CN116430815B - 一种物资管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物资管理技术领域，尤其涉及一种物资管理系统，包括用以统计物资的数量的物资计数模块，用以控制物资补给的补给控制模块，补给控制模块包括用以确定物资补给量的调节方式并确定调节后的物资补给量水平第一补给控制单元和用以确定补给间隔调节方式的第二补给控制单元，用以控制物资的占位比的占位比控制模块，占位比控制模块包括用以计算补给调节参量并确定调节参量水平的计算单元、用以确定降低物资的占位比方式的第一占位比控制单元以及用以确定提高物资的占位比方式的第二占位比控制单元，本发明提高了对物资管理的及时性和对物资补给的效率。

Description

一种物资管理系统

技术领域

本发明涉及物资管理技术领域，尤其涉及一种物资管理系统。

背景技术

随着工业生产的不断发展，保证生产的持续性是提高生产效率的关键因素，科学高效的物资管理是保证持续性生产，提高生产效率的有力保障。

中国发明专利申请公开号：CN114997762A公开了一种物资管理系统，包括储存仓库、电脑主体和信息管理模块，信息管理模块包含有服务器设备，服务器设备内部搭载有系统管理平台，系统管理平台包括有：出库模块；入库模块；查询模块；盘点模块；仓库模块；系统模块。该发明申请通过在服务器设备中设置单独的数据库分类模块，使各类信息可通过下拉式的选择快速分类，减少仓管人员所需要录入的信息，并使工作人员在查询时，可通过简单的元素对数据库内的内容进行关联查询，减少工作人员在种类繁杂的条目中分析和归类目标信息串，增加工作人员的检索效率。

然而，在实际生产中使用的物资种类较多，用量较大，对物资的实时管控以及根据需要进行及时补给至关重要，目前，还是通过人工统计的方式进行物资的统计和补给，工作量大，补给效率低，且，盛放物资的仓库，存在用量较小的物资堆积，而用量较大的物资不能及时的补给的情况，仓库的使用效率较低。现有技术中未根据物资的使用情况对物资的补给进行实时调节，造成物资补给不及时。

发明内容

为此，本发明提供一种物资管理系统，用以克服现有技术中物资补给效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种物资管理系统，包括：

物资计数模块，用以统计任一物资的数量以确定该物资的消耗量水平，物资的数量包括物资的初始量和经过预设时间后的物资的剩余量；

补给控制模块，其与所述物资计数模块相连，用以根据设定的物资补给量和补给间隔控制物资补给，包括相互连接的第一补给控制单元和第二补给控制单元；

所述第一补给控制单元用以在第二消耗量水平下确定所述物资补给量的调节方式并确定调节后的物资补给量水平；

所述第二补给控制单元用以在第二物资补给量水平下确定所述补给间隔的调节方式；

占位比控制模块，其与所述补给控制模块相连，用以控制物资的占位比，包括相互连接的计算单元、第一占位比控制单元和第二占位比控制单元；

所述计算单元用以根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量并确定调节参量水平；

所述第一占位比控制单元用以在第一调节参量水平下确定降低物资的占位比的方式；

所述第二占位比控制单元用以在第三调节参量水平下确定提高物资的占位比的方式。

进一步地，所述物资计数模块计算任一物资的物资消耗量ΔQ，设定：

ΔQ＝Qu-Qd

式中，Qu为任一物资的初始量，Qd为经过预设时间后的物资的剩余量；

所述物资计数模块中设有标准物资消耗量ΔQb，物资计数模块将物资消耗量ΔQ与标准物资消耗量ΔQb进行比对以判定物资消耗量是否超出标准；

若处于第一消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量未超出标准；

若处于第二消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量超出标准，需调节物资补给量；

所述第一消耗量水平满足ΔQ≤ΔQb，所述第二消耗量水平满足ΔQ＞ΔQb。

进一步地，所述第一补给控制单元在第二消耗量水平下将物资消耗量ΔQ与预设消耗量进行比对以确定物资补给量的调节方式，第一补给控制单元中设有第一预设消耗量ΔQ1和第二预设消耗量ΔQ2，ΔQb＜ΔQ1＜ΔQ2；

第一物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第一物资补给量D1；

第二物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第二物资补给量D2；

第三物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第三物资补给量D3；

所述第一物资补给量大于第二物资补给量大于第三物资补给量；

其中，所述第一物资补给量调节方式满足ΔQ≥ΔQ2，所述第二物资补给量调节方式满足ΔQ1≤ΔQ＜ΔQ2，所述第三物资补给量调节方式满足ΔQ＜ΔQ1。

进一步地，所述第一补给控制单元将调节后的物资补给量Di，i＝1，2，3，与预设物资补给量上限Dmax进行比对以判定调节后的物资补给量是否符合标准；

若处于第一物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量符合标准；

若处于第二物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量不符合标准，需调节补给间隔；

所述第一物资补给量水平满足Di≤Dmax，所述第二物资补给量水平满足Di＞Dmax。

进一步地，所述第二补给控制单元在第二物资补给量水平计算调节后的物资补给量Di与预设物资补给量上限Dmax的物资补给量差值ΔD，设定：

ΔD＝Di-Dmax

所述第二补给控制单元中设有第一物资补给量差值ΔD1和第二物资补给量差值ΔD2，ΔD1＜ΔD2，第二补给控制单元将物资补给量差值ΔD分别与ΔD1和ΔD2进行比对以确定补给间隔的调节方式；

第一补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第一补给间隔t1；

第二补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第二补给间隔t2；

第三补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第三补给间隔t3；

所述第一补给间隔t1小于第二补给间隔t2小于第三补给间隔t3；

其中，所述第一补给间隔调节方式满足ΔD≥ΔD2，所述第二补给间隔调节方式满足ΔD1≤ΔD＜ΔD2，所述第三补给间隔调节方式满足ΔD＜ΔD1。

进一步地，所述计算单元根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量F，设定：

式中，Di为调节后的物资补给量，i＝1，2，3，tj为调节后的补给间隔，j＝1，2，3，ΔQ为物资消耗量。

进一步地，所述计算单元中设有预设调节参量最大值Fmax和预设调节参量最小值Fmin，计算单元将补给调节参量F分别与Fmax和Fmin进行比对以判定是否对占位比进行调节；

若处于第一调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过高，需降低物资的占位比；

若处于第二调节参量水平，所述计算单元判定调节参量符合标准，无需调节物资的占位比；

若处于第三调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过低，需提高物资的占位比；

所述第一调节参量水平满足F＞Fmax，所述第二调节参量水平满足Fmin≤F≤Fmax，所述第三调节参量水平满足F＜Fmin。

进一步地，所述第一占位比控制单元在所述第一调节参量水平计算补给调节参量F与预设调节参量最大值Fmax的过高参量差值ΔFg，设定ΔFg＝F-Fmax，第一占位比控制单元中设有第一预设过高参量差值ΔFg1和第二预设过高参量差值ΔFg2，ΔFg1＜ΔFg2，第一占位比控制单元将ΔFg分别与ΔFg1和ΔFg2进行比对以确定降低物资的占位比的方式；

第一降低占位比方式为，将占位比调节至第一降低后占位比Bg1，设定Bg1＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg2；

第二降低占位比方式为，将占位比调节至第二降低后占位比Bg2，设定Bg2＝Bg0-B0×2ΔFg/(ΔFg2+ΔFg1)；

第三降低占位比方式为，将占位比调节至第三降低后占位比Bg3，设定Bg3＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg1；

所述第一降低占位比方式满足ΔFg≥ΔFg2，所述第二降低占位比方式满足ΔFg1≤ΔFg＜ΔFg2，所述第三降低占位比方式满足ΔFg＜ΔFg1，B0为预设占位比降低调整量，Bg0为初始占位比。

进一步地，所述第二占位比控制单元在第三调节参量水平计算F与Fmin的过低参量差值ΔFd，设定ΔFd＝Fmin-F，第二占位比控制单元中设有第一预设过低参量差值ΔFd1和第二预设过低参量差值ΔFd2，ΔFd1＜ΔFd2，第二占位比控制单元将ΔFd分别与ΔFd1和ΔFd2进行比对以确定提高物资的占位比的方式；

第一提高占位比方式为，将占位比调节至第一提高后占位比Bd1，设定Bd1＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd2；

第二提高占位比方式为，将占位比调节至第二提高后占位比Bd2，设定Bd2＝Bg0+C0×2ΔFd/(ΔFd2+ΔFd1)；

第三提高占位比方式为，将占位比调节至第三提高后占位比Bd3，设定Bd3＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd1；

所述第一提高占位比方式满足ΔFd≥ΔFd2，所述第二提高占位比方式满足ΔFd1≤ΔFd＜ΔFd2，所述第三提高占位比方式满足ΔFd＜ΔFd1，C0为预设占位比提高调整量，Bg0为初始占位比。

进一步地，所述初始占位比的计算方式为Bg0＝Qu/Wz，其中Qu为任一物资的初始量，Wz为仓库中总的物资的数量。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过物资的消耗量对物资补给量和补给间隔进行调节，能够根据消耗量对物资进行及时补给，避免不了解物资的使用情况而对物资进行盲目补给，提高了物资补给的效率，在完成物资补给量和补给间隔的调节后，计算补给调节参量F并根据补给调节参量F对物资的占位比进行调节，以使消耗量较小的物资和消耗量较大的物资在仓库中均具有合适的占位比，合适的占位比一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

进一步地，本发明通过引入补给调节参量F，以对物资的占位比进行调节，补给调节参量F为物资补给情况的表征性参量，当F较大时，说明使用调节后的物资补给量和调节后的补给间隔对物资进行补给会造成物资的堆积，此时降低物资的占位比，当F较小时，说明使用调节后的物资补给量和调节后的补给间隔对物资进行补给会造成物资的紧缺，此时提高物资的占位比，通过上述技术方案，根据物资的使用情况和补给情况调节物资的占位比，使物资的占位比处于一个合理的范围，合适的占位比一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

进一步地，本发明第一补给控制单元根据物资消耗量的取值范围对物资补给量进行有针对性的调节，在物资消耗量处于不同的取值时选用不同的物资补给量调节系数对物资补给量进行调节，使物资能够满足使用需求又避免不合理的占用仓库的空间，一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

进一步地，由于物资设有初始占位比，也就相应的具有物资补给量上限，当调节后的物资补给量超出物资补给量上限时，说明物资补给量不能满足使用需要，此时调节物资的补给间隔，以增加补给频率，通过上述技术方案，提高了物资补给的及时性，从而提高了物资补给的效率。

进一步地，本发明第二补给控制单元根据物资补给量差值的取值范围对物资的补给间隔进行有针对性的调节，在物资补给量差值处于不同的取值时选用不同的补给间隔调节系数对物资的补给间隔进行调节，使物资能够满足使用需求，提高了物资补给的及时性，从而提高了物资补给的效率。

进一步地，本发明在完成补给间隔的调节后，选用物资中最短的补给间隔对物资进行补给，然而，一些消耗量较少的物资就会面临堆积，形成不必要的补给，同时造成仓库空间的不合理分配，此时，引入补给调节参量F以对物资的占位比进行调节，使物资能够满足使用需求又避免不合理的占用仓库的空间，一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

附图说明

图1为本发明实施例物资管理系统的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本发明实施例物资管理系统的结构框图，本发明所述物资管理系统包括：

物资计数模块，用以统计任一物资的数量以确定该物资的消耗量水平，物资的数量包括物资的初始量和经过预设时间后的物资的剩余量；

补给控制模块，其与所述物资计数模块相连，用以根据设定的物资补给量和补给间隔控制物资补给，包括相互连接的第一补给控制单元和第二补给控制单元；

所述第一补给控制单元用以在第二消耗量水平下确定所述物资补给量的调节方式并确定调节后的物资补给量水平；

所述第二补给控制单元用以在第二物资补给量水平下确定所述补给间隔的调节方式；

占位比控制模块，其与所述补给控制模块相连，用以控制物资的占位比，包括相互连接的计算单元、第一占位比控制单元和第二占位比控制单元；

所述计算单元用以根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量并确定调节参量水平；

所述第一占位比控制单元用以在第一调节参量水平下确定降低物资的占位比的方式；

所述第二占位比控制单元用以在第三调节参量水平下确定提高物资的占位比的方式。

本发明通过物资的消耗量对物资补给量和补给间隔进行调节，能够根据消耗量对物资进行及时补给，避免不了解物资的使用情况而对物资进行盲目补给，提高了物资补给的效率，在完成物资补给量和补给间隔的调节后，计算补给调节参量F并根据补给调节参量F对物资的占位比进行调节，以使消耗量较小的物资和消耗量较大的物资在仓库中均具有合适的占位比，合适的占位比一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

具体而言，所述物资计数模块计算任一物资的物资消耗量ΔQ，设定：

ΔQ＝Qu-Qd

式中，Qu为任一物资的初始量，Qd为经过预设时间后的物资的剩余量；

所述物资计数模块中设有标准物资消耗量ΔQb，物资计数模块将物资消耗量ΔQ与标准物资消耗量ΔQb进行比对以判定物资消耗量是否超出标准；

若处于第一消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量未超出标准；

若处于第二消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量超出标准，需调节物资补给量；

所述第一消耗量水平满足ΔQ≤ΔQb，所述第二消耗量水平满足ΔQ＞ΔQb。

在第一消耗量水平，补给控制模块以实际消耗量对物资进行补给，在第二消耗量水平，补给控制模块判定原有的补给方式不能满足物资的使用需求，则对物资补给量进行调节。

例如，在物资管理中，仓库中放置的物资包括30个离心管，10个PCR耗材，10个冻存管，10个PCR管盒，40个载玻片，对任一物资而言，标准物资消耗量ΔQb的取值为该物资数量的70％，对于PCR耗材，其对应的标准物资消耗量ΔQb的取值为7，对于载玻片，其对应的标准物资消耗量ΔQb的取值为28。

具体而言，所述第一补给控制单元在第二消耗量水平下将物资消耗量ΔQ与预设消耗量进行比对以确定物资补给量的调节方式，第一补给控制单元中设有第一预设消耗量ΔQ1和第二预设消耗量ΔQ2，ΔQb＜ΔQ1＜ΔQ2；

第一物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第一物资补给量D1；

第二物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第二物资补给量D2；

第三物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第三物资补给量D3；

所述第一物资补给量大于第二物资补给量大于第三物资补给量；

其中，所述第一物资补给量调节方式满足ΔQ≥ΔQ2，所述第二物资补给量调节方式满足ΔQ1≤ΔQ＜ΔQ2，所述第三物资补给量调节方式满足ΔQ＜ΔQ1。

本实施例提供一种优选的实施方式，通过调节系数的方式对物资补给量进行调节。

具体的，第一物资补给量调节方式为，选用第一物资补给量调节系数α1将物资补给量调节至第一物资补给量D1，设定D1＝D0×α1；

第二物资补给量调节方式为，选用第二物资补给量调节系数α2将物资补给量调节至第二物资补给量D2，设定D2＝D0×α2；

第三物资补给量调节方式为，选用第三物资补给量调节系数α3将物资补给量调节至第三物资补给量D3，设定D3＝D0×α3；

其中，1＜α3＜α2＜α1＜1.5，D0为预设物资补给量。

本发明提供另一种可实施方式，通过增量的方式对物资补给量进行调节。

本实施例中，设定预设物资补给量D0取值为该物资数量的70％。

需要指出的是，本发明不仅可应用于工业生产中的物资的管理，也可应用于办公室、车间等场所，本实施例对应用场所不做具体限定，相应的，对于第一预设消耗量ΔQ1、第二预设消耗量ΔQ2以及预设物资补给量D0的取值可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

本发明第一补给控制单元根据物资消耗量的取值范围对物资补给量进行有针对性的调节，在物资消耗量处于不同的取值时选用不同的物资补给量调节系数对物资补给量进行调节，使物资能够满足使用需求又避免不合理的占用仓库的空间，一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

具体而言，所述第一补给控制单元将调节后的物资补给量Di，i＝1，2，3，与预设物资补给量上限Dmax进行比对以判定调节后的物资补给量是否符合标准；

若处于第一物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量符合标准；

若处于第二物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量不符合标准，需调节补给间隔；

所述第一物资补给量水平满足Di≤Dmax，所述第二物资补给量水平满足Di＞Dmax。

由于物资设有初始占位比，也就相应的具有物资补给量上限，当调节后的物资补给量超出物资补给量上限时，说明物资补给量不能满足使用需要，此时调节物资的补给间隔，以增加补给频率，通过上述技术方案，提高了物资补给的及时性，从而提高了物资补给的效率。

具体而言，所述第二补给控制单元在第二物资补给量水平计算调节后的物资补给量Di与预设物资补给量上限Dmax的物资补给量差值ΔD，设定：

ΔD＝Di-Dmax

所述第二补给控制单元中设有第一物资补给量差值ΔD1和第二物资补给量差值ΔD2，ΔD1＜ΔD2，第二补给控制单元将物资补给量差值ΔD分别与ΔD1和ΔD2进行比对以确定补给间隔的调节方式；

第一补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第一补给间隔t1；

第二补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第二补给间隔t2；

第三补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第三补给间隔t3；

所述第一补给间隔t1小于第二补给间隔t2小于第三补给间隔t3；

其中，所述第一补给间隔调节方式满足ΔD≥ΔD2，所述第二补给间隔调节方式满足ΔD1≤ΔD＜ΔD2，所述第三补给间隔调节方式满足ΔD＜ΔD1。

本实施例中，设定第一物资补给量差值ΔD1为预设物资补给量D0的1/3，即ΔD1＝1/3D0，第二物资补给量差值ΔD2为预设物资补给量D0的1/2，即ΔD1＝1/2D0，在实际操作中，可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

本实施例提供一种优选的实施方式，通过调节系数的方式对补给间隔进行调节。

具体的，第一补给间隔调节方式为，选用第一补给间隔调节系数β1将补给间隔调节至第一补给间隔t1，设定t1＝t0×β1；

第二补给间隔调节方式为，选用第二补给间隔调节系数β2将补给间隔调节至t2，设定第二补给间隔t2＝t0×β2；

第三补给间隔调节方式为，选用第三补给间隔调节系数β3将补给间隔调节至第三补给间隔t3，设定t3＝t0×β3；

其中，0.7＜β1＜β2＜β3＜0.9，t0为预设补给间隔。本实施例优选预设补给间隔t0为两周，在实际操作中，可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

本发明提供另一种可实施方式，通过减量的方式对补给间隔进行调节。

本发明第二补给控制单元根据物资补给量差值的取值范围对物资的补给间隔进行有针对性的调节，在物资补给量差值处于不同的取值时选用不同的补给间隔调节系数对物资的补给间隔进行调节，使物资能够满足使用需求，提高了物资补给的及时性，从而提高了物资补给的效率。

具体而言，所述计算单元根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量F，设定：

式中，Di为调节后的物资补给量，i＝1，2，3，tj为调节后的补给间隔，j＝1，2，3，ΔQ为物资消耗量。

本发明通过引入补给调节参量F，以对物资的占位比进行调节，补给调节参量F为物资补给情况的表征性参量，当F较大时，说明使用调节后的物资补给量和调节后的补给间隔对物资进行补给会造成物资的堆积，此时降低物资的占位比，当F较小时，说明使用调节后的物资补给量和调节后的补给间隔对物资进行补给会造成物资的紧缺，此时提高物资的占位比，通过上述技术方案，根据物资的使用情况和补给情况调节物资的占位比，使物资的占位比处于一个合理的范围，合适的占位比一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

具体而言，所述计算单元中设有预设调节参量最大值Fmax和预设调节参量最小值Fmin，计算单元将补给调节参量F分别与Fmax和Fmin进行比对以判定是否对占位比进行调节；

若处于第一调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过高，需降低物资的占位比；

若处于第二调节参量水平，所述计算单元判定调节参量符合标准，无需调节物资的占位比；

若处于第三调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过低，需提高物资的占位比；

所述第一调节参量水平满足F＞Fmax，所述第二调节参量水平满足Fmin≤F≤Fmax，所述第三调节参量水平满足F＜Fmin。

在本实施例中，可根据以下方式确定预设调节参量最大值Fmax和预设调节参量最小值Fmin的取值。

计算标准补给调节参量Fb，设定：

其中，ΔQb为标准物资消耗量，D0为预设物资补给量，t0为预设补给间隔。

在本实施例中，设定Fmax＝Fb×1.2，设定Fmi n＝Fb×0.8。在实际操作中，可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

具体而言，所述第一占位比控制单元在所述第一调节参量水平计算补给调节参量F与预设调节参量最大值Fmax的过高参量差值ΔFg，设定ΔFg＝F-Fmax，第一占位比控制单元中设有第一预设过高参量差值ΔFg1和第二预设过高参量差值ΔFg2，ΔFg1＜ΔFg2，第一占位比控制单元将ΔFg分别与ΔFg1和ΔFg2进行比对以确定降低物资的占位比的方式；

第一降低占位比方式为，将占位比调节至第一降低后占位比Bg1，设定Bg1＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg2；

第二降低占位比方式为，将占位比调节至第二降低后占位比Bg2，设定Bg2＝Bg0-B0×2ΔFg/(ΔFg2+ΔFg1)；

第三降低占位比方式为，将占位比调节至第三降低后占位比Bg3，设定Bg3＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg1；

所述第一降低占位比方式满足ΔFg≥ΔFg2，所述第二降低占位比方式满足ΔFg1≤ΔFg＜ΔFg2，所述第三降低占位比方式满足ΔFg＜ΔFg1，B0为预设占位比降低调整量，Bg0为初始占位比。

在本实施例中，设定第一预设过高参量差值ΔFg1＝0.1×Fmax，第二预设过高参量差值ΔFg2＝0.2×Fmax，预设占位比降低调整量B0＝0.1×Bg0。在实际操作中，可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

具体而言，所述第二占位比控制单元在第三调节参量水平计算F与Fmin的过低参量差值ΔFd，设定ΔFd＝Fmin-F，第二占位比控制单元中设有第一预设过低参量差值ΔFd1和第二预设过低参量差值ΔFd2，ΔFd1＜ΔFd2，第二占位比控制单元将ΔFd分别与ΔFd1和ΔFd2进行比对以确定提高物资的占位比的方式；

第一提高占位比方式为，将占位比调节至第一提高后占位比Bd1，设定Bd1＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd2；

第二提高占位比方式为，将占位比调节至第二提高后占位比Bd2，设定Bd2＝Bg0+C0×2ΔFd/(ΔFd2+ΔFd1)；

第三提高占位比方式为，将占位比调节至第三提高后占位比Bd3，设定Bd3＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd1；

所述第一提高占位比方式满足ΔFd≥ΔFd2，所述第二提高占位比方式满足ΔFd1≤ΔFd＜ΔFd2，所述第三提高占位比方式满足ΔFd＜ΔFd1，C0为预设占位比提高调整量，Bg0为初始占位比。

在本实施例中，设定第一预设过低参量差值ΔFd1＝0.1×Fmin，第二预设过低参量差值ΔFd2＝0.2×Fmin，预设占位比提高调整量C0＝0.1×Bg0。在实际操作中，可根据实际需要进行设置，本实施例不做具体限定。

本发明在完成补给间隔的调节后，选用物资中最短的补给间隔对物资进行补给，然而，一些消耗量较少的物资就会面临堆积，形成不必要的补给，同时造成仓库空间的不合理分配，此时，引入补给调节参量F以对物资的占位比进行调节，使物资能够满足使用需求又避免不合理的占用仓库的空间，一方面提高了物资补给的效率，另一方面提高了仓库的使用效率。

具体而言，所述初始占位比的计算方式为Bg0＝Qu/Wz，其中Qu为任一物资的初始量，Wz为仓库中总的物资的数量。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种物资管理系统，其特征在于，包括：

物资计数模块，用以统计任一物资的数量以确定该物资的消耗量水平，物资的数量包括物资的初始量和经过预设时间后的物资的剩余量；

补给控制模块，其与所述物资计数模块相连，用以根据设定的物资补给量和补给间隔控制物资补给，包括相互连接的第一补给控制单元和第二补给控制单元；

所述第一补给控制单元用以在第二消耗量水平下确定所述物资补给量的调节方式并确定调节后的物资补给量水平；

所述第二补给控制单元用以在第二物资补给量水平下确定所述补给间隔的调节方式；

占位比控制模块，其与所述补给控制模块相连，用以控制物资的占位比，包括相互连接的计算单元、第一占位比控制单元和第二占位比控制单元；

所述计算单元用以根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量并确定调节参量水平；

所述第一占位比控制单元用以在第一调节参量水平下确定降低物资的占位比的方式；

所述第二占位比控制单元用以在第三调节参量水平下确定提高物资的占位比的方式；

所述物资计数模块计算任一物资的物资消耗量ΔQ，设定：

ΔQ＝Qu-Qd

式中，Qu为任一物资的初始量，Qd为经过预设时间后的物资的剩余量；

所述物资计数模块中设有标准物资消耗量ΔQb，物资计数模块将物资消耗量ΔQ与标准物资消耗量ΔQb进行比对以判定物资消耗量是否超出标准；

若处于第一消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量未超出标准；

若处于第二消耗量水平，所述物资计数模块判定物资消耗量超出标准，需调节物资补给量；

所述第一消耗量水平满足ΔQ≤ΔQb，所述第二消耗量水平满足ΔQ＞ΔQb；

所述第一补给控制单元在第二消耗量水平下将物资消耗量ΔQ与预设消耗量进行比对以确定物资补给量的调节方式，第一补给控制单元中设有第一预设消耗量ΔQ1和第二预设消耗量ΔQ2，ΔQb＜ΔQ1＜ΔQ2；

第一物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第一物资补给量D1；

第二物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第二物资补给量D2；

第三物资补给量调节方式为，将物资补给量调节至第三物资补给量D3；

所述第一物资补给量大于第二物资补给量大于第三物资补给量；

其中，所述第一物资补给量调节方式满足ΔQ≥ΔQ2，所述第二物资补给量调节方式满足ΔQ1≤ΔQ＜ΔQ2，所述第三物资补给量调节方式满足ΔQ＜ΔQ1；

所述第一补给控制单元将调节后的物资补给量Di，i＝1，2，3，与预设物资补给量上限Dmax进行比对以判定调节后的物资补给量是否符合标准；

若处于第一物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量符合标准；

若处于第二物资补给量水平，所述第一补给控制单元判定物资补给量不符合标准，需调节补给间隔；

所述第一物资补给量水平满足Di≤Dmax，所述第二物资补给量水平满足Di＞Dmax；

所述第二补给控制单元在第二物资补给量水平计算调节后的物资补给量Di与预设物资补给量上限Dmax的物资补给量差值ΔD，设定：

ΔD＝Di-Dmax

所述第二补给控制单元中设有第一物资补给量差值ΔD1和第二物资补给量差值ΔD2，ΔD1＜ΔD2，第二补给控制单元将物资补给量差值ΔD分别与ΔD1和ΔD2进行比对以确定补给间隔的调节方式；

第一补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第一补给间隔t1；

第二补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第二补给间隔t2；

第三补给间隔调节方式为，将补给间隔调节至第三补给间隔t3；

所述第一补给间隔t1小于第二补给间隔t2小于第三补给间隔t3；

其中，所述第一补给间隔调节方式满足ΔD≥ΔD2，所述第二补给间隔调节方式满足ΔD1≤ΔD＜ΔD2，所述第三补给间隔调节方式满足ΔD＜ΔD1；

所述计算单元根据调节后的物资补给量和调节后的补给间隔计算补给调节参量F，设定：

式中，Di为调节后的物资补给量，i＝1，2，3，tj为调节后的补给间隔，j＝1，2，3，ΔQ为物资消耗量；

所述计算单元中设有预设调节参量最大值Fmax和预设调节参量最小值Fmin，计算单元将补给调节参量F分别与Fmax和Fmin进行比对以判定是否对占位比进行调节；

若处于第一调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过高，需降低物资的占位比；

若处于第二调节参量水平，所述计算单元判定调节参量符合标准，无需调节物资的占位比；

若处于第三调节参量水平，所述计算单元判定调节参量过低，需提高物资的占位比；

所述第一调节参量水平满足F＞Fmax，所述第二调节参量水平满足Fmin≤F≤Fmax，所述第三调节参量水平满足F＜Fmin。

2.根据权利要求1所述的物资管理系统，其特征在于，所述第一占位比控制单元在所述第一调节参量水平计算补给调节参量F与预设调节参量最大值Fmax的过高参量差值ΔFg，设定ΔFg＝F-Fmax，第一占位比控制单元中设有第一预设过高参量差值ΔFg1和第二预设过高参量差值ΔFg2，ΔFg1＜ΔFg2，第一占位比控制单元将ΔFg分别与ΔFg1和ΔFg2进行比对以确定降低物资的占位比的方式；

第一降低占位比方式为，将占位比调节至第一降低后占位比Bg1，设定Bg1＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg2；

第二降低占位比方式为，将占位比调节至第二降低后占位比Bg2，设定Bg2＝Bg0-B0×2ΔFg/(ΔFg2+ΔFg1)；

第三降低占位比方式为，将占位比调节至第三降低后占位比Bg3，设定Bg3＝Bg0-B0×ΔFg/ΔFg1；

所述第一降低占位比方式满足ΔFg≥ΔFg2，所述第二降低占位比方式满足ΔFg1≤ΔFg＜ΔFg2，所述第三降低占位比方式满足ΔFg＜ΔFg1，B0为预设占位比降低调整量，Bg0为初始占位比。

3.根据权利要求2所述的物资管理系统，其特征在于，所述第二占位比控制单元在第三调节参量水平计算F与Fmin的过低参量差值ΔFd，设定ΔFd＝Fmin-F，第二占位比控制单元中设有第一预设过低参量差值ΔFd1和第二预设过低参量差值ΔFd2，ΔFd1＜ΔFd2，第二占位比控制单元将ΔFd分别与ΔFd1和ΔFd2进行比对以确定提高物资的占位比的方式；

第一提高占位比方式为，将占位比调节至第一提高后占位比Bd1，设定Bd1＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd2；

第二提高占位比方式为，将占位比调节至第二提高后占位比Bd2，设定Bd2＝Bg0+C0×2ΔFd/(ΔFd2+ΔFd1)；

第三提高占位比方式为，将占位比调节至第三提高后占位比Bd3，设定Bd3＝Bg0+C0×ΔFd/ΔFd1；

所述第一提高占位比方式满足ΔFd≥ΔFd2，所述第二提高占位比方式满足ΔFd1≤ΔFd＜ΔFd2，所述第三提高占位比方式满足ΔFd＜ΔFd1，C0为预设占位比提高调整量，Bg0为初始占位比。

4.根据权利要求3所述的物资管理系统，其特征在于，所述初始占位比的计算方式为Bg0＝Qu/Wz，其中Qu为任一物资的初始量，Wz为仓库中总的物资的数量。