CN116600214B - 一种防尘散热网关 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及网络设备的技术领域，具体涉及一种防尘散热网关，包括外壳，所述外壳上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽中设置有电源接口，所述第二安装槽中设置有若干网络接口，所述第二安装槽中活动安装有防尘板；所述外壳内设置有防尘盒，所述防尘盒内部与所述第一散热孔连通，所述防尘盒顶部设置有活动管，所述活动管上活动设置有刮板，所述防尘盒上设置有隔板，所述隔板转动安装在所述外壳内壁上，所述隔板上设置有固定所述隔板的定位件，所述外壳内设置有驱动所述防尘板水平移动的第一驱动件，所述外壳内还设置有驱动所述刮板竖直移动的第二驱动件。本申请具有在散热的同时进行有效防尘的效果，并且可以对网关内的灰尘进行清理。

Description

一种防尘散热网关
技术领域
本申请涉及网络设备的技术领域，具体涉及一种防尘散热网关。
背景技术
家庭网关是连接家庭网络和外部网络的智能化网关单元，可通过各种网络侧接口与接入节点/接入网相连，并通过用户侧接口或机顶盒等适配设备与用户终端设备相连。家庭网关实现家庭网络内部终端之间的互联以及和外部网络的通信。家庭网关是家庭网络的核心设备，通过光纤、以太网、POTS和USB等用户侧接口，与业务网关或电脑、手机、PAD、摄像头等用户终端设备进行通信。家庭网关设备中通过包括有用于连接电源的电源接口以及用于连接网线的网络接口。
相关技术中，为了对网关进行有效的散热，都会在网关上开设散热孔的结构，但是散热孔容易进入灰尘，网关内部的灰尘清理较为不变，影响网关设备的长期使用。
基于上述问题提出了本申请，以解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本申请公开了一种防尘散热网关，包括以下技术方案：一种防尘散热网关，包括外壳，所述外壳上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽中设置有电源接口，所述第二安装槽中设置有若干网络接口，所述第二安装槽中活动安装有防尘板；所述外壳上设置有第一散热孔，所述第一散热孔上设置有第一网孔板，所述外壳内设置有防尘盒，所述防尘盒内部与所述第一散热孔连通，所述防尘盒顶部设置有活动管，所述活动管上活动设置有刮板，所述刮板与所述防尘盒内壁相抵，所述防尘盒上设置有隔板，所述隔板转动安装在所述外壳内壁上，所述隔板上设置有固定所述隔板的定位件，所述防尘盒上设置有透气孔，所述外壳底部设置有与所述防尘盒内部连通的出尘孔，所述出尘孔位于所述隔板正下方，所述外壳内设置有驱动所述防尘板水平移动的第一驱动件，所述外壳内还设置有驱动所述刮板竖直移动的第二驱动件。
示例性地，所述防尘板上设置有通孔，所述通孔的数量与所述网络接口相对应；所述第二安装槽的一端设置有第一活动槽，所述第一活动槽与所述第二安装槽连通，所述防尘板一端连接有第一复位弹簧，所述第一驱动件包括设置在所述第一活动槽中的第一驱动杆，所述第一驱动杆连接有第一活动板，所述第一活动板活动安装在所述第一活动槽中，所述第一活动槽中设置有第一活塞，所述第一活塞与所述第一活动槽的内壁相抵并沿着所述第一活动槽滑动，所述第一活塞和所述第一活动板之间连接有第一复位弹簧。
示例性地，所述外壳中设置有横向槽，所述横向槽的端部设置有弯折的第一延伸槽，所述延伸槽与所述第一活动槽连通，所述横向槽中活动安装有驱动板，所述驱动板靠近所述第一延伸槽的一端设置有第二活塞，所述驱动板远离所述第一延伸槽的一端设置有第三活塞。
示例性地，所述外壳中设置有第二延伸槽，所述第二延伸槽包括横向部和竖向部，所述横向部的一端和所述竖向部的底部连通，所述横向部的另一端和所述横向槽远离所述第一延伸槽的一端连通；所述外壳内壁设置有第一驱动管，所述第一驱动管和所述竖向部连通，所述第一驱动管远离所述竖向部的一端和所述活动管连通，所述第二驱动件包括设置在所述活动管中的第四活塞和第二驱动杆，所述第二驱动杆的底部连接所述刮板，所述第二驱动杆的顶部连接所述第四活塞。
示例性地，所述隔板上设置有定位槽，所述定位件包括活动安装在所述定位槽中的定位杆，所述定位杆滑动安装在所述定位槽中，所述定位槽中设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端连接所述定位杆，另一端连接所述定位槽的端部内壁，所述防尘盒内壁上设置有和所述定位杆端部配合的卡槽。
示例性地，所述外壳内壁设置有第二驱动管，所述第二驱动管位于所述第一驱动管的下方，所述第二驱动管与所述竖向部连通，所述第二驱动管中活动安装有第五活塞，所述第五活塞与所述第二驱动管的内壁相抵并沿着所述第二驱动管滑动，所述第五活塞连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端连接所述第五活塞，另一端连接所述第二驱动管的端部内壁；所述第二驱动管底部连接有第三驱动管，所述第三驱动管一端封闭，另一端朝向所述防尘盒设置并与所述卡槽连通，所述第三驱动管中活动安装有第二活动板，所述第二活动板上设置有挤压杆，所述挤压杆延伸至所述卡槽中，所述第五活塞中设置第一磁铁，所述第二活动板上设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互靠近的一侧磁性相反。
示例性地，所述外壳底部设置有滑槽，所述滑槽位于所述横向槽下方，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述驱动板上设置有内磁铁，所述滑块上设置有外磁铁，所述内磁铁和所述外磁铁相互靠近的一侧磁性相反。
示例性地，所述滑槽底部设置有两个卡勾，所述滑块底部设置有与所述卡勾配合的卡环，所述卡环转动安装在所述滑块上。
示例性地，所述外壳上设置有第二散热孔，所述第二散热孔上设置有第二网孔板，所述第一散热孔和所述第二散热孔之间留有间隔。
本申请至少具有如下的技术效果：通过增加外壳上防尘板的结构可以对网络接口处进行防尘，通过增加散热孔内侧的防尘盒的结构，可以对进入的灰尘进行一次隔离，灰尘不会进入到外壳的内部，同时增加了刮板的结构，在第二驱动件的作用下可以对防尘盒内的灰尘进行清理，灰尘落到隔板上，当隔板转动时，灰尘可以通过防尘盒下方的出尘孔排出，实现了清理；最终使得本申请在散热的同时可以实现有效防尘的效果。
附图说明
图1为本申请实施例的主体结构示意图。
图2为本申请实施例中网关的内部结构示意图。
图3为本申请实施例中防尘盒的结构示意图。
图4为图3中A部分的放大示意图。
附图标记：1、外壳；11、第一安装槽；12、电源接口；13、第二安装槽；14、网络接口；15、防尘板；16、通孔；17、第一活动槽；18、出尘孔；2、横向槽；21、第一延伸槽；22、第二延伸槽；23、第一活塞；24、第一活动板；25、第一复位弹簧；26、第一驱动杆；3、驱动板；31、第二活塞；32、第三活塞；33、内磁铁；4、滑槽；41、滑块；42、外磁铁；43、卡环；44、卡勾；5、第一驱动管；51、第二驱动管；52、第三驱动管；53、第五活塞；54、第一磁铁；55、第二活动板；56、第二磁铁；57、第二复位弹簧；58、挤压杆；6、防尘盒；60、透气孔；61、第一散热孔；62、第二散热孔；63、卡槽；7、隔板；71、定位槽；72、定位弹簧；73、定位杆；8、活动管；81、第四活塞；82、第二驱动杆；83、刮板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-图4所示，本发明涉及一种防尘散热网关，包括外壳1，外壳1上设置有第一安装槽11和第二安装槽13，第一安装槽11中设置有电源接口12，第二安装槽13中设置有若干网络接口14，第二安装槽13中活动安装有防尘板15。外壳1上设置有第一散热孔61，第一散热孔61上设置有第一网孔板，外壳1内设置有防尘盒6，防尘盒6内部与第一散热孔61连通，防尘盒6顶部设置有活动管8，活动管8上活动设置有刮板83，刮板83与防尘盒6内壁相抵，防尘盒6上设置有隔板7，隔板7转动安装在外壳1内壁上，隔板7上设置有固定隔板7的定位件，防尘盒6上设置有透气孔60，外壳1底部设置有与防尘盒6内部连通的出尘孔18，出尘孔18位于隔板7正下方，外壳1内设置有驱动防尘板15水平移动的第一驱动件，外壳1内还设置有驱动刮板83竖直移动的第二驱动件。
基于本申请实施例的防尘散热网关，通过增加外壳1上防尘板15的结构可以对网络接口14处进行防尘，增加散热孔内侧的防尘盒6的结构，可以对进入的灰尘进行一次隔离，灰尘不会进入到外壳1的内部，同时增加了刮板83的结构，在第二驱动件的作用下可以对防尘盒6内的灰尘进行清理，灰尘落到隔板7上，当隔板7转动时，灰尘可以通过防尘盒6下方的出尘孔18排出，实现了清理。最终使得本申请在散热的同时可以实现有效防尘的效果。
示例性地，防尘盒6的内壁上设置有透气孔60，透气孔60和防尘盒6外部连通，从而可以进行气体交换，方便进行散热，透气孔60倾斜设置，灰尘不易从防尘盒6中逸散出去。
外壳1上设置有第二散热孔62，第二散热孔62上设置有第二网孔板，第一散热孔61和第二散热孔62之间留有间隔。当隔板7转动之后，第二散热孔62也可以更好地参与到空气交换中去，方便进行散热。
示例性地，防尘板15上设置有通孔16，通孔16的数量与网络接口14相对应。其中通孔16的长度和宽度可以大于网络接口14的长度和宽度。外壳1中于第二安装槽13的一端设置有第一活动槽17，第一活动槽17与第二安装槽13连通，防尘板15一端连接有第一复位弹簧25，第一驱动件包括设置在第一活动槽17中的第一驱动杆26，第一驱动杆26连接有第一活动板24，第一活动板24活动安装在第一活动槽17中，第一活动槽17中设置有第一活塞23，第一活塞23与第一活动槽17的内壁相抵并沿着第一活动槽17滑动，第一活塞23和第一活动板24之间连接有第一复位弹簧25。
当第一活塞23移动时会作用在第一复位弹簧25上，通过第一复位弹簧25可以带动第一活动板24以及第一驱动杆26进行水平方向上的移动，第一驱动杆26带动防尘板15进行水平移动，防尘板15移动之后可以使得通孔16和网络接口14错位，当通孔16和网络接口14没有错位时，可以将网线插入到网络接口14中。当通孔16和网络接口14错位之后，防尘板15和对网络接口14处进行防护。此外，因为第一活动板24和第一活塞23之间连接有第一复位弹簧25，第一复位弹簧25可以提供缓冲的余地，当网络接口14中插入网线后，防尘板15难以进行移动，但是不会阻碍到第一活塞23的移动。
示例性地，外壳1中设置有横向槽2，横向槽2的端部设置有弯折的第一延伸槽21，延伸槽与第一活动槽17连通，横向槽2中活动安装有驱动板3，驱动板3靠近第一延伸槽21的一端设置有第二活塞31，驱动板3远离第一延伸槽21的一端设置有第三活塞32。
外壳1中设置有第二延伸槽22，第二延伸槽22包括横向部和竖向部，横向部的一端和竖向部的底部连通，横向部的另一端和横向槽2远离第一延伸槽21的一端连通；外壳1内壁设置有第一驱动管5，第一驱动管5和竖向部连通，第一驱动管5远离竖向部的一端和活动管8连通，第二驱动件包括设置在活动管8中的第四活塞81和第二驱动杆82，第二驱动杆82的底部连接刮板83，第二驱动杆82的顶部连接第四活塞81。
第一延伸槽21以及第二延伸槽22均和横向槽2连通，横向槽2中的驱动板3可以进行水平方向上的移动，当驱动板3水平移动时，驱动板3两端的第二活塞31以及第三活塞32也进行水平方向上的移动。当第二活塞31移动时会改变第一延伸槽21以及第一活动槽17内的气压，使得第一活动板24发生水平方向上的移动，从而可以带动第一驱动杆26以及防尘板15进行水平移动。当第三活塞32水平移动时，会改变第二延伸槽22内的气压，从而改变第一驱动管5和活动管8内的气压，实现了对第四活塞81的驱动，第四活塞81竖直移动时会带动第二驱动杆82和刮板83进行竖直移动，实现了对刮板83的驱动，刮板83在竖直移动时会剐蹭防尘盒6的内壁，实现了对防尘盒6的有效清理。
隔板7上设置有定位槽71，定位件包括活动安装在定位槽71中的定位杆73，定位杆73滑动安装在定位槽71中，定位槽71中设置有定位弹簧72，定位弹簧72的一端连接定位杆73，另一端连接定位槽71的端部内壁，防尘盒6内壁上设置有和定位杆73端部配合的卡槽63。
通过定位件的结构可以对隔板7进行有效的定位，刮板83剐蹭防尘盒6内壁所落下的灰尘会落入到隔板7上，通过隔板7进行暂时的存放。当定位杆73从卡槽63中脱出时，定位杆73则不再对隔板7进行定位，隔板7会发生转动并倾斜，隔板7上存放的灰尘会通过下方的出尘孔18落下，方便进行清理。
外壳1内壁设置有第二驱动管51，第二驱动管51位于第一驱动管5的下方，第二驱动管51与竖向部连通，第二驱动管51中活动安装有第五活塞53，第五活塞53与第二驱动管51的内壁相抵并沿着第二驱动管51滑动，第五活塞53连接有第二复位弹簧57，第二复位弹簧57的一端连接第五活塞53，另一端连接第二驱动管51的端部内壁；第二驱动管51底部连接有第三驱动管52，第三驱动管52一端封闭，另一端朝向防尘盒6设置并与卡槽63连通，第三驱动管52中活动安装有第二活动板55，第二活动板55上设置有挤压杆58，挤压杆58延伸至卡槽63中，第五活塞53中设置第一磁铁54，第二活动板55上设置有第二磁铁56，第一磁铁54和第二磁铁56相互靠近的一侧磁性相反。
设置了第二驱动管51和第三驱动管52的结构，第二驱动管51和第二延伸槽22的竖向部连通，当第二延伸槽22内的气压发生变化时，也会带动第二驱动管51中的气压发生变化，从而实现了对第二驱动管51中的第五活塞53的驱动。此外，因为第五活塞53连接有第二复位弹簧57，当需要气压的改变想要推动第五活塞53进行水平移动时，不仅要克服第五活塞53的摩擦力，还需要克服第二复位弹簧57的弹力，因此第五活塞53的移动会收到较大的阻力，当第二延伸槽22内的气压发生改变时会优先进行第四活塞81的驱动，再进行对第五活塞53的驱动。当第五活塞53移动时，因为第一磁铁54和第二磁铁56之间磁性连接，会带动第二磁铁56进行水平移动，第二磁铁56带动第二活动板55和挤压杆58水平移动，挤压杆58进入到卡槽63中并对定位杆73进行挤压，最后使得定位杆73脱出卡槽63，不再对隔板7进行定位，隔板7发生转动，隔板7上存放的灰尘也会从出尘孔18中落下，实现了对防尘盒6的清理。
外壳1底部设置有滑槽4，滑槽4位于横向槽2下方，滑槽4中滑动安装有滑块41，驱动板3上设置有内磁铁33，滑块41上设置有外磁铁42，内磁铁33和外磁铁42相互靠近的一侧磁性相反。滑槽4底部设置有两个卡勾44，滑块41底部设置有与卡勾44配合的卡环43，卡环43转动安装在滑块41上。
在外壳1底部设置有滑槽4和滑块41的结构，因为滑块41上的外磁铁42和驱动板3上的内磁铁33相互配合，当滑块41滑动时，在磁力的作用下会带动驱动板3进行水平方向上的驱动，从而通过驱动板3来对第二活塞31以及第三活塞32进行驱动。此外，滑块41底部转动的卡环43可以选择与两卡勾44中的任意一个进行配合，从而实现了对滑块41的定位，继而实现了对第二活塞31、第三活塞32、第一活塞23、第四活塞81以及第五活塞53的定位。
本申请实施例的工作原理如下：当网络接口14和防尘板15上的通孔16的位置相互对应时，可以将网线插入到网络接口14中使用。第一散热孔61用于进行通风散热，当灰尘通过第一散热孔61进入到外壳1内时，会先进入到防尘盒6中，起到更好的防尘效果。
当网线拔出并且向右滑动滑块41时（以图2中的方向为例），会带动驱动板3和第二活塞31移动，第二活塞31改变第一延伸槽21和第一活动槽17中的气压，带动第一活塞23移动。当第一活塞23移动时会作用在第一复位弹簧25上，通过第一复位弹簧25可以带动第一活动板24以及第一驱动杆26进行水平方向上的移动，第一驱动杆26带动防尘板15进行水平移动，防尘板15移动之后可以使得通孔16和网络接口14错位，实现了对网络接口14处的防尘和防护。
而当网线插入并且向右滑动滑块41时，会带动驱动板3和第二活塞31移动，第二活塞31改变第一延伸槽21和第一活动槽17中的气压，带动第一活塞23移动。但是防尘板15的位置被网线所限制，不能进行移动，第一复位弹簧25压缩并为第一活塞23提供活动的空间。
当滑块41向左移动时，会通过外磁铁42和内磁铁33带动驱动板3向左移动，第三活塞32也向左移动，会改变第二延伸槽22内的气压，从而改变第一驱动管5和活动管8内的气压，实现了对第四活塞81的驱动，第四活塞81竖直移动时会带动第二驱动杆82和刮板83进行竖直移动，实现了对刮板83的驱动，刮板83在竖直移动时会剐蹭防尘盒6的内壁，实现了对防尘盒6的有效清理。同样的，向右移动滑块41时会使得刮板83向上移动。
当滑块41向左移动到一定程度时，会带动第二驱动管51中的气压发生变化，从而实现了对第二驱动管51中的第五活塞53的驱动。当第五活塞53移动时，因为第一磁铁54和第二磁铁56之间磁性连接，会带动第二磁铁56进行水平移动，第二磁铁56带动第二活动板55和挤压杆58水平移动，挤压杆58进入到卡槽63中并对定位杆73进行挤压，最后使得定位杆73脱出卡槽63，不再对隔板7进行定位，隔板7发生转动，隔板7上存放的灰尘也会从出尘孔18中落下，实现了对防尘盒6的清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防尘散热网关，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上设置有第一安装槽(11)和第二安装槽(13)，所述第一安装槽(11)中设置有电源接口(12)，所述第二安装槽(13)中设置有若干网络接口(14)，所述第二安装槽(13)中活动安装有防尘板(15)；所述外壳(1)上设置有第一散热孔(61)，所述第一散热孔(61)上设置有第一网孔板，所述外壳(1)内设置有防尘盒(6)，所述防尘盒(6)内部与所述第一散热孔(61)连通，所述防尘盒(6)顶部设置有活动管(8)，所述活动管(8)上活动设置有刮板(83)，所述刮板(83)与所述防尘盒(6)内壁相抵，所述防尘盒(6)上设置有隔板(7)，所述隔板(7)转动安装在所述外壳(1)内壁上，所述隔板(7)上设置有固定所述隔板(7)的定位件，所述防尘盒(6)上设置有透气孔(60)，所述外壳(1)底部设置有与所述防尘盒(6)内部连通的出尘孔(18)，所述出尘孔(18)位于所述隔板(7)正下方，所述外壳(1)内设置有驱动所述防尘板(15)水平移动的第一驱动件，所述外壳(1)内还设置有驱动所述刮板(83)竖直移动的第二驱动件；
所述防尘板(15)上设置有通孔(16)，所述通孔(16)的数量与所述网络接口(14)相对应；所述第二安装槽(13)的一端设置有第一活动槽(17)，所述第一活动槽(17)与所述第二安装槽(13)连通，所述防尘板(15)一端连接有第一复位弹簧(25)，所述第一驱动件包括设置在所述第一活动槽(17)中的第一驱动杆(26)，所述第一驱动杆(26)连接有第一活动板(24)，所述第一活动板(24)活动安装在所述第一活动槽(17)中，所述第一活动槽(17)中设置有第一活塞(23)，所述第一活塞(23)与所述第一活动槽(17)的内壁相抵并沿着所述第一活动槽(17)滑动，所述第一活塞(23)和所述第一活动板(24)之间连接有第一复位弹簧(25)；
所述外壳(1)中设置有横向槽(2)，所述横向槽(2)的端部设置有弯折的第一延伸槽(21)，所述延伸槽与所述第一活动槽(17)连通，所述横向槽(2)中活动安装有驱动板(3)，所述驱动板(3)靠近所述第一延伸槽(21)的一端设置有第二活塞(31)，所述驱动板(3)远离所述第一延伸槽(21)的一端设置有第三活塞(32)；
所述外壳(1)中设置有第二延伸槽(22)，所述第二延伸槽(22)包括横向部和竖向部，所述横向部的一端和所述竖向部的底部连通，所述横向部的另一端和所述横向槽(2)远离所述第一延伸槽(21)的一端连通；所述外壳(1)内壁设置有第一驱动管(5)，所述第一驱动管(5)和所述竖向部连通，所述第一驱动管(5)远离所述竖向部的一端和所述活动管(8)连通，所述第二驱动件包括设置在所述活动管(8)中的第四活塞(81)和第二驱动杆(82)，所述第二驱动杆(82)的底部连接所述刮板(83)，所述第二驱动杆(82)的顶部连接所述第四活塞(81)；
所述隔板(7)上设置有定位槽(71)，所述定位件包括活动安装在所述定位槽(71)中的定位杆(73)，所述定位杆(73)滑动安装在所述定位槽(71)中，所述定位槽(71)中设置有定位弹簧(72)，所述定位弹簧(72)的一端连接所述定位杆(73)，另一端连接所述定位槽(71)的端部内壁，所述防尘盒(6)内壁上设置有和所述定位杆(73)端部配合的卡槽(63)。
2.根据权利要求1所述的防尘散热网关，其特征在于，所述外壳(1)内壁设置有第二驱动管(51)，所述第二驱动管(51)位于所述第一驱动管(5)的下方，所述第二驱动管(51)与所述竖向部连通，所述第二驱动管(51)中活动安装有第五活塞(53)，所述第五活塞(53)与所述第二驱动管(51)的内壁相抵并沿着所述第二驱动管(51)滑动，所述第五活塞(53)连接有第二复位弹簧(57)，所述第二复位弹簧(57)的一端连接所述第五活塞(53)，另一端连接所述第二驱动管(51)的端部内壁；所述第二驱动管(51)底部连接有第三驱动管(52)，所述第三驱动管(52)一端封闭，另一端朝向所述防尘盒(6)设置并与所述卡槽(63)连通，所述第三驱动管(52)中活动安装有第二活动板(55)，所述第二活动板(55)上设置有挤压杆(58)，所述挤压杆(58)延伸至所述卡槽(63)中，所述第五活塞(53)中设置第一磁铁(54)，所述第二活动板(55)上设置有第二磁铁(56)，所述第一磁铁(54)和所述第二磁铁(56)相互靠近的一侧磁性相反。
3.根据权利要求2所述的防尘散热网关，其特征在于，所述外壳(1)底部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)位于所述横向槽(2)下方，所述滑槽(4)中滑动安装有滑块(41)，所述驱动板(3)上设置有内磁铁(33)，所述滑块(41)上设置有外磁铁(42)，所述内磁铁(33)和所述外磁铁(42)相互靠近的一侧磁性相反。
4.根据权利要求3所述的防尘散热网关，其特征在于，所述滑槽(4)底部设置有两个卡勾(44)，所述滑块(41)底部设置有与所述卡勾(44)配合的卡环(43)，所述卡环(43)转动安装在所述滑块(41)上。
5.根据权利要求4所述的防尘散热网关，其特征在于，所述外壳(1)上设置有第二散热孔(62)，所述第二散热孔(62)上设置有第二网孔板，所述第一散热孔(61)和所述第二散热孔(62)之间留有间隔。
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