CN116443424A - 一种溶液储存运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种溶液储存运输装置，涉及储存运输设备技术领域，包括保存外箱和冷凝风机，保存外箱的内部设置有保存内箱，保存内箱顶部贯穿开设有安装槽且在安装槽上开口处固定连接有固定管和固定块二，固定块二的一侧固定连接固定管的侧面，固定管的内壁下侧固定连接有软质保护管，软质保护管的内壁开设有螺旋槽，螺旋槽的表面贯穿开设有通气孔，固定管的底部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接有支撑板，支撑板的两侧均固定连接有固定块一，固定块一的顶部固定连接有限位滑杆，解决了夹紧装置的弹簧只能对横向震动中的单一方向进行减震，当震动冲击方向与弹簧方向错开时，样品试管难以得到有效的缓冲，保护不够完善的问题。

Description

一种溶液储存运输装置

技术领域

本发明属于储存运输设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种溶液储存运输装置。

背景技术

溶液以化工或医学方面的成分居多，在对溶液进行储存运输的时候，大多采用试管装载溶液，然后将试管放入相关的保护设备中，在运输时需要保证试管不被损坏，且在运输一些需要冷藏保存的溶液时，需要对保护设备内部进行降温，避免溶液变质。

中国专利公开号为：CN 215437519 U，一种环评化工监测用样品存放设备，通过加设的安装槽、夹紧装置和弹簧，使得存放箱在移动时产生晃动时，夹紧装置通过连杆带动压板挤压弹簧，导致样品试管受到的晃动冲击力减小，使得样品试管可以保持稳定，然而其夹紧装置的弹簧只能对横向震动中的单一方向进行减震，当震动冲击方向与弹簧方向错开时，样品试管难以得到有效的缓冲，保护不够完善。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种溶液储存运输装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种溶液储存运输装置，以解决上述的问题。

一种溶液储存运输装置，包括保存外箱和冷凝风机，所述保存外箱的内部设置有保存内箱，所述保存内箱顶部贯穿开设有安装槽且在安装槽上开口处固定连接有固定管和固定块二，所述固定块二的一侧固定连接固定管的侧面，所述固定管的内壁下侧固定连接有软质保护管，所述软质保护管的内壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽的表面贯穿开设有通气孔，所述固定管的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端贯穿滑动连接固定块二的中部，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述支撑板的底部固定连接有顶块，所述固定管的上方活动安装有上盖，所述保存内箱的侧面设置有试管自动上推机构，所述保存内箱的下方设置有气密机构。

优选的，所述保存内箱的顶部中心处贯穿开设有通槽且在通槽上开口处固定连接有分气仓，所述分气仓和固定管之间贯穿固定连接有冷气管，所述分气仓的内壁上侧固定连接冷凝风机的下端，所述冷凝风机的底面中部安装有吸气管且吸气管贯穿固定连接分气仓的底板中部，所述冷凝风机的底面两侧均安装有出气管且出气管的开口位于分气仓内。

优选的，所述试管自动上推机构包括竖板和连接轴，所述竖板的下端固定连接有推块，所述保存外箱的下侧内壁开设有滑槽，所述推块的底部滑动连接保存外箱的滑槽内壁，所述推块的顶部滑动连接顶块的底部，所述竖板的侧面中部固定连接有弹簧伸缩杆，所述保存内箱的侧面开设有凹孔，所述弹簧伸缩杆远离竖板的一端固定连接保存内箱的凹孔内壁，所述竖板的上侧两端均固定连接有L型杆，所述L型杆远离竖板的一侧顶部开设有齿槽，所述连接轴的两端均固定连接有齿轮，所述齿轮与L型杆的齿槽相啮合。

优选的，所述上盖的侧面固定连接有轴套二，所述轴套二的两侧均转动连接有轴套一，所述轴套一的下端固定连接固定管的顶部一侧，所述连接轴的中部贯穿固定连接轴套二的内壁，所述连接轴贯穿转动连接轴套一的内壁。

优选的，所述气密机构包括围合板和底板，所述围合板的底部固定连接底板的顶部边缘处，所述围合板的顶部固定连接保存内箱的底部边缘处，所述底板的底部四角均固定连接有垫高杆，所述垫高杆的下端固定连接保存外箱的下侧内壁，所述底板的表面开设有通口且通口位置、形状和大小均与保存内箱的安装槽相对应，所述支撑板和固定块一均滑动连接底板的通口内壁。

优选的，所述冷凝风机的一侧固定连接有排液管，所述排液管远离冷凝风机的一端贯穿固定连接保存外箱的侧壁。

优选的，所述保存外箱的顶部一侧通过铰链转动连接有保护盖，所述保护盖的顶部设置有把手，所述保护盖远离铰链的一侧通过卡扣连接保存外箱的顶部另一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设有软质保护管，下放试管的过程中，软质保护管内壁与试管的摩擦力使得试管下移速度较慢，避免试管下落过快造成磕碰损坏，软质保护管配合支撑板起到对试管的支撑缓震作用，在运输过程中保存外箱受到磕碰时，软质保护管能够发生一定的形变吸收冲击力保护试管，同时配合支撑弹簧的回弹，能够对试管起到竖向缓冲的作用，软质保护管和试管之间摩擦力起到阻尼作用，下放试管时避免试管下落过快的同时，还能够快速消耗支撑弹簧回弹的动能，提高减震效果，且软质保护管能以任意角度发生形变吸收冲击，避免存在缓震死角。

本发明中，通过设有软质保护管、螺旋槽和通气孔，冷气在进入固定管后会通过螺旋槽的上开口流入螺旋槽内，沿着螺旋槽螺旋向下流动，在流动的同时对试管壁进行降温，且与试管壁充分接触，使试管内溶液充分降温，在螺旋槽内壁还贯穿开设有通气孔，使冷气通过通气孔的上开口进入通气孔然后从下侧开口流出，对试管和软质保护管的接触部位进行降温，进一步提高降温效果，螺旋槽和通气孔能够提高软质保护管的形变程度，进一步提高对试管的保护作用。

本发明中，通过设有软质保护管和试管自动上推机构，二者相互配合，便于上推取出试管的同时，还将软质保护管处结构分为三种状态，当冷凝风机通过分气仓和冷气管向软质保护管内排入冷气的时候，处于状态二的软质保护管内部能够自由流动冷气，处于状态一的软质保护管下开口被支撑板挡住，上开口被上盖挡住，冷气无法流通，从而使得分气仓内的冷气无法被排入处于状态一的软质保护管，避免软质保护管内未装载试管时下开口较大冷气泄露过快导致其余装载了试管的软质保护管内冷气流通不足的问题，且此时由于状态一的软质保护管内冷气无法排入，处于状态二的软质保护管内部冷气流动量还增多，进一步提高降温效果。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明保存内箱结构剖切示意图；

图3是本发明图2中A处局部放大示意图；

图4是本发明软质保护管结构连接状态一示意图；

图5是本发明软质保护管结构连接状态二示意图；

图6是本发明软质保护管结构连接状态三示意图；

图7是本发明上盖处结构拆解示意图；

图8是本发明保存内箱和底板结构拆解示意图；

图9是本发明冷凝风机与分气仓结构拆解示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、保存外箱，2、保存内箱，3、固定管，4、软质保护管，5、螺旋槽，6、通气孔，7、支撑板，8、支撑弹簧，9、固定块一，10、限位滑杆，11、固定块二，12、顶块，13、上盖，14、轴套一，15、轴套二，16、连接轴，17、齿轮，18、竖板，19、L型杆，20、推块，21、围合板，22、底板，23、垫高杆，24、冷凝风机，25、弹簧伸缩杆，26、排液管，27、冷气管，28、分气仓，29、保护盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例一：请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案，包括保存外箱1和冷凝风机24，保存外箱1的内部设置有保存内箱2，保存内箱2顶部贯穿开设有安装槽且在安装槽上开口处固定连接有固定管3和固定块二11，固定块二11的一侧固定连接固定管3的侧面，固定管3的内壁下侧固定连接有软质保护管4，软质保护管4的内壁开设有螺旋槽5，螺旋槽5的表面贯穿开设有通气孔6，固定管3的底部固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8的下端固定连接有支撑板7，支撑板7的两侧均固定连接有固定块一9，固定块一9的顶部固定连接有限位滑杆10，限位滑杆10的上端贯穿滑动连接固定块二11的中部，支撑板7的顶部开设有凹槽，支撑板7的底部固定连接有顶块12，固定管3的上方活动安装有上盖13，保存内箱2的侧面设置有试管自动上推机构，保存内箱2的下方设置有气密机构，保存内箱2的顶部中心处贯穿开设有通槽且在通槽上开口处固定连接有分气仓28，分气仓28和固定管3之间贯穿固定连接有冷气管27，分气仓28的内壁上侧固定连接冷凝风机24的下端，冷凝风机24的底面中部安装有吸气管且吸气管贯穿固定连接分气仓28的底板中部，冷凝风机24的底面两侧均安装有出气管且出气管的开口位于分气仓28内；

气密机构包括围合板21和底板22，围合板21的底部固定连接底板22的顶部边缘处，围合板21的顶部固定连接保存内箱2的底部边缘处，底板22的底部四角均固定连接有垫高杆23，垫高杆23的下端固定连接保存外箱1的下侧内壁，底板22的表面开设有通口且通口位置、形状和大小均与保存内箱2的安装槽相对应，支撑板7和固定块一9均滑动连接底板22的通口内壁，冷凝风机24的一侧固定连接有排液管26，排液管26远离冷凝风机24的一端贯穿固定连接保存外箱1的侧壁，保存外箱1的顶部一侧通过铰链转动连接有保护盖29，保护盖29的顶部设置有把手，保护盖29远离铰链的一侧通过卡扣连接保存外箱1的顶部另一侧。

本实施例中：将溶液注入试管并用试管塞将试管顶部开口堵住，然后转动开启上盖13使固定管3上开口暴露出来，将试管缓慢放入软质保护管4内，软质保护管4材质为橡胶或硅胶，试管外壁贴合软质保护管4内壁缓缓下滑直到试管底部贴合支撑板7的凹槽，下放试管的过程中，软质保护管4内壁与试管的摩擦力使得试管下移速度较慢，避免试管下落过快导致磕碰损坏，接着缓慢转动上盖13盖在固定管3上开口处，试管自动上推机构复位，顶块12底部失去支撑，支撑板7受到试管压力下移与软质保护管4下端脱离使螺旋槽5下开口暴露出来，支撑弹簧8拉伸变长，然后开启冷凝风机24将冷气先排入分气仓28，然后通过冷气管27向固定管3内输入冷气，由于试管壁与软质保护管4内壁贴合紧密，冷气在进入固定管3后会通过螺旋槽5的上开口流入螺旋槽5内，沿着螺旋槽5螺旋向下流动，在流动的同时对试管壁进行降温，且与试管壁充分接触，使试管内溶液充分降温，在螺旋槽5内壁还贯穿开设有通气孔6，使冷气通过通气孔6的上开口进入通气孔6然后从下侧开口流出，对试管和软质保护管4的接触部位进行降温，进一步提高降温效果，然后冷气从螺旋槽5的下开口排出进入底板22与保存内箱2之间的间隙处，此间隙由围合板21进行围合密封，避免冷气外泄，支撑板7将底板22的通口堵住避免冷气流出；

接着冷凝风机24从分气仓28底板下方吸气，通过保存内箱2中部的通槽将螺旋槽5下开口排出的冷气吸入冷凝风机24进行气体循环，从而完成对试管的降温流程，软质保护管4配合支撑板7起到对试管的支撑缓震作用，在运输过程中保存外箱1受到磕碰时，软质保护管4能够发生一定的形变吸收冲击力保护试管，螺旋槽5和通气孔6能够提高软质保护管4的形变程度，进一步提高对试管的保护作用，同时配合支撑弹簧8的回弹，能够对试管起到竖向缓冲的作用，软质保护管4和试管之间摩擦力起到阻尼作用，下放试管时避免试管下落过快的同时，还能够快速消耗支撑弹簧8回弹的动能，提高减震效果，且软质保护管4能以任意角度发生形变吸收冲击，避免存在缓震死角，当不需要对试管进行降温保存时，关闭冷凝风机即可，此时螺旋槽5和通气孔6只起到缓冲保护作用。

实施例二：请参阅图1-图7，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：试管自动上推机构包括竖板18和连接轴16，竖板18的下端固定连接有推块20，保存外箱1的下侧内壁开设有滑槽，推块20的底部滑动连接保存外箱1的滑槽内壁，推块20的顶部滑动连接顶块12的底部，竖板18的侧面中部固定连接有弹簧伸缩杆25，保存内箱2的侧面开设有凹孔，弹簧伸缩杆25远离竖板18的一端固定连接保存内箱2的凹孔内壁，竖板18的上侧两端均固定连接有L型杆19，L型杆19远离竖板18的一侧顶部开设有齿槽，连接轴16的两端均固定连接有齿轮17，齿轮17与L型杆19的齿槽相啮合，上盖13的侧面固定连接有轴套二15，轴套二15的两侧均转动连接有轴套一14，轴套一14的下端固定连接固定管3的顶部一侧，连接轴16的中部贯穿固定连接轴套二15的内壁，连接轴16贯穿转动连接轴套一14的内壁。

本实施例中：在转动开启上盖13的时候，上盖13带动轴套二15和连接轴16旋转，通过齿轮17驱动L型杆19和竖板18靠近保存内箱2，此时弹簧伸缩杆25内弹簧压缩变短，推块20滑到顶块12下方，在软质保护管4内未放入试管时，上盖13与固定管3贴合，推块20与顶块12底部脱离，支撑弹簧8自身的弹力使支撑板7与软质保护管4底部贴合将螺旋槽5下开口挡住，此为状态一；

在需要放入试管时，转动上盖13，推块20滑到顶块12下方与顶块12底部相接触，将试管放入软质保护管4直到试管底部贴合支撑板7的凹槽，此时顶块12被推块20支撑支撑板7不会下移，接着转动上盖13盖在固定管3上，推块20复位逐渐脱离顶块12底部，顶块12失去支撑使逐渐支撑板7下移使螺旋槽5下开口暴露出来，此时试管继续下移一端距离，避免挡住上盖13，弹簧伸缩杆25内弹簧回弹一段距离并继续保持压缩状态，使上盖13保持紧贴固定管3上开口，避免冷气将上盖13顶开，此为状态二；

当需要上推试管取出时，转动上盖13通过推块20将顶块12逐渐上推，使试管从软质保护管4内壁上滑方便拿出，当推块20顶面接触顶块12底部时，顶块12上移最大距离，此时支撑板7顶部贴合软质保护管4底部将螺旋槽5下开口挡住，此为状态三；将试管取出然后盖上上盖13,推块20与顶块12再次脱离，此时支撑板7由于支撑弹簧8的弹力还保持与软质保护管4底部的贴合，从而切换到状态一；

当个别软质保护管4内没装试管时，没装试管的软质保护管4开口情况处于状态一，装载了试管的软质保护管4开口情况处于状态二，当冷凝风机24通过分气仓28和冷气管27向软质保护管4内排入冷气的时候，处于状态二的软质保护管4内部能够自由流动冷气，对试管进行充分降温，处于状态一的软质保护管4下开口被支撑板7挡住，上开口被上盖13挡住，冷气无法流通，从而使得分气仓28内的冷气无法被排入处于状态一的软质保护管4，避免软质保护管4内未装载试管时下开口较大冷气泄露过快导致其余装载了试管的软质保护管4内冷气流通不足的问题，且此时由于状态一的软质保护管4内冷气无法排入，处于状态二的软质保护管4内部冷气流动量还增多，进一步提高降温效果，便于试管的分个放入，不会降低对其他试管的降温效果，且可控制冷凝风机24的排风量和冷风温度使试管降温保持在一定的温度范围内。

工作原理：将溶液注入试管并用试管塞将试管顶部开口堵住，然后转动开启上盖13使固定管3上开口暴露出来，将试管缓慢放入软质保护管4内，试管外壁贴合软质保护管4内壁缓缓下滑直到试管底部贴合支撑板7的凹槽，接着缓慢转动上盖13盖在固定管3上开口处，试管自动上推机构复位，顶块12底部失去支撑，支撑板7受到试管压力下移与软质保护管4下端脱离使螺旋槽5下开口暴露出来，支撑弹簧8拉伸变长，然后开启冷凝风机24将冷气先排入分气仓28，然后通过冷气管27向固定管3内输入冷气，由于试管壁与软质保护管4内壁贴合紧密，冷气在进入固定管3后会通过螺旋槽5的上开口流入螺旋槽5内，沿着螺旋槽5螺旋向下流动，在流动的同时对试管壁进行降温，且与试管壁充分接触，使试管内溶液充分降温，在螺旋槽5内壁还贯穿开设有通气孔6，使冷气通过通气孔6的上开口进入通气孔6然后从下侧开口流出，对试管和软质保护管4的接触部位进行降温，然后冷气从螺旋槽5的下开口排出进入底板22与保存内箱2之间的间隙处，接着冷凝风机24从分气仓28底板下方吸气，通过保存内箱2中部的通槽将螺旋槽5下开口排出的冷气吸入冷凝风机24进行气体循环，从而完成对试管的降温流程，冷凝风机24产生的冷凝水通过排液管26排出避免保存外箱1内部积水，最后盖上保护盖29通过卡扣与保存外箱1连接，并提起保存外箱1的把手对试管进行运输移动即可；

当需要上推试管取出时，转动上盖13通过推块20将顶块12逐渐上推，使试管从软质保护管4内壁上滑方便拿出，当推块20顶面接触顶块12底部时，顶块12上移最大距离，此时支撑板7顶部贴合软质保护管4底部将螺旋槽5下开口挡住，将试管取出然后盖上上盖13,推块20与顶块12再次脱离，此时支撑板7由于支撑弹簧8的弹力还保持与软质保护管4底部的贴合回到初始状态。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种溶液储存运输装置，包括保存外箱（1）和冷凝风机（24），其特征在于：所述保存外箱（1）的内部设置有保存内箱（2），所述保存内箱（2）顶部贯穿开设有安装槽且在安装槽上开口处固定连接有固定管（3）和固定块二（11），所述固定块二（11）的一侧固定连接固定管（3）的侧面，所述固定管（3）的内壁下侧固定连接有软质保护管（4），所述软质保护管（4）的内壁开设有螺旋槽（5），所述螺旋槽（5）的表面贯穿开设有通气孔（6），所述固定管（3）的底部固定连接有支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）的下端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的两侧均固定连接有固定块一（9），所述固定块一（9）的顶部固定连接有限位滑杆（10），所述限位滑杆（10）的上端贯穿滑动连接固定块二（11）的中部，所述支撑板（7）的顶部开设有凹槽，所述支撑板（7）的底部固定连接有顶块（12），所述固定管（3）的上方活动安装有上盖（13），所述保存内箱（2）的侧面设置有试管自动上推机构，所述保存内箱（2）的下方设置有气密机构。

2.如权利要求1所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述保存内箱（2）的顶部中心处贯穿开设有通槽且在通槽上开口处固定连接有分气仓（28），所述分气仓（28）和固定管（3）之间贯穿固定连接有冷气管（27），所述分气仓（28）的内壁上侧固定连接冷凝风机（24）的下端，所述冷凝风机（24）的底面中部安装有吸气管且吸气管贯穿固定连接分气仓（28）的底板中部，所述冷凝风机（24）的底面两侧均安装有出气管且出气管的开口位于分气仓（28）内。

3.如权利要求1所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述试管自动上推机构包括竖板（18）和连接轴（16），所述竖板（18）的下端固定连接有推块（20），所述保存外箱（1）的下侧内壁开设有滑槽，所述推块（20）的底部滑动连接保存外箱（1）的滑槽内壁，所述推块（20）的顶部滑动连接顶块（12）的底部，所述竖板（18）的侧面中部固定连接有弹簧伸缩杆（25），所述保存内箱（2）的侧面开设有凹孔，所述弹簧伸缩杆（25）远离竖板（18）的一端固定连接保存内箱（2）的凹孔内壁，所述竖板（18）的上侧两端均固定连接有L型杆（19），所述L型杆（19）远离竖板（18）的一侧顶部开设有齿槽，所述连接轴（16）的两端均固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）与L型杆（19）的齿槽相啮合。

4.如权利要求3所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述上盖（13）的侧面固定连接有轴套二（15），所述轴套二（15）的两侧均转动连接有轴套一（14），所述轴套一（14）的下端固定连接固定管（3）的顶部一侧，所述连接轴（16）的中部贯穿固定连接轴套二（15）的内壁，所述连接轴（16）贯穿转动连接轴套一（14）的内壁。

5.如权利要求1所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述气密机构包括围合板（21）和底板（22），所述围合板（21）的底部固定连接底板（22）的顶部边缘处，所述围合板（21）的顶部固定连接保存内箱（2）的底部边缘处，所述底板（22）的底部四角均固定连接有垫高杆（23），所述垫高杆（23）的下端固定连接保存外箱（1）的下侧内壁，所述底板（22）的表面开设有通口且通口位置、形状和大小均与保存内箱（2）的安装槽相对应，所述支撑板（7）和固定块一（9）均滑动连接底板（22）的通口内壁。

6.如权利要求1所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述冷凝风机（24）的一侧固定连接有排液管（26），所述排液管（26）远离冷凝风机（24）的一端贯穿固定连接保存外箱（1）的侧壁。

7.如权利要求1所述一种溶液储存运输装置，其特征在于：所述保存外箱（1）的顶部一侧通过铰链转动连接有保护盖（29），所述保护盖（29）的顶部设置有把手，所述保护盖（29）远离铰链的一侧通过卡扣连接保存外箱（1）的顶部另一侧。