CN116565742A - 一种防护性能好的预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防护性能好的预装式变电站，涉及预装式变电站技术领域，包括安装地基，所述安装地基顶面边部设置有安装框架，所述安装框架外侧边部设置有防护侧板和翻转侧板，所述防护侧板和翻转侧板一侧设置有支撑端管，本发明通过动能转移有效的降低了外部的撞击对变电站的损伤，有效的提高变电站的整体防护性能，并且在防护传动柱的动能传递向变电站内部并即将对变电站内部的变压组件造成损坏前，通过易碎的限位横板、支撑内板和脆性竖板的设计，使变电站外围的损伤达到一定的极限后，便可将收纳顶盒和导料底管内部储存的消防沙倾泻到变电站内部，进而有效的防止了变电站受到撞击损伤后起火而造成二次损伤，提高变电站的整体防护性能。

Description

一种防护性能好的预装式变电站

技术领域

本发明涉及预装式变电站技术领域，具体为一种防护性能好的预装式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站；

但是目前安装在路边的预装式变电站在使用过程中，当受到外部异常行驶的车辆撞击时，由于变电站的整体强度较低，导致车辆会直接撞穿变电站外壳对其内部的变压组件造成破坏，从而降低了预装式变电站的使用安全性和使用寿命。

发明内容

本发明提供一种防护性能好的预装式变电站，可以有效解决上述背景技术中提出的安装在路边的预装式变电站在使用过程中，当受到外部异常行驶的车辆撞击时，由于变电站的整体强度较低，导致车辆会直接撞穿变电站外壳对其内部的变压组件造成破坏，从而降低了预装式变电站的使用安全性和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护性能好的预装式变电站，包括安装地基，所述安装地基顶面边部设置有安装框架，所述安装地基顶面对应安装框架内部位置处设置有变压组件；

所述安装框架外侧设置有动能转移防护机构，在预装式变电站受到外部物体冲击后，可通过动能的转换对安装框架外部冲击的动能进行转移，以降低预装式变电站内部组件的损坏程度；

所述动能转移防护机构包括防护侧板；

所述安装框架外侧边部设置有防护侧板和翻转侧板，所述防护侧板和翻转侧板一侧设置有支撑端管，所述支撑端管端部连接有连接环板，且连接环板通过螺栓与翻转侧板侧面之间相互连接，所述支撑端管内部安装有弹性胶块，所述弹性胶块一侧粘接有滑移支撑柱，所述滑移支撑柱末端连接有支撑卡环；

所述支撑卡环内部卡接有防护传动柱，所述防护传动柱外部套接有限位细胶圈，所述防护传动柱内侧焊接有中心支撑柱，所述防护传动柱端部安装有连接端扣，所述连接端扣一端粘接有防护胶块；

所述翻转侧板内侧连接有收纳顶盒，所述收纳顶盒底部连接有导料底管，所述导料底管末端连接有排料横盒，所述排料横盒底部连接有驱动底盒，所述排料横盒和驱动底盒内侧连接有限位内条，所述排料横盒内侧卡接有限位横板，所述限位横板内侧连接有支撑内板，所述限位横板底端连接有脆性竖板，所述排料横盒和驱动底盒边角处连接有限位角块。

根据上述技术方案，位于翻转侧板侧面最顶部的所述支撑端管端部设置有传动横块，所述传动横块端部对应驱动底盒内侧位置处粘接有破裂锥板。

根据上述技术方案，所述翻转侧板正面一侧边部设置有拉把和限位锁，所述滑移支撑柱顶部设置有浇筑槽口，且滑移支撑柱内部浇筑有混凝土，所述滑移支撑柱外侧与支撑端管内壁之间紧密滑动贴合；

所述弹性胶块可沿支撑端管轴向进行伸缩，所述防护传动柱外侧与支撑卡环内壁之间紧密滑动贴合，所述限位细胶圈通过粘胶与防护传动柱外侧之间相互连接，且限位细胶圈受到挤压后会发生断裂，所述防护侧板侧面的支撑端管端部与防护侧板之间紧密滑动贴合。

根据上述技术方案，所述收纳顶盒和导料底管内部存放有消防沙，所述排料横盒内侧中部横向设置有倾斜角为四十五度的斜角，所述支撑内板顶面与排料横盒内部顶面之间紧密贴合，所述限位横板与脆性竖板均与限位内条侧面之间紧密贴合，所述限位横板与脆性竖板外侧与限位角块内侧之间紧密贴合；

所述传动横块同步贯穿对应支撑端管尾部、翻转侧板和驱动底盒，且传动横块仅通过粘胶与支撑端管尾部之间相互连接，所述破裂锥板侧面均匀设置有锥形块，且锥形块末端与脆性竖板内侧之间留有间隙。

根据上述技术方案，所述安装框架顶部设置有顶端热能循环机构，通过控制变电站内部的液体循环和变电站内外的气液循环，以实现对变电站内部的降温调节，使变电站内部的温度可以始终保持在合适的范围内；

所述顶端热能循环机构包括顶端锥形液箱；

所述安装框架顶部设置有顶端锥形液箱，所述顶端锥形液箱底部对应变压组件之间间隙处通过连接板固定安装有换热液箱，所述换热液箱顶面一端通过管道固定连接有循环顶泵，所述循环顶泵通过外部电源进行供电，所述循环顶泵顶端通过管道固定连接有密封前阀，所述换热液箱顶面另一端中部固定连接有回流端管，所述回流端管顶端固定连接有密封后阀，所述密封前阀和密封后阀顶端均通过管道与顶端锥形液箱之间相互连接；

所述安装框架内侧对应安装地基顶部位置处固定安装有收集底框，所述收集底框顶部四角处均固定连接有导流边管，所述导流边管（顶端对应收纳顶盒侧面位置处固定连接有循环风机，所述循环风机通过外部电源进行供电，所述循环风机顶部对应顶端锥形液箱底面位置处固定连接有进气顶管；

多个所述进气顶管末端对应顶端锥形液箱底面中部位置处固定连接有中转圆盒，所述中转圆盒外侧沿圆周方向等距均匀固定连接有导气顶管，所述导气顶管末端对应顶端锥形液箱顶部斜面位置处嵌入安装有导气扁盒，所述导气扁盒底部对应顶端锥形液箱内部均匀开设有接触槽，所述导气扁盒顶端边部对应顶端锥形液箱外侧位置处贯穿开设有排气槽口，所述导气扁盒顶端对应排气槽口外侧位置处嵌入安装有防护长网，所述导气扁盒外侧斜面固定连接有防护盖板，所述顶端锥形液箱顶端中部通过安装轴固定安装有防护中心盖板；

所述顶端锥形液箱内侧底面中部固定连接有安装圆架，所述安装圆架顶端中部嵌入安装有循环喷淋泵，所述循环喷淋泵通过外部电源进行供电，所述循环喷淋泵底端进水口对应安装圆架内侧底部位置处通过管道固定连接有收集底盒，所述循环喷淋泵顶端中部固定连接有安装顶管，所述安装顶管顶端转动安装有喷淋转盒。

根据上述技术方案，所述顶端锥形液箱内部盛放有冷却液，所述循环风机侧面与防护侧板之间固定连接，所述中转圆盒顶面与顶端锥形液箱底面之间固定连接。

根据上述技术方案，所述防护盖板的面积大于导气扁盒顶面面积，所述防护中心盖板将排气槽口顶部完全覆盖，所述喷淋转盒外侧沿圆周方向均匀固定设置有喷洒斜管，且喷淋转盒侧面高度与接触槽最高点开口处相齐平。

根据上述技术方案，所述安装框架外侧设置有侧面转移升降检修机构，通过对顶端锥形液箱内部的冷却液进行转移，并通过冷却液的重力对安装框架整体进行提拉上升，以实现对变电站内部的检修；

所述侧面转移升降检修机构包括支撑边柱；

所述安装地基两侧对应安装框架外侧位置处均对称设置有支撑边柱，位于同一侧的两个所述支撑边柱顶部共同连接有安装顶架，两个所述支撑边柱之间对应安装顶架底部位置处活动安装有驱动液箱，所述驱动液箱底面中部通过安装条和螺栓等距均匀安装有配重底块，所述配重底块底面嵌入粘接有缓冲胶片，所述驱动液箱顶面两端对应安装顶架内部位置处固定连接有驱动索，所述驱动索末端对应安装框架一侧底部位置处固定安装有连接端块，所述装顶架内侧两端拐角处均固定安装有引导十字块，且驱动索包覆于引导十字块外侧；

所述驱动液箱顶面中部对应安装顶架内部位置处嵌入安装有转移泵，所述转移泵通过外部电源进行供电，所述安装顶架顶面对应转移泵顶部位置处焊接有中心安装架，所述中心安装架顶端中部管状体外侧固定套接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧外侧对应中心安装架顶部位置处固定连接有收卷辊，所述转移泵顶端对应安装顶架内腔顶部位置处固定安装有连接软管，所述连接软管末端对应中心安装架中部管状体顶部位置处固定连接有转动顶盒，所述收卷辊外侧螺旋盘绕有导水顶管，且导水顶管一端与转动顶盒侧面之间固定连接，导水顶管另一端与顶端锥形液箱侧面之间固定连接，所述安装顶架底部对应中心安装架外侧位置处焊接有防护顶盒；

所述安装顶架内部两侧固定安装有换位电机，所述换位电机通过外部电源进行供电，所述换位电机输出轴外侧对应安装顶架顶部位置处固定连接有支撑转块，所述安装顶架顶面对应支撑转块一侧位置处焊接有限位弯板；

所述安装地基顶部对应安装框架外侧位置处设置有安装边框，所述安装边框内侧底部填充有密封胶片，所述固定边栓贯穿安装边框与安装框架之间相互连接，所述安装框架外侧对应安装边框顶面位置处粘接有密封胶框。

根据上述技术方案，所述驱动液箱两端外侧与支撑边柱内壁之间紧密滑动贴合，所述配重底块数量可根据需要进行增减，所述连接端块侧面与安装框架相互焊接，所述收卷辊底面与中心安装架顶面之间紧密贴合，所述连接软管的长度大于支撑边柱的高度，且连接软管以蛇形堆积在安装顶架顶部空腔内。

根据上述技术方案，所述转动顶盒底部与中心安装架顶面之间转动连接，所述支撑转块底面与安装顶架顶面之间紧密滑动贴合，且支撑转块端部开设有弧形槽，所述密封胶框底面与安装边框顶面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了动能转移防护机构，通过动能转移防护机构内部各组件之间的相互配合，有效的提高了变电站的整体防护性能，通过弹性胶块和防护胶块可对变电站外围受到的轻微撞击进行缓冲，以防止轻微碰撞对变电站外围造成变形损伤，导致变电站外围的防护能力不断下降，同时通过可分离的防护传动柱设计，使撞击车辆携带的动能会被防护传动柱优先吸收，并通过防护传动柱的分离将本应传递向变电站内部的动能直接带离防护侧板和翻转侧板，进而通过动能转移有效的降低了外部的撞击对变电站的损伤，有效的提高变电站的整体防护性能，并且在防护传动柱的动能传递向变电站内部并即将对变电站内部的变压组件造成损坏前，通过易碎的限位横板、支撑内板和脆性竖板的设计，使变电站外围的损伤达到一定的极限后，便可将收纳顶盒和导料底管内部储存的消防沙倾泻到变电站内部，进而有效的防止了变电站受到撞击损伤后起火而造成二次损伤，进一步提高变电站的整体防护性能；

同时通过对防护侧板和翻转侧板进行快速更换，可直接对翻转侧板内外的防护组件进行快速更换，有效的提高了变电站防护组件的检修便捷性，同时防护传动柱的中空拼接式结构设计，使防护传动柱在运输过程中更加方便便捷，并可以根据需要在防护传动柱内部浇筑相应的填料以增加防护传动柱的整体结构强度，进而有效的提高了预装式变电站安装运输使用的便捷性。

2.设置了顶端热能循环机构，通过顶端热能循环机构内部各组件之间的相互配合，优化了变电站内部的冷却过程，通过顶端锥形液箱和换热液箱之间持续流动的冷却液对变电站内部的热进行持续收集，以实现对变电站内部热量的集中收集，同时通过循环风机对变电站内部的气流进行收集，在对变电站内部的热气流进行收集的同时，可带动变电站内部的热量进行流动，从而通过流动的气流有效的防止了变电站内部出现热量集中的现象，提高了变电站内部热量流动的效率，改善了变电站内部的散热效率，提高变电站内部电气组件运行的稳定性；

同时通过持续流动的气流可将变电站内部的热量持续排出，并在气流流动的过程中对顶端锥形液箱内部的冷却液的热量进行吸收带离，并通过循环喷淋泵将顶端锥形液箱内部温度较高的冷却液喷洒到导气扁盒底部，以增加导热液与导气扁盒之间的接触面积，提高冷却液的散热效率，同时通过顶端锥形液箱将变电站内部的热量运输到顶部，确保了变电站内部的热量可以通过顶端锥形液箱进行快速散热，同时通过防护盖板和防护中心盖板对变电站顶部进行防护，有效的改善了变电站顶部的整体防护性能。

3.设置了侧面转移升降检修机构，通过侧面转移升降检修机构内部各组件之间的相互配合，优化了变电站的检修过程，通过转移泵可对驱动液箱和顶端锥形液箱之间的冷却液进行转运，进而通过改变驱动液箱和顶端锥形液箱的重量将变电站外部的壳体向上升起，使变电站内部的变压组件可以直接暴露在外部，进而使检修人员可以更加便捷性的对变电站进行检修，有效的提高了变电站检修的便捷性，同时通过密封胶片和固定边栓与安装框架之间的相互配合，有效的提高了变电站外部壳体安装的密封性和安装稳定性；

同时通过调节配重底块的数量可对驱动液箱的驱动力上限进行调节，并通过可伸缩的连接软管和导水顶管可伸缩的结构特性，使得驱动液箱和顶端锥形液箱在升降过程中进行流畅的冷却液运输，确保了安装框架升降的正常进行，提高变电站外部壳体升降的便捷性，同时通过冷却液的势能作为主要升降驱动力，有效的改善了安装框架升降过程中的驱动方式，进一步提高了变电站的操作便捷性。

综上所述，通过动能转移防护机构、顶端热能循环机构和侧面转移升降检修机构内部各组件的相互配合，优化了变电站的防护、散热和检修过程，通过模块化可自由拼接的外部防护组件，使变电站在安装使用过程中可以根据需要进行自由选择安装，进而有效的提高了变电站安装使用的自由度，同时在对变电站进行防护的过程中，通过动能的转换对变电站进行防护，有效的降低了变电站外侧墙体的结构强度需求，进而降低了变电站生产成本；

同时以顶端锥形液箱作为变电站冷却的和检修过程中的核心组件，在对变电站冷却的过程中，以顶端锥形液箱内部的冷却液作为热能的循环媒介，有效的提高了变电站内部热量传递的效率，提高了变电站的散热效率，而在需要将安装框架及其上的各组件升起对变电站内部进行检修时，通过转移顶端锥形液箱内部的冷却液以增大驱动液箱的重力势能，进而通过驱动液箱将安装框架便捷升起，进而有效的提高了变电站检修的便捷性，进而有效的拓展了变电站的功能，提高了变电站的使用便捷性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明防护中心盖板安装的结构示意图；

图3是本发明循环风机安装的结构示意图；

图4是本发明动能转移防护机构的结构示意图；

图5是本发明弹性胶块安装的结构示意图；

图6是本发明脆性竖板安装的结构示意图；

图7是本发明顶端热能循环机构的结构示意图；

图8是本发明防护长网安装的结构示意图；

图9是本发明换热液箱安装的结构示意图；

图10是本发明侧面转移升降检修机构的结构示意图；

图11是本发明导水顶管安装的结构示意图；

图12是本发明收卷辊安装的结构示意图；

图中标号：1、安装地基；2、安装框架；3、变压组件；

4、动能转移防护机构；401、防护侧板；402、翻转侧板；403、支撑端管；404、连接环板；405、弹性胶块；406、滑移支撑柱；407、支撑卡环；408、防护传动柱；409、限位细胶圈；410、中心支撑柱；411、连接端扣；412、防护胶块；413、收纳顶盒；414、导料底管；415、排料横盒；416、驱动底盒；417、限位横板；418、支撑内板；419、脆性竖板；420、限位角块；421、传动横块；422、破裂锥板；423、限位内条；

5、顶端热能循环机构；501、顶端锥形液箱；502、换热液箱；503、循环顶泵；504、密封前阀；505、回流端管；506、密封后阀；507、收集底框；508、导流边管；509、循环风机；510、进气顶管；511、中转圆盒；512、导气顶管；513、导气扁盒；514、接触槽；515、排气槽口；516、防护长网；517、防护盖板；518、防护中心盖板；519、安装圆架；520、循环喷淋泵；521、收集底盒；522、安装顶管；523、喷淋转盒；

6、侧面转移升降检修机构；601、支撑边柱；602、安装顶架；603、驱动液箱；604、配重底块；605、缓冲胶片；606、驱动索；607、连接端块；608、转移泵；609、中心安装架；610、涡卷弹簧；611、收卷辊；612、连接软管；613、转动顶盒；614、导水顶管；615、防护顶盒；616、换位电机；617、支撑转块；618、限位弯板；619、安装边框；620、密封胶片；621、固定边栓；622、密封胶框；623、引导十字块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种防护性能好的预装式变电站，包括安装地基1，安装地基1顶面边部设置有安装框架2，安装地基1顶面对应安装框架2内部位置处设置有变压组件3；

安装框架2外侧设置有动能转移防护机构4，在预装式变电站受到外部物体冲击后，可通过动能的转换对安装框架2外部冲击的动能进行转移，以降低预装式变电站内部组件的损坏程度；

动能转移防护机构4包括防护侧板401、翻转侧板402、支撑端管403、连接环板404、弹性胶块405、滑移支撑柱406、支撑卡环407、防护传动柱408、限位细胶圈409、中心支撑柱410、连接端扣411、防护胶块412、收纳顶盒413、导料底管414、排料横盒415、驱动底盒416、限位横板417、支撑内板418、脆性竖板419、限位角块420、传动横块421、破裂锥板422和限位内条423；

安装框架2四侧面边部一侧均固定安装有防护侧板401，安装框架2四侧面边部一侧另一侧均铰接有翻转侧板402，防护侧板401和翻转侧板402一侧底部均均匀设置有支撑端管403，位于翻转侧板402侧面的支撑端管403端部外侧固定连接有连接环板404，且连接环板404通过螺栓与翻转侧板402侧面之间相互连接，支撑端管403内部一端嵌入安装有弹性胶块405，弹性胶块405一侧对应支撑端管403内部位置粘接有滑移支撑柱406，滑移支撑柱406末端固定连接有支撑卡环407；

位于直线上的支撑卡环407内部活动卡接有防护传动柱408，防护传动柱408外部对应支撑卡环407一侧位置处套接有限位细胶圈409，防护传动柱408内侧中部焊接有中心支撑柱410，防护传动柱408端部通过螺杆安装有连接端扣411，连接端扣411一端中部粘接有防护胶块412，翻转侧板402正面一侧边部设置有拉把和限位锁，滑移支撑柱406顶部设置有浇筑槽口，且滑移支撑柱406内部浇筑有混凝土，滑移支撑柱406外侧与支撑端管403内壁之间紧密滑动贴合，弹性胶块405可沿支撑端管403轴向进行伸缩，防护传动柱408外侧与支撑卡环407内壁之间紧密滑动贴合，限位细胶圈409通过粘胶与防护传动柱408外侧之间相互连接，且限位细胶圈409受到挤压后会发生断裂，防护侧板401侧面的支撑端管403端部与防护侧板401之间紧密滑动贴合；

翻转侧板402内侧顶部固定连接有收纳顶盒413，收纳顶盒413底部一侧固定连接有导料底管414，导料底管414末端固定连接有排料横盒415，排料横盒415底部对应支撑端管403端部位置处固定连接有驱动底盒416，排料横盒415和驱动底盒416内侧边部均固定连接有限位内条423，排料横盒415内侧对应限位内条423外侧位置处卡接有限位横板417，限位横板417内侧对应排料横盒415内侧顶部位置处固定连接有支撑内板418，限位横板417底端对应驱动底盒416内部位置处固定连接有脆性竖板419，排料横盒415和驱动底盒416边角处均固定连接有限位角块420；

位于翻转侧板402侧面最顶部的支撑端管403端部设置有传动横块421，传动横块421端部对应驱动底盒416内侧位置处粘接有破裂锥板422，收纳顶盒413和导料底管414内部存放有消防沙，排料横盒415内侧中部横向设置有倾斜角为四十五度的斜角，支撑内板418顶面与排料横盒415内部顶面之间紧密贴合，限位横板417与脆性竖板419均与限位内条423侧面之间紧密贴合，限位横板417与脆性竖板419外侧与限位角块420内侧之间紧密贴合；

传动横块421同步贯穿对应支撑端管403尾部、翻转侧板402和驱动底盒416，且传动横块421仅通过粘胶与支撑端管403尾部之间相互连接，破裂锥板422侧面均匀设置有锥形块，且锥形块末端与脆性竖板419内侧之间留有间隙，通过动能转移防护机构4内部各组件之间的相互配合，有效的提高了变电站的整体防护性能，通过弹性胶块405和防护胶块412可对变电站外围受到的轻微撞击进行缓冲，以防止轻微碰撞对变电站外围造成变形损伤，导致变电站外围的防护能力不断下降，同时通过可分离的防护传动柱408设计，使撞击车辆携带的动能会被防护传动柱408优先吸收，并通过防护传动柱408的分离将本应传递向变电站内部的动能直接带离防护侧板401和翻转侧板402，进而通过动能转移有效的降低了外部的撞击对变电站的损伤，有效的提高变电站的整体防护性能，并且在防护传动柱408的动能传递向变电站内部并即将对变电站内部的变压组件3造成损坏前，通过易碎的限位横板417、支撑内板418和脆性竖板419的设计，使变电站外围的损伤达到一定的极限后，便可将收纳顶盒413和导料底管414内部储存的消防沙倾泻到变电站内部，进而有效的防止了变电站受到撞击损伤后起火而造成二次损伤，进一步提高变电站的整体防护性能；

同时通过对防护侧板401和翻转侧板402进行快速更换，可直接对翻转侧板402内外的防护组件进行快速更换，有效的提高了变电站防护组件的检修便捷性，同时防护传动柱408的中空拼接式结构设计，使防护传动柱408在运输过程中更加方便便捷，并可以根据需要在防护传动柱408内部浇筑相应的填料以增加防护传动柱408的整体结构强度，进而有效的提高了预装式变电站安装运输使用的便捷性；

安装框架2顶部设置有顶端热能循环机构5，通过控制变电站内部的液体循环和变电站内外的气液循环，以实现对变电站内部的降温调节，使变电站内部的温度可以始终保持在合适的范围内；

顶端热能循环机构5包括顶端锥形液箱501、换热液箱502、循环顶泵503、密封前阀504、回流端管505、密封后阀506、收集底框507、导流边管508、循环风机509、进气顶管510、中转圆盒511、导气顶管512、导气扁盒513、接触槽514、排气槽口515、防护长网516、防护盖板517、防护中心盖板518、安装圆架519、循环喷淋泵520、收集底盒521、安装顶管522和喷淋转盒523；

安装框架2顶部设置有顶端锥形液箱501，顶端锥形液箱501底部对应变压组件3之间间隙处通过连接板固定安装有换热液箱502，换热液箱502顶面一端通过管道固定连接有循环顶泵503，循环顶泵503通过外部电源进行供电，循环顶泵503顶端通过管道固定连接有密封前阀504，换热液箱502顶面另一端中部固定连接有回流端管505，回流端管505顶端固定连接有密封后阀506，密封前阀504和密封后阀506顶端均通过管道与顶端锥形液箱501之间相互连接；

安装框架2内侧对应安装地基1顶部位置处固定安装有收集底框507，收集底框507顶部四角处均固定连接有导流边管508，导流边管508顶端对应收纳顶盒413侧面位置处固定连接有循环风机509，循环风机509通过外部电源进行供电，循环风机509顶部对应顶端锥形液箱501底面位置处固定连接有进气顶管510；

多个进气顶管510末端对应顶端锥形液箱501底面中部位置处固定连接有中转圆盒511，顶端锥形液箱501内部盛放有冷却液，循环风机509侧面与防护侧板401之间固定连接，中转圆盒511顶面与顶端锥形液箱501底面之间固定连接；

中转圆盒511外侧沿圆周方向等距均匀固定连接有导气顶管512，导气顶管512末端对应顶端锥形液箱501顶部斜面位置处嵌入安装有导气扁盒513，导气扁盒513底部对应顶端锥形液箱501内部均匀开设有接触槽514，导气扁盒513顶端边部对应顶端锥形液箱501外侧位置处贯穿开设有排气槽口515，导气扁盒513顶端对应排气槽口515外侧位置处嵌入安装有防护长网516，导气扁盒513外侧斜面固定连接有防护盖板517，顶端锥形液箱501顶端中部通过安装轴固定安装有防护中心盖板518，；

顶端锥形液箱501内侧底面中部固定连接有安装圆架519，安装圆架519顶端中部嵌入安装有循环喷淋泵520，循环喷淋泵520通过外部电源进行供电，循环喷淋泵520底端进水口对应安装圆架519内侧底部位置处通过管道固定连接有收集底盒521，循环喷淋泵520顶端中部固定连接有安装顶管522，安装顶管522顶端转动安装有喷淋转盒523，防护盖板517的面积大于导气扁盒513顶面面积，防护中心盖板518将排气槽口515顶部完全覆盖，喷淋转盒523外侧沿圆周方向均匀固定设置有喷洒斜管，且喷淋转盒523侧面高度与接触槽514最高点开口处相齐平，通过顶端热能循环机构5内部各组件之间的相互配合，优化了变电站内部的冷却过程，通过顶端锥形液箱501和换热液箱502之间持续流动的冷却液对变电站内部的热进行持续收集，以实现对变电站内部热量的集中收集，同时通过循环风机509对变电站内部的气流进行收集，在对变电站内部的热气流进行收集的同时，可带动变电站内部的热量进行流动，从而通过流动的气流有效的防止了变电站内部出现热量集中的现象，提高了变电站内部热量流动的效率，改善了变电站内部的散热效率，提高变电站内部电气组件运行的稳定性；

同时通过持续流动的气流可将变电站内部的热量持续排出，并在气流流动的过程中对顶端锥形液箱501内部的冷却液的热量进行吸收带离，并通过循环喷淋泵520将顶端锥形液箱501内部温度较高的冷却液喷洒到导气扁盒513底部，以增加导热液与导气扁盒513之间的接触面积，提高冷却液的散热效率，同时通过顶端锥形液箱501将变电站内部的热量运输到顶部，确保了变电站内部的热量可以通过顶端锥形液箱501进行快速散热，同时通过防护盖板517和防护中心盖板518对变电站顶部进行防护，有效的改善了变电站顶部的整体防护性能；

安装框架2外侧设置有侧面转移升降检修机构6，通过对顶端锥形液箱501内部的冷却液进行转移，并通过冷却液的重力对安装框架2整体进行提拉上升，以实现对变电站内部的检修；

侧面转移升降检修机构6包括支撑边柱601、安装顶架602、驱动液箱603、配重底块604、缓冲胶片605、驱动索606、连接端块607、转移泵608、中心安装架609、涡卷弹簧610、收卷辊611、连接软管612、转动顶盒613、导水顶管614、防护顶盒615、换位电机616、支撑转块617、限位弯板618、安装边框619、密封胶片620、固定边栓621、密封胶框622和引导十字块623；

安装地基1两侧对应安装框架2外侧位置处均对称设置有支撑边柱601，位于同一侧的两个支撑边柱601顶部共同连接有安装顶架602，两个支撑边柱601之间对应安装顶架602底部位置处活动安装有驱动液箱603，驱动液箱603底面中部通过安装条和螺栓等距均匀安装有配重底块604，配重底块604底面嵌入粘接有缓冲胶片605，驱动液箱603顶面两端对应安装顶架602内部位置处固定连接有驱动索606，驱动索606末端对应安装框架2一侧底部位置处固定安装有连接端块607安装顶架602内侧两端拐角处均固定安装有引导十字块623，且驱动索606包覆于引导十字块623外侧；

驱动液箱603顶面中部对应安装顶架602内部位置处嵌入安装有转移泵608，转移泵608通过外部电源进行供电，安装顶架602顶面对应转移泵608顶部位置处焊接有中心安装架609，中心安装架609顶端中部管状体外侧固定套接有涡卷弹簧610，涡卷弹簧610外侧对应中心安装架609顶部位置处固定连接有收卷辊611，转移泵608顶端对应安装顶架602内腔顶部位置处固定安装有连接软管612，连接软管612末端对应中心安装架609中部管状体顶部位置处固定连接有转动顶盒613，收卷辊611外侧螺旋盘绕有导水顶管614，且导水顶管614一端与转动顶盒613侧面之间固定连接，导水顶管614另一端与顶端锥形液箱501侧面之间固定连接，安装顶架602底部对应中心安装架609外侧位置处焊接有防护顶盒615，驱动液箱603两端外侧与支撑边柱601内壁之间紧密滑动贴合，配重底块604数量可根据需要进行增减，连接端块607侧面与安装框架2相互焊接，收卷辊611底面与中心安装架609顶面之间紧密贴合，连接软管612的长度大于支撑边柱601的高度，且连接软管612以蛇形堆积在安装顶架602顶部空腔内；

安装顶架602内部两侧固定安装有换位电机616，换位电机616通过外部电源进行供电，换位电机616输出轴外侧对应安装顶架602顶部位置处固定连接有支撑转块617，安装顶架602顶面对应支撑转块617一侧位置处焊接有限位弯板618；

安装地基1顶部对应安装框架2外侧位置处设置有安装边框619，安装边框619内侧底部填充有密封胶片620，固定边栓621贯穿安装边框619与安装框架2之间相互连接，安装框架2外侧对应安装边框619顶面位置处粘接有密封胶框622，转动顶盒613底部与中心安装架609顶面之间转动连接，支撑转块617底面与安装顶架602顶面之间紧密滑动贴合，且支撑转块617端部开设有弧形槽，密封胶框622底面与安装边框619顶面之间紧密贴合，通过侧面转移升降检修机构6内部各组件之间的相互配合，优化了变电站的检修过程，通过转移泵608可对驱动液箱603和顶端锥形液箱501之间的冷却液进行转运，进而通过改变驱动液箱603和顶端锥形液箱501的重量将变电站外部的壳体向上升起，使变电站内部的变压组件3可以直接暴露在外部，进而使检修人员可以更加便捷性的对变电站进行检修，有效的提高了变电站检修的便捷性，同时通过密封胶片620和固定边栓621与安装框架2 之间的相互配合，有效的提高了变电站外部壳体安装的密封性和安装稳定性；

同时通过调节配重底块604的数量可对驱动液箱603的驱动力上限进行调节，并通过可伸缩的连接软管612和导水顶管614可伸缩的结构特性，使得驱动液箱603和顶端锥形液箱501在升降过程中进行流畅的冷却液运输，确保了安装框架2升降的正常进行，提高变电站外部壳体升降的便捷性，同时通过冷却液的势能作为主要升降驱动力，有效的改善了安装框架2升降过程中的驱动方式，进一步提高了变电站的操作便捷性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在通过安装地基1将预装式变电站安装合适位置后，通过翻转侧板402侧面的连接环板404可将支撑端管403安装到翻转侧板402的侧面，并通过弹性胶块405和滑移支撑柱406将支撑卡环407安装到支撑端管403端部，并通过支撑卡环407将防护传动柱408安装到安装框架2外侧，以实现对变电站外侧的防护，当路边的异常行驶的车辆与变电站外侧的防护传动柱408发生轻微碰撞时，通过滑移支撑柱406和支撑卡环407将防护传动柱408上的动能传递到支撑端管403内部，并通过滑移支撑柱406的滑移对弹性胶块405进行挤压压缩，通过弹性胶块405的压缩变形对滑移支撑柱406传递的动能进行吸收，以防止滑移支撑柱406上的动能直接传递到防护侧板401和翻转侧板402外侧，对防护侧板401和翻转侧板402造成永久形变损伤；

当异常行驶的车辆与变电站之间发生剧烈碰撞时，当异常行驶的车辆与防护传动柱408端部发生碰撞时，通过滑移支撑柱406加强防护传动柱408的轴向强度，并通过连接端扣411将防护胶块412安装到防护传动柱408端部，以防止防护传动柱408与车辆接触时发生刚性碰撞，造成碰撞车辆的损伤，在异常行驶的车辆与防护传动柱408端部接触后，会优先通过防护胶块412的形变对车辆的动能进行吸收，然后再通过防护胶块412将动能向后传递到防护传动柱408端部，使防护传动柱408可在支撑卡环407的引导下进行轴向运行，并在防护传动柱408运动的过程中对用于限位的限位细胶圈409进行破坏，从而使防护传动柱408可沿支撑卡环407内部进行轴向运动或直接从支撑卡环407内部分离，进而通过防护传动柱408的运动对车辆撞击到变电站外侧的动能转移，有效的防止了异常行驶的车辆上的动能直接作用到变电站壳体上，造成变电站的大范围变形损坏；

当车辆直接竖直撞击向防护传动柱408的侧面时，防护传动柱408吸收动能后无法及时与支撑卡环407之间相互分离，而通过弹性胶块405和滑移支撑柱406将动能传递向传动横块421，使传动横块421在动能的驱动下带动破裂锥板422撞击向脆性竖板419，使变电站外侧的防护侧板401和翻转侧板402发生剧烈形变前优先发生破裂，并通过脆性竖板419的破裂同步带动限位横板417和支撑内板418进行破裂，从而取消了对排料横盒415顶部和驱动底盒416侧面的约束，使收纳顶盒413和导料底管414内部的消防沙会通过排料横盒415倾泻到变电站内部防护侧板401和翻转侧板402与变压组件3之间的间隙处，对外部车辆与变压组件3之间进行覆盖和隔离，防止变电站和外部车辆发生碰撞后出现起火的现象，以降低变电站受到撞击后的损坏程度；

在变电站运行的过程中，为保证变电站内部的温度保持在合适的范围内，需要对变电站内部进行冷却，在开启密封前阀504和密封后阀506后，通过循环顶泵503可带动顶端锥形液箱501内部的冷却液进入到换热液箱502内部，在冷却液流经换热液箱502内部的过程中会不断对变电站内部的热量进行吸收，并通过回流端管505将吸热后的热冷却液导入顶端锥形液箱501内部，以实现对变电站内部的降温；

在冷却液循环的同时通过循环风机509对导流边管508内部的气流进行抽吸，进而通过收集底框507内侧的收集孔对变电站内部的热气流进行收集，然后通过循环风机509将收集的热气流通过进气顶管510运输到中转圆盒511内部，并通过中转圆盒511将热气流导入导气顶管512内部，并通过导气顶管512将热气流导入导气扁盒513内部，并通过排气槽口515将热气流排出导气扁盒513内部，同时通过防护中心盖板518对吹出的热气流进行引导，使热气流在排出的过程中会不断吹拂用于防护导气扁盒513顶面的防护盖板517，以防止防护盖板517顶部积累灰尘，提高了预装式变电站顶部的整体清洁度；

在热气流穿过导气扁盒513内部的同时，启动安装圆架519顶部的循环喷淋泵520，使循环喷淋泵520通过底部的收集底盒521对顶端锥形液箱501内侧底部的冷却液进行抽吸，并通过安装顶管522将收集的冷却液运输到喷淋转盒523内部，最后经由喷淋转盒523侧面的喷洒斜管将温度较高的冷却液喷洒向导气扁盒513底部，并通过接触槽514对喷洒到导气扁盒513底部的冷却液进行导流，以增加冷却液与接触槽514之间的接触面积，并在温度较高的冷却液沿接触槽514内部流动的过程中，通过导气扁盒513内部流动的气流对冷却液的热量进行吸收，并通过导气扁盒513内部的流动的气流将热量排出变电站内部，进一步实现了对变电站内部的冷却；

在需要对变电站内部进行检修时，在拆除固定边栓621取消对安装框架2的约束后，通过转移泵608对顶端锥形液箱501内部的冷却液进行抽吸，通过连接软管612、转动顶盒613和导水顶管614将顶端锥形液箱501内部的冷却液导入驱动液箱603，使安装框架2外侧组件的整体重量下降，而驱动液箱603的重量不动上升，当驱动液箱603和配重底块604的重量之和大于安装框架2外侧各组件重量之和后，驱动液箱603和配重底块604在支撑边柱601的引导下开始不断下降，并在驱动液箱603下降的过程中通过驱动索606和连接端块607带动安装框架2开始上升，并通过引导十字块623对驱动索606进行引导，以确保驱动索606按照正常的路径进行抽动；

在驱动液箱603下降和安装框架2上升的过程中，安装框架2底端逐渐从固定边栓621内部分离，并使密封胶框622与安装框架2之间相互分离，同时随着转移泵608的不断下降会向下拉伸连接软管612，而随着顶端锥形液箱501的上升会对导水顶管614进行拉伸，并在导水顶管614拉伸的过程中带动收卷辊611进行转动，并在收卷辊611转动的过程中对涡卷弹簧610进行收卷压缩，以确保导水顶管614上的拉力撤去后可通过涡卷弹簧610和收卷辊611反转便可实现对导水顶管614的重新收卷，同时通过防护顶盒615可对收卷辊611外侧进行防护；

当安装框架2带动防护传动柱408上升到合适的高度后，通过换位电机616带动支撑转块617进行转动，当支撑转块617完全卡入限位弯板618内部后停止转动，使支撑转块617可以卡接到对应的防护传动柱408底部，进而通过支撑转块617对上升后的安装框架2进行机械限位支撑，进而有效的提高了安装框架2上升后限位的稳定性，并在安装框架2完全上升后使变压组件3完全裸露出来，从而便于检修人员的对变电站内部的各组件进行检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护性能好的预装式变电站，包括安装地基（1），其特征在于：所述安装地基（1）顶面边部设置有安装框架（2），所述安装地基（1）顶面对应安装框架（2）内部位置处设置有变压组件（3）；

所述安装框架（2）外侧设置有动能转移防护机构（4），在预装式变电站受到外部物体冲击后，可通过动能的转换对安装框架（2）外部冲击的动能进行转移，以降低预装式变电站内部组件的损坏程度；

所述动能转移防护机构（4）包括防护侧板（401）；

所述安装框架（2）外侧边部设置有防护侧板（401）和翻转侧板（402），所述防护侧板（401）和翻转侧板（402）一侧设置有支撑端管（403），所述支撑端管（403）端部连接有连接环板（404），且连接环板（404）通过螺栓与翻转侧板（402）侧面之间相互连接，所述支撑端管（403）内部安装有弹性胶块（405），所述弹性胶块（405）一侧粘接有滑移支撑柱（406），所述滑移支撑柱（406）末端连接有支撑卡环（407）；

所述支撑卡环（407）内部卡接有防护传动柱（408），所述防护传动柱（408）外部套接有限位细胶圈（409），所述防护传动柱（408）内侧焊接有中心支撑柱（410），所述防护传动柱（408）端部安装有连接端扣（411），所述连接端扣（411）一端粘接有防护胶块（412）；

所述翻转侧板（402）内侧连接有收纳顶盒（413），所述收纳顶盒（413）底部连接有导料底管（414），所述导料底管（414）末端连接有排料横盒（415），所述排料横盒（415）底部连接有驱动底盒（416），所述排料横盒（415）和驱动底盒（416）内侧连接有限位内条（423），所述排料横盒（415）内侧卡接有限位横板（417），所述限位横板（417）内侧连接有支撑内板（418），所述限位横板（417）底端连接有脆性竖板（419），所述排料横盒（415）和驱动底盒（416）边角处连接有限位角块（420）。

2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，位于翻转侧板（402）侧面最顶部的所述支撑端管（403）端部设置有传动横块（421），所述传动横块（421）端部对应驱动底盒（416）内侧位置处粘接有破裂锥板（422）。

3.根据权利要求1所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述翻转侧板（402）正面一侧边部设置有拉把和限位锁，所述滑移支撑柱（406）顶部设置有浇筑槽口，且滑移支撑柱（406）内部浇筑有混凝土，所述滑移支撑柱（406）外侧与支撑端管（403）内壁之间紧密滑动贴合；

所述弹性胶块（405）可沿支撑端管（403）轴向进行伸缩，所述防护传动柱（408）外侧与支撑卡环（407）内壁之间紧密滑动贴合，所述限位细胶圈（409）通过粘胶与防护传动柱（408）外侧之间相互连接，且限位细胶圈（409）受到挤压后会发生断裂，所述防护侧板（401）侧面的支撑端管（403）端部与防护侧板（401）之间紧密滑动贴合。

4.根据权利要求2所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述收纳顶盒（413）和导料底管（414）内部存放有消防沙，所述排料横盒（415）内侧中部横向设置有倾斜角为四十五度的斜角，所述支撑内板（418）顶面与排料横盒（415）内部顶面之间紧密贴合，所述限位横板（417）与脆性竖板（419）均与限位内条（423）侧面之间紧密贴合，所述限位横板（417）与脆性竖板（419）外侧与限位角块（420）内侧之间紧密贴合；

所述传动横块（421）同步贯穿对应支撑端管（403）尾部、翻转侧板（402）和驱动底盒（416），且传动横块（421）仅通过粘胶与支撑端管（403）尾部之间相互连接，所述破裂锥板（422）侧面均匀设置有锥形块，且锥形块末端与脆性竖板（419）内侧之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述安装框架（2）顶部设置有顶端热能循环机构（5），通过控制变电站内部的液体循环和变电站内外的气液循环，以实现对变电站内部的降温调节，使变电站内部的温度可以始终保持在合适的范围内；

所述顶端热能循环机构（5）包括顶端锥形液箱（501）；

所述安装框架（2）顶部设置有顶端锥形液箱（501），所述顶端锥形液箱（501）底部对应变压组件（3）之间间隙处通过连接板固定安装有换热液箱（502），所述换热液箱（502）顶面一端通过管道固定连接有循环顶泵（503），所述循环顶泵（503）通过外部电源进行供电，所述循环顶泵（503）顶端通过管道固定连接有密封前阀（504），所述换热液箱（502）顶面另一端中部固定连接有回流端管（505），所述回流端管（505）顶端固定连接有密封后阀（506），所述密封前阀（504）和密封后阀（506）顶端均通过管道与顶端锥形液箱（501）之间相互连接；

所述安装框架（2）内侧对应安装地基（1）顶部位置处固定安装有收集底框（507），所述收集底框（507）顶部四角处均固定连接有导流边管（508），所述导流边管（508顶端对应收纳顶盒（413）侧面位置处固定连接有循环风机（509），所述循环风机（509）通过外部电源进行供电，所述循环风机（509）顶部对应顶端锥形液箱（501）底面位置处固定连接有进气顶管（510）；

多个所述进气顶管（510）末端对应顶端锥形液箱（501）底面中部位置处固定连接有中转圆盒（511），所述中转圆盒（511）外侧沿圆周方向等距均匀固定连接有导气顶管（512），所述导气顶管（512）末端对应顶端锥形液箱（501）顶部斜面位置处嵌入安装有导气扁盒（513），所述导气扁盒（513）底部对应顶端锥形液箱（501）内部均匀开设有接触槽（514），所述导气扁盒（513）顶端边部对应顶端锥形液箱（501）外侧位置处贯穿开设有排气槽口（515），所述导气扁盒（513）顶端对应排气槽口（515）外侧位置处嵌入安装有防护长网（516），所述导气扁盒（513）外侧斜面固定连接有防护盖板（517），所述顶端锥形液箱（501）顶端中部通过安装轴固定安装有防护中心盖板（518）；

所述顶端锥形液箱（501）内侧底面中部固定连接有安装圆架（519），所述安装圆架（519）顶端中部嵌入安装有循环喷淋泵（520），所述循环喷淋泵（520）通过外部电源进行供电，所述循环喷淋泵（520）底端进水口对应安装圆架（519）内侧底部位置处通过管道固定连接有收集底盒（521），所述循环喷淋泵（520）顶端中部固定连接有安装顶管（522），所述安装顶管（522）顶端转动安装有喷淋转盒（523）。

6.根据权利要求5所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述顶端锥形液箱（501）内部盛放有冷却液，所述循环风机（509）侧面与防护侧板（401）之间固定连接，所述中转圆盒（511）顶面与顶端锥形液箱（501）底面之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述防护盖板（517）的面积大于导气扁盒（513）顶面面积，所述防护中心盖板（518）将排气槽口（515）顶部完全覆盖，所述喷淋转盒（523）外侧沿圆周方向均匀固定设置有喷洒斜管，且喷淋转盒（523）侧面高度与接触槽（514）最高点开口处相齐平。

8.根据权利要求1所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述安装框架（2）外侧设置有侧面转移升降检修机构（6），通过对顶端锥形液箱（501）内部的冷却液进行转移，并通过冷却液的重力对安装框架（2）整体进行提拉上升，以实现对变电站内部的检修；

所述侧面转移升降检修机构（6）包括支撑边柱（601）；

所述安装地基（1）两侧对应安装框架（2）外侧位置处均对称设置有支撑边柱（601），位于同一侧的两个所述支撑边柱（601）顶部共同连接有安装顶架（602），两个所述支撑边柱（601）之间对应安装顶架（602）底部位置处活动安装有驱动液箱（603），所述驱动液箱（603）底面中部通过安装条和螺栓等距均匀安装有配重底块（604），所述配重底块（604）底面嵌入粘接有缓冲胶片（605），所述驱动液箱（603）顶面两端对应安装顶架（602）内部位置处固定连接有驱动索（606），所述驱动索（606）末端对应安装框架（2）一侧底部位置处固定安装有连接端块（607），所述装顶架（602）内侧两端拐角处均固定安装有引导十字块（623），且驱动索（606）包覆于引导十字块（623）外侧；

所述驱动液箱（603）顶面中部对应安装顶架（602）内部位置处嵌入安装有转移泵（608），所述转移泵（608）通过外部电源进行供电，所述安装顶架（602）顶面对应转移泵（608）顶部位置处焊接有中心安装架（609），所述中心安装架（609）顶端中部管状体外侧固定套接有涡卷弹簧（610），所述涡卷弹簧（610）外侧对应中心安装架（609）顶部位置处固定连接有收卷辊（611），所述转移泵（608）顶端对应安装顶架（602）内腔顶部位置处固定安装有连接软管（612），所述连接软管（612）末端对应中心安装架（609）中部管状体顶部位置处固定连接有转动顶盒（613），所述收卷辊（611）外侧螺旋盘绕有导水顶管（614），且导水顶管（614）一端与转动顶盒（613）侧面之间固定连接，导水顶管（614）另一端与顶端锥形液箱（501）侧面之间固定连接，所述安装顶架（602）底部对应中心安装架（609）外侧位置处焊接有防护顶盒（615）；

所述安装顶架（602）内部两侧固定安装有换位电机（616），所述换位电机（616）通过外部电源进行供电，所述换位电机（616）输出轴外侧对应安装顶架（602）顶部位置处固定连接有支撑转块（617），所述安装顶架（602）顶面对应支撑转块（617）一侧位置处焊接有限位弯板（618）；

所述安装地基（1）顶部对应安装框架（2）外侧位置处设置有安装边框（619），所述安装边框（619）内侧底部填充有密封胶片（620），所述固定边栓（621）贯穿安装边框（619）与安装框架（2）之间相互连接，所述安装框架（2）外侧对应安装边框（619）顶面位置处粘接有密封胶框（622）。

9.根据权利要求8所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述驱动液箱（603）两端外侧与支撑边柱（601）内壁之间紧密滑动贴合，所述配重底块（604）数量可根据需要进行增减，所述连接端块（607）侧面与安装框架（2）相互焊接，所述收卷辊（611）底面与中心安装架（609）顶面之间紧密贴合，所述连接软管（612）的长度大于支撑边柱（601）的高度，且连接软管（612）以蛇形堆积在安装顶架（602）顶部空腔内。

10.根据权利要求8所述的一种防护性能好的预装式变电站，其特征在于，所述转动顶盒（613）底部与中心安装架（609）顶面之间转动连接，所述支撑转块（617）底面与安装顶架（602）顶面之间紧密滑动贴合，且支撑转块（617）端部开设有弧形槽，所述密封胶框（622）底面与安装边框（619）顶面之间紧密贴合。