下，则均生成客体中级运行反馈信号。

6.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述对目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数进行分析，其具体分析过程如下：

获取目标直流无刷电机的排气扇的运行状态参数中的变形值、污垢值和转速值，并将三项数据进行计算分析，由此得到目标直流无刷电机的排气扇的运行系数；

设置目标直流无刷电机的排气扇的运行系数的第一梯度对比区间、第二梯度对比区间和第三梯度对比区间，并将排气扇的运行系数代入预先设定的各梯度对比区间内进行比较分析；

当排气扇的运行系数处于预设的第一梯度对比区间之内时，则生成主体优级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第二梯度对比区间之内时，则生成主体中级运行反馈信号，当排气扇的运行系数处于预设的第三梯度对比区间之内时，则生成主体差级运行反馈信号。

7.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机的排气扇监控管理系统，其特征在于，所述对接收到的客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号进行综合分析处理，其具体分析过程如下：

将客体运行反馈类型信号和主体运行反馈类型信号分别进行数据赋值，由此将客体运行反馈类型信号中的客体优级运行反馈信号、客体中级运行反馈信号、客体差级运行反馈信号依次赋值为f1分、f2分、f3分，且f1＞f2＞f3；

将主体运行反馈类型信号中的主体优级运行反馈信号、主体中级运行反馈信号、主体差级运行反馈信号依次赋值为g1分、g2分、g3分，且g1＞g2＞g3；

并在完成赋值后，将两类信号的赋值分数进行相加，由此得到目标直流无刷电机的综合监控分值；

将目标直流无刷电机的综合监控分值与存储在云数据库中的循环监测密度表进行对照匹配分析，由此得到目标直流无刷电机的循环监测密度周期值，其中，目标直流无刷电机的每个综合监控分值均有一个循环监测密度周期值与其对应。