CN116413555A - 一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 - Google Patents
一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116413555A CN116413555A CN202111674742.9A CN202111674742A CN116413555A CN 116413555 A CN116413555 A CN 116413555A CN 202111674742 A CN202111674742 A CN 202111674742A CN 116413555 A CN116413555 A CN 116413555A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- shell
- sealing
- insulation test
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 292
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 150
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 154
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1263—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation
- G01R31/129—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation of components or parts made of semiconducting materials; of LV components or parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/183—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for pipe joints or seals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，包括：上接头、下接头、壳体、绝缘测试密封头、测试插针和绝缘测试外套；上接头和下接头插入至壳体，且上接头和下接头沿壳体轴向间隔设置；绝缘测试密封头位于在壳体内且绝缘测试外套套设在壳体和绝缘测试密封头之间；其中，绝缘测试外套、壳体和绝缘测试密封头同心设置；测试插针的一端插入壳体和绝缘测试外套；测试插针的另一端延伸至壳体的外侧。本发明还公开一种测试胶圈密封隔绝流体导电性方法。本发明的试验装置拆卸简单，操作方便，能够为工具密封组件设计方案的优化调整提供较为可靠的数据支撑，避免盲目加工造成的资金浪费，为下一步研发井下对接装置提供理论保障。
Description
技术领域
本发明涉及油田注水工具领域，具体地，涉及一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及使用该试验装置进行试胶圈密封隔绝流体导电性的方法。
背景技术
油田注水是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，以保持油层压力。油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一。注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短。
目前，常规有缆智能分注在现场施工时，工具段以上需用铠装电缆保证与地上的通信与电源供应。铠装电缆有被挤断，或者绝缘层被挤破的风险，这将导致整个管柱的短路或者断路，造成重复施工。同时，上提管柱时，由于铠装电缆与油管之间需用电缆卡子固定，拆卸繁琐，导致劳动效率低下。
以上现象，是智能分注施工成功率低以及占井周期和施工周期长的主要原因。因此，需要对管内湿对接缆控式智能分注工艺展开研究，需要研发井下电缆对接器及其配套工具。对接器采用湿对接原理，通过绝缘材料上的密封胶圈密封导电材料两侧，形成湿对接空间，导电材料在该空间内相互接触完成供电及数据传输。在研发过程中，需要对绝缘材料和密封组件进行优化组合，依据试验结果确定最终设计方案。如果针对每一种组合方式都进行样机加工，则会带来大量的材料及资金浪费。
目前没有相应的试验装置来模拟湿对接的情况为对接器的设计提供理论支撑，这样的问题亟待解决。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例提出一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及使用该试验装置进行试胶圈密封隔绝流体导电性的方法。
本发明实施例所公开的一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，包括：上接头、下接头、壳体、绝缘测试密封头、测试插针和绝缘测试外套；
所述上接头和所述下接头插入至所述壳体，且所述上接头和所述下接头沿所述壳体轴向间隔设置；
所述壳体的一端与所述上接头密封连接，另一端与所述下接头密封连接；
所述绝缘测试密封头位于在所述壳体内且绝缘测试外套套设在所述壳体和所述绝缘测试密封头之间；其中，所述绝缘测试外套、所述壳体和所述绝缘测试密封头同心设置；
所述测试插针的一端插入所述壳体和所述绝缘测试外套；所述测试插针的一端延伸至所述壳体的外侧。
进一步地，所述试验装置还包含打压上接头，打压上接头为中空管状件；其中，打压上接头的下端与上接头的上端螺纹连接。
进一步地，所述壳体为中空的筒状壳体；
壳体包括外壳以及套设在所述外壳内的筒状的内壳；其中，所述外壳与所述内壳同心设置，所述外壳与所述内壳部分相连；
所述外壳与所述内壳之间形成桥式通道，所述桥式通道内形成半环形空间；所述半环形空间沿所述壳体轴向延伸；
所述内壳位于所述外壳内，且在所述外壳的筒体两端延伸形成上插口和下插口；
所述内壳的下端向壳体内部延伸出一环形平台。
进一步地，所述上接头的下端插入至所述壳上插口且所述上接头的下端延伸至所述半环形空间的一端；所述上接头的下端设置透水孔，以使得液体可以通过透水孔进入所述半环形空间。
进一步地，所述上接头周向设置用于放置密封圈的胶圈槽；所述上接头插入至所述壳体后，胶圈槽内的密封圈与所述壳体接触以形成密封连接。
进一步地，所述绝缘测试外套的端部的外径小于在所述绝缘测试外套的端部之间的中间部的外径；所述中间部与所述端部形成第一台阶面；
其中，在所述绝缘测试外套放置在所述壳体内时，所述第一台阶面放置在所述环形平台上。
进一步地，所述绝缘测试密封头的上端延伸出环形凸台，所述环形凸台在所述绝缘测试密封头与所述绝缘测试外套装配时限位于所述绝缘测试外套的上端；
所述绝缘测试密封头的上端和下端均设置有用于放置密封圈的胶圈槽，以使得所述绝缘测试密封头与所述绝缘测试外套密封连接。
进一步地，所述绝缘测试外套的端部套设密封活塞，以使得所述绝缘测试外套的端部与所述壳体之间形成密封连接。
进一步地，所述密封活塞为环状密封塞，所述密封活塞的内表面和外表面均设置用于放置密封圈的胶圈槽，以使得所述绝缘测试外套的端部与所述壳体之间形成密封连接。
进一步地，所述下接头的上端插入至所述壳体的所述外壳的下端且所述下接头的上端与所述半环形空间的一端接触；所述下接头的上端设置透水孔，以使得液体可以从所述半环形空间通过透水孔进入所述下接头。
进一步地，所述下接头周向设置用于放置密封圈的胶圈槽；所述下接头插入至所述壳体后，胶圈槽内的密封圈与所述壳体接触以形成密封连接。
本发明实施例还公开一种测试胶圈密封隔绝流体导电性方法，包括以下步骤：
1)组装如上所述的试验装置并且灌入导电流体；
2)将打压上接头与打压下接头相连后，通过试压泵向试验装置内部加压，使压力传递到试验装置内部；
3)当达到所需测试压力后后，测试表的一个测试头连接到试验装置的测试插针，另一个测试头连接到试验装置的壳体上，测试绝缘测试密封头和绝缘测试外套之间的绝缘性。
进一步地，步骤1)包括：
A1：连接下接头与壳体；
A2：将绝缘测试外套两端套装密封活塞并且将绝缘测试外套与密封活塞组成的整体装入壳体内；
A3：测试插针的一端通过壳体旋入绝缘测试外套；
A4：将步骤A3组装的装置竖直放置，灌入导电流体至绝缘测试外套内；
A5：将绝缘测试密封头装入至绝缘测试外套内，连接上接头和打压上接头。
进一步地，步骤2)还包括：打开试压泵，使得导电流体依次流经上接头的透水孔、壳体的桥式通道和下接头的透水孔，最终灌满试验装置。
采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：
本发明的试验装置用于测试胶圈的密封性，并且能够模拟井下条件，试验两道密封胶圈之间是否会形成水膜(导电流体为水的情况下)，从而造成短路；
本发明的试验装置拆卸简单，操作方便，能够为工具密封组件设计方案的优化调整提供较为可靠的数据支撑，避免盲目加工造成的资金浪费，为下一步研发井下对接装置提供理论保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置的结构示意图；
图2a和图2b是本发明的实施例的试验装置的上接头的结构示意图及截面图；
图3a、图3b、图3c和图3d是本发明的实施例的壳体的结构示意图；
图4是本发明的实施例的绝缘测试密封头的结构示意图；
图5是本发明的实施例的密封活塞的结构示意图；
图6a和图6b是本发明的实施例的测试插针的结构示意图；
图7是本发明的实施例的下接头的结构示意图；
图8是本发明的实施例的绝缘测试外套的结构示意图。
【附图标记列表】
打压上接头1、上接头2、“O”形密封圈3、壳体4、绝缘测试密封头5、密封活塞6、测试插针7、下接头8、绝缘测试外套9；
胶圈槽2-1、透水孔2-2、上接头的上端2-3、上接头的下端2-4、上接头的中部2-5；
插针孔4-1、桥式通道4-2、环形平台4-3、内壳4-4、连接部4-5、下插口4-6、第一进口4-7、上插口4-9、外壳4-11；
环形凸台5-1、胶圈槽5-2；
胶圈槽6-1；
胶圈槽7-1、连接扣7-2、传导插针7-3、打紧螺母7-4；
透水孔8-1、胶圈槽8-2；
插针孔9-1、绝缘测试外套的中间部9-2、绝缘测试外套的下端部9-3、绝缘测试外套的上端部9-4、第一台阶面9-5；
T-上端；B-下端；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
参见图1所示，本实施例提供了一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，包括：上接头2、下接头8、壳体4、绝缘测试密封头5、测试插针7和绝缘测试外套9；
上接头2和下接头8插入至壳体4，且上接头2和下接头8沿壳体4轴向间隔设置；
壳体4的一端与上接头2密封连接，另一端与下接头8密封连接；
绝缘测试密封头5套设在壳体4内且绝缘测试外套9套设在壳体4和绝缘测试密封头5之间；其中，绝缘测试外套9、壳体4和绝缘测试密封头5同心设置；
测试插针7的一端插入壳体4和绝缘测试外套9；测试插针7的一端延伸至壳体4的外侧。
请继续参照图1，试验装置还包含打压上接头1，打压上接头1为中空管状件；其中，打压上接头1的下端与上接头2的上端螺纹连接。
具体地，上接头2插入至壳体4的上端，下接头8插入至壳体4的下端；上接头2和下接头8沿壳体4轴向间隔设置。测试插针7的一端先插入壳体4的侧壁，然后再插入绝缘测试外套9的侧壁。测试插针7的另一端延伸出壳体4的外侧，以方便与摇表的测试头连接。
具体地，打压上接头1为中空的管状件，侧面突出部分为中空柱状件。打压上接头1与上接头2通过螺纹扣相连。打压上接头1通过侧面突出部分与打压下接头8相连后，通过泵进行打压，使压力传递到试验装置内部。
需要指出的是，试验装置的上接头2为上部，下接头8为下部。在后面的描述中，涉及到各个部件的上端、下端、上部、下部等的描述均是以图1所示的结构的方位进行描述，具体地，箭头T表示上端；箭头B表示下端。
本实施例的可选方案中，壳体4为中空的筒状壳体4；壳体4包括外壳4-11以及套设在外壳4-11内的筒状内壳4-4；其中，外壳4-11与内壳4-4同心设置，外壳4-11与内壳4-4部分相连；外壳4-11与内壳4-4之间形成桥式通道4-2，桥式通道4-2内形成半环形空间；半环形空间沿壳体4轴向延伸；内壳4-4的上端比外壳4-11的上端短；内壳4-4的下端比外壳4-11的下端短；内壳4-4的下端向壳体4内部延伸出一环形平台4-3。
具体地，如图3a-图3d所示的壳体4为中空的圆筒状壳体4。在其他优选实施例中，能够实现本发明的技术效果的其他形状的壳体4也包含在本发明的范围内。
具体地，如图3b所示，壳体4包括圆筒状的外壳4-11以及套设在外壳4-11内的圆筒状内壳4-4；外壳4-11与内壳4-4是同心设置，内壳4-4的外径小于外壳4-11的内径。内壳4-4与外壳4-11通过连接部4-5相连，以使得内壳4-4与外壳4-11连接成一体。内壳4-4与外壳4-11之间还形成了桥式通道4-2(例如图3d示出的)，桥式通道4-2是沿内壳4-4轴向延伸且轴向贯通内壳4-4与外壳4-11之间的空间，因此，桥式通道4-2包括第一进口4-7(例如图3c示出的)和第一出口(未示出)。桥式通道4-2形成了半环形空间，半环形空间可以在灌导电流体时充满导电流体。本实施例中，为两个桥式通道4-2。在其他优选实施例中，桥式通道4-2的数量可以做出适应性改变。
具体地，如图3c所示，内壳4-4的下末端向壳体4内部延伸出一环形平台4-3，而内壳4-4的下末端没有其他的结构。环形平台4-3的目的在于限位插入至壳体4内部的绝缘测试外套9，使得绝缘测试外套9不会向下部运动脱离壳体4。
具体地，如图3a所示，壳体4的外壳4-11的外壁中间位置有一插针孔4-1，插针孔4-1贯穿了外壳4-11和内壳4-4，为连接测试插针7提供连接通道，使测试插针7的一能够插入进壳体4，并且与绝缘测试外套9相连。
具体地，如图3c所示，内壳4-4的上末端比外壳4-11的上末端更短，因此，在壳体4的上端形成了一个上插口4-9；内壳4-4的下末端比外壳4-11的下末端更短，因此，在壳体4的下端形成了一个下插口4-6。
下接头8与壳体4通过螺纹扣相连。
本实施例的可选方案中，上接头的下端插入至壳体4的外壳4-11的上端且上接头的下端与半环形空间的一端接触；上接头的下端设置透水孔2-2，以使得液体可以通过透水孔2-2进入半环形空间。上接头2周向设置用于放置密封圈的胶圈槽2-1；上接头2插入至壳体4后，胶圈槽2-1内的密封圈与壳体4接触以形成密封连接。
具体地，如图2b所示，上接头2呈柱状中空件并且包含上接头的上端2-3、上接头的下端2-4以及连接上接头的上端2-3和上接头的下端2-4的上接头的中部2-5。上接头的上端2-3和上接头的下端2-4的外径均小于上接头的中部2-5的外径。本实施例中，如图2a所示，上接头的中部设置有一胶圈槽2-1，用于放置”O”形密封圈3。在其他优选实施例中个，胶圈槽2-1的数量可以是两个及两个以上。本实施例中，上接头的下端2-4有6个用于透水的透水孔2-2。在其他优选实施例中个，该透水孔2-2数量可以是进行改变，例如通过需要的透水量、透水速率或者上接头2的尺寸大小进行增加或减少透水孔2-2。
具体地，上接头2插入至壳体4的上插口4-9后，胶圈槽2-1内的密封圈与壳体4的内壁接触以形成密封连接。
本实施例的可选方案中，下接头8的上端插入至壳体4的外壳4-11的下端且下接头8的上端与半环形空间的一端接触；下接头8的上端设置透水孔8-1，以使得液体可以从半环形空间通过透水孔8-1进入下接头8。下接头8周向设置用于放置密封圈的胶圈槽8-2；下接头8插入至壳体4后，胶圈槽8-2内的密封圈与壳体4接触以形成密封连接。
具体地，如图7所示，下接头8与上接头2结构基本一致。下接头8呈柱状中空件并且包含上端、下端以及连接上端和下端的中部。下接头8的上端和下接头8的下端的外径均小于下接头8的中部的外径。本实施例中，下接头8的中部设置有一胶圈槽8-2，用于放置”O”形密封圈3。在其他优选实施例中个，胶圈槽8-2的数量可以是两个及两个以上。本实施例中，下接头8的上部有6个用于透导电流体的透水孔8-1。透水孔8-1使导电流体进入下接头8的内部空腔，最终使导电流体充满整个密闭空间。
在其他优选实施例中个，该透水孔8-1数量可以是进行改变，例如通过需要的透水量、透水速率或者下接头8的尺寸大小进行增加或减少透水孔8-1。
本实施例的可选方案中，绝缘测试外套9的端部的外径小于在绝缘测试外套9的端部之间的中间部的外径；中间部与端部形成第一台阶面；其中，在绝缘测试外套9放置在壳体4内时，第一台阶面放置在环形平台4-3上。
具体地，如图8所示，绝缘测试外套9为外壁两端细、中间粗的中空管状件，绝缘测试外套9的内壁为直径均一的管状。绝缘测试外套的中间部9-2与绝缘测试外套的下端部9-3形成第一台阶面9-5，绝缘测试外套的中间部9-2与绝缘测试外套的上端部9-4形成第二台阶面。在测试装置组装时，绝缘测试外套9放置在壳体4内，第一台阶面9-5与环形平台4-3上接触，并且利用重力使得绝缘测试外套9卡在壳体4内。
在绝缘测试外套9的中部有贯穿绝缘测试外套9的一侧壁的插针孔，插针孔用于连接测试插针7；测试插针7通过插针孔内部的螺纹相连接。
本实施例的可选方案中，绝缘测试密封头5的上端延伸出环形凸台5-1，环形凸台5-1在绝缘测试密封头5与绝缘测试外套9装配时放置在绝缘测试外套9的上端；绝缘测试密封头5的上端和下端均设置由用于放置密封圈的胶圈槽5-2，以使得绝缘测试密封头5与绝缘测试外套9密封连接。
具体地，如图4所示，绝缘测试密封头5为实心柱状件，两端粗，中间细。绝缘测试密封头5的上部和下部外侧各有两道胶圈槽5-2，用于放置“O”形圈，使绝缘测试密封头5与绝缘测试外套9之间密封连接，在测试装置测试时试压泵注入导电流体时保证没有导电流体通过绝缘测试密封头5与绝缘测试外套9之间的接触位置，保持绝缘测试密封头5与绝缘测试外套9之间彼此绝缘的状态，绝缘测试密封头5顶部的环形凸台5-1用于悬挂和固定绝缘测试密封头5，环形凸台5-1卡在绝缘测试外套9的顶端(如图1所示)，并且利用重力使得绝缘测试密封头5卡在壳体4内。
本实施例的可选方案中，绝缘测试外套9的端部套设密封活塞6，以使得绝缘测试外套9的端部与壳体4之间形成密封连接。密封活塞6为环状密封塞，密封活塞6的内表面和外表面均设置用于放置密封圈的胶圈槽6-1，以使得绝缘测试外套9的端部与壳体4之间形成密封连接。
具体地，如图5所示，密封活塞6呈环状，密封活塞6的内外表面各有两道胶圈槽6-1，用于放置”O”形密封圈3。2个密封活塞6分别套在绝缘测试外套9的上端部和绝缘测试外套9的下端部，由于密封活塞6的内外表面均设置有”O”形密封圈3，那么，密封活塞6与绝缘测试外套9和壳体4的接触面均是密封接触的，这使壳体4与绝缘测试外套9之间没有导电流体通过，达到壳体4与绝缘测试外套9之间彼此绝缘的目的。绝缘测试外套9与绝缘测试密封头5通过“O”形密封圈3相互接触。
本实施例的可选方案中，如图6a，图6b所示的测试插针7上下各有一个传导插针7-3，针的前端为圆头，传导插针7-3下部为一正六边形打紧螺母7-4，用于配合扳手，使测试插针7与绝缘测试外套9之间连接紧密；打紧螺母7-4下部为两道胶圈槽7-1，用于放置”O”形密封圈3；胶圈槽7-1下面为连接螺纹7-2，用于连接绝缘测试外套9。
本实施例提供一种测试胶圈密封隔绝流体导电性方法，包括以下步骤：
1)组装试验装置并且灌入导电流体；
2)将打压上接头与打压下接头相连后，通过试压泵向试验装置内部加压，使压力传递到试验装置内部；
3)当达到所需测试压力后后，测试表的一个测试头连接到试验装置的测试插针，另一个测试头连接到试验装置的壳体上，测试绝缘测试密封头和绝缘测试外套之间的绝缘性。
优选地，步骤1)的组装试验装置包括：
A1：连接下接头与壳体；
A2：将绝缘测试外套两端套装密封活塞并且将绝缘测试外套与密封活塞组成的整体装入壳体内；
A3：测试插针的一端通过壳体旋入绝缘测试外套；
A4：将步骤A3组装的装置竖直放置，人工灌入导电流体至绝缘测试外套内；
A5：将绝缘测试密封头装入至绝缘测试外套内，连接上接头和打压上接头；
其中，先灌导电流体再装绝缘测试密封头是为了保证绝缘测试密封头与绝缘测试外套之间环空内充满导电流体。
优选地，步骤2)还包含：打开试压泵，往装置内部灌导电流体，导电流体依次流经上接头2的透水孔2-2、壳体4的桥式通道4-2和下接头8的透水孔8-1。优选地，导电流体为水。在其他优选实施例中，也可以是其他导电流体。
以下使用水来进行示例性描述。
本装置在使用之前，先连接下接头8与壳体4，将绝缘测试外套9两端套装密封活塞6，并将绝缘测试外套9装入壳体4内；然后，测试插针7的一端通过壳体4旋入绝缘测试外套9的螺孔内部，将装置竖直放置，人工灌入水至绝缘测试外套9内部后，将绝缘测试密封头5装入至绝缘测试外套内，连接上接头2和打压上接头，螺纹扣处用管钳带紧；将打压上接头与打压下接头相连后，打开试压泵，往装置内部注入导电流体，导电流体经上接头2的透水孔2-2——壳体4的桥式通道4-2——下接头8的透水孔2-2，最终灌满整个密闭空间，并继续加压至所需达到的测试压力
由于“O”形橡胶圈的材质为橡胶，为绝缘材料。因此，壳体4、绝缘测试密封头5、密封活塞6之间互为绝缘体。当水灌满整个密闭空间后，用摇表的一个测试头夹在测试插针7，另一个测试头搭在本体4上，测试绝缘测试密封头5和绝缘测试外套9之间的绝缘性，若电阻值显示为“0”，则测试绝缘测试密封头5和绝缘测试外套9之间存在导电水膜，使两者不再绝缘；若电阻值显示为“∞”，则说明测试绝缘测试密封头5和绝缘测试外套9之间没有形成导电水膜，两者之间依然绝缘。
本发明的试验装置用于测试胶圈的密封性，并且能够模拟井下条件，试验两道密封胶圈之间是否会形成水膜，从而造成短路。
本发明的试验装置拆卸简单，操作方便，能够为工具密封组件设计方案的优化调整提供较为可靠的数据支撑，避免盲目加工造成的资金浪费，为下一步研发井下对接装置提供理论保障。
需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
以上是本发明公开的示例性实施例，上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明实施例的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，包括：上接头、下接头、壳体、绝缘测试密封头、测试插针和绝缘测试外套；
所述上接头和所述下接头插入至所述壳体，且所述上接头和所述下接头沿所述壳体轴向间隔设置；
所述壳体的一端与所述上接头密封连接，另一端与所述下接头密封连接；
所述绝缘测试密封头位于在所述壳体内且绝缘测试外套套设在所述壳体和所述绝缘测试密封头之间；其中，所述绝缘测试外套、所述壳体和所述绝缘测试密封头同心设置；
所述测试插针的一端插入所述壳体和所述绝缘测试外套；所述测试插针的另一端延伸至所述壳体的外侧。
2.根据权利要求1所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述试验装置还包含打压上接头，所述打压上接头为中空管状件；并且，所述打压上接头的下端与所述上接头的上端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述壳体为中空的筒状壳体；
壳体包括外壳以及套设在所述外壳内的筒状的内壳；其中，所述外壳与所述内壳同心设置，所述外壳与所述内壳部分相连；
所述外壳与所述内壳之间形成桥式通道，所述桥式通道内形成半环形空间；所述半环形空间沿所述壳体轴向延伸；
所述内壳位于所述外壳内，且在所述外壳的筒体两端延伸形成上插口和下插口；
所述内壳的下端向壳体内部延伸出一环形平台。
4.根据权利要求3所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述上接头的下端插入所述上插口且所述上接头的下端延伸至所述半环形空间的一端；所述上接头的下端设置透水孔，以使得液体可以通过透水孔进入所述半环形空间。
5.根据权利要求4所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述上接头周向设置用于放置密封圈的胶圈槽；所述上接头插入至所述壳体后，胶圈槽内的密封圈与所述壳体接触以形成密封连接。
6.根据权利要求3所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述绝缘测试外套的端部的外径小于在所述绝缘测试外套的端部之间的中间部的外径；所述中间部与所述端部形成第一台阶面；
其中，在所述绝缘测试外套放置在所述壳体内时，所述第一台阶面放置在所述环形平台上。
7.根据权利要求6所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述绝缘测试密封头的上端延伸出环形凸台，所述环形凸台在所述绝缘测试密封头与所述绝缘测试外套装配时限位于所述绝缘测试外套的上端；
所述绝缘测试密封头的上端和下端均设置有用于放置密封圈的胶圈槽，以使得所述绝缘测试密封头与所述绝缘测试外套密封连接。
8.根据权利要求6所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述绝缘测试外套的端部套设密封活塞，以使得所述绝缘测试外套的端部与所述壳体之间形成密封连接。
9.根据权利要求7所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述密封活塞为环状密封塞，所述密封活塞的内表面和外表面均设置用于放置密封圈的胶圈槽，以使得所述绝缘测试外套的端部与所述壳体之间形成密封连接。
10.根据权利要求3所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述下接头的上端插入至所述壳体的所述外壳的下端且所述下接头的上端与所述半环形空间的一端接触；所述下接头的上端设置透水孔，以使得液体可以从所述半环形空间通过透水孔进入所述下接头。
11.根据权利要求10所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置，其特征在于，所述下接头周向设置用于放置密封圈的胶圈槽；所述下接头插入至所述壳体后，胶圈槽内的密封圈与所述壳体接触以形成密封连接。
12.一种测试胶圈密封隔绝流体导电性方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)组装如权利要求1-11任一项所述的试验装置并且灌入导电流体；
2)将打压上接头与打压下接头相连后，通过试压泵向试验装置内部加压，使压力传递到试验装置内部；
3)当达到所需测试压力后后，测试表的一个测试头连接到试验装置的测试插针，另一个测试头连接到试验装置的壳体上，测试绝缘测试密封头和绝缘测试外套之间的绝缘性。
13.根据权利要求12所述的测试胶圈密封隔绝流体导电性方法，其特征在于，步骤1)包括：
A1：连接下接头与壳体；
A2：将绝缘测试外套两端套装密封活塞并且将绝缘测试外套与密封活塞组成的整体装入壳体内；
A3：测试插针的一端通过壳体旋入绝缘测试外套；
A4：将步骤A3组装的装置竖直放置，灌入导电流体至绝缘测试外套内；
A5：将绝缘测试密封头装入至绝缘测试外套内，连接上接头和打压上接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111674742.9A CN116413555A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111674742.9A CN116413555A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116413555A true CN116413555A (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=87058473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111674742.9A Pending CN116413555A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116413555A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117605444A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 西安思坦仪器股份有限公司 | 一种高温智能配水器 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111674742.9A patent/CN116413555A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117605444A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 西安思坦仪器股份有限公司 | 一种高温智能配水器 |
| CN117605444B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-12 | 西安思坦仪器股份有限公司 | 一种高温智能配水器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10530143B2 (en) | Stress control cones for downhole electrical power system tubing encapsulated power cables | |
| US20100065302A1 (en) | Electrical connector with pressure seal | |
| CA2846748C (en) | High voltage mechanical splice connector | |
| US6511335B1 (en) | Multi-contact, wet-mateable, electrical connector | |
| EP1222723B1 (en) | Connections and terminations for cables | |
| US20110140364A1 (en) | Seal, assembly and method, particularly for downhole electric cable terminations | |
| EA028999B1 (ru) | Электрическая проводка для бурильной трубы, обсадной колонны и насосно-компрессорной трубы | |
| CN116413555A (zh) | 一种测试胶圈密封隔绝流体导电性的试验装置及方法 | |
| CN111878069A (zh) | 一种复合连续管缆油水井套管找漏系统及方法 | |
| CA2907922A1 (en) | Methods and systems for deploying cable into a well | |
| CA3012577C (en) | Simplified packer penetrator and method of installation | |
| RU2669969C1 (ru) | Способ монтажа токоподвода к электробуру при бурении скважины | |
| CN207798573U (zh) | 电缆接头的试压装置 | |
| US10938145B2 (en) | Systems and methods for sealing motor lead extensions | |
| CN108519517B (zh) | 三轴加载煤样复电阻率测量用夹持器及试验装置和方法 | |
| CN113464115A (zh) | 一种用于注水井的可穿越式井下测试装置 | |
| CN111963153A (zh) | 一种复合连续管缆水平井出水段测试系统及方法 | |
| CN217903521U (zh) | 钻井井下测试采油冬防保温电伴热防爆连接器 | |
| CN116241196A (zh) | 一种电缆投捞湿接头、有缆智能分注系统及其施工方法 | |
| RU194596U1 (ru) | Пакер рукавный с кабельным вводом | |
| US11721957B2 (en) | Electric submersible pump cable tubing encapsulated cable splice | |
| CN209880854U (zh) | 测井电缆井下密封连接器 | |
| CN114542054B (zh) | 一种使用金属保温瓶的随钻仪器内部结构装置 | |
| CN216980994U (zh) | 一种电缆连接器 | |
| CN116411818A (zh) | 一种井下电缆湿对接装置、相关机构及系统和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |