CN116530569A - 一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灭酶钝化技术领域，具体涉及一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统。一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统，包括：闪蒸罐，包括相互套设的内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成有夹层空间，所述内罐具有第二进料口和第二出料口，且顶部与所述夹层空间连通设置，所述第二进料口连接有蒸汽注射装置；真空泵，与所述闪蒸罐连通设置，所述真空泵适于将所述闪蒸罐内调节至预定真空度；冷凝器，设于所述闪蒸罐的夹层空间中，适于将所述闪蒸罐内的蒸汽进行冷凝。本发明提供一种可提高植物奶基料质量的植物奶基料的灭酶闪蒸系统。

Description

一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统

技术领域

本发明涉及灭酶钝化技术领域，具体涉及一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统。

背景技术

现有的植物奶生产过程中，由于植物奶基料中存在影响人体吸收蛋白质的胰蛋白酶抑制剂，因此需要对植物奶基料中的胰蛋白酶抑制剂进行钝化，首先对植物奶基料进行蒸汽处理，但植物奶基料中原本存在的不稳定和易挥发性物质经过蒸汽处理后会产生异味，然后需要将不稳定和易挥发性物质从植物奶基料中分离出来，但是由于已有的真空闪蒸装置的冷凝器通常设于闪蒸罐的顶部或外部，这样经过蒸汽处理后产生的不稳定和易挥发性物质或因遇到顶部冷凝器后再次回到植物奶基料中，或一直处于闪蒸罐顶部，无法及时从植物奶基料中分离出来，使得植物奶基料伴有难闻的气味，影响得到的植物奶基料的质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的植物奶基料的灭酶闪蒸系统产品质量低的缺陷，从而提供一种可提高植物奶基料质量的植物奶基料的灭酶闪蒸系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统，包括：

闪蒸罐，包括相互套设的内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成有夹层空间，所述内罐具有第二进料口和第二出料口，且顶部与所述夹层空间连通设置，所述第二进料口连接有蒸汽注射装置；

真空泵，与所述闪蒸罐连通设置，所述真空泵适于将所述闪蒸罐内调节至预定真空度；

冷凝器，设于所述闪蒸罐的夹层空间中，适于将所述闪蒸罐内的蒸汽进行冷凝。

可选地，所述冷凝器为环设在所述内罐外壁的螺旋盘管。

可选地，所述第二进料口和第二出料口均设于所述内罐的底部，且所述第二进料口的轴线与所述内罐的轴线之间的夹角小于90度。

可选地，所述第二出料口外接有出口管路，所述出口管路上设有出料泵和调节阀，所述出口管路适于将处理后的基料输送到下一工序。

可选地，所述闪蒸罐的顶部外接有第一压力传感器，所述第一压力传感器与设于所述出口管路上的第二压力传感器相连，所述第一压力传感器、第二压力传感器和所述调节阀均与控制器信号连接。

可选地，所述真空泵通过排气管路与所述夹层空间连通，所述出口管路通过三通阀与所述排气管路相连，所述出口管路与所述闪蒸罐顶部的清洗球通过回流管路相连，所述回流管路上设有控制阀。

可选地，所述蒸汽注射装置包括：

轴套组件；

第一套筒，同轴套设于所述轴套组件的外围，且所述第一套筒的内壁和轴套组件的外壁之间设有第一环形间隙，所述第一套筒上设有第一进料口，所述第一进料口与所述第一环形间隙连通；

第二套筒，同轴套设于所述第一套筒的外围，且所述第二套筒的内壁和所述第一套筒的外壁之间设有第二环形间隙，所述第二套筒上设有蒸汽进口，所述蒸汽进口与所述第二环形间隙连通，所述第二套筒端部还设有汇合空间，所述第二环形间隙和第一环形间隙均与汇合空间连通设置。

可选地，所述第二套筒靠近所述轴套组件的端部设置，且设有第一出料口，所述汇合空间设于所述轴套组件的端部外围，所述第一出料口一端与所述汇合空间连通，另一端通过物料管路与所述第二进料口连通。

可选地，所述第一套筒和轴套组件远离所述第一出料口的一端通过紧固组件连接，所述紧固组件包括螺栓和垫片，所述第一套筒包括沿轴向拆卸连接的本体和端盖，所述轴套组件与所述本体和端盖的连接处设有凸台，所述垫片设于所述凸台处，所述垫片适于调节所述第一套筒和所述轴套组件在轴向上的相对位置，以调节所述第一环形间隙的大小，所述螺栓依次贯穿所述端盖、垫片和本体。

可选地，所述第二套筒远离所述第一出料口的一端与所述第一套筒间隙设置，在所述间隙处设有调节环，所述调节环适于调节所述第一套筒与第二套筒在轴向上的相对位置，以调节所述第二环形间隙的大小。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，包括闪蒸罐、真空泵和冷凝器，闪蒸罐包括相互套设的内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成有夹层空间，所述内罐具有第二进料口和第二出料口，且顶部与所述夹层空间连通设置，所述第二进料口连接有蒸汽注射装置；真空泵与所述闪蒸罐连通设置，所述真空泵适于将所述闪蒸罐内调节至预定真空度；冷凝器设于所述闪蒸罐的夹层空间中，适于将所述闪蒸罐内的蒸汽进行冷凝；通过将蒸汽注射装置与第二进料口连接，使经蒸汽处理后的植物奶基料直接通入闪蒸罐内，避免转运过程中植物奶基料的温度降低，可使闪蒸罐快速将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质蒸发出，且蒸发出的蒸汽经过闪蒸罐顶部流向夹层空间内的冷凝器，经冷凝器冷凝后的液体落在夹层空间内，通过夹层空间排出，避免冷凝液再次回到植物奶基料中，或一直处于闪蒸罐顶部，无法及时排出，从而提高得到的植物奶基料的质量。

2.本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，所述冷凝器为环设在所述内罐外壁的螺旋盘管，通过采用螺旋盘管状的冷凝器，可增大冷凝器与闪蒸罐内的蒸汽的接触面积，从而提高蒸汽冷凝的效率。

3.本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，所述第二进料口和第二出料口均设于所述内罐的底部，且所述第二进料口的轴线与所述内罐的轴线之间的夹角小于90度，通过将第二进料口与内罐成夹角设置，可使植物奶基料在进入内罐时，沿第二进料口管壁进入内罐，通过离心力的作用将植物奶基料与不稳定和易挥发性物质进行分离，从而提高了真空闪蒸的效率。

4.本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，所述闪蒸罐的顶部外接有第一压力传感器，所述第一压力传感器与设于所述出口管路上的第二压力传感器相连，所述第一压力传感器、第二压力传感器和所述调节阀均与控制器信号连接，通过控制器监控第一压力传感器和第二压力传感器之间的压差，压差过大时通过调节阀控制液体流量，避免闪蒸罐内液体过多，从闪蒸罐顶部的空间溢出至夹层空间后流出，产生浪费。

5.本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，所述蒸汽注射装置包括由内到外依次同轴套设的轴套组件、第一套筒和第二套筒；第一套筒同轴套设于所述轴套组件的外围，且所述第一套筒的内壁和轴套组件的外壁之间设有第一环形间隙，所述第一套筒上设有第一进料口，所述第一进料口与所述第一环形间隙连通；第二套筒同轴套设于所述第一套筒的外围，且所述第二套筒的内壁和所述第一套筒的外壁之间设有第二环形间隙，所述第二套筒上设有蒸汽进口，所述蒸汽进口与所述第二环形间隙连通，所述第二套筒端部还设有汇合空间，所述第二环形间隙和第一环形间隙均与汇合空间连通设置，待处理物料通过第一进料口进入第一环形间隙后流入汇合空间，蒸汽从蒸汽进口进入第二环形间隙后流入汇合空间，从而实现物料与蒸汽沿同一方向同时在汇合空间接触，进而实现对物料的加热处理，由于物料与蒸汽接触方向一致，从而避免物料产生回流，提高对物料中的胰蛋白酶抑制剂的钝化效果，从而提高人体对蛋白质的吸收，同时，可将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质进行激活，进一步通过闪蒸将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质(即挥发性的醛和酮的氧化物)快速蒸发，即通过蒸汽钝化使得胰蛋白酶抑制剂失活并激活不稳定和易挥发性物质，从而再利用闪蒸将不稳定和易挥发性物质与植物奶基料快速分离，提高闪蒸效果。此外，因蒸汽注射装置预先对植物奶基料进行了加热，当其进入到闪蒸罐时，可相对降低闪蒸罐中的真空度即可满足闪蒸需求，从而降低了对闪蒸罐的质量要求，一定程度上提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的植物奶基料的灭酶闪蒸系统的流程图；

图2为本发明提供的蒸汽注射装置示意图一；

图3为本发明提供的蒸汽注射装置示意图二；

图4为本发明提供的闪蒸罐内部示意图。

附图标记说明：

1、真空泵；2、真空控制器；3、真空表；4、空气控制阀；5、冷却水出口；6、冷却水进口；7、三通阀；8、第二压力传感器；9、第一压力传感器；10、出料泵；11、压力表；12、调节阀；13、第二出料口；14、控制阀；15、闪蒸罐；16、安全阀；17、冷凝器；18、第二进料口；19、排气管路；20、空气管路；21、出口管路；22、清洗球；23、回流管路；24、蒸汽注射装置；25、第一套筒；26、第一环形间隙；27、第一进料口；28、第二套筒；29、第二环形间隙；30、蒸汽进口；31、汇合空间；32、第一出料口；33、物料管路；34、螺栓；35、垫片；36、本体；37、端盖；38、凸台；39、调节环；40、旋转轴；41、控制套筒；42、第一部分；43、第二部分；44、第三部分；45、进料管路；46、进气管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图3所示的植物奶基料的灭酶闪蒸系统的一种具体实施方式，包括闪蒸罐15、真空泵1、冷凝器17、安全阀16和蒸汽注射装置24。

蒸汽注射装置24包括由内到外依次同轴套设的轴套组件、第一套筒25和第二套筒28。

轴套组件包括相互套设的旋转轴40和控制套筒41，控制套筒41套设在旋转轴40上。

第一套筒25同轴套设在控制套筒41的外围，且第一套筒25的内壁和控制套筒41的外壁之间形成第一环形间隙26，第一环形间隙26与第一套筒25上的第一进料口27相连通，待处理的植物奶基料通过第一进料口27进入第一环形间隙26内，第一进料口27设于进料管路45的末端，进料管路45上靠近第一进料口27的位置设有单向阀，通过设置单向阀避免待处理的植物奶基料回流到进料管路45内，同时进料管路45上还设有温度传感器和压力传感器，能够实时显示待处理的植物奶基料的温度和进料管路45的压力，便于工作人员根据温度和压力调节蒸汽流量。

第二套筒28同轴套设于第一套筒25的外围，且第二套筒28的内壁和第一套筒25的外壁之间设有第二环形间隙29，第二套筒28上设有与第二环形间隙29连通的蒸汽进口30，蒸汽通过蒸汽进口30流入第二环形间隙29内，蒸汽进口30和第一进料口27错位设置，即蒸汽进口30远离进料管路45的末端设置；第二套筒28位于靠近旋转轴40的端部位置，第二套筒28的端部还设有汇合空间31，汇合空间31设于旋转轴40的端部外围，旋转轴40的端部为锥形，第一套筒25的端部延伸至部分覆盖旋转轴40的锥形侧壁，第二套筒28的端部延伸至完全覆盖旋转轴40的锥形端，汇合空间31均与第二环形间隙29和第一环形间隙26连通设置，从而实现第一环形间隙26内的待处理植物奶基料和第二环形间隙29内的蒸汽均沿锥形侧壁流入汇合空间31，从而在汇合空间31处混合，由于待处理植物奶基料与蒸汽均朝向锥形方向流动，流动方向一致，从而避免物料产生回流，提高对物料中的胰蛋白酶抑制剂的钝化效果，实现蒸汽与待处理植物奶基料在锥形端均匀混合。

第二套筒28上还设有与汇合空间31连通的第一出料口32，与蒸汽混合后的植物奶基料通过第一出料口32排出。第一出料口32通过物料管路33与第二进料口18相连，从而将蒸汽处理后的植物奶基料通向闪蒸罐15内，物料管路33为弯曲分布的保温管路，通过物料管路33可使蒸汽与待处理的植物奶基料混合更加均匀，并且物料管路33还可对植物奶基料进行保温，从而使得通入闪蒸罐15内的植物奶基料一直保持为蒸汽处理后的液体温度，以提高闪蒸效率。蒸汽进口30设于进气管路46的末端，进气管路46上靠近蒸汽进口30的位置设有单向阀，通过设置单向阀避免蒸汽回流到进气管路46内，同时进气管路46上还依次设有进气控制阀、过滤器、进气调节阀和压力传感器，通过进气控制阀控制蒸汽的通断，蒸汽经进气控制阀后通过过滤器对蒸汽内的杂质进行过滤，进气调节阀与物料管路33上的检测器信号连接，通过检测器检测物料管路33内液体的温度和压力，从而通过进气调节阀调节进入蒸汽注射装置24的蒸汽量。

如图3所示，控制套筒41由沿轴向排布的三部分组成，第一部分42位于远离第一出料口32处，且为带有凸台38的圆筒；第二部分43为设于靠近第一出料口32处的圆筒，并且第二部分43的圆筒直径小于第一部分42的圆筒直径；第三部分44为直径小于第二部分43的圆筒，第三部分44设于第一部分42和第二部分43之间，第三部分44的一端与第二部分43通过斜面连接，另一端与第一部分42通过垂直面连接，从而使得第一环形间隙26在靠近第一进料口27位置的空间较大，有利于物料顺利流入第一环形间隙26内，在靠近旋转轴40的锥形端方向上第一环形间隙26逐渐变窄，使得物料能够以较高的流速与蒸汽混合更加均匀。

第一套筒25包括沿轴向拆卸连接的本体36和端盖37，端盖37套设于控制套筒41上的凸台38的外围，本体36的端部抵接于端盖37和凸台38上，并通过紧固组件将第一套筒25和控制套筒41进行固定，通过设置的凸台38，避免第一套筒25沿轴向方向滑动；紧固组件包括螺栓34和垫片35，垫片35为橡胶材质，垫片35设于第一套筒25和控制套筒41连接处的凸台38位置，螺栓34依次贯穿端盖37、垫片35和本体36，从而将第一套筒25和控制套筒41进行固定。通过改变垫片35的数量或厚度来调节第一套筒25和控制套筒41在轴向上的相对位置，以调节第一环形间隙26的大小，进而调节第一环形间隙26内物料的流入速度，从而控制蒸汽和产品的接触面积和时间，实现不同的热处理效果。例如，增加垫片35的数量，第一套筒25相对控制套筒41向左移动，从而增大第一环形间隙26的空间，使得通过第一环形间隙26进入汇合空间31的物料流速减小。

第一套筒25的本体36包括直径不同的第一圆筒和第二圆筒，且靠近第一出料口32的第一圆筒直径小于远离第一出料口32的第二圆筒直径，第二套筒28套设在第一套筒25的第一圆筒上，并与第二圆筒之间预留有间隙，间隙中设有调节环39，调节环39为橡胶材质，通过改变调节环39的宽度来调节第一套筒25与第二套筒28在轴向上的相对位置，以调节第二环形间隙29的大小，进而调节物料与蒸汽接触空间的大小，从而调节流入汇合空间31的蒸汽流速，实现不同的热处理效果。例如，增大调节环39的宽度，第二套筒28向左侧移动，第二环形间隙29变大，物料与蒸汽的接触空间变大，使得物料与蒸汽混合更加均匀。

如图1和图4所示，闪蒸罐15包括相互套设的内罐和外罐，内罐的底部设有第二进料口18和第二出料口13，且第二进料口18的轴线与内罐的轴线之间的夹角小于90度，即第二进料口18向下倾斜设于闪蒸罐15的侧壁上以通向内罐内，从而使蒸汽处理后的植物奶基料在进入内罐内时，沿第二进料口18管壁进入，经蒸汽处理后的植物奶基料会将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质激活，通过离心力的作用，将植物奶基料与不稳定和易挥发性物质进行分离，从而提高了真空闪蒸的效率；第二出料口13处外接有出口管路21，出口管路21上设有出料泵10、压力表11和调节阀12，通过出料泵10可将处理后的植物奶基料经出口管路21输送到下一工序；压力表11主要用于测量出口管路21的压力，避免压力过大损坏出口管路21。闪蒸罐15的顶部外接有第一压力传感器9，第一压力传感器9与设于出口管路21上的第二压力传感器8相连，第一压力传感器9、第二压力传感器8和调节阀12均与控制器信号连接，通过控制器监控第一压力传感器9和第二压力传感器8之间的压差，压差过大时，控制器输出信号，然后通过改变调节阀12的开口大小来控制出口管路21中液体的流量，从而调整闪蒸罐15内液位的高低和出料泵10的速度，避免闪蒸罐15内液体过多，从闪蒸罐15顶部的空间溢出至夹层空间后流出，产生浪费。

真空泵1通过排气管路19与夹层空间连通，排气管路19连接有空气管路20，空气管路20上设有空气控制阀4，通过空气控制阀4来控制是否向排气管路19内通入空气，真空泵1将闪蒸罐15和空气管路20内的空气抽为真空，从而保证闪蒸罐15内为真空状态，排气管路19上还设有真空控制器2和真空表3，通过真空表3来显示闪蒸罐15内的真空度，通过真空控制器2将闪蒸罐15调节至预定真空度，使预定真空度达到与预热温度相对应的沸腾温度，从而将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质的蒸发出来。

闪蒸罐15的内罐和外罐之间形成有夹层空间，且顶部与夹层空间连通设置，冷凝器17沿内罐外壁环设而设置在夹层空间中，冷凝器17为螺旋盘管，闪蒸罐15内蒸发的植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质的蒸汽经过闪蒸罐15的顶部流向夹层空间内，通过冷凝器17对蒸汽进行冷凝，蒸汽冷凝后的冷凝液通过排气管路19排出。闪蒸罐15底部还设有与冷凝器17相连的冷却水进口6和冷却水出口5，冷却水与蒸汽进行换热后通过冷却水出口5排出。排气管路19与出口管路21通过三通阀7相连，出口管路21与闪蒸罐15顶部的清洗球22通过回流管路23相连，回流管路23上设有控制阀14，通过控制阀14控制回流管路23的通断，对闪蒸罐15进行清洗时，打开三通阀7，使清洗液流经所有管路对管路进行清洗，清洗液通过回流管路23输送到清洗球22内，从而对闪蒸罐15内进行喷洒清洗，从而提高对闪蒸罐15的清洗效果。

排气管路19上连接有安全阀16，通过安全阀16控制闪蒸罐15内的气压，避免压力过高而产生安全事故。

作为可替代的实施方式，第二环形间隙29还可为设于第二套筒28上，第二套筒28的外壁与第一套筒25的外壁之间留有间隙。

作为可替代的实施方式，第一压力传感器9和第二压力传感器8还可为安装在闪蒸罐15顶部的液位计。

在对植物奶基料进行灭酶闪蒸时，第一步，通过蒸汽注射装置24对待处理的植物奶基料进行蒸汽注射，首先将植物奶基料顺着进料管路45由第一进料口27处注入蒸汽注射装置24内，使其沿着第一环形间隙26进入旋转轴40的锥形端；然后洁净蒸汽沿进气管路46由蒸汽进口30处进入第二环形间隙29，沿着第二环形间隙29流入旋转轴40的锥形端，待处理的植物奶基料和蒸汽在汇合空间31处接触，从而实现通过蒸汽对植物奶基料的加热处理，以对植物奶基料中的胰蛋白酶抑制剂进行钝化，同时，将植物奶基料中的不稳定和易挥发性物质激活，最后经过第一出料口32处将处理后的植物奶基料顺着物料管路33流入闪蒸罐15内。当需要调整物料和蒸汽的接触面积和时间时，只需调整垫片35的数量或厚度，或调节环39的宽度即可，操作方便，易于实现。

第二步，通过闪蒸罐15对蒸汽处理后的植物奶基料进行真空闪蒸，从而将植物奶基料与不稳定和易挥发性物质进行分离，首先开启真空泵1和空气控制阀4，通过观察真空表3和调节真空控制器2，来使闪蒸罐15内的真空度达到与预热温度相对应的沸腾温度；再将冷凝器17内通入冷却水，然后将蒸汽处理后的植物奶基料顺着物料管路33由第二进料口18输送到内罐内，蒸汽处理后的植物奶基料内的不稳定和易挥发性物质被蒸发出来，蒸汽垂直上升到闪蒸罐15的顶部，遇到设置在夹层空间内的冷凝器17后形成冷凝液，此时，三通阀7关闭，排气管路19不与出口管路21连通，冷凝液通过排气管路19排出；最后处理后的植物奶基料通过出料泵10抽出，沿出口管路21进入下一工序。

当植物奶基料的灭酶闪蒸系统中的闪蒸罐15需要清洗时，打开三通阀7和控制阀14，首先将清洗液通过第二进料口18输送到闪蒸罐15内，然后通过出口管路21和回流管路23进入清洗球22内，对闪蒸罐15内进行喷淋清洗，最后关闭控制阀14，清洗液通过闪蒸罐15底部的第二出料口13和排气管路19上的三通阀7一起经出口管路21排出，从而保证可以清洗到产品接触到所有管路。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，包括：

闪蒸罐(15)，包括相互套设的内罐和外罐，所述内罐和外罐之间形成有夹层空间，所述内罐具有第二进料口(18)和第二出料口(13)，且顶部与所述夹层空间连通设置，所述第二进料口(18)连接有蒸汽注射装置(24)；

真空泵(1)，与所述闪蒸罐(15)连通设置，所述真空泵(1)适于将所述闪蒸罐(15)内调节至预定真空度；

冷凝器(17)，设于所述闪蒸罐(15)的夹层空间中，适于将所述闪蒸罐(15)内的蒸汽进行冷凝。

2.根据权利要求1所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述冷凝器(17)为环设在所述内罐外壁的螺旋盘管。

3.根据权利要求1所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述第二进料口(18)和第二出料口(13)均设于所述内罐的底部，且所述第二进料口(18)的轴线与所述内罐的轴线之间的夹角小于90度。

4.根据权利要求1－3任一项所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述第二出料口(13)外接有出口管路(21)，所述出口管路(21)上设有出料泵(10)和调节阀(12)，所述出口管路(21)适于将处理后的基料输送到下一工序。

5.根据权利要求4所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述闪蒸罐(15)的顶部外接有第一压力传感器(9)，所述第一压力传感器(9)与设于所述出口管路(21)上的第二压力传感器(8)相连，所述第一压力传感器(9)、第二压力传感器(8)和所述调节阀(12)均与控制器信号连接。

6.根据权利要求4所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述真空泵(1)通过排气管路(19)与所述夹层空间连通，所述出口管路(21)通过三通阀(7)与所述排气管路(19)相连，所述出口管路(21)与所述闪蒸罐(15)顶部的清洗球(22)通过回流管路(23)相连，所述回流管路(23)上设有控制阀(14)。

7.根据权利要求1－3任一项所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述蒸汽注射装置(24)包括：

轴套组件；

第一套筒(25)，同轴套设于所述轴套组件的外围，且所述第一套筒(25)的内壁和轴套组件的外壁之间设有第一环形间隙(26)，所述第一套筒(25)上设有第一进料口(27)，所述第一进料口(27)与所述第一环形间隙(26)连通；

第二套筒(28)，同轴套设于所述第一套筒(25)的外围，且所述第二套筒(28)的内壁和所述第一套筒(25)的外壁之间设有第二环形间隙(29)，所述第二套筒(28)上设有蒸汽进口(30)，所述蒸汽进口(30)与所述第二环形间隙(29)连通，所述第二套筒(28)端部还设有汇合空间(31)，所述第二环形间隙(29)和第一环形间隙(26)均与汇合空间(31)连通设置。

8.根据权利要求7所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述第二套筒(28)靠近所述轴套组件的端部设置，且设有第一出料口(32)，所述汇合空间(31)设于所述轴套组件的端部外围，所述第一出料口(32)一端与所述汇合空间(31)连通，另一端通过物料管路(33)与所述第二进料口(18)连通。

9.根据权利要求8所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述第一套筒(25)和轴套组件远离所述第一出料口(32)的一端通过紧固组件连接，所述紧固组件包括螺栓(34)和垫片(35)，所述第一套筒(25)包括沿轴向拆卸连接的本体(36)和端盖(37)，所述轴套组件与所述本体(36)和端盖(37)的连接处设有凸台(38)，所述垫片(35)设于所述凸台(38)处，所述垫片(35)适于调节所述第一套筒(25)和所述轴套组件在轴向上的相对位置，以调节所述第一环形间隙(26)的大小，所述螺栓依次贯穿所述端盖(37)、垫片(35)和本体(36)。

10.根据权利要求9所述的植物奶基料的灭酶闪蒸系统，其特征在于，所述第二套筒(28)远离所述第一出料口(32)的一端与所述第一套筒(25)间隙设置，在所述间隙处设有调节环(39)，所述调节环(39)适于调节所述第一套筒(25)与第二套筒(28)在轴向上的相对位置，以调节所述第二环形间隙(29)的大小。