CN116575436A - 一种地下连续墙槽壁防坍塌装置及施工方法 - Google Patents

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刘建卫
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Abstract

本发明公开了一种地下连续墙槽壁防坍塌装置及施工方法,属于建筑施工技术领域,其包括多块防坍塌板均设置于地下连续墙钢筋笼的背土侧,相邻两块防坍塌板之间固定连接,防坍塌板与导墙通过连接件固定连接。本发明通过地下连续墙中防坍塌板的应用,在地下连续墙施工中不仅方便快捷、施工简单,切实达到了稳定地面以下易坍塌区域的槽壁的作用,同时降低了槽壁坍塌卡笼、鼓包、露筋等问题。

Description

一种地下连续墙槽壁防坍塌装置及施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种地下连续墙槽壁防坍塌装置及施工方法。
背景技术
地下连续墙施工工艺作为深基坑常见围护结构,在城市建设过程中应用相当广泛,在地下连续墙施工过程中,常常由于槽壁坍塌造成地下连续墙钢筋笼下放困难,增加抓槽清底工作量及卡笼风险,基坑内侧槽壁发生坍塌后在浇筑过程中混凝土的填充,在基坑开挖后地下连续墙表面产生鼓包,增加凿除工作量,影响基坑开挖施工进展,地下连续墙槽壁易出现塌孔的部位一般出现在地面以下深度区域,造成塌孔原因如地面以下杂填土或回填土较松散、地面机械重载影响、富水粉土地层原因等,常见的处理措施如三轴搅拌桩或旋喷桩槽壁加固、槽壁钻孔注浆加固等,增加了施工成本及工期时间。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采取了如下技术方案:
一种地下连续墙槽壁防坍塌装置,包括:
多块防坍塌板,多块所述防坍塌板均设置于地下连续墙钢筋笼的背土侧,相邻两块所述防坍塌板之间固定连接,所述防坍塌板与导墙通过连接件固定连接。
进一步地,所述防坍塌板为防坍塌钢板。
进一步地,相邻两块所述防坍塌钢板之间固定连接。
进一步地,所述防坍塌钢板顶端固定连接有多个吊点钢板。
进一步地,所述吊点钢板设置有2个,并分别位于所述防坍塌钢板顶端的两侧。
进一步地,所述连接件包括多个三角形挂耳钢板,多个所述三角形挂耳钢板均设置于所述吊点钢板之间,并沿所述防坍塌钢板的长度方向均匀间隔设置,所述三角形挂耳钢板的一端与所述吊点钢板固定连接,所述三角形挂耳钢板的另一端与所述导墙固定连接。
进一步地,还设置有多个穿钢扁担的钢板凹槽,所述钢板凹槽与所述吊点钢板对应设置。
进一步地,所述三角形挂耳钢板、所述吊点钢板、所述钢板凹槽均高出导墙的顶面。
一种地下连续墙槽壁防坍塌装置的施工方法,采用上述任一项所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,所述方法包括以下步骤:
S1、地下连续墙成槽施工;
S2、下放钢筋笼;
S3、在地下连续墙钢筋笼的背土侧放防坍塌钢板;
S4、地下连续墙进行混凝土浇筑;
S5、待混凝土初凝后缓慢提升拔出防坍塌钢板;
S6、防坍塌钢板冲洗二次使用。
有益效果:
通过地下连续墙防坍塌板的应用,在地下连续墙施工中不仅方便快捷、施工简单,切实达到了稳定地面以下易坍塌区域的槽壁的作用,同时降低了槽壁坍塌卡笼、鼓包、露筋等问题,避免了混凝土超方增加施工成本,相比传统槽壁加固施工措施降低工程成本及工期。
附图说明
图1为本发明地下连续墙钢筋笼及防坍塌板横剖面示意图;
图2为本发明窄幅地下连续墙防坍塌板吊装立面示意图;
图3为本发明宽幅地下连续墙防坍塌板吊装立面示意图;
图4为本发明地下连续墙槽壁内防坍塌板安装纵剖面图;
图5为本发明地下连续墙槽壁内防坍塌板轴侧示意图。
其中,1、地下连续墙钢筋笼;2、三角形挂耳钢板;3、防坍塌钢板;4、导墙;5、吊点钢板;6、钢板凹槽;7、背土侧。
具体实施方式
实施例1
参考图1-图5,一种地下连续墙槽壁防坍塌装置,包括:
多块防坍塌板,多块防坍塌板均设置于地下连续墙钢筋笼1的背土侧7,相邻两块防坍塌板之间固定连接,防坍塌板与导墙4通过连接件固定连接。
在本实施例中,防坍塌板为防坍塌钢板3。
优选的,防坍塌钢板3的尺寸为长8m、宽2m、厚2cm。
在本实施例中,相邻两块防坍塌钢板3之间固定连接。
优选的,相邻两块防坍塌钢板3之间采用双面焊进行固定。
在本实施例中,防坍塌钢板顶端固定连接有多个吊点钢板5。
优选的,吊点钢板5设置有2个,并分别位于防坍塌钢板顶端的两侧。
在本实施例中,连接件包括多个三角形挂耳钢板2,多个三角形挂耳钢板2均设置于吊点钢板5之间,并沿防坍塌钢板3的长度方向均匀间隔设置,三角形挂耳钢板2的一端与吊点钢板5固定连接,三角形挂耳钢板2的另一端与导墙4固定连接。
在本实施例中,还设置有多个穿钢扁担的钢板凹槽6,钢板凹槽6与吊点钢板5对应设置。
在本实施例中,三角形挂耳钢板2、吊点钢板5、钢板凹槽6均高出导墙4的顶面。
优选的,三角形挂耳钢板2、吊点钢板5、钢板凹槽6均高出导墙4的顶面50cm。
通过地下连续墙防坍塌钢板3的应用,在地下连续墙施工中不仅方便快捷、施工简单,切实达到了稳定地面以下易坍塌区域的槽壁的作用,同时降低了槽壁坍塌卡笼、鼓包、露筋等问题。
具体实施时,相邻钢板间采用双面满焊焊接拼装,防坍塌钢板3顶端焊接三角形挂耳2、吊点钢板5及穿钢扁担预留的钢板凹槽6,并高出导墙4顶面50cm,防坍塌钢板3背面通过三角形挂耳钢板2座固定在导墙4,以防止地下连续墙施工过程中防坍塌钢板3坠入槽内,吊耳可采用在钢板上部两端上加焊吊耳钢板并开孔进行吊装,吊耳钢板远离焊缝7的两侧加焊穿钢扁担凹槽6,便于下钢筋笼后,悬挂固定钢筋笼的钢扁担穿过预留凹槽担在导墙4上,固定钢筋笼位置及高度。
实施例2
本实施例提供的一种地下连续墙槽壁防坍塌装置的施工方法,采用实施例1提供的地下连续墙槽壁防坍塌装置,方法包括以下步骤:
S1、地下连续墙成槽施工;
S2、下放钢筋笼;
S3、在地下连续墙钢筋笼1的背土侧放防坍塌钢板3;
S4、地下连续墙进行混凝土浇筑;
S5、待混凝土初凝后缓慢提升拔出防坍塌钢板3;
S6、防坍塌钢板3冲洗二次使用。
具体实施时,根据地下连续墙围护结构深基坑在开挖后墙面的鼓包情况,判断地下连续墙施工过程中槽壁易塌孔区域在地面下至6~8m深度,该区域一般为杂填土或管线施工回填土,或是在富水粉土地层中受高水压、粉质土地质影响,地下连续墙槽壁上部区域易发生坍塌,造成卡笼、鼓包、露筋问题。
根据分析研究及现场实践,在地下连续墙施工过程中采取在导墙4内侧插槽壁防坍塌钢板3的措施,成槽下放钢筋笼后,在靠基坑内侧槽壁下放刚坍塌钢板,待浇筑混凝土开始初凝后,缓慢提升防坍塌钢板3,以尽可能消除地下连续墙塌孔卡笼、鼓包、露筋等缺陷问题。
以上,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,包括:
多块防坍塌板,多块所述防坍塌板均设置于地下连续墙钢筋笼的背土侧,相邻两块所述防坍塌板之间固定连接,所述防坍塌板与导墙通过连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,所述防坍塌板为防坍塌钢板。
3.根据权利要求2所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,相邻两块所述防坍塌钢板之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,所述防坍塌钢板顶端固定连接有多个吊点钢板。
5.根据权利要求4所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,所述吊点钢板设置有2个,并分别位于所述防坍塌钢板顶端的两侧。
6.根据权利要求4所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,所述连接件包括多个三角形挂耳钢板,多个所述三角形挂耳钢板均设置于所述吊点钢板之间,并沿所述防坍塌钢板的长度方向均匀间隔设置,所述三角形挂耳钢板的一端与所述吊点钢板固定连接,所述三角形挂耳钢板的另一端与所述导墙固定连接。
7.根据权利要求6所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,还设置有多个穿钢扁担的钢板凹槽,所述钢板凹槽与所述吊点钢板对应设置。
8.根据权利要求7所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,其特征在于,所述三角形挂耳钢板、所述吊点钢板、所述钢板凹槽均高出导墙的顶面。
9.一种地下连续墙槽壁防坍塌装置的施工方法,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的地下连续墙槽壁防坍塌装置,所述方法包括以下步骤:
S1、地下连续墙成槽施工;
S2、下放钢筋笼;
S3、在地下连续墙钢筋笼的背土侧放防坍塌钢板;
S4、地下连续墙进行混凝土浇筑;
S5、待混凝土初凝后缓慢提升拔出防坍塌钢板;
S6、防坍塌钢板冲洗二次使用。
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