CN116511600A - 手持式工作器具 - Google Patents

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CN116511600A CN202310071978.6A CN202310071978A CN116511600A CN 116511600 A CN116511600 A CN 116511600A CN 202310071978 A CN202310071978 A CN 202310071978A CN 116511600 A CN116511600 A CN 116511600A
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Abstract

本发明涉及一种手持式工作器具。所述工作器具包括：用于操纵驱动马达(3)的操纵元件(8)；布置在手柄区段(5)的上侧面(6)上的止动元件(9)，其中所述止动杆(9)与所述操纵元件(8)作用连接；用于控制所述驱动马达(3)的控制线路(17)；以及能通过所述止动元件(9)来操纵的带有开关元件(16)的开关(15)，其中所述开关(15)在被激活的状态中将信号发送给所述控制线路(17)。所述开关(15)在手柄区段(5)中布置在所述止动元件(9)与所述手柄区段(5)的下侧面(7)之间并且如此定向，使得所述开关(15)的开关元件(16)朝向所述手柄区段(5)的下侧面(7)。

Description

手持式工作器具
技术领域
本发明涉及一种手持式工作器具。
背景技术
已知一些工作器具，所述工作器具包括壳体、布置在所述壳体中的驱动马达和由所述驱动马达驱动的工具。相应的工作器具具有用于操纵驱动马达的操纵元件。所述操纵元件与止动元件作用连接，其中所述止动元件在止动位置中锁止所述操纵元件并且在运行位置中释放所述操纵元件。此外，这样的工作器具也能够具有开关，所述开关除了止动元件之外同样必须被操纵，以便将相应的释放信号传输给工作器具的马达线路并且由此释放工作器具的运行。
已经证实，对于这样的工作器具来说在起动工作器具时或者在工作器具的运行中会出现故障。
发明内容
本发明的任务是，提供一种所述类型的手持式工作器具，其实现所述工作器具的无故障的开始运转以及可靠的运行。
该任务通过一种手持式工作器具来解决，所述手持式工作器具包括：
-壳体；
-布置在所述壳体中的驱动马达；
-由所述驱动马达驱动的工具；
-在所述壳体上所构造的手柄区段，其中所述手柄区段具有上侧面和与所述上侧面对置的下侧面；
-用于操纵所述驱动马达的操纵元件；
-布置在所述手柄区段的上侧面上的止动元件，其中所述止动杆与所述操纵元件作用连接，其中所述止动元件在止动位置中锁止所述操纵元件并且在运行位置中释放所述操纵元件；
-用于控制所述驱动马达的控制线路；
-可通过所述止动元件来操纵的带有开关元件的开关，其中所述开关在被激活的状态中将信号发送给所述控制线路，
其中所述控制线路如此设计而成，使得所述驱动马达仅仅在满足一组运行条件时通过所述控制线路来释放以进行运行，其中所述运行条件组的至少一个运行条件是接收开关的信号，其中所述开关在手柄区段中布置在止动元件与手柄区段的下侧面之间并且如此定向，使得所述开关的开关元件朝向所述手柄区段的下侧面。
本发明构思基于以下认识，即：所述工作器具的有故障的开始运转或者在工作器具的运行中出现的故障的原因可能在于开关的误操纵。这样的误操纵部分地应该归因于所述工作器具的手柄中的污物。这样的污物也可能出现在开关的开关元件上并且损害其功能。这尤其可能会导致释放信号的消失。
所述按本发明的工作器具包括壳体、布置在所述壳体中的驱动马达、由所述驱动马达驱动的工具以及在所述壳体上所构造的手柄区段。所述手柄区段具有上侧面和与所述上侧面对置的下侧面。此外，所述手持式工作器具包括用于操纵所述驱动马达的操纵元件和布置在所述手柄区段的上侧面上的止动元件。所述止动杆与所述操纵元件作用连接，其中所述止动元件在止动位置中锁止所述操纵元件并且在运行位置中释放所述操纵元件。此外，所述手持式工作器具具有用于控制所述驱动马达的控制线路和可通过所述止动元件来操纵的带有开关元件的开关。所述开关在被激活的状态中将信号发送给所述控制线路。所述控制线路如此设计而成，使得所述驱动马达仅仅在满足一组运行条件时通过所述控制线路来释放以进行运行，其中所述运行条件组的至少一个运行条件是接收所述开关的信号。所述开关在手柄区段中布置在止动元件与手柄区段的下侧面之间并且如此定向，使得所述开关的开关元件朝向所述手柄区段的下侧面。
所述开关如此定向，使得其开关元件朝向手柄区段的下侧面。由此，处于所述手柄区段中的脏物不会沉积在开关元件上，而是在为所述工作器具所规定的运行姿态中朝手柄区段的下侧面的方向掉落。对于所述开关元件的污染以及由此产生的对于所述开关的功能的损害得到降低。所述开关的可靠的功能方式得到保证。因此，所述工作器具的可靠的开始运转和可靠的运行也得到了保证。
有利地规定，所述止动元件以可围绕着第一枢转轴线枢转的方式被支承在壳体上，其中所述止动元件具有第一端部，所述第一端部具有径向于枢转轴线测得的相对于第一枢转轴线的最大的端部间距，并且所述开关与枢转轴线之间的径向于枢转轴线测得的最大间距大于所述端部间距。所述开关沿着从第一端部朝第一枢转轴线的方向优选布置在第一端部与第一枢转轴线之间。由此，所述开关处于止动元件的下方。由此，所述开关额外地通过止动元件得到保护以免受脏物颗粒的影响。“在下方/下面”和“在上方/上面”这些概念涉及重力的方向。“在上方/上面”相应于与重力相反的方向，“在下方/下面”相应于重力的方向。这样的方向说明涉及所述工作器具处于为运行所规定的运行位置中的情况。
尤其规定，所述止动元件具有基体，该基体沿着第一枢转轴线的方向从第一纵向侧一直延伸到第二纵向侧，其中所述开关的开关元件沿着第一枢转轴线的方向布置在所述纵向侧之间。由此，所述开关也沿着横向方向、也就是沿着从第一纵向侧到第二纵向侧的方向布置在止动元件的下方。由此避免从上方到达手柄壳体中的脏物颗粒对开关的污染。
所述开关的开关元件优选被构造为按钮。所述按钮是紧凑地构成的开关元件并且因此尤其相对于备选的开关元件、像比如开关舌而形成较少的潜在的污染面。然而，在一种作为替代方案的实施方式中能够适宜的是，也设置其它开关元件。
有利地规定，所述开关的开关元件相对于止动元件的枢转轴线具有间距，该间距小于所述端部间距的80％、优选小于60％。
优选所述止动元件具有用于操纵所述开关的开关元件的开关舌。所述开关舌优选具有弯曲的端部区段，其中所述弯曲的端部区段用于操纵开关。所述开关舌在被止动的位置中布置在手柄区段的下侧面与开关之间。由此，所述开关舌包围着开关并且形成额外的保护，以防止对于开关的污染。
优选规定，在所述手柄区段的下侧面上构造有清洁开口。通过所述清洁开口能够经由所述开口将下侧面上的污物从手柄区段中去除。
优选规定，在所述止动元件的运行位置中所述开关舌的弯曲的端部区段如此与清洁开口相邻地布置，使得所述手柄区段中的污物经由开关舌被从清洁开口中输送出来。由此，随着每次对于所述止动元件的操纵来实施对于所述下侧面的清洁。由此随着每次对于工作器具的操纵，将所述下侧面上的污物从所述手柄区段的下侧面上去除。就这样，能够避免由于所述手柄区段中的污物引起的故障。
有利地规定，所述止动元件的基体具有第一留空部，其中所述开关在止动元件的运行位置中布置在所述第一留空部中。通过所述开关在止动元件的第一留空部中的布置，所述止动元件对开关来说形成一种围罩，该围罩保护所述开关以防止污染。
所述开关的开关元件在止动元件的止动位置中通过所述止动元件来操纵，由此所述开关被去除激活。所述开关的开关元件优选在止动元件的运行位置中未被操纵，由此所述开关被激活。优选所述开关仅仅在其运行位置中输出释放信号，该释放信号对于工作器具的开始运转来说是必要的。这引起的结果是，所述控制线路必须接收释放信号，以便能够起动所述驱动马达。如果比如存在所述开关的信号线缆的线缆断裂，则不再能够传输释放信号。通过这种情况，在信号线缆断裂时防止所述工作器具的开始运转。
优选规定，所述开关具有作用到开关元件上的操纵弹簧，并且所述止动元件在未被操纵的状态中通过复位弹簧被保持在止动位置中，其中在所述止动元件的止动位置中所述复位弹簧如此作用到开关的操纵弹簧上，使得所述开关被去除激活。
附图说明
下面借助于附图对本发明的一种实施例进行解释。其中：
图1以侧视图示出了工作器具；
图2以分解图示出了具有止动元件、操纵元件和开关的手柄区段；
图3以局部的剖面图示出了手柄区段处于止动位置中的情况；
图4以局部的剖面图示出了所述手柄区段以止动杆处于运行位置中的情况；并且
图5以局部的透视图示出了具有清洁开口的所述手柄区段的底部。
具体实施方式
在图1中示出了一种工作器具，该工作器具被制作为马达式链锯。所述工作器具1包括壳体2和布置在该壳体2中的驱动马达3。所述驱动马达3仅仅示意性地通过划虚线的矩形来示出。所述驱动马达3在优选的实施例中是电马达，但是作为替代方案也能够被构造为内燃机。通过蓄电池或通过连接线缆来向所述驱动马达3供给能量。所述工作器具包括由驱动马达3驱动的工具4，该工具在本实施例中被构造为锯链。在所述壳体2上固定有后手柄36以及用于操纵工作器具1的手柄管37。在所述壳体2的与后手柄36对置的一侧上，导轨38向前伸出。在所述导轨38上环绕地布置有所述锯链。作为替代方案，所述手持式工作器具比如也能够是切断机、吹风器具、割灌机、绿篱剪切机等等。
所述驱动马达3驱动着从壳体2中伸出的驱动轴。在所述驱动轴上布置有驱动链轮。所述驱动链轮用于驱动在运行中通过驱动链轮来导引的锯链。此外，所述工作器具1包括张紧装置，通过该张紧装置所述导轨38能够沿着其纵向方向向前离开驱动链轮而移动并且由此所述锯链能够被张紧。
如在图1中所示，所述导轨38拥有纵轴线40。所述纵轴线40在工作器具1的搁放在平坦的水平地面41上的状态中居中地穿过导轨38大致平行于水平地面41来伸展。“大致”这个概念应该如此来理解，使得所述纵轴线40与地面41围成至多15°的角度。所述导轨38拥有纵向平面42，该纵向平面在工作器具1的搁放在平坦的水平地面41上的状态中包含纵轴线40并且垂直于地面41。
如在图1中所示，所述壳体2具有手柄区段5，其中所述手柄区段5在本实施例中被设置在后手柄36上。在所述手柄区段5上布置有止动元件9和操纵元件8。所述操纵元件8用于操纵驱动马达3。所述操纵元件8在本实施例中被构造为操纵杆。所述止动元件9与操纵元件8作用连接。所述止动元件9在止动位置11中(图3)锁止操纵元件8并且在运行位置10中(图4)释放操纵元件8。所述止动元件9在本实施例中被构造为止动杆。
如在图1中所示，所述手柄区段5具有上侧面6和与所述上侧面6对置的下侧面7。在本实施例中，所述止动元件9布置在所述上侧面6上。所述操纵元件8在手柄区段5的下侧面7上形成。所述手柄区段5是壳体2的一部分，在这部分上布置有所述操纵元件8和止动元件9。优选所述手柄区段5也包括手柄区域43，该手柄区域被设置用于在工作器具1的运行中将工作器具1保持住。
在图2中示出了壳体件44，该壳体件被构造为工作器具1的承载元件。在所述壳体件44上至少间接地保持着所述驱动马达3、导轨38、操纵元件8、止动元件9和工作器具1的其他构件。此外，所述壳体件44至少部分地形成工作器具1的后手柄36(图1)，该后手柄具有手柄区段5。
如在图2和3中所示，所述止动元件9以可围绕着第一枢转轴线13枢转的方式被支承在手柄区段5上。所述工作器具1包括第一复位弹簧12，其中所述第一复位弹簧12作用到止动元件9上并且将所述止动元件9预紧到止动位置11中。所述第一复位弹簧12在本实施例中被构造为折臂弹簧。所述复位弹簧12布置在手柄区段5上并且以一条折臂作用到止动元件12上。
如在图2和3中所示，所述操纵元件8以可围绕着第二枢转轴线19枢转的方式被支承在手柄区段5上。所述工作器具1具有第二复位弹簧19，其中所述第二复位弹簧19作用到操纵元件8上并且将所述操纵元件8预紧到停止运行位置中，在所述停止运行位置中所述驱动马达3未被操纵。在所述止动元件9上构造有第一支腿33和第二支腿34，其中所述第二支腿34与操纵元件8的保持轮廓29作用连接。如果所述止动元件9处于止动位置11中，则所述止动元件9的第二支腿34就如此定向，使得所述第二支腿34以其端侧通过保持轮廓29阻止操纵杆8枢转到操纵驱动马达3的位置中。通过所述止动元件9的枢转，所述第二支腿34才释放操纵元件8的保持轮廓29，由此能够进行所述操纵元件8的枢转。
如在图2和3中所示，所述工作器具1包括一个带开关元件16的开关15。所述开关15被保持在壳体2上。所述开关15能够借助于止动元件9来操纵。如果所述开关15被激活，则该开关输出信号。
此外，所述工作器具包括控制线路17。所述控制线路17用于控制驱动马达3。所述控制线路17如此设计而成，使得所述驱动马达3仅仅在满足一组运行条件时通过控制线路17来释放。所述运行条件组的至少一个运行条件是接收由开关15发送的信号。在所述工作器具1的一种作为替代方案的实施方式中也能够规定，设置其它的运行条件、像比如工作器具1的接通-切断-开关的激活，在满足所述运行条件时所述驱动马达3的运行通过控制线路17来释放。因此为了能够激活驱动马达3，应该挤压所述止动元件9。由此，一方面所述操纵元件8机械地被释放，另一方面所述开关15被激活，由此所述驱动马达3也通过控制线路17得到了释放。
在优选的实施例中，所述控制线路17被构造为基于计算机的控制单元，该控制单元用于进行计算机辅助的信号处理。因此，由所述开关15发送的信号能够是信息信号，该信息信号在所述控制单元被继续处理。此外，能够适宜的是，作为控制线路17仅仅设置电子线路。在这样的实施方式中，释放信号的消失相应于经过开关的电路的中断，释放信号的输出则相应于用于开始运转驱动马达3的电路的闭合。
如在图2和3中所示，所述止动元件9包括用于对开关15的开关元件16进行操纵的开关舌25。如在图3中所示，在所述止动元件9的止动位置11中所述开关15通过止动元件9来操纵。在开关15被操纵的状态中，所述止动元件9的开关舌25与开关15的开关元件16接触。在所述开关15的被操纵的位置中，所述开关15被去除激活，因此，所述开关15没有输出信号给控制线路17。如果通过操作者将所述止动元件9操纵到该止动元件9的运行位置10中，所述止动元件9的开关舌25将开关15的开关元件16释放。在开关15未操纵的状态中，所述止动元件9的开关舌25与开关15的开关元件16隔开。不存在所述开关舌25与所述开关元件16之间的接触。在所述开关15的未被操纵的位置中，所述开关15被激活，因此，所述开关15将信号输出给控制线路17。所述控制线路17释放驱动马达3的运行。所述开关15具有作用到开关元件16上的、未详细示出的操纵弹簧。在所述止动元件9的止动位置11中，所述复位弹簧12如此作用到止动元件9上，使得所述开关15的开关元件16克服操纵弹簧的弹力被张紧到被操纵的位置中。所述开关15因此被去除激活。在优选的实施例中，所述开关元件16仅仅被构造为按钮，因此所述止动元件9直接与按钮接触。在所述工作器具1的一种作为替代方案的实施方式中，也能够适宜的是，除了所述按钮之外在所述开关16上设置开关舌。
如在图3和4中所示，所述开关15布置在止动元件9的一部分与手柄区段5的下侧面7之间。所述开关15和止动元件19在此如此相对于彼此来布置，从而沿着从手柄区段的上侧面6到手柄区段5的下侧面7的视向45所述开关15至少部分地、优选完全地被止动元件9掩盖。沿着从手柄区段的上侧面6到手柄区段5的下侧面7的视向45所述开关15的开关元件16被止动元件9完全掩盖。所描述的视向45垂直于止动元件9的枢转轴线13。所述开关15如此布置在手柄区段5中，使得所述开关15的开关元件16朝向手柄区段5的下侧面7。
如在图3和4中所示，所述止动元件9的一部分、尤其是开关舌25布置在开关15与手柄区段5的下侧面7之间。所述开关舌25由此延伸到开关15的下面。
如在图2、3和4中所示，所述止动元件9具有基体20，该基体在端侧从第一端部21一直延伸到第二端部22。所述止动元件9的枢转轴线13处于基体20的第一端部21与第二端部22之间。所述基体20的端侧的端部21、22通过第一纵向侧23和第二纵向侧24来彼此连接。所述止动元件9的基体20沿着第一枢转轴线13从其第一纵向侧23一直延伸到其第二纵向侧24。此外，所述端侧的端部21、22通过上侧面31和下侧面32来彼此连接。所述基体20的下侧面32朝向手柄区段5的下侧面7。所述基体20的上侧面31背离手柄区段5的下侧面7。
如在图2到5中所示，所述止动元件9的基体20包括在其端侧的第一端部21上所构造的第一支腿33和在其端侧的第二端部22上所构造的第二支腿34。所述基体20的开关舌25布置在第一支腿33与第二支腿34之间。所述两条支腿33、34以及开关舌25在止动元件9的运行位置10中沿着其纵向方向沿着从手柄区段5的上侧面6朝手柄区段5的下侧面7的方向延伸。所述止动元件9的基体20包括第一留空部27和第二留空部28。所述第一留空部27被构造在第一支腿33与开关舌25之间。所述第二留空部28被构造在开关舌25与第二支腿34之间。
如在图4中所示，所述第一留空部27如此构成，从而在止动元件9的运行位置10中所述开关15优选完全布置在所述第一留空部27中。因此，所述开关15在止动元件9的运行位置10中在侧面处于止动元件9的基体20的第一支腿33与开关舌25之间。换言之，所述开关15被第一支腿33和开关舌25包围。所述基体20的第二留空部28如此构成，从而在止动元件9的运行位置10中所述操纵元件8的保持轮廓29布置在止动元件9的基体20的第二留空部28中。
如在图3和4中所示，所述开关15布置在止动元件9的至少一部分的下方。由此，所述止动元件9形成一种保护装置，以防止对于开关15的污染。所述开关15沿着从第一端部21到第二端部22的方向相对于止动元件9的运行位置10布置在基体的第一端部21与第二端部22之间。此外，所述开关15沿着第一枢转轴线13的方向至少部分地、尤其完全布置在第一纵向侧23与第二纵向侧24之间。特别优选的是，所述开关15如此相对于止动元件9来定向，使得所述开关元件16完全布置在止动元件9的基体20的第一纵向侧23与第二纵向侧24之间。
如在图3和4中所示，所述基体20的第一端部21具有径向于止动元件9的枢转轴线13测得的相对于第一枢转轴线13的最大的端部间距l1。所述开关15布置在枢转轴线13与基体20的第一端部21之间。优选所述开关15与枢转轴线13之间的径向于枢转轴线13测得的最大的间距小于所述端部间距l1。在优选的实施方式中，所述开关15的开关元件16相对于止动元件9的枢转轴线13具有间距m1，该间距小于所述端部间距l1的80％、优选小于60％。优选所述开关15的开关元件16相对于手柄区段5的下侧面7具有底部间距m2，其中所述间距m2相应于手柄区段5的上侧面6与下侧面7之间的在开关的区域中的最大间距d的至少15％、优选大致20％。
如在图3和4中所示，所述开关舌25具有弯曲的端部区段26。所述开关舌25的弯曲的端部区段26用于操纵开关元件16。通过所述弯曲，所述开关舌25能够操纵开关15的开关元件16，尽管所述开关15的开关元件16朝手柄区段5的下侧面7定向并且所述止动杆9的基体20基本上布置在开关15的上方。所述开关舌25的弯曲的端部区段26至少部分地布置在手柄区段5的下侧面7与开关15之间。在止动杆9的运行位置10中，所述弯曲的端部区段26相对于手柄区段5的下侧面7的间距l2小于开关元件16与手柄区段5的下侧面7之间的底部间距m2的20％。借助于弯曲的端部区段16，所述开关舌25包围着开关25并且由此提供额外的保护以防止污染。
如在图3到5中所示，在所述手柄区段5的下侧面7上构造了清洁开口30。通过所述清洁开口30，能够将手柄区段5的内部空间中的污物排出。所述开关舌25的弯曲的端部区段26在止动元件9的运行位置10中如此与清洁开口30相邻地布置，使得所述手柄区段5中的污物经由开关舌25被从清洁开口30中输送出来。此外，所述清洁开口30在未被操纵的状态下与操纵元件8的保持轮廓28相邻地布置。所述清洁开口30沿着纵向方向并且/或者沿着横向方向分别以以下尺度来延伸，所述尺度相应于止动元件9的基体20的第一纵向侧23与止动元件9的基体20的第二纵向侧24之间的间距的至少40％、优选至少60％、尤其是至少80％。优选所述清洁开口30的横向方向大致相应于止动元件9的基体20的第一纵向侧23与止动元件9的基体20的第二纵向侧24之间的间距。由此，污物能够有效地在开关舌25的整个宽度上通过清洁开口30来推移。此外，在所述手柄区段5的上侧面6上设置了杆开口46，通过该杆开口所述止动元件9进入到该止动元件9的止动位置11中并且从手柄区段5中伸出。由此，操作者能够操纵所述止动元件9。所述止动元件9与手柄区段5之间的在杆开口46的区域中的最大间距小于所述清洁开口30的横向方向和/或纵向方向。由此保证，经由所述杆开口46进入到手柄区段5中的脏物颗粒能够通过所述清洁开口30重又被从手柄区段5中输送出来。

Claims (15)

1.一种手持式工作器具，包括：
-壳体(2)；
-布置在所述壳体(2)中的驱动马达(3)；
-由所述驱动马达(3)驱动的工具(4)；
-在所述壳体上(2)所构造的手柄区段(5)，其中所述手柄区段(5)具有上侧面(6)和与所述上侧面(6)对置的下侧面(7)；
-用于操纵所述驱动马达(3)的操纵元件(8)；
-布置在所述手柄区段(5)的上侧面(6)上的止动元件(9)，其中所述止动杆(9)与所述操纵元件(8)作用连接，其中所述止动元件(9)在止动位置(11)中锁止所述操纵元件(8)并且在运行位置(10)中释放所述操纵元件；
-用于控制所述驱动马达(3)的控制线路(17)；
-能通过所述止动元件(9)来操纵的带有开关元件(16)的开关(15)，其中所述开关(15)在被激活的状态中将信号发送给所述控制线路(17)，
其中所述控制线路(17)如此设计而成，使得所述驱动马达(3)仅仅在满足一组运行条件时通过所述控制线路(17)来释放以进行运行，其中所述运行条件组的至少一个运行条件是接收所述开关(15)的信号，
其特征在于，所述开关(15)在所述手柄区段(5)中布置在所述止动元件(9)与所述手柄区段(5)的下侧面(7)之间并且如此定向，使得所述开关(15)的开关元件(16)朝向所述手柄区段(5)的下侧面(7)。
2.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述止动元件(9)以能围绕着第一枢转轴线(13)枢转的方式被支承在所述壳体(2)上，其中所述止动元件(9)具有第一端部(21)，所述第一端部具有径向于所述枢转轴线(13)测得的相对于所述第一枢转轴线(13)的最大的端部间距(l1)，并且所述开关(15)与所述枢转轴线(13)之间的径向于所述枢转轴线(13)测得的最大间距大于所述端部间距(l1)。
3.根据权利要求2所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)沿着从所述第一端部(21)朝所述第一枢转轴线(13)的方向布置在所述第一端部(21)与所述第一枢转轴线(13)之间。
4.根据权利要求2所述的工作器具，
其特征在于，所述止动元件(9)具有基体(20)，所述基体沿着所述第一枢转轴线(13)的方向从第一纵向侧(23)一直延伸到第二纵向侧(24)，其中所述开关(15)的开关元件(16)沿着所述第一枢转轴线(13)的方向布置在所述纵向侧(23、24)之间。
5.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)的开关元件(16)被构造为按钮。
6.根据权利要求2所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)的开关元件(16)相对于所述止动元件(9)的枢转轴线(13)具有间距(m1)，所述间距小于所述端部间距(l1)的80％。
7.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述止动元件(9)具有用于对所述开关(15)的开关元件(16)进行操纵的开关舌(25)。
8.根据权利要求7所述的工作器具，
其特征在于，所述开关舌(25)具有弯曲的端部区段(26)，其中所述弯曲的端部区段(26)用于操纵所述开关(15)。
9.根据权利要求7所述的工作器具，
其特征在于，所述开关舌(25)在被止动的位置中布置在所述手柄区段(5)的下侧面(7)与所述开关(15)之间。
10.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，在所述手柄区段(5)的下侧面(7)上构造有清洁开口(30)。
11.根据权利要求10所述的工作器具，
其特征在于，在所述止动元件(9)的运行位置(10)中所述开关舌(25)的弯曲的端部区段(26)如此与所述清洁开口(30)相邻地布置，使得所述手柄区段(5)中的污物通过所述开关舌(25)被从所述清洁开口(30)中输送出来。
12.根据权利要求4所述的工作器具，
其特征在于，所述止动元件(9)的基体(20)具有第一留空部(27)，其中所述开关(15)在所述止动元件(9)的运行位置(10)中布置在所述第一留空部(27)中。
13.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)的开关元件(16)在所述止动元件(9)的止动位置(11)中通过所述止动元件(9)来操纵，由此所述开关(15)被去除激活。
14.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)的开关元件(16)在所述止动元件(9)的运行位置(10)中未被操纵，由此所述开关(15)被激活。
15.根据权利要求1所述的工作器具，
其特征在于，所述开关(15)具有作用到所述开关元件(16)上的操纵弹簧，并且所述止动元件(9)在未被操纵的状态中通过第一复位弹簧(12)被保持在所述止动位置(11)中，其中在所述止动元件(9)的止动位置(11)中所述第一复位弹簧(12)如此作用到所述开关(15)的操纵弹簧上，使得所述开关(15)被去除激活。
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