CN116472648A - 隔离接地开关 - Google Patents

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CN116472648A CN202180066354.4A CN202180066354A CN116472648A CN 116472648 A CN116472648 A CN 116472648A CN 202180066354 A CN202180066354 A CN 202180066354A CN 116472648 A CN116472648 A CN 116472648A
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device assembly
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斯蒂芬·安德鲁·斯科洛兹德拉
小约翰·肯尼思·卡罗佐
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Abstract

提供一种装置组件,其能够选择性地将一根或多根示踪线接合起来以接地和将该一根或多根示踪线与地隔离。该装置组件包括壳体、壳体内的电开关和一个或多个触头组件。一根或多根示踪线和地线被连接至一个或多个触头组件。电开关可将示踪线连接到地线,并且可将示踪线与地线隔离。

Description

隔离接地开关
相关申请的交叉引用
本发明的公开基于并要求2020年9月30日提交的标题为“隔离接地开关(Isolating Ground Switch)”的共同未决的美国临时专利申请No.63/085,634的优先权,该美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明的公开总体上涉及用于接合和隔离电导体的装置。更具体地,本发明的公开涉及用于将一根或多根示踪线(tracer wire)接合至电接地并选择性地将示踪线与电接地隔离的改进的装置。
背景技术
在将不导电的地下物体埋设好之后需要确定其位置时,使用示踪线。这种非导电物体包括塑料的水、电、气和污水管道、水泥的污水管道以及光缆。由于非导电地下物体难以从地上进行检测和确定位置,所以在埋设非导电地下物体时,与非导电地下物体并排地敷设诸如示踪线之类的电导体。知道在非导电地下物体附近存在示踪线允许技术人员:通过使电流通过示踪线并且利用地上检测器感测电场,或者通过检测构成示踪线的金属线缆的存在,来确定非导电地下物体的位置。
通常将这种示踪线在端子处进行电接合,该端子位于公用设施的标志桩(markerpost)、基座、机柜、检查井(manhole)、洞窟(vault)和外壳处或其中。为了使电流通过被接合的示踪线,有必要使示踪线与接合示踪线的地线进行电隔离。本发明的公开提供了一种改进的端子,其用于将示踪线与地线接合并且用于在将电流施加到示踪线时将示踪线与地线隔离,以便确定非导电地下物体的位置。
发明内容
本发明的公开提供了可以在接地(或常态)位置与隔离位置之间切换的配线装置组件的示例性实施例,并且提供了包括容纳一根或多根示踪线和配线装置组件的外壳的测试站。配线装置组件可以用于各种应用。在一个非限制性实例中,配线装置组件可以安装至外壳或其它结构,诸如标记测试站(marker test station)或标志桩。配线装置组件可以用于当处于接地位置时将一根或多根示踪线电接地或接合,并且当切换至隔离位置时将一根或多根示踪线与电接地隔离。当处于隔离位置时,一根或多根示踪线与电接地隔离,使得电流可以被施加到示踪线,以通过检测施加有电流的示踪线来确定地下非导电物体的位置。
在示例性实施例中,配线装置组件包括基部、导电板、一个或多个端子触头组件和盖。导电板用作开关,使得当导电板处于接地(或常态)位置时,导电板被电连接至每个端子触头组件,并且当导电板处于隔离位置时,导电板与每个端子触头组件电隔离。导电板优选地具有以一角度(例如,基本上为直角)弯折的一端,以形成致动器或手柄。
在另一示例性实施例中,配线装置组件包括壳体、电开关和至少一个端子触头组件。壳体包括基部和盖。盖具有前表面。电开关至少部分地被定位在壳体内,并且能够选择性地在接地位置和隔离位置之间移动。至少一个端子触头组件包括接线柱(stud)部分和夹子部分。接线柱部分被附接至盖并且从盖中延伸出来,使得能够从盖的前表面至少部分地接近接线柱部分。当电开关处于接地位置时,电开关与至少一个端子触头组件的夹子部分电接触。并且,当电开关处于隔离位置时,电开关与至少一个端子触头组件的夹子部分电隔离。
在另一示例性实施例中,配线装置组件包括壳体、电开关和多个端子触头组件。壳体包括基部和盖。盖具有前表面。电开关至少部分地被定位在壳体内,并且能够选择性地在接地位置和隔离位置之间移动。多个端子触头组件中的每一个包括接线柱部分和夹子部分。接线柱部分被附接至盖并从盖中延伸出来,使得能够从盖的前表面至少部分地接近接线柱部分。当电开关处于接地位置时,电开关与多个端子触头组件中的每一个的夹子部分电接触。并且,当电开关处于隔离位置时,电开关与多个端子触头组件中的每一个的夹子部分电隔离。
在另一示例性实施例中,配线装置组件包括壳体、导电板和多个端子触头组件。壳体具有前表面。导电板被定位在壳体内。导电板能在接地位置和隔离位置之间移动。每个端子触头组件被定位在壳体内并且至少部分地从壳体的前表面延伸。在这种构造中,当导电板处于接地位置时,导电板被电连接至每个端子触头组件,并且当导电板处于隔离位置时,导电板与每个端子触头组件电隔离。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参考以下详细描述,随着本发明的公开及其许多伴随优点变得更好理解,将容易获得对本发明的公开及其许多伴随优点的更完整的理解,其中:
图1是根据本发明的公开的测试站组件的示例性实施例的分解前透视图,示出了安装至外壳的根据本发明的公开的配线装置组件;
图2是根据本发明的公开的配线装置组件的另一示例性实施例的前透视图;
图3是图1的配线装置组件的分解前透视图,示出了基部、导电板、多个端子触头组件和盖;
图4是根据本发明的公开的端子触头组件的示例性实施例的局部剖切的侧视图;
图5是图4的端子触头组件的分解透视图,示出了端子触头组件的接线柱部分和触头部分;
图6是图1的测试站组件的一部分的局部剖切的放大前视图,示出了安装到测试站组件的外壳安装支架上的配线装置组件,其中配线装置组件的开关处于闭合位置;
图7是图6的测试站组件的一部分的放大前视图,示出了处于隔离位置的开关;
图8是图7的配线装置组件的一部分沿线8-8截取的剖视图,示出了配线装置组件的端子触头组件在配线装置组件的壳体内的对准;
图9是根据本发明的公开的测试站组件的另一示例性实施例的前透视图,示出了安装至外壳的配线装置组件的另一示例性实施例;
图10是图9的测试站组件和外壳的分解前透视图,示出了附接至装置安装托架的配线装置组件、以及附接至外壳安装支架的装置安装托架;
图11是图9的装置安装托架的示例性实施例的透视图;
图12是图9的装置安装托架的另一示例性实施例的透视图;
图13是图9的配线装置组件的一部分的分解前透视图,示出了基部、导电板、多个端子触头组件和盖;
图14是图9的测试站组件的一部分的局部剖切的放大前视图,示出了附接至装置安装托架的配线装置组件、以及附接至外壳安装支架的装置安装托架,其中配线装置组件被容纳在外壳内并且开关处于闭合位置;
图15是图9的测试站组件的一部分的放大前视图,示出了处于隔离位置的开关;
图16是图9的测试站组件的一部分的前视图,示出了处于缩回位置的配线装置组件;以及
图17是图16的测试站组件的一部分的前视图,示出了处于伸出位置的配线装置组件。
具体实施方式
本发明的公开提供了配线装置组件10和包括一个或多个配线装置组件的测试站组件20的示例性实施例。为了便于描述,配线装置组件10在本文中也可以被称为复数形式的“多个装置组件”和单数形式的“装置组件”。测试站组件20在本文中可以被称为复数形式的“多个测试站”和单数形式的“测试站”。装置组件10被构造成安装至外壳300以形成测试站组件20。本发明的公开所设想的外壳的非限制性实例包括标记测试站、标志桩以及能够容纳和支撑一根或多根地下示踪线(例如,电导体)的其它结构。外壳300的非限制性实例是由明尼苏达州布卢明顿的犀牛标记与保护系统出售的测试站(/>TestStation sold by Rhino Marking and Protection Systems of Bloomington,Minnesota)。外壳优选地由刚性的非导电材料制成,诸如热塑性材料或聚碳酸酯莱克桑(Lexan)材料。作为非限制性实例,图1所示的外壳300是长形的三角形外壳,该外壳具有主体310、外壳安装支架312和可移除的外壳盖314。主体310是具有三角形横截面的中空体,其可以容纳一根或多根地下示踪线的端部,以便与安装至外壳安装支架312的配线装置组件10连接。主体310被构造成至少部分地被埋设在土地中,如图所示。外壳安装支架312被构造成且尺寸做成例如通过将外壳安装支架312的三角形底座315插入到主体310的开口顶端中而安装至主体310。如图1所示,外壳安装支架312具有基本平坦部分312a,配线装置组件10可以安装在该基本平坦部分312a上。外壳300为一根或多根地下示踪线提供了端接点(termination point),这些地下示踪线通常被定位成邻近或紧邻非导电地下物体并且在本领域中是已知的。非导电地下物体的实例包括塑料的公用设施水、电、气和污水管道、水泥的污水管道以及光缆。
根据本发明的公开的装置组件10提供了一种高效双稳态开关,其准许多根示踪线316(例如,图6和图7中所见的电导体或电线)同时连接至地线318或者同时与地线318隔离,使得电流可以施加至示踪线316中的一根或多根,以便检测示踪线并因此确定地下非导电物体的位置,而不用破坏土地,即土壤。
根据本发明的公开的装置组件的示例性实施例总体上由附图标记10表示。如将在下面更详细地描述的,每个装置组件10可以包括一个或多个端子触头组件60,如图3所示,该一个或多个端子触头组件60适于准许一根或多根示踪线316被电连接至装置组件10,例如使用图6和图7所示的环形或铲形的端子连接件320进行电连接。为了便于描述,端子触头组件60在本文中也可以被称为复数形式的“多个触头组件”和单数形式的“触头组件”。每个装置组件10还可以包括接地端子连接部322,例如接地接线片(ground lug),用于将地线318连接至装置组件10。
在图1和图3的示例性实施例中,装置组件10包括基本上正方形或矩形的壳体30、一个或多个触头组件60以及开关90。壳体30具有基部32和盖34,并且优选地由坚固耐用(rugged)的非导电材料形成,诸如10%玻璃填充的聚碳酸酯Lexan材料。如图3所示,基部32具有底壁32a和在基部32中形成空腔35的抬高的外壁或外周壁32b。基部32具有沿外壁或外周壁32b定位的一个或多个狭槽38。当将盖34连接至基部32时,使用该一个或多个狭槽38,如下所述。基部32还包括在将壳体30固定至外壳安装支架(例如,图1中所示的外壳安装支架312)时使用的一个或多个基部安装开口40。基部32还可以包括从基部32的底壁32a延伸到空腔35中的一个或多个凸起部或衬垫42。该一个或多个凸起部或衬垫42有助于维持开关90在壳体30内的位置,并且有助于将触头组件60与开关90对准,使得开关可以在接地位置和隔离位置之间移动,例如线性地移动或旋转地移动,这将在下面更详细地描述。基部32还可以包括对准凸起部43,该对准凸起部43在底壁32a上居中并且包括由通道43c连结起来的两个间隔开的开口43a和43b。对准凸起部43与开关90相互作用以有助于开关与基部32对准。当开关90处于隔离位置或接地位置时,间隔开的开口43a、43b和通道43c也可以提供触觉指示。
继续参考图3,盖34具有前表面或前壁34a、侧壁34b和34c、底壁34d以及顶壁34e。盖34的前表面34a、侧壁34b和34c、底壁34d以及顶壁34e形成了中空的中央部分,在该中央部分中接纳开关90和一个或多个触头组件60的至少一部分。盖34的前表面34a包括在将一个或多个触头组件60安装至盖34时使用的一个或多个端子开口44。盖34还包括一个或多个盖安装开口46,一个或多个盖安装开口46在盖34上被定位成使得一个盖安装开口46与一个基部安装开口40对准。这种对准产生了延伸穿过壳体30的孔。在每个基部安装开口40与对应的盖安装开口46对准的状态下,可以将安装紧固件中的螺栓324(见图1)穿过壳体30以及外壳安装支架312中的孔312b,并且使用安装紧固件中的螺母326将螺栓324固定至外壳安装支架312并由此将壳体30固定至外壳安装支架312。在图1的示例性实施例中,盖安装开口46可以包括六角形部分,六角形部分被构造成且尺寸做成接纳螺栓324的六角形头部,如图1所示。盖34的顶壁34e包括凹口37,开关90的一部分穿过该凹口,如下所述。
可以使用例如粘合剂或焊接(例如,声波焊接(sonic weld))将盖34永久地固定至基部32,或者可以借助机械紧固件、摩擦配合连接(friction fit connection)或卡合连接(snap-fit connection)将盖34可释放地固定至基部32。在图3所示的示例性实施例中,使用卡合连接将盖34可释放地固定至基部32。更具体地说,盖34具有一个或多个弹性突出部36,一个或多个弹性突出部36从侧壁34b和34c和/或底壁34d沿远离相应壁的方向延伸,如图3所示。一个或多个弹性突出部36被构造成配合在沿基部32的外壁或外周壁32b间隔开的一个或多个狭槽38内,使得一个或多个弹性突出部36上的突起部36a(见图3)抓住基部32的外壁或外周壁32b,以将盖34可释放地固定至基部32。
注意,壳体30可以根据特定的用途或应用而制成不同的颜色,例如蓝色、橙色、黄色、棕色。为了示意,如果与非导电地下气体管道或线路并排地敷设一根或多根示踪线316,则壳体30可以是黄色壳体以反映示踪线与气体管道相关联。
现在参考图3至图5,示出了根据本发明的公开的触头组件60的示例性实施例。每个触头组件60优选地由导电材料制成,诸如黄铜、铝或紫铜。每个触头组件60包括接线柱部分62和夹子部分64。为了便于描述,接线柱部分62在本文中也可以称为“接线柱”,并且夹子部分64在本文中也可以称为“夹子”。每个触头组件60的接线柱62延伸穿过盖34的前表面34a中的端子开口44中的一个端子开口。在所示的示例性实施例中,接线柱62包括螺纹部66、六角轴环68以及在螺纹部66和六角轴环68之间的安装轴环70。在所示的实施例中,安装轴环70的外径大于螺纹部66的直径。优选地,安装轴环70的外径略大于盖34中的一个或多个端子开口44的直径,使得当安装轴环70被压入到端子开口44中时,接线柱62和端子开口44之间形成压配合连接(press-fit connection)。优选地,六角轴环68的外径大于安装轴环70的外径,使得六角轴环68用作止动件,以限制接线柱62延伸穿过盖34中的端子开口44的距离。在六角轴环68的顶侧68a上的是安装突出部72,安装突出部72用于例如通过压配合将接线柱62附接至夹子64。接线柱62的螺纹部66可以包括中空中心部分74,中空中心部分74被构造成且尺寸做成接纳电线的端子连接件,该端子连接件可操作地连接至电流发生器或信号发生器(未示出),用于将电流施加至连接到触头组件60的一根或多根示踪线316。这种端子连接件的非限制性实例是香蕉插座(banana jack)330,如图1和图7所示。
继续参考图3至图5,触头组件60的夹子64优选地是具有两个相对的臂76和78以及背垫80的U形构件。背垫80将第一臂76连结至第二臂78,使得在臂76和78之间形成接纳区域82,例如通道。接纳区域82被构造成且尺寸做成接纳开关90的至少一部分,如下所述。每个臂76和78可以包括引入部(lead-in)(未示出),引入部可以是倒圆边缘或者是便于开关90容易地进入相对的臂76和78之间的其它类型的引入部。
再次参考图3,开关90被定位在壳体30内位于基部32与盖34之间,使得开关90能够在接地位置(如图6所示)与隔离位置(如图7所示)之间移动,例如线性地移动或旋转地移动。开关90由导电材料制成,该导电材料足够刚性以承受在接地位置和隔离位置之间的重复移动并且当处于接地位置时在开关90和触头组件60的夹子64之间产生电连续性路径。这种导电材料的非限制性实例包括黄铜、铝和紫铜。优选地,开关90由黄铜制成。
在图3所示的示例性实施例中,开关90是板92,该板92被构造成且尺寸做成可在壳体30内移动,例如线性地移动或旋转地移动,如本文所述。板92的一端具有手柄94,该手柄94优选地相对于板92成一角度。例如,手柄94可以相对于板92基本上成直角。手柄94可以是板92的一部分并且被弯折到期望的角度,或者可以使用机械紧固件、焊接或粘合剂将手柄94固定至板92。在图3所示的示例性实施例中,手柄94将保持在壳体30的外部,而板92的大部分位于壳体内。在这个示例性实施例中,板92的与手柄94相邻的部分延伸穿过盖34中的凹口37。提供手柄94以帮助技术人员将开关90在接地位置和隔离位置之间进行移动。手柄部分94的至少一部分可以覆盖有由例如橡胶材料制成的抓握构件96,当将开关90移动至接地位置或隔离位置时,该抓握构件96可以提高技术人员在手柄94上的抓握力。
继续参考图3,开关90包括一个或多个长圆形狭槽98,一个或多个长圆形狭槽98与一个或多个基部安装开口40以及与一个或多个盖安装开口46大致对准。在所示的实施例中,开关90包括一对在横向上间隔开的长圆形狭槽98,基部32包括一对基部安装开口40,并且盖34包括一对盖安装开口46,其中一个基部安装开口40、一个盖安装开口46和一个狭槽98是对准的。开关90还包括一个或多个夹子开口100。夹子开口100可以是基本上相同形状的夹子开口100,或者它们可以是不同尺寸的开口。夹子开口100被构造成且尺寸做成接纳触头组件60的夹子64,使得夹子64不接触开关90的板92,如图7所示。夹子开口100与基部32中的空腔35大致对准,使得夹子64的第二臂78可以在开关90的板92下方延伸到空腔35中,如图8所示。开关90还包括对准销102,该对准销102被对准以与在基部32的底壁32a上居中的对准凸起部43相互作用。在所示的示例性实施例中,当处于接地位置或隔离位置时,对准销102配合在对准凸起部43的孔开口43a或43b内,并且当开关90从一个位置移动到另一个位置时,对准销102滑动通过对准凸起部43中的通道43c。通道43c的宽度可以略小于对准销102的直径,以使得当对准销102离开通道43c时,技术人员感觉到沿着通道43c移动对准销102所需的力的释放。因此,提供了当开关90处于接地位置或隔离位置时的触觉指示。
现在参考图6和图7,当处于使开关90的手柄94邻近盖34的顶壁34e的接地位置时,如图6所示,开关90的板92的一部分被定位在每个触头组件60的夹子64的第一臂76和第二臂78之间并与它们接触,使得在臂76和78与板92之间形成导电路径。并且,当处于使开关90的手柄94远离盖34的顶壁34e的隔离位置时,如图7所示,每个触头组件60的夹子64被定位在夹子开口100之一内,使得夹子64与开关90的板92不接触并与之电隔离。注意,每个安装紧固件中的螺栓324也可以用作止动件,以限制开关90的板92在接地位置和隔离位置之间的滑动。例如,当开关90处于接地位置时,安装紧固件中的螺栓324可以接触狭槽98的一端,如图6所示,并且当开关90处于隔离位置时,安装紧固件中的螺栓324可以接触狭槽98的另一端,如图7所示。
将参考图6至图8来描述装置组件10的操作。在使用装置组件10之前,利用例如环形端子连接件320和拧到接线柱62上的螺母328将一根或多根示踪线316固定至触头组件60中的一个或多个。将地线318附接至接地端子连接部322。在电连接的状态下,将外壳盖314放置到外壳安装支架312上,从而将装置组件10封闭在外壳300内。现在可以使用装置组件10。装置组件10最初被设置处于接地位置,如图6所示,使得所有示踪线316都经由触头组件60和开关90的板92被电连接至地线318。为了将电流施加至一根或多根示踪线316,技术人员将抓住开关90的手柄94并将开关90移动到隔离位置,如图7所示,使得每个触头组件60的夹子64位于其相应的夹子开口100内,如图7和图8所示,由此将触头组件60与开关90的板92电隔离。在所示实施例中,手柄94使开关90在接地位置和隔离位置之间线性地移动。然而,本发明的公开可设想到手柄可以被构造成能旋转以在接地位置和隔离位置之间移动开关90。然后,技术人员可以将例如可操作地连接到电流发生器或信号发生器(未示出)的香蕉插座330附接至触头组件60之一。然后,电流发生器可以将电流施加至连接到特定触头组件60的一根或多根示踪线316。应当理解,可以以高效的方式将示踪线316与电接地电隔离,而不用将其它示踪线316与装置组件10断开连接。在将电流施加至一根或多根示踪线316之后,可以确定相关的一根或多根示踪线316在土地(即,土壤)中的位置,并且例如通过插在土地中的旗帜来标记。然后,技术人员可以将香蕉插座330从触头组件60上移除并将开关90的手柄94移回到接地位置,从而将连接至装置组件10的所有示踪线316接合。然后,技术人员可以将外壳盖314放置在外壳安装支架312上以将装置组件10完全封闭在外壳300中。
现在参考图9和图10,示出了根据本发明的公开的测试站20的另一示例性实施例。在该示例性实施例中,外壳300是长形的圆筒形外壳,其具有主体310、外壳安装支架312和可移除的外壳盖314。主体310是具有圆形横截面的基本中空体,其可以容纳一根或多根地下示踪线316的端部,以便与安装至外壳安装支架312的配线装置组件10连接。主体310被构造成至少部分地被埋设在土地中,如图所示。外壳安装支架312被构造成且尺寸做成例如通过将外壳安装支架312的圆柱形底座315插入到主体310的开口顶端中而安装至主体310。外壳安装支架312具有基本平坦部分312a,装置安装托架110可以安装在该基本平坦部分312a上。如上所述,外壳300为一根或多根地下示踪线316提供了端接点,这些地下示踪线通常被定位成邻近或紧邻非导电地下物体并且在本领域中是已知的。
参考图10至图12,装置安装托架110被构造成且尺寸做成使用例如安装紧固件(例如,螺纹螺栓324和螺母326)附接至外壳安装支架312的基本平坦部分312a,如图1所示。另外,装置安装托架110被构造成且尺寸做成使得装置组件10能够可释放地附接至其上,使得装置组件10可以在仍然附接在装置安装托架110上的同时在常态的缩回位置和伸出位置之间移动(例如,沿着装置安装托架110滑动)。在缩回位置,装置组件10至少部分地在外壳300的主体310内,如图16所示。在伸出位置,装置组件10从外壳300的主体310中伸出来,使得装置组件10中的所有触头组件60都是可接近的,如图17所示。在图11和图12中示出了装置安装托架110的示例性实施例,根据本发明的公开的装置组件10可以被附接至装置安装托架110上,使得装置组件10可以在缩回位置和伸出位置之间移动。在图11的示例性实施例中,装置安装托架110包括托架基座112、一个或多个弹性臂114以及一个或多个安装孔116。装置安装托架110优选地由非导电材料制成,诸如热塑性材料。在所示的该示例性实施例中,托架基座112可以是具有侧壁112a和112b、顶壁112c、底壁112d以及基本平坦顶表面112e的基本实心基座。在图12所示的另一示例性实施例中,托架基座112可以是由侧壁112a和112b、顶壁112c、底壁112d以及基本平坦顶表面112e形成的中空基座。然而,在该示例性实施例中,基本平坦顶表面112e可以包括通道118,该通道118从顶壁112c延伸至底壁112d并且在顶表面112e上基本居中,如图所示。通道118可以用于准许从装置组件10的基部152延伸出来的任何突出部或凸起部沿着托架基座112的顶表面112e自由地滑动。
在图11和图12所示的示例性实施例中,一个或多个弹性臂114中的每一个优选地在托架基座112的侧壁112a和112b附近间隔开。优选地,有一个弹性臂114与一个侧壁112a相邻且相应的弹性臂114与相反的侧壁112b相邻,使得弹性臂114彼此相对,如图所示。每个弹性臂114具有第一端114a和第二端114b。第一端114a被附接至托架基座112,以便相对于托架基座被固定就位。自由的第二端114b从托架基座112延伸预定距离“D”。第二端114b包括从其上沿朝向托架基座112的中心的方向延伸的耳状物或突起部115,如图所示。耳状物或突起部115包括基本平坦下侧面115a和渐缩或倾斜的上侧面115b。基本平坦下侧面115a被构造成且尺寸做成接合装置组件10的壳体150(见图10)的盖154(见图13)的轨道166,下面更详细地描述。渐缩或倾斜的上侧面115b被设置为有助于将装置组件10容易地附接至装置安装托架110的引入部,如下所述。预定距离“D”足以使得每个自由端114b的耳状物115可以抓住并保持装置组件10,同时准许装置组件10在缩回位置和伸出位置之间移动。使第二端114b离第一端114a预定距离“D”准许第二端114b在将装置组件10附接至装置安装托架110时弯曲。
现在参考图13,示出了根据本发明的公开的装置组件10的另一示例性实施例。在该示例性实施例中,每个装置组件10包括长形的矩形壳体150、一个或多个触头组件60和开关180。一个或多个触头组件60如上所述并且不再做重复描述。壳体150具有基部152和盖154,并且优选地由坚固耐用的非导电材料形成,诸如10%玻璃填充的聚碳酸酯Lexan材料。如图13所示,基部152具有底壁152a和外壁或外周壁152b,该外壁或外周壁152b的一部分被抬高超过底壁152a以在基部152中形成空腔153。空腔153准许触头组件60的夹子64的至少一部分在开关180的板182下方延伸。基部152具有沿外壁或外周壁152b定位的一个或多个狭槽158。当将盖154连接至基部152时,使用该一个或多个狭槽158,如下所述。基部152还可以包括从基部152的底壁152a延伸到空腔153中的一个或多个凸起部或衬垫160。一个或多个凸起部或衬垫160有助于维持开关180在壳体150内的位置,并且有助于将触头组件60与开关180对准,使得开关可以在接地位置和隔离位置之间移动,例如线性地移动或旋转地移动。基部152还可以包括一个或多个对准凸起部162,一个或多个对准凸起部162用于将开关180的板182与壳体150对准并且用作对板182的滑动运动进行限制的止动部,如下所述。
继续参考图13,盖154具有前表面或前壁154a、侧壁154b和154c、底壁154d(见图10)以及顶壁154e。盖154的前表面154a、侧壁154b和154c、底壁154d以及顶壁154e构成了中空的中央部分,在该中央部分中接纳开关180和一个或多个触头组件60的至少一部分。盖154的前表面154a包括一个或多个端子开口164,当将一个或多个触头组件60安装至盖154时使用该一个或多个端子开口164。盖154还包括在每个侧壁154b和154c上的轨道166。在所示的实施例中,轨道166是长形的凹口或通道,其具有基本上沿着侧壁154b和154c的长度延伸的基本平坦表面166a。然而,轨道166可以包括沿着侧壁154b和154c间隔开的多个轨道段。此外,轨道可以有许多不同的构造,诸如具有用于接纳钩子的孔的通道。在所示的示例性实施例中,轨道166是基本平坦表面,其被构造成且尺寸做成接触弹性臂114的耳状物或突起部115的基本平坦下侧面115a,以将壳体150牢固地保持在装置安装托架110的顶表面112e上并且防止装置组件10从装置安装托架110上被移除。如图10、图11和图13所示,轨道166在到达底壁154d和顶壁154e之前终止,从而在每个侧壁154b和154c的端部处形成止动部168。设置止动部168以防止当装置组件在缩回位置和伸出位置之间移动时装置组件10从装置安装托架110中滑出来。盖154的顶壁154e包括凹口157,开关180穿过该凹口157,如下所述。
可以使用例如粘合剂或焊接(例如,声波焊接)将盖154永久地固定至基部152,或者可以借助机械紧固件、摩擦配合连接或卡合连接将盖154可释放地固定至基部152。在图13所示的示例性实施例中,使用卡合连接将盖154可释放地固定至基部152。更具体地说,盖154具有一个或多个弹性突出部156,一个或多个弹性突出部156从侧壁154b和154c和/或底壁154d沿远离相应壁的方向延伸,如图13所示。一个或多个弹性突出部156与沿基部152的外壁或外周壁152b间隔开的一个或多个狭槽158对准并被构造成配合在其中,使得一个或多个弹性突出部156上的耳状物或突起部156a(见图13)抓住基部152的外壁或外周壁152b,以便将盖154可释放地固定至基部152。壳体150可以根据特定的用途或应用而制成不同的颜色,例如蓝色、橙色、黄色、棕色。为了示意,如果与非导电地下气体管道或线路并排地敷设一根或多根示踪线316,则壳体150可以是黄色壳体以反映示踪线316与气体管道相关联。
再次参考图13至图15,开关180被定位在壳体150内位于基部152和盖154之间,使得开关180能够在接地位置(如图14所示)和隔离位置(如图15所示)之间移动,例如线性地移动或旋转地移动。开关180由导电材料制成,该导电材料足够刚性以承受在接地位置和隔离位置之间的重复移动并且当处于接地位置时在开关180和触头组件60的夹子64之间产生电连续性路径。这种导电材料的非限制性实例包括黄铜、铝和紫铜。优选地,开关180由黄铜制成。
在图13所示的示例性实施例中,开关180是板182,该板182被构造成且尺寸做成可在壳体150内滑动,如本文所述。板182的一端具有手柄184,该手柄184优选地相对于板182成一角度。例如,手柄184可以相对于板基本上成直角。手柄184可以是板182的一部分并且被弯折到期望的角度,或者手柄184可以使用机械紧固件、焊接或粘合剂被固定至板182。在图13所示的示例性实施例中,手柄184穿过盖154中的凹口157保持在壳体150的外部,而板182的大部分位于壳体内。在该示例性实施例中,板92的与手柄94相邻的部分延伸穿过盖154中的凹口157。提供手柄184以帮助技术人员将开关180在接地位置和隔离位置之间移动。手柄部分184的至少一部分可以覆盖有由例如橡胶材料制成的抓握构件186,当将开关180移动至接地位置或隔离位置时,该抓握构件186可以提高技术人员在手柄184上的抓握力。
继续参考图13,开关180包括一个或多个长圆形狭槽188,一个或多个长圆形狭槽188与从基部152的底壁152a延伸的一个或多个对准凸起部162基本上对准。开关180还包括一个或多个夹子开口190。夹子开口190可以是基本上相同形状的夹子开口190,或者它们可以是不同尺寸的开口。夹子开口190被构造成且尺寸做成接纳触头组件60的夹子64,使得夹子64不接触开关180的板182,如图15所示。夹子开口190与基部152中的空腔153大致对准,使得触头组件60的夹子64的第二臂78可以在开关180的板182的下方延伸,类似于图中所示。
再次参考图13、图14和图15,当处于使开关180的手柄184邻近盖154的顶壁154e的接地位置时,如图14所示,开关180的板182的一部分被定位在每个触头组件60的夹子64的第一臂76和第二臂78之间并与它们接触,使得在臂76和78与板182之间形成导电路径。并且,当处于使开关180的手柄184远离盖154的顶壁154e的隔离位置时,如图15所示,每个触头组件60的夹子64被定位在夹子开口190之一内,使得夹子64与开关180的板182不接触并与之电隔离。如上所述,从基部152延伸的凸起部162穿过板182中的狭槽188,并且用作对开关180的板182在接地位置和隔离位置之间的滑动运动进行限制的止动部。例如,当开关180处于接地位置时,凸起部162可以接触狭槽188的一端,并且当开关180处于隔离位置时,凸起部162可以接触狭槽188的另一端。
将参考图10来描述将装置组件10安装至测试站20的安装。首先,通过将装置组件10与装置安装托架110的中心部分“M”对准,使得装置组件10的基部152与弹性臂114的倾斜表面115b接触,从而将装置组件10可释放地附接至装置安装托架110。然后,在朝向装置安装托架110的基座112的顶表面112e的方向上将压力或力施加至装置组件10的盖154。在装置安装托架110的托架基座112的方向上施加的压力使得壳体150沿着每个弹性臂114的倾斜表面115b滑动,从而使得弹性臂114向外弯曲远离装置安装托架110的中心部分“M”。使臂114向外弯曲准许壳体150进入到装置安装托架110的中心部分“M”中,直到弹性臂114的耳状物或突起部115的基本平坦下侧面115a接触盖154中的轨道166的基本平坦表面166a。在耳状物或突起部115的基本平坦下侧面115a与轨道166的基本平坦表面166a接触的状态下,弹性臂114将壳体150牢固地保持在托架基座112的顶表面112e上。因此,弹性臂114的耳状物或突起部115防止装置组件10从装置安装托架110上被移除,例如被拉掉,同时准许装置组件10在缩回位置和伸出位置之间滑动。然后,将保持装置组件10的装置安装托架110定位抵靠在外壳安装支架312的平坦部分312a上,并且使用一个或多个安装紧固件(例如,螺栓324和螺母326)将该装置安装托架110固定至外壳安装支架312,如图10所示。在使用装置组件10之前,使用例如环形端子连接件320和拧到触头组件60的接线柱62上的螺母328将一根或多根示踪线316固定至触头组件60中的一个或多个上。如图17所示,将地线318附接至接地端子连接部322。装置组件10最初被放置处于接地位置,如图14所示,使得所有示踪线316都经由触头组件60和开关180的板182被电连接至地线318。在电连接且装置组件10处于接地位置的状态下,将外壳盖314放置到外壳安装支架312上,从而将装置组件10封闭在外壳300内。
将参考图14至图17来描述图9至图13的装置组件10的操作。技术人员移除外壳盖314,并将装置组件10从缩回位置滑出外壳300的主体310和外壳安装支架312,到达部分伸出位置或完全伸出位置,如图17所示。为了将电流施加至一根或多根示踪线316,技术人员将抓住开关180的手柄184并将开关移动到隔离位置,如图15所示,使得每个触头组件60的夹子64位于其相应的夹子开口190内,由此将触头组件60与开关180的板182电隔离。在所示的实施例中,手柄184使开关180在接地位置和隔离位置之间线性地移动。然而,本发明的公开可设想到手柄可以被构造成能旋转以在接地位置和隔离位置之间移动开关180。然后,技术人员可以将例如可操作地连接到电流发生器或信号发生器(未示出)的香蕉插座330附接至触头组件60之一。然后,电流发生器可以将电流施加至连接到特定触头组件60的一根或多根示踪线316。应当理解,可以以高效的方式将示踪线316与电接地电隔离,而不用将其它示踪线316与装置组件10断开连接。
在将电流施加至一根或多根示踪线316之后,可以确定相关的一根或多根示踪线316在土地(即,土壤)中的位置,并且例如通过插在土地中的旗帜来标记。然后,技术人员可从将香蕉插座330从触头组件60上移除并将开关180的手柄184移回到接地位置,从而将连接至装置组件10的所有示踪线316接合。技术人员可以将装置组件10从完全或部分伸出位置滑动到缩回位置并将外壳盖314放回到外壳安装支架312上以将装置组件10完全封闭在外壳300中。
如本申请中所使用的,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“向上”、“向下”和其它方向描述符是为了便于描述本发明的示例性实施例,而不是旨在将本发明的示例性实施例的结构限制为任何特定位置或取向。尽管以上已经描述和说明了本发明的公开的说明性实施例,但是应当理解,这些是本发明的公开的实例,并且不应被认为是限制性的。在不脱离本发明的公开的精神或范围的情况下,可以进行添加、删除、替换和其它修改。因此,本发明的公开不应被认为受前述描述限制。

Claims (20)

1.一种配线装置组件,包括:
壳体,其具有前表面;
导电板,其被定位在所述壳体内,所述导电板能够在接地位置与隔离位置之间移动;
多个端子触头组件,每个端子触头组件被定位在所述壳体内并且至少部分地从所述壳体的所述前表面延伸;
其中,当所述导电板处于所述接地位置时,所述导电板被电连接至每个端子触头组件,并且当所述导电板处于隔离位置时,所述导电板与每个端子触头组件电隔离。
2.根据权利要求1所述的配线装置组件,其中,所述导电板能够在所述接地位置与所述隔离位置之间线性地移动。
3.根据权利要求1所述的配线装置组件,其中,所述导电板具有手柄,所述手柄延伸穿过所述壳体使得能够从所述壳体的外部接近所述手柄。
4.根据权利要求3所述的配线装置组件,其中,所述导电板的一端延伸穿过所述壳体并且以一角度弯折以形成所述手柄。
5.根据权利要求1所述的配线装置组件,其中,所述多个端子触头组件中的每一个包括接线柱部分以及电连接至所述接线柱部分的夹子部分,其中,所述接线柱部分的至少一部分从所述壳体的所述前表面延伸,并且其中,所述夹子部分被构造成当所述导电板处于所述接地位置时电连接至所述导电板。
6.根据权利要求5所述的配线装置组件,其中,所述多个端子触头组件中的每一个的所述夹子部分包括第一臂、第二臂和背垫,所述背垫将所述第一臂连结至所述第二臂,使得所述第一臂与所述第二臂相对并且在所述第一臂和所述第二臂之间形成接纳区域,所述接纳区域被构造成接纳所述导电板的一部分以将所述导电板电连接至所述夹子部分。
7.根据权利要求6所述的配线装置组件,其中,所述导电板具有多个夹子开口,其中,所述多个夹子开口中的一个夹子开口与所述多个端子触头组件中的一个端子触头组件相关联,并且其中,每个夹子开口被构造成接纳相关联的端子触头组件的至少所述第二臂。
8.根据权利要求5所述的配线装置组件,其中,所述多个端子触头组件中的每一个的所述接线柱部分包括螺纹部,所述螺纹部至少部分地延伸穿过所述壳体的所述前表面。
9.一种配线装置组件,包括:
壳体,其具有基部和盖,所述盖具有前表面;
电开关,其至少部分地被定位在所述壳体内并且能够选择性地在接地位置与隔离位置之间移动;
至少一个端子触头组件,其具有接线柱部分和夹子部分,所述接线柱部分被附接至所述盖并且延伸穿过所述盖,使得能够从所述盖的所述前表面至少部分地接近所述接线柱部分;并且
其中,当处于所述接地位置时,所述电开关与所述至少一个端子触头组件的所述夹子部分电接触,并且当处于所述隔离位置时,所述电开关与所述至少一个端子触头组件的所述夹子部分电隔离。
10.根据权利要求9所述的配线装置组件,其中,所述电开关在所述接地位置和所述隔离位置之间线性地移动。
11.根据权利要求9所述的配线装置组件,其中,所述电开关具有手柄,所述手柄延伸穿过所述壳体使得能够从所述壳体的外部接近所述手柄。
12.根据权利要求9所述的配线装置组件,其中,所述电开关包括导电板,并且其中,所述导电板的一端延伸穿过所述壳体并且以一角度弯折以形成手柄。
13.根据权利要求9所述的配线装置组件,其中,所述至少一个端子触头组件的所述夹子部分包括第一臂、第二臂和背垫,所述背垫将所述第一臂连结至所述第二臂,使得所述第一臂与所述第二臂相对并且在所述第一臂和所述第二臂之间形成接纳区域,所述接纳区域被构造成接纳所述电开关的一部分以将所述电开关电连接至所述夹子部分。
14.根据权利要求9所述的配线装置组件,其中,所述至少一个端子触头组件的所述接线柱部分包括螺纹部,所述螺纹部至少部分地延伸穿过所述壳体的所述前表面。
15.一种配线装置组件,包括:
壳体,其具有基部和盖,所述盖具有前表面;
电开关,其至少部分地被定位在所述壳体内并且能够选择性地在接地位置与隔离位置之间移动;
多个端子触头组件,每个端子连接器组件具有接线柱部分和夹子部分,所述接线柱部分被附接至所述盖并且从所述盖延伸出来,使得能够从所述盖的所述前表面至少部分地接近所述接线柱部分,所述夹子部分被对准以与所述电开关选择性地接合;以及
其中,当处于所述接地位置时,所述电开关与所述多个端子连接器组件中的每一个的所述夹子部分电接触,并且当处于所述隔离位置时,所述电开关与所述多个端子连接器组件中的每一个的所述夹子部分电隔离。
16.根据权利要求15所述的配线装置组件,其中,所述电开关在所述接地位置和所述隔离位置之间线性地移动。
17.根据权利要求15所述的配线装置组件,其中,所述电开关具有手柄,所述手柄延伸穿过所述壳体使得能够从所述壳体的外部接近所述手柄。
18.根据权利要求15所述的配线装置组件,其中,所述电开关包括导电板,并且其中,所述导电板的一端延伸穿过所述壳体并且以一角度弯折以形成柄部。
19.根据权利要求15所述的配线装置组件,其中,所述多个端子触头组件中的每一个的所述夹子部分包括第一臂、第二臂和背垫,所述背垫将所述第一臂连结至所述第二臂,使得所述第一臂与所述第二臂相对并且在所述第一臂和所述第二臂之间形成接纳区域,所述接纳区域被构造成接纳所述电开关的一部分以将所述电开关电连接至所述夹子部分。
20.根据权利要求15所述的配线装置组件,其中,所述多个端子触头组件中的每一个的所述接线柱部分包括螺纹部,所述螺纹部至少部分地延伸穿过所述壳体的所述前表面。
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