CN116440629A - 一种锅炉废气两级水幕除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉废气两级水幕除尘设备，包括除尘罐体，所述除尘罐体上侧为圆柱形罐体；转动组件，所述转动组件包括转动环、扇叶和安装环，所述除尘罐体上端开设有出气口，所述出气口内侧开设有转动槽，所述转动环转动设置在转动槽内部；喷洒组件，所述喷洒组件用于除尘罐体内部水幕的喷洒，所述喷洒组件包括转动管，所述转动管设置在除尘罐体轴心处，所述转动管上端通过多个连接杆固定连接在安装环底部；清理组件，所述清理组件包括固定杆和刮条，两个所述固定杆对称固定连接在转动管上端两侧。本发明本发明在气体导出的过程中可以对粉尘进行有效的清理，从而避免对除尘设备内部的清理，提高了除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉废气两级水幕除尘设备。
背景技术
水幕除尘系统也是一种比较成熟的除尘方法,水幕除尘器主体就是一个水罐,底部为贮水槽,注满清水,顶盖部安装多个喷头,水泵不停地抽取贮水槽内的清水到喷头,喷洒下来汇集到贮水槽,循环往复,即为水幕，水幕除尘器具备较高的除尘效率,如果确保贮水槽内有足够的清水,并且运转正常,除尘效率可达99％以上,但是其缺点是分离出的粉尘和净化气体含有水分,不可重复利用。
由于水幕除尘设备中的喷头多是位置固定，在喷洒过程过程中容易产生喷洒死角，造成部分的废气未能有效除尘，造成了对空气的污染，同时由于在喷洒过程中，粘附了粉尘的水滴会飞溅在设备内部，从而造成设备的内壁堆积大量的垢层，需要定期的进行清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中水幕除尘设备中的喷头多是位置固定，在喷洒过程过程中容易产生喷洒死角，造成部分的废气未能有效除尘，造成了对空气的污染，同时由于在喷洒过程中，粘附了粉尘的水滴会飞溅在设备内部，从而造成设备的内壁堆积大量的垢层，需要定期的进行清理的缺点，而提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锅炉废气两级水幕除尘设备，包括
除尘罐体，所述除尘罐体上侧为圆柱形罐体，且底端为斗形，所述除尘罐体上端内部设置为两侧向中部倾斜的圆台形；
转动组件，所述转动组件包括转动环、扇叶和安装环，所述除尘罐体上端开设有出气口，所述出气口内侧开设有转动槽，所述转动环转动设置在转动槽内部，所述安装环设置在转动环中心位置，且与转动环同心设置，多个所述扇叶固定连接在转动环和安装环之间；
喷洒组件，所述喷洒组件用于除尘罐体内部水幕的喷洒，所述喷洒组件包括转动管，所述转动管设置在除尘罐体轴心处，且底端为闭口端，所述转动管上端通过多个连接杆固定连接在安装环底部；
清理组件，所述清理组件包括固定杆和刮条，两个所述固定杆对称固定连接在转动管上端两侧，所述刮条固定连接在固定杆端部，且与除尘罐体内壁接触。
优选的，所述喷洒组件还包括导水管和喷头，多个所述喷头环状等距间隔设置在转动管外侧，且与转动管连通，所述导水管底端与转动管底壁转动连接，且周侧开设有出水槽，所述导水管穿过安装环。
优选的，所述除尘罐体上下侧分别固定安装有进气管，所述进气管位于除尘罐体斗形侧边。
优选的，所述除尘罐体上端安装有除湿装置，所述除湿装置用于清理气体中的水分，所述除湿装置底侧与出气口连通，且侧边固定安装有出气管。
优选的，所述除尘罐体一侧固定安装有抽水组件，所述抽水组件包括水泵和导管，所述水泵设置在除尘罐体上端内部，所述导管一端设置在水泵内部，且另一端与除尘罐体底侧连通，所述导水管与水泵连接。
优选的，所述喷头的喷嘴方向倾斜向下设置，用于使水幕向下喷洒。
优选的，所述刮条由弹性材质制成，且与水平面之间存在夹角，所述刮条长度长于除尘罐体的圆柱形部的长度，且刮条的上下端分别位于除尘罐体圆柱形部的上下侧。
优选的，多个所述扇叶由耐高温轻型材质制成，多个所述扇叶向同侧转动倾斜设置，用于带动安装环转动。
优选的，所述转动环与转动槽连接处使用耐腐蚀轴承，从而减少转动时产生的摩擦阻力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于在除尘的过程中，会有部分含有粉尘的气体未能内有效除去粉尘，在进行导出的过程中，由于完成清理的气体和未完全清理的气体都需要通过圆台形的除尘罐体上端，在对气体的移动过程中会撞击上端的侧壁，从而造成质量较重的粉尘会向两侧转移，在除尘罐体的上端两侧堆积，通过之后的清理可以对这些堆积的粉尘进行清理，从而进一步的提高除尘的效果；
2、大量的气体在转移时都需要通过除尘罐体上端的出气口进行转移，由于进气的速度大于出气的速度，导致大量的气体需要进行挤压排出，在出气口的气体挤压排出的过程中，上移的挤压气体会造成对扇叶冲击，从而造成扇叶的转动，转动的扇叶会产生一股由下向上的气体流动，从而加快的气体的导出；
3、在喷洒过程中，粘附了粉尘的水滴会飞溅在设备内部，从而造成设备的内壁堆积大量的垢层，由于安装环在气体挤压的作用下进行转动，从而带动转动管进行转动，带动固定杆和刮条进行刮动，从而使除尘罐体内壁的。
附图说明
图1为本发明提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备的内部剖视图；
图3为本发明提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备的喷洒组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备的清理组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种锅炉废气两级水幕除尘设备的清理组件剖视图。
图中：1除尘罐体、2转动组件、21转动环、22扇叶、23安装环、3喷洒组件、31转动管、32导水管、33喷头、4清理组件、41固定杆、42刮条、5进气管、6除湿装置、7导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参照图1-5，一种锅炉废气两级水幕除尘设备，包括：
除尘罐体1，除尘罐体1上侧为圆柱形罐体，且底端为斗形，除尘罐体1上端内部设置为两侧向中部倾斜的圆台形，由于在除尘的过程中，会有部分含有粉尘的气体未能内有效除去粉尘，在进行导出的过程中，由于完成清理的气体和未完全清理的气体都需要通过圆台形的除尘罐体1上端，在对气体的移动过程中会撞击上端的侧壁，从而造成质量较重的粉尘会向两侧转移，在除尘罐体1的上端两侧堆积，通过之后的清理可以对这些堆积的粉尘进行清理，从而进一步的提高除尘的效果；
转动组件2，转动组件2包括转动环21、扇叶22和安装环23，除尘罐体1上端开设有出气口，出气口内侧开设有转动槽，转动环21转动设置在转动槽内部，安装环23设置在转动环21中心位置，且与转动环21同心设置，多个扇叶22固定连接在转动环21和安装环23之间，大量的气体在转移时都需要通过除尘罐体1上端的出气口进行转移，由于进气的速度大于出气的速度，导致大量的气体需要进行挤压排出，在出气口的气体挤压排出的过程中，上移的挤压气体会造成对扇叶22冲击，从而造成扇叶22的转动，转动的扇叶22会产生一股由下向上的气体流动，从而加快的气体的导出；
喷洒组件3，喷洒组件3用于除尘罐体1内部水幕的喷洒，喷洒组件3包括转动管31，转动管31设置在除尘罐体1轴心处，且底端为闭口端，转动管31上端通过多个连接杆固定连接在安装环23底部；
清理组件4，清理组件4包括固定杆41和刮条42，两个固定杆41对称固定连接在转动管31上端两侧，刮条42固定连接在固定杆41端部，且与除尘罐体1内壁接触，由于安装环23在气体挤压的作用下进行转动，从而带动转动管31进行转动，带动固定杆41和刮条42进行刮动，从而使除尘罐体1内壁的。
应用上述技术方案的实施例中，由于完成清理的气体和未完全清理的气体都需要通过圆台形的除尘罐体1上端，在对气体的移动过程中会撞击上端的侧壁，从而造成质量较重的粉尘会向两侧转移，在除尘罐体1的上端两侧堆积，通过之后的清理可以对这些堆积的粉尘进行清理，从而进一步的提高除尘的效果，大量的气体在转移时都需要通过除尘罐体1上端的出气口进行转移，由于进气的速度大于出气的速度，导致大量的气体需要进行挤压排出，在出气口的气体挤压排出的过程中，上移的挤压气体会造成对扇叶22冲击，从而造成扇叶22的转动，转动的扇叶22会产生一股由下向上的气体流动，从而加快的气体的导出，由于安装环23在气体挤压的作用下进行转动，从而带动转动管31进行转动，带动固定杆41和刮条42进行刮动，从而使除尘罐体1内壁的，本发明在气体导出的过程中可以对粉尘进行有效的清理，从而避免对除尘设备内部的清理，提高了除尘的效果。
本实施例中优选的技术方案，喷洒组件3还包括导水管32和喷头33，多个喷头33环状等距间隔设置在转动管31外侧，且与转动管31连通，导水管32底端与转动管31底壁转动连接，且周侧开设有出水槽，导水管32穿过安装环23，导水管32将水槽除尘罐体1底部的水导入到导水管32内部，在通过导水管32将水排出，通过喷头33将水喷出，从上到下形成多次水幕；
除尘罐体1上下侧分别固定安装有进气管5，进气管5位于除尘罐体1斗形侧边，进气管5直接将废气导入到底部的水中，从而对废气进行第一次的除尘；
除尘罐体1上端安装有除湿装置6，除湿装置6用于清理气体中的水分，除湿装置6底侧与出气口连通，且侧边固定安装有出气管，因为经过水幕除尘器净化的空气含有水分,会对后面的管道内壁产生腐蚀，通过除湿装置6对水汽进行处理，如果生产环境中的粉尘含量较低,不会对引风机造成堵塞和破坏,应该考虑将水幕除尘器安装在引风机的后面甚至系统的最后面,这样顺利通过水幕的净化空气,可由水罐顶部的放气直接排放到大气中；
除尘罐体1一侧固定安装有抽水组件，抽水组件包括水泵和导管7，水泵设置在除尘罐体1上端内部，导管7一端设置在水泵内部，且另一端与除尘罐体1底侧连通，导水管32与水泵连接，水泵不停地抽取除尘罐体1底部的清水到喷头33,喷洒下来汇集到除尘罐体1内部,循环往复,即为水幕；
喷头33的喷嘴方向倾斜向下设置，用于使水幕向下喷洒，向下倾斜设置的喷头33在转动过程中会形成一个转动的水涡，从而加快对粉尘的降落作用，对上升的粉尘有冲击作用，减少粉尘的上升；
刮条42由弹性材质制成，且与水平面之间存在夹角，刮条42长度长于除尘罐体1的圆柱形部的长度，且刮条42的上下端分别位于除尘罐体1圆柱形部的上下侧，倾斜的刮条42在转动过程中可以使粘附有粉尘的水下移，从而导入到除尘罐体1底部的水池中；
多个扇叶22由耐高温轻型材质制成，多个扇叶22向同侧转动倾斜设置，用于带动安装环23转动，通过减小扇叶22自身的重量，保证了扇叶22的转动，从而使扇叶22能够在压力的作用下进行转动；
转动环21与转动槽连接处使用耐腐蚀轴承，从而减少转动时产生的摩擦阻力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，包括
除尘罐体(1)，所述除尘罐体(1)上侧为圆柱形罐体，且底端为斗形，所述除尘罐体(1)上端内部设置为两侧向中部倾斜的圆台形；
转动组件(2)，所述转动组件(2)包括转动环(21)、扇叶(22)和安装环(23)，所述除尘罐体(1)上端开设有出气口，所述出气口内侧开设有转动槽，所述转动环(21)转动设置在转动槽内部，所述安装环(23)设置在转动环(21)中心位置，且与转动环(21)同心设置，多个所述扇叶(22)固定连接在转动环(21)和安装环(23)之间；
喷洒组件(3)，所述喷洒组件(3)用于除尘罐体(1)内部水幕的喷洒，所述喷洒组件(3)包括转动管(31)，所述转动管(31)设置在除尘罐体(1)轴心处，且底端为闭口端，所述转动管(31)上端通过多个连接杆固定连接在安装环(23)底部；
清理组件(4)，所述清理组件(4)包括固定杆(41)和刮条(42)，两个所述固定杆(41)对称固定连接在转动管(31)上端两侧，所述刮条(42)固定连接在固定杆(41)端部，且与除尘罐体(1)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述喷洒组件(3)还包括导水管(32)和喷头(33)，多个所述喷头(33)环状等距间隔设置在转动管(31)外侧，且与转动管(31)连通，所述导水管(32)底端与转动管(31)底壁转动连接，且周侧开设有出水槽，所述导水管(32)穿过安装环(23)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述除尘罐体(1)上下侧分别固定安装有进气管(5)，所述进气管(5)位于除尘罐体(1)斗形侧边。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述除尘罐体(1)上端安装有除湿装置(6)，所述除湿装置(6)用于清理气体中的水分，所述除湿装置(6)底侧与出气口连通，且侧边固定安装有出气管。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述除尘罐体(1)一侧固定安装有抽水组件，所述抽水组件包括水泵和导管(7)，所述水泵设置在除尘罐体(1)上端内部，所述导管(7)一端设置在水泵内部，且另一端与除尘罐体(1)底侧连通，所述导水管(32)与水泵连接。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述喷头(33)的喷嘴方向倾斜向下设置，用于使水幕向下喷洒。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述刮条(42)由弹性材质制成，且与水平面之间存在夹角，所述刮条(42)长度长于除尘罐体(1)的圆柱形部的长度，且刮条(42)的上下端分别位于除尘罐体(1)圆柱形部的上下侧。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，多个所述扇叶(22)由耐高温轻型材质制成，多个所述扇叶(22)向同侧转动倾斜设置，用于带动安装环(23)转动。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉废气两级水幕除尘设备，其特征在于，所述转动环(21)与转动槽连接处使用耐腐蚀轴承，从而减少转动时产生的摩擦阻力。
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