CN116493780A - 一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法，包括切割室、安装台和定位槽，所述切割室内部的底端固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有六轴机械臂。本发明实现了通过在安装台的顶部固定安装有六轴机械臂，能够通过观察窗对切割室内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁，便于工作人员进行上下料，然后利用门体对切割室进行密封，接着利用六轴机械臂通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，有更高的灵活性，从而带动激光切割头进行角度调整，然后利用控制盒控制激光切割头进行工作，接着利用PLC控制器设定程序，然后控制六轴机械臂配合激光切割头对产品进行切割工作，提高产品切割的精度。
Description
技术领域
本发明涉及金属切割机技术领域，具体为一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法。
背景技术
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割技术目前在钣金切割方面的应用最为广泛，现有的对钣金进行切割的激光切割机，主要包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台上竖直固定设有若干支撑钣金的支撑板，机架上位于工作台上方设有横梁，横梁上滑移连接有对放置在工作台上的钣金进行切割的激光组件，工作时，激光组件与工作台互相配合，对钣金进行切割，为此提出一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便根据产品的切割需求进行多角度调节，影响工作人员对产品切割的精度；2.不方便对不同尺寸的产品进行自动限位，影响工作人员将不同尺寸的产品进行切割工作；3.不方便采用多级过滤的方法对烟雾进行处理，从而影响气体净化的效果，容易导致废气污染环境。为此，本发明设计了一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法。
发明内容
解决的技术问题
为了解决不方便根据产品的切割需求进行多角度调节，影响工作人员对产品切割的精度，也不方便对不同尺寸的产品进行自动限位，影响工作人员将不同尺寸的产品进行切割工作，也不方便采用多级过滤的方法对烟雾进行处理，从而影响气体净化的效果，容易导致废气污染环境的问题，本发明提供了一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法。
技术方案
一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法，包括切割室、安装台和定位槽，所述切割室内部的底端固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有六轴机械臂，所述六轴机械臂的一侧固定安装有固定板；
所述安装台的一侧固定设置有定位槽，所述定位槽的内壁固定设置有定位垫，所述定位垫的一侧固定安装有切割台，所述切割台的顶部等距设置有切割槽，所述定位槽的一侧固定安装有电动推杆；
所述切割室的底部固定安装有底板，所述底板的底部活动设置有处理箱，所述处理箱内部的两端等距设置有滑轨，所述滑轨之间活动设置有格栅网，所述格栅网的一侧活动设置有精滤网，所述精滤网的一侧活动设置有活性炭网，所述活性炭网的一侧固定安装有分隔板，所述分隔板的内部贯穿设置有导流管，所述导流管的内部活动设置有合成纤维过滤棉。
优选的，所述切割室表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗之间皆固定设置有门锁，所述切割室的另一侧贯穿设置有导气管，所述切割室内部的顶端固定安装有固定框，所述固定框的内部活动安装有控制盒，所述控制盒的输出端固定设置有连接线，所述连接线的底部固定安装有激光切割头。
优选的，所述固定板的一侧固定设置有固定套，固定套的一侧螺纹安装有固定栓。
优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有压板，压板的另一侧固定设置有压垫。
优选的，所述定位槽底部的两侧皆固定安装有定位板，定位板之间皆固定安装有加固板。
优选的，所述导气管的底部固定设置有腔体，腔体的底部等距设置有进风口。
优选的，所述格栅网、精滤网与活性炭网的表面固定安装有密封板，密封板的表面等距安装有扶手。
优选的，所述导流管的一侧固定设置有出气腔，出气腔的一侧固定设置有出气口，出气口的一侧固定安装有抽风机，底板的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器的底部固定设置有电源插孔，抽风机的两侧皆固定设置有导气罩，抽风机的底部固定安装有支座。
优选的，所述底板的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底座，底座的底部等距安装有防滑齿。
一种带有气体处理功能的切割方法，包括以下步骤：
S1、首先通过观察窗对切割室内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁，便于工作人员进行上下料，然后利用门体对切割室进行密封，接着利用六轴机械臂通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，从而带动激光切割头进行角度调整，然后利用控制盒控制激光切割头进行工作，接着利用PLC控制器设定程序，然后控制六轴机械臂配合激光切割头对产品进行切割工作，接着利用切割室对切割产生的烟雾进行阻挡，便于对烟雾进行收集与处理；
S2、然后通过定位板对定位槽进行支撑，接着利用加固板对定位板进行加固，然后利用切割台对产品进行存放，接着利用电动推杆带动压板对不同尺寸的产品进行限位，然后利用切割槽配合激光切割头将不同尺寸的产品进行切割工作；
S3、最后通过进风口将激光切割产生的烟雾导入腔体的内部，然后利用导气管将废气导入处理箱的内部，再通过处理箱将切割室内部的烟雾导入，接着利用格栅网、精滤网与活性炭网对烟雾进行多级过滤，当过滤工作结束后，能够利用扶手配合密封板将格栅网、精滤网与活性炭网抽出，然后利用导流管配合合成纤维过滤棉对过滤的烟雾进一步净化，再通过支座对抽风机进行支撑，接着导气罩对气体进行引导，然后利用抽风机进行抽风工作。
有益效果
本发明提供了一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法具有以下优点：
1、本发明通过在安装台的顶部固定安装有六轴机械臂，能够通过观察窗对切割室内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁，便于工作人员进行上下料，然后利用门体对切割室进行密封，接着利用六轴机械臂通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，有更高的灵活性，从而带动激光切割头进行角度调整，然后利用控制盒控制激光切割头进行工作，接着利用PLC控制器设定程序，然后控制六轴机械臂配合激光切割头对产品进行切割工作，提高产品切割的精度。
2、本发明通过在定位槽的一侧固定安装有电动推杆，能够通过定位板对定位槽进行支撑，接着利用加固板对定位板进行加固，然后利用切割台对产品进行存放，接着利用电动推杆带动压板对不同尺寸的产品进行限位，然后利用切割槽配合激光切割头将不同尺寸的产品进行切割工作。
3、本发明通过在底板的底部活动设置有处理箱，能够通过进风口将激光切割产生的烟雾导入腔体的内部，然后利用导气管将废气导入处理箱的内部，再通过处理箱将切割室内部的烟雾导入，接着利用格栅网、精滤网与活性炭网对烟雾进行多级过滤，当过滤工作结束后，能够利用扶手配合密封板将格栅网、精滤网与活性炭网抽出，然后利用导流管配合合成纤维过滤棉对过滤的烟雾进一步净化，采用多级过滤的方法，从而提高气体净化的效果，防止废气污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的立体图；
图2为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的结构示意图；
图3为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的安装台局部立体图；
图4为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的固定板局部立体图；
图5为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的定位槽局部立体图；
图6为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的切割台局部立体图；
图7为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的处理箱局部结构示意图；
图8为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的处理箱局部立体图；
图9为本发明提出的一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法的分隔板局部结构示意图。
图中：1、导气管；101、腔体；102、进风口；2、切割室；201、门体；202、观察窗；203、门锁；3、底板；301、底座；302、支撑杆；303、防滑齿；4、处理箱；401、格栅网；402、精滤网；403、活性炭网；404、滑轨；405、密封板；406、扶手；5、电动推杆；501、压板；502、压垫；6、PLC控制器；7、安装台；701、六轴机械臂；702、固定板；703、激光切割头；704、连接线；705、固定栓；706、固定套；8、固定框；9、控制盒；10、定位槽；1001、定位垫；1002、定位板；1003、切割台；1004、加固板；1005、切割槽；11、电源插孔；12、分隔板；1201、导流管；1202、合成纤维过滤棉；1203、出气腔；1204、出气口；13、抽风机；1301、导气罩；1302、支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，本发明提供一种带有气体处理功能的金属切割机及其使用方法，包括切割室2、安装台7和定位槽10，切割室2内部的底端固定安装有安装台7，安装台7的顶部固定安装有六轴机械臂701，六轴机械臂701的一侧固定安装有固定板702；
安装台7的一侧固定设置有定位槽10，定位槽10的内壁固定设置有定位垫1001，定位垫1001的一侧固定安装有切割台1003，切割台1003的顶部等距设置有切割槽1005，定位槽10的一侧固定安装有电动推杆5；
切割室2的底部固定安装有底板3，底板3的底部活动设置有处理箱4，处理箱4内部的两端等距设置有滑轨404，滑轨404之间活动设置有格栅网401，格栅网401的一侧活动设置有精滤网402，精滤网402的一侧活动设置有活性炭网403，活性炭网403的一侧固定安装有分隔板12，分隔板12的内部贯穿设置有导流管1201，导流管1201的内部活动设置有合成纤维过滤棉1202。
当本装置进行工作时，通过观察窗202对切割室2内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁203，便于工作人员进行上下料，然后利用门体201对切割室2进行密封，接着利用六轴机械臂701通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，有更高的灵活性，从而带动激光切割头703进行角度调整，然后利用控制盒9控制激光切割头703进行工作，接着利用PLC控制器6设定程序，然后控制六轴机械臂701配合激光切割头703对产品进行切割工作，提高产品切割的精度，接着利用切割室2对切割产生的烟雾进行阻挡，便于对烟雾进行收集与处理，六轴机械臂701通过导线与PLC控制器6进行电性连接，控制盒9通过导线与激光切割头703进行电性连接。
通过定位板1002对定位槽10进行支撑，接着利用加固板1004对定位板1002进行加固，然后利用切割台1003对产品进行存放，接着利用电动推杆5带动压板501对不同尺寸的产品进行限位，然后利用切割槽1005配合激光切割头703将不同尺寸的产品进行切割工作，电动推杆5通过导线与PLC控制器6进行电性连接；
通过进风口102将激光切割产生的烟雾导入腔体101的内部，然后利用导气管1将废气导入处理箱4的内部，再通过处理箱4将切割室2内部的烟雾导入，接着利用格栅网401、精滤网402与活性炭网403对烟雾进行多级过滤，当过滤工作结束后，能够利用扶手406配合密封板405将格栅网401、精滤网402与活性炭网403抽出，然后利用导流管1201配合合成纤维过滤棉1202对过滤的烟雾进一步净化，采用多级过滤的方法，从而提高气体净化的效果，防止废气污染环境，再通过支座1302对抽风机13进行支撑，接着导气罩1301对气体进行引导，然后利用抽风机13进行抽风工作，合成纤维过滤棉1202通过导线与PLC控制器6进行电性连接，抽风机13通过导线与PLC控制器6进行电性连接；
其中，切割室2表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体201，门体201的表面皆固定设置有观察窗202，观察窗202之间皆固定设置有门锁203，切割室2的另一侧贯穿设置有导气管1，切割室2内部的顶端固定安装有固定框8，固定框8的内部活动安装有控制盒9，控制盒9的输出端固定设置有连接线704，连接线704的底部固定安装有激光切割头703；
需要说明的是，通过观察窗202对切割室2内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁203，便于工作人员进行上下料，然后利用门体201对切割室2进行密封，再通过固定套706将激光切割头703进行贯穿，接着拧紧固定栓705进行固定，拆装简单，便于工作人员进行组装工作，接着利用六轴机械臂701通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，有更高的灵活性，从而带动激光切割头703进行角度调整，然后利用控制盒9控制激光切割头703进行工作，接着利用PLC控制器6设定程序，然后利用六轴机械臂701配合激光切割头703对产品进行切割工作；
其中，固定板702的一侧固定设置有固定套706，固定套706的一侧螺纹安装有固定栓705；
需要说明的是，通过固定套706将激光切割头703进行贯穿，接着拧紧固定栓705进行固定，拆装简单，便于工作人员进行组装工作。
其中，电动推杆5的输出端固定安装有压板501，压板501的另一侧固定设置有压垫502；
需要说明的是，通过橡胶压垫502对产品进行限位与保护。
其中，定位槽10底部的两侧皆固定安装有定位板1002，定位板1002之间皆固定安装有加固板1004。
需要说明的是，通过定位板1002对定位槽10进行支撑，接着利用加固板1004对定位板1002进行加固，然后利用切割台1003对产品进行存放，接着利用电动推杆5带动压板501对不同尺寸的产品进行限位，然后利用切割槽1005配合激光切割头703将不同尺寸的产品进行切割工作。
其中，导气管1的底部固定设置有腔体101，腔体101的底部等距设置有进风口102；
需要说明的是，通过进风口102将激光切割产生的烟雾导入腔体101的内部，然后利用导气管1将废气导入处理箱4的内部。
其中，格栅网401、精滤网402与活性炭网403的表面固定安装有密封板405，密封板405的表面等距安装有扶手406；
需要说明的是，通过处理箱4将切割室2内部的烟雾导入，接着利用格栅网401、精滤网402与活性炭网403对烟雾进行多级过滤，当过滤工作结束后，能够利用扶手406配合密封板405将格栅网401、精滤网402与活性炭网403抽出，然后利用导流管1201配合合成纤维过滤棉1202对过滤的烟雾进一步净化，采用多级过滤的方法，从而提高气体净化的效果，防止废气污染环境。
其中，导流管1201的一侧固定设置有出气腔1203，出气腔1203的一侧固定设置有出气口1204，出气口1204的一侧固定安装有抽风机13，底板3的一侧固定安装有PLC控制器6，PLC控制器6的底部固定设置有电源插孔11，抽风机13的两侧皆固定设置有导气罩1301，抽风机13的底部固定安装有支座1302；
需要说明的是，通过支座1302对抽风机13进行支撑，接着导气罩1301对气体进行引导，然后利用抽风机13进行抽风工作。
其中，底板3的底部等距安装有支撑杆302，支撑杆302的底部固定安装有底座301，底座301的底部等距安装有防滑齿303；
需要说明的是，通过防滑齿303底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，然后通过底座301对处理箱4进行支撑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，包括切割室（2）、安装台（7）和定位槽（10），所述切割室（2）内部的底端固定安装有安装台（7），所述安装台（7）的顶部固定安装有六轴机械臂（701），所述六轴机械臂（701）的一侧固定安装有固定板（702）；
所述安装台（7）的一侧固定设置有定位槽（10），所述定位槽（10）的内壁固定设置有定位垫（1001），所述定位垫（1001）的一侧固定安装有切割台（1003），所述切割台（1003）的顶部等距设置有切割槽（1005），所述定位槽（10）的一侧固定安装有电动推杆（5）；
所述切割室（2）的底部固定安装有底板（3），所述底板（3）的底部活动设置有处理箱（4），所述处理箱（4）内部的两端等距设置有滑轨（404），所述滑轨（404）之间活动设置有格栅网（401），所述格栅网（401）的一侧活动设置有精滤网（402），所述精滤网（402）的一侧活动设置有活性炭网（403），所述活性炭网（403）的一侧固定安装有分隔板（12），所述分隔板（12）的内部贯穿设置有导流管（1201），所述导流管（1201）的内部活动设置有合成纤维过滤棉（1202）。
2.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述切割室（2）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（201），门体（201）的表面皆固定设置有观察窗（202），观察窗（202）之间皆固定设置有门锁（203），所述切割室（2）的另一侧贯穿设置有导气管（1），所述切割室（2）内部的顶端固定安装有固定框（8），所述固定框（8）的内部活动安装有控制盒（9），所述控制盒（9）的输出端固定设置有连接线（704），所述连接线（704）的底部固定安装有激光切割头（703）。
3.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述固定板（702）的一侧固定设置有固定套（706），固定套（706）的一侧螺纹安装有固定栓（705）。
4.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述电动推杆（5）的输出端固定安装有压板（501），压板（501）的另一侧固定设置有压垫（502）。
5.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述定位槽（10）底部的两侧皆固定安装有定位板（1002），定位板（1002）之间皆固定安装有加固板（1004）。
6.根据权利要求2所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述导气管（1）的底部固定设置有腔体（101），腔体（101）的底部等距设置有进风口（102）。
7.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述格栅网（401）、精滤网（402）与活性炭网（403）的表面固定安装有密封板（405），密封板（405）的表面等距安装有扶手（406）。
8.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述导流管（1201）的一侧固定设置有出气腔（1203），出气腔（1203）的一侧固定设置有出气口（1204），出气口（1204）的一侧固定安装有抽风机（13），底板（3）的一侧固定安装有PLC控制器（6），PLC控制器（6）的底部固定设置有电源插孔（11），抽风机（13）的两侧皆固定设置有导气罩（1301），抽风机（13）的底部固定安装有支座（1302）。
9.根据权利要求1所述的一种带有气体处理功能的金属切割机，其特征在于，所述底板（3）的底部等距安装有支撑杆（302），所述支撑杆（302）的底部固定安装有底座（301），底座（301）的底部等距安装有防滑齿（303）。
10.一种带有气体处理功能的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先通过观察窗（202）对切割室（2）内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁（203），便于工作人员进行上下料，然后利用门体（201）对切割室（2）进行密封，接着利用六轴机械臂（701）通过六个伺服电机驱动六个轴来运转，从而带动激光切割头（703）进行角度调整，然后利用控制盒（9）控制激光切割头（703）进行工作，接着利用PLC控制器（6）设定程序，然后控制六轴机械臂（701）配合激光切割头（703）对产品进行切割工作，接着利用切割室（2）对切割产生的烟雾进行阻挡，便于对烟雾进行收集与处理；
S2、然后通过定位板（1002）对定位槽（10）进行支撑，接着利用加固板（1004）对定位板（1002）进行加固，然后利用切割台（1003）对产品进行存放，接着利用电动推杆（5）带动压板（501）对不同尺寸的产品进行限位，然后利用切割槽（1005）配合激光切割头（703）将不同尺寸的产品进行切割工作；
S3、最后通过进风口（102）将激光切割产生的烟雾导入腔体（101）的内部，然后利用导气管（1）将废气导入处理箱（4）的内部，再通过处理箱（4）将切割室（2）内部的烟雾导入，接着利用格栅网（401）、精滤网（402）与活性炭网（403）对烟雾进行多级过滤，当过滤工作结束后，能够利用扶手（406）配合密封板（405）将格栅网（401）、精滤网（402）与活性炭网（403）抽出，然后利用导流管（1201）配合合成纤维过滤棉（1202）对过滤的烟雾进一步净化，再通过支座（1302）对抽风机（13）进行支撑，接着导气罩（1301）对气体进行引导，然后利用抽风机（13）进行抽风工作。
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