CN116446832B - 一种油田采油解堵装置及其解堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田采油解堵技术领域，尤其是一种油田采油解堵装置及其解堵方法，包括解堵头，解堵头的内部开设有安装腔，解堵头的端部固定有与安装腔连通的进液管，安装腔的另一端的侧壁上呈环形阵列开设有多个出液槽；解堵头的外壁上固定套设有隔离环；本发明当解堵头进入油井的水平段后，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫内部进行充气，使得密封气垫体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环与油井内壁接触的位置进行密封，使得隔离环与堵塞物之间形成疏通液储存空间，使得疏通液能聚集在堵塞物和隔离环之间的位置，有利于增加疏通液与堵塞物的接触时间，进而提高对水平井内部堵塞的疏通效率。

Description

一种油田采油解堵装置及其解堵方法

技术领域

本发明涉及油田采油解堵领域，尤其涉及一种油田采油解堵装置及其解堵方法。

背景技术

酸化解堵工艺技术是解除油气储层近井地带污染，恢复油气井产能的一种有效措施。

现有技术中公开了部分有关油田解堵的发明专利，申请号为201921881982.4的中国专利，公开了一种油田解堵剂用分流装置，包括排管，排管上装设有胶碗，排管的一端口装设有通入管，排管的另一端口处装设有格挡罩，排管上设有外螺纹，外螺纹螺纹连接螺纹套，螺纹套的一端口连接格挡罩，排管内装设有滤片。

现有技术中，在油井堵塞后，现有的疏通方法多是通过解堵装置将疏通液喷洒在堵塞层的表面，对堵塞层表面进行溶解，在油田井的竖直段进行解堵时，在重力作用下，疏通液会堆积在堵塞层的表面，但在水平段进行解堵时，疏通液难以与堵塞层长时间接触，在喷洒到堵塞层的表面后，疏通液会向下流动，导致疏通液流失，进而影响疏通效果，导致疏通速度较慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田采油解堵装置及其解堵方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种油田采油解堵装置，包括解堵头，所述解堵头的内部开设有安装腔，所述解堵头的端部固定有与安装腔连通的进液管，所述安装腔的另一端的侧壁上呈环形阵列开设有多个出液槽；所述解堵头的外壁上固定套设有隔离环，所述隔离环的外环面上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定有密封气垫，所述安装腔内部设置有充气机构，当疏通液冲入安装腔内部后，所述充气机构在液压作用下向密封气垫内部充气；所述安装腔的内部固定有吸取管，所述吸取管的一端贯穿解堵头的侧壁并与外部连通，所述吸取管的内部固定有吸取阀，所述吸取管的另一端贯穿解堵头的端部并延伸出去。

优选的，所述充气机构包括充气环、活塞盘和让位槽，所述让位槽开设在所述安装腔的内壁上，所述活塞盘插设在所述安装腔的内部，所述活塞盘设置在所述让位槽的一侧，所述活塞盘靠近所述让位槽一侧的外壁上与所述安装腔的内壁之间共同固定有气弹簧，所述充气环固定在所述安装腔的内壁上，所述充气环的一端开设有插入槽，所述插入槽的内部插设有活塞环，所述活塞环的侧壁上固定有推动架，所述推动架的端部与所述活塞盘相固定，所述充气环的另一端固定连通有多个导管，多个所述导管均贯穿所述解堵头和所述隔离环后与所述密封气垫内部固定连通。

优选的，所述隔离环靠近所述出液槽的一侧设置有挤压环，所述挤压环套设在所述解堵头的外壁上，所述挤压环靠近所述隔离环一侧的外壁上固定有引导杆，所述引导杆的表面开设有多个透气槽，所述引导杆的端部贯穿所述隔离环并延伸出去后固定有限位板，所述引导杆上套设有第二弹簧，所述挤压环和所述隔离环之间共同固定有伸缩弹性罩。

优选的，所述安装腔的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部插设有转动环，所述转动环的表面开设有多个安装通孔，所述安装通孔与出液槽交错闭合，所述安装通孔内部固定有单向喷头，所述转动环的内环面上呈圆周阵列开设有两个第一斜槽，两个所述第一斜槽的内部插设有引导销，所述活塞盘的表面固定有连接条，所述连接条与两个所述引导销固定。

优选的，所述转动环的表面开设有两个横槽，两个所述横槽的端部分别与对应的第一斜槽的端部连通。

优选的，所述推动架包括推动杆，所述推动杆固定在所述活塞盘的外壁上，所述推动杆远离所述活塞盘的一端固定有多个分支杆，每个分支杆的端部与所述活塞环之间均固定有第一弹簧，每个所述分支杆的外侧均套设有套管，所述套管的端部固定在所述活塞环的外壁上，并且所述套管套设在所述第一弹簧的外侧。

优选的，所述安装腔的内壁上设置有定位机构，所述定位机构用于对所述活塞盘进行定位，所述定位机构包括条形通孔，所述条形通孔开设在解堵头的表面上，所述条形通孔与安装腔内部连通，所述条形通孔的内部插设有定位条，所述定位条靠近所述活塞盘的一侧开设有斜面，所述定位条顶面贯穿所述条形通孔后设置有调节机构，当停止向安装腔内部通入新的疏通液后，所述调节机构用于驱动所述定位条向上移动，取消所述定位条对所述活塞盘的定位。

优选的，所述调节机构包括凸起条和引导槽，所述凸起条固定在所述解堵头的表面上，所述凸起条的外侧滑动套设有推动罩，所述凸起条靠近所述挤压环的一侧与所述推动罩的内壁之间共同固定有第三弹簧，所述推动罩套设在所述定位条的外侧，所述引导槽开设在所述定位条的侧壁上，所述引导槽由第一直槽、竖槽、第二直槽和第二斜槽组成，所述第一直槽的一端与所述竖槽的顶端连通，所述第一直槽的另一端与所述第二斜槽的顶端连通，所述第二直槽的一端与所述第二斜槽的底端连通，所述第二直槽的另一端与所述竖槽的底端连通，所述第一直槽的内部插设有推动销，所述推动销的一端固定在所述推动罩的内壁上，所述第一直槽与所述第二斜槽的连通位置设置有单向限位机构，所述单向限位机构用于限制推动销向第一直槽内部移动。

优选的，所述单向限位机构包括凹槽，所述凹槽开设在第一直槽的内壁上，所述凹槽的内部插设有限位块，所述限位块与所述凹槽的内壁之间共同固定有第四弹簧，所述限位块远离所述第二斜槽的一侧开设有引导面。

一种油田采油解堵装置的解堵方法，该解堵方法包括以下步骤：

步骤一、安装输送：将进液管与外设的疏通液泵送装置连接，将外设的吸取装置与吸取管连通，通过外设的输送管将解堵头输送进入油井的水平段内部；

步骤二、密封：当解堵头进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫内部进行充气，使得密封气垫体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环与油井内壁接触的位置进行密封，在充气完成后，疏通液从出液槽喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通；

步骤三、吸取：当与疏通液接触位置的堵塞物被溶解后，启动外设的吸取装置，吸取装置通过吸取管将被溶解的堵塞物吸取到井外，然后，推进解除头继续进行疏通，直至完成对油井的全部疏通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明，当解堵头进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫内部进行充气，使得密封气垫体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环与油井内壁接触的位置进行密封，使得隔离环与堵塞物之间形成疏通液储存空间，在充气完成后，疏通液才从出液槽喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通，在隔离环和密封气垫的密封作用下，疏通液能聚集在堵塞物和隔离环之间的位置，有利于增加疏通液与堵塞物的接触时间，进而提高对水平井内部堵塞的疏通效率；

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的整体剖面结构示意图一；

图4为本发明的图3中的A处放大结构示意图；

图5为本发明的图3中的B处放大结构示意图；

图6为本发明的整体剖面结构示意图二；

图7为本发明的图6中的C处放大结构示意图；

图8为本发明的转动环、引导销连接结构示意图；

图9为本发明的整体剖面结构示意图三；

图10为本发明的图9中的D处放大结构示意图；

图11为本发明的图10中的E处放大结构示意图；

图12为本发明的推动罩剖面后结构示意图；

图13为本发明的图12中的F处放大结构示意图。

图中：1、解堵头；2、安装腔；3、进液管；4、出液槽；5、隔离环；6、安装槽；7、密封气垫；8、吸取管；9、吸取阀；10、充气环；11、活塞盘；12、让位槽；13、气弹簧；14、插入槽；15、活塞环；16、推动架；17、导管；18、挤压环；19、引导杆；20、透气槽；21、限位板；22、第二弹簧；23、伸缩弹性罩；24、环形槽；25、转动环；26、安装通孔；27、单向喷头；28、第一斜槽；29、引导销；30、连接条；31、横槽；32、推动杆；33、分支杆；34、推动销；36、第一弹簧；37、套管；38、条形通孔；39、定位条；40、凸起条；41、引导槽；4101、第一直槽；4102、竖槽；4103、第二直槽；4104、第二斜槽；42、推动罩；43、第三弹簧；44、凹槽；45、限位块；46、第四弹簧；47、引导面。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图13所示的一种油田采油解堵装置，包括解堵头1，解堵头1的内部开设有安装腔2，解堵头1的端部固定有与安装腔2连通的进液管3，安装腔2的另一端的侧壁上呈环形阵列开设有多个出液槽4；解堵头1的外壁上固定套设有隔离环5，隔离环5的外环面上开设有安装槽6，安装槽6的内壁上固定有密封气垫7，安装腔2内部设置有充气机构，当疏通液冲入安装腔2内部后，充气机构在液压作用下向密封气垫7内部充气；安装腔2的内部固定有吸取管8，吸取管8的一端贯穿解堵头1的侧壁并与外部连通，吸取管8的内部固定有吸取阀9，吸取管8的另一端贯穿解堵头1的端部并延伸出去；工作时，现有技术中，在油井堵塞后，现有的疏通方法多是通过解堵装置将疏通液喷洒在堵塞层的表面，对堵塞层表面进行溶解，在油田井的竖直段进行解堵时，在重力作用下，疏通液会堆积在堵塞层的表面，但在水平段进行解堵时，疏通液难以与堵塞层长时间接触，在喷洒到堵塞层的表面后，疏通液会向下流动，导致疏通液流失，进而影响疏通效果，导致疏通速度较慢，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在使用时，将进液管3与外设的疏通液泵送装置连接，将外设的吸取装置与吸取管8连接，通过外设的输送管将解堵头1输送进入油井的水平段内部；

当解堵头1进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔2内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫7内部进行充气，使得密封气垫7体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环5与油井内壁接触的位置进行密封，使得隔离环5与堵塞物之间形成疏通液储存空间；

在充气完成后，疏通液才从出液槽4喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通，在隔离环5和密封气垫7的密封作用下，疏通液能聚集在堵塞物和隔离环5之间的位置，有利于增加疏通液与堵塞物的接触时间，进而提高对水平井内部堵塞的疏通效率；

当与疏通液接触位置的堵塞物被溶解后，启动外设的吸取装置，吸取装置通过吸取管8将被溶解的堵塞物吸取到井外，然后，推进解除头继续进行疏通，直至完成对油井的全部疏通，并且吸取管8的端部固定有吸取阀9，避免在通入疏通液的过程中，外部疏通液从吸取管8位置进入的情况发生。

优选的，充气机构包括充气环10、活塞盘11和让位槽12，让位槽12开设在安装腔2的内壁上，活塞盘11插设在安装腔2的内部，活塞盘11设置在让位槽12的一侧，活塞盘11靠近让位槽12一侧的外壁上与安装腔2的内壁之间共同固定有气弹簧13，充气环10固定在安装腔2的内壁上，充气环10的一端开设有插入槽14，插入槽14的内部插设有活塞环15，活塞环15的侧壁上固定有推动架16，推动架16的端部与活塞盘11相固定，充气环10的另一端固定连通有多个导管17，多个导管17均贯穿解堵头1和隔离环5后与密封气垫7内部固定连通；工作时，在向安装腔2内部通入疏通液的过程中，通过活塞盘11对疏通液进行阻挡，随着疏通液的增多，在液压作用下，能推动活塞盘11向靠近让位槽12的一侧移动，在活塞盘11移动的过程中，通过推动架16带动活塞环15在充气环10内部移动，从而将充气环10内部的气体通过导管17充入密封气垫7的内部，从而使得密封气垫7体积膨胀与油井内壁紧密接触，对隔离环5与油井内壁接触的位置进行密封。

优选的，隔离环5靠近出液槽4的一侧设置有挤压环18，挤压环18套设在解堵头1的外壁上，挤压环18靠近隔离环5一侧的外壁上固定有引导杆19，引导杆19的表面开设有多个透气槽20，引导杆19的端部贯穿隔离环5并延伸出去后固定有限位板21，引导杆19上套设有第二弹簧22，挤压环18和隔离环5之间共同固定有伸缩弹性罩23；工作时，堵塞层内部可能会存在空隙位置，当疏通液与堵塞层反应后，堵塞层表面的堵塞物被酸化溶解，空隙位置漏出后，导致隔离环5与堵塞物之间的疏通液储存空间增加，而此时已经停止向疏通液储存空间内部输送新的疏通液，进而导致疏通液难以填充满疏通液储存空间，导致疏通液储存空间上方的堵塞物难以被及时溶解，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过设置挤压环18，在通入疏通液的过程中，在液压作用下，推动挤压环18向靠近隔离环5的方向移动，提供让位空间，当堵塞层表面被酸化溶解，内部空隙位置漏出，导致疏通液储存空间增大时，在第二弹簧22的推动作用下，能推动挤压环18向远离隔离环5的一侧移动，从而及时减小疏通液储存空间，有利于使疏通液能始终填充满整个疏通液储存空间，使得水平井中堵塞层表面的各个位置均能与疏通液接触。

优选的，安装腔2的内壁上开设有环形槽24，环形槽24的内部插设有转动环25，转动环25的表面开设有多个安装通孔26，安装通孔26与出液槽4交错闭合，安装通孔26内部固定有单向喷头27，转动环25的内环面上呈圆周阵列开设有两个第一斜槽28，两个第一斜槽28的内部插设有引导销29，活塞盘11的表面固定有连接条30，连接条30与两个引导销29固定；工作时，现有的解堵头1的喷头直接裸露在外侧，在输送解堵头1的过程中，油井内的杂质容易堆积在喷头表面，导致喷头堵塞，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在输送解堵头1的过程中，由于安装通孔26与出液槽4交错闭合，从而便于对安装通孔26内部的单向喷头27进行保护，避免在输送解堵头1的过程中，油井内的杂质容易堆积在单向喷头27表面，导致单向喷头27堵塞的情况发生；

当向解堵头1中通入疏通液时，活塞盘11向靠近让位槽12的一侧移动，活塞盘11通过连接条30推动引导销29移动，使得引导销29在第一斜槽28内部移动，并且在引导销29和第一斜槽28的配合作用下，带动转动环25进行转动，使得安装通孔26与出液槽4连通，使得单向喷头27能自动露出，进而完成喷液功能。

优选的，转动环25的表面开设有两个横槽31，两个横槽31的端部分别与对应的第一斜槽28的端部连通；工作时，随着解堵头1在井内的延伸，输送的液压会产生变化，当液压不稳定时，活塞盘11可能会在安装腔2内部前后移动，导致转动环25往复摆动的情况发生，进而导致单向喷头27难以完全露出，影响喷液效果，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过设置横槽31，使得引导销29与第一斜槽28配合推动转动环25转动后，能直接进入横槽31内部，当液压不稳定时，引导销29在横槽31内部前后移动，不会对转动环25造成影响，从而有利于减小由于液压不稳定，对转动环25造成的影响。

优选的，推动架16包括推动杆32，推动杆32固定在活塞盘11的外壁上，推动杆32远离活塞盘11的一端固定有多个分支杆33，每个分支杆33的端部与活塞环15之间均固定有第一弹簧36，每个分支杆33的外侧均套设有套管37，套管37的端部固定在活塞环15的外壁上，并且套管37套设在第一弹簧36的外侧；工作时，当井壁上沾粘部分杂质，导致充满密封气垫7的气体填充量减小时，活塞盘11的移动距离减小，导致活塞盘11难以移动至让位槽12位置的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，向安装腔2内部通入液体后，在液压作用下，活塞盘11向靠近让位槽12的一侧移动，并通过活塞盘11带动推动杆32、分支杆33向靠近活塞环15的一侧移动，通过在分支杆33的端部设置第一弹簧36，使得分支杆33与活塞环15之间弹性连接，通过推动杆32、分支杆33和第一弹簧36推动活塞环15移动，当需要的气体填充量较小时，活塞环15停止移动后，分支杆33能继续移动，并压缩第一弹簧36，为活塞盘11提供足够的让位空间，进而保证活塞盘11能移动至让位槽12内部，保证液体能穿过活塞盘11与让位槽12之间的间隙，流向单向喷头27位置；

通过套管37对分支杆33引导限位。

优选的，安装腔2的内壁上设置有定位机构，定位机构用于对活塞盘11进行定位，定位机构包括条形通孔38，条形通孔38开设在解堵头1的表面上，条形通孔38与安装腔2内部连通，条形通孔38的内部插设有定位条39，定位条39靠近活塞盘11的一侧开设有斜面，定位条39顶面贯穿条形通孔38后设置有调节机构，当停止向安装腔2内部通入新的疏通液后，调节机构用于驱动定位条39向上移动，取消定位条39对活塞盘11的定位；工作时，在重力作用下，定位条39始终具有向下移动的趋势，当活塞盘11移动至与定位条39侧壁的斜面接触后，在斜面的引导作用下，能推动定位条39向上移动，进行让位，当活塞盘11通过后，定位条39在重力作用下，能自动下降，阻止活塞盘11复位，从而完成对活塞盘11的定位，避免在水压突然变小后，活塞盘11立即复位的情况发生；

当酸化完成，停止向安装腔2内部通入新的疏通液后，通过调节机构驱动定位条39向上移动，取消定位条39对活塞盘11的定位，从而在气弹簧13的弹力推动下，活塞盘11能自动进行复位。

优选的，调节机构包括凸起条40和引导槽41，凸起条40固定在解堵头1的表面上，凸起条40的外侧滑动套设有推动罩42，凸起条40靠近挤压环18的一侧与推动罩42的内壁之间共同固定有第三弹簧43，推动罩42套设在定位条39的外侧，引导槽41开设在定位条39的侧壁上，引导槽41由第一直槽4101、竖槽4102、第二直槽4103和第二斜槽4104组成，第一直槽4101的一端与竖槽4102的顶端连通，第一直槽4101的另一端与第二斜槽4104的顶端连通，第二直槽4103的一端与第二斜槽4104的底端连通，第二直槽4103的另一端与竖槽4102的底端连通，第一直槽4101的内部插设有推动销34，推动销34的一端固定在推动罩42的内壁上，第一直槽4101与第二斜槽4104的连通位置设置有单向限位机构，单向限位机构用于限制推动销34向第一直槽4101内部移动；工作时，当活塞盘11在斜面作用下，推动定位条39向上移动时，推动销34相对于竖槽4102向下移动，当活塞盘11通过定位条39后，推动销34相对于竖槽4102向上移动，并移动至竖槽4102与第一直槽4101的连通位置，随着疏通液储存空间内部液体的增多，在液压作用下，推动挤压环18向靠近隔离环5的一侧移动进行让位时，推动罩42失去挤压环18的阻挡，从而在第三弹簧43的推动下，能向靠近挤压环18的一侧移动，推动销34随推动罩42移动，从而使得推动销34沿第一直槽4101移动至第一直槽4101与第二斜槽4104的连通位置，通过单向限位机构限制推动销34向第一直槽4101内部移动，当对堵塞层进行酸化溶解完成后，吸取管8向井外排出溶解后的堵塞物时，疏通液储存空间内部的溶液减少，由于第二弹簧22的弹力远大于第一弹簧36的弹力，在第二弹簧22的弹力推动下，挤压环18能推动推动罩42复位，从而使得推动销34在第二斜槽4104内部滑动，在第二斜槽4104的引导作用下，使得定位条39向上移动，从而取消对活塞盘11的定位。

优选的，单向限位机构包括凹槽44，凹槽44开设在第一直槽4101的内壁上，凹槽44的内部插设有限位块45，限位块45与凹槽44的内壁之间共同固定有第四弹簧46，限位块45远离第二斜槽4104的一侧开设有引导面47；工作时，推动销34在第一直槽4101内部向靠近第二斜槽4104的一侧滑动，当推动销34接触引导面时，在引导面受到挤压后，引导限位块45向凹槽44内部移动，从而对推动销34的移动进行让位，当推动销34通过限位块45进入第二斜槽4104内部后，在第四弹簧46的弹力推动下，限位块45能及时复位，对推动销34进行阻挡，限制推动销34向第一直槽4101内部移动完成单向限位功能。

一种油田采油解堵装置的解堵方法，该解堵方法包括以下步骤：

步骤一、安装输送：将进液管3与外设的疏通液泵送装置连接，将外设的吸取装置与吸取管8连通，通过外设的输送管将解堵头1输送进入油井的水平段内部；

步骤二、密封：当解堵头1进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔2内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫7内部进行充气，使得密封气垫7体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环5与油井内壁接触的位置进行密封，在充气完成后，疏通液从出液槽4喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通；

步骤三、吸取：当与疏通液接触位置的堵塞物被溶解后，启动外设的吸取装置，吸取装置通过吸取管8将被溶解的堵塞物吸取到井外，然后，推进解除头继续进行疏通，直至完成对油井的全部疏通。

本发明工作原理：

在使用时，将进液管3与外设的疏通液泵送装置连接，将外设的吸取装置与吸取管8连接，通过外设的输送管将解堵头1输送进入油井的水平段内部；当解堵头1进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔2内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫7内部进行充气，使得密封气垫7体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环5与油井内壁接触的位置进行密封，使得隔离环5与堵塞物之间形成疏通液储存空间；在充气完成后，疏通液才从出液槽4喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通，在隔离环5和密封气垫7的密封作用下，疏通液能聚集在堵塞物和隔离环5之间的位置，有利于增加疏通液与堵塞物的接触时间，进而提高对水平井内部堵塞的疏通效率；当与疏通液接触位置的堵塞物被溶解后，启动外设的吸取装置，吸取装置通过吸取管8将被溶解的堵塞物吸取到井外，然后，推进解除头继续进行疏通，直至完成对油井的全部疏通，并且吸取管8的端部固定有吸取阀9，避免在通入疏通液的过程中，外部疏通液从吸取管8位置进入的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种油田采油解堵装置，包括解堵头（1），其特征在于：所述解堵头（1）的内部开设有安装腔（2），所述解堵头（1）的端部固定有与安装腔（2）连通的进液管（3），所述安装腔（2）的另一端的侧壁上呈环形阵列开设有多个出液槽（4）；

所述解堵头（1）的外壁上固定套设有隔离环（5），所述隔离环（5）的外环面上开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内壁上固定有密封气垫（7），所述安装腔（2）内部设置有充气机构，当疏通液冲入安装腔（2）内部后，所述充气机构在液压作用下向密封气垫（7）内部充气；

所述安装腔（2）的内部固定有吸取管（8），所述吸取管（8）的一端贯穿解堵头（1）的侧壁并与外部连通，所述吸取管（8）的内部固定有吸取阀（9），所述吸取管（8）的另一端贯穿解堵头（1）的端部并延伸出去；

所述充气机构包括充气环（10）、活塞盘（11）和让位槽（12），所述让位槽（12）开设在所述安装腔（2）的内壁上，所述活塞盘（11）插设在所述安装腔（2）的内部，所述活塞盘（11）设置在所述让位槽（12）的一侧，所述活塞盘（11）靠近所述让位槽（12）一侧的外壁上与所述安装腔（2）的内壁之间共同固定有气弹簧（13），所述充气环（10）固定在所述安装腔（2）的内壁上，所述充气环（10）的一端开设有插入槽（14），所述插入槽（14）的内部插设有活塞环（15），所述活塞环（15）的侧壁上固定有推动架（16），所述推动架（16）的端部与所述活塞盘（11）相固定，所述充气环（10）的另一端固定连通有多个导管（17），多个所述导管（17）均贯穿所述解堵头（1）和所述隔离环（5）后与所述密封气垫（7）内部固定连通；

所述隔离环（5）靠近所述出液槽（4）的一侧设置有挤压环（18），所述挤压环（18）套设在所述解堵头（1）的外壁上，所述挤压环（18）靠近所述隔离环（5）一侧的外壁上固定有引导杆（19），所述引导杆（19）的表面开设有多个透气槽（20），所述引导杆（19）的端部贯穿所述隔离环（5）并延伸出去后固定有限位板（21），所述引导杆（19）上套设有第二弹簧（22），所述挤压环（18）和所述隔离环（5）之间共同固定有伸缩弹性罩（23）。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述安装腔（2）的内壁上开设有环形槽（24），所述环形槽（24）的内部插设有转动环（25），所述转动环（25）的表面开设有多个安装通孔（26），所述安装通孔（26）与所述出液槽（4）交错闭合，所述安装通孔（26）内部固定有单向喷头（27），所述转动环（25）的内环面上呈圆周阵列开设有两个第一斜槽（28），两个所述第一斜槽（28）的内部插设有引导销（29），所述活塞盘（11）的表面固定有连接条（30），所述连接条（30）与两个所述引导销（29）固定。

3.根据权利要求2所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述转动环（25）的表面开设有两个横槽（31），两个所述横槽（31）的端部分别与对应的第一斜槽（28）的端部连通。

4.根据权利要求2所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述推动架（16）包括推动杆（32），所述推动杆（32）固定在所述活塞盘（11）的外壁上，所述推动杆（32）远离所述活塞盘（11）的一端固定有多个分支杆（33），每个分支杆（33）的端部与所述活塞环（15）之间均固定有第一弹簧（36），每个所述分支杆（33）的外侧均套设有套管（37），所述套管（37）的端部固定在所述活塞环（15）的外壁上，并且所述套管（37）套设在所述第一弹簧（36）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述安装腔（2）的内壁上设置有定位机构，所述定位机构用于对所述活塞盘（11）进行定位，所述定位机构包括条形通孔（38），所述条形通孔（38）开设在解堵头（1）的表面上，所述条形通孔（38）与安装腔（2）内部连通，所述条形通孔（38）的内部插设有定位条（39），所述定位条（39）靠近所述活塞盘（11）的一侧开设有斜面，所述定位条（39）顶面贯穿所述条形通孔（38）后设置有调节机构，当停止向安装腔（2）内部通入新的疏通液后，所述调节机构用于驱动所述定位条（39）向上移动，取消所述定位条（39）对所述活塞盘（11）的定位。

6.根据权利要求5所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述调节机构包括凸起条（40）和引导槽（41），所述凸起条（40）固定在所述解堵头（1）的表面上，所述凸起条（40）的外侧滑动套设有推动罩（42），所述凸起条（40）靠近所述挤压环（18）的一侧与所述推动罩（42）的内壁之间共同固定有第三弹簧（43），所述推动罩（42）套设在所述定位条（39）的外侧，所述引导槽（41）开设在所述定位条（39）的侧壁上，所述引导槽（41）由第一直槽（4101）、竖槽（4102）、第二直槽（4103）和第二斜槽（4104）组成，所述第一直槽（4101）的一端与所述竖槽（4102）的顶端连通，所述第一直槽（4101）的另一端与所述第二斜槽（4104）的顶端连通，所述第二直槽（4103）的一端与所述第二斜槽（4104）的底端连通，所述第二直槽（4103）的另一端与所述竖槽（4102）的底端连通，所述第一直槽（4101）的内部插设有推动销（34），所述推动销（34）的一端固定在所述推动罩（42）的内壁上，所述第一直槽（4101）与所述第二斜槽（4104）的连通位置设置有单向限位机构，所述单向限位机构用于限制推动销（34）向第一直槽（4101）内部移动。

7.根据权利要求6所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：所述单向限位机构包括凹槽（44），所述凹槽（44）开设在第一直槽（4101）的内壁上，所述凹槽（44）的内部插设有限位块（45），所述限位块（45）与所述凹槽（44）的内壁之间共同固定有第四弹簧（46），所述限位块（45）远离所述第二斜槽（4104）的一侧开设有引导面（47）。

8.一种油田采油解堵装置的解堵方法，适用于权利要求1至7中任意一项所述的一种油田采油解堵装置，其特征在于：该解堵方法包括以下步骤：

步骤一、安装输送：将进液管（3）与外设的疏通液泵送装置连接，将外设的吸取装置与吸取管（8）连通，通过外设的输送管将解堵头（1）输送进入油井的水平段内部；

步骤二、密封：当解堵头（1）进入油井的水平段后，通过外设的疏通液泵送装置将疏通液输送进入安装腔（2）内部，在通入过程中，在液压作用下，驱动充气机构向密封气垫（7）内部进行充气，使得密封气垫（7）体积膨胀与油井内壁紧密接触，从而对隔离环（5）与油井内壁接触的位置进行密封，在充气完成后，疏通液从出液槽（4）喷出，对油井内部的堵塞物进行酸化疏通；

步骤三、吸取：当与疏通液接触位置的堵塞物被溶解后，启动外设的吸取装置，吸取装置通过吸取管（8）将被溶解的堵塞物吸取到井外，然后，推进解除头继续进行疏通，直至完成对油井的全部疏通。