CN116481221A - 制冷器具及其门 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例关于一种制冷器具的门(3)及包括该门(3)的制冷器具(1)。其中，所述制冷器具(1)的门(3)包括一个封闭的隔热空间(S)和限定所述隔热空间(S)部分边界的门端盖(7a，7b，7c，7d)，所述隔热空间(S)内填充有隔热材料形成的隔热层(9)，其中，所述门(3)还包括位于所述门(3)一侧的把手槽(4)和至少位于所述把手槽(4)前方的抓手部(5)，所述门(3)包括有用以形成所述抓手部(5)的把手件(10)，所述把手件(10)和一个所述门端盖(7a)合围成所述把手槽(4)，所述把手件(10)包括伸入所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合的部分。

Description

制冷器具及其门

【技术领域】

本发明涉及制冷器具领域，尤其是指一种带有把手件的制冷器具的门和包括所述门的制冷器具。

【背景技术】

制冷器具例如冰箱通过使食物或其他物品保持低温以延长其使用期限或避免其腐败。冰箱的门一般包括有供用户操作以打开门的把手件，如何提高把手件在门上的强度以及使把手件具有更好的操作体验，是制造商努力想要解决的技术问题。

【发明内容】

本发明的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的制冷器具及其门。

本发明实施例一方面关于一种制冷器具的门，所述制冷器具的门包括一个封闭的隔热空间和限定所述隔热空间部分边界的门端盖，所述隔热空间内填充有隔热材料形成的隔热层，其中，所述门还包括位于所述门一侧的把手槽和至少位于所述把手槽前方的抓手部，所述门包括有用以形成所述抓手部的把手件，所述把手件和一个所述门端盖合围成所述把手槽，所述把手件包括伸入所述隔热空间并与所述隔热层相结合的部分。

本实施例的把手件包括伸入隔热空间内与隔热层相结合的部分，参与门的发泡过程。这使得把手件不可拆卸地设于门，有利于增加把手件在门上的强度。

在一个或多个实施例中，所述门包括门面板、位于门面板后侧的后盖以及位于门面板和后盖之间的多个门端盖，所述门面板、所述门端盖以及所述后盖共同限定所述隔热空间。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括伸入至所述隔热空间并与所述隔热层相结合的第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和第二连接壁分别和限定所述隔热空间边界的不同部分连接。这有利于增强把手件在门的发泡工艺之前和其他部件组装的强度和稳固性，而且有利于提高把手件在门上的强度。另一方面，上述方案可以降低把手件在使用过程中发生翻转的可能性。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括伸入至所述隔热空间并与所述隔热层相结合的第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和第二连接壁分别和限定所述隔热空间的不同边界壁的内表面相贴合。所述第一连接壁与第二连接壁分别不同边界壁的内表面之间面面贴合，有利于增强把手件在门的发泡工艺之前和其他部件组装的稳固性，以及有利于提高把手件在门发泡工艺之后在门上连接的牢固性，因为当发泡液充入隔热空间中发泡形成隔热层，隔热层与第一连接壁、第二连接壁和不同的边界壁都结合。另一方面，不同边界壁对把手件构成阻挡或牵制、隔热层对把手件的结合力，可以降低把手件在使用过程中脱离门和发生翻转的可能性。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括与所述门端盖相连接的第一连接壁，所述第一连接壁伸入至所述隔热空间并与所述隔热层相结合。

在一个或多个实施例中，所述第一连接壁贴着所述把手槽的底壁延伸。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括第一连接部，所述门端盖包括第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相连接，并且所述第一连接部与所述第二连接部均位于所述隔热空间并与所述隔热层相结合。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括伸入隔热空间内并与隔热层相结合的第一连接壁，第一连接部包括位于第一连接壁的钩部；所述门端盖包括第一壁，所述第一壁在使用状态下被构造成所述把手槽的底壁，所述第二连接部包括设置于所述第一壁的内表面的卡钩。

在一个或多个实施例中，所述把手件包括与所述门面板相连接的第二连接壁，所述第二连接壁伸入至所述隔热空间并与所述隔热层相结合。

在一个或多个实施例中，所述第二连接壁贴着所述门面板的内表面延伸。

在一个或多个实施例中，所述第二连接壁包括有朝向所述隔热空间凹陷的连接凹槽，所述门面板的端部适于插入所述连接凹槽以与所述第二连接壁连接。

在一个或多个实施例中，所述第二连接壁沿着所述把手槽的部分长度延伸，所述门端盖包括有沿着所述把手槽的深度方向朝向隔热空间延伸的延伸壁，所述第二连接壁和所述延伸壁相接。

在一个或多个实施例中，所述延伸壁包括一个往后伸的台阶部，所述台阶部与所述第二连接壁在所述门的前后方向上重叠。

在一个或多个实施例中，金属制成的所述把手件包括沿着把手槽的长度方向延伸的主体部和由所述主体部的两端往后折弯形成的两个腿部，所述把手件的伸入所述隔热空间并与所述隔热层相结合的部分位于所述主体部的中间部分并且沿着所述主体部的部分长度延伸。

本发明还有实施例关于一种制冷器具，其包括具有至少一个制冷间室的箱体和如以上任意一个实施例所述的制冷器具的门，所述门用于打开和关闭所述至少一个所述制冷间室。

本发明的另外的特征从权利要求书、附图和附图的描述中得出。先前在说明书中命名的特征和特征组合以及在以下附图的说明中命名和/或单独在附图中示出的特征和特征组合不仅可以在相应指示的组合中使用，还可以在其它组合中使用或单独使用，而不脱离本发明的范围。因此，本发明的实施例也将被视为包含和公开在附图中没有明确示出或阐述而是通过所阐述实施例中的分离的特征组合导出且可从中产生的内容。还应将实施例和特征组合视为公开的，其因此不包括最初制定的独立权利要求的所有特征。

【附图说明】

图1为本发明一实施例的冰箱的立体图；

图2为本发明一实施例的冰箱的门的立体图；

图3为本发明一实施例的冰箱的门于另一视角下的立体图；

图4为本发明一实施例的冰箱的门的爆炸示意图；

图5为图3所示的冰箱的门沿A-A线的局部剖视图；

图6为图3所示的冰箱的门沿B-B线的局部剖视图；

图7为本发明一实施例的把手件在折弯前的示意图；

图8为本发明一实施例的把手件的立体图；

图9为本发明一实施例的把手件的局部仰视图；

图10为本发明另一实施例的把手件的立体图；

图11为本发明一实施的把手件与门端盖相互靠近过程中的示意图；

图12为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起的示意图；

图13为图12于另一视角下的示意图；

图14为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起后的一个局部放大图；

图15为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起后的另一局部放大图；

图16为本发明一实施例的接地端子的示意图；

图17为本发明另一实施例的冰箱的门的爆炸图；

图18为本发明另一实施例的冰箱的门的局部剖视图。

附图标记：

1-冰箱；2-箱体；3,3’-门；3a-第一侧面；3b-正面；3c-第二侧面；4-把手槽；5-抓手部；6-门面板；6a-门面板的前表面；7-门框；7a,7b,7c,7d-门端盖，7dd-翻折边；8-后盖；9-隔热层；10-把手件；10’-金属件；10A-第一表面；10B-第二表面；10C-切口；10C1-第一边缘；10C2-第二边缘；11-主体部；12-腿部；20-功能模块；60-翻折端；61-主板部；62-侧板部；71-第一壁；72-第二壁；73-顶盖部；74-延伸壁；75-插槽；77-容纳缺口；71a-凹陷部；80-接地端子；81-接触部；82-束线部；100-凹槽；101-标识；102-照明装置；110-拐角部；111-安装槽；112-加强件；113-粘接件；120-空腔；121-引导槽；125-连接结构；130-第一连接壁；131-钩部；131a-第一斜面；132-接地连接部；140-第二连接壁；141-连接凹槽；150-缺口；160-容纳槽；200-主板体；700-安装腔；701-出线口；710-间隙；711-卡钩；711a-第二斜面；712-引导凸筋；741-延伸壁的第一部分；742-延伸壁的第二部分；743-台阶部；770-定位凸起；811-接触片；S-隔热空间；10B1-第二表面的第一部分；10B2-第二表面的第二部分。

【具体实施方式】

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本发明的制冷器具1可以是冰箱、冰柜或酒柜等一种使食物或其他物品保持低温状态的器具中的一种。本发明均以一种冰箱为例对制冷器具1进行描述和附图展示。接下来的描述中，附图标记“1”对应冰箱。

图1为本发明一个实施例冰箱的立体图。如图1所示，冰箱1包括具有制冷间室(由于被门遮挡而未示出)的箱体2以及用以打开和关闭制冷间室的门3。

制冷间室可以用以储藏待冷却的物品。其中，门3可旋转地连接于箱体2的前侧，从而门3被构造成旋转打开和关闭制冷间室。或者，门3被构造成抽屉式门，可以沿着门的厚度方向Y被拉出以打开制冷间室或推入至箱体2的前侧以封闭制冷间室。本实施例中，图1中最上面的两个门就是可以旋转打开和关闭的，这两个门相邻设置以共同关闭冰箱1最上面的制冷间室。位于图1中间的门3和位于下面的门3’是抽屉式门。后面要介绍的实施例的方案可以应用于冰箱1的每一个门，也可以仅应用于其中一个或几个门。

前述的制冷间室可以是冷藏室、冷冻室、零度室或者变温室中的一种。比如，在本实施例中，图1中最上面的两个门用于封闭和打开的制冷间室是一个冷藏室，其温度范围例如在4℃～8℃这个范围。图1中间的门3用于打开和封闭的制冷间室是一个变温室，其温度范围可以在-20℃～8℃这个范围。最下面的门3’用于封闭和打开的制冷间室是一个冷冻室，其温度例如在-18℃左右。其中，变温室的温度变化范围大，以满足用户不同的需求，用户可以根据自己的需求来设置变温室的温度，使得变温室可以作为一个冷藏室或冷冻室或零度室来使用。

冰箱1可以包括和门3相邻的另一个门3’。在图1所示的实施例中，门3可以和另一个门3’在冰箱的高度方向Z上相邻。门可以和另一个门在冰箱1的宽度方向(或称之为左右方向)X上相邻，如图1中位于最上方的左边的门和另一个位于右边的门在冰箱的宽度方向X上相邻。

再请参照图2至图6，其中，图2为本发明一实施例的冰箱的门的立体图；图3为本发明一实施例的冰箱的门于另一视角下的立体图；图4为本发明一实施例的冰箱的门的爆炸示意图；图5为图3所示的冰箱的门沿A-A线的局部剖视图；图6为图3所示的冰箱的门沿B-B线的局部剖视图。

本实施例的门3包括门面板6、位于门面板6后侧的后盖8以及位于门面板6和后盖8之间门框7。其中，门面板6、门框7以及后盖8限定一个封闭的隔热空间S，用于接收具有隔热性能的隔热材料。呈液状隔热材料注入隔热空间S内，经过发泡、固化后形成隔热层9，以使得门3具有良好的隔热性能。

本实施例中，门面板6的前表面6a限定了门3的前表面。本实施例的门面板6可以由玻璃制造而成。在如图17和图18所示的另一实施例中，门面板6可以由金属制造而成。本发明提到的门面板可以理解为位于隔热层9之前并限定了门的前表面的面板。在一些实施例中，门面板还可以进一步包括在图4和图17中的门面板前方设置的装饰板。

后盖8可以由ABS塑料通过吸塑成型的工艺形成。

图4所示的实施例中，门框7由四个门端盖7a、7b、7c及7d组合而成。这四个门端盖首尾相连，组合形成一个矩形的、中间具有开口的门框7。门框7包括沿着冰箱1的宽度方向X延伸的门端盖7a、7c以及沿着冰箱1的高度方向Z延伸的门端盖7b、7d。门框7限定了门3的侧表面，每个门端盖7a、7b、7c及7d分别限定了门3的一个侧表面。

每个门端盖7a、7b、7c及7d又限定了隔热空间S的部分边界。每一个门端盖可以用于封闭门3的一个侧表面。即，位于门3上端的门端盖7a用于封闭门3的上侧面，位于门3下端的门端盖7c用于封闭门3的下侧面，位于门3左侧的门端盖7b用于封闭门3的左侧面，位于门3右侧的门端盖7d用于封闭门3的右侧面。

其中，沿着冰箱1的宽度方向X延伸的门端盖7a、7c可以采用塑料材料通过注塑成型的工艺制造而成。沿着冰箱1的高度方向Z延伸的门端盖7b、7d可以采用金属例如铝合金挤出形成。

如图3所示，门3可以包括位于门3的一侧的把手槽4以及至少位于把手槽4的前方的抓手部5。用户的手可以伸入把手槽4内操作(例如握或拉)抓手部5以打开门3。

本实施例的把手槽4位于门的上侧。在其他实施例中，把手槽4可以位于门左侧、右侧或下侧。

如图2至图4所示，本实施例的门3包括用以形成抓手部5的把手件10。把手件10由门3的第一侧面3a延伸至门3的正面3b并连续延伸至门3的第二侧面3c。其中，第一侧面3a和第二侧面3c相对。

其中，门的正面3b可以被理解为当用户站在冰箱1的正前方的情况下门3的面向用户的表面。第一侧面3a或第二侧面3c为门3的由正面3b往后延伸的侧表面，例如在本实施例中第一侧面3a为门3的左侧面，第二侧面3c为门的右侧面。在其他实施例中，第一侧面还可以是门的上侧面，第二侧面可以是门的下侧面。

独立承担抓手部5功能的把手件在门的三个表面连续延伸，这使得本方案的冰箱具有与同类产品相区别的独特的特征，增加了本方案的产品与其他产品的辨识度。把手件不仅可以独立地承担把手功能，如图1至3所示的条形延伸的把手件10可以装饰门3，使门3获得独特的外观视觉效果。

具体地，把手件10包括沿着把手槽4的长度方向延伸的主体部11和由主体部11的两端往后延伸的两个腿部12。其中，主体部11位于把手槽4的前方。腿部12分别位于把手槽4的两端。主体部11限定了把手槽4的前边界，两个腿部12分别限定了把手槽4的左侧边界和右侧边界。

本实施例主体部11可以用于供用户抓握以打开门，腿部12也可以用于供用户抓握。从而，本实施例的把手件提供了更大的抓握范围，让用户从位于冰箱的不同角度的位置可以打开门，例如，当用户位于冰箱的正前方，可以抓握把手件的主体部开门。当用户位于冰箱的侧前方，可以抓握把手件的腿部开门，这给用户的开门操作提供了更多的便利。

如图2和图3所示，本实施例的把手件10限定了把手槽4的前边界、左侧边界和右侧边界，从而把手槽4具有门3在该侧的最长延伸长度。把手槽4内的部分空间可以被利用作其他用途，例如，将功能模块20设置于把手槽内。尤其是，当把手件10采用强度更高的金属制成，把手槽可以同时具有最长的延伸长度和更大的容积时。

其中，功能模块20可以实现显示、操作、控制、提示等至少一个功能。功能模块20例如包括显示单元、控制单元、操作单元中一个或多个。用户可以通过功能模块20获得关于冰箱的信息和/或操作以例如对冰箱进行设定。在一些实施例中，可以通过功能模块20来设定被门3关闭的制冷间室的工作模式。因此，功能模块20包括至少一个用以指示冰箱信息的显示单元和/或操作单元，从而用户可以从功能模块20获得关于冰箱的信息和/或操作显示单元以向冰箱输入信号。

在本实施例中，把手件10连接位于门3的上侧的门端盖7a。在门3的使用状态下，把手槽4的长度方向即为门3的宽度方向X，把手槽4的宽度方向即为门3的厚度方向Y。在其他实施例中，把手件10可以连接于门3的门端盖7b、7c或7d的其中之一。

本实施例的把手件10为由金属制造而成的金属把手件。在同等厚度的情况下，金属把手件可以具有更高的强度。在门3的厚度一定的情况下，金属把手件在门的厚度方向Y上占用更小的空间成为可能，从而可以腾出更多的空间让给把手槽，把手槽在门的厚度方向Y上可以获得更大的宽度，以充分容纳用户的手指，让用户的手伸入把手槽4内时获得更好的体验。

如图7和图8所示，其中，图7为本发明一实施例的把手件在折弯前的示意图；图8为本发明一实施例的把手件的立体图。具体地，本实施例的把手件10由长条状的金属件10’通过折弯工艺形成。长条形的金属件10’通过挤出成型的工艺形成。

金属制的把手件10表面可以做抛光、拉丝、喷砂或阳极氧化染色等表面处理，获得不同颜色或表面特征，以应用于不同材质和/或颜色的冰箱，使得把手件与冰箱或居室的整体色彩和/或材质和/或设计风格保持协调。

金属制的把手件10表面可以加工出一些结构，以体现加工的精密工艺，例如图2所示，本实施例的主体部11表面形成沿着主体部11的长度方向延伸的凹槽100。

如图5所示，在本实施例中，凹槽100贯穿主体部11的位于门3的正面3b的壁体，以让光线从凹槽100中射出。其中，本实施例的把手件10中可以嵌设照明装置102。

在另一些实施例中，凹槽100可以不贯穿主体部11的位于门3的正面3b的壁体，凹槽100可以为在主体部11表面加工出的高亮的槽，具有更强的反射光线能力，从而增加产品的辨识度。

在一些实施例中，主体部11表面还可以形成标识101，标识101可以位于凹槽100的一端的旁边。标识101可以是品牌标识或形象标识。当然，标识101还可以是功能性标识，例如不同的门上的标识分别为“变温室”、“零度室”、“冷藏室”、或“冷冻室”中的一个，向用户明确地指示相应的制冷间室。

金属制成的把手件不仅在外观上使得冰箱展现出一种金属质感，可以有助于提升整个冰箱的品质感。而且用户在使用把手件时也能体验到一种带有凉感的金属触感，可以提升用户的操作体验感。

下面请参照图7和图8，其中图7为本发明一实施例的把手件在折弯前的示意图；图8为本发明一实施例的把手件的立体图。本实施例中采用铝合金，通过挤出成型工艺形成长条形的金属件10’，然后通过工具在长条形的金属件10’上形成两个切口10C，如图7所示。

金属件10’于切口10C处折弯以形成沿着把手槽4的长度方向延伸的主体部11和由主体部11的两端往后延伸的两个腿部12。由此，形成了一个U形的铝合金把手件10。

如图5和图6所示，金属件10’包括相对的第一表面10A和第二表面10B，当形成把手件后，第一表面10A朝外，第二表面10B面向把手槽4。

图7所示的切口10C形成于金属件10’的第二表面10B。而且，切口10C于金属件10’未折弯的状态下具有相对的第一边缘10C1与第二边缘10C2。在金属件10’于切口10C处折弯后形成把手件10后，第一边缘10C1接触第二边缘10C2。理论上，第一边缘10C1接触第二边缘10C2，从而切口10C被封闭，即，金属件10’折弯形成的把手件10在外观上是见不到切口10C的，如图8所示，从而把手件获得更美观的外观效果。但是由于制造的公差或者加工工艺的原因，形成于把手件10上的第一边缘10C1可能部分接触第二边缘10C2，或者第一边缘10C1和第二边缘10C2之间存在例如1mm以内的微小的间隙，切口10C基本上算作被封闭，这些实际的制造或加工误差都应该包括在本发明的方案中。

本实施例的切口10C的垂直剖面为一个V形，即沿着金属件10’的长度方向垂直剖向切口10C，获得切口的剖面形状为V形。V形的切口10C开设于金属件10’的第二表面10B，并未穿透第一表面10A，形成的如图1至图3所示的把手件10朝外的第一表面10A是连续延伸的。

如图8所示，本实施例的金属件10’于切口10C处进行90°折弯，从而获得的把手件10的腿部12垂直于主体部11延伸。

本实施例对切口10C的深度是有要求的。如果切口10C的深度太小，虽然形成的把手件的强度可以满足要求，但是把手件的第一表面10A在折弯处容易出现向内塌陷的问题，外观面不够饱满、圆滑，不能满足工业设计的要求。如果切口10C的深度增加，把手件在折弯处的表面问题可以得以解决，但是把手件的强度难以达到要求，尤其是当门3用作冷冻室的门时，由于冷冻室的温度低至﹣18℃左右，产生更大的负压，开门时需要施加更大的力于把手件。

请对照图6参照图9所示，其中，图9为本发明一实施例的把手件的局部仰视图。为了增强把手件在折弯处的强度，把手件10设置有加强件112。具体地，本实施例的加强件112安装于把手件10的由门的第一侧面3a延伸至门的正面3b的拐角处和把手件10的由门的正面3b延伸至第二侧面3c的拐角处。

为了描述方便，将把手件10的由门的第一侧面3a延伸至正面3b的拐角处以及把手件10由门的正面3b延伸至第二侧面3c的拐角处称之为拐角部110。拐角部110不局限于图中所示的情形，拐角部110位把手件10的延伸方向发生改变的部位，或者说把手件10的延伸方向在拐角部110发生改变。

拐角部110的背离把手槽4的端面设有L型延伸的安装槽111，加强件112安装于安装槽111内。

安装槽111可以待金属件10’折弯形成把手件10之后，再于拐角部采用工具加工出安装槽111，例如采用铣刀在拐角部110的底端面上铣出安装槽。

为了使得加强件具有足够的强度，本实施例的加强件112为金属加强件。金属加强件呈L形延伸。与之相应的，安装槽111在拐角部110的底端面上呈L形延伸。

加强件112可以被挤压进安装槽111内。加强件112不突出于安装槽111，以减少加强件对把手件装配的影响，例如与门端盖7b及7d造成干涉。当然，在实际制造过程中，为了减少加强件脱离把手件的可能性，加强件可以通过粘接件113粘贴于安装槽112内。在一些实施例中，粘接件113为3M胶带或者热熔胶。

如图5和图6所示，本实施例的把手件10向前和/或向两侧突出地位于门3。

具体而言，主体部11的第一表面10A突出于门面板6的前表面6a。同时，把手件10的朝向门的第一侧面3a、第二侧面3c的外表面分别对应地突出于第一侧面3a、第二侧面3c，即腿部12的第一表面10A分别对应地突出于第一侧面3a、第二侧面3c。

本实施例中，把手件10的前表面10A突出于门面板的前表面6a的范围为1mm～2mm。把手件10的朝向门的第一侧面3a、第二侧面3c的外表面分别突出第一侧面3a、第二侧面3c范围为1mm～3mm。从而，保证门3的外表面的平整度，使得把手件的设置对门的外表面的流畅性未构成破坏。

而且，把手件10稍微突出于门面板和门框，可以降低把手件10和门面板6之间的装配公差的要求，把手件10和门面板6之间的连接缝隙对门3的正面的影响也可以降低，从而便于制造且有利于提高门3的质感。

另外，本实施例的方案使得把手件10的拐角部110覆盖门面板的边角，由此降低了门面板的边角划伤或碰伤用户的风险，有利于提高产品的安全性。

另外还想说明的是，在一些实施例中，如图6所示，把手件10的朝向把手槽4的第二表面10B包括靠近把手槽4的入口的第一部分10B1和靠近把手槽4的底壁的第二部分10B2。其中第二部分10B2沿着把手槽4的深度方向F延伸，第一部分10B1由把手槽4内至外朝向靠近把手件10的第一表面10A倾斜延伸。从而，本实施例的把手槽4由内至外呈喇叭状。把手件10的上部分的厚度薄，下部分的厚度更厚。一方面尽量提供更充裕的把手槽容纳空间，让用户的手指伸入把手槽内体验较好，没有局促感或挤压感。另一方面，如此设计可以使得把手件10具有一定的厚度以设置空腔，来容纳例如照明装置等部件，使得把手件或门具有更多的功能，例如照明或提醒或显示功能。

第一部分10B1和第二部分10B2圆滑相接，从而提供给用户在操作把手件10顺滑的触感，有利于提高用户的使用体验。

本实施例的把手件10参与到门3的发泡过程中。把手件10包括伸入隔热空间S内与隔热层9相结合的部分。从而，把手件10不可拆卸地设于门3，这有利于增加把手件10在门3上的强度，不需要门端盖7a形成抓手部5的一部分成为可能。尤其是，当把手件10由金属制成时，抓手部5可以至少大部分由金属制成而提高用户的使用体验。

本实施例的门端盖7a可以具有台阶状。门端盖7a包括相交的第一壁71和第二壁72。其中，第一壁71在使用状态下构造成把手槽4的底壁。第二壁72在使用状态下构造成把手槽4的后侧壁。

第一壁71可以沿着水平方向延伸。第二壁72可以垂直于第一壁71延伸，也可以和第一壁71的夹角大于90°，以获得更大的容纳空间，以让用户的手伸入把手槽4内抓握抓手部5具有更好的操作体验。

在一个实施例中，门端盖7a的后端和门3的后盖8连接。如图5、图6所示，门端盖7a还包括与第二壁72的上端相连并朝后延伸的顶盖部73。在门3的使用状态下，顶盖部73高于把手件10。顶盖部73与后盖8连接。

把手槽4位于把手件4和门端盖7a之间。换句话说，本实施例的把手槽4由把手件10和门端盖7a合围形成。

门端盖7a连接于把手件10的靠近把手槽4的底部的区域。具体地，如图5、图8、图10、图13和图14所示，把手件10包括与门端盖7a相连接的第一连接壁130，第一连接壁130可以贴着把手槽4的底壁即第一壁71的内表面延伸。

为了和门3的其他结构例如门端盖7a和门面板6相连接，把手件10包括连接结构125。连接结构125沿着把手件10的主体部11的长度方向延伸，并且，连接结构125的两端和把手件10的腿部12之间形成有缺口150。也就是说，连接结构125没有直接和腿部12相连。在采用金属材料挤出长条状的金属件10’的同时形成连接结构125，然后采用工具切掉金属件10’端部的一部分连接结构，从而，形成了缺口150，这样便于后面折弯金属件10’形成本实施例的把手件10。

连接结构125包括与连接门端盖7a相连接的第一连接壁130和与门面板6相连的第二连接壁140。第一连接壁130的延伸方向不同于第二延伸壁140的延伸方向。第一连接壁130可以与第二连接壁140呈一夹角。

如本实施例中，第一连接壁130沿着门3的厚度方向Y延伸。第二连接壁140平行于门面板6的方向延伸。具体地，第一连接壁130可以贴着把手槽4的底壁的内表面延伸。第二连接壁140可以贴着门面板6的内表面延伸。

沿着不同方向延伸的第一连接壁130和第二连接壁140分别和限定隔热空间S的不同边界壁(第一壁71和门面板6)的内表面贴合，且不同的边界壁位于不同部分上(分别位于门端盖7a和门面板6)，不仅有利于增强在门3的发泡工艺之前把手件和其他部件组装的稳固性，而且有利于提高把手件在门3上的强度，并且有利于降低把手件在使用过程中翻转的可能性。

在门3的使用状态下，第一连接壁130的延伸方向平行于门3的厚度方向Y，第二连接壁140的延伸方向平行于门的高度方向Y。第一连接壁130垂直于第二连接壁140延伸。而且，本实施例的第一连接壁130和第二连接壁140呈片体状。

第一连接壁130和第二连接壁140伸入至隔热空间S。液态的发泡材料充入隔热空间S中发泡并形成隔热层9，第一连接壁130、第二连接壁140分别和隔热层9相结合，从而可以进一步提高把手件与其他部件连接的牢固性，并进一步提升把手件在门3上的强度，进一步降低把手件在使用过程中发生翻转的可能性。

如图5所示的实施例中，第一壁71对第一连接壁130的止挡、隔热层9对第二连接壁140的阻止以及对第一连接壁130的牵制，这可以降低把手件10翻转的可能性。

请对照图5参照图10至14图，其中，图11为本发明一实施的把手件和门端盖相互靠近过程中的示意图；图12为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起的示意图；图13为图12于另一视角下的示意图；图14为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起后的局部放大图。

第一连接壁130包括第一连接部，第一壁71包括第二连接部。第一连接部随着把手件10和门端盖7a沿着第一方向D彼此靠近并组成把手槽4的过程中自动地与第二连接部相连接。其中，第一方向D为把手槽4的宽度方向。第一连接部与第二连接部在连接的状态下，可以阻止把手件10脱离门端盖7a。

如图5、图13和图14所示，本实施例的第一连接部包括位于第一连接壁130的自由端的钩部131。本实施例的第二连接部包括设置于第一壁71面向隔热空间S的内表面上的卡钩711。

如图13和图14所示，在一个实施例中，钩部131可以沿着整个第一连接壁130的长度方向延伸。钩部131可以和第一连接壁130形成一体式的金属结构。例如，在采用铝合金挤出如图7所示的长条形的金属件10’的同时形成第一连接壁130和钩部131。

门端盖7a的第一壁71朝向隔热空间S的内表面上设置有多个卡钩711。如图13所示，多个卡钩711沿着把手槽4的长度方向均匀地分布在第一壁71上。多个卡钩711可以与第一壁71形成一体式结构。例如，在采用塑料材料注塑形成门端盖7a的同时形成第一壁71和多个卡钩711。从而，在一个实施例中，卡钩711可以具有较好弹性变形能力。

钩部131具有第一斜面131a，自第一连接壁130的末端往第一连接壁130的起始端的方向上，第一斜面131a倾斜往下延伸。卡钩711具有第二斜面711a，第二斜面711a被构造成使得卡钩711和与第一壁71之间形成一个渐缩的开放口，用于引导钩部131从该开放口进入以和卡钩711卡合。其中，第一斜面131a可以平行于第二斜面711a。第一斜面131a可以与第二斜面711a之间有一个小于45°夹角。

当把手件10沿着第一方向D靠近门端盖7a的过程中，钩部131进入第二斜面711a和第一壁71的内表面形成的开放口。随着把手件10沿着第一方向D进一步靠近门端盖7a，钩部131的第一斜面131a抵持卡钩711并将卡钩711朝向远离第一壁71的方向挤压，卡钩711朝向远离第一壁71的方向发生弹性变形，直至钩部131越过卡钩711的膨大端部而与卡钩711钩接。此时，把手件10和门端盖7a合围形成把手槽4。

在把手件10和门端盖7a沿着第一方向D靠近的过程中，钩部131自动地与各个卡钩711相卡合。从而使得把手件10和门端盖7a在门3的发泡工艺之前可以准确定位以有利于提高发泡后把手件10在门3上的强度。

把手件和门端盖的组装简单、省力，具有令人满意的良率。组装过程中，使把手件和门端盖沿着第一方向D相互靠近，只要向把手件和/或门端盖施一沿着第一方向D的力，卡钩711和钩部131可以自动地钩接在一起。

当所有的卡钩711和钩部131在门发泡前钩接在一起，使把手件10和门端盖7a在门发泡前连接在一起。卡钩711和钩部131位于隔热空间S中，在门发泡过程中，液态的发泡液会与钩接在一起的卡钩711和钩部131接触，当发泡液固化形成隔热层9，卡钩711和钩部131与隔热层9结合在一起，从而进一步大大地加强把手件10和门端盖7a的连接强度以及把手件10在门3上的强度。

为了引导把手件10和门端盖7a沿着第一方向D相互靠近并合围成把手槽4，在一个实施例中，门3包括引导结构。引导结构包括位于把手件10上的第一引导件和位于门端盖7a的第二引导件，当把手件10和门端盖7a沿着第一方向D靠近时，第一引导件和第二引导件的其中之一进入另一个结构中，可见，引导结构可以提高腿部12和门端盖7a在把手槽4的长度方向上的定位准确度。

在一实施例中，如图10和图11所示，第一引导件包括位于腿部12的引导槽121，引导槽121沿着第一方向D即把手槽4的宽度方向延伸。第二引导件包括位于门端盖7a的引导凸筋712(示于图11中)，引导凸筋712位于门端盖7a在其长度方向上的两个端部，尽管图11中只标注出一处引导凸筋712，可想而知，门端盖7a的另一端部也具有引导凸筋。引导凸筋712适于插入引导槽121内并沿着引导槽121相对运动。当引导凸筋712沿着引导槽121相对运动，把手件10与门端盖7a就沿着第一方向D相对运动。

所以，组装过程中，将引导凸起712插入引导槽121中，然后只需要施力于把手件10和/或门端盖7a致使二者相互靠近，二者自然沿着第一方向D相互靠近直至卡钩711和钩部131自动地连接。本方案不仅方便操作者组装把手件和门端盖，而且装配省力，省去螺钉连接的繁杂操作。

在一个实施例中，引导凸筋712被构造成第一壁71的边沿，具体为第一壁71在把手槽4的长度方向上两端的边沿。即在门3的使用状态下，第一壁71的朝向门3的第一侧面3a、第二侧面3c的边沿插入把手件10的引导槽121中，可见，引导结构可以限制把手件10在把手槽的深度方向F上脱离门端盖7a。

如图10和图11所示，为了进一步提高腿部12和门端盖7a在把手槽4的长度方向上的定位准确度，门端盖7a和腿部12之间包括适于沿着门1的厚度方向Y插接连接的定位机构。定位机构可以包括位于门端盖7a和腿部12之一的定位凸起770以及位于门端盖7a和腿部12中另一个的接收部。

在一个实施例中，门端盖7a于其长度方向上的两端设有定位凸起770。腿部12的自由端可以开设凹槽、凹坑或通孔作为接收部。在图7至图9所示的实施例中，把手件10被构造成实心的。实心构造的腿部的自由端可以开设凹槽或凹坑作为接收部。

在图5、图6、图10至图12、图18所示的实施例中，把手件10被构造成为空心的。把手件10包括一个沿着把手件10的延伸方向延伸的一个空腔120。空腔120用以容纳照明装置102的至少一部分。照明装置102包括位于主体部11的空腔120内并沿着主体部11的长度方向延伸的条形件。条形件可以包括导光条和/或发光组件。根据需要，可以使照明装置102起到氛围照明和/或指示照明的作用是可以预期的。无论是用于氛围照明还是冰箱的状态指示照明，光从把手件10射出，有利于提高照明装置102的照明和/或指示效果。

在上述的实施例中，接收部可以由位于腿部12的空腔120形成。当把手件10和门端盖7a沿着第一方向D相互靠近的过程中，定位凸起770伸入至位于腿部12的空腔120中。

同时，定位凸起770与接收部的配合，可以用于检测制造出把手件10的是否符合要求。如果定位凸起770在把手件10和门端盖7a相互靠近的过程中无法顺利地进入腿部的空腔120中，则可以确定把手件10有问题，例如金属件10’没有实现90度的折弯。

如图11所示，门端盖7a于两端形成一个与把手件10的垂直剖面至少部分相匹配的容纳缺口77，定位凸起770设置于容纳缺口77的后壁上，容纳缺口77的后壁在把手件10和门端盖7a组装好之后抵持于腿部12。

请继续参照图5，把手件10的第二连接壁140贴合门面板6的内表面。在门发泡过程中，液态的发泡液会与第二连接壁140接触，当发泡液固化形成隔热层9，第二连接壁140与隔热层9结合在一起。

把手件10包括延伸方向不同的第一连接壁130和第二连接壁140，第一连接壁130贴合把手槽4的底壁的内表面延伸，第二连接壁140贴合门面板6的内表面延伸。并且，第一连接壁130和第二连接壁140分别都伸入隔热空间S中和隔热层9结合在一起。从而，当用户的手伸入把手槽4内抓握抓手部5往外施力于把手件10上，第一连接壁130可以受到门端盖的第一壁71的抵挡以及隔热层9的牵制，第二连接壁140受到隔热层9的阻止，从而可以有力地阻止把手件10在使用过程中翻转。

在门3发泡之前，门面板6采用诸如胶带或粘接剂等与把手件10的第二连接壁140相连接。为了阻止发泡过程中发泡液从缺口150泄漏，门端盖7a包括有延伸壁74。延伸壁74由第一壁71沿着把手槽4的深度方向F朝向隔热空间S延伸。

在一个实施例中，延伸壁74位于门端盖7a长度方向上的两端。延伸壁74包括面向门面板6的第一部分741和面向第一侧面3a/第二侧面3c的第二部分742。当把手件10和门端盖7a组装在一起后，第一部分741与第二连接壁140并列。门面板6采用诸如胶带或粘接剂等与第一部分741和第二连接壁140连接。

在一个实施例中，为了提高隔热空间S的密封性，在门面板6和第一部分741、第二连接壁140之间设置密封件如泡绵胶带。

为了阻止部分发泡液从第一部分741和第二连接壁140之间的缝隙泄漏，第一部分741包括一个往后伸的台阶部743，台阶部743与第二连接壁140在门3的厚度方向Y上重叠，有利于阻止门3在发泡过程中发泡液从第一部分741和第二连接壁140之间泄漏。

第二连接部742分别与门3左、右两侧的门端盖7b、7d重叠，可以减少发泡液泄漏的可能性。

为了便于门端盖7a和门端盖7b、7d连接，延伸壁74与第一壁71之间形成有插槽75，插槽75不仅在第一部分741和第一壁71之间延伸，还在第二部分742和第一壁71之间延伸。门端盖7b、7d的端部可以插入至插槽75中。如图6所示，其中，图6为图3所示的冰箱的门沿B-B线的局部剖视图，隔热层在图6中被省去。门端盖7d采用金属制造，门端盖7d的端部具有翻折边7dd，翻折边7dd插入至插槽75中，以在门3发泡前实现门端盖7a和门端盖7d的连接。

接下来，再请参照图5、图6、图10以及图17，把手件10包括容纳槽160。门端盖7a的第一壁71的边沿插入至容纳槽160中。在一个实施例中，容纳槽160沿着把手件10的延伸方向延伸。并且，本实施例中的容纳槽160位于第一连接壁130的上方。如图5所示，在这个实施例中，第一连接壁130被构造成容纳槽160的一个槽壁。容纳槽160可以在挤出成用于构造把手件10的长条状金属件10’的时候形成。从而，容纳槽160可以沿着整个把手件10的延伸方向延伸，包括沿着主体部11的以及沿着腿部12延伸。

在一个实施例中，位于腿部的容纳槽160可以构造成前述的引导槽121。

第一壁71的朝向门3的第一侧面3a、正面3b以及第二侧面3c的三个边沿分别都插入至容纳槽160中。

上述改进的有效效果体现在：一方面，有利于把手件10和门端盖7a在多个方向上的准确定位，如在把手槽的深度方向F上以及把手槽4的宽度方向D上。另一方面，可以限制把手件10在使用状态下脱离门端盖7a。而且，第一壁71的边沿插入至把手件的容纳槽160中，可以有利于防止把手件10在使用过程中朝外翻转。

与此同时，第一壁71的边沿都伸入至把手件10的容纳槽160中，隐藏了第一壁71的边沿。这样从外观上就看不到第一壁71和把手件10的因为制造公差而产生的明显的连接缝，有利于提升门的美观度，也可以降低对门端盖和把手件的公差要求。

下面再请参照图3、图11和图12，在一个实施例中，门3包括用以容纳功能模块20的安装腔700。安装腔700位于把手槽4之中。需要说明的是，对于包括有安装腔700的把手槽4，把手槽4用于容纳手指的有效空间则为把手件10和门端盖7a合围成的把手槽4的空间减去安装腔700的空间。

功能模块20可以位于把手槽4的一端。在沿着门3的厚度方向Y上，用于容纳功能模块20的安装腔700可以位于把手件10和用于限定把手槽4的后壁的第二壁72之间。功能模块20和把手槽4位于门3的相同一侧并具有相同的朝向。具体而言，功能模块20和把手槽4的入口朝着门3的相同方向。例如，功能模块20的具有显示单元和/或操作单元的主板体200基本平行于水平面，而把手槽4朝着门3的上方开放，从而当用户手指伸入把手槽4而开门时，临近的功能模块20可以方便地被视及和/或操作。

在一个实施例中，安装腔700一体成型地形成于门端盖7a上，例如在采用塑料通过注塑成型工艺形成门端盖7a的同时形成安装腔700。功能模块20在一个实施例中，可以是用户界面模块(user interface module，以下简称UIM)，UIM可以包括用于接收用户输入指令的输入单元和/或向用户显示信息的输出单元。

本实施例将用户界面模块以及把手功能集成在同一个把手槽内，从而将用户界面模块和把手功能形成一个可视的整体单元，如图3所示的那样。进一步地，当同一个把手槽用来承担把手功能和UIM功能时，可以减少参与发泡程序的预组装单元的零部件数量，进而更易于防止发泡液从用于容纳UIM的壳体与把手件10和/或门端盖7a之间泄漏。

在一些实施例中，功能模块20设置于金属制的把手件10和塑料门端盖7a合围成的把手槽4内，由于功能模块200包括电子元器件，把手件10与功能模块20之间的距离十分近，把手件100包括金属材质，静电通过把手件10传导时，有可能击穿放置在把手槽4中的安装腔700内的电子元器件，引起功能模块20的故障或误动作。

为了解决上述技术问题，在一些实施例中，门3进一步包括与金属制成的把手件10相连接的接地端子80，如图15和图16所示，其中，图15为本发明一实施例的把手件和门端盖连接在一起后的另一局部放大图，图16为本发明一实施例的接地端子的示意图。接地端子80设置于把手件10的靠近功能模块20的位置，使得接地端子80靠近安装腔700设置。这样设置的好处是更利于门内的线缆布置。接地端子80的线缆可以和由安装腔700的出线口701引出的功能模块20的连接线合在一起进行走线布置，尤其是可以利用同一个线缆连接装置连接至箱体2中。

把手件10的第一连接壁130上设有接地连接部132。本实施例中，接地连接部132通过在连续延伸的钩部131上切一个槽而形成。如图16所示，接地端子80包括接触部81和束线部82。其中接触部81呈U型，包括间隔一定间距的两个接触片811。接地连接部132和U型的接触部81插接连接。其中一个接触片811接触接地连接部132的其中一个表面，另一个接触片811接触接地连接部132的另一个表面。与接地端子80相连接的线缆经由束线部82束紧后引出至门3的隔热层中并最后实现接地连接。从而，上述实施例的方案可以实现金属制把手件的接地连接，从而确保把手槽4内的功能模块20安全可靠地工作。

由于第一连接壁130是贴着用于构造把手槽4的底壁的第一壁71延伸的，第一壁71的内表面局部具有朝向把手槽4的入口方向凹陷的凹陷部71a，从而在形成有凹陷部71a的地方，第一壁71和把手件10的第一连接壁13之间具有间隙710，以容纳接地端子80的一部分。即两个接触片81中的一个接触片811位于间隙710中。与接地端子80相连接的线缆可以容纳于间隙710内，并在间隙710内延伸一定距离到靠近把手槽4的一端进入至隔热层9中。

接下来请看本发明的另一实施例，如图17和图18所示，其中图17为本发明另一实施例的冰箱的门的爆炸图；图18为本发明另一实施例的冰箱的门的局部剖视图，隔热层未被示出。本实施例与前述实施例相比，相同或相似的结构采用相同或相似的标记，其功能或作用相同或相似，在此不再赘述。本实施例和前述实施例的不同之处在于，本实施例中的门面板6为金属制门板。门面板6包括用于限定门的前表面的主板部61和用于限定门的第一侧面3a和第二侧面3c的侧板部62。两个侧板部62分别和位于门的上侧的门端盖7a、位于门下侧的门端盖7c共同限定门的侧表面。

在一个实施例中，侧板部62由金属制门板朝后弯折形成。主板部61和侧板部62为一体式结构件。

如图18所示，本实施例中，第二连接壁140包括有朝向隔热空间S凹陷的连接凹槽141，连接凹槽141在把手件10的主体部11沿着把手槽4的长度方向延伸。主板部61的上端具有朝后的翻折端60，翻折端60适于插入连接凹槽141中以与第二连接壁140连接，从而门面板6和把手件10在门发泡前可以连接在一起。

在本发明的另一实施例中，门面板还进一步包括设在图17和图18所示的门面板6之前的装饰板(未示出)，装饰板例如为玻璃、陶瓷、大理石或者木材等制造而成。装饰板采用例如是粘贴的方式覆盖于门面板6之前。

以上只是本发明一些实施例的描述，通过更改和组合，本发明可以有更多的实施例。

比如，在前述实施例中，U形的把手件10和长条状延伸的门端盖7a合围形成把手槽4。在另一个实施例中，把手件可以是长条状延伸，门端盖呈U形，长条状的把手件和U形的门端盖合围形成把手槽。

前述实施例中，把手槽4和抓手部5位于门3的上侧，把手槽4朝上开放。容易理解，本发明不应当受限于此，实施例的方案可以应用于把手槽4和抓手部5位于其他侧的情形，例如把手槽4和抓手部5可以位于门1的下侧，左侧或右侧。

结合图1至图18说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。

Claims (15)

1.一种制冷器具(1)的门(3)，包括一个封闭的隔热空间(S)和限定所述隔热空间(S)部分边界的门端盖(7a，7b，7c，7d)，所述隔热空间(S)内填充有隔热材料形成的隔热层(9)，其特征在于，

所述门(3)还包括位于所述门(3)一侧的把手槽(4)和至少位于所述把手槽(4)前方的抓手部(5)，所述门(3)包括有用以形成所述抓手部(5)的把手件(10)，所述把手件(10)和一个所述门端盖(7a)合围成所述把手槽(4)，所述把手件(10)包括伸入所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合的部分。

2.如权利要求1所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述门(3)包括门面板(6)、位于门面板(6)后侧的后盖(8)以及位于门面板(6)和后盖(8)之间的多个门端盖(7a，7b，7c，7d)，所述门面板(6)、所述门端盖(7a，7b，7c，7d)以及所述后盖(8)共同限定所述隔热空间(S)。

3.如权利要求1所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括伸入至所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合的第一连接壁(130)和第二连接壁(140)，所述第一连接壁(130)和第二连接壁(140)分别和限定所述隔热空间(S)边界的不同部分连接。

4.如权利要求1所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括伸入至所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合的第一连接壁(130)和第二连接壁(140)，所述第一连接壁(130)和第二连接壁(140)分别和限定所述隔热空间(S)的不同边界壁的内表面相贴合。

5.如权利要求1所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括与所述门端盖(7a)相连接的第一连接壁(130)，所述第一连接壁(130)伸入至所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合。

6.如权利要求5所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述第一连接壁(130)贴着所述把手槽(4)的底壁延伸。

7.如权利要求1所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括第一连接部，所述门端盖(7a)包括第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相连接，并且所述第一连接部与所述第二连接部均位于所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合。

8.如权利要求7所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括伸入隔热空间(S)内并与隔热层(9)相结合的第一连接壁(130)，第一连接部包括位于第一连接壁(130)的钩部(131)；所述门端盖(7a)包括第一壁(71)，所述第一壁(71)在使用状态下被构造成所述把手槽(4)的底壁，所述第二连接部包括设置于所述第一壁(71)的内表面的卡钩(711)。

9.如权利要求2所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述把手件(10)包括与所述门面板(6)相连接的第二连接壁(140)，所述第二连接壁(140)伸入至所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合。

10.如权利要求9所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述第二连接壁(140)贴着所述门面板(6)的内表面延伸。

11.如权利要求9所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述第二连接壁(140)包括有朝向所述隔热空间(S)凹陷的连接凹槽(141)，所述门面板(6)的端部适于插入所述连接凹槽(141)以与所述第二连接壁(140)连接。

12.如权利要求9-11中任一项所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述第二连接壁(140)沿着所述把手槽(4)的部分长度延伸，所述门端盖(7a)包括有沿着所述把手槽(4)的深度方向朝向隔热空间(S)延伸的延伸壁(74)，所述第二连接壁(140)和所述延伸壁(74)相接。

13.如权利要求12所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，所述延伸壁(74)包括一个往后伸的台阶部(743)，所述台阶部(743)与所述第二连接壁(140)在所述门(3)的前后方向(Y)上重叠。

14.如权利要求1-11中任一项所述的制冷器具(1)的门(3)，其特征在于，金属制成的所述把手件(10)包括沿着把手槽(4)的长度方向延伸的主体部(11)和由所述主体部(11)的两端往后折弯形成的两个腿部(12)，所述把手件(10)的伸入所述隔热空间(S)并与所述隔热层(9)相结合的部分位于所述主体部(11)的中间部分并且沿着所述主体部(11)的部分长度延伸。

15.一种制冷器具(1)，其特征在于，包括具有至少一个制冷间室的箱体(2)和如以上任一项权利要求所述的制冷器具(1)的门(3)，所述门(3)用于打开和关闭所述至少一个所述制冷间室。