CN116522470A - 船舶管系3d模型命名方法、装置和电子设备 - Google Patents

船舶管系3d模型命名方法、装置和电子设备 Download PDF

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CN116522470A CN202310247803.6A CN202310247803A CN116522470A CN 116522470 A CN116522470 A CN 116522470A CN 202310247803 A CN202310247803 A CN 202310247803A CN 116522470 A CN116522470 A CN 116522470A
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王章建
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吴燕子
吴春峰
张永鑫
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备，基于Intergraph Smart3D，定制一种适合船舶管系全生命周期复杂的各种技术信息，并贯穿设计至生产至调试整个流程。通过本方法对管系模型的命名，可以实现管系全流程生命周期各个阶段数据的一致性，可以直接从模型名称上获取到相应信息，并指导后续设计和生产。按照生产周期将船舶管系模型文件分按照父子级别进行划分，每个级别的管线文件中的各个3D模型将分别按照所处的层级进行技术命名，生成后的模型数据包中，包含了技术命名的模型文件信息，便于通过简短代码和规则定义，使其简单的命名包含船舶管系从设计到生产全生命周期所需要的大量技术信息。

Description

船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备
技术领域
本公开涉及船舶设计技术领域，尤其涉及一种船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备。
背景技术
船舶设计工作中，涉及到若干体系的模型设计，船舶管系设计是其中的一个关键设计方面。在船舶管系设计阶段，需要在模型软件中对船舶管系的新型模型进行命名。而船舶管系具有若干上下级管节点模型，若是采用人工逐一命名的方式，则需要花费大量的时间和精力。
现有船舶设计软件中比如Intergraph Smart3D，虽然可以进行模型文件命名，但是基于Intergraph Smart3D的3D模型，软件自身命名很随意。其虽然在电力、化工行业方面倒是有一定的技术积累，但对于船舶行业来讲，其包含的技术信息量很少，无法满足船舶管系所需要的丰富的技术信息。
因此，为满足船舶管系技术信息的从设计到生产一条线的贯穿，需要从3D模型阶段就赋予一定的技术信息，逐步丰富完善其技术信息，以满足船舶管系从设计到生产全生命周期对技术信息的需要。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提出一种船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备。
本申请一方面，提出一种船舶管系3D模型命名方法，基于Intergraph Smart3D进行实施，包括如下步骤：
将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线，包括：
预设管线的级别划分规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
将船舶管系文件导入Intergraph Smart3D中，并按照所述级别划分规则对所述船舶管系文件进行级别划分，得到父级管线文件和子级管线文件；
按照生产周期，建立所述父级管线文件和所述子级管线文件之间父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父子目录树中。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，包括：
预设父级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级管线分级规则，对所述父级管线文件分别进行工序分级，得到所述父级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述父级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父级目录树中。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，还包括：
预设子级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
对按照所述子级管线分级规则，对所述子级管线文件分别进行工序分级，得到所述子级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述子级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的子级目录树中。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设父级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级模型命名规则，对所述父级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出父级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将父级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述父级目录树下
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设子级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述子级模型命名规则，对所述子级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出子级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将子级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述子级目录树下。
本申请另一方面，提出一种实现所述的船舶管系3D模型命名方法的装置，包括：
管线级别模块，用于将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
3D管模型分解模块，用于对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
模型命名模块，用于对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
3D管模型存储模块，用于导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
本申请另一方面，还提出一种电子设备，包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现所述的船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备方法。
本发明的技术效果：
本申请通过将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在IntergraphSmart3D中。按照生产周期将船舶管系模型文件分按照父子级别进行划分，每个级别的管线文件中的各个3D模型将分别按照所处的层级进行技术命名，生成后的模型数据包中，包含了技术命名的模型文件信息，便于通过简短代码和规则定义，使其简单的命名包含船舶管系从设计到生产全生命周期所需要的大量技术信息。
基于Intergraph Smart3D，定制一种适合船舶管系全生命周期复杂的各种技术信息，并贯穿设计至生产至调试整个流程。通过本方法对管系模型的命名，可以实现管系全流程生命周期各个阶段数据的一致性，可以直接从模型名称上获取到相应信息，并指导后续设计和生产。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。
图1示出为本发明船舶管系3D模型命名方法的实施流程示意图；
图2示出为本发明管系的生产工序流程示意图；
图3示出为本发明管系目录树的结构示意图；
图4示出为本发明S3D管线Pipe Line的模型命名定义示意图；
图5示出为本发明S3D管线Pipe Line的模型原理图图纸编号示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
实施例1
本发明描述了一种基于Intergraph Smart3D的船舶管系3D模型的命名方法，包括管线(Pipe Line)、管路(Pipe Run)、管段(Pipe Spool)、管支架(Pipe Support)等管系节点的模型命名。旨在建立一套完整的基于Intergraph Smart3D的船舶管系3D模型的命名方法，通过简短代码和规则定义，使其简单的命名包含船舶管系从设计到生产全生命周期所需要的大量技术信息。
本实施例，有船舶设计所使用的Intergraph Smart3D的建模软件的功能，本实施例不做描述。
本实施例，以输入至Intergraph Smart3D的船舶管系文件中管线模型为例进行描述，对管线模型以及各个生产阶段的管线模型所包含的下级模型“管路和管支架”为例。对于其他管系或者体系的模型命名，可以参照本方案进行。
如图1所示，本申请一方面，提出一种船舶管系3D模型命名方法，基于IntergraphSmart3D进行实施，包括如下步骤：
S1、将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
船舶管系文件，包含有不同生产阶段的3D管模型文件，不同阶段的管模型，需要了解到其模型的技术参数。通过对不同阶段的各个层级的3D管模型文件进行技术命名，可以使得设计人员或者生产单位直接从各个层级的3D管模型文件获知当前节点的3D管模型的技术参数，基于Intergraph Smart3D的船舶管系3D模型的命名方法，通过简短代码和规则定义，使其简单的命名包含船舶管系从设计到生产全生命周期所需要的大量技术信息。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线，包括：
预设管线的级别划分规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
将船舶管系文件导入Intergraph Smart3D中，并按照所述级别划分规则对所述船舶管系文件进行级别划分，得到父级管线文件和子级管线文件；
按照生产周期，建立所述父级管线文件和所述子级管线文件之间父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父子目录树中。
如图2所示，以设计单位到生产单位的管系设计生产周期为例，处于设计单位的管线模型作为父级，处于生产单位的管线模型作为子级。
父子级别划分按照生产工序进行划分的，可以不止两级，也可以多级，具体参照生产阶段的工序进行确定。
每个级别的管线模型下面又具有父级线模型和子级线模型，比如处于设计单位的管线模型下具有父级模型---管路，以及子级模型---管支架；处于生产单位的管线模型下具有父级模型---管段，以及子级模型---管支架。
相同级别的管模型可以参照同样的模型命名规则进行技术命名。管线的级别划分规则，按照管线的生产周期进行设定即可，可以由设计人员进行设定。
为了便于对处于各个阶段的父子级别的模型进行命名和保存，本实施例采用了Intergraph Smart3D中的文件目录树功能，对不同生产节点的父子级别模型以及当前节点管线模型下的父子管模型(比如管路和管支架)进行有序保存，便于在Intergraph Smart3D中直接从相关的级别目录树下获知某个管模型的技术参数(目录树上某个模型采用技术命名，名称中具备技术参数，比如附图4所示的S3D管线Pipe Line)。
Intergraph Smart3D中的文件目录树功能，本实施例不做赘述。本实施例，目录树优选按照生产周期节点进行一对一的目录树创建方式，创建得到不同级别的目录树。
S2、对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
父子级别管线，包括父级管线(设计单位)和子级管线(生产单位)，分别对应父级线模型和子级线模型。
每个父级线模型和子级线模型下面，又都有自己所处级别下的父子管模型。
如图2所示，以父级管线(设计单位)为例，其中又包含管路模型和管支架模型，按照父级管线(设计单位)的层次进行有序划分，可以先得到父级的管路模型，再得到子级的管支架模型。即得到父级管线(设计单位)的各层级3D管模型。
S3、对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
不同级别的3D管模型，父子和子级的节点模型都将按照预先配置的管模型命名规则，对其进行命名。各个节点的模型加入对应的目录树后，将按照所配置的命名规则，对当前级别的节点模型的名称进行格式命名，仅仅需要对各个节点的管模型名称中的参数进行调整、写入。若是直接从Intergraph Smart3D中的模型库(提前创建的管线模型库，其模型参数以及名称可以提前设定好)调用的节点模型，则可以直接输出包含具体模型参数的管模型名称。
S4、导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
各层级3D管模型进行技术命名后，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
导出当前级别的3D管模型数据包并将当前管模型的3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的对应级别的目录树下；依次将各级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中对应级别的目录树下即可。
下面将以附图2中设计单位(父级管线)为例，描述其父级管线的命名方式。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，包括：
预设父级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级管线分级规则，对所述父级管线文件分别进行工序分级，得到所述父级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述父级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父级目录树中。
分级规则分级规则，即对设计环节中的父级管线的分级规则，可以将父级管线中所包含的各个层级管模型进行级别划分，具体规则时按照父级管线的生产工序进行划分的，先生产管路再生产管支架的流程。
因此将管路作为设计环节中父级管线的父级3D管模型，将管路的下一工序管支架作为设计环节中父级管线的子级3D管模型。
管路和管支架之间具有生产工序的先后，因此按照生产周期，建立所述管路和管支架之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父级目录树中。
此处设计环节中的父级目录树，是按照设计到生产的级别层次设定的。如图3所示，设计环节中的父级管线处于目录树中的父级，生产环节中的子级管线处于子级目录树中。
如图3所示，目录树也分级，比如整体的一级目录树(父级为设计单位的管线，子级为生产单位的管线)，设计单位的管线下又具有一个二级A目录树(管路为父级、管支架为子级)等等，生产环节中的管线下又具有一个二级B目录树(管段为父级、管支架为子级)。
其中：管线既是设计单位，也是生产单位；设计单位管线(父级)又可以分解为若干管路和管支架，生产单位管线(子级)又可以分解为若干管段，管支架从设计到生产不再分解。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设父级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级模型命名规则，对所述父级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
按照附图3所示的分级模型，各个级别管线中的各层级3D管模型已经分离，则可以对不同级别管线中的各层级3D管模型分别进行命名。首先在Intergraph Smart3D中的目录树上预先配置与目录层级相对应的模型命名规则。实际上仅仅需要设计一条主体命名格式，不同节点/级别上的3D管模型的命名格式，只需要在“主体命名格式”上进行删减增调整即可。具体各个级别的模型命名规则将在实施例结尾进行描述。
各层级3D管模型依次进行命名，划分到对应的目录树节点，将按照对应的目录树层次上的命名规则进行格式命名，设计人员可以调整名称中的技术参数，以此得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。该具备技术命名的各层级3D管模型数据包在IntergraphSmart3D中可以直接展示，并显示出当前3D管模型的技术名称。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出父级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将父级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述父级目录树下。
按照当前3D管模型的层次级别，对应写入到对应级别的父级目录树的节点上，即可将父级模型中的各层级3D管模型数据包按照父级目录树的层次进行有序排列。
下面是子级管线模型的父子级别分级规则和命名规则，具体原理参见上述父级模型的分级规则和命名规则，本实施例不再赘述。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，还包括：
预设子级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
对按照所述子级管线分级规则，对所述子级管线文件分别进行工序分级，得到所述子级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述子级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的子级目录树中。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设子级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述子级模型命名规则，对所述子级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
作为本申请的一可选实施方案，可选地，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出子级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将子级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述子级目录树下。
下面将具体描述本实施例中，管线(Pipe Line)、管路(Pipe Run)、管段(PipeSpool)、管支架(Pipe Support)等管系节点的模型命名规则。无论父级或者子级，相同的管模型(管要素)命名规则时一样的。如附图2所示，比如父级(设计单位)和子级(生产单位)的管线模型的命名规则时一样的，仅仅是所处的目录树不同。
1、管线(Pipe Line)
管线模型命名方法如下：
生成的管线原理图如5所示。其中的系统代码比如AZ表示压载/防横倾系统。各个系统代码具体参见船舶设计行业中的专业解释，本领域技术人员自行获取。
2、管路(Pipe Run)
管路模型命名方法如下：
管路Pipe Run名：150-D010-AZ-0054-3VT6-NI
各代码含义：
代码 含义
150 通径为DN150
D010 AZ系统对应的WBS为D010
AZ 系统代码：压载
0054 自动编号
3VT6 管道等级；3级，玻璃钢，压力PN6
NI 绝缘类型；无绝缘
通径以及管道等级、材料等，具体参见船舶设计行业中的行规或者其他标准，本处不做描述，由本领域设计人员具体确定即可。
3、管段(Pipe Spool)
管段模型命名方法如下：
其中：“施工单位”是按照船厂建造习惯，将船体结构分解为独立的单元进行建造。
4、管支架(Pipe Support)
管支架模型命名方法如下：
需要说明的是，尽管以管系作为示例介绍了如上父子级别模型命名，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据实际应用场景灵活设定船舶体系，只要可以按照上述技术方法实现本申请的技术功能即可。
显然，本领域的技术人员应该明白，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的，程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各控制方法的实施例的流程。本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的，程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各控制方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)、快闪存储器(FlashMemory)、硬盘(HardDiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-StateDrive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
实施例2
基于实施例1的实施原理，本申请另一方面，提出一种实现所述的船舶管系3D模型命名方法的装置，包括：
管线级别模块，用于将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
3D管模型分解模块，用于对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
模型命名模块，用于对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
3D管模型存储模块，用于导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
上述各个模块具体参见实施例1的描述，本实施例不做赘述。
上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
实施例3
更进一步地，本申请另一方面，还提出一种电子设备，包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现所述的船舶管系3D模型命名方法。
本公开实施例来包括处理器以及用于存储处理器可执行指令的存储器。其中，处理器被配置为执行可执行指令时实现前面任一所述的船舶管系3D模型命名方法。
此处，应当指出的是，处理器的个数可以为一个或多个。同时，在本公开实施例的中，还可以包括输入装置和输出装置。其中，处理器、存储器、输入装置和输出装置之间可以通过总线连接，也可以通过其他方式连接，此处不进行具体限定。
存储器作为一计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序和各种模块，如：本公开实施例的船舶管系3D模型命名方法、装置和电子设备所对应的程序或模块。处理器通过运行存储在存储器中的软件程序或模块，从而执行的各种功能应用及数据处理。
输入装置可用于接收输入的数字或信号。其中，信号可以为产生与设备/终端/服务器的用户设置以及功能控制有关的键信号。输出装置可以包括显示屏等显示设备。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.船舶管系3D模型命名方法，基于Intergraph Smart3D进行实施，其特征在于，包括如下步骤：
将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
2.根据权利要求1所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线，包括：
预设管线的级别划分规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
将船舶管系文件导入Intergraph Smart3D中，并按照所述级别划分规则对所述船舶管系文件进行级别划分，得到父级管线文件和子级管线文件；
按照生产周期，建立所述父级管线文件和所述子级管线文件之间父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父子目录树中。
3.根据权利要求2所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，包括：
预设父级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级管线分级规则，对所述父级管线文件分别进行工序分级，得到所述父级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述父级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的父级目录树中。
4.根据权利要求3所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型，还包括：
预设子级管线分级规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
对按照所述子级管线分级规则，对所述子级管线文件分别进行工序分级，得到所述子级管线文件中的各层级3D管模型；
按照生产周期，建立所述子级管线文件中的各层级3D管模型之间的父子关系，并保存在Intergraph Smart3D的子级目录树中。
5.根据权利要求3所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设父级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述父级模型命名规则，对所述父级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
6.根据权利要求5所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出父级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将父级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述父级目录树下。
7.根据权利要求4所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包，包括：
预设子级模型命名规则，并配置于Intergraph Smart3D中；
按照所述子级模型命名规则，对所述子级管线文件中的各层级3D管模型依次进行命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包。
8.根据权利要求7所述的船舶管系3D模型命名方法，其特征在于，导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中，包括：
导出子级模型中的各层级3D管模型数据包；
依次将子级模型中的各层级3D管模型数据包写入并保存在Intergraph Smart3D中的所述子级目录树下。
9.实现权利要求1-8中任一项所述的船舶管系3D模型命名方法的装置，其特征在于，包括：
管线级别模块，用于将船舶管系文件按照生产周期进行父子级别划分，得到父子级别管线；
3D管模型分解模块，用于对所述父子级别管线进行层次上的有序划分，得到所述父子级别管线中的各层级3D管模型；
模型命名模块，用于对所述父子级别管线中的各层级3D管模型进行技术命名，得到具备技术命名的各层级3D管模型数据包；
3D管模型存储模块，用于导出各层级的所述3D管模型数据包，并有序保存在Intergraph Smart3D中。
10.电子设备，其特征在于，包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现权利要求1至8中任一项所述的船舶管系3D模型命名方法。
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