CN116570142A - 一种锅具和锅具的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅具的制造领域，更具体的说是一种锅具和锅具的制造方法。本发明的目的是提供一种锅具和锅具的制造方法，可以在批量压制生产锅具的同时对所压制的锅具底部进行印花工作，提高锅具的观赏性的同时提高锅具销售量。该方法包括以下步骤：S1：将锅具通过制造装置进行初步在模具内初步压合成型；S2：通过制造装置在形成的锅具底部表面进行印花；S3：S2中进行印花时通过制造装置沿锅具的底部依靠圆周方向均匀印制多个印花；S4：通过制造装置进行自我清理印花位置；S5：通过制造装置进行改变印花颜色，并重复上述操作。
Description
技术领域
本发明涉及锅具的制造领域，更具体的说是一种锅具和锅具的制造方法。
背景技术
锅具是烹煮食物或烧水的各种器具，锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅，在现有技术中对锅具的生产制备中，例如申请号为202011543939.4的锅具及其制造方法可以提供一种能够有效实现无油烟效果并且同时不显著增加锅具厚度的锅具及其制造方法，但是并不适合在批量压制生产锅具的同时对所压制的锅具底部进行印花工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅具和锅具的制造方法，可以在批量压制生产锅具的同时对所压制的锅具底部进行印花工作，提高锅具的观赏性的同时提高锅具销售量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种锅具制造方法，该方法包括以下步骤：
S1：将锅具通过制造装置进行初步在模具内初步压合成型；
S2：通过制造装置在形成的锅具底部表面进行印花；
S3：S2中进行印花时通过制造装置沿锅具的底部依靠圆周方向均匀印制多个印花；
S4：通过制造装置进行自我清理印花位置；
S5：通过制造装置进行改变印花颜色，并重复上述操作。
所述制造装置包括支撑架和固定连接在支撑架中部的模具槽Ⅰ，所述支撑架的上侧滑动连接有模具槽Ⅱ，所述模具槽Ⅰ的中部沿圆周方向均匀设有多个多边形圆孔，所述支撑架的底部滑动连接有横移架，所述横移架的上侧滑动连接有环形架，所述环形架上沿圆周方向均匀固定连接有多个与每个所述多边形圆孔一一对应设置的印座，所述环形架的中部固定连接有电动推杆Ⅰ的活动端，所述电动推杆Ⅰ的固定端固定连接在印座的中部，所述横移架的左侧固定连接有电动推杆Ⅱ的活动端，所述电动推杆Ⅱ的固定端固定连接在支撑架的左侧。
所述支撑架底部的右侧延伸出有一个配合横移架的滑道。
每个所述印座的大小完全相同。
所述模具槽Ⅰ中部的底部设有两个卡位环。
采用上述的方法所制造的锅具，该锅具底部沿圆周方向均匀设有多个印花。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种锅具的制造方法的方法流程示意图；
图2是本发明支撑架的部分结构示意图；
图3是本发明卡位环的部分结构示意图；
图4是本发明横移架的部分结构示意图；
图5是本发明环形架的部分结构示意图；
图6是本发明旋转杆的部分结构示意图；
图7是本发明锥形座的部分结构示意图；
图8是本发明定位架的部分结构示意图；
图9是本发明环形座的部分结构示意图；
图10和图11均是本发明的整体结构示意图。
图中：支撑架101；模具槽Ⅰ102；直角架103；模具槽Ⅱ104；卡位环105；横移架201；环形架202；印座203；电动推杆Ⅰ204；电动推杆Ⅱ205；旋转杆301；锥形座302；电机303；定位架401；环形座402；方形座403；涂抹条404；清理条405；定位杆406；电动推杆Ⅲ407。
具体实施方式
一种锅具制造方法，该方法包括以下步骤：
S1：将锅具通过制造装置进行初步在模具内初步压合成型；
S2：通过制造装置在形成的锅具底部表面进行印花；
S3：S2中进行印花时通过制造装置沿锅具的底部依靠圆周方向均匀印制多个印花；
S4：通过制造装置进行自我清理印花位置；
S5：通过制造装置进行改变印花颜色，并重复上述操作。
该部分根据图2-5和10、11中所表达的工作过程是：为便于在批量压制生产锅具的同时对所压制的锅具底部进行印花工作，提高锅具的观赏性的同时提高锅具销售量，使用时，在支撑架101的中部通过螺栓固定连接一个模具槽Ⅰ102，在支撑架101的上侧滑动连接一个可以与模具槽Ⅰ102相互配合压制形成锅具的模具槽Ⅱ104，模具槽Ⅰ102与模具槽Ⅱ104之间通过液压缸进行驱动对原料压制成锅具，在进行压制锅具之前通过机床在模具槽Ⅰ102的中部沿圆周方向均匀加工多个多边形圆孔，进而在模具槽Ⅰ102与模具槽Ⅱ104之间压制成锅具时，通过多个多边形圆孔内对形成的锅具底部表面进行涂抹印花，在涂抹印花时，在支撑架101的底部滑动连接一个横移架201，并在横移架201上升降滑动连接一个环形架202，使得环形架202上沿圆周方向均匀通过焊接固定连接多个与每个多边形圆孔相互配合可滑入的印座203，每个所述印座203的上侧表面均为弧形并且预先涂抹有颜料，且与所述形成的锅具恰好贴合的弧形面，当形成锅具时，驱动电动推杆Ⅰ204，使得位于电动推杆Ⅰ204活动端上的环形架202，向上移动使得位于环形架202上的多个印座203贴合至位于模具槽Ⅰ102中部所形成的锅具的外表面，当不需要进行印花时，驱动电动推杆Ⅰ204使得环形架202带动位于环形架202上的多个印座203向下移动从多边形圆孔中滑出，此时驱动电动推杆Ⅱ205使得横移架201向右侧滑出，使得多个印座203解除对锅具底部的涂抹印花工作，结构简单使用方便，有利于提高工作人员的工作需求，便于在批量压制生产锅具的同时对所压制的锅具底部进行印花工作，提高锅具的观赏性的同时提高锅具销售量。
该部分根据图2-5和10、11中所表达的工作过程是：在支撑架101底部的右侧延伸出有一个配合横移架201的滑道便于横移架201从模具槽Ⅰ102的底部滑出，并对每个印座203的上侧弧形面重新进行上色。
该部分根据图2-5和10、11中所表达的工作过程是：使得每个印座203的大小完全相同便于锅具底部所形成的印花统一相同，提高锅具的美感。
该部分根据图2-5和10、11中所表达的工作过程是：为便于多个印座203稳定且顺利滑入每个相对应的多边形圆孔内时，在模具槽Ⅰ102中部的底部通过焊接固定连接两个高度不一的卡位环105，当环形架202跟随横移架201滑入至模具槽Ⅰ102的底部时通过两个卡位环105对横移架201进行限定位置，便于多个印座203稳定且顺利滑入每个相对应的多边形圆孔内，提高整体工作的稳定流畅性。
所述模具槽Ⅰ102右侧的中部固定连接有直角架103，所述直角架103的中部转动连接有旋转杆301，所述旋转杆301的底部固定连接有锥形座302，所述锥形座302的顶部固定连接有电机303，所述电机303固定连接在直角架103上。
该部分根据图2-7和10、11中所表达的工作过程是：当多个印座203上进行统一性预先涂抹颜料时，首先使得多个印座203跟随环形架202滑动至锥形座302的底部，此时驱动为减速电机的电机303，从而带动旋转杆301旋转的同时使得位于旋转杆301底部的锥形座302进行旋转，此时驱动电动推杆Ⅰ204使得位于电动推杆Ⅰ204活动端上的环形架202以及位于环形架202上侧的多个印座203贴合至表面附着有颜料的锥形座302下侧锥形面上，通过锥形座302的旋转将颜料涂抹至多个印座203表面，结构简单使用方便。
所述直角架103的右侧滑动连接有定位架401，所述定位架401的左侧转动连接有环形座402，所述环形座402的底部固定连接有方形座403，所述方形座403的左侧固定连接有涂抹条404，所述涂抹条404倾斜设置，所述方形座403的右侧固定连接有清理条405，所述环形座402上设有两个贯穿环形座402且相互垂直设置的长孔，所述定位架401的右侧滑动连接有定位杆406，所述定位杆406穿过任意一个所述长孔对环形座402进行定位，所述定位架401的左侧固定连接有电动推杆Ⅲ407的活动端，所述电动推杆Ⅲ407的固定端固定连接在直角架103上。
该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：为便于对锅具底部进行涂抹不同颜色的印花时，驱动电动推杆Ⅲ407使得位于电动推杆Ⅲ407活动端上的定位架401向左侧移动靠近旋转的锥形座302，在此之前，使得环形座402旋转，使得位于环形座402底部右侧的清理条405朝向锥形座302进行摆放，并通过定位杆406穿过环形座402上的长孔对环形座402以及位于环形座402底部方形座403上的涂抹条404以及清理条405进行定位放置，进而通过清理条405靠近锥形座302底部时锥形面时将位于锥形座302上的原有颜料进行刮除去除，并再次旋转环形座402使得位于方形座403左侧的表面预先沾染有颜料的涂抹条404将颜料均匀涂抹至锥形座302上，后续并通过锥形座302将颜料均匀涂抹至多个印座203上，提高进行统一预先涂抹颜料的工作效率，且便于对锅具底部进行涂抹不同颜色的印花。
所述涂抹条404与所述清理条405均为海绵材质。
该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：使得涂抹条404与清理条405均为海绵材质便于将颜料进行吸附以及涂抹工作。
所述环形座402上固定连接有把手。
该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：当使得环形座402旋转使得位于环形座402底部的方形座403进行旋转时，在环形座402的顶部通过螺栓固定连接一个把手，便于随时使得方形座403两侧的涂抹条404和清理条405进行对换调整位置。
采用上述的方法所制造的锅具，该锅具底部沿圆周方向均匀设有多个印花。
Claims (10)
1.一种锅具制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：将锅具通过制造装置进行初步在模具内初步压合成型；
S2：通过制造装置在形成的锅具底部表面进行印花；
S3：S2中进行印花时通过制造装置沿锅具的底部依靠圆周方向均匀印制多个印花；
S4：通过制造装置进行自我清理印花位置；
S5：通过制造装置进行改变印花颜色，并重复上述操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制造装置包括支撑架(101)和固定连接在支撑架(101)中部的模具槽Ⅰ(102)，所述支撑架(101)的上侧滑动连接有模具槽Ⅱ(104)，所述模具槽Ⅰ(102)的中部沿圆周方向均匀设有多个多边形圆孔，所述支撑架(101)的底部滑动连接有横移架(201)，所述横移架(201)的上侧滑动连接有环形架(202)，所述环形架(202)上沿圆周方向均匀固定连接有多个与每个所述多边形圆孔一一对应设置的印座(203)，所述环形架(202)的中部固定连接有电动推杆Ⅰ(204)的活动端，所述电动推杆Ⅰ(204)的固定端固定连接在印座(203)的中部，所述横移架(201)的左侧固定连接有电动推杆Ⅱ(205)的活动端，所述电动推杆Ⅱ(205)的固定端固定连接在支撑架(101)的左侧。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述支撑架(101)底部的右侧延伸出有一个配合横移架(201)的滑道。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：每个所述印座(203)的大小完全相同。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述模具槽Ⅰ(102)中部的底部设有两个卡位环(105)。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述模具槽Ⅰ(102)右侧的中部固定连接有直角架(103)，所述直角架(103)的中部转动连接有旋转杆(301)，所述旋转杆(301)的底部固定连接有锥形座(302)，所述锥形座(302)的顶部固定连接有电机(303)，所述电机(303)固定连接在直角架(103)上。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述直角架(103)的右侧滑动连接有定位架(401)，所述定位架(401)的左侧转动连接有环形座(402)，所述环形座(402)的底部固定连接有方形座(403)，所述方形座(403)的左侧固定连接有涂抹条(404)，所述涂抹条(404)倾斜设置，所述方形座(403)的右侧固定连接有清理条(405)，所述环形座(402)上设有两个贯穿环形座(402)且相互垂直设置的长孔，所述定位架(401)的右侧滑动连接有定位杆(406)，所述定位杆(406)穿过任意一个所述长孔对环形座(402)进行定位，所述定位架(401)的左侧固定连接有电动推杆Ⅲ(407)的活动端，所述电动推杆Ⅲ(407)的固定端固定连接在直角架(103)上。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述涂抹条(404)与所述清理条(405)均为海绵材质。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述环形座(402)上固定连接有把手。
10.根据权利要求9所述的方法所制造的锅具，其特征在于，该锅具底部沿圆周方向均匀设有多个印花。
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