CN116530284B - 一种果树液体施肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果树液体施肥机,涉及果树施肥技术领域。包括小车,所述小车的顶部一侧设置有上料装置,上料装置一侧设置有搅拌装置,水和固体肥料通过上料装置进入到搅拌装置中,并通过搅拌装置进行搅拌混合,从而得到肥液;小车的顶部还设置有驱动装置,驱动装置的两侧均设置有插杆组件。本发明设置有驱动装置、插杆组件、注肥枪组件和肥液补充组件,通过驱动装置带动插杆组件进行转动,直至下移到果树的外侧与地面平行位置,此时果树位于插杆组件的中部,由于注肥枪组件设置为多个且呈圆形分布,从而可以实现对果树外侧土壤均匀注肥,避免了果树周围土壤施肥不均匀,进而提高了果树吸收养分的均匀性,有利于果树增产。
Description
技术领域
本发明涉及果树施肥技术领域,具体为一种果树液体施肥机。
背景技术
目前果园生产中主要采用环状沟、条状沟、放射状沟及地面撒施等方法进行施肥,这些施肥方法都存在一定缺点:地面撒施后遇水溶解进入土壤的肥料,经上层土壤过滤后,渗透到下层土壤(根系集中分布区)的已经很少,不能充分发挥肥效,同时还可能会诱导果树根系上浮,降低果树抗旱能力;氮肥撒施后吸收率降低1/3~1/4;撒施后遇大雨或大水漫灌,营养元素会随水流失,造成浪费和环境污染。沟施或穴施会损伤大量根系,而且肥料集中施入沟、穴中,无灌溉条件或降雨时肥料很难被溶解吸收。
目前一种简单易行的灌溉施肥方法-施肥枪施肥。施肥枪向土壤注射施肥相比较传统方法不仅省工省时,而且操作简单,能够使旱塬土壤中肥料不能溶解现象得到有效改善。施肥枪土壤注射施肥能够通过将肥液高压注入土壤中,使其扩散直径可达30cm以上的范围的方法来提高肥料的利用效率。
中国发明专利,授权公告号“CN 109997485 B”公开了一种智能果树施肥机,由行走单元、肥水混合单元和执行单元等组件组成,通过上述组件的相互配合能完成液体肥料与水的混合输出,根据不同果树对于肥料浓度的不同要求,可调整肥料浓度做到精确施肥;能够方便快速地完成施肥枪入土施肥作业,省时省力,作业效率高。
上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题。但是,在实际应用中,上述装置仍然存在一定的问题,比如:
上述装置通过设置多个呈弧形分布的注肥枪本体,便在施肥作业将水肥能注射到果树周围土壤中,然而,该弧形分布的注肥枪本体只能对果树一侧小于180度的范围内进行注射,存在果树周围土壤施肥不均匀,果树吸收养分均匀性不好,不利于果树增产;
上述装置通过执行单元带动注肥枪本体插入到土壤中进行注射施肥,能知道的是,土壤的紧密性较差,注肥枪本体插入到土壤内时,注肥枪本体外侧与土壤之间存在一定的间隙,高压泵入肥液后,部分的肥液将通过间隙喷出地面,从而不仅造成肥液利用率较低,造成了资源的浪费而且还可能诱导果树根系上浮,降低果树抗旱能力,不利于果树的生长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果树液体施肥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种果树液体施肥机,包括小车,所述小车的顶部一侧设置有上料装置,上料装置一侧设置有搅拌装置,水和固体肥料通过上料装置进入到搅拌装置中,并通过搅拌装置进行搅拌混合,从而得到肥液;
小车的顶部还设置有驱动装置,驱动装置的两侧均设置有插杆组件;
插杆组件包括转动弧形板、支撑弧形板和液压缸,液压缸固定在转动弧形板和支撑弧形板之间,通过液压缸带动支撑弧形板的上下移动;
转动弧形板和支撑弧形板同一侧均形成有弧形缺口,转动弧形板和支撑弧形板之间设置有多个注肥枪组件;
注肥枪组件的顶部设置有肥液补充组件;
插杆组件带动注肥枪组件插入果树外侧的土壤,通过肥液补充组件和注肥枪组件将肥液注射到泥土中。
更进一步的,所述搅拌装置包括搅拌桶和搅拌轴,搅拌轴与搅拌桶滚动连接,其顶部杆体延伸出搅拌桶,搅拌轴的杆体上固定有绞龙板一和多个搅拌桨,搅拌轴的顶部设置有转动组件。
更进一步的,所述上料装置包括输送筒、进料斗、电机一和水箱;
输送筒的筒壁之间滚动连接有滚轴,其一侧延伸出输送筒,滚轴的轴体上固定有绞龙板二;
电机一固定在输送筒的外侧,其输出端与滚轴的端部相固定;
输送筒与搅拌桶之间固定连通有输料管;
水箱与搅拌桶之间固定连通有进水管,进水管的管体上连接有流量计和水泵一。
更进一步的,所述转动组件包括固定在搅拌轴顶端的锥齿轮一和固定在滚轴右侧端部的锥齿轮二,锥齿轮一和锥齿轮二相啮合。
更进一步的,所述驱动装置包括立座和电机二,立座侧面滚动连接有连接轴,转动弧形板与连接轴相固定,连接轴的中部固定有蜗轮;
蜗轮转动时带动转动弧形板绕着连接轴的中轴线进行转动;
小车的顶端滚动连接有蜗杆和转轴,蜗杆与蜗轮相啮合;
蜗杆的顶端固定有全齿齿轮,转轴的轴体固定有不完全齿齿轮,不完全齿齿轮的外齿与全齿齿轮相啮合;
电机二固定在立座的顶端,其输出端与转轴的顶端相固定。
更进一步的,所述注肥枪组件包括注肥枪本体,注肥枪本体的顶端与支撑弧形板的底端相固定,其杆体与转动弧形板活动插接;
注肥枪本体顶部固定有固定盘,注肥枪本体的杆体底部活动插接有锥形台,锥形台的顶端形成有垫块,垫块的顶端环形且等距固定有多个插轴,插轴与固定盘活动插接,垫块和固定盘之间固定有多个弹簧;
垫块活动贯穿转动弧形板。
更进一步的,所述垫块的底端环形且等距固定有多个倒刺杆,倒刺杆的长度大于锥形台的高度。
更进一步的,所述肥液补充组件包括固定在支撑弧形板顶端的弧形管,弧形管通过分水管与注肥枪本体相连通;
弧形管和搅拌桶之间固定连通有补肥管,补肥管的管体上连接有电磁阀和水泵二。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该果树液体施肥机,设置有驱动装置、插杆组件、注肥枪组件和肥液补充组件,通过驱动装置带动插杆组件进行转动,直至下移到果树的外侧与地面平行位置,此时果树位于插杆组件的中部,由于注肥枪组件设置为多个且呈圆形分布,从而可以实现对果树外侧土壤均匀注肥,避免了果树周围土壤施肥不均匀,进而提高了果树吸收养分的均匀性,有利于果树增产。
同时,设置有注肥枪本体、锥形台、垫块等相关部件,当注肥枪本体插入到土壤后,顶部的土壤会对锥形台进行挤压,此时弹簧收缩,当注肥枪本体完全插入到土壤内后,在弹簧的挤压力下,锥形台外侧与注射孔外侧土壤相挤压,直至垫块与地面土壤相挤压,使得注射孔处于封闭状态,从而可以有效的防止高压注射时肥液喷出或者溢出地面,提高了肥液利用率,有利于果树的生长。
另外,还设置有倒刺杆,当注肥枪本体插入土壤时,随着注肥枪本体的逐渐深入,倒刺杆也会插入到上表层的土壤中,此时在锥形台的挤压下,注射孔顶部的土壤压缩在倒刺杆和锥形台之间,当注射完成及注肥枪本体上移的过程中,倒刺杆将上表层抓起,使土壤向注射孔进行移动,当注肥枪本体完全脱离注射孔后,蓬松后的土壤将对顶部注射孔进行较好的封堵,从而可以减少注射孔底部土壤肥液中水分的蒸发量,使肥液的浓度处于适当数值,进一步的有利于果树的生长。
通过上料装置的设置可以对肥液的浓度进行较为精确的控制。
再者,上料装置由滚轴和绞龙板二组成,通过上料装置对固体废料的添加,不仅有效的防止物料进入搅拌桶时发生堵塞,而且可以对肥液制成时固体物料量进行较好的控制。
另外,在搅拌桶中设置有搅拌轴、绞龙板一和搅拌桨,可以实现固体肥料和水的充分混合,减少了肥液的制作时间,提高了工作效率。
并且,上料装置和搅拌装置之间设置有锥齿轮一和锥齿轮二,从而只需设置上料装置的一个电机即可实现在上料过程中对肥液的搅拌混合,不仅降低了该装置的制作成本而且还节约了能源。
附图说明
图1为本发明的左前侧轴视图;
图2为本发明的右后侧轴视图;
图3为本发明上料装置的细节图;
图4为本发明上料装置的半剖图;
图5为本发明驱动装置的细节图;
图6为本发明插杆组件和肥液补充组件的连接示意图;
图7为本发明注肥枪组件的半剖图。
图中:1、小车;2、搅拌装置;201、搅拌桶;202、搅拌轴;203、绞龙板一;204、搅拌桨;205、锥齿轮一;206、锥齿轮二;3、上料装置;301、输送筒;302、进料斗;303、水箱;304、进水管;305、流量计;306、滚轴;307、绞龙板二;4、驱动装置;401、立座;402、蜗轮;403、蜗杆;404、转轴;405、不完全齿齿轮;406、全齿齿轮;5、插杆组件;501、转动弧形板;502、支撑弧形板;503、液压缸;6、肥液补充组件;601、弧形管;602、补肥管;603、电磁阀;7、注肥枪组件;701、注肥枪本体;702、锥形台;703、垫块;704、插轴;705、弹簧;706、固定盘;8、倒刺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明主要针对果树根系施肥设计的,代替人工果树施肥,精准高效完成对果树施肥作业,提高土壤施肥效率和果树的经济效益。解决了现有技术中存在的果树周围土壤施肥不均匀,果树吸收养分均匀性不好,不利于果树增产,肥液利用率较低,造成了资源的浪费而且还可能诱导果树根系上浮,降低果树抗旱能力,不利于果树生长的技术问题。
如图1-图7所示,本发明提供一种技术方案:一种果树液体施肥机,包括小车1,该小车1可以为手推车,也可以为中国发明专利“CN 109997485 B”所公开的行走小车,在小车1的顶部一侧设置有对固体肥料及水进行传输的上料装置3,在上料装置3一侧设置有搅拌装置2,能理解的是,水和固体肥料通过上料装置3进入到搅拌装置2中,并通过搅拌装置2进行搅拌混合,从而得到肥液。
在小车1的顶部还设置有驱动装置4,在驱动装置4的两侧均设置有插杆组件5,初始状态下,如图1所示,两个插杆组件5均位于顶部(如右侧的插杆组件5),其之间呈V型,工作时,视具体的工作环境中果树的位置,而使其中一个插杆组件5进行动作。
其中,如图1和图6所示,插杆组件5包括转动弧形板501、支撑弧形板502和液压缸503,转动弧形板501位于支撑弧形板502的正下方,转动弧形板501和支撑弧形板502内外弧径均相同,液压缸503固定在转动弧形板501和支撑弧形板502之间,具体的,液压缸503的伸缩端端面与支撑弧形板502的底端相固定,通过控制器控制液压缸503带动支撑弧形板502进行上下移动。
在转动弧形板501和支撑弧形板502同一侧均形成有弧形缺口,转动弧形板501和支撑弧形板502自上而下移动时其弧形缺口穿过果树,当转动弧形板501和支撑弧形板502位于地面水平位置时,果树位于转动弧形板501和支撑弧形板502的中部,转动弧形板501和支撑弧形板502之间设置有六个注肥枪组件7,优选的,相邻的注肥枪组件7之间形成的角度为60度,六个注肥枪组件7的设置实现能一次性完成多次注射施肥,相比人工施肥枪一次作业只能注肥一次,能够显著提高施肥作业效率。
在注肥枪组件7的顶部设置有肥液补充组件6,能理解的是,插杆组件5带动注肥枪组件7插入果树外侧的土壤,并通过肥液补充组件6和注肥枪组件7将肥液注射到泥土中,实现对果树底部土壤的施肥,实现不用人工弯腰,不用刨土就可以直接将肥液注射到根系下方,不仅减少了化肥的挥发和随水流失,而且有效避免了毛细根的损伤,化肥利用率高,不会因施肥而影响果树正常生长。
为可以在现场制作肥液,如图1、图3和图4所示,上料装置3包括输送筒301、进料斗302、电机一和水箱303,在输送筒301的筒壁之间滚动连接有滚轴306,其一侧延伸出输送筒301,滚轴306的轴体上固定有绞龙板二307;
另外,电机一固定在输送筒301的外侧,其输出端与滚轴306的端部相固定;
在输送筒301与搅拌桶201之间固定连通有输料管。
水箱303与搅拌桶201之间固定连通有进水管304,并且进水管304的管体上连接有流量计305和水泵一。
具体的,将设定量的固体肥料放入到进料斗302中,通过控制器控制电机一启动和水泵一开启,电机一转动时带动绞龙板二307转动,固定物料在绞龙板二307的推动下向前移动,直至通过输料管进入到搅拌桶201内,此时水泵一将水箱303内的水泵一入到搅拌桶201中,流量计305对水量进行计量,当流量计305计量的水量达到设定值时,控制器控制水泵一关闭。
为对通过上料装置3进入到搅拌桶201中的固体肥料及水进行充分搅拌,从而得到浓度均匀的肥液,如图3和图4所示,搅拌装置2包括搅拌桶201和搅拌轴202,搅拌轴202与搅拌桶201滚动连接,其顶部杆体延伸出搅拌桶201,在搅拌轴202的杆体上固定有绞龙板一203和多个环形设置的搅拌桨204,并且搅拌轴202的顶部设置有转动组件。
为实现对肥液的搅拌,转动组件包括固定在搅拌轴202顶端的锥齿轮一205和固定在滚轴306右侧端部的锥齿轮二206,并且锥齿轮一205和锥齿轮二206相啮合。
具体的,在上料过程中,电机一启动,从而带动锥齿轮二206和锥齿轮一205进行转动,在本方案中,可优选锥齿轮二206和锥齿轮一205的齿轮比为6:1,锥齿轮一205转动时带动搅拌轴202、绞龙板一203和搅拌桨204转动,实现混合液一边提升一边搅拌,可以实现固体肥料和水的充分混合,减少了肥液的制作时间,提高了工作效率,该装置中,通过一个电机一即可实现在上料过程中对肥液的搅拌混合,不仅降低了该装置的制作成本而且还节约了能源。
为带动插杆组件5进行转动,使果树位于插杆组件5的中部,实现对果树外侧土壤均匀注肥,如图1、图2和图4所示,驱动装置4包括立座401和电机二,在立座401侧面滚动连接有连接轴,并且转动弧形板501与连接轴相固定,在连接轴的中部固定有蜗轮402,这样,蜗轮402转动时可以带动转动弧形板501绕着连接轴的中轴线进行转动。
另外,在小车1的顶端滚动连接有蜗杆403和转轴404,并且蜗杆403与蜗轮402相啮合,能知道的是,由于蜗杆403与蜗轮402之间的传动具有自锁性,这样,当蜗杆403与蜗轮402之间不进行动力传递时,能够保证转动弧形板501的相对位置不变。
在蜗杆403的顶端固定有全齿齿轮406,转轴404的轴体固定有不完全齿齿轮405,并且不完全齿齿轮405的外齿与全齿齿轮406相啮合,即不完全齿齿轮405在转动时,其外齿可以与两个全齿齿轮406任一个相啮合,电机二固定在立座401的顶端,其输出端与转轴404的顶端相固定。
本方案中,电机二优选为速度可控,位置精度较为准确的伺服电机。
如前所述,初始状态下,如图1中右侧的插杆组件5位置所示,两个插杆组件5均位于顶部,其之间呈V型,能理解的是,插杆组件5倾斜的设置是在小车1移动并进行注肥工作时,果树不会对插杆组件5平移时产生阻挡,工作时,视具体的工作环境中果树的位置,而使其中一个插杆组件5进行动作。
具体的,小车1移动到待注肥果树的一侧,控制器控制电机二启动,电机二启动时带动转轴404及不完全齿齿轮405进行转动,此时,位于注肥果树侧的插杆组件5上的全齿齿轮406与不完全齿齿轮405的外侧齿相啮合,当然,另一个插杆组件5由于全齿齿轮406与不完全齿齿轮405不啮合,其不进行转动,从而仍然保持与地面倾斜。电机二带动工作侧的全齿齿轮406和蜗杆403进行转动(如图1中左侧的插杆组件5),蜗杆403带动蜗轮402转动时可以实现转动弧形板501绕着连接轴进行转动,直至如前所述的转动弧形板501和支撑弧形板502自上而下移动时,其弧形缺口穿过果树,且转动弧形板501和支撑弧形板502位于地面水平位置时,电机二停止工作,此时果树位于转动弧形板501和支撑弧形板502内圈内,插杆组件5分布在果树的周围,电机二的正反转动实现插杆组件5重复的顺时针或者逆时针转动,进一步的实现注肥。
当另一侧的插杆组件5进行工作时,已工作侧的插杆组件5位于顶部位置(全齿齿轮406与不完全齿齿轮405不啮合),通过控制器控制电机二继续转动,此时插杆组件5侧的全齿齿轮406与不完全齿齿轮405相啮合,如上段步骤,实现另一侧的果树液体注肥。
上述的全齿齿轮406、不完全齿齿轮405和蜗杆403均可以通过现有设备进行制造。
为了保证该方案的顺利实施,如图1、图6和图7所示,需要知道的是,注肥枪组件7包括注肥枪本体701,并且注肥枪本体701的顶端与支撑弧形板502的底端相固定,其杆体与转动弧形板501活动插接,在注肥枪本体701顶部固定有固定盘706,在注肥枪本体701的杆体底部活动插接有锥形台702,并且锥形台702的顶端形成有垫块703,垫块703的顶端环形且等距固定有四个插轴704,插轴704与固定盘706活动插接,垫块703和固定盘706之间固定有四个弹簧705,插轴704位于弹簧705的螺旋圈内。
能知道的是,垫块703下移时能够活动贯穿转动弧形板501。
当转动弧形板501和支撑弧形板502与地面位于水平位置时,控制器控制液压缸503启动,需要知道的是,液压缸503带动支撑弧形板502向下移动的位移量为系统设定,该位移量使工作人员根据果树的生长情况而决定,当注肥枪本体701插入到土壤后,顶部的土壤会对锥形台702进行挤压,此时弹簧705收缩,当注肥枪本体701完全插入到土壤内后,在弹簧705的挤压力下,锥形台702外侧与注射孔外侧土壤相挤压,直至垫块703与地面的土壤表面相挤压,使得注射孔处于封闭状态,从而可以有效的防止高压注射时肥液喷出或者溢出地面,提高了肥液利用率。
为实现将肥液注射到一定深度的土壤中,如图1、图3和图6所示,肥液补充组件6包括固定在支撑弧形板502顶端的弧形管601,并且弧形管601通过分水管与注肥枪本体701相连,在弧形管601和搅拌桶201之间固定连通有补肥管602,并且补肥管602的管体上连接有电磁阀603和水泵二。
在本方案的另一个具体实施例中,两个肥液补充组件6的补肥管602可以通过一个主水管进行连接,水泵二设置在主水管的管体上,主水管与搅拌桶201固定连通,且水泵二优选为扬程较高的增压泵,通过控制器控制工作侧插杆组件5上的电磁阀603的开启实现液体注肥。
为进一步的提高该装置的实用性,在本方案的一个具体实施例中,如图7所示,垫块703的底端环形且等距固定有多个倒刺杆8,并且倒刺杆8的长度大于锥形台702的高度。
当注肥枪本体701插入土壤时,随着注肥枪本体701的逐渐深入,倒刺杆8也会插入到上表层的土壤中,此时在锥形台702的挤压下,注射孔顶部的土壤压缩在倒刺杆8和锥形台702之间的间隙中,即土壤与倒刺杆8的内侧杆体相挤压,当注射完成及注肥枪本体701上移的过程中,倒刺杆8将上表层抓起,使土壤向注射孔进行移动,当注肥枪本体701完全脱离注射孔后,蓬松后的土壤将对顶部注射孔进行较好的封堵,从而可以减少注射孔底部土壤肥液中水分的蒸发量,保证了肥液浓度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种果树液体施肥机,包括小车(1),其特征在于:所述小车(1)的顶部一侧设置有上料装置(3),上料装置(3)一侧设置有搅拌装置(2),水和固体肥料通过上料装置(3)进入到搅拌装置(2)中,并通过搅拌装置(2)进行搅拌混合,从而得到肥液;
小车(1)的顶部还设置有驱动装置(4),驱动装置(4)的两侧均设置有插杆组件(5);
插杆组件(5)包括转动弧形板(501)、支撑弧形板(502)和液压缸(503),液压缸(503)固定在转动弧形板(501)和支撑弧形板(502)之间,通过液压缸(503)带动支撑弧形板(502)的上下移动;
转动弧形板(501)和支撑弧形板(502)同一侧均形成有弧形缺口,转动弧形板(501)和支撑弧形板(502)之间设置有多个注肥枪组件(7);
注肥枪组件(7)的顶部设置有肥液补充组件(6);
插杆组件(5)带动注肥枪组件(7)插入果树外侧的土壤,通过肥液补充组件(6)和注肥枪组件(7)将肥液注射到泥土中;
所述驱动装置(4)包括立座(401)和电机二,立座(401)侧面滚动连接有连接轴,转动弧形板(501)与连接轴相固定,连接轴的中部固定有蜗轮(402);
蜗轮(402)转动时带动转动弧形板(501)绕着连接轴的中轴线进行转动;
小车(1)的顶端滚动连接有蜗杆(403)和转轴(404),蜗杆(403)与蜗轮(402)相啮合;
蜗杆(403)的顶端固定有全齿齿轮(406),转轴(404)的轴体固定有不完全齿齿轮(405),不完全齿齿轮(405)的外齿与全齿齿轮(406)相啮合;
电机二固定在立座(401)的顶端,其输出端与转轴(404)的顶端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括搅拌桶(201)和搅拌轴(202),搅拌轴(202)与搅拌桶(201)滚动连接,其顶部杆体延伸出搅拌桶(201),搅拌轴(202)的杆体上固定有绞龙板一(203)和多个搅拌桨(204),搅拌轴(202)的顶部设置有转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述上料装置(3)包括输送筒(301)、进料斗(302)、电机一和水箱(303);
输送筒(301)的筒壁之间滚动连接有滚轴(306),其一侧延伸出输送筒(301),滚轴(306)的轴体上固定有绞龙板二(307);
电机一固定在输送筒(301)的外侧,其输出端与滚轴(306)的端部相固定;
输送筒(301)与搅拌桶(201)之间固定连通有输料管;
水箱(303)与搅拌桶(201)之间固定连通有进水管(304),进水管(304)的管体上连接有流量计(305)和水泵一。
4.根据权利要求3所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述转动组件包括固定在搅拌轴(202)顶端的锥齿轮一(205)和固定在滚轴(306)右侧端部的锥齿轮二(206),锥齿轮一(205)和锥齿轮二(206)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述注肥枪组件(7)包括注肥枪本体(701),注肥枪本体(701)的顶端与支撑弧形板(502)的底端相固定,其杆体与转动弧形板(501)活动插接;
注肥枪本体(701)顶部固定有固定盘(706),注肥枪本体(701)的杆体底部活动插接有锥形台(702),锥形台(702)的顶端形成有垫块(703),垫块(703)的顶端环形且等距固定有多个插轴(704),插轴(704)与固定盘(706)活动插接,垫块(703)和固定盘(706)之间固定有多个弹簧(705);
垫块(703)活动贯穿转动弧形板(501)。
6.根据权利要求5所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述垫块(703)的底端环形且等距固定有多个倒刺杆(8),倒刺杆(8)的长度大于锥形台(702)的高度。
7.根据权利要求5所述的一种果树液体施肥机,其特征在于:所述肥液补充组件(6)包括固定在支撑弧形板(502)顶端的弧形管(601),弧形管(601)通过分水管与注肥枪本体(701)相连通;
弧形管(601)和搅拌桶(201)之间固定连通有补肥管(602),补肥管(602)的管体上连接有电磁阀(603)和水泵二。
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