CN116624348A - 一种基于风力发电机组的塔底冷却系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种基于风力发电机组的塔底冷却系统及方法。该基于风力发电机组的塔底冷却系统包括温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机,温控器分别与温度传感器和变频器连接,变频器与轴流风机连接。温控器可以获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。解决了现有技术中的塔底冷却系统,存在启动电流过大,容易导致轴流风机损坏的问题。
Description
技术领域
本申请涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种基于风力发电机组的塔底冷却系统及方法。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。风力发电机组可以将风能转换为电能。在夏季高温天气,风力发电机组会吸收大量的环境中的热负荷,另外,风力发电机组塔底的大发热部件(变流柜、主控柜等)的运行会持续释放大量热负荷,从而导致风力发电机组的塔底温度升高。在塔底温度超出预设阈值时,风力发电机组可能出现超温故障停机的情况,严重影响风力发电机组的正常运行及发电效率。
现有技术中,在对风力发电机组的塔底进行冷却的过程中,塔底冷却系统中的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)可以获取温度传感器发送的塔底温度,并基于塔底温度,直接控制风机的启停。
但是,现有技术中PLC直接基于塔底温度控制风机的启停,存在启动电流过大,容易导致轴流风机损坏的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种基于风力发电机组的塔底冷却系统及方法,用于解决现有技术中的塔底冷却系统,存在启动电流过大,容易导致轴流风机损坏的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种基于风力发电机组的塔底冷却系统,包括:温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机;其中,所述温控器分别与所述温度传感器和所述变频器连接,所述变频器与所述轴流风机连接;
所述温控器,用于获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号;
所述变频器,用于在接收到所述启动信号时,通过转换输送至所述轴流风机的电源频率,控制所述轴流风机启动运行,以对所述风力发电机组的塔底进行冷却处理。
在一种实现方式中,所述温控器,具体用于:
在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号。
在一种实现方式中,所述温控器,具体用于:
获取启动次数,并根据所述启动次数,对所述预设启动温度和所述第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长;
在识别到所述塔底温度达到所述调整后的预设启动温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在所述调整后的第一预设时长内,皆达到所述调整后的预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,并将所述启动次数加1。
在一种实现方式中,
所述温控器,还用于在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
在一种实现方式中,所述温控器,具体用于:
在识别到所述塔底温度达到所述预设停止温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在第二预设时长内,皆达到所述预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
第二方面,本申请实施例提供一种基于风力发电机组的塔底冷却方法,应用于基于风力发电机组的塔底冷却系统,所述基于风力发电机组的塔底冷却系统包括:温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机;其中,所述温控器分别与所述温度传感器和所述变频器连接,所述变频器与所述轴流风机连接;
所述方法包括:
所述温控器获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号;
所述变频器在接收到所述启动信号时,通过转换输送至所述轴流风机的电源频率,控制所述轴流风机启动运行,以对所述风力发电机组的塔底进行冷却处理。
在一种实现方式中,所述温控器获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度值,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号,包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时;
所述温控器在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号。
在一种实现方式中,所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时,包括:
所述温控器获取启动次数,并根据所述启动次数,对所述预设启动温度和所述第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长;
所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述调整后的预设启动温度时,开始计时;
则所述温控器在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,包括:
所述温控器在监测到所述塔底温度在所述调整后的第一预设时长内,皆达到所述调整后的预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,并将所述启动次数加1。
在一种实现方式中,所述方法还包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
在一种实现方式中,所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行,包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,开始计时;
所述温控器在监测到所述塔底温度在第二预设时长内,皆达到所述预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
本申请实施例提供一种基于风力发电机组的塔底冷却系统及方法。该基于风力发电机组的塔底冷却系统包括温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机,温控器分别与温度传感器和变频器连接,变频器与轴流风机连接。温控器可以获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。相较于现有技术中PLC直接基于塔底温度控制风机的启停,存在启动电流过大,导致轴流风机损坏的可能性而言,本申请实施例中,温控器可以利用变频器转换输送至轴流风机的电源频率,以使得轴流风机的启动电流由零平稳增大,以实现轴流风机的软开启,避免了直接以额定电源频率输入轴流风机,会导致启动电流冲击轴流风机,从而导致轴流风机损坏的情况。另外,本申请实施例无需借助PLC,而是利用成本低且控制精度高的温控器,对塔底温度进行控制,解决了现有技术中的塔底冷却系统,存在成本高、冷却效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却系统的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种风力发电机组的塔底的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例一的流程示意图;
图4为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例二的流程示意图;
图5为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例三的流程示意图;
图6为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例四的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在根据本实施例的启示下作出的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现有技术中,在对风力发电机组的塔底进行冷却的过程中,塔底冷却系统中的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)可以获取温度传感器发送的塔底温度,并基于塔底温度,直接控制风机的启停。但是,现有技术中PLC直接基于塔底温度控制风机的启停,存在启动电流过大,容易导致轴流风机损坏的问题。
基于上述技术问题,本申请实施例的技术构思如下:温控器在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号,以使变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机的启动电流,以控制轴流风机启动运行,从而实现轴流风机的软启动。
以下结合附图对本发明实施例的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明实施例,并非用于限定本发明实施例的范围。需要说明的是,下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
图1为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却系统的结构示意图。如图1所示,该基于风力发电机组的塔底冷却系统10包括:温度传感器101、温控器102、变频器103以及轴流风机104。
其中,温控器102分别与温度传感器101和变频器103连接,变频器103与轴流风机104连接。
另外,该基于风力发电机组的塔底冷却系统10还可以包括电源105。电源105分别与温控器102和变频器103连接。在一种实现方式中,电源105可以为风力发电机组的交流柜。在一种实现方式中,温度传感器101可以为铂热电阻PT100,变频器103可以为ABB变频器。
在本实施例中,温度传感器101可以设置于塔底,用于监测风力发电机组的塔底温度。温度传感器101可以将塔底温度发送至温控器102。
温控器102在接收到温度传感器101发送的塔底温度后,可以识别塔底温度是否达到预设启动温度。示例性地,预设启动温度可以为30℃。
温控器102在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器103持续发送启动信号。具体地,温控器102在识别到塔底温度达到预设启动温度时,温控器102内部辅助触点接通。在温控器102内部触点接通的情况下,温控器102可以持续向变频器103发送启动信号。
变频器103在接收到启动信号时,可以通过转换输入至轴流风机104的电源频率,改变轴流风机104的转速,以控制轴流风机104启动运行,从而对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
具体地,轴流风机104的转速与电源频率存在下述关系:
其中,f为电源频率,n为转速,s为转差率,P为定子绕组磁极对数。基于上述公式可知,在电源频率改变的情况下,轴流风机104的转速相应改变。
变频器103在接收到启动信号时,可以按照预设的U/F曲线(预设的变频器输出电压和变频器输出频率的比值曲线),实现输出频率呈线性转矩特性曲线增加,也就是说,转换输送至轴流风机104的电源频率,以使轴流风机104的电源频率由零平稳增加。
当轴流风机104的电源频率达到启动电源频率时,也就是说,当轴流风机104的电流达到启动电流时,轴流风机104开始启动运行。当轴流风机104的电源频率达到最大电源频率时,轴流风机104的转速达到额定转速,并以额定转速匀速运行。示例性地,最大电源频率可以为50赫兹,启动电源频率可以为25赫兹。
图2为本申请实施例提供的一种风力发电机组的塔底的结构示意图,如图2所示,在轴流风机104启动运行时,可以使得高热量负荷的气体通过轴流风机104排出风力发电机组的塔底,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。在一种实现方式中,可以将交流柜作为电源105放置于风力发电机组的塔底,可以将温控器102、变频器103集中在一个箱体106内部,将温度传感器101设置在箱体106外部,并将该箱体106固定于风力发电机组的塔底的塔基平台中。需要说明的是,图2仅示出箱体106,未示出箱体内放置的温控器102和变频器103,且未示出箱体外部的温度传感器101。
本实施例中,基于风力发电机组的塔底冷却系统包括温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机,温控器分别与温度传感器和变频器连接,变频器与轴流风机连接。温控器可以获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。相较于现有技术中PLC直接基于塔底温度控制风机的启停,存在启动电流过大,导致轴流风机损坏的可能性而言,本申请实施例中,温控器可以利用变频器转换输送至轴流风机的电源频率,以使得轴流风机的启动电流由零平稳增大,以实现轴流风机的软开启,避免了直接以额定电源频率输入轴流风机,会导致启动电流冲击轴流风机,从而导致轴流风机损坏的情况。另外,本申请实施例无需借助PLC,而是利用成本低且控制精度高的温控器,对塔底温度进行控制,解决了现有技术中的塔底冷却系统,存在成本高、冷却效率低的问题。
下面通过实施例二,对温控器102延迟向变频器103发送启动信号的过程进行说明。
在本实施例中,温控器102可以获取温度传感器101监测并发送的塔底温度。
温控器102在识别到塔底温度达到预设启动温度时,开始计时。温控器102在监测到塔底温度在第一预设时长内,皆达到预设启动温度时,确定此时的塔底温度不为偶发性的温度高值,且不为温度传感器101检测错误导致的温度高值,需要对塔底进行冷却处理。示例性地,第一预设时长可以为10分钟。
温控器102可以向变频器103持续发送启动信号。变频器103在接收到启动信号时,按照预设曲线,转换输送至轴流风机104的电源频率,以使轴流风机104的电源频率由零平稳增加,从而控制轴流风机104启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
本实施例中,温控器可以在监测到塔底温度在第一预设时长内,皆达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号,以使变频器控制轴流风机软启动。通过上述延迟发送启动信号的方式,可以避免在塔底温度为偶发性的温度高值,或者在温度传感器检测错误导致的温度高值的情况下,温控器向变频器发送启动信号,导致出现轴流风机在实际塔底温度较低的情况下开始运行的情况,进而导致电能损耗。
下面通过实施例三,对温控器102基于启动次数,调整预设启动温度和/或第一预设时长的过程进行说明。
在一种实现方式中,温控器102可以基于启动次数,调整预设启动温度和第一预设时长。
具体地,温控器102可以获取温度传感器101监测并发送的塔底温度。
温控器102可以获取启动次数,并根据启动次数,对预设启动温度和第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长。温控器102在识别到塔底温度达到调整后的预设启动温度时,开始计时,并在监测到塔底温度在调整后的第一预设时长内,皆达到调整后的预设启动温度时,向变频器103持续发送启动信号,并将启动次数加1。变频器103在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机104的电源频率,控制轴流风机104的电源频率由零平稳增加,从而控制轴流风机104启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。示例性地,与启动次数为1-10对应的预设启动温度可以为30℃,对应的第一预设时长为10分钟;与启动次数为11-20对应的预设启动温度可以为29℃,对应的第一预设时长为6分钟。
在一种实现方式中,温控器102可以基于启动次数,调整预设启动温度。
具体地,温控器102可以获取温度传感器101监测并发送的塔底温度。温控器102可以获取启动次数,并根据启动次数,对预设启动温度进行调整,以获取调整后的预设启动温度。温控器102在监测到塔底温度达到调整后的预设启动温度时,开始计时,并在监测到塔底温度在第一预设时长内,皆达到调整后的预设启动温度时,向变频器103持续发送启动信号,并将启动次数加1。变频器103在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机104的电源频率,控制轴流风机104的电源频率由零平稳增加,从而控制轴流风机104启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
在一种实现方式中,温控器102可以基于启动次数,调整第一预设时长。
在一种实现方式中,温控器102可以获取温度传感器101监测并发送的塔底温度。温控器102可以获取启动次数,并根据启动次数,对第一预设时长进行调整,以获取调整后的第一预设时长。温控器102在监测到塔底温度达到预设启动温度时,开始计时,并在监测到塔底温度在调整后的第一预设时长内,皆达到预设启动温度时,向变频器103持续发送启动信号,并将启动次数加1。变频器103在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机104的电源频率,控制轴流风机104的电源频率由零平稳增加,从而控制轴流风机104启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
本实施例中,温控器可以在向变频器发送启动信号以控制轴流风机启动时,可以将启动次数加1。温控器可以记录轴流风机的启动次数,并根据轴流风机的启动次数,对预设启动温度和/或第一预设时长进行调整,以使得调整后的预设启动温度和/或第一预设时长与轴流风机的启动次数匹配,也就是说,与塔底温度的实际调控情况相匹配。通过上述方式,可以保证温控器在塔底温度出现频繁高温情况时,即在频繁控制轴流风机开启运行时,通过改变控制轴流风机开启运行的条件,延长轴流风机运行的时长,以减少控制轴流风机开启的次数,从而避免了轴流风机出现频繁开停的情况,进而在及时对塔底进行冷却处理的同时,提高了轴流风机的使用寿命。
下面通过实施例四,对温控器102控制轴流风机104停止启动运行的过程进行说明。
在本实施例中,温控器102可以获取温度传感器101监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器103持续发送启动信号。变频器103在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机104的电源频率,控制轴流风机启动运行。
温控器102在识别到塔底温度达到预设停止温度时,停止向变频器103发送启动信号,以使变频器103停止控制轴流风机104的启动运行。示例性地,预设停止温度可以为28℃,预设停止温度还可以为26℃。
具体地,温控器102在识别到塔底温度达到预设停止温度时,温控器102内部辅助触点断开,温控器102停止向变频器103发送启动信号。在温控器102停止向变频器103发送启动信号的情况下,变频器103可以按照预设U/F曲线,转换输送至轴流风机104的电源频率,以使轴流风机104的电源频率逐渐减小,从而控制轴流风机104的转速逐渐降至零。
在一种实现方式中,温控器102在识别到塔底温度达到预设停止温度时,开始计时。温控器102在监测到塔底温度在第二预设时长内,皆达到预设停止温度时,停止向变频器103发送启动信号,以使变频器103停止控制轴流风机104启动运行。示例性地,第二预设时长可以为5分钟。
本实施例中,温控器在持续向变频器发送启动信号的基础上,在识别到塔底温度达到预设停止温度时,停止向变频器发送启动信号,以使变频器停止控制轴流风机启动运行。通过上述方式,可以实现轴流风机的软停止,以避免轴流风机突然停止导致轴流风机损坏。另外,通过上述方式可以在保证塔底的冷却效率,以保证风力发电机组的正常运行的基础上,避免了轴流风机长时间运行,从而节约了电能。
图3为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例一的流程示意图,参见图3,该方法具体包括以下步骤:
S301:温控器获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。
S302:变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
本实施例中,温控器可以获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。相较于现有技术中PLC直接基于塔底温度控制风机的启停,存在启动电流过大,导致轴流风机损坏的可能性而言,本申请实施例中,温控器可以利用变频器转换输送至轴流风机的电源频率,以实现轴流风机的软开启,避免了直接以额定的电源频率输入轴流风机,会导致启动电流冲击轴流风机,从而导致轴流风机损坏的情况。另外,本申请实施例无需借助PLC,而是利用成本低且控制精度高的温控器,即可实现对塔底温度的控制,解决了现有技术中的塔底冷却系统,存在成本高、冷却效率低的问题。
图4为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例二的流程示意图,参见图4,该方法具体包括以下步骤:
S401:温控器获取温度传感器监测并发送的塔底温度。
S402:温控器在识别到塔底温度达到预设启动温度时,开始计时。
S403:温控器在监测到塔底温度在第一预设时长内,皆达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。
S404:变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
本实施例中,温控器可以在监测到塔底温度在第一预设时长内,皆达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号,以使变频器控制轴流风机软启动。通过上述延迟发送启动信号的方式,可以避免在塔底温度为偶发性的温度高值,或者在温度传感器检测错误导致的温度高值的情况下,温控器向变频器发送启动信号,导致出现轴流风机在实际塔底温度较低的情况下开始运行的情况,进而导致电能损耗。
图5为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例三的流程示意图,参见图5,该方法具体包括以下步骤:
S501:温控器获取温度传感器监测并发送的塔底温度。
S502:温控器获取启动次数,并根据启动次数,对预设启动温度和第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长。
S503:温控器在识别到塔底温度达到调整后的预设启动温度时,开始计时。
S504:温控器在监测到塔底温度在调整后的第一预设时长内,皆达到调整后的预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号,并将启动次数加1。
S505:变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
本实施例中,温控器可以在向变频器发送启动信号时,也就是说,在控制轴流风机启动时,可以将启动次数加1。温控器可以记录轴流风机的启动次数,并根据轴流风机的启动次数,对预设启动温度和/或第一预设时长进行调整,以使得调整后的预设启动温度和/或第一预设时长与轴流风机的启动次数匹配,也就是说,与塔底温度的实际调控情况相匹配,以保证温控器可以在塔底温度出现频繁高温情况时,即在频繁控制轴流风机开启运行时,通过改变控制轴流风机开启运行的条件,延迟轴流风机运行的时长,以减少控制轴流风机开启的次数,从而避免了轴流风机出现频繁开停的情况,进而在及时对塔底进行冷却处理的同时,提高了轴流风机的使用寿命。
图6为本申请实施例提供的一种基于风力发电机组的塔底冷却方法实施例四的流程示意图,参见图6,该方法具体包括以下步骤:
S601:温控器获取温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到塔底温度达到预设启动温度时,向变频器持续发送启动信号。
S602:变频器在接收到启动信号时,通过转换输送至轴流风机的电源频率,控制轴流风机启动运行,以对风力发电机组的塔底进行冷却处理。
S603:温控器在识别到塔底温度达到预设停止温度时,停止向变频器发送启动信号,以使变频器停止控制轴流风机启动运行。
在本实施例中,温控器可以在识别到塔底温度达到预设停止温度时,停止向变频器发送启动信号,以使变频器停止控制轴流风机启动运行。
在一种实现方式中,温控器在识别到塔底温度达到预设停止温度时,开始计时,并在监测到塔底温度在第二预设时长内,皆达到预设停止温度时,停止向变频器发送启动信号,以使变频器停止控制轴流风机启动运行。
本实施例中,温控器在持续向变频器发送启动信号的基础上,在识别到塔底温度达到预设停止温度时,停止向变频器发送启动信号,以使变频器停止控制轴流风机启动运行。通过上述方式可以在保证塔底的冷却效率,以保证风力发电机组的正常运行的基础上,避免了轴流风机长时间运行,从而节约了电能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种基于风力发电机组的塔底冷却系统,其特征在于,包括:温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机;其中,所述温控器分别与所述温度传感器和所述变频器连接,所述变频器与所述轴流风机连接;
所述温控器,用于获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号;
所述变频器,用于在接收到所述启动信号时,通过转换输送至所述轴流风机的电源频率,控制所述轴流风机启动运行,以对所述风力发电机组的塔底进行冷却处理。
2.根据权利要求1所述的基于风力发电机组的塔底冷却系统,其特征在于,所述温控器,具体用于:
在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号。
3.根据权利要求2所述的基于风力发电机组的塔底冷却系统,其特征在于,所述温控器,具体用于:
获取启动次数,并根据所述启动次数,对所述预设启动温度和所述第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长;
在识别到所述塔底温度达到所述调整后的预设启动温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在所述调整后的第一预设时长内,皆达到所述调整后的预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,并将所述启动次数加1。
4.根据权利要求1所述的基于风力发电机组的塔底冷却系统,其特征在于,
所述温控器,还用于在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
5.根据权利要求4所述的基于风力发电机组的塔底冷却系统,其特征在于,所述温控器,具体用于:
在识别到所述塔底温度达到所述预设停止温度时,开始计时;
在监测到所述塔底温度在第二预设时长内,皆达到所述预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
6.一种基于风力发电机组的塔底冷却方法,其特征在于,应用于基于风力发电机组的塔底冷却系统,所述基于风力发电机组的塔底冷却系统包括:温度传感器、温控器、变频器以及轴流风机;其中,所述温控器分别与所述温度传感器和所述变频器连接,所述变频器与所述轴流风机连接;
所述方法包括:
所述温控器获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号;
所述变频器在接收到所述启动信号时,通过转换输送至所述轴流风机的电源频率,控制所述轴流风机启动运行,以对所述风力发电机组的塔底进行冷却处理。
7.根据权利要求6所述的基于风力发电机组的塔底冷却方法,其特征在于,所述温控器获取所述温度传感器监测并发送的塔底温度值,并在识别到所述塔底温度达到预设启动温度时,向所述变频器持续发送启动信号,包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时;
所述温控器在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号。
8.根据权利要求7所述的基于风力发电机组的塔底冷却方法,其特征在于,所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述预设启动温度时,开始计时,包括:
所述温控器获取启动次数,并根据所述启动次数,对所述预设启动温度和所述第一预设时长进行调整,以获取调整后的预设启动温度和调整后的第一预设时长;
所述温控器在识别到所述塔底温度达到所述调整后的预设启动温度时,开始计时;
则所述温控器在监测到所述塔底温度在第一预设时长内,皆达到所述预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,包括:
所述温控器在监测到所述塔底温度在所述调整后的第一预设时长内,皆达到所述调整后的预设启动温度时,向所述变频器持续发送所述启动信号,并将所述启动次数加1。
9.根据权利要求6所述的基于风力发电机组的塔底冷却方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
10.根据权利要求9所述的基于风力发电机组的塔底冷却方法,其特征在于,所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行,包括:
所述温控器在识别到所述塔底温度达到预设停止温度时,开始计时;
所述温控器在监测到所述塔底温度在第二预设时长内,皆达到所述预设停止温度时,停止向所述变频器发送所述启动信号,以使所述变频器停止控制所述轴流风机启动运行。
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