CN116545376A - 一种光伏组件模拟检测密闭箱体及方法 - Google Patents

一种光伏组件模拟检测密闭箱体及方法 Download PDF

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CN116545376A CN202310424013.0A CN202310424013A CN116545376A CN 116545376 A CN116545376 A CN 116545376A CN 202310424013 A CN202310424013 A CN 202310424013A CN 116545376 A CN116545376 A CN 116545376A
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辛志勇
梁竟豪
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Abstract

本发明公开了一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括:基座;两个第一定位块,具有第一斜面;两个第二定位块,沿第一水平方向上的两端面分别密封贴合于两个第一定位块上的第一斜面,第二定位块上具有第二斜面;定位件,被配置为将光伏组件沿水平方向固定于两个第一斜面和两个第二斜面上;罩体,扣合于两个第一定位块的上端面和两个第二定位块的上端面,罩体、两个第一定位块上的第一斜面、两个第二定位块上的第二斜面被配置为与光伏组件共同围合成密闭空间。本发明还公开了一种光伏组件模拟检测方法。本发明中的光伏组件可固定于倾斜设置的第一斜面和第二斜面之上,使得本发明中的密闭箱体能够适用不同尺寸的光伏组件。

Description

一种光伏组件模拟检测密闭箱体及方法
技术领域
本发明涉及光伏组件检测装置领域,特别涉及一种光伏组件模拟检测密闭箱体及方法。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术,光伏系统主要由太阳电池板(或称光伏组件)、控制器和逆变器三大部分组成。光伏组件需放置在室外接收足够的光照,但室外环境是复杂多变的,常出些极端天气,如极高温、极低温、极潮湿、极干燥或强风天气。温湿度是影响光伏组件寿命和发电效率重要因素之一,而强风天气则可能使光伏组件损伤甚至破坏。因此,光伏组件在出厂时需进行温湿度、正负压等环境模拟检测。
光伏组件在进行检测时,需要固定于检测装置的定位机构上,并通过罩体罩设于定位机构上,以使得光伏组件处于罩体与定位机构形成的密闭空间内。现有光伏组件的定位机构由定位框和定位件组成,定位框具有定位平面,罩体可扣设于该定位平面上,光伏组件背面贴合于定位框的定位平面上,定位件可将光伏板固定于定位框上,现有光伏组件定位机构上的定位件为满足罩体与定位平面间的密封性而设置为位置固定的形式,导致定位框所能定位的光伏组件大小规格受到限制,因此,现有光伏组件检测装置无法满足多种尺寸规格的光伏组件的定位需求,适应性较差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种光伏组件模拟检测密闭箱体,能够适用于对不同尺寸规格的光伏组件进行定位,同时保证检测时的密闭性,便于对光伏组件进行检测。
本发明还提出一种利用上述一种光伏组件模拟检测密闭箱体的光伏组件模拟检测方法。
根据本发明第一方面实施例的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括:基座;两个第一定位块,沿第一水平方向排列设置于所述基座上,所述第一定位块上具有第一斜面,两个所述第一定位块上的所述第一斜面相向设置并适于密封贴合光伏组件在所述第一水平方向上的两端;两个第二定位块,沿第二水平方向位置可调地排列设置于所述基座上,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面分别密封贴合于两个所述第一定位块上的所述第一斜面,所述第二定位块上具有第二斜面,两个所述第二定位块上的所述第二斜面相向设置并适于密封贴合所述光伏组件在所述第二水平方向上的两端,两个所述第一定位块的上端面和两个所述第二定位块的上端面保持平齐;定位件,被配置为将光伏组件沿水平方向固定于两个所述第一斜面和两个所述第二斜面上;罩体,扣合于两个所述第一定位块的上端面和两个所述第二定位块的上端面,所述罩体、两个所述第一定位块上的所述第一斜面、两个所述第二定位块上的所述第二斜面被配置为与所述光伏组件共同围合成密闭空间。
至少具有如下有益效果:光伏组件可固定于倾斜设置的第一斜面和第二斜面之上,使得本发明中的密闭箱体能够适用不同尺寸的光伏组件。具体地,当光伏组件尺寸较小时,可将光伏组件固定于密闭空间的底部,当光伏组件尺寸较大时,可将光伏组件固定于密闭空间的顶部。此外,第一定位块与第二定位块之间密闭贴合,光伏组件与第一斜面和第二斜面密闭贴合,因此可保障密闭空间的密封性,提高试验的准确性。
根据本发明的一些实施例,两个所述第二定位块被配置为可同步相向或反向滑动。
根据本发明的一些实施例,所述基座上设置有丝杆,所述丝杆沿所述第二水平方向延伸并可围绕自身轴线转动,所述丝杆上设置有两段旋向相反的螺纹段,两个所述第二定位块上分别设置有旋向相反的两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与所述丝杆上的两个所述螺纹段螺纹配合。
根据本发明的一些实施例,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面为配合面,所述配合面与所述第一斜面平行,所述第二定位块在所述配合面上设置有密封圈,所述密封圈沿所述配合面的边缘延伸,所述密封圈贴合于所述第一定位块上的所述第一斜面。
根据本发明的一些实施例,所述密封圈为充气密封圈,所述密封圈包括密封圈本体和充气管,所述密封圈本体内部设置有中空管路,所述中空管路沿所述密封圈本体的延伸方向延伸,所述充气管位于所述密封圈本体上并与所述中空管路连通。
根据本发明的一些实施例,所述第一斜面和所述第二斜面上均设置有多组定位孔组,每组所述定位孔组包括多个具有内螺纹的定位孔,所述定位孔为盲孔,所述第一斜面上的多组所述定位孔组沿所述第二水平方向排列,所述第一斜面上的每组所述定位孔组内的多个所述定位孔沿所述第一斜面的倾斜方向排列,所述第二斜面上的多组所述定位孔组沿所述第一水平方向排列,所述第二斜面上的每组所述定位孔组内的多个所述定位孔沿所述第二斜面的倾斜方向排列,所述定位件设置有多个,所述定位件包括压板和螺栓,所述压板具有相互连接的第一压条和第二压条,所述第一压条与所述第一斜面平行且开设有避让孔,所述螺栓可穿过所述避让孔并与所述定位孔组内的其中一个所述定位孔螺纹配合,所述第二压条可抵顶所述光伏组件的上表面的边缘。
根据本发明的一些实施例,所述避让孔为长条形孔,所述避让孔的长度大于相邻两个定位孔的距离。
根据本发明的一些实施例,所述第二压条的底面在与所述第一压条连接的一端向下凸设有密封块,所述密封块的宽度大于所述定位孔的外径,所述密封块在第二压条长度方向上的其中一端面贴合于第一斜面或第二斜面,另一端面可贴合于所述光伏组件沿第一水平方向或第二水平方向上的端面,所述密封块由弹性材料制成。
根据本发明的一些实施例,所述第一斜面与水平面之间的锐角夹角以及所述第二斜面与水平面之间的锐角夹角均为30°。
根据本发明第二方面实施例的一种光伏组件模拟检测方法,使用如第一方面实施例中所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括以下步骤:步骤S1,将待检测的光伏组件置于两个所述第一定位块之间,调整两个第二定位块的位置,使得两个所述第二定位块远离所述光伏组件,将所述光伏组件第一水平方向上的两端贴合于两个所述第一定位块上的所述第一斜面,用所述定位件固定所述光伏组件;步骤S2,调整两个所述第二定位块的位置,直至所述光伏组件第二水平方向上的两端贴合于两个所述第二定位块上的所述第二斜面;步骤S3,将罩体扣合于所述第一定位块的上表面和所述第二定位块的上表面。
至少具有如下有益效果:光伏组件可固定于倾斜设置的第一斜面和第二斜面之上,使得本发明中的密闭箱体能够适用不同尺寸的光伏组件。具体地,当光伏组件尺寸较小时,可将光伏组件固定于密闭空间的底部,当光伏组件尺寸较大时,可将光伏组件固定于密闭空间的顶部。此外,第一定位块与第二定位块之间密闭贴合,光伏组件与第一斜面和第二斜面密闭贴合,因此可保障密闭空间的密封性,提高试验的准确性。两个第二定位块被配置为可同步相向或反向滑动,以使得光伏组件可以被对中固定于两个第二定位块之间,进而使得光伏组件可处于与基座中部对应的位置。
根据本发明的一些实施例,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面为配合面,所述配合面与所述第一斜面平行,所述第二定位块在所述配合面上设置有密封圈,所述密封圈沿所述配合面的边缘延伸,所述密封圈为充气密封圈,所述步骤S2和所述步骤S3之间还包括以下步骤:步骤S2.1,向所述密封圈内充气,使得所述密封圈贴合于所述第一斜面。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖面结构示意图;
图3为图1中B-B的剖面结构示意图;
图4为图3中C处的局部放大结构示意图;
图5为本发明实施例隐藏罩体后的结构示意图;
图6为本发明实施例固定不同尺寸光伏组件时的结构示意图;
图7为本发明实施例中第二定位块的结构示意图;
图8为本发明实施例中密封圈的结构示意图。
附图标号:
基座100、丝杆110;
第一定位块200、第一斜面210;
第二定位块300、第二斜面310、配合面320、螺纹孔330;
密闭空间400;
定位件500、压板510、第一压条511、第二压条512、螺栓520、避让孔530、密封块540;
密封圈600、密封圈本体610、中空管路611、充气管620;
定位孔组700、定位孔710;
光伏组件800;
罩体900。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如第一水平方向、第二水平方向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、贴合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图8,本发明公开了一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括基座100、定位件500、罩体900、两个第一定位块200以及两个第二定位块300。
其中,两个第一定位块200沿第一水平方向排列设置于基座100上,第一定位块200上具有第一斜面210,两个第一定位块200上的第一斜面210相向设置并适于密封贴合光伏组件800在第一水平方向上的两端,两个第二定位块300沿第二水平方向位置可调地排列设置于基座100上,第二水平方向与第一水平方向垂直,第二定位块300沿第一水平方向上的两端面分别密封贴合于两个第一定位块200上的第一斜面210,第二定位块300上具有第二斜面310,两个第二定位块300上的第二斜面310相向设置并适于密封贴合光伏组件800在第二水平方向上的两端,两个第一定位块200的上端面和两个第二定位块300的上端面保持平齐,定位件500被配置为将光伏组件800沿水平方向固定于两个第一斜面210和两个第二斜面310上,罩体900扣合于两个第一定位块200的上端面和两个第二定位块300的上端面,罩体900、两个第一定位块200上的第一斜面210、两个第二定位块300上的第二斜面310被配置为与光伏组件800共同围合成密闭空间400。
可以理解的是,光伏组件800可固定于倾斜设置的第一斜面210和第二斜面310之上,使得本发明中的密闭箱体能够适用不同尺寸的光伏组件800。具体地,当光伏组件800尺寸较小时,可将光伏组件800固定于密闭空间400的底部,当光伏组件800尺寸较大时,可将光伏组件800固定于密闭空间400的顶部。此外,第一定位块200与第二定位块300之间密闭贴合,光伏组件800与第一斜面210和第二斜面310密闭贴合,因此可保障密闭空间400的密封性,提高试验的准确性。
在检测中,需将光伏组件800固定于第一斜面210和第二斜面310上,使得光伏组件800沿第一水平方向上的两端分别贴合于两个第一定位块200上的第一斜面210,光伏组件800沿第二水平方向上的两端分别贴合于两个第二定位块300上的第二斜面310;而后,将罩体900罩设于本发明的第一定位块200和第二定位块300之上,使罩体900的开口端的端面贴合于第一定位块200和第二定位块300的顶面,此时的罩体900与第一定位块200、第二定位块300以及光伏组件800共同围合成密闭空间400。需要说明的是,基座100的中部可开设通孔,通孔可以使得光伏组件800的背面处于外界大气压下,而光伏组件800的正面处于密闭空间400内的压力下,当罩体900内施加不同的压力时,可使得光伏组件800发生变形,可利用光伏组件800两面的压力差检测光伏组件800在不同压力下的形变程度和表面破损程度。
需要说明的是,相对基座100位置可调的第二定位块300能够适配不同长宽比例的光伏组件800,因此,本发明中的检测密闭箱体也可适用于按照不同长宽比例放大或缩小的光伏组件800。
可以理解的是,本发明实施例中的两个第二定位块300被配置为可同步相向或反向滑动,以使得光伏组件800可以被对中固定于两个第二定位块300之间,进而使得光伏组件800可处于与基座100中部对应的位置。
参照图2,基座100上设置有丝杆110,丝杆110沿第二水平方向延伸并可围绕自身轴线转动,丝杆110上设置有两段旋向相反的螺纹段,两个第二定位块300上分别设置有旋向相反的两个螺纹孔330,两个螺纹孔330分别与丝杆110上的两个螺纹段螺纹配合。检测人员只需转动丝杆110即可使两个第二定位块300在螺纹配合下相向移动或反向移动,便于调节。具体地,可在丝杆110的其中一端按照手柄以便于转动丝杆110。
如图7和图8所示,第二定位块300沿第一水平方向上的两端面为配合面320,配合面320与第一斜面210平行,第二定位块300在配合面320上设置有密封圈600,密封圈600沿配合面320的边缘延伸,密封圈600贴合于第一定位块200上的第一斜面210。密封圈600可在相对滑动的第一定位可块200和第二定位块300之间进行密封,防止罩体900在第一定位块200和第二定位块300的交界处与外界连通,进而可保障罩体900内部的气密性,提高检测准确性。
参照图6,密封圈600为充气密封圈,密封圈600包括密封圈本体610和充气管620,密封圈本体610内部设置有中空管路611,中空管路611沿密封圈本体610的延伸方向延伸,充气管620位于密封圈本体610上并与中空管路611连通。充气管620的端部可设置单向阀,单向阀可防止充入中空管路611内的气体在充气管620处流出。充气密封圈便于实现第二定位块300相对第一定位块200的移动以及第二定位块300与第一定位块200之间的密封。
需要说明的是,第一定位块200与第二定位块300之间密闭贴合可通过密封圈600实现,光伏组件800与第一斜面210和第二斜面310之间的密闭贴合通过定位件500将光伏组件800压紧于第一斜面210和第二斜面310上实现。
参照图1至图4,第一斜面210和第二斜面310上均设置有多组定位孔组700,每组定位孔组700包括多个具有内螺纹的定位孔710,定位孔710为盲孔,第一斜面210上的多组定位孔组700沿第二水平方向排列,第一斜面210上的每组定位孔组700内的多个定位孔710沿第一斜面210的倾斜方向排列,第二斜面310上的多组定位孔组700沿第一水平方向排列,第二斜面310上的每组定位孔组700内的多个定位孔710沿第二斜面310的倾斜方向排列,定位件500设置有多个,定位件500包括压板510和螺栓520,压板510具有相互连接的第一压条511和第二压条512,第一压条511与第一斜面210平行且开设有避让孔530,螺栓520可穿过避让孔530并与定位孔组700内的其中一个定位孔710螺纹配合,第二压条512可抵顶光伏组件800的上表面的边缘。在放置光伏组件800时,可将压板510的第二压条512贴合于光伏组件800上表面的边缘,而后使第一压条511贴合第一斜面210并将定位件500移动至于定位孔组700对应的位置,而后将螺栓520穿过避让孔530后旋入其中一个定位孔710内,实现对光伏组件800的固定。
如图4所示,避让孔530可设置为长条形孔,如腰形孔,避让孔530的长度大于相邻两个定位孔710的距离。长条形的避让孔530可对应多个定位孔710,进而可微调定位件500的位置以更精确地固定光伏组件800,螺栓520可选择性地与其中一个定位孔710进行连接,并且在拆卸光伏组件800时无需将螺栓520完全拧松并脱离定位孔710,此时的螺栓520仅需拧松至压板510可活动即可沿避让孔530的长度方向推动压板510,使压板510避让光伏组件800。当然,如果将避让孔530设置为外径足够大的圆形以使得避让孔530可同时对应多个定位孔710亦可。
需要说明的是,本发明另一实施例中,定位件500也可设置于第一定位块200和第二定位块300的顶部,定位件500包括螺杆和定位杆,定位杆的一端紧固设置于第一定位块200或第二定位块300的顶部,定位杆的另一端水平延伸至光伏组件800的上方,螺杆竖直设置并可沿定位杆滑动,螺栓上设置有两个螺母,当两个螺母相对的表面分别贴合于定位杆的上下表面时,螺杆底部的位置即固定,此时螺杆的底部可抵顶光伏组件800上表面的边缘,实现对光伏组件800的定位,多个定位件500的原理相同,多个定位件500可沿第一定位块200和第二定位块300形成的整体的周向均布。
如图4所示,本发明实施例中的第二压条512的底面在与第一压条511连接的一端向下凸设有密封块540,密封块540的宽度大于定位孔710的外径,密封块540在第二压条512长度方向上的其中一端面贴合于第一斜面210或第二斜面310,另一端面可贴合于光伏组件800沿第一水平方向或第二水平方向上的端面,密封块540由弹性材料制成。密封块540可起到封堵定位孔710的作用,防止光伏组件800的边缘刚好卡置于定位孔710所在的水平面上时,密闭空间400通过定位孔710与外界大气连通。
需要说明的是,第一斜面210与水平面之间的锐角夹角以及第二斜面310与水平面之间的锐角夹角均为30°。进一步地,第一定位块200和第二定位块300围合形成的空间为上大下小的梯形空间,且该梯形空间四个面的倾角均为30°。
本发明还公开了一种光伏组件模拟检测方法,使用前述实施例中的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括以下步骤:
步骤S1,将待检测的光伏组件800置于两个第一定位块200之间,调整两个第二定位块300的位置,使得两个第二定位块300远离光伏组件800,将光伏组件800第一水平方向上的两端贴合于两个第一定位块200上的第一斜面210,用第一斜面210上的定位件500固定光伏组件800;
步骤S2,调整两个第二定位块300的位置,直至光伏组件800第二水平方向上的两端贴合于两个第二定位块300上的第二斜面310,用第二斜面310上的定位件500固定光伏组件800;
步骤S3,将罩体900扣合于第一定位块200的上表面和第二定位块300的上表面。
可以理解的是,光伏组件800可固定于倾斜设置的第一斜面210和第二斜面310之上,使得本发明中的密闭箱体能够适用不同尺寸的光伏组件800。具体地,当光伏组件800尺寸较小时,可将光伏组件800固定于密闭空间400的底部,当光伏组件800尺寸较大时,可将光伏组件800固定于密闭空间400的顶部。此外,第一定位块200与第二定位块300之间密闭贴合,光伏组件800与第一斜面210和第二斜面310密闭贴合,因此可保障密闭空间400的密封性,提高试验的准确性。两个第二定位块300被配置为可同步相向或反向滑动,以使得光伏组件800可以被对中固定于两个第二定位块300之间,进而使得光伏组件800可处于与基座100中部对应的位置。
需要说明的是,第二定位块300沿第一水平方向上的两端面为配合面320,配合面320与第一斜面210平行,第二定位块300在配合面320上设置有密封圈600,密封圈600沿配合面320的边缘延伸,密封圈600为充气密封圈600,步骤S2后还包括以下步骤:步骤S3,向密封圈600内充气,使得密封圈600贴合于第一斜面210。密封圈600可在相对滑动的第一定位块200和第二定位块300之间进行密封,防止罩体在第一定位块200和第二定位块300的交界处与外界连通,进而可保障罩体900内部的气密性,提高检测准确性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
当然,本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (11)

1.一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,包括:
基座;
两个第一定位块,沿第一水平方向排列设置于所述基座上,所述第一定位块上具有第一斜面,两个所述第一定位块上的所述第一斜面相向设置并适于密封贴合光伏组件在所述第一水平方向上的两端;
两个第二定位块,沿第二水平方向位置可调地排列设置于所述基座上,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面分别密封贴合于两个所述第一定位块上的所述第一斜面,所述第二定位块上具有第二斜面,两个所述第二定位块上的所述第二斜面相向设置并适于密封贴合所述光伏组件在所述第二水平方向上的两端,两个所述第一定位块的上端面和两个所述第二定位块的上端面保持平齐;
定位件,被配置为将光伏组件沿水平方向固定于两个所述第一斜面和两个所述第二斜面上;
罩体,扣合于两个所述第一定位块的上端面和两个所述第二定位块的上端面,所述罩体、两个所述第一定位块上的所述第一斜面、两个所述第二定位块上的所述第二斜面被配置为与所述光伏组件共同围合成密闭空间。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,两个所述第二定位块被配置为可同步相向或反向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述基座上设置有丝杆,所述丝杆沿所述第二水平方向延伸并可围绕自身轴线转动,所述丝杆上设置有两段旋向相反的螺纹段,两个所述第二定位块上分别设置有旋向相反的两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与所述丝杆上的两个所述螺纹段螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面为配合面,所述配合面与所述第一斜面平行,所述第二定位块在所述配合面上设置有密封圈,所述密封圈沿所述配合面的边缘延伸,所述密封圈贴合于所述第一定位块上的所述第一斜面。
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述密封圈为充气密封圈,所述密封圈包括密封圈本体和充气管,所述密封圈本体内部设置有中空管路,所述中空管路沿所述密封圈本体的延伸方向延伸,所述充气管位于所述密封圈本体上并与所述中空管路连通。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述第一斜面和所述第二斜面上均设置有多组定位孔组,每组所述定位孔组包括多个具有内螺纹的定位孔,所述定位孔为盲孔,所述第一斜面上的多组所述定位孔组沿所述第二水平方向排列,所述第一斜面上的每组所述定位孔组内的多个所述定位孔沿所述第一斜面的倾斜方向排列,所述第二斜面上的多组所述定位孔组沿所述第一水平方向排列,所述第二斜面上的每组所述定位孔组内的多个所述定位孔沿所述第二斜面的倾斜方向排列,所述定位件设置有多个,所述定位件包括压板和螺栓,所述压板具有相互连接的第一压条和第二压条,所述第一压条与所述第一斜面平行且开设有避让孔,所述螺栓可穿过所述避让孔并与所述定位孔组内的其中一个所述定位孔螺纹配合,所述第二压条可抵顶所述光伏组件的上表面的边缘。
7.根据权利要求6所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述避让孔为长条形孔,所述避让孔的长度大于相邻两个定位孔的距离。
8.根据权利要求6所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述第二压条的底面在与所述第一压条连接的一端向下凸设有密封块,所述密封块的宽度大于所述定位孔的外径,所述密封块在第二压条长度方向上的其中一端面贴合于第一斜面或第二斜面,另一端面可贴合于所述光伏组件沿第一水平方向或第二水平方向上的端面,所述密封块由弹性材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,其特征在于,所述第一斜面与水平面之间的锐角夹角以及所述第二斜面与水平面之间的锐角夹角均为30°。
10.一种光伏组件模拟检测方法,其特征在于,使用如权利要求1所述的一种光伏组件模拟检测密闭箱体,包括以下步骤:
步骤S1,将待检测的光伏组件置于两个所述第一定位块之间,调整两个第二定位块的位置,使得两个所述第二定位块远离所述光伏组件,将所述光伏组件第一水平方向上的两端贴合于两个所述第一定位块上的所述第一斜面,用所述定位件固定所述光伏组件;
步骤S2,调整两个所述第二定位块的位置,直至所述光伏组件第二水平方向上的两端贴合于两个所述第二定位块上的所述第二斜面;
步骤S3,将罩体扣合于所述第一定位块的上表面和所述第二定位块的上表面。
11.根据权利要求10所述的一种光伏组件模拟检测方法,其特征在于,所述第二定位块沿所述第一水平方向上的两端面为配合面,所述配合面与所述第一斜面平行,所述第二定位块在所述配合面上设置有密封圈,所述密封圈沿所述配合面的边缘延伸,所述密封圈为充气密封圈,所述步骤S2和所述步骤S3之间还包括以下步骤:
步骤S2.1,向所述密封圈内充气,使得所述密封圈贴合于所述第一斜面。
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