CN116537215A - 一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置及方法 - Google Patents

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CN116537215A CN202310384325.3A CN202310384325A CN116537215A CN 116537215 A CN116537215 A CN 116537215A CN 202310384325 A CN202310384325 A CN 202310384325A CN 116537215 A CN116537215 A CN 116537215A
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韦罗伟
李胜
骆俊晖
黄海峰
顾南荣
卢俊
覃元培
韦奕朴
谭宇
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Abstract

本发明公开一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置及方法,用于桩基成孔,包括造浆系统,所述造浆系统包括泥浆制备器,与所述泥浆制备器连通的填料机和蓄水系统;所述限容系统包括设置在所述桩孔顶部的冲锤和通过钢索与所述冲锤传动连接的冲孔机;所述监测系统包括重力传感器,长度测量器和排量传感器。本发明能够实现快速配制优质泥浆,还能够实时监测泥浆比重,并根据监测结果自动调节桩孔内泥浆的比重,在保证泥浆护壁效果的前提下,能够有效节约配制泥浆的物料,且制备泥浆系统采用预先制备高浓泥浆,使用时再稀释的方式,过程自动控制,提高了制浆效率,节约了占地面积。

Description

一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置及方法
技术领域
本发明属桥梁工程钻孔灌注技术领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法。
背景技术
泥浆护壁在钻孔灌注桩施工中十分重要,而泥浆的性质和指标决定了护壁的效果,当遇到不良地质时,泥浆的护壁效果更是显得尤为重要。若泥浆的性质较差,可能会造成携砂能力低或无法形成泥皮有效护壁等问题。对于泥浆指标,目前现场施工主要依靠泥浆三件套来测定,测定内容包括泥浆比重、黏度、砂率等,但泥浆三件套使用较为繁琐,难以做到施工全过程泥浆指标的实时监测,现场多依靠工人对泥浆稠度的经验判断,这不仅会导致泥浆护壁效果难以保证,还可能会造成材料的浪费。若泥浆浓度过大,则泥浆的比重较大,会造成泥皮过厚,成桩质量较差,以及灌注混凝土困难;若泥浆浓度过小,则泥浆的比重较小,泥浆黏度也较小,会造成护壁效果较差,携砂能力较差。此外,在钻孔灌注桩施工过程中,当遇到溶洞、裂隙等不良地质发生漏浆时,往往会发生泥浆补充不及时而造成塌孔的问题。
针对以上问题,本发明提出了一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置及方法,能够实现快速配制优质泥浆,还能够实时监测泥浆比重,并根据监测结果自动调节桩孔内泥浆的比重,在保证泥浆护壁效果的前提下,能够有效节约配制泥浆的物料。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置及方法,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,用于桩基成孔,包括造浆系统,所述造浆系统包括泥浆制备器,与所述泥浆制备器连通的填料机和蓄水系统;
限容系统,所述限容系统包括设置在所述桩孔顶部的冲锤和通过钢索与所述冲锤传动连接的冲孔机;
监测系统,所述监测系统包括重力传感器,长度测量器和排量传感器;所述重力传感器与沉淀池连通,用于测量所述桩孔输送至沉淀池的泥浆比重;
所述长度测量器用于测量冲锤的伸入桩孔的长度;
所述排量传感器用于测量泥浆制备器输送的泥浆量。
进一步的,所述重力传感器两端分别连接第一泥浆管道和第二泥浆管道;所述第一泥浆管道一端伸入所述桩孔内,所述第二泥浆管道一端伸入泥浆池内;
所述泥浆池还通过第三泥浆管道与所述桩孔内腔连通;
所述泥浆制备器的排浆口安装有所述排量传感器;所述排量传感器安装在第四泥浆管道上,所述伸入第四泥浆管道所述桩孔内;所述蓄水系统上安装有第五泥浆管道的一端,所述第五泥浆管道另一端伸入所述桩孔内;所述泥浆制备器通过第六泥浆管道与所述蓄水系统连通。
进一步的,还包括第一控制系统和第二控制系统;所述第一控制系统用于接收所述重力传感器、长度测量器、排量监测器的数据,并控制所述泥浆制备器和填料机;所述第二控制系统用于接收所述重力传感器、长度测量器、排量监测器的数据,并控制所述蓄水系统。
进一步的,通过所述重力传感器的泥浆比重γ2为:
其中,g为重力系数,ρs为已知水的密度,Vc为重力传感器内通过的泥浆体积定值,G为重力数值。
进一步的,所述泥浆制备器输入的泥浆量体积V为:V=v·S·t;
其中,v为定值流速、S为截面积、t为排放时间。
进一步的,所述泥浆制备器的设备体积为V0;所述桩孔内目标泥浆比重为γ1,由所述长度测量器测得冲孔机的钢索最大垂吊长度为L,冲锤高度为H2,所述冲孔机高度为H3,桩孔孔深为H1;得所述桩孔内泥浆需求量V1以及泥浆制备器内泥浆的容重γ0为:
H1=L+H2-H3
V1·γ1=V0·γ0
已知水的密度为ρs,则所述泥浆制备器内泥浆的重量m0为:
m0=γ0·ρs·V0
配置泥浆用土的密度为ρt,则配置所述泥浆制备器内m0重量的泥浆需用土和水的重量为mt和ms,其分别对应的体积为Vt和Vs
一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法,包括以下步骤:
第一步:钻孔灌注桩开始施工,长度测量器将测量数据发送给第一控制系统,计算出桩孔内泥浆需求量V1,然后计算并控制填料机向泥浆制备器加入mt重量土,计算并控制蓄水系统向泥浆制备器加入Vs体积水;
第二步:第一控制系统控制泥浆制备器将首批V0体积泥浆注入桩孔内,第二控制系统控制蓄水系统向桩孔内注入(V1-V0)体积水;
第三步:在首批V0体积泥浆注入桩孔后,泥浆制备器继续制备并充满相同比重的泥浆,用于发生漏浆时进行快速补浆;
第四步:启动冲孔机,当孔深加大时,长度测量器测得新的L值,将信号发送给第一控制系统后,第一控制系统计算得到新的泥浆制备器中的泥浆比重γ′0,并计算出新的泥浆重量m′0,则第一控制系统控制填料机,向泥浆制备器中加入m′t重量的土:
m′t=m′0-ms-mt
m′0=γ′0·ρs·V0
第五步:重力传感器将γ2值发送给第一控制系统和第二控制系统;
第六步:当泥浆制备器中用掉一定体积泥浆后,第一控制系统根据收到排量监测器测得第四泥浆管的排量数据,控制造浆系统重新配置相应体积的泥浆;
第七步:当桩孔的孔深有进尺时,长度测量器将最新的钢索最大垂吊长度L发送给第二控制系统,第二控制系统通过计算新、老最大垂吊长度的差值为ΔL,计算出需要向桩孔内补充泥浆量为V4,第一控制系统控制泥浆制备器向孔内注入V′4体积泥浆则:
重复第六步对泥浆制备器补浆。
进一步的,在步骤五中,当γ2值过小,不满足泥浆指标要求时,第一控制系统控制泥浆制备器向桩孔内注入泥浆,直到重力传感器显示γ2值满足时方停止,控制最大高浓泥浆注入量为
当γ2值过大,不满足泥浆指标要求时,第二控制系统控制蓄水系统向桩孔内输水,直到重力传感器显示γ2值满足时方停止,控制最大注水量为
进一步的,步骤六具体为,第一控制系统收到排量监测器测得泥浆制备器向桩孔内输入了V3体积的高浓度泥浆,则第一控制系统控制填料机向泥浆制备器内补充mtb重量的土,控制蓄水系统向泥浆制备器内补充Vsb体积的水:
与现有技术相比,本发明具有如下优点和技术效果:本发明能够实现快速配制优质泥浆,还能够实时监测泥浆比重,并根据监测结果自动调节桩孔内泥浆的比重,在保证泥浆护壁效果的前提下,能够有效节约配制泥浆的物料,且制备泥浆系统采用预先制备高浓泥浆,使用时再稀释的方式,过程自动控制,提高了制浆效率,节约了占地面积。当遇到不良地质发生漏浆时,还能够快速补充泥浆,从而避免发生塌孔。提高了钻孔灌注桩施工全过程的泥浆护壁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为造浆系统结构示意图;
图2为限容系统结构示意图;
其中,1、桩孔;2、重力传感器;3、沉淀池;4、泥浆制备器;5、第一控制系统;6、填料机;7、蓄水系统;8、第二控制系统;9、第一泥浆管道;10、第二泥浆管道;11、第三泥浆管道;12、第四泥浆管道;13、第五泥浆管道;14、第六泥浆管道;15、冲孔机;16、长度测量器;17、钢索;18、冲锤;19、排量检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,如图1和图2所示,用于桩孔1,包括造浆系统,造浆系统包括泥浆制备器4,与泥浆制备器4连通的填料机6和蓄水系统7;
限容系统,限容系统包括设置在桩孔1顶部的冲锤18和通过钢索17与冲锤18传动连接的冲孔机15;
监测系统,监测系统包括重力传感器2,长度测量器16和排量传感器19;重力传感器2与沉淀池3连通,用于测量桩孔1输送至沉淀池3的泥浆比重;
长度测量器16用于测量冲锤18的伸入桩孔1的长度;
排量传感器19用于测量泥浆制备器4输送的泥浆量。
进一步的,重力传感器2两端分别连接第一泥浆管道9和第二泥浆管道10;第一泥浆管道9一端伸入桩孔1内,第二泥浆管道10一端伸入泥浆池3内;
泥浆池3还通过第三泥浆管道11与桩孔1内腔连通;
泥浆制备器4的排浆口安装有排量传感器19;排量传感器19安装在第四泥浆管道12上,伸入第四泥浆管道12桩孔1内;蓄水系统7上安装有第五泥浆管道13的一端,第五泥浆管道13另一端伸入桩孔1内;泥浆制备器4通过第六泥浆管道14与蓄水系统7连通。
进一步的,还包括第一控制系统5和第二控制系统8;第一控制系统5用于接收重力传感器2、长度测量器16、排量监测器19的数据,并控制泥浆制备器4和填料机6;第二控制系统8用于接收重力传感器2、长度测量器16、排量监测器19的数据,并控制蓄水系统7。
进一步的,通过重力传感器2的泥浆比重γ2为:
其中,g为重力系数,ρs为已知水的密度,Vc为重力传感器内通过的泥浆体积定值,G为重力数值。
进一步的,泥浆制备器4输入的泥浆量体积V为:V=v·S·t;
其中,v为定值流速、S为截面积、t为排放时间。
进一步的,泥浆制备器4的设备体积为V0;桩孔1内目标泥浆比重为γ1,由长度测量器16测得冲孔机15的钢索17最大垂吊长度为L,冲锤18高度为H2,冲孔机15高度为H3,桩孔1孔深为H1;得桩孔1内泥浆需求量V1以及泥浆制备器4内泥浆的容重γ0为:
H1=L+H2-H3
V1·γ1=V0·γ0
已知水的密度为ρs,则泥浆制备器4内泥浆的重量m0为:
m0=γ0·ρs·V0
配置泥浆用土的密度为ρt,则配置泥浆制备器4内m0重量的泥浆需用土和水的重量为mt和ms,其分别对应的体积为Vt和Vs
在本发明的一个实施例中,桩孔1内需求量V1体积泥浆,需要由填料机6向泥浆制备器4加入mt重量土,需要由7蓄水箱向泥浆制备器4加入Vs体积水;
在泥浆通过第四泥浆管12由泥浆制备器4注入桩孔1内时,第二控制系统8控制蓄水系统7同时向桩孔1内输入(V1-V0)体积水,即可得到V1体积且比重为γ1的泥浆。
当首批制备泥浆灌注后,泥浆制备器4内仍需处于充满泥浆的状态,以满足发生漏浆时能够及时补浆,而泥浆的浓度则随着桩孔1的加深以及长度测量器16数值的增大不断变大。
泥浆制备器4能够调节制备泥浆浓度,因此相对较小的体积即可满足泥浆制备,由于体积较小,设备内的泥浆搅拌更加充分,制浆效率更高。
一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法,包括以下步骤:
第一步:钻孔灌注桩开始施工,长度测量器16将测量数据发送给第一控制系统5,计算出桩孔1内泥浆需求量V1,然后计算并控制填料机6向泥浆制备器4加入mt重量土,计算并控制蓄水系统7向泥浆制备器4加入Vs体积水;
第二步:第一控制系统5控制泥浆制备器4将首批V0体积泥浆注入桩孔1内,第二控制系统8控制蓄水系统7向桩孔1内注入(V1-V0)体积水;
第三步:在首批V0体积泥浆注入桩孔1后,泥浆制备器4继续制备并充满相同比重的泥浆,用于发生漏浆时进行快速补浆;
第四步:启动冲孔机15,当孔深加大时,长度测量器16测得新的L值,将信号发送给第一控制系统5后,第一控制系统5计算得到新的泥浆制备器4中的泥浆比重γ′0,并计算出新的泥浆重量m′0,则第一控制系统5控制填料机6,向泥浆制备器4中加入m′t重量的土:
m′t=m′0-ms-mt
m′0=γ′0·ρs·V0
第五步:重力传感器2将γ2值发送给第一控制系统5和第二控制系统8;
第六步:当泥浆制备器4中用掉一定体积泥浆后,第一控制系统5根据收到排量监测器19测得第四泥浆管12的排量数据,控制造浆系统重新配置相应体积的泥浆;
第七步:当桩孔1的孔深有进尺时,长度测量器16将最新的钢索最大垂吊长度L发送给第二控制系统8,第二控制系统8通过计算新、老最大垂吊长度的差值为ΔL,计算出需要向桩孔1内补充泥浆量为V4,第一控制系统5控制泥浆制备器4向1孔内注入V′4体积泥浆则为:
重复第六步对泥浆制备器4补浆。
进一步的,在步骤五中,当γ2值过小,不满足泥浆指标要求时,第一控制系统5控制泥浆制备器4向桩孔1内注入泥浆,直到重力传感器2显示γ2值满足时方停止,控制最大高浓泥浆注入量为
在本发明的一个实施例中,控制最大高浓泥浆注入量是防止传感器读数具有延迟性,造成泥浆浪费。
当γ2值过大,不满足泥浆指标要求时,第二控制系统8控制蓄水系统7向桩孔1内输水,直到重力传感器2显示γ2值满足时方停止,控制最大注水量为
在本发明的一个实施例中,控制最大注水量是防止传感器读数具有延迟性,造成1桩孔内泥浆过渡稀释。
进一步的,步骤六具体为,第一控制系统5收到排量监测器19测得泥浆制备器4向桩孔1内输入了V3体积的高浓度泥浆,则第一控制系统5控制6填料机向泥浆制备器4内补充mtb重量的土,控制蓄水系统7向泥浆制备器4内补充Vsb体积的水:
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,用于桩基成孔,其特征在于,包括:
造浆系统,所述造浆系统包括泥浆制备器(4),与所述泥浆制备器(4)连通的填料机(6)和蓄水系统(7);
限容系统,所述限容系统包括设置在桩孔(1)顶部的冲锤(18)和通过钢索(17)与所述冲锤(18)传动连接的冲孔机(15);
监测系统,所述监测系统包括重力传感器(2),长度测量器(16)和排量传感器(19);所述重力传感器(2)与沉淀池(3)连通,用于测量所述桩孔(1)输送至沉淀池(3)的泥浆比重;
所述长度测量器(16)用于测量冲锤(18)的伸入桩孔(1)的长度;
所述排量传感器(19)用于测量泥浆制备器(4)输送的泥浆量。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于:所述重力传感器(2)两端分别连接第一泥浆管道(9)和第二泥浆管道(10);所述第一泥浆管道(9)一端伸入所述桩孔(1)内,所述第二泥浆管道(10)一端伸入泥浆池(3)内;
所述泥浆池(3)还通过第三泥浆管道(11)与所述桩孔(1)内腔连通;
所述泥浆制备器(4)的排浆口安装有所述排量传感器(19);所述排量传感器(19)安装在第四泥浆管道(12)上,所述伸入第四泥浆管道(12)所述桩孔(1)内;所述蓄水系统(7)上安装有第五泥浆管道(13)的一端,所述第五泥浆管道(13)另一端伸入所述桩孔(1)内;所述泥浆制备器(4)通过第六泥浆管道(14)与所述蓄水系统(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于:还包括第一控制系统(5)和第二控制系统(8);所述第一控制系统(5)用于接收所述重力传感器(2)、长度测量器(16)、排量监测器(19)的数据,并控制所述泥浆制备器(4)和填料机(6);所述第二控制系统(8)用于接收所述重力传感器(2)、长度测量器(16)、排量监测器(19)的数据,并控制所述蓄水系统(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于:通过所述重力传感器(2)的泥浆比重γ2为:
其中,g为重力系数,ρs为已知水的密度,Vc为重力传感器内通过的泥浆体积定值,G为重力数值。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于:所述泥浆制备器(4)输入的泥浆量体积V为:V=v·S·t
其中,v为定值流速、S为截面积、t为排放时间。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于:所述泥浆制备器(4)的设备体积为V0;所述桩孔(1)内目标泥浆比重为γ1,由所述长度测量器(16)测得冲孔机(15)的钢索(17)最大垂吊长度为L,冲锤(18)高度为H2,所述冲孔机(15)高度为H3,桩孔(1)孔深为H1;得所述桩孔(1)内泥浆需求量V1以及泥浆制备器(4)内泥浆的容重γ0为:
H1=L+H2-H3
V1·γ1=V0·γ0
已知水的密度为ρs,则所述泥浆制备器(4)内泥浆的重量m0为:
m0=γ0·ρs·V0
配置泥浆用土的密度为ρt,则配置所述泥浆制备器(4)内m0重量的泥浆需用土和水的重量为mt和ms,其分别对应的体积为Vt和Vs
7.一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法,包括权利要求1-6任一项所述的钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节装置,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:钻孔灌注桩开始施工,长度测量器(16)将测量数据发送给第一控制系统(5),计算出桩孔(1)内泥浆需求量V1,然后计算并控制填料机(6)向泥浆制备器(4)加入mt重量土,计算并控制蓄水系统(7)向泥浆制备器(4)加入Vs体积水;
第二步:第一控制系统(5)控制泥浆制备器(4)将首批V0体积泥浆注入桩孔(1)内,第二控制系统(8)控制蓄水系统(7)向桩孔(1)内注入(V1-V0)体积水;
第三步:在首批V0体积泥浆注入桩孔(1)后,泥浆制备器(4)继续制备并充满相同比重的泥浆,用于发生漏浆时进行快速补浆;
第四步:启动冲孔机(15),当孔深加大时,长度测量器(16)测得新的L值,将信号发送给第一控制系统(5)后,第一控制系统(5)计算得到新的泥浆制备器(4)中的泥浆比重γ′0,并计算出新的泥浆重量m′0,则第一控制系统(5)控制填料机(6),向泥浆制备器(4)中加入m′t重量的土:
m′t=m′n-ms-mt
m′0=γ′n0·ρs·V0
第五步:重力传感器(2)将γ2值发送给第一控制系统(5)和第二控制系统(8);
第六步:当泥浆制备器(4)中用掉一定体积泥浆后,第一控制系统(5)根据收到排量监测器(19)测得第四泥浆管道(12)的排量数据,控制造浆系统重新配置相应体积的泥浆;
第七步:当桩孔(1)的孔深有进尺时,长度测量器(16)将最新的钢索最大垂吊长度L发送给第二控制系统(8),第二控制系统(8)通过计算新、老最大垂吊长度的差值为ΔL,计算出需要向桩孔(1)内补充泥浆量为V4,第一控制系统(5)控制泥浆制备器(4)向桩孔(1)内注入V4体积泥浆则:
重复第六步对泥浆制备器(4)补浆。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法,其特征在于:在步骤五中,当γ2值过小,不满足泥浆指标要求时,第一控制系统(5)控制泥浆制备器(4)向桩孔(1)内注入泥浆,直到重力传感器(2)显示γ2值满足时方停止,控制最大高浓泥浆注入量为
当γ2值过大,不满足泥浆指标要求时,第二控制系统(8)控制蓄水系统(7)向桩孔(1)内输水,直到重力传感器(2)显示γ2值满足时方停止,控制最大注水量为
9.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩泥浆护壁效果调节方法,其特征在于:步骤六具体为,第一控制系统(5)收到排量监测器(19)测得泥浆制备器(4)向桩孔(1)内输入了V3体积的高浓度泥浆,则第一控制系统(5)控制填料机(6)向泥浆制备器(4)内补充mtb重量的土,控制蓄水系统(7)向泥浆制备器(4)内补充Vsb体积的水:
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