CN116560472A - 一种SaaS服务器硬盘组件及SaaS服务器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种SaaS服务器硬盘组件及SaaS服务器，其中SaaS服务器硬盘组件包括盒体、第一硬盘插口、第一硬盘、模拟硬盘、第二硬盘和第三硬盘，盒体内开设有多个第一硬盘插口，部分第一硬盘插口内插接有第一硬盘，未插接有第一硬盘的第一硬盘插口内插接有模拟硬盘，模拟硬盘的外形与第一硬盘的外形相同，模拟硬盘包括外壳体和设于外壳体内的内壳体，内壳体用于插接第二硬盘，内壳体内设有用于插接第三硬盘的安装腔。本发明的有益效果在于：SaaS服务器硬盘组件可用于安装多种尺寸规格的硬盘，且硬盘的安装不会改变冷空气的流动路径，进而可维持稳定的散热效果，SaaS服务器整体结构稳定，散热性能好。

Description

一种SaaS服务器硬盘组件及SaaS服务器

技术领域

本发明涉及计算机硬件技术领域，具体涉及一种SaaS服务器硬盘组件及SaaS服务器。

背景技术

SaaS服务器是提供软件服务的核心设备，其性能直接影响用户体验，其中散热效果的好坏是影响服务器性能的主要因素之一。目前，SaaS服务器的硬件结构与传统的服务器类似，如图8所示，其包括机箱100，机箱100的一端设置进风口103，另一端设置出风口104，进风口103内侧设置风扇10，机箱100内设置有硬盘组件20、主板30等元件，在风扇10的作用下，外部的空气通过进风口103进入机箱100，然后穿过硬盘组件20，先对硬盘组件20进行散热，接着对主板30等元件进行散热，最后从出风口104排出。硬盘组件20内部一般设置有多个硬盘插口，可以根据需要增加或者减少硬盘的数量。

SaaS服务器对硬盘的容量、性能要求高，经常需要添加、更换硬盘，而硬盘的功能、容量不同，其尺寸规格也可能存在差异。而现有的硬盘组件20存在以下问题：

1、在部分硬盘插口没有安装硬盘的前提下，当安装不同数量的硬盘时，或者在不同的硬盘插口安装硬盘时，或者硬盘尺寸变化时，硬盘组件20内的空腔大小或位置产生变化，风阻也会变化，风扇10产生的风的路线随之变化，对后方其他元件如主板30的散热效果也产生变化，即散热效果不稳定。

2、硬盘有多种尺寸规格，传统的硬盘组件20内的硬盘插口大小固定，不能方便地安装多种尺寸规格的硬盘。

公开号为CN115840495A的专利公开了一种服务器机箱及服务器，通过调节机构调节硬盘框架的有效高度，以便于安装不同尺寸的硬盘，但调节机构的结构比较复杂，增加了整个服务器的结构复杂程度。此外，该服务器并不能解决硬盘框架内的空腔大小或者位置变化后，风的路线改变而导致后方元件散热不稳定的问题。

公开号为CN213122799U的专利公开了一种服务器硬盘盒，当插口内没有设置硬盘时，采用挡片进行挡风，但是挡片并不能够完全填充硬盘插口，挡风效果有限。此外，同一个插口也无法安装不同尺寸的硬盘。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种SaaS服务器硬盘组件及SaaS服务器，其中SaaS服务器硬盘组件可用于安装多种尺寸规格的硬盘，且硬盘的安装不会改变冷空气的流动路径，进而可维持稳定的散热效果，SaaS服务器整体结构稳定，散热性能好。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种SaaS服务器硬盘组件，包括盒体、第一硬盘插口、第一硬盘、模拟硬盘、第二硬盘和第三硬盘，盒体内开设有多个第一硬盘插口，部分第一硬盘插口内插接有第一硬盘，未插接有第一硬盘的第一硬盘插口内插接有模拟硬盘，模拟硬盘的外形与第一硬盘的外形相同，模拟硬盘包括外壳体和设于外壳体内的内壳体，内壳体用于插接第二硬盘，内壳体内设有用于插接第三硬盘的安装腔。

进一步地，外壳体包括第一顶板、第一底板和第一侧板，第一顶板的端部与第一底板的端部通过第一侧板固定连接，第一顶板、第一底板和两个第一侧板围成第一空腔，内壳体设于第一空腔内。

进一步地，第一空腔位于第一硬盘插口的开口处设有封板，封板与第一顶板和第二顶板均扣合连接。

进一步地，两个第一侧板的内侧均设有定位支架，内壳体包括第二顶板、第二底板和两个第二侧板，两个第二侧板的外侧壁分别与两个定位支架固定连接，第二侧板的内侧壁中部可拆卸设有定位板，第二顶板和第二底板分别位于定位板两侧，第二顶板两端分别与两个第二侧板的内侧壁连接，第二底板两端分别与两个第二侧板的内侧壁连接，第二顶板、第二底板和两个第二侧板（214）围成用于插接第二硬盘的第二空腔，两个定位板之间的第二空腔形成安装腔。

进一步地，定位板两侧的第二侧板的内侧壁沿第二空腔的厚度方向均开设有多个等间距分布的插槽，第二顶板和第二底板均通过插槽与两个第二侧板插接。

进一步地，封板上设有压紧机构，压紧机构包括内压板、限位柱、光轴、弹簧、转动销和外压板，封板的中部设有通孔，内压板、限位柱、光轴和弹簧均可穿过通孔，内压板固定在光轴一端，限位滑动套设在光轴另一端并可与通孔内壁滑动连接，弹簧套设在限位柱与内压板之间的光轴上，且弹簧两端分别与限位和内压板固定连接，转动销转动设于封板外壁上并靠近通孔设置，外压板设于转动上并可与限位柱抵接，内压板经通孔插入外壳体后可与第二硬盘或第三硬盘抵接。

基于上述SaaS服务器硬盘组件的结构，本发明还提供了一种SaaS服务器，包括机箱和设于机箱内的风扇、主板，机箱内还设有上述SaaS服务器硬盘组件，机箱的两端端面为进风侧面，进风侧面开设有进风口，机箱的两侧侧面为出风侧面，出风侧面开设有出风口，两个进风侧面内侧均设有风扇，SaaS服务器硬盘组件和主板设于两个风扇之间。

进一步地，风扇和进风口之间靠近进风口处设有除尘组件，除尘组件包括导电外筒体、导电棒、放电锥、绝缘支撑套、迎风板、绝缘安装板、集灰盒和直流电源，导电外筒体呈圆筒状，绝缘支撑套设于导电外筒体两端，绝缘支撑套一端与导电外筒体转动连接，绝缘支撑套另一端固定连接有绝缘支撑板，绝缘支撑板固定于进风侧面的内侧，导电棒穿设于导电外筒体内且导电棒两端分别穿过两个绝缘支撑套，导电棒一端穿过绝缘支撑套并与直流电源的负极电性连接，放电锥设有多个，多个放电锥设于导电棒上并与导电棒垂直连接，导电外筒体上连接有接地线，集灰盒固定于导电外筒体下方的机箱内壁上并与导电外筒体对应。

进一步地，导电外筒体的外壁设有多个与进风口对应的迎风板，多个迎风板以导电外筒体的轴心线为中心圆周阵列分布。

进一步地，绝缘支撑套上与导电外筒体的连接处开设有环形的定位槽，定位槽内卡接有导电环，导电外筒体的端部内壁与导电环转动配合，接地线与导电环连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过模拟硬盘的设置，可使冷空气在SaaS服务器硬盘组件中流通时受到的阻力和冷空气的流动路径不会发生改变，进而可保证冷空气能够沿着特定的路径均匀流动，最终实现稳定地散热。

2、通过内壳体和安装腔的设置，可在不影响模拟硬盘的作用的同时，实现对多种尺寸规格的硬盘进行安装，进而提升SaaS服务器硬盘组件的实用性。

3、通过进风口和出风口的设置，相对于现有的SaaS服务器中冷空气的单项路径流动方式，改变了冷空气的流动路径，使得部分冷空气可以直接对主板进行散热，提高对主板的散热效率，同时冷空气可从机箱两端同时通入，进而使得气流量更大，提升SaaS服务器的散热效果。

4、通过除尘组件的设置，可对冷空气中夹带的灰尘进行吸附，防止灰尘随冷空气进入机箱并堆积在机箱内，进而防止灰尘堆积影响机箱的正常散热，进一步保证SaaS服务器的散热效果。

附图说明

图1为本发明中SaaS服务器硬盘组件的外部结构示意图；

图2为图1在A-A方向上的剖视结构示意图；

图3为图2在B-B方向上的剖视结构示意图；

图4为本发明中压紧机构的结构示意图；

图5为本发明中SaaS服务器的内部结构示意图；

图6为本发明中除尘组件的结构示意图；

图7为图6在C-C方向上的剖视结构示意图；

图8为现有的SaaS服务器结构示意图；

图中：201、盒体；202、第一硬盘；203、模拟硬盘；204、外壳体；205、内壳体；206、安装腔；207、第一顶板；208、第一底板；209、第一侧板；210、封板；211、定位支架；212、第二顶板；213、第二底板；214、第二侧板；215、插槽；216、定位板；217、内压板；218、限位柱；219、光轴；220、转动销；221、弹簧；222、外压板；100、机箱；10、风扇；20、硬盘组件；30、主板；101、进风侧面；102、出风侧面；103、进风口；104、出风口；105、导电外筒体；106、导电棒；107、绝缘支撑套；108、放电锥；109、绝缘安装板；110、迎风板；111、集灰盒；112、直流电源；113、导电环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例一

如图1所示，一种SaaS服务器硬盘组件，包括盒体201、第一硬盘插口、第一硬盘202、第二硬盘和第三硬盘（第二硬盘和第三硬盘未在图中画出），其中第二硬盘的尺寸不大于第一硬盘202的尺寸、第三硬盘的尺寸不大于第二硬盘的尺寸。

盒体201内开设有多个用于插接第一硬盘202的第一硬盘插口，为了防止部分第一硬盘插口空置时，盒体201内部可供冷空气流通的空间发生改变导致冷空气的流动路径发生改变，进而造成散热不稳定的情况发生，在空置的第一硬盘插口内插接有外形与第一硬盘202相同的模拟硬盘203。

如图2、3所示，模拟硬盘203包括外形与第一硬盘202相同的外壳体204，外壳体204包括第一顶板207、第一底板208和第一侧板209，其中第一顶板207的端部与第一底板208的端部通过第一侧板209固定连接，第一顶板207、第一底板208和两个第一侧板209围成第一空腔。由于第一空腔位于第一硬盘插口的开口处未封闭，所以在第一空腔位于第一硬盘插口的开口处增设有封板210，封板210与第一顶板207和第二顶板212均扣合连接，这样将模拟硬盘203差插入空置的第一硬盘插口时，模拟硬盘203则会封堵空置第一硬盘插口，进而可防止冷空气从空置的第一硬盘插口流通。

基于上述模拟硬盘203的结构，当部分第一硬盘插口插接有第一硬盘202，其余第一硬盘插口空置时，即使空置的第一硬盘插口的位置随机变化，只要在所有空置的第一硬盘插口内都插接好模拟硬盘，使模拟硬盘充当第一硬盘202，则可使得盒体201内的空腔大小和位置与第一硬盘插口插满第一硬盘202时相同，这样冷空气进入盒体201时冷空气受到的阻力和冷空气的流动路径将不会发生改变，进而可保证冷空气能够沿着特定的路径均匀流动，最终实现稳定地散热。

在实现上述散热需求同时，为了盒体201能够同时安装第一硬盘202、第二硬盘和第三硬盘，上述模拟硬盘203还包括设于第一空腔内用于插接第二硬盘的内壳体205，且在内壳体205内还设有用于插接第三硬盘的安装腔206。

如图2、3所示，两个第一侧板209的内侧均固定有定位支架211，内壳体205包括第二顶板212、第二底板213和两个第二侧板214，两个第二侧板214的外侧壁分别与两个定位支架211固定连接，第二侧板214的内侧壁中部通过插接等方式可拆卸安装有定位板216，第二顶板212和第二底板213分别位于定位板216两侧，第二顶板212两端分别与两个第二侧板214的内侧壁连接，第二底板213两端分别与两个第二侧板214的内侧壁连接，使得第二顶板212、第二底板213和两个第二侧板214围成第二空腔，两个定位板216之间的第二空腔则形成安装腔206体。

基于上述内壳体205和安装腔206的结构，在对第二硬盘和第三硬盘进行具体安装时，先打开封板210，第三硬盘可直接插接在安装腔206中，需要安装第二硬盘时，将定位板216拆卸后即可将第二硬盘插接在第二空腔内，安装完后再将封板210扣合在外壳体204上。

为了进一步实现安装不同厚度的第二硬盘和第三硬盘，如图3所示，在定位板216两侧的第二侧板214的内侧壁沿第二空腔的厚度方向均开设有多个等间距分布的插槽215，第二顶板212和第二底板213则均通过插槽215与两个第二侧板214插接，这样通过将第二顶板212和第二底板213与不同的插槽215插接，便可改调节第二顶板212与第二底板213之间的距离，进而可实现对第二空腔和第三空腔的厚度调节，以适用于不同厚度的第二硬盘和第三硬盘的安装。

当第二硬盘的厚度与第三硬盘的厚度相同时，由于第一顶板207和第二底板213的阻挡，将无法安装第二硬盘，对此在第一顶板207和第二顶板212上均开设有与第二硬盘对应的定位窗口，这样安装第二硬盘时则可先将定位板216、第二顶板212和第二底板213拆卸下来，再将第二硬盘插入两个第二侧板214之间，使第二硬盘的顶部和底部分别位于第一顶板207和第二顶板212上的定位窗口内即可。

目前市面上常用的硬盘有3.5英寸、2.5英寸和1.8英寸三种尺寸规格，所以在本实施例中，优选的，第一硬盘202、第二硬盘和第三硬盘分别对应于3.5英寸、2.5英寸和1.8英寸三种尺寸规格的硬盘。

实施例二

基于实施例一中的SaaS服务器硬盘组件，为了保证第二硬盘和第三硬盘安装后的稳定性，本实施例在封板210上增设有压紧机构。如图2、4所示，压紧机构包括内压板217、限位柱218、光轴219、弹簧221、转动销220和外压板222，在封板210的中部开设有通孔，内压板217、限位柱218、光轴219和弹簧221均可穿过通孔，内压板217固定在光轴219一端，限位柱218滑动套设在光轴219另一端并可与通孔内壁滑动连接，弹簧221套设在限位柱218与内压板217之间的光轴219上，且弹簧221两端分别与限位柱218和内压板217固定连接，转动销220通过轴孔配合的方式转动设于封板210外壁上并靠近通孔设置，外压板222设于转动销220上并可与限位柱218抵接。优选的，外压板222与转动销220一体成型，在通孔相对的两侧均设有转动销220。

基于上述压紧机构，在对第二硬盘或第三硬盘进行安装时，先插接好第二硬盘或第三硬盘，然后扣合封板210，转动转动销220，使外压板222远离通孔，接着将光轴219穿过通孔，使内压板217插入外壳体204，直至内压板217与第二硬盘或第三硬盘抵接，然后推动限位柱218，使限位柱218在通孔内沿着光轴向内压板217移动，并压缩弹簧221，直至可转动转动销220使外压板222位于限位柱218外侧，然后松开限位柱218，在弹簧221的回复力作用下，弹簧221将推动限位柱218向外移动并与外压板222抵接，同时弹簧221还给与内压板217一定推力，进而在外压板222的限位以及弹簧221的推力作用下将第二硬盘或第三硬盘压紧。当SaaS服务器硬盘组件受到震动时，由于弹簧221的弹力使得限位柱218顶紧在转动销220上，所以弹簧221还可起到对第二硬盘或第三硬盘的减震作用，以确保第二硬盘或第三硬盘的使用安全。

实施列三

基于实施例一和实施例二中的SaaS服务器硬盘组件，本实施例提供了一种SaaS服务器。如图5所示，该SaaS服务器包括机箱100和设于机箱100内的风扇10、主板30，机箱100内还设有实施例一和实施例二中的SaaS服务器硬盘组件，其中机箱100的两端端面为进风侧面101且在进风侧面101开设有进风口103，机箱100的两侧侧面为出风侧面102且出风侧面102开设有出风口104，两个进风侧面101内侧均安装有风扇10，SaaS服务器硬盘组件和主板30安装在两个风扇10之间。

上述SaaS服务器在工作时，两个风扇10同时运行，使外界的冷空气从机箱100的两个进风侧面101上的进风口103同时进入机箱100，其中一路冷空气直接对主板30进行散热，然后朝着机箱100流动，另一路冷空气先对硬盘组件20进行散热，然后流动至主板30并对主板30进行散热，两路冷空气相遇后再从两个出风侧面102的出风口104排出。相对于图8所示的现有SaaS服务器中冷空气的单项路径流动方式，本实施例通过改变冷空气的流动路径，使得部分冷空气可以直接对主板30进行散热，提高对主板30的散热效率，从机箱100两端同时通入冷空气，气流量更大，散热效果更加，即使多个SaaS服务器重叠在一起安装时也不会相互影响散热。

实施例四

为了避免灰尘堆积导致散热效果降低的问题，基于实施例三中的SaaS服务器，本实施例在风扇10和进风口103之间靠近进风口103处增设有除尘组件。

如图5-7所示，除尘组件包括导电外筒体105、导电棒106、放电锥108、绝缘支撑套107、迎风板110、绝缘安装板109、集灰盒111和直流电源112。其中导电外筒体105呈圆筒状；绝缘支撑套107设于导电外筒体105两端，绝缘支撑套107一端与导电外筒体105转动连接，绝缘支撑套107另一端固定连接有绝缘支撑板；绝缘支撑板固定在进风侧面101的内侧；导电棒106穿设于导电外筒体105内且导电棒106两端分别穿过两个绝缘支撑套107，导电棒106一端穿过绝缘支撑套107并与直流电源112的负极电性连接；放电锥108设有多个，多个放电锥108固定在导电棒106上并与导电棒106垂直连接；导电外筒体105上连接有接地线；集灰盒111固定于导电外筒体105下方的机箱100内壁上并与导电外筒体105对应。

基于上述除尘组件，直流电源112优选为12V、24V或者36V的低压直流电源112，可在直流电源112与导电棒106之间的连接线上设置第一开关，在导电外筒体105的接地线上设置第二开关，这样在进行除尘时，导通第一开关并断开第二开关，直流电源112将对导电棒106进行供电，进而使得放电锥108对导电外筒体105之进行尖端放电，使得导电外筒体105表面产生静电，这样在冷空气进入机箱100时，导电外筒体105便可对冷空气中夹带的灰尘进行吸附，进而减少灰尘在机箱100内或者风扇10上的堆积，当导电外筒体105吸附一定的灰尘后则断开第一开关并导通第二开关，使导电外筒体105上的静电通过接地线传递至地面进行消除，进而使导电外筒体105对灰尘的引力消失，灰尘将自动落入集灰盒111内进行收集，最后打开机箱100则可对集灰盒111内的灰尘进行清理。

由于直流电源112为低压直流电源112，所以保证了除尘组件的使用安全性，且通过除尘组件进行除尘，相对于采用滤网过滤灰尘的方式，减少了清洗过程以及防止了滤网堵塞的问题，保证了除尘效率且使用更加方便。

实施例五

基于实施例四中的除尘组件，为了使导电外筒体105表面能够均匀地吸附灰尘，本实施例在导电外筒体105的外壁增设有多个与进风口103对应的迎风板110。如图7所示，多个迎风板110以导电外筒体105的轴心线为中心圆周阵列分布并固定在导电外筒体105上，优选的，使导电外筒体105的轴心线低于进风口103的水平中线，进而便于冷空气进入机箱100时能够吹动迎风板110并通过迎风板110带动外筒体转动，导电外筒体105在转动过程中灰尘便可被均匀地吸附在导电外筒体105的表面。

实施例六

基于实施例四中的除尘组件，为了保证除尘时灰尘尽可能完全收集在集灰盒111内，如图6所示，本实施例在绝缘支撑套107上与导电外筒体105的连接处开设有环形的定位槽，在定位槽内卡接有导电环113，导电外筒体105的端部内壁则与导电环113转动配合，接地线则与导电环113连接，这样接地线将不会随导电外筒体105转动，进而可防止接地线与导电外筒体105发生接触不良的问题，且通过导电环113可提升导电外筒体105的导电面积，以便于更好地进行静电消除，避免灰尘因静电消除不完全而吸附在导电外筒体105上，影响导电外筒体105的吸尘效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：包括盒体（201）、第一硬盘插口、第一硬盘（202）、模拟硬盘（203）、第二硬盘和第三硬盘，盒体（201）内开设有多个第一硬盘插口，部分第一硬盘插口内插接有第一硬盘（202），未插接有第一硬盘（202）的第一硬盘插口内插接有模拟硬盘（203），模拟硬盘（203）的外形与第一硬盘（202）的外形相同，模拟硬盘（203）包括外壳体（204）和设于外壳体（204）内的内壳体（205），内壳体（205）内用于插接第二硬盘，内壳体（205）内设有用于插接第三硬盘的安装腔（206）。

2.根据权利要求1所述的SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：外壳体（204）包括第一顶板（207）、第一底板（208）和第一侧板（209），第一顶板（207）的端部与第一底板（208）的端部通过第一侧板（209）固定连接，第一顶板（207）、第一底板（208）和两个第一侧板（209）围成第一空腔，内壳体（205）设于第一空腔内。

3.根据权利要求2所述的SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：第一空腔位于第一硬盘插口的开口处设有封板（210），封板（210）与第一顶板（207）和第二顶板（212）均扣合连接。

4.根据权利要求2所述的SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：两个第一侧板（209）的内侧均设有定位支架（211），内壳体（205）包括第二顶板（212）、第二底板（213）和两个第二侧板（214），两个第二侧板（214）的外侧壁分别与两个定位支架（211）固定连接，第二侧板（214）的内侧壁中部可拆卸设有定位板（216），第二顶板（212）和第二底板（213）分别位于定位板（216）两侧，第二顶板（212）两端分别与两个第二侧板（214）的内侧壁连接，第二底板（213）两端分别与两个第二侧板（214）的内侧壁连接，第二顶板（212）、第二底板（213）和两个第二侧板（214）围成用于插接第二硬盘的第二空腔，两个定位板（216）之间的第二空腔形成安装腔（206）。

5.根据权利要求2所述的SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：定位板（216）两侧的第二侧板（214）的内侧壁沿第二空腔的厚度方向均开设有多个等间距分布的插槽（215），第二顶板（212）和第二底板（213）均通过插槽（215）与两个第二侧板（214）插接。

6.根据权利要求3所述的SaaS服务器硬盘组件，其特征在于：封板（210）上设有压紧机构，压紧机构包括内压板（217）、限位柱（218）、光轴（219）、弹簧（221）、转动销（220）和外压板（222），封板（210）的中部设有通孔，内压板（217）、限位柱（218）、光轴（219）和弹簧（221）均可穿过通孔，内压板（217）固定在光轴（219）一端，限位柱（218）滑动套设在光轴（219）另一端并可与通孔内壁滑动连接，弹簧（221）套设在限位柱（218）与内压板（217）之间的光轴（219）上，且弹簧（221）两端分别与限位柱（218）和内压板（217）固定连接，转动销（220）转动设于封板（210）外壁上并靠近通孔设置，外压板（222）设于转动销（220）上并可与限位柱（218）抵接，内压板（217）经通孔插入外壳体（204）后可与第二硬盘或第三硬盘抵接。

7.一种SaaS服务器，包括机箱（100）和设于机箱（100）内的风扇（10）、主板（30），其特征在于：机箱（100）内还设有如权利要求1-6任一所述的SaaS服务器硬盘组件，机箱（100）的两端端面为进风侧面（101），进风侧面（101）开设有进风口（103），机箱（100）的两侧侧面为出风侧面（102），出风侧面（102）开设有出风口（104），两个进风侧面（101）的内侧均设有风扇（10），SaaS服务器硬盘组件和主板（30）设于两个风扇（10）之间。

8.如权利要求7所述的SaaS服务器，其特征在于：风扇（10）和进风口（103）之间靠近进风口（103）处设有除尘组件，除尘组件包括导电外筒体（105）、导电棒（106）、放电锥（108）、绝缘支撑套（107）、迎风板（110）、绝缘安装板（109）、集灰盒（111）和直流电源（112），导电外筒体（105）呈圆筒状，绝缘支撑套（107）设于导电外筒体（105）两端，绝缘支撑套（107）一端与导电外筒体（105）转动连接，绝缘支撑套（107）另一端固定连接有绝缘支撑板，绝缘支撑板固定于进风侧面（101）的内侧，导电棒（106）穿设于导电外筒体（105）内且导电棒（106）两端分别穿过两个绝缘支撑套（107），导电棒（106）一端穿过绝缘支撑套（107）并与直流电源（112）的负极电性连接，放电锥（108）设有多个，多个放电锥（108）设于导电棒（106）上并与导电棒（106）垂直连接，导电外筒体（105）上连接有接地线，集灰盒（111）固定于导电外筒体（105）下方的机箱（100）内壁上并与导电外筒体（105）对应。

9.如权利要求8所述的SaaS服务器，其特征在于：导电外筒体（105）的外壁设有多个与进风口（103）对应的迎风板（110），多个迎风板（110）以导电外筒体（105）的轴心线为中心圆周阵列分布。

10.如权利要求8所述的SaaS服务器，其特征在于：绝缘支撑套（107）上与导电外筒体（105）的连接处开设有环形的定位槽，定位槽内卡接有导电环（113），导电外筒体（105）的端部内壁与导电环（113）转动配合，接地线与导电环（113）连接。