CN116544803A - 一种可主动散热的防尘式配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配电柜，具体地说，涉及一种可主动散热的防尘式配电柜。其包括柜体，所述柜体一侧的下方具有进气口，顶部具有排气口；所述进气口内设置有滤网，所述柜体内位于进气口处还设置有风扇，配电柜还包括设置在进气口处用于存储液体的集液部以及位于风扇吹风端的驱动部，所述驱动部用于将风扇吹出的风引导至滤网的背风面处，该可主动散热的防尘式配电柜中，在进行反冲洗时，利用风扇转动的作用力驱动集液部内的活塞板下移，使集液部内的压力升高，从而使集液部内的液体通过喷头以雾状的形式喷出至滤网的迎风面，这样便能对冲出的灰尘进行抑制，从而避免了灰尘漂浮在空气中的现象产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种配电柜，具体地说，涉及一种可主动散热的防尘式配电柜。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
主动散热就是通过配电柜内部的风扇进行强制排风，达到配电柜的散热效果。但风扇工作时，外界的灰尘、油污以及有害气体也会随之进入配电柜内，被电路板表面静电吸附，日积月累，对元器件、线路等有一定的腐蚀，同时影响其散热性。积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。配电柜工作时间越长，上述问题越突出，累积到一定程度时就会引发控制部分的突然故障。
因此需要设置滤网来对进入到配电柜之前的气体进行过滤。公开号为CN113555802A的一种医院用自清洁配电柜，包括柜体，所述柜体水平放置有多组散热板，相邻所述散热板之间设有弱电控制盒，所述柜体靠近底部的一端设有强电控制盒，所述柜体靠近顶部的一端设有不间断电源，所述弱电控制盒、强电控制盒和不间断电源配合工作对配电柜提供电源，所述柜体的底部滑动连接有进风管，所述柜体的顶部固定连接有风机，所述风机的进气口通过气流浮动装置对进风管进行振动动作，实现进风管内部滤网的除尘动作。本发明通过对配电柜设置气流浮动装置，使得装置可以通过气流同时进行内部的散热、吸尘动作以及外部的吹气除尘动作，提高装置的清洁效果，增加装置使用的安全性能。
该专利主要通过吹风的方式来对滤网反冲洗，以防止滤网长时间使用后被堵塞的现象产生。但是风将滤网冲下后，灰尘会顺着气流的惯性排出到外界，从而导致外界的空气被灰尘污染，影响空气质量的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可主动散热的防尘式配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了一种可主动散热的防尘式配电柜，包括柜体，所述柜体一侧的下方具有进气口，顶部具有排气口；所述进气口内设置有滤网，所述柜体内位于进气口处还设置有风扇，配电柜还包括设置在进气口处用于存储液体的集液部以及位于风扇吹风端的驱动部，所述驱动部用于将风扇吹出的风引导至滤网的背风面处，并利用风扇的动力对集液部内施加压力，以使集液部内的液体以雾状的形式喷洒至滤网的前方。
作为本技术方案的进一步改进，所述风扇通过外周设置的支架在柜体底部内滑动，所述驱动部与滤网之间留有供风扇滑动的间隙；常态下，所述驱动部与滤网的背风面接触，用于将外界的气体通过滤网吸入到柜体内；所述集液部内具有活塞板和喷头，所述驱动部内设置有驱动件，当风扇滑动至驱动部处时，所述驱动件拉动所述集液部内的活塞板下移，以使集液部内的液体通过喷头以雾状的形式喷出。
作为本技术方案的进一步改进，所述集液部包括固定设置在柜体侧壁且顶部具有开口的储液壳；所述活塞板纵向滑动设置在储液壳内，顶部以弹性的方式与储液壳的侧壁固定板连接，所述喷头连通在储液壳的底部。
作为本技术方案的进一步改进，所述储液壳内从上到下依次设置有流动腔和活塞腔，所述流动腔的宽度大于活塞腔的宽度；常态下，所述活塞板位于流动腔处，以使液体通过流动腔的顶部流入到活塞腔内，活塞板下移时，活塞板移动至活塞腔内并与活塞腔的侧壁贴合。
作为本技术方案的进一步改进，所述集液部还包括安装在柜体顶部的导风罩，用于收集柜体内的热气，所述导风罩的端部具有与排气口连通的进口以及位于储液壳顶部开口上方的出口，所述导风罩内安装有将热气进行液化的制冷片。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动部包括安装壳和导流罩，所述安装壳位于风扇的进风端并固定设置在进气口内，所述滤网安装在安装壳内；所述导流罩固定在柜体底部内壁并位于风扇的排风端；风扇移动时，风扇的进风端与安装壳脱离，排风端与导流罩连通；所述导流罩的端部连通有集气壳，所述集气壳一侧开设有用于将集气壳内的气体引导至滤网背风面的排气孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括与风扇同轴固定连接的插轴；一端贯穿导流罩并与导流罩转动连接的从动轴，所述从动轴的一端开设有供插轴插入的插口，另一端连接有卷线盘，所述卷线盘内缠绕有拉动活塞板下移的连接绳。
作为本技术方案的进一步改进，所述储液壳的侧壁位于活塞板的下方连通有引导管，所述引导管的一端与集气壳连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述储液壳的侧壁位于活塞板的下方连通有活塞管，所述活塞管的底端内滑动设置有一端与集气壳侧壁固定连接的活塞杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述导流罩的一端向上弯折形成活塞端，所述集气壳的一端连通有连接管，所述连接管的一端向下弯折并滑动穿入至活塞端内，所述连接管一端连通有与活塞端侧壁贴合的密封圈；所述集气壳的侧壁开设有供连接管滑动的滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该可主动散热的防尘式配电柜中，在进行反冲洗时，利用风扇转动的作用力驱动集液部内的活塞板下移，使集液部内的压力升高，从而使集液部内的液体通过喷头以雾状的形式喷出至滤网的迎风面，这样便能对冲出的灰尘进行抑制，从而避免了灰尘漂浮在空气中的现象产生。
2、该可主动散热的防尘式配电柜中，通过将储液壳内的液体引导至集气壳内，这样在活塞板下移的过程中能够通过集气壳的排气孔排出，实现利用液体对滤网的清洁。并且液体是经过活塞板挤压后喷出的，因此液体具有较强的冲击力，从而提高对滤网的清洁质量。
3、该可主动散热的防尘式配电柜中，通过利用活塞板上下移动与储液壳之间产生的气压差来带动集气壳进行纵向的往复滑动，使集气壳能够通过移动的方式对滤网的不同部位进行清洁，以便于减少集气壳的数量，增加气体排出的压力，同时还不影响对滤网的整体清洁。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的柜体的结构示意图；
图3为本发明的柜体的内部结构示意图；
图4为本发明的导风罩的剖面结构示意图；
图5为本发明的储液壳的剖面结构示意图；
图6为本发明的导流罩的结构示意图；
图7为本发明的连接绳的结构示意图；
图8为本发明的引导管的结构示意图；
图9为本发明的活塞端的结构示意图；
图10为本发明的活塞管的结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、柜体；101、进气口；102、排气口；103、风扇；104、滤网；110、支架；
200、集液部；
210、导风罩；211、进口；212、出口；213、制冷片；
220、储液壳；221、流动腔；222、活塞腔；223、喷头；224、固定板；225、连接弹簧；226、活塞板；
300、驱动部；
310、安装壳；311、集气壳；320、导流罩；321、插轴；322、从动轴；330、卷线盘；331、连接绳；
340、引导管；350、活塞端；351、连接管；352、密封圈；353、滑槽；354、活塞管；355、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图3所示，提供了一种可主动散热的防尘式配电柜，该配电柜不仅能够实现对滤网104的反冲洗，还能在反冲洗过程中对漂浮的灰尘进行抑制，减少对周围环境的影响。
配电柜包括柜体100，柜体100一侧的下方以及顶部分别开设进气口101和排气口102，气体经进气口101进入至柜体100内后再通过排气口102排出，实现气体的对流。并且，柜体100内位于进气口101处还设置有风扇103。另外，如图7所示，进气口101内设置有滤网104。风扇103在工作时对进气口101处产生吸力，使外界气体通过进气口101经滤网104过滤后进入到柜体100内。
为避免对滤网104反冲洗时将外界的空气污染，因此配电柜还包括设置在进气口101处用于存储液体的集液部200以及位于风扇103吹风端的驱动部300。驱动部300用于将风扇103吹出的风引导至滤网104的背风面处，以使风从滤网104的背风面向迎风面吹动，达到反冲洗的效果。并且驱动部300还利用风扇103的动力对集液部200内施加压力，以使集液部200内的液体以雾状的形式喷洒至滤网104的前方。从而对滤网104处被吹落的灰尘进行降尘，使灰尘掉落在地面上。
其中：结合图5和图7所示，风扇103通过外周设置的支架110在柜体100底部内滑动。并且，驱动部300与滤网104之间留有供风扇103滑动的间隙，常态下，驱动部300与滤网104的背风面接触，以将外界的气体通过滤网104吸入到柜体100内；另一方面，集液部200内具有活塞板226和喷头223，驱动部300内设置有驱动件，当风扇103滑动至驱动部300处时，驱动件拉动集液部200内的活塞板226下移，以使集液部200内的液体通过喷头223以雾状的形式喷出。
也就是说，在进行反冲洗时，利用风扇103转动的作用力驱动集液部200内的活塞板226下移，使集液部200内的压力升高，从而使集液部200内的液体通过喷头223以雾状的形式喷出至滤网104的迎风面，这样便能对冲出的灰尘进行抑制，从而避免了灰尘漂浮在空气中的现象产生。
另外，在本发明中，滤网104的迎风面是指气体在进入至柜体100内首先与滤网104接触的一面，背风面是与迎风面相对的一面。其中灰尘主要被迎风面拦截。
图3-图7示出了本发明的实施例1。
如图4和图5所示，集液部200包括固定设置在柜体100侧壁的储液壳220，储液壳220的顶部具有开口。活塞板226纵向滑动设置在储液壳220内，且顶部通过连接弹簧225与固定板224连接，固定板224则固定在储液壳220的侧壁。另一方面，喷头223连通在储液壳220的底部。这样，当活塞板226下移时，活塞板226与储液壳220底部之间的空间变小，气压变大，使得储液壳220内的液体通过喷头223喷出。
在上述中，活塞板226需要与储液壳220的内壁贴合。但这样就不易向储液壳220内添加液体，只能在储液壳220侧壁位于活塞板226下方开设注液孔，而且在活塞板226下移工作时还需要将注液孔堵住，使得操作较为繁琐。为此，在图5中，储液壳220内具有流动腔221和活塞腔222，流动腔221位于流动腔221的上方，且流动腔221的宽度大于活塞腔222的宽度。常态下，活塞板226位于流动腔221处，液体通过流动腔221的顶部流入到活塞腔222内，当活塞板226下移时，活塞板226移动至活塞腔222内并与活塞腔222的侧壁贴合，此时活塞板226下移对活塞腔222内进行加压。这样便可实现对液体的快速添加。
并且，为实现对液体的快速添加，减少人工的操作步骤。在图4和图5中，集液部200还包括导风罩210，导风罩210安装在柜体100的顶部，导风罩210的端部具有进口211和出口212。其中，进口211与排气口102连通，出口212位于储液壳220顶部开口的上方，并且导风罩210内安装有制冷片213。这样，在工作时柜体100内的热气通过排气口102排出后，经进口211进入到导风罩210内并与制冷片213接触，制冷片213制冷将热气中的水蒸气液化，使液体通过出口212排出到流动腔221内，以实现对液体的自动收集。
如图6和图7所示，驱动部300包括安装壳310和导流罩320，安装壳310位于风扇103的进风端并固定设置在进气口101内，而滤网104则安装在安装壳310内。另一方面，导流罩320固定在柜体100底部内壁并位于风扇103的排风端，常态下风扇103的进风端与安装壳310连通，此时外界气体通过被吸入到柜体100内；风扇103滑动至导流罩320处时，风扇103的排风端与导流罩320连通，进风端脱离安装壳310，此时风扇103将柜体100内气体吸入并排出到导流罩320内。然后，导流罩320的端部连通有集气壳311，集气壳311安装在安装壳310内并位于滤网104的背风面，集气壳311靠近背风面的一侧开设有排气孔，以使导流罩320内的气体通过集气壳311的排气孔吹向滤网104，以将滤网104迎风面上的灰尘吹下。
另外，图6和图7还示出了驱动装置的具体结构。如图所示，驱动装置包括与风扇103同轴固定连接的插轴321；一端贯穿导流罩320并与导流罩320转动连接的从动轴322，从动轴322的一端开设有供插轴321插入的插口，另一端连接有卷线盘330，卷线盘330内缠绕有连接绳331，连接绳331的一端滑动穿入储液壳220内并与活塞板226固定连接，并且穿入点位于活塞板226的下方。这样，再结合图5所示，当风扇103向导流罩320处移动时，与风扇103同轴连接的插轴321也插入到从动轴322内，此时风扇103转动便通过插轴321和从动轴322带动卷线盘330转动，卷线盘330转动对连接绳331进行缠绕，从而使连接绳331拉动活塞板226下移，此时连接弹簧225被拉伸；当风扇103复位后，连接弹簧225弹性复位拉伸活塞板226上移，使得连接绳331拉动卷线盘330反转复位。
并且，本领域技术人员应当理解的是，在本发明中从动轴322与卷线盘330之间可以直接连接，也可以通过减速齿轮组与将从动轴322与卷线盘330连接。其连接关系属于现有技术，在此不做赘述。减速齿轮组的作用在于从动轴322可以进行高速转动，提高风扇103的排风量，而且还不影响对卷线盘330的驱动。
图8为本发明的实施例2，考虑到一些滤网104为金属材质，为提高对这一类滤网104的清洁质量，本实施例公开了对滤网104清洁的另一种实施方式。请结合上述内容所示：
在本实施例中，储液壳220的侧壁位于活塞板226的下方连通有引导管340，引导管340的一端与集气壳311连通。这样当活塞板226下移时，活塞腔222内的液体通过引导管340排出到集气壳311内，再经过集气壳311的排气孔排出到滤网104的背风面，通过液体来对滤网104迎风面的灰尘进行清洁。
由此可见，通过将储液壳220内的液体引导至集气壳311内，这样在活塞板226下移的过程中能够通过集气壳311的排气孔排出，实现利用液体对滤网104的清洁。并且液体是经过活塞板226挤压后喷出的，因此液体具有较强的冲击力，从而提高对滤网104的清洁质量。
但应当注意的是，集气壳311与导流罩320的连通处应设置单向阀，以防止集气壳311内的液体流入到导流罩320内。而且，本实施例并不限于用液体的方式对滤网104进行清洁，例如还可以将储液壳220内的气体去除，使活塞板226下移时将储液壳220内的气体挤压至集气壳311内并通过排气孔排出，实现用气体进行清洁。
图9和图10为本发明的实施例3。本实施例公开了储液壳220的另一种实施方式，请结合上述内容所示：
本实施例与实施例2相同的是，储液壳220的侧壁位于活塞板226的下方设置相同的活塞管354，而不同点在于：
活塞管354的底端内滑动设置有活塞杆355，活塞杆355的一端与集气壳311的侧壁固定连接。这样，当活塞板226下移时，储液壳220与活塞板226之间的气体对活塞杆355挤压，使得活塞杆355下移带动集气壳311下移；反之则带动集气壳311上移，这样的好处在于能够减少集气壳311的数量，同时还能通过移动的方式对滤网104的不同部位进行清洁。
同时，为支持集气壳311在上下滑动时，使导流罩320内的气体依然能够输送至集气壳311内。本实施例将导流罩320的一端向上弯折形成活塞端350，并且集气壳311的一端连通连接管351，连接管351的一端向下弯折滑动穿入至活塞端350内。同时为了防止漏气现象的产生，连接管351一端连通有与活塞端350侧壁贴合的密封圈352；另外，集气壳311的侧壁也开设有供连接管351滑动的滑槽353。由此一来，无论集气壳311是否处于滑动状态，导流罩320内的气体依然能够通过活塞端350和连接管351输送至集气壳311内，然后配合上活塞杆355的驱动，使集气壳311以纵向往复运动的状态对滤网104进行清洁。
也就是说，通过利用活塞板226上下移动与储液壳220之间产生的气压差来带动集气壳311进行纵向的往复滑动，使集气壳311能够通过移动的方式对滤网104的不同部位进行清洁，以便于减少集气壳311的数量，增加气体排出的压力，同时还不影响对滤网104的整体清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种可主动散热的防尘式配电柜，包括柜体(100)，所述柜体(100)一侧的下方具有进气口(101)，顶部具有排气口(102)；所述进气口(101)内设置有滤网(104)，所述柜体(100)内位于进气口(101)处还设置有风扇(103)，其特征在于：配电柜还包括设置在进气口(101)处用于存储液体的集液部(200)以及位于风扇(103)吹风端的驱动部(300)，所述驱动部(300)用于将风扇(103)吹出的风引导至滤网(104)的背风面处，并利用风扇(103)的动力对集液部(200)内施加压力，以使集液部(200)内的液体以雾状的形式喷洒至滤网(104)的前方。
2.根据权利要求1所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述风扇(103)通过外周设置的支架(110)在柜体(100)底部内滑动，所述驱动部(300)与滤网(104)之间留有供风扇(103)滑动的间隙；常态下，所述驱动部(300)与滤网(104)的背风面接触，用于将外界的气体通过滤网(104)吸入到柜体(100)内；所述集液部(200)内具有活塞板(226)和喷头(223)，所述驱动部(300)内设置有驱动件，当风扇(103)滑动至驱动部(300)处时，所述驱动件拉动所述集液部(200)内的活塞板(226)下移，以使集液部(200)内的液体通过喷头(223)以雾状的形式喷出。
3.根据权利要求2所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述集液部(200)包括固定设置在柜体(100)侧壁且顶部具有开口的储液壳(220)；所述活塞板(226)纵向滑动设置在储液壳(220)内，顶部以弹性的方式与储液壳(220)的侧壁固定板(224)连接，所述喷头(223)连通在储液壳(220)的底部。
4.根据权利要求3所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述储液壳(220)内从上到下依次设置有流动腔(221)和活塞腔(222)，所述流动腔(221)的宽度大于活塞腔(222)的宽度；常态下，所述活塞板(226)位于流动腔(221)处，以使液体通过流动腔(221)的顶部流入到活塞腔(222)内，活塞板(226)下移时，活塞板(226)移动至活塞腔(222)内并与活塞腔(222)的侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述集液部(200)还包括安装在柜体(100)顶部的导风罩(210)，用于收集柜体(100)内的热气，所述导风罩(210)的端部具有与排气口(102)连通的进口(211)以及位于储液壳(220)顶部开口上方的出口(212)，所述导风罩(210)内安装有将热气进行液化的制冷片(213)。
6.根据权利要求3所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述驱动部(300)包括安装壳(310)和导流罩(320)，所述安装壳(310)位于风扇(103)的进风端并固定设置在进气口(101)内，所述滤网(104)安装在安装壳(310)内；所述导流罩(320)固定在柜体(100)底部内壁并位于风扇(103)的排风端；风扇(103)移动时，风扇(103)的进风端与安装壳(310)脱离，排风端与导流罩(320)连通；所述导流罩(320)的端部连通有集气壳(311)，所述集气壳(311)一侧开设有用于将集气壳(311)内的气体引导至滤网(104)背风面的排气孔。
7.根据权利要求6所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述驱动装置包括与风扇(103)同轴固定连接的插轴(321)；一端贯穿导流罩(320)并与导流罩(320)转动连接的从动轴(322)，所述从动轴(322)的一端开设有供插轴(321)插入的插口，另一端连接有卷线盘(330)，所述卷线盘(330)内缠绕有拉动活塞板(226)下移的连接绳(331)。
8.根据权利要求6所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述储液壳(220)的侧壁位于活塞板(226)的下方连通有引导管(340)，所述引导管(340)的一端与集气壳(311)连通。
9.根据权利要求6所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述储液壳(220)的侧壁位于活塞板(226)的下方连通有活塞管(354)，所述活塞管(354)的底端内滑动设置有一端与集气壳(311)侧壁固定连接的活塞杆(355)。
10.根据权利要求9所述的可主动散热的防尘式配电柜，其特征在于：所述导流罩(320)的一端向上弯折形成活塞端(350)，所述集气壳(311)的一端连通有连接管(351)，所述连接管(351)的一端向下弯折并滑动穿入至活塞端(350)内，所述连接管(351)一端连通有与活塞端(350)侧壁贴合的密封圈(352)；所述集气壳(311)的侧壁开设有供连接管(351)滑动的滑槽(353)。
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