CN116571493A - 一种支架清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及血管支架清洁技术领域，具体是涉及一种支架清洗装置。包括有安装筒、引导杆、上料滑道、清洁机构、悬浮支撑机构、血管支架和位置检测机构，血管支架的中心处能够穿过引导杆的端部并沿着引导杆的倾斜方向滑动，悬浮支撑机构包括有吹风组件、主进风管和摆动驱动组件，清洗机构包括有旋转筒、旋转驱动组件、清洁组件和主水管，旋转筒位于安装筒的中部，旋转筒与安装筒能够转动的连接，清洁组件设置在旋转筒上，主水管与清洁组件连通。本发明能够引导血管支架在安装筒内滑动并进行清洁，旋转清洗能够提高清洗的均匀性，保证清洗到位，提高清洁效果，能够实现对血管支架的摆动驱动，便于血管支架的通过速度，提高清洁效率。

Description

一种支架清洗装置

技术领域

本发明涉及血管支架清洁技术领域，具体是涉及一种支架清洗装置。

背景技术

对于外周狭窄的脉管系统，例如狭窄的颈动脉血管和狭窄的器官脉管系统，目前通常通过植入支架以扩张血管。典型的血管支架一般由金属骨架和高分子微网组成，高分子微网形成网状的孔，该孔在支架扩张期间能防止血管内壁脱落的血栓。

目前，在血管疾病治疗中，介入支架治疗是解决血管狭窄、提高病人生存几率、提高病人生存质量和生存时间的有效方法。支架经过激光切割、清洗、热处理、抛光、钝化、喷涂、压装等工艺形成产品。支架在生产工艺过程中，多道工序都涉及到清洗。

由于血管支架的网状外形，血管支架不能够叠加在一起进行清洗，在输送过程中容易导致血管支架外壁刮擦，导致血管支架发生变形，影响产品质量，现有的清洗设备无法对血管支架进行快速连续且彻底的清洁，导致清洁效果不佳或需要反复清洗，影响生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种支架清洗装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种支架清洗装置，包括有安装筒、引导杆、上料滑道、清洁机构、悬浮支撑机构、血管支架和位置检测机构，安装筒倾斜设置，引导杆设置在安装筒的内侧中心处，引导杆和安装筒同轴设置，上料滑道设置在安装筒的入料端，悬浮支撑机构和位置检测机构均设有两组且分别位于安装筒的两侧，位置检测机构位于悬浮支撑机构的上方，清洁机构设置在安装筒的中部，引导杆整体悬浮设置在安装筒内，血管支架的中心处能够穿过引导杆的端部并沿着引导杆的倾斜方向滑动，悬浮支撑机构包括有吹风组件、主进风管和摆动驱动组件，吹风组件设置在安装筒的下侧，主进风管与吹风组件连通，摆动驱动组件设有两组，两组摆动驱动组件沿着安装筒竖直面对称设置在安装筒的两侧，摆动驱动组件与引导杆传动连接，清洗机构包括有旋转筒、旋转驱动组件、清洁组件和主水管，旋转筒位于安装筒的中部，旋转筒与安装筒能够转动的连接，旋转筒与安装筒同轴设置，旋转驱动组件位于安装筒的外侧，旋转驱动组件与旋转筒传动连接，清洁组件设置在旋转筒上，主水管与清洁组件连通。

优选的，清洁组件设有若干组，若干组清洁组件沿着旋转筒的倾斜方向依次设置，清洁组件包括有环形储水室、第一分水管、高压喷头、第二分水管和旋转安装架，第一分水管和高压喷头均设有若干个且绕着旋转筒的轴线环形分布，高压喷头位于旋转筒内部，第一分水管的一端与高压喷头连通，第一分水管的另一端穿过旋转筒的侧壁并与环形储水室内部连通，环形储水室通过旋转安装架能够转动的设置在旋转筒的外侧壁上，第二分水管的一端与环形储水室内部连通，第二分水管的另一端与主水管连通。

优选的，旋转驱动组件包括有旋转驱动器、转轴、驱动齿轮和环齿，环齿和驱动齿轮均设有两个且分别位于旋转筒外侧壁的两端，环齿与旋转筒同轴设置，环齿固定安装在旋转筒的端部，旋转驱动器的输出端与转轴的端部固定连接，转轴位于安装筒旁侧且转轴的轴线方向与旋转筒的轴线方向一致，两个驱动齿轮均固定安装在转轴上，驱动齿轮与环齿啮合。

优选的，安装筒包括有上盖和下盖，上盖和下盖均设有若干个均匀分布的安装孔。

优选的，吹风组件设有若干组且若干组吹风组件沿着安装筒的倾斜方向依次设置，吹风组件包括有弧形管、分风管和第一电磁阀，弧形管位于安装筒的外侧，分风管和第一电磁阀均设有若干个且一一对应，若干个分风管和第一电磁阀绕着安装筒的轴线环形分布在下盖上，分风管通过下盖上的安装孔与下盖固定连接，第一电磁阀设置在分风管上，分风管的一端与弧形管连通，分风管的另一端穿过安装孔延伸至下安装筒内部，弧形管与主进风管连通。

优选的，摆动驱动组件包括有连通管、长条型吹风口和第二电磁阀，长条型吹风口的长度方向与安装筒的倾斜方向一致，长条型吹风口内通过设置隔板产生若干个隔段，连通管和第二电磁阀均设有若干个且与隔段一一对应，连通管的一端与长条型吹风口的其中一个隔段连通，连通管的另一端与主进风管连通，第二电磁阀安装在连通管上。

优选的，引导杆靠近安装筒进料端的一侧设有引导锥，引导杆的横截面为多边形。

优选的，位置检测机构包括有检测安装架和若干个光电传感器，检测安装架设置在上盖外侧壁上，若干个光电传感器可拆卸的设置在检测安装架上，若干个光电传感器与若干个分风管一一对应。

优选的，安装筒的外侧还设有弹性连接杆，引导杆靠近下料端的一侧通过弹性连接杆连通。

优选的，上料滑道上设有U型滑槽。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.通过悬浮支撑机构对引导杆进行悬浮支撑，使其能够稳定处于安装筒内的中心范围内，通过位置检测机构检测引导杆的位置，在引导杆发生偏移时及时调整吹风组件吹风的大小，从而实现纠偏功能，通过主进风管将风导入吹风组件内，并通过吹风组件将风均匀的从安装筒的下方向安装筒的上方进行吹送，使得引导杆能够克服重力悬浮在安装筒内，以实现引导功能，清洁组件在旋转过程中，对沿着引导杆滑过旋转筒内的血管支架进行清洗，旋转清洗能够提高清洗的均匀性，保证清洗到位，提高清洁效果。

2.通过间歇型反复控制引导杆两侧的摆动驱动组件的吹风开关，能够实现摆动驱动的功能，便于血管支架的通过速度，提高清洁效率。

附图说明

图1是一种支架清洗装置的立体结构示意图一；

图2是一种支架清洗装置的正视图；

图3是一种支架清洗装置的立体结构示意图二；

图4是一种支架清洗装置中安装筒、悬浮支撑机构和位置检测机构的立体结构示意图；

图5是一种支架清洗装置中清洁机构的立体结构示意图；

图6是一种支架清洗装置中安装筒、悬浮支撑机构和位置检测机构的侧视图；

图7是一种支架清洗装置中旋转筒和清洁组件的侧视图；

图8是一种支架清洗装置中引导杆和血管支架的立体结构示意图；

图9是一种支架清洗装置中引导杆和血管支架的侧视图。

图中标号为：

1、安装筒；2、引导杆；3、上料滑道；4、清洁机构；5、悬浮支撑机构；6、血管支架；7、位置检测机构；8、吹风组件；9、主进风管；10、摆动驱动组件；11、旋转筒；12、旋转驱动组件；13、清洁组件；14、主水管；15、环形储水室；16、第一分水管；17、高压喷头；18、第二分水管；19、旋转安装架；20、旋转驱动器；21、转轴；22、驱动齿轮；23、环齿；24、上盖；25、下盖；26、安装孔；27、弧形管；28、分风管；29、第一电磁阀；30、连通管；31、长条型吹风口；32、第二电磁阀；33、引导锥；34、弹性连接杆；35、U型滑槽；36、检测安装架；37、光电传感器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-图9所示的一种支架清洗装置，包括有安装筒1、引导杆2、上料滑道3、清洁机构4、悬浮支撑机构5、血管支架6和位置检测机构7，安装筒1倾斜设置，引导杆2设置在安装筒1的内侧中心处，引导杆2和安装筒1同轴设置，上料滑道3设置在安装筒1的入料端，悬浮支撑机构5和位置检测机构7均设有两组且分别位于安装筒1的两侧，位置检测机构7位于悬浮支撑机构5的上方，清洁机构4设置在安装筒1的中部，引导杆2整体悬浮设置在安装筒1内，血管支架6的中心处能够穿过引导杆2的端部并沿着引导杆2的倾斜方向滑动，悬浮支撑机构5包括有吹风组件8、主进风管9和摆动驱动组件10，吹风组件8设置在安装筒1的下侧，主进风管9与吹风组件8连通，摆动驱动组件10设有两组，两组摆动驱动组件10沿着安装筒1竖直面对称设置在安装筒1的两侧，摆动驱动组件10与引导杆2传动连接，清洗机构包括有旋转筒11、旋转驱动组件12、清洁组件13和主水管14，旋转筒11位于安装筒1的中部，旋转筒11与安装筒1能够转动的连接，旋转筒11与安装筒1同轴设置，旋转驱动组件12位于安装筒1的外侧，旋转驱动组件12与旋转筒11传动连接，清洁组件13设置在旋转筒11上，主水管14与清洁组件13连通。

在对血管支架6进行清洗时，通过血管支架6自身重力作用将血管支架6从上料滑道3引导入安装筒1内，在接料时通过引导杆2对血管支架6进行导向和限位，使得血管支架6在安装筒1内进行清洗时与安装筒1的内壁不发生接触，提高对血管支架6进行清洗时的接触面积，即提高了清洁效果，通过悬浮支撑机构5对引导杆2进行悬浮支撑，使其能够稳定处于安装筒1内的中心范围内，通过位置检测机构7检测引导杆2的位置，在引导杆2发生偏移时及时调整吹风组件8吹风的大小，从而实现纠偏功能，通过主进风管9将风导入吹风组件8内，并通过吹风组件8将风均匀的从安装筒1的下方向安装筒1的上方进行吹送，使得引导杆2能够克服重力悬浮在安装筒1内，以实现引导功能，当血管支架6下料不畅时，通过摆动驱动组件10输出，驱动与之传动连接的引导杆2在水平方向上发生摆动，通过间歇型反复控制引导杆2两侧的摆动驱动组件10的吹风开关，能够实现摆动驱动的功能，在清洗机构工作时，通过旋转驱动组件12输出带动与之传动连接的旋转筒11转动，旋转筒11在转动时带动安装在其上的清洁组件13同步转动，清洁组件13在旋转过程中，对沿着引导杆2滑过旋转筒11内的血管支架6进行清洗，旋转清洗能够提高清洗的均匀性，保证清洗到位，提高清洁效果。

当血管支架6需要进料时，此时通过调节使得引导杆2位于安装筒1的中心处，从而便于血管支架6的端部开口精准的穿过引导杆2，从而实现上料过程。

值得一提的是，上料滑道3与安装筒1入料端连通且上料滑道3的倾斜角度大于或等于安装筒1的倾斜角度，安装筒1的倾斜角度小于三十度，有利于血管支架6沿着设置在安装筒1内的引导杆2进行下料，倾斜角度较小可以防止血管支架6下落过快导致清洁不到位。

清洁组件13设有若干组，若干组清洁组件13沿着旋转筒11的倾斜方向依次设置，清洁组件13包括有环形储水室15、第一分水管16、高压喷头17、第二分水管18和旋转安装架19，第一分水管16和高压喷头17均设有若干个且绕着旋转筒11的轴线环形分布，高压喷头17位于旋转筒11内部，第一分水管16的一端与高压喷头17连通，第一分水管16的另一端穿过旋转筒11的侧壁并与环形储水室15内部连通，环形储水室15通过旋转安装架19能够转动的设置在旋转筒11的外侧壁上，第二分水管18的一端与环形储水室15内部连通，第二分水管18的另一端与主水管14连通。

多组清洁组件13同步清洗，使得滑动下降过程中的血管支架6能够在经过旋转筒11内不同位置时均得到较好的清洁效果，环形储水室15通过旋转安装架19与旋转筒11能够转动的连接，主水管14将清洁用水导入第二分水管18内，通过第二分水管18将水导入环形储水室15内，再通过环形储水室15向第一分水管16导入清洁用水，最后通过高压喷头17将水喷出，实现对位于旋转筒11内部的血管支架6的清洗功能。

在旋转筒11旋转时，旋转安装架19、第一分水管16和高压喷头17均与旋转筒11同步转动，而第二分水管18和环形储水室15相对于旋转筒11发生转动，从而保持了第二分水管18和主水管14之间的稳定连接。

旋转驱动组件12包括有旋转驱动器20、转轴21、驱动齿轮22和环齿23，环齿23和驱动齿轮22均设有两个且分别位于旋转筒11外侧壁的两端，环齿23与旋转筒11同轴设置，环齿23固定安装在旋转筒11的端部，旋转驱动器20的输出端与转轴21的端部固定连接，转轴21位于安装筒1旁侧且转轴21的轴线方向与旋转筒11的轴线方向一致，两个驱动齿轮22均固定安装在转轴21上，驱动齿轮22与环齿23啮合。

在旋转驱动组件12工作时，通过旋转驱动器20输出带动与之固定连接的转轴21转动，转轴21带动其上固定连接的驱动齿轮22转动，进而带动与驱动齿轮22啮合的环齿23旋转，环齿23在旋转时带动旋转筒11同步旋转，进而实现了对旋转筒11的旋转驱动功能。

安装筒1包括有上盖24和下盖25，上盖24和下盖25均设有若干个均匀分布的安装孔26。

通过上盖24和下盖25分别安装吹风组件8和位置检测机构7，通过安装孔26对吹风组件8和检测组件进行安装。

吹风组件8设有若干组且若干组吹风组件8沿着安装筒1的倾斜方向依次设置，吹风组件8包括有弧形管27、分风管28和第一电磁阀29，弧形管27位于安装筒1的外侧，分风管28和第一电磁阀29均设有若干个且一一对应，若干个分风管28和第一电磁阀29绕着安装筒1的轴线环形分布在下盖25上，分风管28通过下盖25上的安装孔26与下盖25固定连接，第一电磁阀29设置在分风管28上，分风管28的一端与弧形管27连通，分风管28的另一端穿过安装孔26延伸至下安装筒1内部，弧形管27与主进风管9连通。

在吹风组件8工作时，通过主进风管9对若干个弧形管27内进行送风，通过安装在弧形管27上的若干个分风管28将风导入安装筒1内部，通过设置在分风管28上的第一电磁阀29进行控制，第一电磁阀29用于控制与其对应的分风管28的吹风量以及开合情况。

摆动驱动组件10包括有连通管30、长条型吹风口31和第二电磁阀32，长条型吹风口31的长度方向与安装筒1的倾斜方向一致，长条型吹风口31内通过设置隔板产生若干个隔段，连通管30和第二电磁阀32均设有若干个且与隔段一一对应，连通管30的一端与长条型吹风口31的其中一个隔段连通，连通管30的另一端与主进风管9连通，第二电磁阀32安装在连通管30上。

在摆动驱动组件10工作时，通过连通管30将主进风管9连通，通过连通管30将风导入若干个隔段内，通过长条型吹风口31对位于安装筒1内的引导杆2进行驱动，位于引导杆2两侧的长条型吹风口31通过间歇型吹风，实现对引导杆2的摆动驱动功能，第二电磁阀32可以控制连通管30的开合，从而实现间歇性开关的功能。

引导杆2靠近安装筒1进料端的一侧设有引导锥33，引导杆2的横截面为多边形。

在血管支架6进行上料时，引导杆2前端设置的引导锥33便于血管支架6便捷的导入引导杆2内，引导杆2整体设置成多边形，便于与位于其下方不同位置的分风管28对其进行吹风，提高引导杆2与风的接触面积，提高承载效果。

位置检测机构7包括有检测安装架和若干个光电传感器，检测安装架设置在上盖24侧壁上，若干个光电传感器可拆卸的设置在检测安装架上，若干个光电传感器与若干个分风管28一一对应。

若干个光电传感器与若干个分风管28一一对应，用于检测引导杆2在安装筒1内位置的变化情况，以便于及时对与光电传感器对应位置的分风管28的风力进行调整，以便于保持引导杆2在安装筒1内的稳定状态。

安装筒1的外侧还设有弹性连接杆34，引导杆2靠近下料端的一侧通过弹性连接杆34连通。

弹性连接杆34用于支撑引导杆2，使得引导杆2能够始终处于安装筒1的内侧而不会向下滑动，弹性连接杆34不会影响引导杆2在安装筒1内的摆动，保证了设备的稳定性。

上料滑道3上设有U型滑槽35。

U型滑槽35能够对血管支架6在下落过程中的位置进行引导，使血管支架6的轴线与引导杆2的轴线共线，进而有利于血管支架6上料至引导杆2上。

本发明的工作原理：

在对血管支架6进行清洗时，通过血管支架6自身重力作用将血管支架6从上料滑道3引导入安装筒1内，在接料时通过引导杆2对血管支架6进行导向和限位，使得血管支架6在安装筒1内进行清洗时与安装筒1的内壁不发生接触，提高对血管支架6进行清洗时的接触面积，环形储水室15通过旋转安装架19与旋转筒11能够转动的连接，主水管14将清洁用水导入第二分水管18内，通过第二分水管18将水导入环形储水室15内，再通过环形储水室15向第一分水管16导入清洁用水，最后通过高压喷头17将水喷出，实现对位于旋转筒11内部的血管支架6的清洗功能。通过悬浮支撑机构5对引导杆2进行悬浮支撑，使其能够稳定处于安装筒1内的中心范围内，通过主进风管9对若干个弧形管27内进行送风，通过安装在弧形管27上的若干个分风管28将风导入安装筒1内部，通过设置在分风管28上的第一电磁阀29进行控制，第一电磁阀29用于控制与其对应的分风管28的吹风量以及开合情况。通过位置检测机构7检测引导杆2的位置，在引导杆2发生偏移时及时调整吹风组件8吹风的大小，从而实现纠偏功能，通过主进风管9将风导入吹风组件8内，并通过吹风组件8将风均匀的从安装筒1的下方向安装筒1的上方进行吹送，使得引导杆2能够克服重力悬浮在安装筒1内，以实现引导功能，当血管支架6下料不畅时，通过摆动驱动组件10输出，驱动与之传动连接的引导杆2在水平方向上发生摆动，通过间歇型反复控制引导杆2两侧的摆动驱动组件10的吹风开关，能够实现摆动驱动的功能，通过连通管30将主进风管9连通，通过连通管30将风导入若干个隔段内，通过长条型吹风口31对位于安装筒1内的引导杆2进行驱动，位于引导杆2两侧的长条型吹风口31通过间歇型吹风，实现对引导杆2的摆动驱动功能，第二电磁阀32可以控制连通管30的开合，从而实现间歇性开关的功能。在清洗机构工作时，通过旋转驱动组件12输出带动与之传动连接的旋转筒11转动，旋转筒11在转动时带动安装在其上的清洁组件13同步转动，清洁组件13在旋转过程中，对沿着引导杆2滑过旋转筒11内的血管支架6进行清洗，旋转清洗能够提高清洗的均匀性，保证清洗到位，提高清洁效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支架清洗装置，其特征在于，包括有安装筒（1）、引导杆（2）、上料滑道（3）、清洁机构（4）、悬浮支撑机构（5）、血管支架（6）和位置检测机构（7），安装筒（1）倾斜设置，引导杆（2）设置在安装筒（1）的内侧中心处，引导杆（2）和安装筒（1）同轴设置，上料滑道（3）设置在安装筒（1）的入料端，悬浮支撑机构（5）和位置检测机构（7）均设有两组且分别位于安装筒（1）的两侧，位置检测机构（7）位于悬浮支撑机构（5）的上方，清洁机构（4）设置在安装筒（1）的中部，引导杆（2）整体悬浮设置在安装筒（1）内，血管支架（6）的中心处能够穿过引导杆（2）的端部并沿着引导杆（2）的倾斜方向滑动，悬浮支撑机构（5）包括有吹风组件（8）、主进风管（9）和摆动驱动组件（10），吹风组件（8）设置在安装筒（1）的下侧，主进风管（9）与吹风组件（8）连通，摆动驱动组件（10）设有两组，两组摆动驱动组件（10）沿着安装筒（1）竖直面对称设置在安装筒（1）的两侧，摆动驱动组件（10）与引导杆（2）传动连接，清洗机构包括有旋转筒（11）、旋转驱动组件（12）、清洁组件（13）和主水管（14），旋转筒（11）位于安装筒（1）的中部，旋转筒（11）与安装筒（1）能够转动的连接，旋转筒（11）与安装筒（1）同轴设置，旋转驱动组件（12）位于安装筒（1）的外侧，旋转驱动组件（12）与旋转筒（11）传动连接，清洁组件（13）设置在旋转筒（11）上，主水管（14）与清洁组件（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种支架清洗装置，其特征在于，清洁组件（13）设有若干组，若干组清洁组件（13）沿着旋转筒（11）的倾斜方向依次设置，清洁组件（13）包括有环形储水室（15）、第一分水管（16）、高压喷头（17）、第二分水管（18）和旋转安装架（19），第一分水管（16）和高压喷头（17）均设有若干个且绕着旋转筒（11）的轴线环形分布，高压喷头（17）位于旋转筒（11）内部，第一分水管（16）的一端与高压喷头（17）连通，第一分水管（16）的另一端穿过旋转筒（11）的侧壁并与环形储水室（15）内部连通，环形储水室（15）通过旋转安装架（19）能够转动的设置在旋转筒（11）的外侧壁上，第二分水管（18）的一端与环形储水室（15）内部连通，第二分水管（18）的另一端与主水管（14）连通。

3.根据权利要求2所述的一种支架清洗装置，其特征在于，旋转驱动组件（12）包括有旋转驱动器（20）、转轴（21）、驱动齿轮（22）和环齿（23），环齿（23）和驱动齿轮（22）均设有两个且分别位于旋转筒（11）外侧壁的两端，环齿（23）与旋转筒（11）同轴设置，环齿（23）固定安装在旋转筒（11）的端部，旋转驱动器（20）的输出端与转轴（21）的端部固定连接，转轴（21）位于安装筒（1）旁侧且转轴（21）的轴线方向与旋转筒（11）的轴线方向一致，两个驱动齿轮（22）均固定安装在转轴（21）上，驱动齿轮（22）与环齿（23）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种支架清洗装置，其特征在于，安装筒（1）包括有上盖（24）和下盖（25），上盖（24）和下盖（25）均设有若干个均匀分布的安装孔（26）。

5.根据权利要求4所述的一种支架清洗装置，其特征在于，吹风组件（8）设有若干组且若干组吹风组件（8）沿着安装筒（1）的倾斜方向依次设置，吹风组件（8）包括有弧形管（27）、分风管（28）和第一电磁阀（29），弧形管（27）位于安装筒（1）的外侧，分风管（28）和第一电磁阀（29）均设有若干个且一一对应，若干个分风管（28）和第一电磁阀（29）绕着安装筒（1）的轴线环形分布在下盖（25）上，分风管（28）通过下盖（25）上的安装孔（26）与下盖（25）固定连接，第一电磁阀（29）设置在分风管（28）上，分风管（28）的一端与弧形管（27）连通，分风管（28）的另一端穿过安装孔（26）延伸至下安装筒（1）内部，弧形管（27）与主进风管（9）连通。

6.根据权利要求5所述的一种支架清洗装置，其特征在于，摆动驱动组件（10）包括有连通管（30）、长条型吹风口（31）和第二电磁阀（32），长条型吹风口（31）的长度方向与安装筒（1）的倾斜方向一致，长条型吹风口（31）内通过设置隔板产生若干个隔段，连通管（30）和第二电磁阀（32）均设有若干个且与隔段一一对应，连通管（30）的一端与长条型吹风口（31）的其中一个隔段连通，连通管（30）的另一端与主进风管（9）连通，第二电磁阀（32）安装在连通管（30）上。

7.根据权利要求1所述的一种支架清洗装置，其特征在于，引导杆（2）靠近安装筒（1）进料端的一侧设有引导锥（33），引导杆（2）的横截面为多边形。

8.根据权利要求1所述的一种支架清洗装置，其特征在于，位置检测机构（7）包括有检测安装架和若干个光电传感器，检测安装架设置在上盖（24）外侧壁上，若干个光电传感器可拆卸的设置在检测安装架上，若干个光电传感器与若干个分风管（28）一一对应。

9.根据权利要求8所述的一种支架清洗装置，其特征在于，安装筒（1）的外侧还设有弹性连接杆（34），引导杆（2）靠近下料端的一侧通过弹性连接杆（34）连通。

10.根据权利要求1所述的一种支架清洗装置，其特征在于，上料滑道（3）上设有U型滑槽（35）。