CN116582809A - 一种扬声器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种扬声器检测装置。该扬声器检测装置包括压力场容器、密封组件和激光组件。其中,待测扬声器和激光组件辅助封闭压力场容器形成压力场,提升测量准确度。密封组件和压力场容器包围待测扬声器并对其进行限位,无需使用者进行对准,有效提高测量效率。并且,密封组件的内侧形状与待测扬声器的外壳形状相匹配,检测过程中不需要破坏待测扬声器的外壳即可实现膜片的进度测量。该扬声器检测装置通过上述设置,提供了更加符合扬声器实际使用环境的测量环境,简化了扬声器的测量步骤,减少人为和测量治具对测量数据的影响。
Description
技术领域
本发明涉及声学仪器测试技术领域,具体涉及一种扬声器检测装置。
背景技术
扬声器是一种电—力—声换能器,是音响设备中的重要元件。膜片作为扬声器内部的重要部件,直接影响扬声器性能参数。所以,需要有一种可靠稳定的测试方法和依此构建的测试仪对扬声器膜片进行测试。
目前,扬声器膜片进度测量装置主要针对普通扬声器,普通扬声器只在开放场下进行测量,没有额外的固定治具。微型扬声器的应用场景更贴近于压力场,而压力场和开放场中的膜片会有完全不同的震动模态。也即,在开放场下测试微型扬声器得到的值是不准确的。并且,微型动铁扬声器由于体积较小,其出声孔和膜片面积较小,需要特定的治具进行固定,并且每次使用都需要将膜片和激光装置进行对准。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种扬声器检测装置,通过设置压力场容器,为待测扬声器提供压力场测量环境,使得检测环境与实际使用场景更加贴近。并设置与压力场容器连接的密封组件,二者共同对待测扬声器进行固定,简化扬声器的安装和对准步骤,提升检测效率并减小人为误差。
本发明实施例提供了一种扬声器检测装置,所述扬声器检测装置包括:
压力场容器,具有检测腔,检测腔的体积小于待测扬声器的波长,压力场容器还包括连通检测腔与外界的激光口和扬声器口;
密封组件,设置在扬声器口一侧,密封组件和压力场容器包围形成固定待测扬声器的固定腔;
激光组件,由激光口伸入检测腔内,激光组件具有贯穿激光口和扬声器口的激光;
待测扬声器抵接扬声器口,待测扬声器和激光组件辅助压力场容器封闭检测腔。
进一步地,压力场容器为筒状结构,筒状结构的顶板开设扬声器口,待测扬声器抵接顶板。
进一步地,密封组件包裹待测扬声器并向筒状结构方向延伸,密封组件具有包围顶板周侧的第一连接部,顶板侧边具有与第一连接部相配合的第二连接部。
进一步地,筒状结构的底板开设激光口,激光组件抵接底板。
进一步地,激光组件具有向底板方向凸设的第三连接部,底板具有套设在第三连接部外侧的第四连接部。
进一步地,待测扬声器包括具有容置腔的盆架、设置于盆架一侧并覆盖容置腔的膜片和位于容置腔并向远离膜片一侧延伸的发声单元;
密封组件靠近压力场容器一侧具有与盆架形状相匹配的凹槽,密封组件将待测扬声器固定以使膜片靠近扬声器口。
进一步地,密封组件与发声单元靠近处具有通孔,发声单元穿过通孔部分设置在密封组件外侧。
进一步地,激光口与扬声器口设置在检测腔相对两侧,激光组件从激光口发射激光,激光穿过检测腔从扬声器口射出并照射在待测扬声器的待测区域上。
进一步地,压力场容器还包括连通检测腔与外界的麦克风口;
扬声器检测装置还包括麦克风组件,麦克风组件从麦克风口伸入检测腔,麦克风组件辅助压力场容器封闭检测腔。
进一步地,麦克风组件靠近压力场容器一侧外壁上具有第五连接部,麦克风口的侧壁具有与第五连接部相匹配的第六连接部。
本发明实施例提供了一种扬声器检测装置。该扬声器检测装置包括压力场容器、密封组件和激光组件。其中,待测扬声器和激光组件辅助封闭压力场容器形成压力场,使得测量更准确。密封组件和压力场容器包围待测扬声器并对其进行限位,无需使用者进行对准,从而提高测量效率。并且,密封组件的内侧形状与待测扬声器的外壳形状相匹配,由此检测过程中不需要破坏待测扬声器的外壳即可直接实现膜片的进度测量。该扬声器检测装置通过上述设置,提供了更加符合扬声器实际使用环境的测量环境,简化了扬声器的测量步骤,减少人为和测量治具对测量数据的影响。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本发明实施例一提供的扬声器检测装置的立体结构示意图;
图2是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的立体结构示意图;
图3是本发明实施例二提供的压力场容器和密封组件的剖视图;
图4是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的正视图;
图5是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的A-A处剖视图。
附图标记说明:
1-压力场容器;11-检测腔;111-激光口;112-扬声器口;113-麦克风口;1131-第六连接部;12-顶板;121-第二连接部;122-第一平台;123-第二平台;124-第三平台;13-底板;131-第四连接部;
2-密封组件;21-固定腔;22-第一连接部;23-通孔;24-凹槽;25-固定结构;26-连接结构;
3-激光组件;31-第三连接部;32-激光;33-电线;34-激光腔;35-发射端;
4-麦克风组件;41-第五连接部;
5-待测扬声器;51-容置腔;52-盆架;53-膜片;54-发声单元;55-导线。
具体实施方式
以下基于实施例对本申请进行描述,但是本申请并不仅仅限于这些实施例。在下文对本申请的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。为了避免混淆本申请的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为易于说明,诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等的空间相关术语在此被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是,空间相关术语可意欲包含设备在使用或操作中的除图中描绘的方位之外的不同的方位。例如,如果图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定位为在该其它元件或特征“上方”。因而,示例术语“下方”能包含上方和下方的方位二者。设备可以以其它方式被定向(旋转90度或处于其它方位),并且在此使用的空间相关描述词应该被相应地解释。
除非上下文明确要求,否则整个申请文件中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明实施例一提供的扬声器检测装置的立体结构示意图,该扬声器检测装置包括:压力场容器1、密封组件2和激光组件3。其中,压力场容器1和密封组件2包围待测扬声器5并对其进行限位和固定,密封组件2使待测扬声器5的待测结构对准激光组件3发射激光的组件,简化使用者将待测扬声器5与激光组件3对齐的步骤。并且,在压力场容器1、待测扬声器5和激光组件3之间包围形成封闭且尺寸小于待测扬声器5的波长的压力场,为待测结构提供压力场环境进行检测。
压力场指一个声波波长远大于空间尺度的密封空间,该空间里的声压处处相等且相位一致。在本实施例中,空间尺度为体积,检测腔11的体积远小于待测扬声器5发出的声音的波长。待测扬声器5封闭扬声器口112,激光组件3封闭激光口111,从而在检测时,检测腔11为待测扬声器5提供压力场。
图2是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的立体结构示意图,所述扬声器检测装置还具有麦克风组件4。压力场容器1上设置麦克风口113,麦克风组件4封闭麦克风口113从而保证压力场容器1具有密封空间。麦克风组件4在扬声器检测装置中可以看作实际使用时的耳膜。麦克风组件4通过接收待测扬声器5发出的声音获得待测扬声器5的输出曲线(幅度、相位)。
图3是本发明实施例二提供的压力场容器和密封组件的剖视图。压力场容器1为筒状结构,其内部设置圆柱状的检测腔11。检测腔11贯穿压力场容器1并形成激光口111和扬声器口112,激光口111和扬声器口112分别位于圆柱状检测腔11的上底和下底位置。检测腔11的侧壁上开设麦克风口113,麦克风口113穿过所述压力场容器1的侧壁连通检测腔11和外界。在本实施例中,压力场容器1为合金材质,例如不锈钢。
在一些实施例中,检测腔11模仿人体耳道结构设置,从而更好还原待测扬声器5的应用场景,在检测中将会呈现更加贴近于实际使用状态的数据。但激光口111和扬声器口112始终处于同轴状态,二者的位置不随检测腔11侧壁的形状改变而变化。
如图3所示,在扬声器口112一侧设置密封组件2,密封组件2包括用于固定待测扬声器5的固定结构25和用于与压力场容器1进行连接和固定的连接结构26。固定结构25为贴合待测扬声器5形状设置的空心圆台,连接结构26为与固定结构25同心设置的圆筒。连接结构26靠近密封组件2一侧设置有用于增强密封组件2和压力场容器1结合的第一连接部22。为了进一步固定待测扬声器5,固定结构25远离压力场容器1一侧的端部向圆心方向延伸,从而与待测扬声器5的端部形状进一步匹配。延伸部与固定结构25组合形成更加贴合待测扬声器5的凹槽24,由此进一步对待测扬声器5进行限位。在本实施例中,密封组件2为合金材质,例如不锈钢。
如图3所示,压力场容器1开设扬声器口112一端为顶板12,顶板12与密封组件2包围形成固定待测扬声器5的固定腔21。可以根据不同形状的待测扬声器5选择不同尺寸与形状的密封组件2和压力场容器1,从而形成不同的符合待测扬声器5尺寸的固定腔21。顶板12包括同心设置但直径不同的第一平台122、第二平台123和第三平台124,三者的直径依次增大并远离密封组件2。第一平台122位于压力场容器1的端部,其伸入固定结构25中。第一平台122中部开设扬声器口112,待测扬声器5抵接在第一平台122上,待测区域对准扬声器口112。在本实施例中,第一平台122的直径与待测扬声器5的尺寸相匹配。第二平台123外侧端部抵接在固定结构25和连接结构26的连接处,第二平台123的直径与连接结构26的内径相匹配。在第二平台123外壁上设置有与第一连接部22形状相配合的第二连接部121。在本实施例中,第一连接部22与第二连接部121螺纹配合。在一些实施例中,第一连接部22与第二连接部121卡接连接或通过增设穿过第一连接部22与第二连接部121的销子销连接。第三平台124与密封组件2靠近压力场容器1一侧的端部相配合,第三平台124的直径大于等于固定结构25的厚度。当将密封组件2与压力场容器1安装到位时,密封组件2的端部抵接第三平台124,从而防止使用者安装时将密封组件2与压力场容器1的设置距离过近而损坏待测扬声器5。在本实施例中,第二平台123与第三平台124之间的间距等于固定结构25的长度。
进一步地,压力场容器1开设激光口111端为底板13。底板13具有向顶板12方向延伸的圆柱形腔体,该圆柱形腔体的形状与激光组件3的形状相匹配。腔体的内壁上设置第四连接部131。
在本实施例中,第三平台124的外径和内径分别与压力场容器1的侧壁外径和内径相同。底板13的外径等于压力场容器1的外径,底板13的内径略大于压力场容器1的内径,从而构成用于插入激光组件3的腔体。
图4是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的正视图,图5是本发明实施例二提供的扬声器检测装置的A-A处剖视图。如图4和图5所示,激光组件3包括电线33、激光腔34和发射端35,发射端35伸入底板13的腔体中。发射端35外壁具有与第四连接部131形状配合的第三连接部31。在本实施例中,第三连接部31和第四连接部131螺纹连接。在一些实施例中,第三连接部31和第四连接部131卡接连接或通过增设穿过第三连接部31和第四连接部131的销子销连接。激光组件3具有贯穿激光口111和所述扬声器口112的激光32。在检测时,激光32照射在膜片53上,采用激光检测的方式实时测量膜片53震动情况。
如图5所示,待测扬声器5包括盆架52、膜片53和发声单元54。盆架52内部具有容置腔51,膜片53设置在盆架52一侧并覆盖容置腔51。发声单元54部分设置在容置腔51内,发声单元54另一部分设置在盆架52远离膜片53一侧。发声单元54可以为动圈单元或动铁单元。在本实施例中,发声单元54为动铁单元。膜片53在发声单元54的驱动下进行往复运动,然后产生声音。由于具有与待测扬声器5形状相匹配的密封组件2,在检测中不需要破坏盆架52就可以直接实现膜片53的进度(膜片53的震动量)测量,测量更准确,也能提高测量效率。
在一些实施例中,待测扬声器5还包括包裹发声单元54和部分盆架52的外壳。此种情况下的密封组件2与外壳形状相匹配,从而可以直接进行测量,不需要破坏外壳。
进一步地,密封组件2远离压力场容器1一侧具有通孔23。通孔23与该待测扬声器5形状相匹配。待测扬声器5的发声单元54穿过通孔23部分设置在密封组件2外侧。发声单元54还包括与其他结构电连接的导线55,导线55也从通孔23穿出并于其他结构连接。
如图5所示,扬声器检测装置中的麦克风组件4从麦克风口113伸至检测腔11。麦克风组件4靠近压力场容器1一侧外壁上具有第五连接部41,麦克风口113的侧壁具有与第五连接部41相匹配的第六连接部1131。在本实施例中,第五连接部41与第六连接部1131螺纹配合。在一些实施例中,第五连接部41与第六连接部1131卡接连接或通过增设穿过第五连接部41与第六连接部1131的销子销连接。
进一步地,麦克风组件4从压力场容器1的侧壁倾斜插入之检测腔11中,麦克风组件4的收音结构可以更好朝向待测扬声器5。麦克风口113为指向待测扬声器5方向的斜孔。
在本实施例中,麦克风组件4部分从麦克风口113中伸出至检测腔11中。麦克风组件4也可以完全伸出至检测腔11或仅置于麦克风口113中,麦克风组件4的位置根据实际需要确定。
在使用扬声器检测装置时,先根据待测扬声器5选择具有合适形状的密封组件2和激光组件3。将激光组件3从激光口111插入,将麦克风组件4从麦克风口113插入。使用密封组件2将待测扬声器5固定至与扬声器口112一侧。使用音源驱动待测扬声器5并进行检测,激光组件3从激光口111发射激光32,激光32穿过检测腔11和扬声器口112射到膜片53的中心点并测得响应的进度曲线。麦克风组件4测得待测扬声器5的输出曲线(幅度、相位)。
在本实施例中,待测扬声器5为用在耳机上的微型扬声器,具体地,为微型动铁扬声器。耳机在实际设计的过程中,前腔的体积一般都需要调整,所以需要不同的腔体来做测试,使得测试的曲线符合实际耳机的需求。
本发明实施例提供了一种扬声器检测装置。该扬声器检测装置包括压力场容器、密封组件和激光组件。其中,待测扬声器和激光组件辅助封闭压力场容器形成压力场,使得测量更准确。密封组件和压力场容器包围待测扬声器并对其进行限位,无需使用者进行对准,从而提高测量效率。并且,密封组件的内侧形状与待测扬声器的外壳形状相匹配,由此检测过程中不需要破坏待测扬声器的外壳即可直接实现膜片的进度测量。该扬声器检测装置通过上述设置,提供了更加符合扬声器实际使用环境的测量环境,简化了扬声器的测量步骤,减少人为和测量治具对测量数据的影响。由于结构简单,也提升整体结构的可靠性,不易发生损坏。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,对于本领域技术人员而言,本申请可以有各种改动和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扬声器检测装置,其特征在于,所述扬声器检测装置包括:
压力场容器(1),具有检测腔(11),所述检测腔(11)的体积小于待测扬声器(5)的波长,所述压力场容器(1)还包括连通所述检测腔(11)与外界的激光口(111)和扬声器口(112);
密封组件(2),设置在所述扬声器口(112)一侧,所述密封组件(2)和所述压力场容器(1)包围形成固定待测扬声器(5)的固定腔(21);
激光组件(3),由激光口(111)伸入所述检测腔(11)内,所述激光组件(3)具有贯穿所述激光口(111)和所述扬声器口(112)的激光(32);
所述待测扬声器(5)抵接所述扬声器口(112),所述待测扬声器(5)和所述激光组件(3)辅助所述压力场容器(1)封闭所述检测腔(11)。
2.根据权利要求1所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述压力场容器(1)为筒状结构,所述筒状结构的顶板(12)开设所述扬声器口(112),所述待测扬声器(5)抵接所述顶板(12)。
3.根据权利要求2所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述密封组件(2)包裹所述待测扬声器(5)并向所述筒状结构方向延伸,所述密封组件(2)具有包围所述顶板(12)周侧的第一连接部(22),所述顶板(12)侧边具有与所述第一连接部(22)相配合的第二连接部(121)。
4.根据权利要求2所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述筒状结构的底板(13)开设激光口(111),所述激光组件(3)抵接所述底板(13)。
5.根据权利要求4所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述激光组件(3)具有向所述底板(13)方向凸设的第三连接部(31),所述底板(13)具有套设在所述第三连接部(31)外侧的第四连接部(131)。
6.根据权利要求1所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述待测扬声器(5)包括具有容置腔(51)的盆架(52)、设置于盆架(52)一侧并覆盖所述容置腔(51)的膜片(53)和位于所述容置腔(51)并向远离所述膜片(53)一侧延伸的发声单元(54);
所述密封组件(2)靠近所述压力场容器(1)一侧具有与所述盆架(52)形状相匹配的凹槽(24),所述密封组件(2)将所述待测扬声器(5)固定以使所述膜片(53)靠近所述扬声器口(112)。
7.根据权利要求6所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述密封组件(2)与所述发声单元(54)靠近处具有通孔(23),所述发声单元(54)穿过所述通孔(23)部分设置在所述密封组件(2)外侧。
8.根据权利要求1所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述激光口(111)与所述扬声器口(112)设置在所述检测腔(11)相对两侧,所述激光组件(3)从所述激光口(111)发射激光(32),所述激光(32)穿过所述检测腔从所述扬声器口(112)射出并照射在所述待测扬声器(5)的待测区域上。
9.根据权利要求1所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述压力场容器(1)还包括连通所述检测腔(11)与外界的麦克风口(113);
所述扬声器检测装置还包括麦克风组件(4),所述麦克风组件(4)从所述麦克风口(113)伸入所述检测腔(11),所述麦克风组件(4)辅助所述压力场容器(1)封闭所述检测腔(11)。
10.根据权利要求9所述的扬声器检测装置,其特征在于,所述麦克风组件(4)靠近所述压力场容器(1)一侧外壁上具有第五连接部(41),所述麦克风口(113)的侧壁具有与第五连接部(41)相匹配的第六连接部(1131)。
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2023
- 2023-06-08 CN CN202310677719.8A patent/CN116582809A/zh active Pending
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