CN116557896A - 一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置 - Google Patents

一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置及装置,涉及煤粉传送技术领域,包括输送管,包括一端与送风机组连接的主管道,以及连接于主管道另一端且相互连通的三个分流管道,落煤管,所述落煤管的一端与磨煤机的出煤口连接,另一端与主管道的出风口连接,以及调节机构;通过在主管道的一端连接三个分流管道,实现煤粉的分流输送,并设置调节机构,通过在主管道出风口处安装八个呈线性阵列排布的挡风板,再通过转动旋钮,控制挡板偏转,改变气流穿过挡风板后的流动风向,使气流集中朝左侧、右侧或中部流动,或在穿过挡风板后朝四周散开,控制煤粉朝不同分流管路内输送,在关闭部分锅炉前,无需找到对应管道阀门并关闭。

Description

一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置
技术领域
本发明涉及煤粉传送技术领域,尤其涉及一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置。
背景技术
锅炉投产后,都会有相关单位对制粉系统进行相关实验,确认不同工况下,同一台磨煤机的出口煤风管之间的风粉偏差,确保同一台磨煤机对应几个不同燃烧器出口风粉风速相同。在现有技术中,通过一台磨煤机碾磨的煤粉量可同时供应给多个锅炉,在对煤粉进行输送时,通常是在多个锅炉煤粉的供应管道连接在主管路上,通过控制供应管道上阀门的开合,控制供应管道的流通,在实际工作上,火电厂有时会因为效益考虑,会关闭部分锅炉,会因为检修需求而关闭锅炉,都需要在主管道与供应管道连接端找到对应锅炉上的阀门。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述提出的在关闭锅炉前,需要预先找到对应管道阀门并关闭的问题,本发明提供了一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置,包括输送管,包括一端与送风机组连接的主管道,以及连接于主管道另一端且相互连通的三个分流管道;落煤管,所述落煤管的一端与磨煤机的出煤口连接,另一端与主管道的出风口连接,用于将碾磨的煤粉送出磨煤机;以及调节机构,包括设置于主管道出风口处且呈线性阵列排布的八个挡风板,以及用于调整挡风板角度的控制组件。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述控制组件包括通过轴承活动连接于主管道出风口处且嵌入于挡风板中部的传动轴,以及设置于主管道一侧的控制盒,所述传动轴的一端依次贯穿主管道和控制盒底板且延伸至控制盒内,所述控制盒内设有用于驱动传动轴转动的执行件。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述执行件包括套接于传动轴外侧的轴套,所述轴套的外侧底部固接有第一连杆,所述轴套的外侧顶部滑动连接有与第一连杆交错布置的第二连杆,所述第一连杆和第二连杆远离轴套的一端均开设有长条槽。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述执行件还包括通过轴承转动连接于控制盒中部的驱动轴,所述驱动轴的外侧套接有齿轮,所述控制盒的内顶壁沿其长度方向设置有第一导轨,且所述第一导轨上滑动连接有第一活动板,所述第一活动板靠近齿轮的一侧设置有与其相互啮合的第一齿槽。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述第一活动板的底面垂直固接有第一形连接板,所述第一形连接板远离第一活动板的一端固接有第一安装横杆,所述第一安装横杆的底面垂直固接有第一导柱,所述第一导柱的底端插入第二连杆上的长条槽内。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述执行件还包括设置于驱动轴另一侧且与第一活动板平行布置的第二活动板,所述第二活动板靠近齿轮的一侧设置有于其相互啮合的第二齿槽,所述第二活动板底面垂直固接有第二形连接板,所述第二形连接板远离第二活动板的一端固接有第二安装横杆,所述第二安装横杆的侧边垂直固接有呈形的第二导柱和第三导柱,所述第二导柱远离第二安装横杆的一端与第二连杆的顶面抵接,所述第三导柱远离第二安装横杆的一端延伸至第一连杆上的长条槽处。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述第二活动板的上方设置有按压开关,所述控制盒的顶板开设有与按压开关相适配的孔槽,所述按压开关的底面设置有与第二活动板滑动配合的第二导轨。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:当所述按压开关下压时,所述第二齿槽与齿轮啮合,所述所述第三导柱远离第二安装横杆的一端插入至第一连杆上的长条槽内。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:所述驱动轴的顶端延伸至控制盒外且可拆卸连接有旋钮。
作为本发明所述磨煤机煤粉传送管送风调节装置的一种优选方案,其中:当所述挡风板处于水平位置时,相邻的两个挡风板、以及挡风板与主管道内壁之间留有间隙,间隙的通流面积总和占整个主管道通流面积的1/3。
本发明的有益效果:通过在主管道的一端连接三个分流管道,实现煤粉的分流输送,并设置调节机构,通过在主管道出风口处安装八个呈线性阵列排布的挡风板,再通过转动旋钮,控制挡板偏转,改变气流穿过挡风板后的流动风向,使气流集中朝左侧、右侧或中部流动,或在穿过挡风板后朝四周散开,控制煤粉朝不同分流管路内输送,在关闭部分锅炉前,无需找到对应管道阀门并关闭。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置的整体结构示意图。
图2为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置中调节机构的结构示意图。
图3为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置中控制盒的内部结构示意图。
图4为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置中传动件的部分结构示意图一。
图5为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置中传动件的部分结构示意图二。
图6为图3中A处的放大图。
图7为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置中执行件的部分结构示意图。
图8为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置的风向流动图一。
图9为本发明磨煤机煤粉传送管送风调节装置的风向流动图二。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1和图2,为本发明第一个实施例,提供了一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置,包括输送管100、落煤管200、以及调节机构300,其中,输送管100包括一端与送风机组连接的主管道101,以及连接于主管道101另一端且相互连通的三个分流管道102,分流管道102的出料口与锅炉连接;落煤管200的一端与磨煤机的出煤口连接,另一端与主管道101的出风口连接,用于将碾磨的煤粉送出磨煤机;使用时,经磨煤机碾磨的煤粉通过落煤管200送出,通过送风机组对输送管100内高压送风,将煤粉分别送入三个分流管道102内,经分流管道102传输,给锅炉供煤。
调节机构300包括设置于主管道101出风口处且呈线性阵列排布的八个挡风板301,以及用于调整挡风板301角度的控制组件302,当挡风板301处于水平位置时,相邻的两个挡风板301、以及挡风板301与主管道101内壁之间留有间隙,间隙的通流面积总和占整个主管道101通流面积的1/3,以保证输送管100内煤粉不断流。
使用过程中:煤料经过碾磨后,煤粉通过落煤管200送出,同时,送风机组对输送管100内高压送风,通过控制组件302调整挡风板301偏转角度,控制出风方向,即控制煤粉分别送入三个分流管道102内,并经分流管道102传输,给锅炉供煤。
实施例2
参照图3-8,为本发明的第二个实施例,该实施例在实施例1的基础上,进一步改进在于:控制组件302包括依次嵌入于挡风板301中部的八个传动轴302a,以及设置于主管道101一侧的控制盒302b,传动轴302a的通过轴承与输送管100活动连接,且传动轴302a一端依次贯穿主管道101和控制盒302b底板且延伸至控制盒302b内,且控制盒302b内设置有与传动轴302a连接,且用于防止挡风板301因气流吹动而发生自转的限位机构,传动轴302a的通过轴承与控制盒302b活动连接,控制盒302b的中部通过轴承转动连接有驱动轴302c-7,驱动轴302c-7的顶端延伸至控制盒302b外且可拆卸连接有旋钮302c-8,用于控制驱动轴302c-7转动,控制盒302b内设有用于驱动传动轴302a转动的执行件302c、以及用于连接执行件302c与驱动轴302c-7的传动件302d。
执行件302c包括套接于传动轴302a外侧的轴套302c-1,轴套302c-1的外侧底部固接有第一连杆302c-2,轴套302c-1的外侧顶部滑动连接有第二连杆302c-3,轴套302c-1的外表面开设有竖直布置的滑槽,滑槽内固接滑杆302c-4,滑杆302c-4的外表面滑动连接有滑块302c-5,滑块302c-5的一侧与第二连杆302c-3固接,滑块302c-5的底面与滑槽的槽底之间设置有弹簧302c-6,弹簧302c-6用于在滑块302c-5滑动至滑槽底部后,带动滑块302c-5向上移动,实现复位,第一连杆302c-2与第二连杆302c-3交错布置,二者间的夹角为30°,且第一连杆302c-2和第二连杆302c-3远离轴套302c-1的一端均开设有长条槽,两个长条槽相互平行。
传动件302d包括套接于驱动轴302c-7的外侧的齿轮302d-1,以及设置于控制盒302b的内顶壁且沿其长度方向设置的第一导轨302d-2,第一导轨302d-2上滑动连接有第一活动板302d-3,第一活动板302d-3靠近齿轮302d-1的一侧设置有与其相互啮合的第一齿槽302d-4,使用时,通过转动旋钮302c-8,带动驱动轴302c-7转动,再通过齿轮302d-1于第一齿槽302d-4的啮合带动第一活动板302d-3沿第一导轨302d-2水平移动。
第一活动板302d-3的底面垂直固接有第一L形连接板302d-5,第一L形连接板302d-5远离第一活动板302d-3的一端固接有第一安装横杆302d-6,第一安装横杆302d-6的底面垂直固接有八个等距间隔分布的第一导柱302d-7,八个第一导柱302d-7的底端依次插入相邻的第二连杆302c-3上的长条槽内,第一L形连接板302d-5、第一安装横杆302d-6、以及第一导柱302d-7随第一活动板302d-3同步水平移动,第一导柱302d-7的底端插入相邻的第二连杆302c-3上的长条槽内,从而推动第二连杆302c-3以轴套302c-1为中心转动,即带动传动轴302a转动,实现挡风板301的角度调节,控制主管道101出风后风的流动方向,在本实施例中,八个第一连杆302c-2统一朝一侧偏转,从而使主管道101出风口处的挡风板301统一朝一侧偏转,当挡风板301朝右侧偏转时,使风向指向右侧的分流管道102,控制煤粉统一进入右侧的分流管道102内,同理,当挡风板301朝左侧偏转时,使风向指向左侧的分流管道102,控制煤粉统一进入左侧的分流管道102内,实现控制煤粉统一朝右侧分流管道102或左侧分流管道102输送的功能。
使用过程中:通过转动旋钮302c-8控制驱动轴302c-7转动,带动齿轮302d-1旋转,进而通过齿轮302d-1与第一齿槽302d-4啮合,带动动第一活动板302d-3沿第一导轨302d-2水平移动,同时,第一L形连接板302d-5、第一安装横杆302d-6、以及第一导柱302d-7随第一活动板302d-3同步水平移动,且第一导柱302d-7的底端插入相邻的第二连杆302c-3上的长条槽内,从而推动第二连杆302c-3以轴套302c-1为中心转动,即带动传动轴302a转动,控制挡风板301的偏转角度,调整主管道101出风后风的流动方向,使八个挡风板301统一朝左或朝右偏转,即达到控制煤粉统一朝右侧分流管道102或左侧分流管道102输送的目的。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图3-7和图9,为本发明的第三个实施例,该实施例在实施例2的基础上,进一步改进在于:传动件302d包括活动连接于控制盒302b顶板上的按压开关302d-8,以及设置于驱动轴302c-7另一侧且与第一活动板302d-3平行布置的第二活动板302d-10,第二活动板302d-10靠近齿轮302d-1的一侧设置有与齿轮302d-1相适配的第二齿槽302d-11,第二活动板302d-10底面垂直固接有第二L形连接板302d-12,第二L形连接板302d-12远离第二活动板302d-10的一端固接有第二安装横杆302d-13,第二安装横杆302d-13的侧边垂直固接有呈L形的第二导柱302d-14和第三导柱302d-15,第二导柱302d-14远离第二安装横杆302d-13的一端与第二连杆302c-3的顶面抵接,第三导柱302d-15远离第二安装横杆302d-13的一端延伸至第一连杆302c-2上的长条槽处,在本实施例中,第二导柱302d-14和第三导柱302d-15均设置有四个,四个第二导柱302d-14和第三导柱302d-15交错分布,且四个第二导柱302d-14和第三导柱302d-15分别与连接左侧四个挡风板301的执行件302c配合。
控制盒302b的顶板开设有与按压开关302d-8相适配的孔槽,且按压开关302d-8设置于第二活动板302d-10的正上方,按压开关302d-8的底面设置有与第二活动板302d-10滑动配合的第二导轨302d-9,使第二活动板302d-10沿着第二导轨302d-9水平移动。
当按压开关302d-8下压时,第二齿槽302d-11与齿轮302d-1啮合,第三导柱302d-15远离第二安装横杆302d-13的一端插入至第一连杆302c-2上的长条槽内,使得在转动旋钮302c-8时,通过齿轮302d-1与第二齿槽302d-11的啮合,带动第二活动板302d-10水平移动。
使用过程中:通过按压开关302d-8,带动第二活动板302d-10下移,使第二齿槽302d-11与齿轮302d-1啮合,第二导柱302d-14推动第二连杆302c-3下移,使第一导柱302d-7的底端移出第二连杆302c-3上的长条槽,第三导柱302d-15的底端插入至第一连杆302c-2上的长条槽内,从而通过齿轮302d-1与第一齿槽302d-4、第二齿槽302d-11的啮合,带动第一活动板302d-3和第二活动板302d-10朝相反的两侧移动,进一步的,通过第一导柱302d-7与第二连杆302c-3的配合,第三导柱302d-15与第一连杆302c-2的配合,带动左侧的四个挡风板301与右侧的四个挡风板301偏转方向相反,当两侧的挡风板301呈八字形时,气流朝中间聚集,推动煤灰朝中部分流管道102输送,当两侧的挡风板301呈倒八字形时,使气流四散开来,控制煤灰同步朝三个分流管道102输送。
其余结构与实施例2的结构相同。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:包括,
输送管(100),包括一端与送风机组连接的主管道(101),以及连接于主管道(101)另一端且相互连通的三个分流管道(102);
落煤管(200),所述落煤管(200)的一端与磨煤机的出煤口连接,另一端与主管道(101)的出风口连接,用于将碾磨的煤粉送出磨煤机;以及,
调节机构(300),包括设置于主管道(101)出风口处且呈线性阵列排布的八个挡风板(301),以及用于调整挡风板(301)角度的控制组件(302)。
2.根据权利要求1所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述控制组件(302)包括通过轴承活动连接于主管道(101)出风口处且嵌入于挡风板(301)中部的传动轴(302a),以及设置于主管道(101)一侧的控制盒(302b),所述传动轴(302a)的一端依次贯穿主管道(101)和控制盒(302b)底板且延伸至控制盒(302b)内,所述控制盒(302b)的中部通过轴承转动连接有驱动轴(302c-7),所述控制盒(302b)内设有用于驱动传动轴(302a)转动的执行件(302c)、以及用于连接执行件(302c)与驱动轴(302c-7)的传动件(302d)。
3.根据权利要求2所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述执行件(302c)包括套接于传动轴(302a)外侧的轴套(302c-1),所述轴套(302c-1)的外侧底部固接有第一连杆(302c-2),所述轴套(302c-1)的外侧顶部滑动连接有与第一连杆(302c-2)交错布置的第二连杆(302c-3),所述第一连杆(302c-2)和第二连杆(302c-3)远离轴套(302c-1)的一端均开设有长条槽。
4.根据权利要求3所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述传动件(302d)包括套接于驱动轴(302c-7)的外侧的齿轮(302d-1),所述控制盒(302b)的内顶壁沿其长度方向设置有第一导轨(302d-2),且所述第一导轨(302d-2)上滑动连接有第一活动板(302d-3),所述第一活动板(302d-3)靠近齿轮(302d-1)的一侧设置有与其相互啮合的第一齿槽(302d-4)。
5.根据权利要求4所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述第一活动板(302d-3)的底面垂直固接有第一(L)形连接板(302d-5),所述第一(L)形连接板(302d-5)远离第一活动板(302d-3)的一端固接有第一安装横杆(302d-6),所述第一安装横杆(302d-6)的底面垂直固接有第一导柱(302d-7),所述第一导柱(302d-7)的底端插入第二连杆(302c-3)上的长条槽内。
6.根据权利要求4或5所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述传动件(302d)还包括设置于驱动轴(302c-7)另一侧且与第一活动板(302d-3)平行布置的第二活动板(302d-10),所述第二活动板(302d-10)靠近齿轮(302d-1)的一侧设置有与齿轮(302d-1)相适配的第二齿槽(302d-11),所述第二活动板(302d-10)底面垂直固接有第二(L)形连接板(302d-12),所述第二(L)形连接板(302d-12)远离第二活动板(302d-10)的一端固接有第二安装横杆(302d-13),所述第二安装横杆(302d-13)的侧边垂直固接有呈(L)形的第二导柱(302d-14)和第三导柱(302d-15),所述第二导柱(302d-14)远离第二安装横杆(302d-13)的一端与第二连杆(302c-3)的顶面抵接,所述第三导柱(302d-15)远离第二安装横杆(302d-13)的一端延伸至第一连杆(302c-2)上的长条槽处。
7.根据权利要求6所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述第二活动板(302d-10)的上方设置有按压开关(302d-8),所述控制盒(302b)的顶板开设有与按压开关(302d-8)相适配的孔槽,所述按压开关(302d-8)的底面设置有与第二活动板(302d-10)滑动配合的第二导轨(302d-9)。
8.根据权利要求7所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:当所述按压开关(302d-8)下压时,所述第二齿槽(302d-11)与齿轮(302d-1)啮合,所述所述第三导柱(302d-15)远离第二安装横杆(302d-13)的一端插入至第一连杆(302c-2)上的长条槽内。
9.根据权利要求8所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:所述驱动轴(302c-7)的顶端延伸至控制盒(302b)外且可拆卸连接有旋钮(302c-8)。
10.根据权利要求8或9所述的磨煤机煤粉传送管送风调节装置,其特征在于:当所述挡风板(301)处于水平位置时,相邻的两个挡风板(301)、以及挡风板(301)与主管道(101)内壁之间留有间隙,间隙的通流面积总和占整个主管道(101)通流面积的1/3。
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