CN116577177B - 一种便携式烟油组分检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟油检测装置，尤其涉及一种便携式烟油组分检测装置及检测方法。本发明提供一种超纯水和烟油按照比例进行快速提取和混合以便检测的便携式烟油组分检测装置及检测方法。一种便携式烟油组分检测装置及检测方法，包括有凹座、六棱杆、滑动块和紧固螺栓等；所述六棱杆设在凹座上，所述六棱杆上均匀间隔设有四个竖杆，所述六棱杆的四个竖杆都滑动式连接有滑动块，四个所述滑动块都通过螺纹连接有紧固螺栓。本发明通过拉动环形活塞和烟油活塞向下移动，将纯水筒和烟油管内的超纯水和烟油按照20:1的比例抽动到五个空心管内，再流动到混液筒中进行混合，混合的烟油稀释液会流到检测器中进行检测。

Description

一种便携式烟油组分检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及一种烟油检测装置，尤其涉及一种便携式烟油组分检测装置及检测方法。

背景技术

电子烟油又名电子烟液，是配合电子烟使用的电子雾化液，通过电子烟雾化器加热，能够产生如香烟一样的雾气。目前，电子烟中的一些金属等物质的浓度有所提高，比如镍和铬。所以在生产电子烟油时，需要电子烟油中的重金属进行检测分析，判断是否符合限量标准。

在对电子烟油进行重金属成分的检测分析时，需要用超纯水将烟油稀释二十倍，来增加烟油的流动性，避免烟油中的重金属堵住检测仪器中的雾化器。目前，在将烟油进行稀释检测时，由人工将超纯水添加到烟油中，进行二十倍的稀释，但是人工进行操作不方便快速和准确掌握超纯水和烟油的比例，会存在稀释不准确的问题，然后导致烟油的检测效果不准确。

发明内容

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种超纯水和烟油按照比例进行快速提取和混合以便检测的便携式烟油组分检测装置及检测方法。

本发明的技术方案是：一种便携式烟油组分检测装置及检测方法，包括有凹座、六棱杆、滑动块、紧固螺栓、转动环、检测器、等比抽液装置和放料装置，所述六棱杆固定连接在凹座上，所述六棱杆上均匀设有四个竖杆，所述六棱杆的四个竖杆都滑动式连接有滑动块，且四个所述滑动块呈均匀分布，四个所述滑动块均位于凹座上方，四个所述滑动块都通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与六棱杆接触，四个所述滑动块之间固定连接有转动环，所述转动环位于六棱杆内，所述检测器放置在凹座内，所述检测器位于六棱杆内，所述检测器位于转动环下方，所述等比抽液装置设在转动环上，所述放料装置设在等比抽液装置上。

进一步的，所述等比抽液装置包括有纯水筒、烟油筒、环形抽液管、烟油管、环形活塞、烟油活塞和空心管，所述环形抽液管转动式连接在转动环内，所述环形抽液管顶部设有二十个圆孔，所述纯水筒固定连接在环形抽液管顶部，所述纯水筒底部设有二十个圆孔，所述纯水筒的圆孔与环形抽液管的圆孔相通，所述纯水筒上部设有一个密封盖，所述烟油筒固定连接在环形抽液管顶部，所述烟油筒位于纯水筒内，且所述烟油筒与纯水筒固定连接，所述烟油筒顶部设有一个密封盖，所述烟油筒内设有一个圆孔，所述烟油管固定连接在环形抽液管内且位于中心位置，所述烟油管与烟油筒的圆孔相通，所述环形活塞滑动式连接在环形抽液管内，所述烟油管位于环形活塞内，且所述环形活塞与烟油管滑动式连接，所述烟油活塞滑动式连接在烟油管内，所述环形活塞上固定连接有四个空心管且呈均匀分布，四个所述空心管与环形抽液管相通，所述烟油活塞上也固定连接有一个空心管且与烟油管相通。

进一步的，所述放料装置包括有中转筒、混液筒、固定环、堵液架和堵液簧，所述中转筒固定连接在环形抽液管底部，所述混液筒连接在中转筒底部且与中转筒连通，所述混液筒底部均匀设有五个出水口，所述混液筒位于检测器内，所述混液筒与检测器固定连接，所述固定环固定连接在空心管内侧下部，五个所述空心管之间滑动式连接有一个堵液架，所述堵液架与中转筒滑动式连接，所述固定环与堵液架之间连接有堵液簧，所述堵液簧位于空心管内。

进一步的，还包括有锁定装置，所述锁定装置设在凸起环上且与环形抽液管连接，所述锁定装置包括有锁定杆、锁定簧和凸起环，所述转动环内滑动式连接有四个锁定杆，且四个所述锁定杆与四个紧固螺栓位置一致，所述六棱杆的四个竖杆上都设有两个锁定孔，所述转动环和锁定杆之间连接有锁定簧，所述锁定簧位于转动环内，所述凸起环固定连接在环形抽液管上，所述凸起环位于转动环与环形抽液管之间，四个所述锁定杆均与凸起环接触，所述凸起环上设有四个定位槽，且四个所述定位槽呈均匀分布。

进一步的，还包括有伸展装置，所述伸展装置设在凹座上，所述伸展装置包括有固定架、底盘和摆动架，所述凹座上固定连接有三个固定架，且三个所述固定架呈均匀分布，三个所述固定架之间固定连接有底盘，所述底盘位于凹座下方，所述凹座与底盘之间转动式连接有三个摆动架，且三个所述摆动架呈均匀分布。

进一步的，还包括有自驱装置，所述自驱装置设在伸展装置上，所述自驱装置包括有滑动架、圆柱、驱动杆、弧槽筒、大齿轮和半齿轮，所述滑动架滑动式连接在底盘底部内侧，所述圆柱固定连接在滑动架上侧面且位于中心位置，所述圆柱位于底盘内，所述圆柱上固定连接有两个驱动杆，且两个所述驱动杆呈对称设置，所述弧槽筒转动式连接在底盘上侧面，所述圆柱和驱动杆都位于弧槽筒内，两个所述驱动杆均与弧槽筒滑动式连接，所述大齿轮固定连接在弧槽筒外侧，三个所述摆动架都固定连接有半齿轮，所述大齿轮与三个半齿轮啮合。

进一步的，还包括有磁性锁紧片和螺旋导液片，所述磁性锁紧片滑动式连接在固定架下部，所述磁性锁紧片呈“L”形结构，所述磁性锁紧片与摆动架接触，所述磁性锁紧片上设有弧面，所述混液筒内固定连接有两个螺旋导液片。

进一步的，还包括有以下步骤：

步骤一：工作人员将装置拿出后，首先推动磁性锁紧片，取消对摆动架的限位，然后将装置放置在桌面上，在设备自身重力作用下，以桌面为参照物，滑动架会向上移动，滑动架向上移动会驱动大齿轮转动，进而将三个摆动架展开，底盘和摆动架可以更好地支撑装置，使得装置不晃动。

步骤二：接着，工作人员转动紧固螺栓，取消对滑动块的限位，将环形抽液管向上移动，把装置展开，然后转动环形抽液管，使得锁定杆卡住锁定孔和定位槽，进而卡住环形抽液管，让环形抽液管不向下移动。

步骤三：工作人员将烟油加进烟油筒内，将超纯水加进纯水筒内，然后拉动检测器向下移动，进而带动环形活塞和烟油活塞向下移动，环形活塞向下移动会抽取20份超纯水到四个空心管内，空心管向下移动会抽取1份烟油到一个空心管内，此时，抽取的烟油和超纯水的比例为1:20。

步骤四：进一步，工作人员推动堵液架向上移动，堵液架不再堵住空心管底部的开口，空心管内的超纯水和烟油会流到混液筒内，由螺旋导液片进行导流混合，混合后的烟油稀释液会流到检测器内，检测器会进行烟油稀释液的检测。步骤五：烟油稀释液检测后，工作人员反向转动环形抽液管，取消对环形抽液管的限位，然后向下移动环形抽液管，再反向转动紧固螺栓，然后将装置从桌面上拿开，滑动架在重力的作用下向下复位会带动三个摆动架复位，进行装置的收纳。

有益效果是：

本发明通过工作人员拉动检测器向下移动，进而带动环形活塞和烟油活塞向下移动，环形活塞向下移动将纯水筒内的超纯水会通过二十个圆孔流到位于环形抽液管内的四个空心管中，烟油活塞向下移动将烟油筒内的烟油会通过一个圆孔流到位于烟油管内的空心管中，由于环形活塞和烟油活塞向下移动的速度是一致的，进而抽取超纯水和烟油的速度是一致的，而纯水筒内的圆孔与烟油筒内的圆孔数量比是20:1，从而能够保证超纯水和烟油的份量比是20:1，进而将烟油进行准确地按比例提取，以便后续对烟油进行分析检测。

附图说明

图1为本发明收缩状态的立体结构示意图。

图2为本发明展开状态的立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明等比抽液装置的第一种局部剖视立体结构示意图。

图5为本发明等比抽液装置和放料装置的剖视立体结构示意图。

图6为本发明纯水筒的立体结构示意图。

图7为本发明等比抽液装置和放料装置的第一种局部立体结构示意图。

图8为本发明等比抽液装置和放料装置的第二种局部立体结构示意图。

图9为本发明混液筒的立体结构示意图。

图10为本发明等比抽液装置的第二种局部剖视立体结构示意图。

图11为本发明图10中A的放大立体结构示意图。

图12为本发明凸起环和定位槽的立体结构示意图。

图13为本发明伸展装置的立体结构示意图。

图14为本发明摆动架的立体结构示意图。

图15为本发明伸展装置和自驱装置的局部立体结构示意图。

图16为本发明伸展装置和自驱装置的第一种立体结构示意图。

图17为本发明伸展装置和自驱装置的第二种立体结构示意图。

图18为本发明伸展装置的局部立体结构示意图。

图19为本发明自驱装置的局部立体结构示意图。

图20为本发明放料装置的局部剖视立体结构示意图。

图21为本发明螺旋导液片的立体结构示意图。

图22为本发明的工作流程示意图。

附图标记中：1、凹座；2、六棱杆；3、滑动块；4、紧固螺栓；5、转动环；6、检测器；7、等比抽液装置；71、纯水筒；72、烟油筒；73、环形抽液管；74、烟油管；75、环形活塞；76、烟油活塞；77、空心管；8、放料装置；81、中转筒；82、混液筒；83、固定环；84、堵液架；85、堵液簧；9、锁定装置；91、锁定杆；92、锁定孔；93、锁定簧；94、凸起环；95、定位槽；10、伸展装置；101、固定架；102、底盘；103、摆动架；11、自驱装置；111、滑动架；112、圆柱；113、驱动杆；114、弧槽筒；115、大齿轮；116、半齿轮；12、磁性锁紧片；14、螺旋导液片。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种便携式烟油组分检测装置及检测方法，如图1-图22所示，包括有凹座1、六棱杆2、滑动块3、紧固螺栓4、转动环5、检测器6、等比抽液装置7和放料装置8，所述六棱杆2固定连接在凹座1上，所述六棱杆2上均匀设有四个竖杆，所述六棱杆2的四个竖杆都滑动式连接有滑动块3，且四个所述滑动块3呈均匀分布，四个所述滑动块3均位于凹座1上方，四个所述滑动块3都通过螺纹连接有紧固螺栓4，所述紧固螺栓4与六棱杆2接触，所述紧固螺栓4用于锁紧滑动块3，四个所述滑动块3之间焊接有转动环5，所述转动环5位于六棱杆2内，所述检测器6放置在凹座1内，所述检测器6用于检测烟油，所述检测器6位于六棱杆2内，所述检测器6位于转动环5下方，所述等比抽液装置7设在转动环5上，所述等比抽液装置7用于按照20：1的比例抽取超纯水和烟油，以便检测，所述放料装置8设在等比抽液装置7上，所述放料装置8用于混合烟油，进行烟油稀释液的检测。

所述等比抽液装置7包括有纯水筒71、烟油筒72、环形抽液管73、烟油管74、环形活塞75、烟油活塞76和空心管77，所述环形抽液管73转动式连接在转动环5内，所述环形抽液管73顶部设有二十个圆孔，所述纯水筒71焊接在环形抽液管73顶部，所述纯水筒71用于储存超纯水，所述纯水筒71底部设有二十个圆孔，所述纯水筒71的圆孔与环形抽液管73的圆孔相通，所述纯水筒71上部设有一个密封盖，所述烟油筒72焊接在环形抽液管73顶部，所述烟油筒72用于储存烟油，所述烟油筒72位于纯水筒71内，且所述烟油筒72与纯水筒71固定连接，所述烟油筒72顶部设有一个密封盖，所述烟油筒72内设有一个圆孔，所述烟油管74焊接在环形抽液管73内且位于中心位置，所述烟油管74与烟油筒72的圆孔相通，所述环形活塞75滑动式连接在环形抽液管73内，所述环形活塞75用于抽取超纯水，所述烟油管74位于环形活塞75内，且所述环形活塞75与烟油管74滑动式连接，所述烟油活塞76滑动式连接在烟油管74内，所述烟油活塞76用于抽取烟油，所所述环形活塞75上焊接有四个空心管77且呈均匀分布，四个所述空心管77与环形抽液管73相通，所述烟油活塞76上也焊接有一个空心管77且与烟油管74相通。

所述放料装置8包括有中转筒81、混液筒82、固定环83、堵液架84和堵液簧85，所述中转筒81焊接在环形抽液管73底部，所述混液筒82连接在中转筒81底部且与中转筒81连通，所述混液筒82用于混合超纯水和烟油，所述混液筒82底部均匀设有五个出水口，所述混液筒82位于检测器6内，所述混液筒82与检测器6固定连接，所述固定环83焊接在空心管77内侧下部，五个所述空心管77之间滑动式连接有一个堵液架84，所述堵液架84与中转筒81滑动式连接，所述固定环83与堵液架84之间通过挂钩连接有堵液簧85，所述堵液簧85位于空心管77内。

在实际操作中，工作人员先将凹座1平放在桌面上，然后转动四个紧固螺栓4，使得转动不再对滑动块3进行限位，接着推动转动环5向上移动，转动环5向上移动会带动滑动块3向上移动，进而带动混液筒82和检测器6向上移动，当滑动块3移动到六棱杆2上部时，工作人员再反向转动紧固螺栓4，将滑动块3锁紧，使得混液筒82和检测器6不再向下移动，这时纯水筒71已经位于纯水筒71上方，然后工作人员打开烟油筒72顶部的活塞，将需要稀释的烟油倒进烟油筒72内，再将烟油筒72顶部的活塞重新塞回去，将烟油筒72密封，避免灰尘杂质进入烟油筒72内，污染烟油，影响检测结果，再打开纯水筒71上部的活塞，将超纯水倒进纯水筒71内，再将纯水筒71上部的活塞重新塞回去，将纯水筒71密封，避免灰尘杂质进入纯水筒71内，污染超纯水，影响检测结果，紧接着工作人员再拉动检测器6向下移动，检测器6向下移动会带动混液筒82向下移动，混液筒82向下移动会带动中转筒81向下移动，中转筒81向下移动会带动五个空心管77向下移动，空心管77向下移动会带动环形活塞75、烟油活塞76、五个固定环83和堵液架84向下移动，五个固定环83向下移动会带动五个堵液簧85向下移动，环形活塞75向下移动会抽取环形抽液管73与环形活塞75之间的空气，在压强的作用下，纯水筒71内的超纯水会通过二十个圆孔流到位于环形抽液管73内的四个空心管77中，烟油活塞76向下移动会抽取烟油管74与烟油活塞76之间的空气，在压强的作用下，烟油筒72内的烟油会通过烟油筒72的一个圆孔流到位于烟油管74内的空心管77中，由于环形活塞75和烟油活塞76向下移动的速度是一致的，进而抽取超纯水和烟油的速度是一致的，而纯水筒71内的圆孔与烟油筒72内的圆孔数量比是20:1，从而能够保证超纯水和烟油的份量比是20:1，同时，工作人员可以根据需要检测的份量来调整检测器6向下移动的距离，检测器6向下移动的距离越长，超纯水和烟油稀释的份量越多，以此可以调整超纯水和烟油的数量，以便得到不同份量的烟油稀释液，在调整好稀释的份量时，工作人员停止向下移动检测器6，由于环形活塞75与环形抽液管73之间有着较强的摩擦力，烟油活塞76和烟油管74之间有着较强的摩擦力，环形活塞75和烟油活塞76可以支撑着空心管77不再向下移动，紧接着工作人员推动堵液架84向上移动，五个堵液簧85被压缩，堵液架84向上移动将不再堵住五个空心管77，五个空心管77内的烟油和超纯水会通过中转筒81流到混液筒82内，烟油和超纯水会在混液筒82内进行混合，进而将烟油进行二十倍的稀释，得到检测的烟油稀释液，混合后的烟油稀释液会流到检测器6内，检测器6会进行烟油稀释液的检测，然后工作人员松开堵液架84，五个堵液簧85复位会带动堵液架84向下移动，堵液架84向下移动会重新堵住五个空心管77。

在烟油稀释液检测完成后，工作人员将烟油稀释液清理干净，再向上推动检测器6，进而带动环形活塞75和烟油活塞76向上复位，然后转动四个紧固螺栓4，使得转动不再对滑动块3进行限位，接着推动转动环5向下复位，转动环5向下复位会带动滑动块3向下复位，进而带动混液筒82和检测器6向下复位，再反向转动紧固螺栓4，将滑动块3锁紧，使得混液筒82和检测器6不再移动，从而完成装置的收纳，以便携带。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图11-图12所示，还包括有锁定装置9，所述锁定装置9设在凸起环94上且与环形抽液管73连接，所述锁定装置9用于锁定装置，以便检测和携带，所述锁定装置9包括有锁定杆91、锁定簧93和凸起环94，所述转动环5内滑动式连接有四个锁定杆91，且四个所述锁定杆91与四个紧固螺栓4位置一致，所述六棱杆2的四个竖杆上都设有两个锁定孔92，所述转动环5和锁定杆91之间通过挂钩连接有锁定簧93，所述锁定簧93位于转动环5内，所述凸起环94焊接在环形抽液管73上，所述凸起环94位于转动环5与环形抽液管73之间，四个所述锁定杆91均与凸起环94接触，所述凸起环94上设有四个定位槽95。

起初，工作人员转动紧固螺栓4，使得紧固螺栓4松动，再推动转动环5向上移动，将转动环5对准位于上方的四个锁定孔92，进而使得四个锁定杆91与位于上方的四个锁定孔92位于同一水平线，然后工作人员轻轻转动环形抽液管73，环形抽液管73转动会带动凸起环94转动，凸起环94转动会推动四个锁定杆91向远离环形抽液管73的方向移动，四个锁定簧93被压缩，四个锁定杆91移动会卡在位于上方的四个锁定孔92上，当凸起环94继续转动使得四个定位槽95对准四个锁定杆91时，在锁定簧93的弹力作用下，锁定簧93会带动四个锁定杆91卡在四个定位槽95上，这时四个定位槽95会带对四个锁定杆91进行限位，使得凸起环94不再转动，由于四个锁定杆91同时卡在四个锁定孔92和四个定位槽95上，所以四个锁定杆91会卡住凸起环94，使得凸起环94不在重力的作用下向下移动，进而对环形抽液管73进行限位，以便工作人员可以更加稳定地稀释烟油进行检测；在烟油检测完时，工作人员再反向转动环形抽液管73，进而带动凸起环94反向转动，凸起环94反向转动会使得四个锁定杆91与凸起环94脱离接触，凸起环94继续转动将不再推动四个锁定杆91，四个锁定簧93复位会带动四个锁定杆91复位，四个锁定杆91复位会与四个锁定孔92脱离接触，接着工作人员推转动环形抽液管73向下复位，这时工作人员可以反向转动紧固螺栓4，对环形抽液管73进行限位，也可以转动环形抽液管73，使得四个锁定杆91卡进位于下方的四个锁定孔92和四个定位槽95中，对环形抽液管73进行限位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图13-图18所示，还包括有伸展装置10，所述伸展装置10设在凹座1上，所述伸展装置10包括有固定架101、底盘102和摆动架103，所述凹座1上焊接有三个固定架101，且三个所述固定架101呈均匀间隔分布，三个所述固定架101之间焊接有底盘102，所述底盘102位于凹座1下方，所述凹座1与底盘102之间转动式连接有三个摆动架103，且三个所述摆动架103呈均匀分布，所述摆动架103用于增加装置的支撑面积，使得装置可以放置得更加稳定。

起初，在工作人员将装置拿出时，可以先将三个摆动架103摆开，再将底盘102放置在桌面上，由于三个摆动架103均匀间隔分布，所以将摆动架103展开可以增加装置的支撑面积，使得装置放置得更加稳定，让烟油和超纯水在稀释时不易晃动，让烟油稀释液在检测器6中进行检测时不易洒出；在使用完毕时，工作人员再将三个摆动架103收纳起来，以便携带。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图16-图19所示，还包括有自驱装置11，所述自驱装置11设在伸展装置10上，所述自驱装置11用于驱动伸展装置10，所述自驱装置11包括有滑动架111、圆柱112、驱动杆113、弧槽筒114、大齿轮115和半齿轮116，所述滑动架111滑动式连接在底盘102底部内侧，所述圆柱112固定连接在滑动架111上侧面且位于中心位置，所述圆柱112位于底盘102内，所述圆柱112上焊接有两个驱动杆113，所述驱动杆113呈水平设置，且两个所述驱动杆113呈对称设置，所述弧槽筒114转动式连接在底盘102上侧面，所述圆柱112和驱动杆113都位于弧槽筒114内，两个所述驱动杆113均与弧槽筒114滑动式连接，所述大齿轮115通过平键连接在弧槽筒114外侧，三个所述摆动架103都通过平键连接有半齿轮116，所述大齿轮115与三个半齿轮116啮合。

起初，工作人员在将凹座1放置在桌面上时，滑动架111会与桌面接触，以桌面为参照物，滑动架111会被挤压向上移动，滑动架111向上移动会带动圆柱112向上移动，圆柱112向上移动会带动驱动杆113向上移动，驱动杆113向上移动会推动弧槽筒114顺着滑槽转动，弧槽筒114转动会带动大齿轮115转动，大齿轮115转动会带动啮合的三个半齿轮116转动，三个半齿轮116转动会带动三个摆动架103向外摆动，进而不用人工展开摆动架103，使得装置更加便捷；在装置使用完毕时，工作人员将装置从桌面上拿走，滑动架111会在重力的作用下向下复位，滑动架111向下复位会带动圆柱112向下复位，圆柱112向下复位会带动驱动杆113向下复位，驱动杆113向下复位会推动弧槽筒114顺着滑槽反向转动，弧槽筒114反向转动会带动大齿轮115反向转动，大齿轮115反向转动会带动啮合的三个半齿轮116反向转动，三个半齿轮116反向转动会带动三个摆动架103向内摆动，进而将三个摆动架103收起来。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图20-图21所示，还包括有磁性锁紧片12和螺旋导液片14，所述磁性锁紧片12滑动式连接在固定架101下部，所述磁性锁紧片12用于对摆动架103进行限位，所述磁性锁紧片12呈“L”形结构，所述磁性锁紧片12与摆动架103接触，所述磁性锁紧片12上设有弧面，所述混液筒82内焊接有两个螺旋导液片14，两个所述螺旋导液片14用于导流烟油稀释液。

起初，由于三个磁性锁紧片12卡住三个摆动架103，三个摆动架103无法摆动，进而避免滑动架111被误碰挤压时，使得三个摆动架103展开，导致装置被损坏，在使用装置时，工作人员可以推动三个磁性锁紧片12，让三个磁性锁紧片12与三个摆动架103脱离接触，以便三个摆动架103可以顺利展开，在装置使用完毕时，工作人员再推动三个磁性锁紧片12，让三个磁性锁紧片12重新卡住三个摆动架103，进而对滑动架111进行限位；在烟油稀释液从混液筒82中流下时，两个螺旋导液片14会对烟油稀释液进行导流，同时可以让烟油和超纯水混合得更加充分，使得检测器6可以对烟油进行检测得更加准确。

另外，本发明通过工作人员推动堵液架84向上移动，堵液架84向上移动不再堵住五个空心管77，五个空心管77内的烟油和超纯水通过中转筒81流到混液筒82内，烟油和超纯水会在混液筒82内进行混合，进而将烟油进行二十倍的稀释，得到符合检测标准的烟油稀释液，从而对烟油检测更加准确，混合后的烟油稀释液流到检测器6内，由检测器6进行烟油稀释液的检测。

在使用装置时，工作人员先推动转动环5向上移动，将转动环5对准位于上方的四个锁定孔92，然后转动环5形抽液管，进而带动四个锁定杆91移动，将四个锁定杆91同时卡在位于上方的四个锁定孔92和四个定位槽95上，对环形抽液管73进行限位，进而对混液筒82和检测器6进行限位，让烟油在进行检测时，混液筒82和检测器6不易发生晃动，以便更加稳定地稀释烟油进行检测；在烟油检测完时，工作人员反向转动环5形抽液管，使得四个锁定杆91与位于上方的四个锁定孔92和四个定位槽95脱离接触，然后推动转动环5向下复位，接着转动环5形抽液管，使得四个锁定杆91同时卡进位于下方的四个锁定孔92和四个定位槽95中，对环形抽液管73进行限位，使得混液筒82和检测器6不再移动，从而完成装置的收纳，以便携带。

工作人员在将凹座1放置在桌面上时，以桌面为参照物，滑动架111会被挤压向上移动，进而带动弧槽筒114顺着滑槽转动，弧槽筒114转动会带动大齿轮115转动，进而带动三个摆动架103向外摆动，由于三个摆动架103均匀间隔分布，所以将摆动架103展开可以增加装置的支撑面积，使得装置放置得更加稳定，让烟油稀释液在检测器6中进行检测时不易洒出；在装置使用完毕时，工作人员将装置从桌面上拿走，滑动架111会在重力的作用下向下复位，进而带动三个摆动架103向内摆动，将三个摆动架103收起来，方便携带。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便携式烟油组分检测装置，其特征在于：包括凹座以及设于凹座的六棱杆；六棱杆均匀间隔设有四个竖杆，每个竖杆均滑动设有滑动块，每个滑动块均通过紧固螺栓与六棱杆接触；四个滑动块之间在六棱杆内设有转动环；所述凹座在六棱杆内设有检测器；所述检测器设于转动环的下方；还包括等比抽液装置和放料装置，所述等比抽液装置设在转动环上，所述放料装置设在等比抽液装置上；

所述等比抽液装置包括有纯水筒、烟油筒、环形抽液管、烟油管、环形活塞、烟油活塞和空心管，所述环形抽液管转动设于转动环内，所述纯水筒设于环形抽液管顶部；所述环形抽液管顶部与纯水筒底部均设有连通的二十个圆孔，所述纯水筒的圆孔与环形抽液管的圆孔相通；

所述纯水筒以及烟油筒均设有一个密封盖，烟油筒设于纯水筒内以及设于环形抽液管顶部；烟油管设于环形抽液管内，烟油筒内设有一个与烟油管连通的圆孔，环形活塞滑动设于环形抽液管内，烟油管滑动设于环形活塞内，烟油活塞滑动设于在烟油管内，所述环形活塞均匀间隔设有四个与环形抽液管相通的空心管，所述烟油活塞上设有一个与烟油管连通的空心管；

所述放料装置包括中转筒、混液筒、固定环和堵液架，所述中转筒设于环形抽液管底部，所述混液筒设于中转筒，所述混液筒均匀间隔设有五个出水口，所述混液筒位于检测器内，所述混液筒与检测器固定连接，所述固定环设于空心管内，五个空心管之间滑动设有堵液架，所述堵液架与中转筒滑动连接，所述固定环与堵液架于空心管内设有堵液簧。

2.如权利要求1所述的一种便携式烟油组分检测装置，其特征在于：还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定杆、锁定簧和凸起环，转动环内滑动设有四个锁定杆，四个锁定杆与四个紧固螺栓位置一致，四个竖杆上均设有两个锁定孔，转动环和锁定杆之间连接有锁定簧，所述锁定簧位于转动环内，所述凸起环设于环形抽液管上，所述凸起环位于转动环与环形抽液管之间，四个锁定杆均与凸起环接触，所述凸起环上设有四个定位槽。

3.如权利要求2所述的一种便携式烟油组分检测装置，其特征在于：还包括有伸展装置，所述伸展装置设在凹座上，所述伸展装置包括有固定架、底盘和摆动架，所述凹座上固定连接有三个固定架，三个所述固定架之间固定连接有底盘，所述底盘位于凹座下方，所述凹座与底盘之间转动式连接有三个摆动架。

4.如权利要求3所述的一种便携式烟油组分检测装置，其特征在于：还包括自驱装置，所述自驱装置包括滑动架、圆柱、驱动杆、弧槽筒和大齿轮，所述滑动架滑动设于底盘底部内侧，所述圆柱固定设于滑动架，所述圆柱位于底盘内，圆柱上设有两个对称设置的驱动杆，弧槽筒转动设于底盘的侧面，圆柱和驱动杆都位于弧槽筒内，两个驱动杆均与弧槽筒滑动连接，大齿轮设于弧槽筒外侧，三个摆动架都设有与大齿轮啮合的半齿轮。

5.如权利要求4所述的一种便携式烟油组分检测装置，其特征在于：还包括有磁性锁紧片和螺旋导液片，所述磁性锁紧片滑动式连接在固定架下部，所述磁性锁紧片呈“L”形结构，所述磁性锁紧片与摆动架接触，所述磁性锁紧片上设有弧面，所述混液筒内固定连接有两个螺旋导液片。