CN116477535A - 轨道交通全封闭声屏障施工吊车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轨道交通全封闭声屏障施工吊车，属于全封闭声屏障施工技术领域，轨道交通全封闭声屏障施工吊车包括安装轨和滑动设置在安装轨上的吊臂，所述安装轨用于可拆卸设置在声屏障内侧的顶端，所述安装轨的长度方向沿水平方向设置，所述吊臂的滑动方向平行于安装轨的长度方向，所述吊臂上设置有吊篮，所述吊篮用于装载工人，所述安装轨上设置有用于驱使吊臂滑动的驱动件。本申请具有方便节省施工时间，一定程度上提高工作效率的优点。

Description

轨道交通全封闭声屏障施工吊车

技术领域

本申请涉及全封闭声屏障施工技术领域，尤其是涉及轨道交通全封闭声屏障施工吊车。

背景技术

在轨道交通工程中，为降低噪音对道路两侧居民的侵扰，通常在轨道上设置全封闭声屏障。全封闭隔声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上，吸隔声板固定在立柱槽内。

在进行全封闭声屏障施工时，主要通过在声屏障内侧的下方搭接脚手架或者梯架，工作人员站在脚手架或梯架上对声屏障顶部的透明PC板进行安装或调整，然后通过移动脚手架或梯架对其他位置的透明PC板进行安装或调整。但由于声屏障内侧下方设有轨道，不利于脚手架或梯架的移动和调整，花费时间长，降低了施工效率。

发明内容

为便于节省施工时间，一定程度上提高工作效率，本申请提供轨道交通全封闭声屏障施工吊车。

本申请提供的轨道交通全封闭声屏障施工吊车采用如下的技术方案：

轨道交通全封闭声屏障施工吊车，包括安装轨和滑动设置在安装轨上的吊臂，所述安装轨用于可拆卸设置在声屏障内侧的顶端，所述安装轨的长度方向沿水平方向设置，所述吊臂的滑动方向平行于安装轨的长度方向，所述吊臂上设置有吊篮，所述吊篮用于装载工人，所述安装轨上设置有用于驱使吊臂滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，工人站在吊篮内，通过驱动件驱使吊臂带动吊篮在声屏障内侧的水平方向移动，方便工人安装或调整声屏障不同位置处的透明PC板，能够节省工人攀爬和移动爬梯或脚手架的时间，有助于提高工作效率。

优选的，所述吊篮滑动设置在吊臂上，所述吊篮的滑动方向沿竖直方向设置，所述吊臂上设置有用于驱使吊篮朝向靠近或远离安装轨的方向滑动的升降件。

通过采用上述技术方案，通过升降件驱使吊篮朝向远离安装轨的方向滑动，使吊篮移动至地面上，进而方便工人进入吊篮内，无需工人攀爬脚手架进入具有一定高度的吊篮内，能够节省一定时间，有助于提高工作效率，同时提高安全性。

优选的，所述驱动件包括连接绳和设置在安装轨上的第一卷扬机，所述连接绳沿安装轨的长度方向相对设置在吊臂两侧，两侧所述连接绳远离吊臂的一端均绕设在第一卷扬机上且绕向相反，所述第一卷扬机位于安装轨长度方向上的一端，所述安装轨远离第一卷扬机的一侧设置有导向滑轮，远离所述第一卷扬机一侧的连接绳滑动搭接在导向滑轮上。

通过采用上述技术方案，启动第一卷扬机，通过第一卷扬机正转或反转，实现收卷一侧连接绳时，放卷另一侧连接绳，从而能够使连接绳拉动吊臂带动吊篮在安装轨上滑动，方便工人对声屏障不同位置处的透明PC板进行安装或调整，能够节省工人攀爬和移动爬梯或脚手架的时间，有助于提高工作效率。

优选的，所述升降件包括设置在吊篮上的拉绳和设置在吊臂上的第二卷扬机，所述拉绳远离吊篮的一端绕设在第二卷扬机上。

通过采用上述技术方案，启动第二卷扬机，第二卷扬机对拉绳进行收卷或放卷，能够使拉绳拉动吊篮朝向靠近声屏障顶端的方向滑动或使吊篮在重力作用下向地面靠近，方便工人进出吊篮，同时为工人在吊篮内安装或调整透明PC板提供便利。

优选的，所述安装轨的长度方向平行于声屏障的长度方向。

通过采用上述技术方案，吊臂带动吊篮沿声屏障的长度方向滑动，可移动范围大，能够调整或安装声屏障上更多位置的透明PC板，从而进一步节省时间，有助于提高工作效率。

优选的，所述吊篮包括底板、竖直设置在底板上的多个吊杆和设置在相邻吊杆之间的侧板，所述拉绳设置在吊杆上，所述侧板外壁的底端转动设置有防护框，所述防护框内设置有柔性的防护网，所述防护框的转动轴线平行于对应侧板的长度方向，所述防护框与对应的侧板之间设置有吊绳，当所述吊绳为张紧状态时，所述防护框靠近对应侧板的一面与对应侧板之间的夹角为60°-90°，所述防护框上设置有第一吸附件，所述侧板上设置有第二吸附件，所述第二吸附件用于和对应防护框上的第一吸附件吸附配合，所述第一吸附件和第二吸附件之间的吸附力大于防护框的重力，所述侧板远离防护框的一侧滑动设置有第一挤压条，所述第一挤压条位于对应侧板上端，所述第一挤压条的长度方向平行于对应侧板的长度方向，所述第一挤压条的滑动方向垂直于对应侧板的所在平面，所述第一挤压条远离对应防护框的一面至对应侧板靠近防护框一面的距离大于对应侧板的厚度，所述侧板上设置有传动件，所述传动件用于使第一挤压条朝向靠近对应侧板的方向滑动时使第一吸附件和对应的第二吸附件脱离。

通过采用上述技术方案，当工人从某一侧板处翻落时，会先按压对应侧板上的第一挤压条，使第一挤压条朝向靠近对应侧板的方向滑动，此时，通过传动件使对应一侧的第二吸附件与第一吸附件脱离，防护框在自身重力作用下朝向远离对应侧板的方向转动，使吊绳张紧，防护框展开，从而有助于接住翻落的工人，一定程度上提高安全性能。

优选的，所述第一吸附件包括设置在防护框上的铁片，所述第二吸附件包括设置在侧板上的磁铁，所述磁铁用于和对应一侧的铁片吸附配合，所述磁铁和对应铁片之间的吸附力大于防护框的重力。

通过采用上述技术方案，通过磁铁和对应铁片之间的吸附配合，能够使防护框保持于对应侧板靠近的状态，从而对防护框进行折叠和收纳，为工人进出吊篮提供便利，同时占用空间小，方便运输。

优选的，所述传动件包括设置在第一挤压条靠近侧板一端的抵接杆，所述抵接杆滑动穿设在对应的侧板上，所述抵接杆远离第一挤压条的一端用于和对应一侧的防护框抵接。

通过采用上述技术方案，第一挤压条朝向靠近对应侧板的方向滑动时，带动抵接杆朝向靠近防护框的方向滑动，使抵接杆推动对应一侧的防护框朝向远离侧板的方向转动，从而使侧板上的磁铁和对应的贴片脱离，能够为防护框的转动提供便利。

优选的，所述侧板内设置有用于推动第一挤压条朝向远离侧板的方向滑动的弹簧，所述弹簧的弹力大于防护框的重力，所述第一挤压条上设置有齿条，所述齿条的长度方向平行于第一挤压条的滑动方向，所述侧板内转动设置有齿轮，所述齿轮和对应第一挤压条上的齿条啮合，所述齿轮上同轴设置有卷筒，所述卷筒上绕设有传动绳，所述传动绳滑动穿过对应侧板与防护框的下端连接，当所述第一挤压条朝向靠近对应侧板的方向滑动时，所述卷筒放卷传动绳，所述侧板的顶壁上滑动穿设有第二挤压条，所述第二挤压条的长度方向平行于对应侧板的长度方向，所述第二挤压条的滑动方向沿竖直方向设置，所述侧板的下端滑动穿设有推杆，所述推杆的滑动方向垂直于对应侧板的所在平面，所述推杆用于和防护网抵接，所述侧板内设置有调节件，所述调节件用于使第二挤压条滑动时带动推杆滑动，当所述第二挤压条朝向靠近侧板的方向滑动时，所述调节件带动推杆朝向靠近防护框的方向滑动。

通过采用上述技术方案，当工人从某一侧板处翻落时，会先按压对应侧板上的第一挤压条，使第一挤压条带动抵接杆朝向靠近防护框的方向滑动，抵接杆推动防护框，使磁铁和对应的铁片脱离，同时使齿条带动对应的齿轮转动，卷筒放卷传动绳，此时防护框在重力作用下向下转动，接着翻落的工人会按压对应一侧侧板的第二挤压条，驱使第二挤压条朝向靠近侧板的方向滑动，通过调节件带动推杆朝向靠近防护框的方向移动，推杆推动防护框进一步朝向远离侧板的方向转动，使防护框保持远离侧板的倾斜状态，有助于接住掉落的工人；若工人只是倚靠侧板休息时按压在第一挤压条上，此时第二挤压条保持原始位置，当工人脱离按压的第一挤压条时，压缩的弹簧推动第一挤压条朝向远离对应侧板的方向滑动，使齿条带动齿轮转动，卷筒转动收卷传动绳，传动绳拉动防护框朝向靠近对应侧板的方向转动进行复位，减小占用空间，方便适应不同情况。

优选的，所述调节件包括套设在推杆上的拉簧、设置在第二挤压条上的细绳、转动设置在侧板内的启闭板和设置在启闭板上的扭簧，所述拉簧的一端设置在侧板上，另一端设置在对应的推杆上，所述拉簧用于拉动对应的推杆朝向靠近防护框的方向滑动，所述拉簧的推力大于弹簧的推力，所述细绳远离第二挤压条的一端设置在推杆远离防护框的一侧上，所述细绳用于拉动推杆朝向远离对应防护框的方向滑动，所述启闭板铰接在侧板内，所述启闭板上同轴设置有转杆，所述转杆转动在侧板内，所述转杆的转动轴线垂直于第二挤压条的滑动方向，所述扭簧套设在转杆上，所述扭簧的一端设置在侧板内，另一端设置在启闭板上，所述扭簧用于带动启闭板保持水平位置，所述第二挤压条位于启闭板上方，所述扭簧的扭力大于第二挤压条的重力和拉簧的拉力之和。

通过采用上述技术方案，第二挤压条朝向靠近对应侧板的方向滑动时，使第二挤压条按压启闭板向下转动，此时第二挤压条对细绳的拉力减小，推杆在拉簧的作用下朝向靠近防护框的方向滑动，使推杆继续推动防护框朝向远离对应侧板的方向转动，由于拉簧的拉力大于弹簧的推力，从而能够阻止防护框在传动绳的拉动下向靠近侧板的方向转动，有助于防护网接住翻落的工人，提高安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人站在吊篮内，通过驱动件驱使吊臂带动吊篮在声屏障内侧的水平方向移动，方便工人安装或调整声屏障不同位置处的透明PC板，能够节省工人攀爬和移动爬梯或脚手架的时间，有助于提高工作效率；

2.通过升降件驱使吊篮朝向远离安装轨的方向滑动，使吊篮移动至地面上，进而方便工人进入吊篮内，无需工人攀爬脚手架进入具有一定高度的吊篮内，能够节省一定时间，有助于提高工作效率，同时提高安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例的局部结构剖视爆炸图。

图5是本申请实施例的局部结构剖视图。

图6是图5中B部分的放大图。

附图标记说明：1、安装轨；2、吊臂；201、滑移臂；202、连接臂；3、吊篮；31、底板；32、吊杆；33、侧板；4、驱动件；41、连接绳；42、第一卷扬机；5、升降件；51、拉绳；52、第二卷扬机；6、导向滑轮；7、防护框；8、防护网；9、吊绳；10、第一挤压条；11、铁片；12、磁铁；13、抵接杆；14、弹簧；15、齿条；16、齿轮；17、卷筒；18、传动绳；19、第二挤压条；20、推杆；21、调节件；211、拉簧；212、细绳；213、启闭板；214、扭簧；22、转杆；23、支板；24、滑槽；25、插槽；26、导向杆；27、导向条；28、条形孔；29、插销；30、插孔；34、转轴；35、安装槽；36、空腔；37、开口；38、圆盘；39、固定球；40、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开轨道交通全封闭声屏障施工吊车。参照图1和图2，轨道交通全封闭声屏障施工吊车包括安装轨1和滑动设置在安装轨1上的吊臂2，安装轨1相对设置有两个，两个安装轨1的排列方向平行于声屏障的宽度方向，安装轨1用于通过螺栓或卡箍可拆卸设置在声屏障内侧的顶端，安装轨1的长度方向沿水平方向设置，安装轨1的长度方向平行于声屏障的长度方向。每个安装轨1上的吊臂2设置有两个，两个安装轨1上的吊臂2两两对称分布，吊臂2包括滑动设置在安装轨1上的滑移臂201和固定连接在滑移臂201底壁上的连接臂202，滑移臂201的滑动方向平行于安装轨1的长度方向，连接臂202的长度方向沿竖直方向设置。

参照图2，四个连接臂202远离安装轨1的一端设置有同一个吊篮3，吊篮3用于装载工人，吊篮3包括底板31、竖直固定在底板31上的多个吊杆32和固定连接在相邻吊杆32之间的侧板33，底板31的横截面为矩形，吊杆32设置有四个且位于底板31四角，四侧的侧板33围成空间的横截面小于底板31的横截面，吊杆32的上表面高于侧板33的上表面，吊杆32和连接臂202一一对应，吊杆32和对应的连接臂202连接，安装轨1上设置有用于驱使滑移臂201滑动的驱动件4。

参照图2和图3，为便于驱使滑移臂201滑动，驱动件4包括连接绳41和第一卷扬机42，连接绳41沿安装轨1的长度方向相对设置在安装轨1的任意一个滑移臂201两侧，第一卷扬机42与安装轨1一一对应，第一卷扬机42固定安装在对应安装轨1长度方向上的一端，滑移臂201两侧的连接绳41远离滑移臂201的一端均绕设在对应的第一卷扬机42上且绕向相反，安装轨1远离第一卷扬机42的一侧固定有支板23，支板23上固定安装有导向滑轮6，滑移臂201上远离第一卷扬机42一侧和第一卷扬机42之间的连接绳41滑动搭接在导向滑轮6上。

使用时，将安装轨1安装在声屏障内侧的顶端上，工人站在底板31上，接着同时启动安装轨1上的第一卷扬机42，两个第一卷扬机42同时收卷相同一侧的连接绳41，放卷另一侧的连接绳41，连接绳41能够拉动滑移臂201在安装轨1的长度方向上同向滑动，从而能够使工人沿声屏障的长度方向依次安装或调整透明PC板，节省了工人攀爬移动脚手架或梯架的时间，一定程度上提高工作效率。

参照图2和图4，连接臂202远离滑移臂201的一侧开设有滑槽24，吊杆32滑动设置在对应连接臂202的滑槽24内，吊杆32的滑动方向沿竖直方向设置，连接臂202的滑槽24内设置有用于驱使对应吊杆32朝向靠近或远离安装轨1的方向滑动的升降件5；升降件5包括拉绳51和固定安装在滑槽24内的第二卷扬机52，拉绳51和吊杆32一一对应，拉绳51的一端固定连接在吊杆32靠近连接臂202的一侧，另一端绕设在对应滑槽24内的第二卷扬机52上。

参照图2和图4，连接臂202远离底板31的一侧开设有插槽25，插槽25内插接配合有导向杆26，导向杆26的纵截面为倒L形，吊杆32靠近导向杆26的一侧固定有导向条27，导向条27的长度方向垂直于吊杆32的长度方向，导向条27的长度方向平行于插槽25的深度方向，导向杆26上开设有用于供对应吊杆32上的导向条27滑动穿过的条形孔28，条形孔28的长度方向沿竖直方向设置，导向条27的长度方向垂直于条形孔28的所在平面。在其他实施例中，导向杆26可以通过螺栓与连接臂202可拆卸连接。

参照图4，连接臂202上滑动穿设有插销29，吊杆32上开设有多个用于供插销29穿过的插孔30，多个插孔30沿吊杆32的长度方向间隔排列，插孔30位于侧板33上方。

使用时，启动第二卷扬机52放卷拉绳51，使拉绳51足够长，然后将安装轨1安装在声屏障内侧的顶端上，此时吊篮3位于地面，接着工人进入吊篮3内，然后朝向靠近插槽25的方向移动导向杆26，使导向杆26与对应的插槽25插接配合，且对应吊杆32上的导向条27穿过导向杆26的条形孔28，接着启动第二卷扬机52收卷拉绳51，拉绳51拉动对应的吊杆32朝向靠近安装轨1的方向滑动，由于导向条27和条形孔28滑动配合，为吊杆32的上升进行导向，使吊篮3不易发生剧烈的晃动，接着吊杆32逐渐进入对应的滑槽24内，将吊篮3移动至所需高度，使插孔30与插销29对准，接着将插销29穿过对应的插孔30内，能够减小第二卷扬机52的负载，从而将吊篮3运送至一定高度，方便吊篮3内的工人对声屏障的透明PC板进行安装或调整，无需工人通过攀爬脚手架进入吊篮3内，能够节省一定时间，提高工作效率，同时，安全性高。

参照图2和图4，侧板33的外壁上转动设置有防护框7，防护框7为轻质框体，防护框7位于底板31上方，防护框7上固定穿设有转轴34，转轴34转动设置在侧板33外壁上，转轴34位于侧板33靠近底板31的一侧，转轴34的转动轴线平行于对应侧板33的长度方向，防护框7内固定设置有柔性的防护网8，防护框7与对应的侧板33之间设置有吊绳9，吊绳9设置有两个，两个吊绳9沿侧板33的中线对称分布，吊绳9的一端固定连接在侧板33外壁的上端，另一端固定连接在防护框7远离转轴34的一侧，当吊绳9为张紧状态时，防护框7靠近对应侧板33的一面与对应侧板33之间的夹角为60°-90°，在本实施例中，当吊绳9为张紧状态时，防护框7靠近对应侧板33的一面与对应侧板33之间的夹角为70°。

参照图4，防护框7靠近对应侧板33的一面固定连接有第一吸附件，第一吸附件包括固定连接在防护框7靠近对应侧板33一面的铁片11；侧板33靠近对应防护框7的一面固定设置有第二吸附件，第二吸附件包括固定连接在侧板33靠近对应防护框7一面的磁铁12，磁铁12和铁片11位于两侧的吊绳9之间，且磁铁12和铁片11位于防护框7远离转轴34的一端，磁铁12用于和对应防护框7上的铁片11吸附配合，磁铁12和对应铁片11之间的吸附力大于防护框7的重力。在其他实施例中，设置在防护框7上的铁片11和设置在侧板33上的磁铁12均可替换为魔术贴，通过魔术贴之间的粘接，同样能够实现防护框7和对应侧板33之间的相对固定或脱离。

参照图4和图5，侧板33远离防护框7的一面开设有安装槽35，安装槽35位于对应侧板33的上端，安装槽35内滑动设置有第一挤压条10，第一挤压条10的横截面为矩形框，第一挤压条10的长度方向平行于对应侧板33的长度方向，第一挤压条10的滑动方向垂直于对应侧板33的所在平面，第一挤压条10远离对应防护框7的一面至对应侧板33靠近防护框7一面的距离大于对应侧板33的厚度，使得第一挤压条10的部分位于安装槽35外，侧板33上设置有传动件，传动件用于使第一挤压条10朝向靠近对应侧板33的方向滑动时使磁铁12和对应的铁片11脱离。

参照图5和图6，传动件包括固定连接在第一挤压条10靠近侧板33一面的抵接杆13，抵接杆13沿第一挤压条10的中线对称设置有两个，抵接杆13的长度方向垂直于对应侧板33的所在平面，抵接杆13滑动穿设在对应侧板33靠近防护框7的一面上，抵接杆13远离第一挤压条10的一端用于和对应一侧的防护框7抵接。

初始状态时，防护框7上的铁片11与对应侧板33上的磁铁12吸附配合，此时防护框7折叠倾斜状态。当工人从某一侧板33处翻落时，会先按压对应侧板33上的第一挤压条10，推动第一挤压条10朝向靠近对应侧板33的方向滑动，第一挤压条10带动对应的抵接杆13朝向靠近防护框7的方向滑动，使抵接杆13推动防护框7朝向远离侧板33的方向转动，使磁铁12和对应的铁片11脱离，此时防护框7在重力作用下朝向远离对应侧板33的方向转动，吊绳9逐渐张紧，使防护框7转动至倾斜状态，通过吊绳9对防护框7进行限位，从而有助于防护网8接住翻落的工人，一定程度上提高安全性。

参照图5和图6，安装槽35内设置有用于推动第一挤压条10朝向远离侧板33的方向滑动的弹簧14，弹簧14与抵接杆13一一对应，弹簧14活动套设在对应的抵接杆13上，弹簧14的弹力大于防护框7的重力，弹簧14的一端固定在第一挤压条10靠近侧板33的一面，另一端固定在安装槽35底壁上。侧板33内开设有空腔36，空腔36位于安装槽35下方，空腔36与安装槽35连通，第一挤压条10底壁相对固定有两个齿条15，两个齿条15沿第一挤压条10的中线对称，齿条15的长度方向平行于第一挤压条10的滑动方向，空腔36内转动设置有齿轮16，齿轮16的转动轴线垂直于第一挤压条10的滑动方向，齿轮16和齿条15一一对应，齿轮16位于对应齿条15的下方，齿轮16和对应的齿条15啮合，齿轮16上同轴设置有卷筒17，卷筒17转动在空腔36内，卷筒17上绕设有传动绳18，传动绳18向下延伸滑动穿过对应侧板33靠近防护框7的一面与防护框7的下端固定，当第一挤压条10朝向靠近对应侧板33的方向滑动时，卷筒17放卷传动绳18。

参照图4和图5，侧板33的顶壁上开设有开口37，开口37和安装槽35连通，开口37内滑动穿设有第二挤压条19，第二挤压条19的纵截面为T形，使得第二挤压条19位于开口37外的一端不易进入开口37内，第二挤压条19的下端位于第一挤压条10内，第二挤压条19的长度方向平行于对应侧板33的长度方向，第二挤压条19的滑动方向沿竖直方向设置。侧板33的下端滑动穿设有推杆20，推杆20穿过空腔36，推杆20沿侧板33的长度方向设置有三个，推杆20的滑动方向垂直于对应侧板33的所在平面，推杆20靠近防护网8的一面固定有圆盘38，圆盘38的直径大于防护网8网孔的边长，使圆盘38不易进入防护网8的网孔内，圆盘38用于和防护网8抵接，空腔36内设置有调节件21，调节件21用于使第二挤压条19滑动时带动推杆20滑动，当第二挤压条19朝向靠近侧板33的方向滑动时，推杆20朝向靠近防护框7的方向滑动。

参照图5和图6，为便于带动推杆20朝向靠近防护网8的方向滑动，调节件21包括拉簧211、细绳212、启闭板213和扭簧214，拉簧211和推杆20一一对应，拉簧211套设在对应的推杆20，拉簧211的一端固定连接在推杆20远离防护框7的一侧，另一端固定连接在空腔36靠近防护框7一侧的内壁上，拉簧211用于拉动对应的推杆20朝向靠近防护框7的方向滑动，拉簧211的拉力大于弹簧14的推力；第二挤压条19的底壁固定连接有固定球39，固定球39与推杆20一一对应，固定球39的直径大于第二挤压条19的宽度，细绳212和固定球39一一对应，细绳212的一端固定连接在对应固定球39上，另一端滑动穿出侧板33远离防护框7的一面与对应推杆20远离防护框7的一侧固定连接，细绳212用于拉动对应推杆20朝向远离防护框7的方向滑动。

参照图5和图6，启闭板213铰接在空腔36内，启闭板213位于第一挤压条10和推杆20之间，启闭板213上固定设置有转杆22，转杆22位于空腔36靠近防护框7的一侧，转杆22转动在空腔36内，转杆22的转动轴线平行于对应侧板33的长度方向，第二挤压条19位于启闭板213远离转杆22的一侧，扭簧214套设在转杆22上，扭簧214的一端固定连接空腔36内壁上，另一端固定连接在启闭板213上，扭簧214用于带动启闭板213保持水平位置，固定球39位于启闭板213上方，扭簧214的扭力大于第二挤压条19的重力、拉簧211的拉力和固定球39的重力之和；启闭板213在垂直于转杆22转动方向上的长度与固定球39的直径之和大于空腔36的宽度大小，启闭板213在垂直于转杆22转动方向上的长度与第二挤压条19下端的宽度之和与空腔36的宽度大小适配，使得当启闭板213为水平状态时，第二挤压条19的下端能够穿过启闭板213远离转杆22一面与空腔36内壁之间的间隙，方便第二挤压条19和固定球39的复位；当固定球39位于启闭板213上方且启闭板213为水平状态时，圆盘38靠近对应的侧板33。

当工人从某一侧板33处翻落时，会先按压对应侧板33上的第一挤压条10，第一挤压条10带动抵接杆13朝向靠近防护框7的方向滑动，抵接杆13推动防护框7，使磁铁12和对应的铁片11脱离，同时齿条15带动对应的齿轮16转动，使卷筒17放卷传动绳18，此时防护框7在重力作用下朝向远离对应侧板33的方向转动；接着翻落的工人的身体会按压在对应侧板33的第二挤压条19上，人的重量大于扭簧214的扭力，使第二挤压条19朝向靠近侧板33的方向滑动，使固定球39推动启闭板213向下转动，减小了对细绳212的拉力，拉伸的拉簧211拉动推杆20朝向靠近防护框7的方向滑动，圆盘38推动防护网8和防护框7向远离侧板33的方向转动，防护框7保持远离侧板33的倾斜状态，有助于接住掉落的工人，安全性高。

若工人只是倚靠侧板33休息时按压住第一挤压条10，在工人脱离按压的第一挤压条10后，压缩的弹簧14推动第一挤压条10朝向远离对应侧板33的方向滑动，使齿条15带动齿轮16转动，卷筒17转动收卷传动绳18，传动绳18拉动防护框7朝向靠近对应侧板33的方向滑动进行复位，使防护框7上的铁片11与侧板33上的磁铁12吸附配合，减小防护框7占用空间，方便适应不同情况。由于扭簧214的扭力大，当工人轻扶在侧板33顶端时，不易驱使第二挤压条19滑动。

参照图2，第二挤压条19的上端罩设有保护罩40，保护罩40的底壁与对应的侧板33抵接。当工人进出吊篮3时，将保护罩40罩在第二挤压条19上，使工人进出时不易按压第二挤压条19；当工人进入吊篮3后，将保护罩40从第二挤压条19上取下，方便对工人进行保护。

本申请实施例的实施原理为：使用时，启动第二卷扬机52放卷拉绳51，使拉绳51足够长，然后将安装轨1通过螺栓或卡箍固定安装在声屏障内侧的顶端，此时吊篮3位于地面且吊杆32与连接臂202对准，将保护罩40分别罩设在四侧的第二挤压条19上，接着工人进入吊篮3内，然后将保护罩40从第二挤压条19上取下，接着朝向靠近插槽25的方向移动导向杆26，使导向杆26与对应的插槽25插接配合，且对应吊杆32上的导向条27穿过导向杆26的条形孔28，接着启动第二卷扬机52收卷拉绳51，拉绳51拉动对应的吊杆32朝向靠近安装轨1的方向滑动，接着吊杆32逐渐进入对应的滑槽24内，将吊篮3移动至所需高度，使插孔30与插销29对准，然后将插销29穿过对应的插孔30内，将导向杆26从对应的插槽25内取出，使导向杆26上的条形孔28与导向条27脱离，工人站在底板31上对声屏障内侧的透明PC板进行安装或调整。

当需要移动吊篮3位置时，同时启动两个安装轨1上的第一卷扬机42，两个第一卷扬机42同时收卷相同一侧的连接绳41，放卷另一侧的连接绳41，连接绳41能够拉动滑移臂201在安装轨1的长度方向上滑动，从而能够使工人沿声屏障的长度方向依次安装或调整透明PC板，节省了工人攀爬移动脚手架或梯架的时间，一定程度上提高工作效率。

当工人从某一侧板33处翻落时，会先按压对应侧板33上的第一挤压条10，第一挤压条10带动抵接杆13推动防护框7，使磁铁12和对应的铁片11脱离，同时齿条15带动对应的齿轮16转动，使卷筒17放卷传动绳18，此时防护框7在重力作用下向下转动，接着翻落的工人的身体会按压在对应侧板33的第二挤压条19上，使第二挤压条19朝向靠近侧板33的方向滑动，使固定球39推动启闭板213向下转动，固定球39移动至启闭板213下方，对细绳212的拉力减小，拉伸的拉簧211拉动推杆20朝向靠近防护框7的方向滑动，圆盘38推动防护网8和防护框7向远离侧板33的方向转动，使防护框7保持远离侧板33的倾斜状态，有助于接住掉落的工人，安全性高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：包括安装轨(1)和滑动设置在安装轨(1)上的吊臂(2)，所述安装轨(1)用于可拆卸设置在声屏障内侧的顶端，所述安装轨(1)的长度方向沿水平方向设置，所述吊臂(2)的滑动方向平行于安装轨(1)的长度方向，所述吊臂(2)上设置有吊篮(3)，所述吊篮(3)用于装载工人，所述安装轨(1)上设置有用于驱使吊臂(2)滑动的驱动件(4)。

2.根据权利要求1所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述吊篮(3)滑动设置在吊臂(2)上，所述吊篮(3)的滑动方向沿竖直方向设置，所述吊臂(2)上设置有用于驱使吊篮(3)朝向靠近或远离安装轨(1)的方向滑动的升降件(5)。

3.根据权利要求1所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述驱动件(4)包括连接绳(41)和设置在安装轨(1)上的第一卷扬机(42)，所述连接绳(41)沿安装轨(1)的长度方向相对设置在吊臂(2)两侧，两侧所述连接绳(41)远离吊臂(2)的一端均绕设在第一卷扬机(42)上且绕向相反，所述第一卷扬机(42)位于安装轨(1)长度方向上的一端，所述安装轨(1)远离第一卷扬机(42)的一侧设置有导向滑轮(6)，远离所述第一卷扬机(42)一侧的连接绳(41)滑动搭接在导向滑轮(6)上。

4.根据权利要求2所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述升降件(5)包括设置在吊篮(3)上的拉绳(51)和设置在吊臂(2)上的第二卷扬机(52)，所述拉绳(51)远离吊篮(3)的一端绕设在第二卷扬机(52)上。

5.根据权利要求3所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述安装轨(1)的长度方向平行于声屏障的长度方向。

6.根据权利要求4所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述吊篮(3)包括底板(31)、竖直设置在底板(31)上的多个吊杆(32)和设置在相邻吊杆(32)之间的侧板(33)，所述拉绳(51)设置在吊杆(32)上，所述侧板(33)外壁的底端转动设置有防护框(7)，所述防护框(7)内设置有柔性的防护网(8)，所述防护框(7)的转动轴线平行于对应侧板(33)的长度方向，所述防护框(7)与对应的侧板(33)之间设置有吊绳(9)，当所述吊绳(9)为张紧状态时，所述防护框(7)靠近对应侧板(33)的一面与对应侧板(33)之间的夹角为60°-90°，所述防护框(7)上设置有第一吸附件，所述侧板(33)上设置有第二吸附件，所述第二吸附件用于和对应防护框(7)上的第一吸附件吸附配合，所述第一吸附件和第二吸附件之间的吸附力大于防护框(7)的重力，所述侧板(33)远离防护框(7)的一侧滑动设置有第一挤压条(10)，所述第一挤压条(10)位于对应侧板(33)上端，所述第一挤压条(10)的长度方向平行于对应侧板(33)的长度方向，所述第一挤压条(10)的滑动方向垂直于对应侧板(33)的所在平面，所述第一挤压条(10)远离对应防护框(7)的一面至对应侧板(33)靠近防护框(7)一面的距离大于对应侧板(33)的厚度，所述侧板(33)上设置有传动件，所述传动件用于使第一挤压条(10)朝向靠近对应侧板(33)的方向滑动时使第一吸附件和对应的第二吸附件脱离。

7.根据权利要求6所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述第一吸附件包括设置在防护框(7)上的铁片(11)，所述第二吸附件包括设置在侧板(33)上的磁铁(12)，所述磁铁(12)用于和对应一侧的铁片(11)吸附配合，所述磁铁(12)和对应铁片(11)之间的吸附力大于防护框(7)的重力。

8.根据权利要求6所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述传动件包括设置在第一挤压条(10)靠近侧板(33)一端的抵接杆(13)，所述抵接杆(13)滑动穿设在对应的侧板(33)上，所述抵接杆(13)远离第一挤压条(10)的一端用于和对应一侧的防护框(7)抵接。

9.根据权利要求6所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述侧板(33)内设置有用于推动第一挤压条(10)朝向远离侧板(33)的方向滑动的弹簧(14)，所述弹簧(14)的弹力大于防护框(7)的重力，所述第一挤压条(10)上设置有齿条(15)，所述齿条(15)的长度方向平行于第一挤压条(10)的滑动方向，所述侧板(33)内转动设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)和对应第一挤压条(10)上的齿条(15)啮合，所述齿轮(16)上同轴设置有卷筒(17)，所述卷筒(17)上绕设有传动绳(18)，所述传动绳(18)滑动穿过对应侧板(33)与防护框(7)的下端连接，当所述第一挤压条(10)朝向靠近对应侧板(33)的方向滑动时，所述卷筒(17)放卷传动绳(18)，所述侧板(33)的顶壁上滑动穿设有第二挤压条(19)，所述第二挤压条(19)的长度方向平行于对应侧板(33)的长度方向，所述第二挤压条(19)的滑动方向沿竖直方向设置，所述侧板(33)的下端滑动穿设有推杆(20)，所述推杆(20)的滑动方向垂直于对应侧板(33)的所在平面，所述推杆(20)用于和防护网(8)抵接，所述侧板(33)内设置有调节件(21)，所述调节件(21)用于使第二挤压条(19)滑动时带动推杆(20)滑动，当所述第二挤压条(19)朝向靠近侧板(33)的方向滑动时，所述调节件(21)带动推杆(20)朝向靠近防护框(7)的方向滑动。

10.根据权利要求9所述的轨道交通全封闭声屏障施工吊车，其特征在于：所述调节件(21)包括套设在推杆(20)上的拉簧(211)、设置在第二挤压条(19)上的细绳(212)、转动设置在侧板(33)内的启闭板(213)和设置在启闭板(213)上的扭簧(214)，所述拉簧(211)的一端设置在侧板(33)上，另一端设置在对应的推杆(20)上，所述拉簧(211)用于拉动对应的推杆(20)朝向靠近防护框(7)的方向滑动，所述拉簧(211)的推力大于弹簧(14)的推力，所述细绳(212)远离第二挤压条(19)的一端设置在推杆(20)远离防护框(7)的一侧上，所述细绳(212)用于拉动推杆(20)朝向远离对应防护框(7)的方向滑动，所述启闭板(213)铰接在侧板(33)内，所述启闭板(213)上同轴设置有转杆(22)，所述转杆(22)转动在侧板(33)内，所述转杆(22)的转动轴线垂直于第二挤压条(19)的滑动方向，所述扭簧(214)套设在转杆(22)上，所述扭簧(214)的一端设置在侧板(33)内，另一端设置在启闭板(213)上，所述扭簧(214)用于带动启闭板(213)保持水平位置，所述第二挤压条(19)位于启闭板(213)上方，所述扭簧(214)的扭力大于第二挤压条(19)的重力和拉簧(211)的拉力之和。