CN116529515A - 阀系统 - Google Patents
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Abstract
一种阀系统，包括：阀(4)，该阀包括阀杆(13)；阀致动器(2)，其用于控制所述阀(4)的打开和关闭并且包括活塞(14)，活塞联接到所述阀杆(13)并且限定所述阀致动器(2)的第一腔室(6)；阀定位器(3)，其用于控制所述阀致动器(2)并调节所述阀杆(13)的位置；以及联接系统(10)，其包括：联接元件(20)，其用于将所述阀定位器(3)连接到所述阀致动器(2)，所述联接元件(10)包括与所述阀定位器(3)的流体出口流体连通的第一通道(22)；以及杆延伸部(30)，其与所述阀杆(13)一起移动并且包括与所述第一通道(22)和所述阀致动器(2)的所述第一腔室(6)流体连通的第二通道(32)。
Description
技术领域
本发明涉及阀系统，并且更具体地但不排他地涉及压力操作的流体阀系统。
背景技术
在图1和图2所示的现有阀系统中，为了将空气/流体从阀定位器3输送到阀致动器2，通常使用诸如塑料或不锈钢管的外部管道T。然而，这种具有塑料或不锈钢管的外部管道很笨重，可能会导致溢出问题。
CN101749481公开了一种用于将电动阀定位器连接到致动器的结构。致动器包括致动器主体、支架和连杆，定位器布置在支架上。支架包括具有空气入口和空气出口的空气路径，空气路径的空气入口连接到定位器的空气出口，并且空气路径的空气出口连接到致动器主体的下腔室。
WO2014/011721公开了一种将致动器壳体联接到流体阀的致动器组件。该致动器组件采用联接到致动器杆的隔膜来限定上压力室和下压力室，并且还包括轭，在轭中形成通道。该通道流体联接到上压力室和下压力室两者和/或任一者。轭具有联接到致动器壳体的第一端和联接到流体阀的阀盖的第二端。定位器连接到轭或安装在轭上。该通道限定了将定位器或控制流体联接到上压力室的第一流体路径、以及将定位器或控制流体联接到下压力室的第二流体路径。
US 9222490公开了一种与阀定位器结合使用的排气阀，用于控制气动或液压流体到阀致动器的流动。
在上述文献中，系统包括阀定位器和阀致动器外部的用于引导流体的部件。这使得系统相对复杂和笨重。
具有专用内部管道的各种阀致动器也是已知的。
US 2017292626公开了一种阀装置，该阀装置包括阀体和与杆一体形成的活塞。该阀装置包括致动器，该致动器具有联接到阀体的壳体。活塞形成有延伸到致动器的操作流体引入室的操作流体引入通路。
US 2007215077公开了一种机电阀致动器，其包括电磁体组件和电枢组件。电枢组件包括中空电枢杆，该中空电枢杆在上端和下端之间限定杆通路。流体供给系统连接到电枢杆的上端。
US 2017234438公开了一种直接接触型金属隔膜阀，包括用于竖直移动阀杆的致动器和用于改变阀杆竖直范围的微调装置。致动器包括具有下端部的驱动轴，该下端部旋拧到阀杆的上端部。驱动轴设有轴向通道和径向通道。
US7000895公开了一种阀，该阀包括具有压力通路的压力平衡活塞。
需要进一步改进现有的包括阀致动器和用于基于阀杆的位置控制阀致动器的阀定位器的阀系统，以实现对阀的比例控制。
发明内容
本发明的示例性实施方式涉及一种阀系统，包括：
-阀，所述阀包括阀杆；
-阀致动器，所述阀致动器用于控制所述阀的打开和关闭并且包括活塞，所述活塞联接到所述阀杆并且限定所述阀致动器的第一腔室；
-阀定位器，所述阀定位器用于控制所述阀致动器并调节所述阀杆的位置；以及
-联接系统，所述联接系统包括：
-联接元件，所述联接元件用于将所述阀定位器连接到所述阀致动器，所述联接元件包括与所述阀定位器的流体出口流体连通的第一通道；
-杆延伸部，所述杆延伸部与所述阀杆一起移动并且包括与所述第一通道和所述阀致动器的所述第一腔室流体连通的第二通道。
本发明允许获得一种具有用于将阀定位器流体连接到阀致动器的内部装置的阀系统。通过减少部件的数量并避免使用外部管道，本发明允许实现紧凑的设计。
在本发明中，术语“阀定位器”应被理解为包括用于以比例方式命令阀打开的装置和被配置为用于命令阀处于打开或关闭位置的装置。在后一种情况下，阀定位器也称为“开关盒”。
术语“上”或“顶部”、以及“下”或“底部”是指沿系统的纵向轴线竖直取向的相对位置，其中，阀定位器位于阀致动器上方。
该阀优选地是压力操作的阀，特别是比例阀。
该阀优选地是常闭阀或常开阀。
第一腔室可以是位于活塞下方的下腔室。活塞可以包括与第一腔室相对的第二腔室，例如是位于活塞上方的上腔室。第一腔室可以是压力室。
阀杆可以延伸穿过活塞，例如延伸到第二腔室中。
活塞可以包括中心孔。
活塞的中心孔可以包括圆形横截面的中心部分和与中心部分相邻的至少一个偏心部分，(一个或多个)偏心部分在阀杆和活塞之间形成(一条或多条)纵向路径，第二通道通过(一个或多个)偏心部分与第一腔室流体连通。中心部分的直径优选地与被接纳在其中的阀杆的部分的直径相对应，具有小的环形间隙，以避免阀杆运动期间的摩擦。中心孔优选地包括偶数个偏心部分，并且偏心部分优选地关于阀系统的纵向轴线对称。
阀杆可以在其外表面上包括肩部。阀系统可以包括布置在活塞和阀杆之间，特别是布置在活塞的底面和阀杆的肩部之间的垫圈。垫圈可以包括径向取向的凹口。至少一些凹口可以在阀系统的纵向方向上面对偏心部分。
杆延伸部可以在第一端处至少部分地被接纳在联接元件的第一通道中，并且可以被配置为在与第一端相对的第二端处将阀杆至少部分地接纳在第二通道中。邻近第二端的端部可以轴向地位于限定第二通道的杆延伸部的内表面上的肩部和杆延伸部的与活塞接触的表面之间。第二通道可以具有垂直于阀系统的纵向轴线观察的横截面，该横截面在所述端部处增大。当接近杆延伸部的与活塞接触的面时，第二通道的横截面可以变得更大。
杆延伸部的内表面可以在邻近与活塞接触的面的所述端部处限定两个连续的肩部。第一肩部可以位于比第二肩部更远离活塞的位置。第二通道在第一肩部处的直径可以小于在第二肩部处的直径。第二肩部可以被配置为压靠密封元件，例如压靠用于密封活塞和杆延伸部之间的界面的O形环。
阀定位器可以包括定位器杆。定位器杆可以至少部分地被接纳在杆元件中，特别是被接纳在杆元件的第一端处。
在一个变型中，杆元件延伸穿过联接元件进入定位器。
在一个变型中，阀定位器包括定位器杆，并且定位器杆通过杆延伸部延伸。定位器杆可以与杆延伸部形成一体件。
阀杆可以包括与杆延伸部的第二通道流体连通的第三通道。第三通道可以包括通向阀致动器的第一腔室的至少一个流体出口。
在另一个变型中，杆延伸部穿过活塞延伸进入阀致动器的第一腔室。
杆延伸部可以在第一端处至少部分地被接纳在联接元件的第一通道中，并且可以被配置为在与第一端相对的第二端处至少部分地被接纳在阀杆中。
第二通道可以具有垂直于阀系统的纵向轴线观察的横截面，该横截面在接近所述第二端时减小。
第二通道可以包括通向阀致动器的第一腔室的至少一个流体出口。这便于对阀杆和杆延伸部进行加工。它还避免了在活塞中钻出偏心部分。
阀可以包括连接到阀杆的柱塞，用于打开和关闭阀。柱塞可以被接纳在阀体中。
该系统可以包括将阀体连接到阀致动器的填料盒。该填料盒可以包括容纳弹簧的填料盒主体和由填料盒弹簧推动的人字形填料。
本发明的示例性实施方式还涉及一种阀系统，包括：
-阀，所述阀包括阀杆；
-阀致动器，所述阀致动器用于控制所述阀的打开和关闭并且包括活塞，所述活塞联接到所述阀杆并且限定所述阀致动器的第一腔室；
-阀定位器，所述阀定位器用于控制所述阀致动器并调节所述阀杆的位置；以及
-联接系统，所述联接系统包括：
-联接元件，所述联接元件用于将所述阀定位器连接到所述阀致动器，所述联接元件包括与所述阀定位器的流体出口流体连通的第一通道；
-杆延伸部，所述杆延伸部与所述阀杆一起移动并且至少部分地被接纳在所述联接元件的所述通道中，所述杆延伸部包括与所述第一通道和所述阀致动器的所述第一腔室流体连通的第二通道，
其中，所述阀杆穿过所述活塞延伸进入相对于所述活塞与所述第一腔室相对的所述阀致动器的第二腔室，所述杆延伸部在第一端处至少部分地被接纳在所述联接元件的所述第一通道中，并且被配置为在与所述第一端相对的第二端处将所述阀杆至少部分地接纳在所述第二通道中，所述活塞包括中心孔，所述中心孔具有中心部分和与所述中心部分相邻的至少一个偏心部分，(一个或多个)所述偏心部分在所述阀杆和所述活塞之间形成(一条或多条)纵向路径，所述第二通道通过(一个或多个)所述偏心部分与所述第一腔室流体连通。
该阀系统可以包括布置在活塞和阀杆的肩部之间的垫圈。垫圈可以包括径向取向的凹口。至少一些凹口可以在阀系统的纵向方向上面对偏心部分。
阀定位器可以包括定位器杆。定位器杆可以至少部分地被接纳在杆延伸部中，特别是被接纳在第一端处。
在一个变型中，杆延伸部延伸穿过联接元件，例如进入阀定位器。
本发明的示例性实施方式还涉及一种阀组件，包括：
-阀，所述阀包括阀杆；
-阀致动器，所述阀致动器用于控制所述阀的打开和关闭并且包括活塞，所述活塞联接到所述阀杆并且限定所述阀致动器的第一腔室；
-阀定位器，所述阀定位器用于控制所述阀致动器并调节所述阀杆的位置；以及
-联接系统，所述联接系统包括：
-联接元件，所述联接元件用于将所述阀定位器连接到所述阀致动器，所述联接元件包括与所述阀定位器的流体出口流体连通的第一通道；
-杆延伸部，所述杆延伸部与所述阀杆一起移动并且至少部分地被接纳在所述联接元件的所述通道中，所述杆延伸部包括与所述第一通道和所述阀致动器的所述第一腔室流体连通的第二通道，
其中，所述阀杆穿过所述活塞延伸进入所述阀致动器的第二腔室，所述第二腔室位于所述活塞的与所述第一腔室相对的一侧上，所述阀定位器包括定位器杆，所述定位器杆由所述杆延伸部延伸，并且例如与所述杆延伸部形成一体件，所述阀杆包括与所述杆延伸部的所述第二通道流体连通的第三通道，所述第三通道包括通向所述阀致动器的所述第一腔室的流体出口。
联接元件可以包括用于支撑定位器杆的轴承。
本发明的示例性实施方式还涉及一种阀组件，包括：
-阀，所述阀包括阀杆；
-阀致动器，所述阀致动器用于控制所述阀的打开和关闭并且包括活塞，所述活塞联接到所述阀杆并且限定所述阀致动器的第一腔室；
-阀定位器，所述阀定位器用于控制所述阀致动器并调节所述阀杆的位置；以及
-联接系统，所述联接系统包括：
-联接元件，所述联接元件用于将所述阀定位器连接到所述阀致动器，所述联接元件包括与所述阀定位器的流体出口流体连通的第一通道；
-杆延伸部，所述杆延伸部与所述阀杆一起移动并且至少部分地被接纳在所述联接元件的所述通道中，所述杆延伸部包括与所述第一通道和所述阀致动器的所述第一腔室流体连通的第二通道，
其中，所述杆延伸部穿过所述活塞延伸进入所述第一腔室，并且所述第二通道包括通向所述阀致动器的所述第一腔室的至少一个流体出口，所述杆延伸部在一个端部处至少部分地被接纳在所述联接元件的所述第一通道中，并且被配置为在另一个端部至少部分地被接纳在所述阀杆中。
本发明的示例性实施方式还涉及一种用于使用联接系统将阀定位器组装到阀致动器以获得根据本发明的阀系统的方法，该方法包括连接杆延伸部和联接元件以及连接杆延伸部和阀杆。
现在将参考附图并如附图所示以一些进一步的细节描述本发明的实施方式。这些实施方式仅是说明性的，并不意味着限制本发明的范围。
附图说明
-图1和图2示出了现有技术的阀系统；
-图3是根据本发明的阀组件的轴向横截面示意图；
-图4是图3中的细节III的放大视图；
-图5示出了图3中的联接元件；
-图6是图3中的杆延伸部的横截面；
-图7单独示出了图3中的活塞；
-图8单独示出了图3中的垫圈；
-图9示出了本发明的联接系统的另一个实施方式；
-图10是图9中的细节IX的放大视图；
-图11至图13示出了本发明的联接系统的另一个实施方式；
-图14示出了本发明的联接系统的另一个实施方式；
-图15示出了本发明的联接系统的另一个实施方式。
具体实施方式
如图3所示，本发明的阀系统包括阀系统1，阀系统1包括阀4、阀致动器2和阀定位器3。阀4包括阀体80，阀体80容纳在一端91处固定到往复阀杆13的柱塞40。阀杆13的另一端94延伸到阀致动器2中。
填料盒70将阀体80连接到阀致动器2。填料盒30包括中心开口98，该中心开口98配备有密封件并且阀杆13可以在该中心开口内滑动。
该阀组件还包括联接系统10。联接系统10包括联接元件20和杆延伸部30。联接元件20将阀定位器3连接到阀致动器2。
如图4和图5所示，联接元件20具有管状形状。联接元件20包括上部定位器侧部分93和下部致动器侧部分92。环形凸缘26位于定位器侧部分93和致动器侧部分92之间。
定位器侧部分93被接纳在阀定位器3的底面35上的凹部39中。致动器侧部分92被接纳在由阀致动器2的顶面25限定的环形开口29中。环形突起26布置在阀定位器3的底面35和阀致动器2的顶面25之间。
如图5所示，联接元件20包括第一通道22，该第一通道22包括沿阀系统的纵向轴线X取向的第一中心通路27和四个径向取向的第一入口通路28，这些第一入口通路通过它们径向内部的端部81通向第一中心通路27。第一中心通路27包括两个相对的开口73和74，它们分别是定位器侧开口73和致动器侧开口74。第一入口通路28在其径向外端82处包括用于接纳来自阀定位器2的流体的流体入口24。
如图4所示，杆延伸部分30从第一中心通路27延伸超过致动器侧开口74而进入阀致动器2。
杆延伸部30包括第二通道32，该第二通道32包括用于部分地接纳定位器杆62的顶部34。如图4可见，定位器杆62从第一中心通路27延伸超过定位器侧开口73，而进入阀定位器3。第一中心通路22的直径d1大于定位器杆62的直径和杆延伸部30在顶部34处的外径d4。
第二通道32在与顶部34相对的端部35处部分地接纳阀杆13。所述端部35在限定第二通道32的杆延伸部的内表面上的肩部63和杆延伸部30的与活塞14接触的面31之间轴向延伸。与活塞14接触的面31由凸缘72限定。
第二通道32包括沿阀系统的纵向轴线X取向的第二中心通路37和垂直于第二中心通路37的第二入口通路38。第二入口通路38，例如两个，通过其径向内部的端部通向第二中心通路37。第二入口通路38的径向外端通向第一中心通路27。
在图6的实施方式中，第二通道32具有垂直于纵向轴线X观察的横截面，该横截面在所述端部35处增大。第二通道32在所述端部35处包括纵向偏心部分65，例如围绕阀系统的纵向轴线X等距布置的四个纵向偏心部分，用于在杆延伸部13和阀杆30之间形成空气通路。
在未示出的一个变型中，阀杆13具有纵向切口，使得阀杆在其被接纳在第二通道32中的位置处具有横截面，该横截面小于第二通道32在端部35处的横截面，以便允许流体在阀杆13和杆延伸部30之间通过。
纵向偏心部分65或阀杆上的切口的总横截面优选大于5mm2。
杆延伸部30在邻近表面31的所述端部35处包括形成台阶表面的两个连续肩部67、68。第一肩部67位于比第二肩部68更远离活塞14的位置。第二通道32在第一肩部67处的直径d2小于在第二肩部68处的直径。
第二肩部68压靠密封元件59，例如压靠用于密封活塞14和杆延伸部30之间的界面的O形环。
如图4可见，密封元件59也设置在联接元件30和靠近定位器侧开口73的定位器杆62之间，以及设置在联接元件20和靠近致动器侧开口74的杆延伸部30之间，以及设置在联接元件30与阀定位器2和阀致动器之间。密封元件59例如是O形环。
阀致动器2容纳活塞14，活塞14限定第一腔室6和第二腔室7，在所示实施方式中，第一腔室6和第二腔室7分别是阀致动器2的下腔室6和上腔室7。阀致动器2可以包括至少一个弹簧16，该弹簧16具有足以保持活塞14的力。弹簧16施加向下作用在活塞14上的力，并且必须足够强以在柱塞40下以最大允许压力保持阀关闭。在图3所示的实施方式中，上腔室7容纳两个弹簧16，用于将活塞14保持在阀4的常闭位置。下腔室6流体连接到用于调节阀杆13的位置的阀定位器3，这将在下面进一步详细解释。阀致动器2包括分别位于上腔室7和下腔室6中的两个端口孔44。如果要使用外部管道装置，则上腔室7和下腔室6中的致动器端口孔44被配置为连接到定位器的一个或多个端口。
活塞14包括中心孔43。阀杆13穿过中心孔43延伸进入阀致动器2的上腔室7。阀杆13可以通过旋拧或弹性环固定在活塞14上。如图7所示，中心孔43包括中心部分48和两个与中心部分48相邻的偏心部分45，这两个偏心部分在活塞14和阀杆13之间形成两个纵向路径74。
活塞14包括面向下腔室6的凹部55，并且阀杆13包括面向凹部55的肩部17。
如图4所示，凹部55至少部分地接纳有凹口的垫圈50，该有凹口的垫圈50布置在活塞14和阀杆13的用于保持活塞14的肩部17之间。
垫圈50包括中心开口52，阀杆13穿过该中心开口52。
如图8所示，垫圈50包括四个径向凹口51，这些凹口允许在路径74中流动的流体进入下腔室6。
垂直于阀系统的纵向轴线测量的偏心部分45的总横截面可以是大约5mm2，并且垂直于流体流测量的凹口51的总横截面积也可以是大约5mm2。
定位器3控制活塞14移动到所需位置以操作阀4，并且如图3所示，定位器3可以包括位于定位器3中的位置传感器78。位置传感器78生成表示阀杆13的位置的电信号。定位器3以闭环反馈控制进行操作，以确定下腔室6中所需的压力，从而使阀杆13处于与阀4的设定开度相对应的位置。定位器3可以是基于微处理器的，包括例如电子板79，并且可以包括用于控制下腔室6内的压力的微型控制阀86。
定位器可以包括通道77，该通道77被配置为用于接纳阻挡元件88，以便阻挡定位器3和联接元件20之间的轴向运动。阻挡元件88可以至少部分地被接纳在第一入口通路28中，以便阻挡定位器3和联接元件20之间的轴向运动。
在操作中，来自流体端口(未示出)的致动流体，其可以是气体(例如压缩空气)或液体，在通过空气入口24进入第一通道22之前穿过微型阀86。然后，流体通过第二入口通道38进入第二通道32，并沿着第二中心通路37朝着活塞14向下行进。
然后，流体通过在空气路径74之间穿过而行进通过活塞14、阀杆13和杆延伸部23，并进一步通过垫圈50的凹口51，进入下腔室6。在下腔室6中产生的压力迫使活塞向上运动。
在未示出的一个变型中，代替在活塞14上设置偏心部分45和在垫圈50上设置凹口51，阀杆13可以包括切口，该切口在阀杆13的面向活塞和垫圈的外表面上限定平坦部分，以允许流体流到下腔室6。
垂直于阀系统纵向轴线测量的切口的横截面优选大于5mm2的致动器端口孔。
在图9所示的实施方式中，杆延伸部30延伸穿过联接元件20的第一中心通路27，超过定位器侧开口73和致动器侧开口74两者。杆延伸部30的直径d4在定位器侧开口73处小于在致动器侧开口74处。
在该实施方式中，致动流体在通过流体入口24进入第一通道22的第一入口通路28之前穿过用于定位器电磁阀(未示出)的入口压力的路径90。
如图9所示，第二通道32包括单个第二入口通路38，该第二入口通路38通向联接元件20的第一中心通路27。
阀系统包括布置在杆延伸部20上的轴承83或支承环83，用于引导杆延伸部30在联接元件30内的运动。
图11的实施方式与图3的实施方式的不同之处在于，杆延伸部30包括下端部57，下端部57穿过活塞14的中心孔43并延伸到阀致动器2的下腔室6中。
如图11和图12所示，下端部57包括径向空气出口56，例如两个，这些径向空气出口通向下腔室6。
如图13所示，阀杆13包括轴环95，轴环95限定轴向凹部93，轴向凹部93用于至少部分地接纳杆延伸部30的下端部57。轴环95包括两个凹口96，例如在径向方向上面向空气出口56的两个凹口96。
杆延伸部30的在顶部34和下端部57之间轴向延伸的中间部分53在其外表面上包括两个相对的凹部36。杆延伸部30被旋拧入阀杆13中，并且这些凹部36允许例如使用扳手有效地旋拧。
杆延伸部30在下部57处具有比在中间部分53处更小的横截面，从而在中部分53和下部57之间形成肩部97。垫圈71布置在肩部97和活塞14之间。
在图14和图15的实施方式中，定位器杆62通过杆延伸部30延伸，杆延伸部30与定位器杆62形成一个单件。联接元件22包括用于引导定位器杆62的轴承99。
阀杆13延伸穿过活塞14的中心孔43进入阀致动器2的上腔室7，并且通过联接螺母58联接到杆延伸部30。阀杆13和杆延伸部30在它们之间的界面84处可以具有基本上相同的外径。垫圈71布置在联接螺母58和活塞14之间。
阀杆13包括与杆延伸部30的第二通道32对准的第三通道42。第三通道42包括轴向取向的第三中心通路47和径向取向的出口通路66。出口通路66在出口64处通向阀致动器2的下腔室6。
该阀系统包括用于保持活塞14的间隔件60。
该阀系统还包括用于保持间隔件60的保持环61，例如弹性挡圈。
在图14的实施方式中，轴承99是带螺纹的。第一通道22由轴承99的螺纹限定。
在图15的实施方式中，第一通道22容纳用于保持轴承99的弹簧69。
该系统包括布置在该系统的不同部件之间的密封元件59，例如如图所示的O形环。该弹簧69被配置为保持轴承99并挤压密封元件59。
本发明不限于上述实施方式。
例如，入口通路28、38的数量可以与上述不同。
Claims (15)
1.一种阀系统，包括：
-阀(4)，所述阀包括阀杆(13)；
-阀致动器(2)，所述阀致动器用于控制所述阀(4)的打开和关闭并且包括活塞(14)，所述活塞联接到所述阀杆(13)并且限定所述阀致动器(2)的第一腔室(6)；
-阀定位器(3)，所述阀定位器用于控制所述阀致动器(2)并调节所述阀杆(13)的位置；以及
-联接系统(10)，所述联接系统包括：
-联接元件(20)，所述联接元件用于将所述阀定位器(3)连接到所述阀致动器(2)，所述联接元件(10)包括与所述阀定位器(3)的流体出口流体连通的第一通道(22)；
-杆延伸部(30)，所述杆延伸部(30)与所述阀杆(13)一起移动并且包括与所述第一通道(22)和所述阀致动器(2)的所述第一腔室(6)流体连通的第二通道(32)。
2.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，所述阀杆(13)延伸穿过所述活塞，优选地进入所述阀致动器(2)的位于所述活塞(14)的与所述第一腔室(6)相对的一侧上的第二腔室(7)。
3.根据权利要求1或2所述的阀系统，其中，所述杆延伸部(30)在第一端处至少部分地被接纳在所述联接元件(20)的所述第一通道(22)中，并且被配置为在与所述第一端相对的第二端处将所述阀杆(13)至少部分地接纳在所述第二通道(32)中。
4.根据权利要求3所述的阀系统，其中，所述第二通道(32)具有垂直于所述阀系统(10)的纵向轴线观察的横截面，所述横截面在邻近所述第二端的端部处增大。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的阀系统，其中，所述活塞(14)包括中心孔(43)，所述中心孔具有圆形的中心部分(48)和与所述中心部分(43)相邻的至少一个偏心部分(46)，一个或多个所述偏心部分(46)在所述阀杆(13)和所述活塞(14)之间形成一个或多个纵向路径，所述第二通道(32)通过一个或多个所述偏心部分(46)与所述第一腔室(6)流体连通。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的阀系统，包括布置在所述活塞(14)和所述阀杆(13)的肩部(17)之间的垫圈(50)，所述垫圈(50)包括径向取向的凹口(51)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的阀系统，其中，所述阀定位器(3)包括至少部分地被接纳在所述杆延伸部(30)中的定位器杆(62)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的阀系统，其中，所述杆延伸部(30)穿过所述联接元件(20)延伸进入所述阀定位器(3)。
9.根据权利要求1所述的阀系统，其中，所述杆延伸部(30)穿过所述活塞(14)延伸进入所述第一腔室(6)。
10.根据权利要求9所述的阀系统，其中，所述第二通道(22)包括通向所述阀致动器(2)的所述第一腔室(6)的至少一个流体出口(56)。
11.根据权利要求9或10所述的阀系统，其中，所述杆延伸部(30)在第一端至少部分地被接纳在所述联接元件(20)的所述第一通道(22)中，并且被配置为在第二端至少部分地被接纳在所述阀杆(13)中。
12.根据权利要求11所述的阀系统，其中，所述第二通道(32)具有垂直于所述阀系统(10)的纵向轴线观察的横截面，所述横截面在接近所述第二端时减小。
13.根据权利要求1或2所述的阀系统，其中，所述定位器(3)包括通过所述杆延伸部(30)延伸的定位器杆(62)，所述定位器杆优选地与所述杆延伸部(30)形成一体件。
14.根据权利要求13所述的阀系统，其中，所述阀杆(13)包括与所述第二通道(32)流体连通的第三通道(42)，所述第三通道(42)包括通向所述阀致动器(2)的所述第一腔室(6)的出口(64)。
15.一种用于使用根据权利要求1至10中任一项所述的联接系统将阀定位器组装到阀致动器的方法，所述方法包括将所述联接元件(20)组装到所述阀致动器(2)以及将所述杆延伸部(30)联接到所述阀杆(13)。
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