CN116525155A - 安全壳冷却系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种安全壳冷却系统，包括：供水模块、环管以及冷却装置。上述的安全壳冷却系统中的环管沿安全壳的周向设置于安全壳的顶部，环管和供水模块连通，环管开设有沿自身周向间隔排列的多个出水口。冷却装置设置于安全壳的外表面，并且具有多个冷却通道，冷却通道的进水口与出水口连通，冷却通道远离环管的一端开设有排水口，从而使得供水模块的水进入环管后，经由出水口与进水口进入设置于安全壳外表面的冷却通道，同时温度越高的温区处的冷却通道的密集程度越密，供水模块提供的冷却水在流经针对安全壳预设冷却通道的冷却装置，使得本申请通过在安全壳外侧设置特定的冷却装置针对性地通过冷却水对安全壳的不同温区进行降温冷却。

Description

安全壳冷却系统

技术领域

本申请涉及反应堆安全设施技术领域，特别是涉及安全壳冷却系统。

背景技术

安全壳对核电厂的安全具有特别重要的意义，它是核电厂纵深防御的最后一道屏障，阻挡来自核燃料的裂变产物与一回路放射性物质进入环境。在发生LOCA或安全壳内蒸汽管道破裂等事故下，会将高温、高压的蒸汽喷放到安全壳内并造成安全壳内的温度和压力迅速升高。如果不对安全壳内的温度和压力加以限制，壳内压力可能会超过其设计限值并造成安全壳的结构损坏并最终导致核电厂最后一道防御屏障的丧失，来自核燃料的裂变产物与一回路放射性物质就有可能释放到环境中。

安全壳冷却系统的作用是在安全壳升温升压的过程中及时导出安全壳内的热量，控制安全壳的温度和压力在可接受的水平，保证安全壳的结构完整性。目前核电厂中的非能动式安全壳冷却系统的方式是通过安装于安全壳顶部的水箱依靠重力对安全壳进行喷淋冷却水会依靠重力在钢制安全壳的外表面形成一层水膜，由于钢制安全壳具有良好的导热能力，安全壳内的热量传导至钢制安全壳的表面并加热水膜，水膜蒸发后会将安全壳内的热量带走并由顶部的出口导出。然而通过重力在安全壳表面形成的水膜无法根据实际的导热的需要形成预设的水膜分布，从而无法对安全壳的高温区进行针对性的冷却降温，从而限制了冷却效率。

发明内容

基于此，有必要针对目前核电厂中的非能动式安全壳冷却系统，通过重力在安全壳表面形成的水膜无法根据实际的导热的需要形成预设的水膜分布，从而无法对安全壳的高温区进行针对性的冷却降温，从而限制了冷却效率问题，提供一种安全壳冷却系统。

本申请一实施例提供一种安全壳冷却系统，用于对安全壳进行散热，所述安全壳具有不同温区，所述安全壳冷却系统包括：供水模块、环管以及冷却装置；

所述环管沿所述安全壳的周向设置于所述安全壳的顶部，所述环管和所述供水模块连通，所述环管开设有沿自身周向间隔排列的多个出水口；

所述冷却装置设置于所述安全壳的外表面，所述冷却装置具有多个冷却通道，所述冷却通道的进水口与所述环管的所述出水口连通，所述冷却通道远离所述环管的一端开设有排水口；其中，每个所述出水口与至少一个所述冷却通道的进水口连通；温度越高的所述温区处的所述冷却通道的密集程度越密。

在其中一个实施例中，所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端具有所述排水口，所述支管的两端分别与相邻两所述主管连通，所述毛细管的两端分别与相邻两所述支管连通；或，

所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端连通有多根所述支管，所述支管远离所述主管的一端连接有多根所述毛细管，所述毛细管远离所述支管的一端具有所述排水口；或，

所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述支管分为第一支管和第二支管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端连通有多根所述第一支管，所述第一支管远离所述主管的一端连接有多根所述第二支管，所述毛细管的两端分别与相邻两所述支管连通，所述冷却通道远离所述环管的一端的所述支管具有所述排水口。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括槽板；所述槽板上形成有多个与水平面成角度的条形槽，所述条形槽为所述冷却通道，所述条形槽的一端具有所述进水口，所述条形槽的另一端具有所述排水口。

在其中一个实施例中，所述槽板包括底板和依次间隔设置的多个隔板，相邻两所述隔板和底板之间形成所述条形槽；或，

所述槽板包括多个并列设置并连接的弧形板，所述弧形板的弧形槽为所述条形槽；相邻两弧形板背向所述弧形槽的一侧的两个凸面之间的凹槽形成所述冷却通道。

在其中一个实施例中，多个所述条形槽分为内条形凹槽和外条形凹槽，所述槽板的内侧开设有所述内条形凹槽，所述槽板的外侧开设有所述外条形凹槽，内条形凹槽和外条形凹槽依次交替排列。

在其中一个实施例中，所述供水模块包括水箱和导流管；

所述导流管的一端与所述环管连接，另一端与所述水箱连接。

在其中一个实施例中，所述供水模块包括至少三根导流管，所述导流管围绕所述环管均匀设置，所述水箱置于所述安全壳顶部。

在其中一个实施例中，所述供水模块还包括连接管，所述连接管的一端与所述水箱连接，另一端与至少三根所述导流管连通。

在其中一个实施例中，所述供水模块包括引水管和水腔管；

所述水腔管包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成环形水腔，所述水腔管的一端与所述引水管连接另一端与所述环管连接，所述内壁和所述外壁沿所述水腔管的轴线远离所述环管的方向渐缩；

所述引水管远离所述水腔管的一端连接水源。

在其中一个实施例中，所述安全壳冷却系统还包括外层壳体；

所述外层壳体设于所述安全壳外侧，并与所述安全壳间隔设置，所述外层壳体的顶部开设有出气口，所述外层壳体的底部开设有多个进气口。

上述的安全壳冷却系统中的环管沿安全壳的周向设置于安全壳的顶部，环管和供水模块连通，环管开设有沿自身周向间隔排列的多个出水口。冷却装置设置于安全壳的外表面，冷却装置具有多个冷却通道，冷却通道的进水口与出水口连通，冷却通道远离环管的一端开设有排水口。其中，每个出水口与至少一个冷却通道的进水口连通。从而能够使得供水模块的水进入环管后，经由出水口与冷却通道的进水口进入设置于安全壳外表面的冷却通道，同时温度越高的温区处的冷却通道的密集程度越密，供水模块提供的冷却水在流经针对安全壳预设冷却通道的冷却装置，使得本申请通过在安全壳外侧设置特定的冷却装置针对性地通过冷却水对安全壳的不同温区进行降温冷却。

附图说明

图1为一实施例的安全壳冷却系统的结构示意图。

图2为又一实施例的安全壳冷却系统的结构示意图。

图3为图2中冷却装置的放大图。

图4为又一实施例的槽板的结构示意图。

图5为另一实施例的槽板的结构示意图。

图6为又一实施例的槽板的结构示意图。

图7为一实施例的引水管和水腔管的结构示意图。

100-安全壳冷却系统；

110-供水模块；111-水箱；112-导流管；113-连接管；114-引水管；115-水腔管；116-水阀；

120-环管；121-出水口；

130-冷却装置；131-冷却通道；132-进水口；133-排水口；134-主管；135-支管；136-毛细管；137-槽板；1371-底板；1372-隔板；138-条形槽；1381-弧形板；1382-内条形凹槽；1383-外条形凹槽；1384-弧形槽；1385-凸面；139-排水管；

140-外层壳体；141-出气口；142-进气口；

210-安全壳。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例中的安全壳冷却系统100的结构示意图，本申请一实施例提供的一种安全壳冷却系统100，用于对安全壳210进行散热，安全壳210具有不同温区，安全壳冷却系统100包括：供水模块110、环管120以及冷却装置130。

上述的安全壳冷却系统100中的环管120沿安全壳210的周向设置于安全壳210的顶部，环管120和供水模块110连通，环管120开设有沿自身周向间隔排列的多个出水口121。冷却装置130设置于安全壳210的外表面，冷却装置130具有多个冷却通道131，冷却通道131的进水口132与环管的出水口121连通，冷却通道131远离环管120的一端开设有排水口133。其中，每个出水口121与至少一个冷却通道131的进水口132连通。从而能够使得供水模块110的水进入环管120后，经由出水口121与冷却通道131的进水口132进入设置于安全壳210外表面的冷却通道131，同时温度越高的温区处的冷却通道131的密集程度越密，供水模块110提供的冷却水在流经针对安全壳210预设冷却通道131的冷却装置130，使得本申请通过在安全壳210外侧设置特定的冷却装置130，在发生严重的事故时针对性地通过冷却水对安全壳210的不同温区进行降温冷却，同时增大了安全壳210的不同温区的外表面的面积，从而可以通过空气冷却的方式对安全壳210的不同温区进行降温冷却。一般事故时，仅需要通过空气冷却的方式对安全壳210进行降温冷却即可。

参阅图2和图3，在其中一个实施例中，冷却通道131包括：主管134、支管135以及毛细管136，主管134的一端具有进水口132，主管134的另一端具有排水口133，支管135的两端分别与相邻两主管134连通，毛细管136的两端分别与相邻两支管135连通，从而能够通过将主管134的进水口132与出水口121连接后，供水模块110的冷却水进入主管134，随后进入分布在安全壳210外侧的支管135以及毛细管136，支管135的两端分别与相邻两主管134连通，毛细管136的两端分别与相邻两支管135连通的方式，能够使得冷却水具有更多的流动方式，从而能够通过针对安全壳210不同温区的温度预设不同密度的主管134、支管135以及毛细管136，从而能够针对性地对安全壳210不同的温区进行冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后经由排水口133排出。

在另一个实施例中，冷却通道131包括：主管134、支管135以及毛细管136，主管134的一端具有进水口132，主管134的另一端连通有多根支管135，支管135远离主管134的一端连接有多根毛细管136，毛细管136远离支管135的一端具有排水口133，从而能够通过将主管134的进水口132与出水口121连接后，供水模块110的冷却水进入主管134，随后进入分布在安全壳210外侧的支管135以及毛细管136，主管134的另一端连通有多根支管135，支管135远离主管134的一端连接有多根毛细管136的方式，能够使得冷却水在重力作用下沿着上述分叉的形式快速流经安全壳210的不同区域。通过针对安全壳210不同温区的温度预设不同密度的主管134、支管135以及毛细管136，从而能够针对性地对安全壳210不同的温区进行冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后经由排水口133排出。

在又一个实施例中，冷却通道131包括：主管134、支管135以及毛细管136，支管135分为第一支管和第二支管，主管134的一端具有进水口132，主管134的另一端连通有多根第一支管，第一支管远离主管134的一端连接有多根第二支管，毛细管136的两端分别与相邻两根支管135连通，冷却通道131远离环管120的一端的支管135具有排水口133，从而能够通过将主管134的进水口132与出水口121连接后，供水模块110的冷却水进入主管134，随后进入分布在安全壳210外侧的支管135以及毛细管136，主管134的另一端连通有多根第一支管，第一支管远离主管134的一端连接有多根第二支管，毛细管136的两端分别与相邻两根支管135连通，能够使得冷却水在重力作用下沿着上述分叉的形式快速流经安全壳210的不同区域，同时毛细管136连通相邻的两支管135，通过针对安全壳210不同温区的温度预设不同密度的主管134、支管135以及毛细管136，从而能够针对性地对安全壳210不同的温区进行冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后经由排水口133排出。

在其他实施例中，主管134、支管135以及毛细管136的排布还可以是其他方式，只需满足能够通过主管134、支管135以及毛细管136之间连通，并针对安全壳210不同温区的温度预设不同密度的主管134、支管135以及毛细管136，以满足能够针对性地对安全壳210不同的温区进行更有效的冷却。

参阅图4，在另一实施例中，在安全壳210的外侧依次间隔设置有多个隔板1372，多个隔板1372与安全壳的壳体形成槽板137，相邻两隔板1372和安全壳210之间形成条形槽138。

具体地，隔板1372为肋片钢或钢制薄片。

参阅图6，在另一个实施例中，槽板137包括多个并列设置并连接的弧形板1381，弧形板1381的开口背向安全壳210设置，弧形板1381的弧形槽1384为条形槽138，相邻两弧形板1381背向所述弧形槽1384的一侧的两个凸面1385之间的凹槽和安全壳210之间形成冷却通道131，从而能够使得供水模块110的冷却水经由进水口132进入槽板137的弧形槽1384以及相邻两弧形板1381背向所述弧形槽1384的一侧的两个凸面1385之间的凹槽和安全壳210之间的冷却通道131内，增大了冷却水与安全壳210以及与安全壳210连接的槽板137的接触面积，使得冷却水能够对安全壳210进行充分冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后通过排水口133排出。

在又一个实施例中，槽板137包括多个并列设置并连接的弧形板1381，弧形板1381的开口朝向安全壳210设置，弧形板1381和安全壳210之间形成冷却通道131，相邻两弧形板1381背向所述弧形槽1384的一侧的两个凸面1385之间的凹槽形成条形槽138，从而能够使得供水模块110的冷却水经由进水口132进入相邻两弧形板1381背向所述弧形槽1384的一侧的两个凸面1385之间的凹槽形成的条形槽138以及弧形板1381和安全壳210之间形成的冷却通道131内，增大了冷却水与安全壳210以及与安全壳210连接的槽板137的接触面积，使得冷却水能够对安全壳210进行充分冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后通过排水口133排出。

具体地，安全壳210表面开设有弧形槽1384，使得安全壳外边面的弧形槽1384形成冷却通道131，用以对安全壳210进行水冷却和/或空气冷却。

优选地，弧形槽1384的内壁沿弧形槽1384的轴线向远离进水口132的方向渐扩。

参阅图5，在其中一个实施例中，多个条形槽138分为内条形凹槽1382和外条形凹槽1383，槽板137的内侧开设有内条形凹槽1382，槽板137的外侧开设有外条形凹槽1383，内条形凹槽1382和外条形凹槽1383依次交替排列，从而使得供水模块110的冷却水经由进水口132进入内条形凹槽1382和外条形凹槽1383，增大了冷却水与安全壳210以及与安全壳210连接的槽板137的接触面积，使得冷却水能够对安全壳210进行充分冷却，随后冷却水吸收安全壳210的热量后通过排水口133排出。

具体地，请参考图，内条形凹槽1382的开口朝向安全壳210，外条形凹槽1383的开口背离安全壳210。

具体地，安全壳210具有多个条形槽138，多个条形槽138分为内条形凹槽1382和外条形凹槽1383，安全壳210内部开设有内条形凹槽1382，安全壳210外侧开设有外条形凹槽1383，从而能够通过外条形凹槽对安全壳210进行水冷却和/或空气冷却。同时安全壳210开设有内条形凹槽1382和外条形凹槽1383增大了安全壳的表面积，使得安全壳能够更好地通过空气进行冷却。

参阅图1，在其中一个实施例中，供水模块110包括水箱111和导流管112，导流管112的一端与环管120连接，另一端与水箱111连接，从而能够使得水箱111中的水通过导流管112经由环管120后进入冷却装置130内对安全壳210进行冷却。

在其中一个实施例中，供水模块110包括至少三根导流管112，导流管112围绕环管120均匀设置，水箱111置于安全壳210顶部，从而使得水箱111相对于安全壳210的高度差更大，水箱111更高，从而能够增大水箱111中水的重力势能，同时，水箱111通过三根导流管112与环管120连接，从而使得冷却水能够更加快速地流经冷却装置130。

具体地，供水模块110还包括连接管113，连接管113的一端与水箱111连接，另一端与至少三根导流管112连通，水箱111通过连接管113向导流管112进行分流，从而在增大水箱111中水的重力势能，使得冷却水能够更加快速地流经冷却装置130的同时，减小了水箱111和至少三根导流管112之间直接连接的孔径，使得水箱111能够更好地间接通过连接管113与导流管112连接。

优选地，连接管113上设置有水阀116，可以开启或关闭输送冷却水。

参阅图7，在其中一个实施例中，供水模块110包括引水管114和水腔管115。水腔管115包括内壁(图未示)和外壁(图未示)，内壁和外壁之间形成环形水腔，水腔管115的一端与引水管114连接另一端与环管120连接，内壁和外壁沿水腔管115的轴线远离环管120的方向渐缩，引水管114远离水腔管115的一端连接水源。可以通过引水管114将水源内的冷却水引入水腔管115的水腔内，水腔管115由于通过内壁和外壁与环管120连接，因此输水面积增大，可以使得冷却水快速进入环管120并分配至冷却装置130的冷却通道131中，加快了冷却效率。

具体地，水腔自上而下形成扭转结构，从而加快了冷却水的流经速度，还可以是其他结构，如圆柱形结构、圆锥形结构、条纹扭转结构等，只需满足引水管能够将水源内的冷却水引入水腔管115的水腔内即可。

参阅图1，在其中一个实施例中，安全壳冷却系统100还包括外层壳体140，外层壳体140罩设于安全壳210外侧，并与安全壳210间隔设置，外层壳体140的顶部开设有出气口141，外层壳体140的底部开设有多个进气口142，空气可以通过进气口142进入外层壳体140与安全壳210之间的间隙并对安全壳210进行冷却，随后吸收了安全壳210热量的空气通过出气口141排出，从而在通过冷却装置130对安全壳210进行冷却水冷却的过程中，同时实现了空气流动对安全壳210的冷却。

在另一实施例中，外层壳体140远离出气口141的一端的侧壁开设有多个进气口142。

优选地，排水口133连接有排水管139，排水管139和竖直方向成角度设置，使得冷却水排出后不与安全壳210接触。

具体地，外层壳体140为钢筋混凝土材质。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安全壳冷却系统，其特征在于，用于对安全壳进行散热，所述安全壳具有不同温区，所述安全壳冷却系统包括：供水模块、环管以及冷却装置；

所述环管沿所述安全壳的周向设置于所述安全壳的顶部，所述环管和所述供水模块连通，所述环管开设有沿自身周向间隔排列的多个出水口；

所述冷却装置设置于所述安全壳的外表面，所述冷却装置具有多个冷却通道，所述冷却通道的进水口与所述环管的所述出水口连通，所述冷却通道远离所述环管的一端开设有排水口；其中，每个所述出水口与至少一个所述冷却通道的进水口连通；温度越高的所述温区处的所述冷却通道的密集程度越密。

2.根据权利要求1所述的安全壳冷却系统，其特征在于，

所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端具有所述排水口，所述支管的两端分别与相邻两所述主管连通，所述毛细管的两端分别与相邻两所述支管连通；或，

所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端连通有多根所述支管，所述支管远离所述主管的一端连接有多根所述毛细管，所述毛细管远离所述支管的一端具有所述排水口；或，

所述冷却通道包括：主管、支管以及毛细管，所述支管分为第一支管和第二支管，所述主管的一端具有所述进水口，所述主管的另一端连通有多根所述第一支管，所述第一支管远离所述主管的一端连接有多根所述第二支管，所述毛细管的两端分别与相邻两所述支管连通，所述冷却通道远离所述环管的一端的所述支管具有所述排水口。

3.根据权利要求1所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述冷却装置包括槽板；所述槽板上形成有多个与水平面成角度的条形槽，所述条形槽为所述冷却通道，所述条形槽的一端具有所述进水口，所述条形槽的另一端具有所述排水口。

4.根据权利要求3所述的安全壳冷却系统，其特征在于，

所述槽板包括底板和依次间隔设置的多个隔板，相邻两所述隔板和底板之间形成所述条形槽；或，

所述槽板包括多个并列设置并连接的弧形板，所述弧形板的弧形槽为所述条形槽；相邻两弧形板背向所述弧形槽的一侧的两个凸面之间的凹槽形成所述冷却通道。

5.根据权利要求3所述的安全壳冷却系统，其特征在于，多个所述条形槽分为内条形凹槽和外条形凹槽，所述槽板的内侧开设有所述内条形凹槽，所述槽板的外侧开设有所述外条形凹槽，内条形凹槽和外条形凹槽依次交替排列。

6.根据权利要求1所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述供水模块包括水箱和导流管；

所述导流管的一端与所述环管连接，另一端与所述水箱连接。

7.根据权利要求6所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述供水模块包括至少三根导流管，所述导流管围绕所述环管均匀设置，所述水箱置于所述安全壳顶部。

8.根据权利要求6所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述供水模块还包括连接管，所述连接管的一端与所述水箱连接，另一端与至少三根所述导流管连通。

9.根据权利要求1所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述供水模块包括引水管和水腔管；

所述水腔管包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成环形水腔，所述水腔管的一端与所述引水管连接另一端与所述环管连接，所述内壁和所述外壁沿所述水腔管的轴线远离所述环管的方向渐缩；

所述引水管远离所述水腔管的一端连接水源。

10.根据权利要求1所述的安全壳冷却系统，其特征在于，所述安全壳冷却系统还包括外层壳体；

所述外层壳体罩设于所述安全壳外侧，并与所述安全壳间隔设置，所述外层壳体的顶部开设有出气口，所述外层壳体的底部开设有多个进气口。