CN116616514A - 一种罩杯夹层内置3d立体支撑件及新型立体文胸 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种罩杯夹层内置3D立体支撑件及新型立体文胸。本发明的罩杯夹层内置3D立体支撑件,包括:下杯边缘固定件,固定于所述罩杯下边缘上;夹弯收束件,固定于所述罩杯靠近腋窝一侧的边缘上且下端与所述下杯边缘固定件内端相连接以形成第一连结点;上领边收束件,上端与所述夹弯收束件的上端相连接以形成第二连结点且下端与所述下杯边缘固定件外端相连接以形成第三连结点;水平造型件,两端分别与所述第一连结点和所述第三连结点相连接。本发明的罩杯夹层内置3D立体支撑件及新型立体文胸采用全新的设计思路,提高了生产效率、降低了成本,同时也使文胸的舒适性、合体性、保护性和塑性效果得到提升。

Description

一种罩杯夹层内置3D立体支撑件及新型立体文胸
技术领域
本发明实施例涉及文胸设计技术领域,尤其涉及一种罩杯夹层内置3D立体支撑件及新型立体文胸。
背景技术
文胸作为内衣体系中的典型代表,在设计、剪裁、制作和材料选用方面,有着其他服装所没有的特殊性,属于服装设计中的“尖端项目”。例如,在进行文胸结构设计时,不仅要求文胸结构设计师了解面料特性、生产工艺流程,更要求其了解人体体型特征,特别是熟悉不同年龄段人体形态特征的变化,有针对性地设计出功能特征明显的文胸,所谓的功能特征明显,即是文胸的主要功能得到实现。
关于文胸的功能特征,简单来说,就是不同年龄段的女性对文胸的功能要求是不同的。例如,对于青春期的少女,乳房正处于发育阶段,文胸的主要功能应为保护乳房、乳头,次要功能为塑形;对于未育的青年女性,乳房丰满而富有弹性,文胸的主要功能应为提胸、合体,次要功能为防止下垂;对于已育女性或者中老年女性,乳房下垂、外阔,文胸的主要功能应为防止下垂,次要功能为侧向塑形。
一款优秀的文胸,其结构要与人体曲面吻合,符合舒适性、合体性的基本要求,在此基础之上还要具有突出的功能特征。为此,现有的文胸设计都加入了“钢圈结构”或者“软钢圈结构”,前者采用金属结构来之所钢圈,后者采用软质材料来代替“钢圈”,其目的都是为了对罩杯起到支撑作用和“束型”作用。然而,目前的“钢圈结构”和“软钢圈结构”都是平面结构,罩杯的形状完全由罩杯材料自身来保证,使得罩杯与胸部的贴合度低、支撑性不足;而且,“钢圈结构”和“软钢圈结构”和罩杯形状相互之间不存在关联性,这种结构下的文胸要达到舒适性、合体性和某项功能特征,往往需要在罩杯材料上采用复杂的结构设计和生产工艺,使得生产成本居高不下。
发明内容
本发明实施例提供一种罩杯夹层内置3D立体支撑件及新型立体文胸,针对现有文胸为了实现舒适性、合体性和特定功能所采用的结构和工艺都很复杂的缺点,采用全新的设计思路,降低了文胸结构和生产工艺的复杂度,提高了生产效率、降低了成本,同时也使文胸的舒适性、合体性、保护性和塑性效果得到提升。
本发明实施例提供一种罩杯夹层内置3D立体支撑件,包括:
下杯边缘固定件,固定于所述罩杯下边缘上;
夹弯收束件,固定于所述罩杯靠近腋窝一侧的边缘上且下端与所述下杯边缘固定件内端相连接以形成第一连结点;
上领边收束件,上端与所述夹弯收束件的上端相连接以形成第二连结点且下端与所述下杯边缘固定件外端相连接以形成第三连结点;
水平造型件,两端分别与所述第一连结点和所述第三连结点相连接。
在一种可行的方案中,还包括:
下杯造型件,呈贴合于乳房下部曲面的外凸形立体结构,两端分别固定在所述下杯边缘固定件上且中间部位固定在所述水平造型件上。
在一种可行的方案中,所述上领边收束件呈“S”形,且贴合于乳房上部曲面上。
在一种可行的方案中,所述水平造型件由易拉伸、不易压缩的链条形结构构成。
在一种可行的方案中,所述下杯边缘固定件由中间断开的两个子支撑件组成,且所述下杯造型件的两端分别固定在两个所述子支撑件上。
在一种可行的方案中,所述下杯边缘固定件上还设有定位凸起。
在一种可行的方案中,所述定位凸起由软质材料制成,所述下杯边缘固定件由硬质材料制成。
在一种可行的方案中,所述水平造型件的两端由软质材料制成。
在一种可行的方案中,所述下杯造型件由从下往上弹性逐渐变大的材料制成。
本发明实施例还提供一种新型立体文胸,包括:侧翼、肩带、背扣、鸡心、罩杯和前述任一种罩杯夹层内置3D立体支撑件,其中:
所述罩杯夹层内置3D立体支撑件分别对称设置于所述罩杯内;
两个所述罩杯分别对称设置在所述鸡心的两侧上;
两个所述侧翼分别对称设置在两个所述罩杯上;
两个所述肩带分别对称设置在两个所述罩杯上,且所述肩带的另一端连接在所述侧翼上;
所述背扣包括:第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别设置在两个所述侧翼上。
本发明的有益效果是:本发明实施例采用全新的设计思路,在罩杯夹层内部增加3D立体支撑件,并将该立体支撑件与现有技术相结合,既提高了“束型”效果和支撑效果,使得对胸部的塑形更持久、更完美,又实现了合体性、舒适性和良好的塑形效果、保护效果的统一,同时还降低了罩杯的生产工艺复杂程度,提高文胸整体的生产效率、降低整体的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中文胸“钢圈结构”或者“软钢圈结构”示意图;
图2为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件和新型立体文胸的结构示意图;
图3为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在压平状态下的平面图;
图4为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在自然状态下的立体图;
图5为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在使用状态下各构件的力学分布示意图。
图中标号:
1、罩杯;2、钢圈;3、侧翼;4、肩带;5、鸡心;6、背扣;601、第一连接件;602、第二连接件;7、下杯边缘固定件;701、第一子支撑件;702、第二子支撑件;8、夹弯收束件;9、第一连结点;10、上领边收束件;11、第二连结点;12、第三连结点;13、水平造型件;14、下杯造型件;15、定位凸起。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
在现有的文胸结构中,大都采用“钢圈结构”或者“软钢圈结构”以实现“束型”作用,并为罩杯1提供力量支撑。“钢圈结构”或者“软钢圈结构”主要是材料存在差异,前者主要是金属材质(如钢),后者主要是硅胶等。图1为现有技术中文胸“钢圈结构”或者“软钢圈结构”示意图,标号2为钢圈或软钢圈,都固定在罩杯1的下方边缘处。然而,不论是“钢圈结构”还是“软钢圈结构”,其主要作用仍是支撑作用,“束型”作用的效果并不明显,如需进一步提高塑形效果,则主要由罩杯1(或者位于罩杯1上的部件)来实现。但是,罩杯1主要由面料、底料、面棉、底棉、手推棉、定型纱等构成,采用这些材料制成的罩杯往往定型困难或定型难以持久,塑形效果并不理想。为了提高“钢圈结构”或者“软钢圈结构”与罩杯1相配合所达到的定型作用的效果、延长定型保持时间,不得不对罩杯1采用复杂的生产工艺或者复杂的结构,这就导致文胸的整体生产效率很低、成本很高。
为此,本发明实施例采用全新的设计思路,在罩杯夹层内部增加3D立体支撑件,并将该立体支撑件与现有技术相结合,既提高了“束型”效果和支撑效果,使得对胸部的塑形更持久、更完美,同时还降低了罩杯1的生产工艺复杂程度,从而提高文胸整体的生产效率、降低整体的生产成本。
图2为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件和新型立体文胸的结构示意图,图3为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在压平状态下的平面图,图4为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在自然状态下的立体图,图5为本发明实施例中罩杯夹层内置3D立体支撑件在使用状态下各构件的力学分布示意图。
如图2至图5所示,本发明实施例提供的罩杯夹层内置3D立体支撑件,包括:
下杯边缘固定件7,为立体的弧形结构,贴合在乳房下边缘处,且与胸腔曲面相适配,其固定于罩杯1下边缘上,下杯边缘固定件7的作用类似现有的“钢圈结构”或者“软钢圈结构”。下杯边缘固定件7固定在罩杯1下边缘上存在很多种方式,一种可能的方式为:使用缝纫机将罩杯1上的布料进行缝制,以将下杯边缘固定件7固定在罩杯1下边缘上。
夹弯收束件8,为立体的弧形结构,贴合在肩部下方,固定于罩杯1靠近腋窝一侧的边缘上,其下端与下杯边缘固定件7内端相连接以形成第一连结点9。下杯边缘固定件7的内端是指下杯边缘固定件7两端中靠近两个罩杯1竖直中线位置或者鸡心5位置(文胸中两个罩杯1中间靠下的位置)的一端,下杯边缘固定件7的外端是指下杯边缘固定件7两端中远离两个罩杯1竖直中线位置的一端。一种可能的夹弯收束件8可以参考图2和图3所示。
上领边收束件10,其上端与夹弯收束件8的上端相连接以形成第二连结点11,第二连结点11用于将罩杯夹层内置3D立体支撑件固定在肩带4上。上领边收束件10的下端与下杯边缘固定件7外端相连接以形成第三连结点12,第三连结点12用于将罩杯夹层内置3D立体支撑件固定在侧翼3上。上领边收束件10用于将罩杯1与乳房上部曲面贴合在一起,以提高文胸的合体性和舒适性,同时使乳房形状富有美感。
水平造型件13,为立体的弧形结构,两端分别与第一连结点9和第三连结点12相连接,用于向乳房下部曲面提供支撑力,并保持良好的胸型。
本发明实施例所提供的罩杯夹层内置3D立体支撑件能够保持良好的合体性和舒适性的原理可以参考图5所示:在该罩杯夹层内置3D立体支撑件中,下杯边缘固定件7能够提供现有的钢圈结构或者软钢圈结构的作用,即对罩杯1提供支撑力和拉力(记F0,图中未示),同时对乳房进行基本的束型;通过第二连结点11、第三连结点12和第一连结点9,将罩杯1的受力传递给该罩杯夹层内置3D立体支撑件,即第二连结点11受到肩带4的拉力F1、第三连结点12受到鸡心5的拉力F2、第一连结点9受到侧翼3的拉力(记F6,图中未示),使罩杯1的作用由塑形和装饰,变更为主要为装饰、次要为塑形,降低了罩杯1的结构复杂程度和生产工艺复杂程度,提高生产效率;由于F0、F1、F2和F6在三维空间内的分布,使得罩杯1贴合在乳房各个曲面上。
本发明实施例所提供的罩杯夹层内置3D立体支撑件能够保持良好的塑形效果的原理也可以参考图5所示:在罩杯1贴合在乳房上之后,水平造型件13起到对罩杯1维持预设外形的作用,为了实现该效果,水平造型件13的外形应与欲保持的乳房下部曲面相一致,该水平造型件13应主要地保持抗变形能力,以对胸部起到良好的塑形效果;水平造型件13还可以向乳房下部曲面提供一个支持力F4,F4与F0、F1、F2和F6在三维空间内相互配合,使乳房与文胸的整体合体性大大提高;将水平造型件13设计为一端连接在第一连结点9、另一端连接在第三连结点12的条状结构,大大提高文胸的舒适性、特别是透气性,降低了罩杯1面料的缝制难度,同时也降低了水平造型件13的加工难度和材料使用量。
可以发现,采用上述技术方案的罩杯夹层内置3D立体支撑件,是对现有“钢圈结构”或者“软钢圈结构”进行了改进,采用下杯边缘固定件7、夹弯收束件8和上领边收束件10以及第一连结点9、第二连结点11和第三连结点12等结构,可以提高罩杯1与乳房的合体性和舒适性;使罩杯1的作用变得单一化、简单化,罩杯1原有的塑形、合体等作用转移到罩杯夹层内置3D立体支撑件上来,降低了罩杯1结构和生产工艺的复杂程度,提高生产效率、降低生产成本;再结合水平造型件的塑形作用,使得该罩杯夹层内置3D立体支撑件可以实现良好的塑形效果和保护效果以及透气性。总的来说,采用上述技术方案的罩杯夹层内置3D立体支撑件,实现了合体性、舒适性和良好的塑形效果、保护效果的统一,使用到文胸制作当中,可以显著地降低了罩杯1结构和生产工艺的复杂程度,提高文胸整体的生产效率、降低整体的生产成本。
在一种可行的方案中,还包括:
下杯造型件14,呈贴合于乳房下部曲面的外凸形立体结构,一种可能的形状如图4所示。下杯造型件14的两端分别固定在下杯边缘固定件7上,且下杯造型件14的中间部位固定在水平造型件13上。为了进一步地提高下杯造型件14的塑形效果或保护效果,下杯造型件14的中间部位并非固定在水平造型件13的正中部位,而是偏向鸡心5一侧,以使对乳房施加的压力更加均匀。
如图5所示,下杯造型件14的主要作用是对文胸下部曲面进行造型,下杯造型件14向胸部下部曲面提供一个向上的支持力F5,可以看出,下杯造型件14还可以起到一定的承载作用。
在一种可行的方案中,如图3所示,上领边收束件呈“S”形,且贴合于乳房上部曲面上。
采用该技术方案,是为了在满足塑形和保护等要求的基础上,使罩杯1的造型设计空间更大(全罩杯、3/4罩杯、1/2罩杯),丰富文胸的风格,以满足不同用户的造型需求。
在一种可行的方案中,水平造型件13由易拉伸、不易压缩的链条形结构构成。
在该技术方案中,易拉伸、不易压缩既可以采用材料特性(易拉伸、不易压缩的材料)进行实现,也可以采用结构设计(如保留椭圆形孔洞)进行实现。采用该技术方案,是为了使该罩杯夹层内置3D立体支撑件在保持良好的塑形效果和保护效果的同时,也具有一定的扩展性,以提高用户佩戴的舒适性。
在一种可行的方案中,如图3所示,下杯边缘固定件7由中间断开的两个子支撑件组成,分别为第一子支撑件701和第二子支撑件702,下杯造型件14的两端呈“八”字形,分别固定在第一子支撑件701和第二子支撑件702上。
采用该技术方案,使为了使下杯边缘固定件7获得一定的变形能力,以适应不同形态的乳房,特别是对于乳横较大的女性,可以有效地避免“鸭胸”,提高用户佩戴的舒适性,同时提高文胸的适用范围。
在一种可行的方案中,如图3所示,所述下杯边缘固定件7上还设有定位凸起15。
采用该技术方案,是为了通过定位凸起15将下杯边缘固定件7固定在罩杯1边缘上,以提高下杯边缘固定件7的固定效果。定位凸起15可以通过缝制等方式固定在罩杯1边缘上。
在一种可行的方案中,所述定位凸起15由软质材料制成,所述下杯边缘固定件7由硬质材料制成。
定位凸起15的材料可以为易穿刺、不易撕裂的软质材料,如编织材料等。硬质材料为硬度满足一定要求(根据文胸塑形要求来确定)的有机材料等。
采用该技术方案,是为了模拟“钢圈结构”的效果,以实现较好的支撑效果和束型效果。
在一种可行的方案中,所述水平造型件13的两端由软质材料制成。
一种可能的软质材料为TPE材料。
采用该技术方案,是为了在保持塑形效果的同时,提高文胸佩戴的舒适性和合体性。
在一种可行的方案中,所述下杯造型件14由从下往上弹性逐渐变大的材料制成。
采用该技术方案,是为了保持下杯造型件14的塑形效果,同时靠近乳头部位的弹性较大,适用于乳深较大的女性,避免罩杯深度不够的危害,可以提高佩戴舒适性、保护乳头,避免因乳头部位长期受到挤压而带来的种种乳房疾病。
本发明实施例还提供一种新型立体文胸,如图2所示,包括:侧翼3、肩带4、背扣6、鸡心5、罩杯1和前述任一种罩杯夹层内置3D立体支撑件,其中:
所述罩杯夹层内置3D立体支撑件分别对称设置于所述罩杯1内;
两个所述罩杯1分别对称设置在所述鸡心5的两侧上;
两个所述侧翼3分别对称设置在两个所述罩杯1上;
两个所述肩带4分别对称设置在两个所述罩杯1上,且所述肩带4的另一端连接在所述侧翼3上;
所述背扣6包括:第一连接件601和第二连接件602,所述第一连接件601和所述第二连接件602分别设置在两个所述侧翼3上。
采用该技术方案,由于采用了前述罩杯夹层内置3D立体支撑件,使该文胸的舒适性、合体性较高,且能够保持良好的塑形效果和保护效果,同时降低了罩杯1的结构复杂程度和生产工艺复杂程度,可以提高生产效率、降低生产成本。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,包括:
下杯边缘固定件,固定于所述罩杯下边缘上;
夹弯收束件,固定于所述罩杯靠近腋窝一侧的边缘上且下端与所述下杯边缘固定件内端相连接以形成第一连结点;
上领边收束件,上端与所述夹弯收束件的上端相连接以形成第二连结点且下端与所述下杯边缘固定件外端相连接以形成第三连结点;
水平造型件,两端分别与所述第一连结点和所述第三连结点相连接。
2.根据权利要求1所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,还包括:
下杯造型件,呈贴合于乳房下部曲面的外凸形立体结构,两端分别固定在所述下杯边缘固定件上且中间部位固定在所述水平造型件上。
3.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述上领边收束件呈“S”形,且贴合于乳房上部曲面上。
4.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述水平造型件由易拉伸、不易压缩的链条形结构构成。
5.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述下杯边缘固定件由中间断开的两个子支撑件组成,且所述下杯造型件的两端分别固定在两个所述子支撑件上。
6.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述下杯边缘固定件上还设有定位凸起。
7.根据权利要求6所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述定位凸起由软质材料制成,所述下杯边缘固定件由硬质材料制成。
8.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述水平造型件的两端由软质材料制成。
9.根据权利要求2所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其特征在于,所述下杯造型件由从下往上弹性逐渐变大的材料制成。
10.一种新型立体文胸,其特征在于,包括:侧翼、肩带、背扣、鸡心、罩杯和权利要求1至9中任一项所述的罩杯夹层内置3D立体支撑件,其中:
所述罩杯夹层内置3D立体支撑件分别对称设置于所述罩杯内;
两个所述罩杯分别对称设置在所述鸡心的两侧上;
两个所述侧翼分别对称设置在两个所述罩杯上;
两个所述肩带分别对称设置在两个所述罩杯上,且所述肩带的另一端连接在所述侧翼上;
所述背扣包括:第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别设置在两个所述侧翼上。
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