CN116428682B - 基于智能等级调控的空气消毒净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气消毒净化器技术领域，尤其涉及基于智能等级调控的空气消毒净化器，包括设备外壳，设备外壳的上表面内部固定连接有出风罩，设备外壳的前表面固定连接有控制面板，设备外壳的下表面对称固定连接有定位轴，定位轴的前后两端均固定套接有定位板；本发明是通过数据处理和机械结合的方式，来对设备做出合理性调控，且通过分析卧室净化前和净化中的环境情况，有助于设备的精准化管理，提高设备的工作效率和预警性能，并通过机械方面降低设备的整体重心，使设备外壳的下表面与地面贴合，故而达到提高设备稳定的效果，且通过齿轮之间的传动，使齿轮板通过支撑轴带动清理刷对过滤架进行清理，达到对过滤架进行预处理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气消毒净化器技术领域，尤其涉及基于智能等级调控的空气消毒净化器。
背景技术
空气中含有大量的悬浮颗粒，而这些颗粒中有许多是对人体有害的物质，再加上这些悬浮颗粒上附着有大量的病菌、病毒，所以当人们吸入这些颗粒后，极容易引发各种疾病，在人员相对密集，空气不能有效流通的场合，往往容易传播各种疾病；
日常生活中人们对空气净化器的需求越来越多，家用空气净化器是生活电器的一种，但现有技术中的家用空气净化器在使用时，无法对过滤架和设备连接的地方进行密封处理，进而影响空气净化器对空气的净化效果，且现有技术中的空气净化器在使用之前，无法对过滤架内的过滤网进行预清理操作，影响空气净化器的工作效率，存在净化效率低的问题，此外净化情况也无法及时的进行反馈，进而影响对过滤网的更换和清理，同时降低设备的工作效率；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供基于智能等级调控的空气消毒净化器，去解决上述提出的技术缺陷，是通过数据处理和机械结合的方式，来对设备做出合理性调控，且通过分析卧室净化前和净化中的环境情况，有助于设备的精准化管理，提高设备的工作效率和预警性能，并通过机械方面使安装板在转动的过程中将下方的移动轮进行收缩，使移动轮进入到设备外壳的内部，进而降低设备的整体重心，同时使设备外壳的下表面与地面贴合，故而达到提高设备稳定的效果，与此同时，还通过齿轮之间的传动，使齿轮板通过支撑轴带动清理刷对过滤架进行清理，有助于提高过滤架的过滤效果，故而通过降低重心和齿轮之间的传动方式，既能达到提高设备稳定性的效果，又能达到对过滤架进行预处理的效果，同时解决存在的设备稳定性差和净化效果差的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
基于智能等级调控的空气消毒净化器，包括设备外壳，所述设备外壳的上表面内部固定连接有出风罩，所述设备外壳的前表面固定连接有控制面板，所述设备外壳的下表面对称固定连接有定位轴，所述定位轴的前后两端均固定套接有定位板，两个定位板的下端之间固定连接有同心轴，所述同心轴的外部固定套接有调节板，且同心轴的前后两端位于调节板的两侧固定套接有安装板，所述设备外壳的内壁对称固定连接有支撑座，且支撑座与定位板相互配合，所述安装板的下表面内部设置有移动轮；
所述调节板的内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块远离调节板的一侧转动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆远离导向滑块的一端转动连接有导向套，所述导向套的内部插接有调节丝杆，所述导向套的内部对称插接有限位柱，所述调节丝杆的上端外部固定套接有伞齿轮，所述设备外壳的内部位于调节丝杆的外部固定连接有分隔板，所述调节丝杆的上端传动连接有伺服电机。
优选的，所述伞齿轮的外表面啮合连接有伞轮轴，所述伞轮轴远离伞齿轮的一端外部固定套接有调节套，所述调节套远离伞轮轴的一端内部滑动连接有导向销，所述导向销的一端固定连接有限位套，所述限位套远离导向销的一端内部固定套接有支撑轴，所述支撑轴的外部固定套接有齿轮板，所述设备外壳的内部位于齿轮板的下方固定连接有齿牙块，所述支撑轴的外部位于齿轮板的一侧固定套接有清理刷。
优选的，所述设备外壳的内部位于清理刷的上方固定连接有密封架，所述密封架的内部插接有过滤架，且过滤架位于清理刷的上方，所述密封架的内部位于过滤架的外部固定连接有密封气垫。
优选的，所述分隔板的上表面固定连接有中空管，所述中空管的下表面内部插接有输气管，且输气管的下端位于限位柱的外部，所述中空管的上表面内部固定连接有活塞杆，且活塞杆的上端与密封气垫呈固定连接，所述设备外壳的内部位于过滤架的上方对称固定连接有紫外线灯，所述设备外壳的内部位于紫外线灯的上方固定连接有纳米光催化网。
优选的，所述伞轮轴远离伞齿轮的一端与设备外壳的内壁呈转动连接，所述限位柱的两端均位于设备外壳的内部，且限位柱与设备外壳呈滑动连接，所述调节板的上端位于定位轴的外部，所述调节套的内部开设有与导向销相互匹配的通孔滑槽。
优选的，所述控制面板的内部设置调控平台，调控平台包括服务器、环境分析单元、反馈分析单元以及管控单元；
当服务器生成环境指令时，将环境指令发送至环境分析单元，环境分析单元在接收到环境指令时，立即采集卧室内的净化前环境数据，净化前环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化前环境数据进行分析，将得到的一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号发送至管控单元，其中，一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号统称管控信号，将管控信号发送至反馈分析单元；
反馈分析单元在接收到管控信号后，采集卧室内的净化中环境数据，净化中环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化中环境数据进行分析，得到清理信号，并经环境分析单元发送至管控单元。
优选的，所述环境分析单元的净化前环境数据分析过程如下：
第一步：采集到卧室内空气流动一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将卧室的空间划分为i个子区域块，i为大于零自然数，获取到各个子区域块的粉尘颗粒浓度，并将粉尘颗粒浓度与预设粉尘颗粒浓度阈值进行比对分析，将大于等于预设粉尘颗粒浓度阈值所对应的子区域块标记为风险块，获取到风险块的个数以及风险块所对应的粉尘颗粒浓度，以此获取到风险块的单位体积粉尘颗粒浓度值，进而将风险块的个数与单位体积粉尘颗粒浓度值之积标记为风险粉尘颗粒浓度值FN；
第二步：将时间阈值划分为o个子时间节点，o为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内的臭氧浓度值，并将臭氧浓度值与预设臭氧浓度值阈值进行比对分析，将臭氧浓度值大于预设臭氧浓度值阈值的部分标记为异常值，同时构建异常值的集合A，获取到集合A的均值，并将其标记为平均异常臭氧值PC；
第三步：并经公式得到环境质量系数H，并将环境质量系数H与其内部录入存储的预设环境质量系数阈值进行比对分析：
若环境质量系数H小于等于预设环境质量系数阈值，则不生成任何信号；
若环境质量系数H大于预设环境质量系数阈值，则生成风险指令；
第四步：当生成风险指令时，获取到环境质量系数H超出预设环境质量系数阈值的部分，并将其标记为风险质量系数，并将风险质量系数与其内部录入存储的预设风险质量系数区间进行比对分析：
若风险质量系数大于预设风险质量系数区间中的最大值，则生成一级调控信号；
若风险质量系数位于预设风险质量系数区间中之内，则生成二级调控信号；
若风险质量系数小于预设风险质量系数区间中的最小值，则生成三级调控信号。
优选的，所述反馈分析单元的净化中环境数据分析过程如下：
采集到设备净化过程中一段时间的时长，并将其标记为分析时长，将分析时长划分为k个子时间段，k为大于零的自然数，获取到各个子时间段内的粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并发送至环境分析单元进行处理，获取到各个子时间段内所对应的各个环境质量系数，构建集合B，获取到集合B中相连两个子集之间的差值，并将其标记为净化浮动值，进而获取到分析时长内的平均净化浮动值，并将平均净化浮动值与其内部录入存储的预设平均净化浮动值阈值进行比对分析：
若平均净化浮动值大于等于预设平均净化浮动值阈值，则不生成任何信号；
若平均净化浮动值小于预设平均净化浮动值阈值，则生成清理信号。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明是通过数据处理和机械结合的方式，来对设备做出合理性调控，且通过分析卧室净化前和净化中的环境情况，有助于设备的精准化管理，提高设备的工作效率和预警性能，同时根据卧室的空气质量情况，对卧室内环境进行合理的处理，以提高卧室的环境质量；且通过机械方面使安装板在转动的过程中将下方的移动轮进行收缩，使移动轮进入到设备外壳的内部，进而降低设备的整体重心，同时使设备外壳的下表面与地面贴合，故而达到提高设备稳定的效果，与此同时，还通过齿轮之间的传动，使齿轮板通过支撑轴带动清理刷对过滤架进行清理，有助于提高过滤架的过滤效果，故而通过降低重心和齿轮之间的传动方式，既能达到提高设备稳定性的效果，又能达到对过滤架进行预处理的效果，同时解决存在的设备稳定性差和净化效果差的问题；
(2)本发明还在导向套竖直向上运动时，使输气管的上端在中空管的内部进行推进运动，使中空管内部的气压发生改变，使中空管内部的气体经过活塞杆的内部进入至密封气垫的内部，通过密封气垫膨胀的方式提高密封架与过滤架之间连接密封性的效果，进而有助于提高设备的过滤效果，使空气能充分的进行过滤处理，同时解决存在的过滤架连接密封性差的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1是本发明结构立体图；
图2是本发明结构主视图；
图3是本发明导向套的结构示意图；
图4是本发明图3中A区域的放大图；
图5是本发明调节套的结构示意图；
图6是本发明图4中B区域的放大图；
图7是本发明密封气垫的结构示意图；
图8是本发明过滤架的结构示意图；
图9是本发明系统流程框图。
图例说明：1、设备外壳；2、出风罩；3、控制面板；4、定位轴；5、定位板；6、同心轴；7、调节板；8、安装板；9、支撑座；10、移动轮；11、导向滑块；12、曲柄连杆；13、导向套；14、调节丝杆；15、限位柱；16、伞齿轮；17、伺服电机；18、分隔板；19、伞轮轴；20、调节套；21、导向销；22、限位套；23、支撑轴；24、齿轮板；25、齿牙块；26、清理刷；27、密封架；28、过滤架；29、密封气垫；30、中空管；31、活塞杆；32、输气管；33、紫外线灯；34、纳米光催化网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-9所示，本发明为基于智能等级调控的空气消毒净化器，包括设备外壳1，设备外壳1的上表面内部固定连接有出风罩2，设备外壳1的前表面固定连接有控制面板3，设备外壳1的下表面对称固定连接有定位轴4，定位轴4的前后两端均固定套接有定位板5，两个定位板5的下端之间固定连接有同心轴6，同心轴6的外部固定套接有调节板7，调节板7的上端位于定位轴4的外部，且同心轴6的前后两端位于调节板7的两侧固定套接有安装板8，设备外壳1的内壁对称固定连接有支撑座9，且支撑座9与定位板5相互配合，安装板8的下表面内部设置有移动轮10，设备外壳1的内部位于清理刷26的上方固定连接有密封架27，密封架27的内部插接有过滤架28，且过滤架28位于清理刷26的上方，密封架27的内部位于过滤架28的外部固定连接有密封气垫29；
即将设备推动到卧室中，并根据卧室的环境质量进行工作，则通过内部的过滤架28对空气进行过滤处理，使紫外线灯33对空气进行杀菌处理，同时使纳米光催化网34对空气中的细菌进行同步杀菌，而在控制面板3的内部设置调控平台，调控平台包括服务器、环境分析单元、反馈分析单元以及管控单元，当服务器生成环境指令时，将环境指令发送至环境分析单元，环境分析单元在接收到环境指令时，立即采集卧室内的净化前环境数据，净化前环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化前环境数据进行分析，判断卧室内环境是否正常，进而对卧室的环境进行净化处理，提高卧室的空气质量，具体的净化前环境数据分析过程如下：
采集到卧室内空气流动一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将卧室的空间划分为i个子区域块，i为大于零自然数，获取到各个子区域块的粉尘颗粒浓度，并将粉尘颗粒浓度与预设粉尘颗粒浓度阈值进行比对分析，将大于等于预设粉尘颗粒浓度阈值所对应的子区域块标记为风险块，获取到风险块的个数以及风险块所对应的粉尘颗粒浓度，以此获取到风险块的单位体积粉尘颗粒浓度值，进而将风险块的个数与单位体积粉尘颗粒浓度值之积标记为风险粉尘颗粒浓度值FN；
将时间阈值划分为o个子时间节点，o为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内的臭氧浓度值，并将臭氧浓度值与预设臭氧浓度值阈值进行比对分析，将臭氧浓度值大于预设臭氧浓度值阈值的部分标记为异常值，同时构建异常值的集合A，获取到集合A的均值，并将其标记为平均异常臭氧值PC，需要说明的是，平均异常臭氧值PC的数值越大，则卧室的环境质量越差；
并经过公式得到环境质量系数，其中，a1和a2分别为风险粉尘颗粒浓度值和平均异常臭氧值的预设比例系数，而a3为预设修正系数，a1＞a3＞a2＞0，且H为环境质量系数，并将环境质量系数H与其内部录入存储的预设环境质量系数阈值进行比对分析：
若环境质量系数H小于等于预设环境质量系数阈值，则不生成任何信号；
若环境质量系数H大于预设环境质量系数阈值，则生成风险指令，当生成风险指令时，获取到环境质量系数H超出预设环境质量系数阈值的部分，并将其标记为风险质量系数，并将风险质量系数与其内部录入存储的预设风险质量系数区间进行比对分析：
若风险质量系数大于预设风险质量系数区间中的最大值，则生成一级调控信号；
若风险质量系数位于预设风险质量系数区间中之内，则生成二级调控信号；
若风险质量系数小于预设风险质量系数区间中的最小值，则生成三级调控信号，其中，一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号对应的调控等级依次降低，一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号统称管控信号，将管控信号发送至反馈分析单元，并将一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号发送至管控单元，管控单元在接收到一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号后，立即做出一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号所对应的预设调控操作，进而对卧室内环境进行合理的调控，以提高卧室的环境质量；
反馈分析单元在接收到管控信号后，采集卧室内的净化中环境数据，净化中环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化中环境数据进行分析，判断设备净化是否正常，具体的净化中环境数据分析过程如下：
采集到设备净化过程中一段时间的时长，并将其标记为分析时长，将分析时长划分为k个子时间段，k为大于零的自然数，获取到各个子时间段内的粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并发送至环境分析单元进行处理，获取到各个子时间段内所对应的各个环境质量系数，构建集合B，获取到集合B中相连两个子集之间的差值，并将其标记为净化浮动值，进而获取到分析时长内的平均净化浮动值，并将平均净化浮动值与其内部录入存储的预设平均净化浮动值阈值进行比对分析：
若平均净化浮动值大于等于预设平均净化浮动值阈值，则不生成任何信号；
若平均净化浮动值小于预设平均净化浮动值阈值，则生成清理信号，并经环境分析单元发送至管控单元，管控单元在接收到清理信号后，立即以文字“滤网清理”的方式进行展示，进而有助于及时的对滤网进行清理，提高对设备的监管性能，同时提高设备的工作效率。
实施例2：
其中，在调节板7的内部滑动连接有导向滑块11，导向滑块11远离调节板7的一侧转动连接有曲柄连杆12，曲柄连杆12远离导向滑块11的一端转动连接有导向套13，导向套13的内部插接有调节丝杆14，导向套13的内部对称插接有限位柱15，限位柱15的两端均位于设备外壳1的内部，且限位柱15与设备外壳1呈滑动连接，调节丝杆14的上端外部固定套接有伞齿轮16，设备外壳1的内部位于调节丝杆14的外部固定连接有分隔板18，调节丝杆14的上端传动连接有伺服电机17，即在设备移动到卧室后，立即控制伺服电机17进行工作，使伺服电机17带动调节丝杆14同步进行转动，而随着调节丝杆14的转动，使调节丝杆14带动导向套13进行运动，而由于限位柱15对导向套13的限位，进而使导向套13竖直向上运动，而随着导向套13向上运动，使导向套13拉动两侧的曲柄连杆12，使曲柄连杆12通过导向滑块11拉动调节板7进行转动，进而使调节板7在定位轴4的外部转动，且随着调节板7的转动，使调节板7的下端带动同心轴6进行转动，进而使同心轴6带动安装板8进行转动，使安装板8在转动的过程中将下方的移动轮10进行收缩，使移动轮10进入到设备外壳1的内部，进而降低设备的整体重心，同时使设备外壳1的下表面与地面贴合，故而达到提高设备稳定的效果；
进一步的，在伞齿轮16的外表面啮合连接有伞轮轴19，伞轮轴19远离伞齿轮16的一端与设备外壳1的内壁呈转动连接，伞轮轴19远离伞齿轮16的一端外部固定套接有调节套20，调节套20的内部开设有与导向销21相互匹配的通孔滑槽，调节套20远离伞轮轴19的一端内部滑动连接有导向销21，导向销21的一端固定连接有限位套22，限位套22远离导向销21的一端内部固定套接有支撑轴23，支撑轴23的外部固定套接有齿轮板24，设备外壳1的内部位于齿轮板24的下方固定连接有齿牙块25，支撑轴23的外部位于齿轮板24的一侧固定套接有清理刷26，即在调节丝杆14进行圆周转动时，使调节丝杆14带动外部的伞齿轮16同步进行转动时，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮16带动伞轮轴19在设备外壳1的内部进行转动，而在伞轮轴19进行转动时，使伞轮轴19带动外部的调节套20进行同步转动，而随着调节套20的转动，使调节套20通过导向销21带动限位套22进行移动，使限位套22带动支撑轴23同步进行运动，进而使支撑轴23带动外部的齿轮板24在齿牙块25的外部进行滚动，而随着齿轮板24的滚动，使齿轮板24通过支撑轴23带动清理刷26对过滤架28进行清理，有助于提高过滤架28的过滤效果，故而通过降低重心和齿轮之间的传动方式，既能达到提高设备稳定性的效果，又能达到对过滤架28进行预处理的效果；
而在分隔板18的上表面固定连接有中空管30，中空管30的下表面内部插接有输气管32，且输气管32的下端位于限位柱15的外部，中空管30的上表面内部固定连接有活塞杆31，且活塞杆31的上端与密封气垫29呈固定连接，设备外壳1的内部位于过滤架28的上方对称固定连接有紫外线灯33，设备外壳1的内部位于紫外线灯33的上方固定连接有纳米光催化网34，其中，在导向套13竖直向上运动时，使导向套13带动限位柱15同步进行向上运动，使限位柱15在设备外壳1的内部进行滑动，随着限位柱15的上升，使限位柱15带动输气管32在分隔板18的内部向上进行运动，进而使输气管32的上端在中空管30的内部进行推进运动，使中空管30内部的气压发生改变，使中空管30内部的气体经过活塞杆31的内部进入至密封气垫29的内部，使密封气垫29将密封架27和过滤架28之间的缝隙进行密封，即，通过密封气垫29膨胀的方式提高密封架27与过滤架28之间连接密封性的效果，进而有助于提高设备的过滤效果，使空气能充分的进行过滤处理；
综上所述，本发明是通过数据处理和机械结合的方式，来对设备做出合理性调控，且通过分析卧室净化前和净化中的环境情况，有助于设备的精准化管理，提高设备的工作效率和预警性能，同时根据卧室的空气质量情况，对卧室内环境进行合理的处理，以提高卧室的环境质量，且通过机械方面使安装板8在转动的过程中将下方的移动轮10进行收缩，使移动轮10进入到设备外壳1的内部，进而降低设备的整体重心，同时使设备外壳1的下表面与地面贴合，故而达到提高设备稳定的效果；
与此同时，还通过齿轮之间的传动，使齿轮板24通过支撑轴23带动清理刷26对过滤架28进行清理，有助于提高过滤架28的过滤效果，故而通过降低重心和齿轮之间的传动方式，既能达到提高设备稳定性的效果，又能达到对过滤架28进行预处理的效果，同时解决存在的设备稳定性差和净化效果差的问题，此外，在导向套13竖直向上运动时，使输气管32的上端在中空管30的内部进行推进运动，使中空管30内部的气压发生改变，使中空管30内部的气体经过活塞杆31的内部进入至密封气垫29的内部，通过密封气垫29膨胀的方式提高密封架27与过滤架28之间连接密封性的效果，进而有助于提高设备的过滤效果，使空气能充分的进行过滤处理。
上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.基于智能等级调控的空气消毒净化器，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)的上表面内部固定连接有出风罩(2)，所述设备外壳(1)的前表面固定连接有控制面板(3)，所述设备外壳(1)的下表面对称固定连接有定位轴(4)，所述定位轴(4)的前后两端均固定套接有定位板(5)，两个定位板(5)的下端之间固定连接有同心轴(6)，所述同心轴(6)的外部固定套接有调节板(7)，且同心轴(6)的前后两端位于调节板(7)的两侧固定套接有安装板(8)，所述设备外壳(1)的内壁对称固定连接有支撑座(9)，且支撑座(9)与定位板(5)相互配合，所述安装板(8)的下表面内部设置有移动轮(10)；
所述调节板(7)的内部滑动连接有导向滑块(11)，所述导向滑块(11)远离调节板(7)的一侧转动连接有曲柄连杆(12)，所述曲柄连杆(12)远离导向滑块(11)的一端转动连接有导向套(13)，所述导向套(13)的内部插接有调节丝杆(14)，所述导向套(13)的内部对称插接有限位柱(15)，所述调节丝杆(14)的上端外部固定套接有伞齿轮(16)，所述设备外壳(1)的内部位于调节丝杆(14)的外部固定连接有分隔板(18)，所述调节丝杆(14)的上端传动连接有伺服电机(17)；
所述控制面板(3)的内部设置调控平台，调控平台包括服务器、环境分析单元、反馈分析单元以及管控单元；
当服务器生成环境指令时，将环境指令发送至环境分析单元，环境分析单元在接收到环境指令时，立即采集卧室内的净化前环境数据，净化前环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化前环境数据进行分析，将得到的一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号发送至管控单元，其中，一级调控信号、二级调控信号和三级调控信号统称管控信号，将管控信号发送至反馈分析单元；
反馈分析单元在接收到管控信号后，采集卧室内的净化中环境数据，净化中环境数据包括粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并对净化中环境数据进行分析，得到清理信号，并经环境分析单元发送至管控单元；
所述环境分析单元的净化前环境数据分析过程如下：
第一步：采集到卧室内空气流动一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将卧室的空间划分为i个子区域块，i为大于零自然数，获取到各个子区域块的粉尘颗粒浓度，并将粉尘颗粒浓度与预设粉尘颗粒浓度阈值进行比对分析，将大于等于预设粉尘颗粒浓度阈值所对应的子区域块标记为风险块，获取到风险块的个数以及风险块所对应的粉尘颗粒浓度，以此获取到风险块的单位体积粉尘颗粒浓度值，进而将风险块的个数与单位体积粉尘颗粒浓度值之积标记为风险粉尘颗粒浓度值FN；
第二步：将时间阈值划分为o个子时间节点，o为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内的臭氧浓度值，并将臭氧浓度值与预设臭氧浓度值阈值进行比对分析，将臭氧浓度值大于预设臭氧浓度值阈值的部分标记为异常值，同时构建异常值的集合A，获取到集合A的均值，并将其标记为平均异常臭氧值PC；
第三步：并经公式得到环境质量系数H，其中，a1和a2分别为风险粉尘颗粒浓度值和平均异常臭氧值的预设比例系数，而a3为预设修正系数，a1＞a3＞a2＞0，并将环境质量系数H与其内部录入存储的预设环境质量系数阈值进行比对分析：
若环境质量系数H小于等于预设环境质量系数阈值，则不生成任何信号；
若环境质量系数H大于预设环境质量系数阈值，则生成风险指令；
第四步：当生成风险指令时，获取到环境质量系数H超出预设环境质量系数阈值的部分，并将其标记为风险质量系数，并将风险质量系数与其内部录入存储的预设风险质量系数区间进行比对分析：
若风险质量系数大于预设风险质量系数区间中的最大值，则生成一级调控信号；
若风险质量系数位于预设风险质量系数区间中之内，则生成二级调控信号；
若风险质量系数小于预设风险质量系数区间中的最小值，则生成三级调控信号；
所述反馈分析单元的净化中环境数据分析过程如下：
采集到设备净化过程中一段时间的时长，并将其标记为分析时长，将分析时长划分为k个子时间段，k为大于零的自然数，获取到各个子时间段内的粉尘颗粒浓度和臭氧浓度值，并发送至环境分析单元进行处理，获取到各个子时间段内所对应的各个环境质量系数，构建集合B，获取到集合B中相连两个子集之间的差值，并将其标记为净化浮动值，进而获取到分析时长内的平均净化浮动值，并将平均净化浮动值与其内部录入存储的预设平均净化浮动值阈值进行比对分析：
若平均净化浮动值大于等于预设平均净化浮动值阈值，则不生成任何信号；
若平均净化浮动值小于预设平均净化浮动值阈值，则生成清理信号。
2.根据权利要求1所述的基于智能等级调控的空气消毒净化器，其特征在于，所述伞齿轮(16)的外表面啮合连接有伞轮轴(19)，所述伞轮轴(19)远离伞齿轮(16)的一端外部固定套接有调节套(20)，所述调节套(20)远离伞轮轴(19)的一端内部滑动连接有导向销(21)，所述导向销(21)的一端固定连接有限位套(22)，所述限位套(22)远离导向销(21)的一端内部固定套接有支撑轴(23)，所述支撑轴(23)的外部固定套接有齿轮板(24)，所述设备外壳(1)的内部位于齿轮板(24)的下方固定连接有齿牙块(25)，所述支撑轴(23)的外部位于齿轮板(24)的一侧固定套接有清理刷(26)。
3.根据权利要求1所述的基于智能等级调控的空气消毒净化器，其特征在于，所述设备外壳(1)的内部位于清理刷(26)的上方固定连接有密封架(27)，所述密封架(27)的内部插接有过滤架(28)，且过滤架(28)位于清理刷(26)的上方，所述密封架(27)的内部位于过滤架(28)的外部固定连接有密封气垫(29)。
4.根据权利要求3所述的基于智能等级调控的空气消毒净化器，其特征在于，所述分隔板(18)的上表面固定连接有中空管(30)，所述中空管(30)的下表面内部插接有输气管(32)，且输气管(32)的下端位于限位柱(15)的外部，所述中空管(30)的上表面内部固定连接有活塞杆(31)，且活塞杆(31)的上端与密封气垫(29)呈固定连接，所述设备外壳(1)的内部位于过滤架(28)的上方对称固定连接有紫外线灯(33)，所述设备外壳(1)的内部位于紫外线灯(33)的上方固定连接有纳米光催化网(34)。
5.根据权利要求2所述的基于智能等级调控的空气消毒净化器，其特征在于，所述伞轮轴(19)远离伞齿轮(16)的一端与设备外壳(1)的内壁呈转动连接，所述限位柱(15)的两端均位于设备外壳(1)的内部，且限位柱(15)与设备外壳(1)呈滑动连接，所述调节板(7)的上端位于定位轴(4)的外部，所述调节套(20)的内部开设有与导向销(21)相互匹配的通孔滑槽。
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