CN116426200A - 一种外墙防水面漆及其制备方法 - Google Patents
一种外墙防水面漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116426200A CN116426200A CN202310472988.0A CN202310472988A CN116426200A CN 116426200 A CN116426200 A CN 116426200A CN 202310472988 A CN202310472988 A CN 202310472988A CN 116426200 A CN116426200 A CN 116426200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waterproof
- agent
- agents
- auxiliary agent
- film forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- -1 aliphatic isocyanate Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 19
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 8
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N n-alpha-hexadecene Natural products CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 6
- UUJLHYCIMQOUKC-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[oxo(trimethylsilylperoxy)silyl]peroxysilane Chemical compound C[Si](C)(C)OO[Si](=O)OO[Si](C)(C)C UUJLHYCIMQOUKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 5
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 5
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HDETVIAMQNTONT-UHFFFAOYSA-N C[SiH2]O.[Na] Chemical group C[SiH2]O.[Na] HDETVIAMQNTONT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DCAADTQUFYNVHS-UHFFFAOYSA-N [SiH3]O.[Na] Chemical compound [SiH3]O.[Na] DCAADTQUFYNVHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N trisodium methoxy(trioxido)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].CO[Si]([O-])([O-])[O-] XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XTIIITNXEHRMQL-UHFFFAOYSA-N tripotassium methoxy(trioxido)silane Chemical compound [K+].[K+].[K+].CO[Si]([O-])([O-])[O-] XTIIITNXEHRMQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 21
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 6
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical group CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- ZPIRTVJRHUMMOI-UHFFFAOYSA-N octoxybenzene Chemical compound CCCCCCCCOC1=CC=CC=C1 ZPIRTVJRHUMMOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种外墙防水面漆及其制备方法，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物35％‑45％、成膜助剂0.5％‑2.5％、填料25％‑35％、润湿剂1%‑3%、分散剂2.5％‑3.5％、流平剂0.3％‑1％、消泡剂0.1％‑0.5％、防水助剂0.2％‑0.5％、增稠剂0.2‑0.4%、防霉剂0.1％‑0.3％、天然彩砂3‑8%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的重量之比为1:（2‑3）。本发明的外墙防水面漆具有防水、防尘、耐沾污、保色的特点。
Description
技术领域
本发明涉及防水面漆的技术领域，具体涉及一种外墙防水面漆及其制备方法。
背景技术
外墙涂料要取代釉面砖和玻璃马赛克作为外墙装饰材料，就要有十分突出的耐沾污性、耐候性、保色性。而一般的外墙涂料只是作为建筑物外墙的装饰,其防水、防尘功能难以与釉面砖和玻璃马赛克相媲美。基于此，本发明提出一种外墙防水面漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种外墙防水面漆及其制备方法，具有防水、防尘、耐沾污的特点。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种外墙防水面漆，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物35％-45％、成膜助剂0.5-2.5％、填料25-35％、颜料5-10%、润湿剂1-3%、分散剂2.5-3.5％、流平剂0.3-1％、消泡剂0.1-0.5％、防水助剂0.2-0.5％、增稠剂0.2-0.4%、防霉剂0.1-0.3％、天然彩砂3-8%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:（2-3）,所述外墙防水面漆的颜料体积浓度为35-50%。
本发明中的防水助剂选用具有优异憎水效果的有机硅类防水助剂和蜡类防水助剂，能够增加面漆表面的光滑度。有机硅防水剂是一种无污染、无刺激性的新型高效防水材料，以其为原料制备出的面漆，涂刷到建筑物外墙表面后，有机硅高分子与基材表面的羟基紧密结合在一起,形成网状的疏水性硅氧烷膜，可在墙体表面形成肉眼觉察不到的一层无色透明、抗紫外线的透气薄膜，当雨水吹打其上或遇潮湿空气时，水滴会自然流淌，阻止水分侵入，同时还可以将建筑物表面尘土冲刷干净，从而起到使外墙洁净及防止风化等作用。阳离子型蜡类助剂是通过助剂中的细微粒子(直径在0.5m以下)填充在涂料粒子间的空隙,因其带正电荷而吸附在涂料粒子表面,固化成膜后形成内外立体抗水体,使涂层具有强抗水性,水遇涂层可完全成珠状滚落。此外,由于大气中的灰尘大多带正电荷,与涂层的阳离于同性相斥而不易吸附在涂层表面，从而达到防尘的目的。添加该助剂后.涂层具有很低的表面张力,不干胶类粘贴在其表面可轻易剥落。其它胶粘物经数天后也会自动脱落。有机硅类防水助剂吸水率小，透气量大，阳离子型蜡类助剂吸水率大，透气率小，因此有机硅类防水助剂的抗水渗效果较好，但是价格昂贵。本发明采用廉价的阳离子型蜡类助剂与有机硅类防水助剂复配，通过调整配方中的填料和成膜物含量，当有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:（2-3）时，面漆的防水性能优异。
颜料体积浓度PVC(pigmentvolume concentration)，即涂料干膜中颜料和填料所占的体积，它反映颜填料和基料(树脂)的体积比。当颜料体积浓度（PVC）较低时,涂膜比较致密,水分子通过吸附溶解、扩散、解析等途径穿过涂膜,涂膜吸水量大、透气率小；当颜料体积浓度（PVC）较高时,涂膜不太致密,水分子可以从微孔中扩散而直接透过涂膜,涂膜吸水量小、透气率大。发明人经过多次试验，发现当本发明的外墙防水面漆的颜料体积浓度为35-50%时，涂膜的吸水量和透气率达到最佳平衡，既确保漆膜的耐水性和其他性能达标，又能保证涂膜的合理透气性和耐洗刷性。
本发明中的天然彩砂为各种颜色、粒径级配的石材碎石，资源消耗低，易于施工，无安全隐患，色彩及品种丰富，搭配各类助剂可在建筑物表面形成具有石材装饰效果的建筑面漆。
进一步的，所述填料为云母粉、滑石粉、高岭土、重质碳酸钙和硅石灰粉中的至少两种。滑石粉、云母粉的结构式中都含有轻基,与水分子间的作用力较大,解吸困难,透水率低，云母粉是片状粒子,在涂膜中由细到粗重叠,相互密实填充,增加了涂膜的致密性,透气率较低,抗水渗性好。重质碳酸钙和硅石灰粉吸水量大,透气率较高，有利于增强面漆的耐候性能。重质碳酸钙和硅石灰粉还能提高漆膜的硬度和抗污性。
进一步的，所述颜料为钛白粉、环保无机复合中黄浆或环保无机复合大红浆中的一种。所述颜料与高岭土的重量之比为1:1。通过颜料与高岭土的特定配比设置，有利于颜料更好地均匀分散于面漆中，从而使得面漆的着色更加均匀，使得面漆的装饰效果更好，同时，通过高岭土与颜料的互相协同配合，还在一定程度上有利于增强面漆的耐候性能，使得面漆在风吹日晒雨淋的环境下更加不容易出现开裂的情况。
进一步的，所述填料和颜料的粒度为80-100μm。
进一步的，所述有机硅类防水助剂为甲基硅醇钠或高沸硅醇钠或甲基硅酸钠或甲基硅酸钾。
进一步的，所述成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成；所述润湿剂为非离子表面活性剂。
成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成，有利于提高面漆的成膜效果，使得面漆的装饰效果更好，同时，还有利于增强面漆的耐候性能，使得面漆在风吹日晒雨淋的环境下更加不容易出现开裂、剥落的情况，使得面漆的装饰效果更加不容易受到影响，从而有利于降低面漆的后期维护成本，使得经济效益提高。
进一步的，所述分散剂为丙烯酸共聚物钾盐和疏水性非离子型共聚物分散剂的混合物，其质量比为1：1；所述流平剂为增稠炔二醇非离子表面活性剂。
进一步的，所述消泡剂为抑泡型矿物油消泡剂和破泡型矿物油消泡剂的混合物，其质量比为1:1；所述增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂；所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂。
本发明还提供了一种外墙防水面漆的制备方法，包括如下步骤：将水、颜料、润湿剂、分散剂、消泡剂、防水助剂、增稠剂、防霉剂和天然彩砂投入到容器中进行高速搅拌，之后进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，搅拌下再加入成膜物、成膜助剂、流平剂，最后加入增稠剂调整粘度。
进一步的，高速搅拌速度为1300-1800转每分钟，时间为20-30分钟；混合容器为拌合罐；研磨设备为卧式砂研磨机；研磨细度≥50μm；加入成膜物时搅拌速度为600-900转每分钟，搅拌时间为5-15分钟；最终粘度为90±2ku。
本发明一种外墙防水面漆及其制备方法，具有如下的有益效果：
本发明通过精选成膜物、颜填料、防水助剂等,制备出具有较佳防水、防尘、耐沾污效果的面漆。并且有着较高的透气性，可在外墙表面施工，提供外墙保护性能。通过控制颜料体积浓度（PVC），使面漆的吸水量和透气率达到最佳平衡，既确保面漆的耐水性和其他性能达标，又能保证面漆的合理透气性和耐刷洗性。因此本发明具有耐水、耐沾污、透气性高的特点。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
在本发明中，成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物。所述的改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物通过如下方法制备：将2/3水、1/2乳化剂A和1/2乳化剂B加入到四口瓶中，升温搅拌，在60℃时加入1/4的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，环氧树脂，1/3过硫酸钾至反应液出现明显蓝光，聚合生成种子乳液。在乳化器中投入剩余的1/3水、1/2乳化剂A和1/2乳化剂B和3/4的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸预乳化，剧烈搅拌，制成预乳化剂。将种子乳液和1/3预乳化液置于三口烧瓶中，升温至79℃之间。保温1h后将剩余的2/3过硫酸钾和2/3预乳化液连续滴加反应器中，在3h内滴完，温度控制在79℃。将温度降至60℃，加入硅烷偶联剂保温1h，待反应完全。降温至40℃以下，用氨水中和至pH＝7.5，过滤出料。
各组分的重量百分比为：去离子水 49％；甲基丙烯酸甲酯 3％；苯乙烯25％；丙烯酸丁酯 12％；甲基丙烯酸 0.5％；N-羟甲基丙烯酰胺 0.5％；乳化剂A3％；乳化剂B 1.5％；过硫酸钾 0.6％；碳酸氢钠 0.5％、环氧树脂 4％；硅烷偶联剂0.2％；氨水 0.2％。其中，乳化剂A为十二烷基苯磺酸钠，乳化剂B为聚乙二醇辛基苯基醚。硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。将环氧树脂引入到了苯丙乳液的结构中，使原乳液具备了环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，同时加入的硅烷偶联剂，进一步提高了附着力的耐久性及漆膜耐水性，使得改性后的苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能，兼具丙烯酸树脂和环氧树脂的优点。提高了面漆的硬度、耐水性和耐刷洗性。
实施例1
一种外墙防水面漆，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物45％、成膜助剂2.5％、填料25％、颜料10%、润湿剂1%、分散剂3.5％、流平剂0.3％、消泡剂0.5％、防水助剂0.5％、增稠剂0.2%、防霉剂0.3％、天然彩砂8%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:2,所述外墙防水面漆的颜料体积浓度为50%。
所述填料为云母粉、滑石粉、高岭土的混合。所述颜料为环保无机复合中黄浆。填料和颜料的粒度为80μm。所述有机硅类防水助剂为甲基硅醇钠。所述成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成。所述润湿剂为非离子表面活性剂。所述分散剂为丙烯酸共聚物钾盐和疏水性非离子型共聚物分散剂的混合物，其质量比为1：1；所述流平剂为增稠炔二醇非离子表面活性剂。所述消泡剂为抑泡型矿物油消泡剂和破泡型矿物油消泡剂的混合物，其质量比为1:1；所述增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂；所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂。
上述实施例1的外墙防水面漆的制备方法，包括如下步骤：将水、颜料、润湿剂、分散剂、消泡剂、防水助剂、增稠剂、防霉剂和天然彩砂投入到容器中进行高速搅拌，之后进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，搅拌下再加入成膜物、成膜助剂、流平剂，最后加入增稠剂调整粘度
高速搅拌速度为1800转每分钟，时间为20分钟；混合容器为拌合罐；研磨设备为卧式砂研磨机；研磨细度≥50μm；加入成膜物时搅拌速度为600转每分钟，搅拌时间为15分钟；最终粘度为90±2ku。
实施例2
一种外墙防水面漆，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物35％、成膜助剂0.5％、填料35％、颜料5%、润湿剂3%、分散剂2.5％、流平剂1％、消泡剂0.1％、防水助剂0.2％、增稠剂0.4%、防霉剂0.1％、天然彩砂3%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:3,所述外墙防水面漆的颜料体积浓度为35%。
所述填料为云母粉、高岭土、重质碳酸钙的混合。所述颜料为环保无机复合大红浆。所述填料和颜料的粒度为100μm。所述有机硅类防水助剂高沸硅醇钠。所述成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成；所述润湿剂为非离子表面活性剂。所述分散剂为丙烯酸共聚物钾盐和疏水性非离子型共聚物分散剂的混合物，其质量比为1：1；所述流平剂为增稠炔二醇非离子表面活性剂。所述消泡剂为抑泡型矿物油消泡剂和破泡型矿物油消泡剂的混合物，其质量比为1:1；所述增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂；所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂。
上述实施例2的外墙防水面漆的制备方法，包括如下步骤：将水、颜料、润湿剂、分散剂、消泡剂、防水助剂、增稠剂、防霉剂和天然彩砂投入到容器中进行高速搅拌，之后进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，搅拌下再加入成膜物、成膜助剂、流平剂，最后加入增稠剂调整粘度
高速搅拌速度为1300转每分钟，时间为30分钟；混合容器为拌合罐；研磨设备为卧式砂研磨机；研磨细度≥50μm；加入成膜物时搅拌速度为900转每分钟，搅拌时间为5分钟；最终粘度为90±2ku。
实施例3
一种外墙防水面漆，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物40％、成膜助剂2％、填料30％、颜料8%、润湿剂2%、分散剂3％、流平剂0.7％、消泡剂0.3％、防水助剂0.4％、增稠剂0.3%、防霉剂0.2％、天然彩砂6%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:2.5,所述外墙防水面漆的颜料体积浓度为40%。
所述填料为云母粉、滑石粉、高岭土、重质碳酸钙和硅石灰粉的混合。所述颜料为钛白粉。所述填料和颜料的粒度为90μm。所述有机硅类防水助剂为甲基硅酸钠。所述成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成；所述润湿剂为非离子表面活性剂。所述分散剂为丙烯酸共聚物钾盐和疏水性非离子型共聚物分散剂的混合物，其质量比为1：1；所述流平剂为增稠炔二醇非离子表面活性剂。所述消泡剂为抑泡型矿物油消泡剂和破泡型矿物油消泡剂的混合物，其质量比为1:1；所述增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂；所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂。
上述实施例3的外墙防水面漆的制备方法，包括如下步骤：将水、颜料、润湿剂、分散剂、消泡剂、防水助剂、增稠剂、防霉剂和天然彩砂投入到容器中进行高速搅拌，之后进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，搅拌下再加入成膜物、成膜助剂、流平剂，最后加入增稠剂调整粘度。
高速搅拌速度为1500转每分钟，时间为25分钟；混合容器为拌合罐；研磨设备为卧式砂研磨机；研磨细度≥50μm；加入成膜物时搅拌速度为700转每分钟，搅拌时间为10分钟；最终粘度为90±2ku。
对比例1
与实施例3的不同在于，对比例1中成膜剂为苯丙乳液。
对比例2
与实施例3的不同在于，对比例2中防水助剂为阳离子型蜡类防水助剂。
对比例3
与实施例3的不同在于，对比例3中外墙防水面漆的颜料体积浓度为55%。
性能检测
测试方法：根据GB/T1733-1993、ASTMD2486-2006、GB/T23987-2009、GB/T1766-2008、GB/T9780-2013、GB/T31815-2015分别对外墙防水面漆的耐水性、耐洗刷性、耐人工气候老化性、耐沾污性和户外雨水污痕进行测定。其中，耐人工老化性标准：400h起泡，不剥落，无裂纹；粉化≤1级；变色≤2级。
测试结果：实验结果如表1所示。
表1 性能测试实验结果
| 耐水性（h） | 耐洗刷性（次） | 耐人工老化性（h） | 耐玷污性（%） | 户外雨水污痕90d | |
| 实施例1 | 458 | 6110 | 粉化1级，变色2级 | 8.3 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，轻微雨水污痕 |
| 实施例2 | 462 | 5979 | 粉化1级，变色2级 | 7.8 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，无雨水污痕 |
| 实施例3 | 475 | 6215 | 粉化1级，变色2级 | 6.9 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，无雨水污痕 |
| 对比例1 | 375 | 5800 | 粉化0级，变色2级 | 7.1 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，轻微雨水污痕 |
| 对比例2 | 389 | 6080 | 粉化1级，变色2级 | 7.2 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，轻微雨水污痕 |
| 对比例3 | 436 | 6093 | 粉化1级，变色2级 | 7.5 | 无起泡、无开裂、无剥落等现象，轻微雨水污痕 |
由表1可知，实施例1-3相较于对比例1-3具有优异的耐水性、耐洗刷性、耐人工气候老化性、耐沾污性和耐户外雨水污痕。由对比例1可知，未经过改性的苯丙乳液，制得的面漆耐水性能下降较大，表明本发明对苯丙乳液进行改性后，耐水性能大大提高。由对比例2可知，当防水助剂仅为阳离子型蜡类防水助剂时，其耐水性不如实施例3中的有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的结合。由对比例3可知，当外墙防水面漆的颜料体积浓度为55%，面漆性能下降。
上述实施例仅为本发明的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种外墙防水面漆，其特征在于，按重量百分数计，由以下原料组成：成膜物35-45％、成膜助剂0.5-2.5％、填料25-35％、颜料5-10%、润湿剂1-3%、分散剂2.5-3.5％、流平剂0.3-1％、消泡剂0.1-0.5％、防水助剂0.2-0.5％、增稠剂0.2-0.4%、防霉剂0.1-0.3％、天然彩砂3-8%、水余量；所述成膜物为改性脂肪族聚脲树脂和脂肪族异氰酸酯的结合物，所述防水助剂为有机硅类防水助剂与蜡类防水助剂的混合，所述有机硅类防水助剂与阳离子型蜡类防水助剂的重量之比为1:（2-3）,所述外墙防水面漆的颜料体积浓度为35-50%。
2.根据权利要求1所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述填料为云母粉、滑石粉、高岭土、重质碳酸钙和硅石灰粉中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述颜料为钛白粉、环保无机复合中黄浆或环保无机复合大红浆中的一种。
4.根据权利要求3所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述填料和颜料的粒度为80-100μm。
5.根据权利要求1所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述有机硅类防水助剂为甲基硅醇钠或高沸硅醇钠或甲基硅酸钠或甲基硅酸钾。
6.根据权利要求1所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述成膜助剂为聚乙烯基吡咯烷酮/十六碳烯共聚物与三甲基硅氧基硅酸酯按重量比1:1组成；所述润湿剂为非离子表面活性剂。
7.根据权利要求1所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸共聚物钾盐和疏水性非离子型共聚物分散剂的混合物，其质量比为1：1；所述流平剂为增稠炔二醇非离子表面活性剂。
8.根据权利要求1所述的外墙防水面漆，其特征在于，所述消泡剂为抑泡型矿物油消泡剂和破泡型矿物油消泡剂的混合物，其质量比为1:1；所述增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂；所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的外墙防水面漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将水、颜料、润湿剂、分散剂、消泡剂、防水助剂、增稠剂、防霉剂和天然彩砂投入到容器中进行高速搅拌，之后进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，搅拌下再加入成膜物、成膜助剂、流平剂，最后加入增稠剂调整粘度。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，高速搅拌速度为1300-1800转每分钟，时间为20-30分钟；混合容器为拌合罐；研磨设备为卧式砂研磨机；研磨细度≥50μm；加入成膜物时搅拌速度为600-900转每分钟，搅拌时间为5-15分钟；最终粘度为90±2ku。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310472988.0A CN116426200A (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种外墙防水面漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310472988.0A CN116426200A (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种外墙防水面漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116426200A true CN116426200A (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87085409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310472988.0A Pending CN116426200A (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种外墙防水面漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116426200A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101974194A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 江苏科技大学 | 环氧改性苯丙乳液及其制备方法 |
| CN103849267A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种水性涂料组合物及其制备方法 |
| CN105176217A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-23 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种水性复合隔热保温装饰涂料及其制备方法 |
| CN107236401A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-10 | 广州立邦涂料有限公司 | 一种有机无机复合乳液和包含该复合乳液的外墙弹性涂料 |
| CN112409852A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 苏州皇冠涂料科技发展有限公司 | 一种用于装饰的内墙涂料生产工艺 |
| CN113088143A (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-09 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 高致密低透水的水性外墙高分子涂饰材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-04-28 CN CN202310472988.0A patent/CN116426200A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101974194A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 江苏科技大学 | 环氧改性苯丙乳液及其制备方法 |
| CN103849267A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种水性涂料组合物及其制备方法 |
| CN105176217A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-23 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种水性复合隔热保温装饰涂料及其制备方法 |
| CN107236401A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-10 | 广州立邦涂料有限公司 | 一种有机无机复合乳液和包含该复合乳液的外墙弹性涂料 |
| CN113088143A (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-09 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 高致密低透水的水性外墙高分子涂饰材料及其制备方法 |
| CN112409852A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 苏州皇冠涂料科技发展有限公司 | 一种用于装饰的内墙涂料生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109266153B (zh) | 一种水性抗涂鸦自清洁涂料及其制备方法 | |
| CN100383199C (zh) | 自清洁纳米复合环保型乳胶漆及其制备方法 | |
| CN101085896B (zh) | 环保水性云母涂料 | |
| CN103849267B (zh) | 一种水性涂料组合物及其制备方法 | |
| CN102391767B (zh) | 一种高固含量内外交联型水包水多彩花岗岩涂料及其制备方法 | |
| CN108178957B (zh) | 免烧仿釉涂料及其制备方法和应用 | |
| CN109971330B (zh) | 一种车辆构架用丙烯酸面漆及其制备方法 | |
| CN101346445A (zh) | 涂布剂 | |
| CN102352161A (zh) | 一种水性底面合一漆 | |
| CN106243884A (zh) | 水性多彩仿石涂料 | |
| CN103360874A (zh) | 一种水性外墙涂料及其制备方法 | |
| CN101812263A (zh) | 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法 | |
| CN110922806A (zh) | 一种木器用水性高透明填剂及其制备方法 | |
| CN107629627B (zh) | 一种渗透疏水性多功能防水涂料及其制备方法与应用 | |
| CN109320136A (zh) | 一种聚氨酯水磨石 | |
| CN101709189B (zh) | 一种高耐候性抗沾污弹性氟碳拉毛涂料及其制造方法 | |
| CN102504665B (zh) | 一种水性耐刮伤涂料及其制备方法 | |
| CN104109471A (zh) | 一种高透气性、高耐候性绿色建筑保护涂料 | |
| CN101024748B (zh) | 文物保护用的基面漆及其制作方法 | |
| CN104789057A (zh) | 一种彩色有机氟改性苯丙防水涂料及其制备方法 | |
| CN116426200A (zh) | 一种外墙防水面漆及其制备方法 | |
| CN108129974A (zh) | 一种机车车辆用聚硅氧烷面漆及其制备方法 | |
| CN107117872A (zh) | 一种超疏水多彩真石漆涂料及其制备方法 | |
| CN115109483B (zh) | 一种滚涂真石漆、制备方法及其应用 | |
| CN111849272A (zh) | 一种胶砂涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |