CN116537507A - 一种工地施工用防坠落安全型吊篮 - Google Patents

Abstract

一种工地施工用防坠落安全型吊篮，属于建筑施工技术领域，为了解决吊篮中的防坠结构多是利用电力以及用电设备进行启动和驱动，在实际使用时，还是存在如停电无法启动以及电子设备失灵等安全隐患，不仅使用生产成本高，同时施工人员定期保养检查耗费人力的问题，发明中下底板的顶部固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有围栏，支撑架的上端部固定安装有上顶板，且上顶板的顶面中部处固定安装有吊盒，且吊盒的内腔中安装有绳索组件，下底板顶面的两侧中部处分别设置有双开门，吊盒的一侧中部内腔中安装有防坠组件，本发明不仅保证了工作人员的安全，提升了吊篮的使用安全性，同时使用和制造成本低，便于推广。

Description

一种工地施工用防坠落安全型吊篮

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种工地施工用防坠落安全型吊篮。

背景技术

施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，由于建筑物的高度较高，为方便施工人员进入到建筑的每一层以及在建筑的外立面施工等，通常需要使得吊篮进行辅助施工，吊篮则是建筑工程高空作业中常用的建筑机械，可用于载物、载人以及替代传统脚手架使用，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用。

目前的吊篮吊起方式，通常是采用电机带动收卷辊进行转动，通过收卷吊绳，来实现将吊篮吊起，为保证吊篮的使用安全性，通常会在吊篮上设置防坠落结构，防止电机失去动力后，发生坠落安全事故，现有的防坠落方式一是通过电机的自身制动，二是使用独立的外部电力制动结构对电机进行辅助制动，但这些防坠结构多是利用电力以及用电设备进行启动和驱动，在实际使用时，还是存在如停电无法启动以及电子设备失灵等情况，使得吊篮在使用时依然存在安全隐患，且这种防坠吊篮不仅使用生产成本高，同时还需要施工人员定期保养检查，耗费人力，不便于使用。

针对以上问题，提出了一种工地施工用防坠落安全型吊篮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工地施工用防坠落安全型吊篮，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中吊篮中的防坠结构多是利用电力以及用电设备进行启动和驱动，在实际使用时，还是存在如停电无法启动以及电子设备失灵等安全隐患，不仅使用生产成本高，同时还需要施工人员定期保养检查，耗费人力，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工地施工用防坠落安全型吊篮，包括下底板，所述下底板的顶部固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有围栏，支撑架的上端部固定安装有上顶板，且上顶板的顶面中部处固定安装有吊盒，且吊盒的内腔中安装有绳索组件，下底板顶面的两侧中部处分别设置有双开门，且双开门分别安装在支撑架之间，吊盒的一侧中部内腔中安装有防坠组件；

所述绳索组件包括分别活动安装在吊盒内腔两端处的收卷辊，且收卷辊内端的中部外壁上固定安装有连接转轴，且连接转轴的内端部固定安装有第一锥形齿轮，收卷辊上收卷设置有吊绳，吊盒内腔的中部内壁上嵌入固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出末端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮之前啮合连接；

所述防坠组件包括T型卡接转轴滑动安装在吊盒内腔中部一侧处的限制卡接滑轮，T型卡接转轴的另一侧端固定安装在第二锥形齿轮的中部外壁上，且限制卡接滑轮设置在T型卡接转轴的外侧处，吊盒内腔中部的一侧处滑动设置有负重推块，且限制卡接滑轮的外侧端插入滑动安装在负重推块中。

进一步地，吊盒的内腔中部设置有安装内槽，吊盒顶面的两端位置处分别设置有连通孔，连通孔分别与安装内槽之间相连通，安装内槽内腔的中部一侧内壁上设置有中滑槽，且中滑槽内腔的一侧内壁上设置有内滑槽，安装内槽内腔的中部的两端处分别安装有第一接轴承，且中滑槽的内嵌内侧处安装有第二连接轴承，中滑槽的内腔内壁上设置有若干横向滑槽。

进一步地，卡接转轴包括T型轴和固定安装在T型轴一侧端外壁上的第一三角卡环，且T型轴贯穿活动安装在第二连接轴承上，T型轴一侧端的外周外壁上均匀设置有若干三角卡接槽。

进一步地，限制卡接滑轮包括圆形滑轮和分别固定安装在圆形滑轮外周外壁上的若干L型滑块，且L型滑块分别通过滚珠滑动设置在横向滑槽中，圆形滑轮的内侧外壁上固定安装有第二三角卡环，圆形滑轮外侧的中部外壁上固定安装有推块，且推块外侧的两端外壁上分别设置有推动滚珠，L型滑块内侧端的底面上设置有收入连接槽，收入连接槽的内腔开口处通过挤压弹簧弹性滑动安装有多面卡块，且多面卡块的分别设置在T型轴一侧端的外周。

进一步地，负重推块通过滚珠纵向滑动设置在内滑槽中，负重推块内侧的中部外壁上设置有推动凹槽，且推动凹槽内腔的两端内壁上分别设置有倾斜滑槽，且推动滚珠分别设置在倾斜滑槽中。

进一步地，下底板的底面两侧处分别设置有四处压气底槽，下底板的底面两端处也分别设置有压气底槽，且下底板的内腔中设置有若干存气内槽，且存气内槽分别对应压气底槽设置，存气内槽与压气底槽之间通过进气孔相连通，进气孔中安装有第一单向阀，下底板外周的两端两侧外壁上分别设置有若干第二单向阀，且第二单向阀分别与压气底槽相连通，下底板上安装有若干充气保护组件，且充气保护组件分别对应设置在压气底槽中。

进一步地，支撑架包括长支撑杆和分别固定安装在下底板顶面两侧中部两端处的短支撑杆，且F型三通槽的下端部分别与存气内槽相连通，短支撑杆的内腔中设置有三通直槽，F型三通槽和三通直槽上端部的开口位置处分别密封固定安装有螺纹套，且螺纹套的外周通过螺纹密封安装有螺纹盖。

进一步地，围栏包括横向围杆和固定安装在横向围杆底面上的纵向围杆，且横向围杆的一端底面上分别固定安装有封堵板，且封堵板分别通过封堵孔与F型三通槽相连通，横向围杆内侧的上端处分别嵌入安装有L型封板，横向围杆内侧的上端处设置有拐角嵌槽，且拐角嵌槽内腔外侧的两端内壁上分别设置有若干半圆卡槽，封堵板的内腔上端设置有封堵内滑槽，且封堵内滑槽通过内横滑孔分别与封堵孔相连通，L型封板的两端外壁上分别固定安装有若干半圆卡块，且半圆卡块分别卡接设置在半圆卡槽中。

进一步地，充气保护组件包括活塞柱和嵌入安装在拐角嵌槽内腔中的气囊，且气囊分别与F型三通槽相连通，活塞柱通过连接弹簧密封弹性滑动安装在压气底槽中。

进一步地，封堵内滑槽的内腔中安装有惯性封堵组件，惯性封堵组件包括封堵负重块和横向滑动安装在内横滑孔中的T型封堵块，T型封堵块的前端部密封设置在F型三通槽中，且封堵负重块与T型封堵块之间的连接方式和限制卡接滑轮与负重推块之间的连接方式相同，充气保护组件和惯性封堵组件在双开门中的位置设置以及连接方式均与充气保护组件和惯性封堵组件在围栏中的位置设置以及连接方式相同，且三通直槽与双开门内腔之间通过通气软管相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：当吊篮失去动力发生下坠时，吊篮整体则会进行快速下降，在惯性作用下，负重推块则会相对吊盒向上移动，带动限制卡接滑轮整体向卡接转轴的方向滑动，即可实现限制卡接滑轮与卡接转轴之间的卡接，使得T型卡接转轴停止转动，且在第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合作用下，收卷辊也会停止转动，从而可将吊篮的位置进行及时固定，防止吊篮继续下坠，当驱动电机恢复动力时，即可使得防坠组件整体在负重推块自身的重力作用下进行复位，这种设置不仅保证了工作人员的安全，提升了吊篮的使用安全性，同时防坠组件巧妙的利用了吊篮下坠时的惯性，可瞬间自动启动，使用和制造成本低，便于推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体正视图；

图3为本发明的吊盒侧视剖面图；

图4为本发明的吊盒中部侧视剖面图；

图5为本发明的T型卡接转轴和限制卡接滑轮卡接状态示意图；

图6为本发明的多面卡块和三角卡接槽侧视卡接状态图；

图7为本发明的多面卡块和三角卡接槽正视卡接状态图；

图8为本发明的T型卡接转轴立体结构示意图；

图9为本发明的限制卡接滑轮和负重推块立体拆分结构示意图；

图10为本发明的下底板、支撑架和围栏连接剖面图；

图11为本发明的图8的A处放大图；

图12为本发明的活塞柱立体结构示意图；

图13为本发明的下底板立体结构示意图；

图14为本发明的图11的B处放大图；

图15为本发明的L型封板立体结构示意图。

图中：1、下底板；11、压气底槽；12、存气内槽；13、进气孔；14、第一单向阀；15、第二单向阀；2、支撑架；21、长支撑杆；22、短支撑杆；23、F型三通槽；24、封堵孔；25、三通直槽；26、通气软管；27、螺纹套；28、螺纹盖；3、上顶板；4、围栏；41、横向围杆；411、拐角嵌槽；412、半圆卡槽；42、纵向围杆；43、封堵板；431、封堵内滑槽；432、内横滑孔；44、L型封板；441、半圆卡块；5、吊盒；51、安装内槽；52、连通孔；53、中滑槽；531、横向滑槽；54、内滑槽；55、第一接轴承；56、第二连接轴承；6、绳索组件；61、收卷辊；62、连接转轴；63、第一锥形齿轮；64、吊绳；65、驱动电机；66、第二锥形齿轮；7、双开门；8、防坠组件；81、T型卡接转轴；811、T型轴；812、第一三角卡环；813、三角卡接槽；82、限制卡接滑轮；821、圆形滑轮；822、第二三角卡环；823、L型滑块；8231、收入连接槽；8232、多面卡块；8233、挤压弹簧；824、推块；825、推动滚珠；83、负重推块；831、推动凹槽；832、倾斜滑槽；9、充气保护组件；91、活塞柱；92、连接弹簧；93、气囊；10、惯性封堵组件；101、封堵负重块；102、T型封堵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决吊篮中的防坠结构多是利用电力以及用电设备进行启动和驱动，在实际使用时，还是存在如停电无法启动以及电子设备失灵等安全隐患，不仅使用生产成本高，同时还需要施工人员定期保养检查，耗费人力，不便于使用的技术问题，如图1-图9所示，提供以下优选技术方案：

一种工地施工用防坠落安全型吊篮，包括下底板1，下底板1的顶部固定安装有支撑架2，且支撑架2上固定安装有围栏4，支撑架2的上端部固定安装有上顶板3，且上顶板3的顶面中部处固定安装有吊盒5，且吊盒5的内腔中安装有绳索组件6，下底板1顶面的两侧中部处分别设置有双开门7，且双开门7分别安装在支撑架2之间，吊盒5的一侧中部内腔中安装有防坠组件8。

吊盒5的内腔中部设置有安装内槽51，吊盒5顶面的两端位置处分别设置有连通孔52，连通孔52之间呈错开设置，连通孔52分别与安装内槽51之间相连通，安装内槽51内腔的中部一侧内壁上设置有中滑槽53，且中滑槽53内腔的一侧内壁上设置有内滑槽54，安装内槽51内腔的中部的两端处分别安装有第一接轴承55，且中滑槽53的内嵌内侧处安装有第二连接轴承56，中滑槽53的内腔内壁上设置有若干横向滑槽531，第一接轴承55和第二连接轴承56的设置则在保证转动的前提下，可分别对连接转轴62和T型卡接转轴81进行支撑。

绳索组件6包括分别活动安装在吊盒5内腔两端处的收卷辊61，且收卷辊61内端的中部外壁上固定安装有连接转轴62，且连接转轴62的内端部固定安装有第一锥形齿轮63，收卷辊61上收卷设置有吊绳64，吊盒5内腔的中部内壁上嵌入固定安装有驱动电机65，且驱动电机65的输出末端固定安装有第二锥形齿轮66，第二锥形齿轮66分别与第一锥形齿轮63之前啮合连接，其中吊绳64的上端部分别连接设置在建筑物顶部预先安装的凸起架上。

具体的，通过外接控制器启动驱动电机65，即可带动第二锥形齿轮66进行转动，第二锥形齿轮66又会分别带动第一锥形齿轮63进行转动，从而可实现带动收卷辊61进行转动，对吊绳64进行收卷和放绳，即可实现带动吊篮进行上升下降。

防坠组件8包括T型卡接转轴81滑动安装在吊盒5内腔中部一侧处的限制卡接滑轮82，T型卡接转轴81的另一侧端固定安装在第二锥形齿轮66的中部外壁上，且限制卡接滑轮82设置在T型卡接转轴81的外侧处，吊盒5内腔中部的一侧处滑动设置有负重推块83，且限制卡接滑轮82的外侧端插入滑动安装在负重推块83中，卡接转轴81包括T型轴811和固定安装在T型轴811一侧端外壁上的第一三角卡环812，且T型轴811贯穿活动安装在第二连接轴承56上，T型轴811一侧端的外周外壁上均匀设置有若干三角卡接槽813，限制卡接滑轮82包括圆形滑轮821和分别固定安装在圆形滑轮821外周外壁上的若干L型滑块823，且L型滑块823分别通过滚珠滑动设置在横向滑槽531中，圆形滑轮821的内侧外壁上固定安装有第二三角卡环822，且第二三角卡环822对应第一三角卡环812设置，圆形滑轮821外侧的中部外壁上固定安装有推块824，且推块824外侧的两端外壁上分别设置有推动滚珠825，L型滑块823内侧端的底面上设置有收入连接槽8231，收入连接槽8231的内腔开口处通过挤压弹簧8233弹性滑动安装有多面卡块8232，且多面卡块8232的分别设置在T型轴811一侧端的外周，多面卡块8232的下端侧视呈等腰梯形设置，多面卡块8232的下端正视呈直角三角形设置，如图6所示，正常旋转时，多面卡块8232顶在T型轴811外壁上不会与T型轴811产生限位，当异常掉落时，第二三角卡环822相对第一三角卡环812移动，进行三角卡接配合，且此时多面卡块8232卡入三角卡接槽813内，多面卡块8232和三角卡接槽813的两个直面相抵，辅助第二三角卡环822和第一三角卡环812两者轴向限位；正转回复时，多面卡块8232和三角卡接槽813的斜面配合，从三角卡接槽813内移出，解除轴向限位，在负重推块83重力作用下，拉动第二三角卡环822和第一三角卡环812解除配合，回复至初始状态，负重推块83是由金属制成的构件，负重推块83通过滚珠纵向滑动设置在内滑槽54中，负重推块83内侧的中部外壁上设置有推动凹槽831，且推动凹槽831内腔的两端内壁上分别设置有倾斜滑槽832，且推动滚珠825分别设置在倾斜滑槽832中，负重推块83和限制卡接滑轮82利用滚珠分别滑动设置在内滑槽54和中滑槽53中，不仅可以降低滑动阻力，保证负重推块83将限制卡接滑轮82推向T型卡接转轴81，同时也降低了滑动磨损，提升了设备使用寿命。

具体的，当吊篮失去动力发生下坠时，吊篮整体则会进行快速下降，在惯性作用下，负重推块83则会相对吊盒5向上移动，在内滑槽54的内腔中向上滑动，此时在推动滚珠825和倾斜滑槽832的限制作用下，即可带动限制卡接滑轮82整体向卡接转轴81的方向滑动，即可实现第二三角卡环822与第一三角卡环812之间的卡接，使得T型卡接转轴81停止转动，且在第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮63的啮合作用下，收卷辊61也会停止转动，从而可将吊篮的位置进行及时固定，防止吊篮继续下坠，当驱动电机65恢复动力时，即可使得防坠组件8整体在负重推块83自身的重力作用下进行复位，这种设置不仅保证了工作人员的安全，提升了吊篮的使用安全性，同时防坠组件8巧妙的利用了吊篮下坠时的惯性，可瞬间自动启动，使用和制造成本低，便于推广。

进一步的，当限制卡接滑轮82向T型卡接转轴81的方向移动时，即可同时带动多面卡块8232卡接进三角卡接槽813中，并在多面卡块8232和三角卡接槽813的卡接作用下，将T型卡接转轴81进行锁死，从而进一步提升防坠落效果，当限制卡接滑轮82复位时，多面卡块8232又会从三角卡接槽813中移出，即可实现驱动电机65正常驱动吊篮进行上升下降。

为了解决当吊篮突然下坠和停止时，站在吊篮内的工作人员则容易在惯性作用下站立不稳，当肢体接触碰撞到围栏4上时，则容易受伤安全性低下的技术问题，如图1、图2和图10-图15所示，提供以下优选技术方案：

下底板1的底面两侧处分别设置有四处压气底槽11，下底板1的底面两端处也分别设置有压气底槽11，且下底板1的内腔中设置有若干存气内槽12，且存气内槽12分别对应压气底槽11设置，存气内槽12与压气底槽11之间通过进气孔13相连通，进气孔13中安装有第一单向阀14，下底板1外周的两端两侧外壁上分别设置有若干第二单向阀15，且第二单向阀15分别与压气底槽11相连通，下底板1上安装有若干充气保护组件9，且充气保护组件9分别对应设置在压气底槽11中。

支撑架2包括长支撑杆21和分别固定安装在下底板1顶面两侧中部两端处的短支撑杆22，围栏4分别固定安装在长支撑杆21之间以及长支撑杆21和短支撑杆22之间，且双开门7分别安装在短支撑杆22之间，长支撑杆21的内腔中设置有F型三通槽23，位于下底板1顶面另一侧两端位置处的长支撑杆21内腔中设置有一对F型三通槽23，用来下底板1的底面两端处的压气底槽11与下底板1两端围栏4之间的连通，且F型三通槽23的下端部分别与存气内槽12相连通，短支撑杆22的内腔中设置有三通直槽25，F型三通槽23和三通直槽25上端部的开口位置处分别密封固定安装有螺纹套27，且螺纹套27的外周通过螺纹密封安装有螺纹盖28，螺纹盖28的设置，则可使得气囊93在启动后，可通过旋拧将螺纹盖28打开后，对气囊93进行放气复位，使用方便，实现了充气保护组件9的多次重复利用。

围栏4包括横向围杆41和固定安装在横向围杆41底面上的纵向围杆42，且横向围杆41的一端底面上分别固定安装有封堵板43，且封堵板43分别通过封堵孔24与F型三通槽23相连通，横向围杆41内侧的上端处分别嵌入安装有L型封板44，横向围杆41内侧的上端处设置有拐角嵌槽411，且拐角嵌槽411内腔外侧的两端内壁上分别设置有若干半圆卡槽412，封堵板43的内腔上端设置有封堵内滑槽431，且封堵内滑槽431通过内横滑孔432分别与封堵孔24相连通，L型封板44的两端外壁上分别固定安装有若干半圆卡块441，半圆卡块441是由软性橡胶制成的构件，且半圆卡块441分别卡接设置在半圆卡槽412中。

充气保护组件9包括活塞柱91和嵌入安装在拐角嵌槽411内腔中的气囊93，且气囊93分别与F型三通槽23相连通，活塞柱91通过连接弹簧92密封弹性滑动安装在压气底槽11中。

封堵内滑槽431的内腔中安装有惯性封堵组件10，惯性封堵组件10包括封堵负重块101和横向滑动安装在内横滑孔432中的T型封堵块102，T型封堵块102的前端部密封设置在F型三通槽23中，且封堵负重块101与T型封堵块102之间的连接方式和限制卡接滑轮82与负重推块83之间的连接方式相同，且惯性封堵组件10的滑动连接方式也均是利用滚珠进行滑动连接，从而可降低滑动时的阻力，保证了充气效果的触发，降低了滑动磨损，提升了使用寿命，封堵负重块101也是由金属制成的构件，充气保护组件9和惯性封堵组件10在双开门7中的位置设置以及连接方式均与充气保护组件9和惯性封堵组件10在围栏4中的位置设置以及连接方式相同，且三通直槽25与双开门7内腔之间通过通气软管26相连通。

具体的，通过将活塞柱91呈凸起分别设置在下底板1的底部以及，第二单向阀15的设置即可在吊篮每次下降至地面时，都可利用吊篮以及吊篮上人及物的重力，将活塞柱91压入到压气底槽11中，从而将压气底槽11中的空气不断通过第一单向阀14压入到存气内槽12中，即可使得存气内槽12中的气压不断增加，同时在吊篮被吊起时，活塞柱91又会在连接弹簧92的弹力作用下，进行自动复位，使得压气底槽11中再次被充满空气，当吊篮整体下坠时，封堵负重块101则会在惯性作用下带动T型封堵块102向封堵内滑槽431的内腔中移动，从而使得T型封堵块102的前端失去对F型三通槽23的封堵效果，使得存气内槽12中存储的气体通过F型三通槽23进入到气囊93中，将L型封板44弹开的同时，也实现了气囊93的膨胀，从而可对碰撞到围栏4上的工作人员进行有效防护，这种设置不仅巧妙的利用了吊篮以及吊篮上人及物的重力进行气体存储，同时也利用了吊篮下坠惯性来启动气囊93，全程自动，无需人工参与，节省人力，保证了吊篮的使用安全性，减小吊篮突然下坠带来的损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工地施工用防坠落安全型吊篮，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)上固定安装有围栏(4)，支撑架(2)的上端部固定安装有上顶板(3)，且上顶板(3)的顶面中部处固定安装有吊盒(5)，且吊盒(5)的内腔中安装有绳索组件(6)，下底板(1)顶面的两侧中部处分别设置有双开门(7)，且双开门(7)分别安装在支撑架(2)之间，吊盒(5)的一侧中部内腔中安装有防坠组件(8)；

所述绳索组件(6)包括分别活动安装在吊盒(5)内腔两端处的收卷辊(61)，且收卷辊(61)内端的中部外壁上固定安装有连接转轴(62)，且连接转轴(62)的内端部固定安装有第一锥形齿轮(63)，收卷辊(61)上收卷设置有吊绳(64)，吊盒(5)内腔的中部内壁上嵌入固定安装有驱动电机(65)，且驱动电机(65)的输出末端固定安装有第二锥形齿轮(66)，第二锥形齿轮(66)分别与第一锥形齿轮(63)之前啮合连接；

所述防坠组件(8)包括T型卡接转轴(81)滑动安装在吊盒(5)内腔中部一侧处的限制卡接滑轮(82)，T型卡接转轴(81)的另一侧端固定安装在第二锥形齿轮(66)的中部外壁上，且限制卡接滑轮(82)设置在T型卡接转轴(81)的外侧处，吊盒(5)内腔中部的一侧处滑动设置有负重推块(83)，且限制卡接滑轮(82)的外侧端插入滑动安装在负重推块(83)中。

2.根据权利要求1所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：吊盒(5)的内腔中部设置有安装内槽(51)，吊盒(5)顶面的两端位置处分别设置有连通孔(52)，连通孔(52)分别与安装内槽(51)之间相连通，安装内槽(51)内腔的中部一侧内壁上设置有中滑槽(53)，且中滑槽(53)内腔的一侧内壁上设置有内滑槽(54)，安装内槽(51)内腔的中部的两端处分别安装有第一接轴承(55)，且中滑槽(53)的内嵌内侧处安装有第二连接轴承(56)；

中滑槽(53)的内腔内壁上设置有若干横向滑槽(531)。

3.根据权利要求2所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：卡接转轴(81)包括T型轴(811)和固定安装在T型轴(811)一侧端外壁上的第一三角卡环(812)，且T型轴(811)贯穿活动安装在第二连接轴承(56)上，T型轴(811)一侧端的外周外壁上均匀设置有若干三角卡接槽(813)。

4.根据权利要求3所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：限制卡接滑轮(82)包括圆形滑轮(821)和分别固定安装在圆形滑轮(821)外周外壁上的若干L型滑块(823)，且L型滑块(823)分别通过滚珠滑动设置在横向滑槽(531)中，圆形滑轮(821)的内侧外壁上固定安装有第二三角卡环(822)，圆形滑轮(821)外侧的中部外壁上固定安装有推块(824)，且推块(824)外侧的两端外壁上分别设置有推动滚珠(825)；

L型滑块(823)内侧端的底面上设置有收入连接槽(8231)，收入连接槽(8231)的内腔开口处通过挤压弹簧(8233)弹性滑动安装有多面卡块(8232)，且多面卡块(8232)的分别设置在T型轴(811)一侧端的外周。

5.根据权利要求4所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：负重推块(83)通过滚珠纵向滑动设置在内滑槽(54)中，负重推块(83)内侧的中部外壁上设置有推动凹槽(831)，且推动凹槽(831)内腔的两端内壁上分别设置有倾斜滑槽(832)，且推动滚珠(825)分别设置在倾斜滑槽(832)中。

6.根据权利要求1所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：下底板(1)的底面两侧处分别设置有四处压气底槽(11)，下底板(1)的底面两端处也分别设置有压气底槽(11)，且下底板(1)的内腔中设置有若干存气内槽(12)，且存气内槽(12)分别对应压气底槽(11)设置，存气内槽(12)与压气底槽(11)之间通过进气孔(13)相连通，进气孔(13)中安装有第一单向阀(14)，下底板(1)外周的两端两侧外壁上分别设置有若干第二单向阀(15)，且第二单向阀(15)分别与压气底槽(11)相连通；

下底板(1)上安装有若干充气保护组件(9)，且充气保护组件(9)分别对应设置在压气底槽(11)中。

7.根据权利要求6所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：支撑架(2)包括长支撑杆(21)和分别固定安装在下底板(1)顶面两侧中部两端处的短支撑杆(22)，且F型三通槽(23)的下端部分别与存气内槽(12)相连通，短支撑杆(22)的内腔中设置有三通直槽(25)，F型三通槽(23)和三通直槽(25)上端部的开口位置处分别密封固定安装有螺纹套(27)，且螺纹套(27)的外周通过螺纹密封安装有螺纹盖(28)。

8.根据权利要求7所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：围栏(4)包括横向围杆(41)和固定安装在横向围杆(41)底面上的纵向围杆(42)，且横向围杆(41)的一端底面上分别固定安装有封堵板(43)，且封堵板(43)分别通过封堵孔(24)与F型三通槽(23)相连通，横向围杆(41)内侧的上端处分别嵌入安装有L型封板(44)；

横向围杆(41)内侧的上端处设置有拐角嵌槽(411)，且拐角嵌槽(411)内腔外侧的两端内壁上分别设置有若干半圆卡槽(412)；

封堵板(43)的内腔上端设置有封堵内滑槽(431)，且封堵内滑槽(431)通过内横滑孔(432)分别与封堵孔(24)相连通；

L型封板(44)的两端外壁上分别固定安装有若干半圆卡块(441)，且半圆卡块(441)分别卡接设置在半圆卡槽(412)中。

9.根据权利要求8所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：充气保护组件(9)包括活塞柱(91)和嵌入安装在拐角嵌槽(411)内腔中的气囊(93)，且气囊(93)分别与F型三通槽(23)相连通，活塞柱(91)通过连接弹簧(92)密封弹性滑动安装在压气底槽(11)中。

10.根据权利要求9所述的一种工地施工用防坠落安全型吊篮，其特征在于：封堵内滑槽(431)的内腔中安装有惯性封堵组件(10)，惯性封堵组件(10)包括封堵负重块(101)和横向滑动安装在内横滑孔(432)中的T型封堵块(102)，T型封堵块(102)的前端部密封设置在F型三通槽(23)中，且封堵负重块(101)与T型封堵块(102)之间的连接方式和限制卡接滑轮(82)与负重推块(83)之间的连接方式相同；

充气保护组件(9)和惯性封堵组件(10)在双开门(7)中的位置设置以及连接方式均与充气保护组件(9)和惯性封堵组件(10)在围栏(4)中的位置设置以及连接方式相同，且三通直槽(25)与双开门(7)内腔之间通过通气软管(26)相连通。