CN116399394A - 一种电子线材检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线材检测技术领域，尤其涉及一种电子线材检测装置。其技术方案包括：检测箱，检测箱的上表面设置有用于对电子线材进行抗拉性能检测的抗拉检测组件、用于检测电子线材外径的尺寸检测机构、用于检测电子线材表皮色差的色差检测机构、用于记录检测结果的手动记录机构和电子记录机构；所述抗拉检测组件包括下夹块和上夹块，所述下夹块的一侧固定连接有下固定块。本发明通过抗拉检测组件可以对电子线材进行抗拉性能检测，通过尺寸检测机构可以测量电子线材的外径尺寸，通过色差检测机构可以检测电子线材的表皮色差，通过手动记录机构可以手动记录检测结果，通过电子记录机构可以将检测结果电子化输入并通过打印机打印出来。

Description

一种电子线材检测装置

技术领域

本发明涉及线材检测技术领域，尤其涉及一种电子线材检测装置。

背景技术

公告号为CN208952852U的中国专利公开了一种电子线材检测装置，其用于解决传统的检测装置不方便检测线材外径、不方便检测表面塑料保护皮的色差、不方便检测抗拉力是否合格等问题，并通过设置游标卡尺用于检测线材外径，设置对色卡纸检测电子线材的外部塑料保护皮是否存在色差，并设置固定块以及滑动块用于检测线材的抗拉性能。

针对上述现有技术，存在如下问题：在对线材进行不同功能的检测时，需要重复多次安置线材，影响检测效率，为此，本发明提出一种能同时进行多项功能检测的电子线材检测装置。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种电子线材检测装置。

本发明的技术方案：一种电子线材检测装置，包括检测箱，检测箱的上表面设置有用于对电子线材进行抗拉性能检测的抗拉检测组件、用于检测电子线材外径的尺寸检测机构、用于检测电子线材表皮色差的色差检测机构、用于记录检测结果的手动记录机构和电子记录机构；所述抗拉检测组件包括下夹块和上夹块，所述下夹块的一侧固定连接有下固定块，所述上夹块的一侧固定连接有上固定块，所述下固定块的上表面固定连接有导向轴A，所述导向轴A活动贯穿上固定块，所述下固定块的上表面转动连接有螺纹轴A，所述螺纹轴A与上固定块螺旋连接，所述抗拉检测组件共设置有一对，其中一个所述抗拉检测组件的下夹块与检测箱的上表面固定连接，另一个所述抗拉检测组件的下夹块底部固定连接有螺纹轴套，所述检测箱的顶板开设有供螺纹轴套平移的导向槽，所述检测箱的两相对竖板之间转动连接有螺纹轴B，所述螺纹轴B与螺纹轴套螺旋连接；所述尺寸检测机构包括固定连接在检测箱上表面的固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有固定套，所述固定套与游标卡尺活动套接，所述游标卡尺的测量端位于两个抗拉检测组件之间；所述色差检测机构包括第一对色卡纸和第二对色卡纸，所述第一对色卡纸以及所述第二对色卡纸分别位于两个抗拉检测组件的下方；所述手动记录机构包括开设于检测箱上表面的方形凹槽，所述方形凹槽内设置有记录纸；所述电子记录机构包括设置在检测箱上表面的输入屏。

优选的，所述尺寸检测机构还包括在检测箱的上表面滑动连接的活动柱，所述活动柱与游标卡尺的尾端固定连接。

优选的，所述活动柱的底部开设有滑槽，所述检测箱的上表面固定连接有与滑槽相匹配的滑条。

优选的，所述固定柱面向活动柱的一侧固定连接有导向轴C，所述导向轴C远离固定柱的一端活动贯穿活动柱，所述固定柱面向游标卡尺的一侧转动连接有螺纹轴C，所述螺纹轴C远离固定柱的一端与活动柱螺旋连接。

优选的，所述第一对色卡纸开设有供抗拉检测组件穿过的第一缺口，所述第二对色卡纸开设有供螺纹轴套平移的第二缺口。

优选的，所述记录纸包括离型纸以及胶连在离型纸上表面的贴纸。

优选的，所述方形凹槽的上表面四角位置均固定连接有一个磁铁片，所述方形凹槽内且位于记录纸的上方设置有能与磁铁片磁性吸附连接的金属压框，所述金属压框通过与磁铁片之间的磁性吸附将记录纸限位在方形凹槽内。

优选的，所述金属压框的外框面开设有方便将金属压框拿起的指槽。

优选的，所述检测箱的内部设置有打印机，所述检测箱的顶板开设有与打印机出纸口对应的出纸孔。

优选的，所述检测箱铰接有方便进行内部操作的箱门。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

(1)：本申请通过抗拉检测组件可以对电子线材进行抗拉性能检测，通过尺寸检测机构可以测量电子线材的外径尺寸，通过色差检测机构可以检测电子线材的表皮色差，通过手动记录机构可以手动记录检测结果，通过电子记录机构可以将检测结果电子化输入并通过打印机打印出来；

(2)：本申请在通过抗拉检测组件、尺寸检测机构、色差检测机构进行多种功能检测时，无需改变电子线材的位置，即通过抗拉检测组件固定电子线材后便可以同时进行所有功能的检测。

附图说明

图1为电子线材检测装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为抗拉检测组件的结构示意图；

图4为图2中色差检测机构的结构示意图；

图5为尺寸检测机构的结构示意图；

图6为手动记录机构的结构示意图。

附图标记：1、检测箱；11、箱门；

2、抗拉检测组件；21、下夹块；211、下固定块；22、上夹块；221、上固定块；23、螺纹轴A；24、导向轴A；25、螺纹轴套；26、螺纹轴B；27、导向槽；

3、尺寸检测机构；31、游标卡尺；32、固定柱；33、活动柱；34、固定套；35、滑条；36、滑槽；37、导向轴C；38、螺纹轴C；

4、色差检测机构；41、第一对色卡纸；411、第一缺口；42、第二对色卡纸；421、第二缺口；

5、手动记录机构；51、方形凹槽；52、磁铁片；53、记录纸；531、离型纸；532、贴纸；54、金属压框；541、指槽；

6、电子记录机构；61、输入屏；62、出纸孔；

7、电子线材。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本发明提出的一种电子线材检测装置，包括检测箱1，检测箱1的上表面设置有用于对电子线材7进行抗拉性能检测的抗拉检测组件2、用于检测电子线材7外径尺寸的尺寸检测机构3以及用于检测电子线材7表皮色差的色差检测机构4。

如图2-3所示，抗拉检测组件2包括下夹块21和上夹块22，下夹块21的一侧固定连接有下固定块211，上夹块22的一侧固定连接有上固定块221，下固定块211的上表面固定连接有导向轴A24，导向轴A24活动贯穿上固定块221，下固定块211的上表面转动连接有螺纹轴A23，螺纹轴A23与上固定块221螺旋连接。抗拉检测组件2共设置有一对，其中一个抗拉检测组件2的下夹块21与检测箱1的上表面固定连接，另一个抗拉检测组件2的下夹块21底部固定连接有螺纹轴套25，检测箱1的顶板开设有供螺纹轴套25平移的导向槽27。检测箱1的左右竖板之间转动连接有螺纹轴B26，螺纹轴B26与螺纹轴套25螺旋连接；

如图5所示，尺寸检测机构3包括固定连接在检测箱1上表面的固定柱32，固定柱32的外表面固定连接有固定套34，固定套34与游标卡尺31活动套接。尺寸检测机构3还包括活动柱33，活动柱33的底部开设有滑槽36，检测箱1的上表面固定连接有与滑槽36相匹配的滑条35，活动柱33通过滑槽36与滑条35之间的滑动连接在检测箱1上水平移动以调节游标卡尺31的位置。活动柱33与游标卡尺31的尾端固定连接，游标卡尺31的测量端位于两个抗拉检测组件2之间。固定柱32的前表面固定连接有导向轴C37，导向轴C37的前端活动贯穿活动柱33，固定柱32的前表面转动连接有螺纹轴C38，螺纹轴C38的前端与活动柱33螺旋连接。

如图4所示，色差检测机构4包括第一对色卡纸41和第二对色卡纸42，第一对色卡纸41以及第二对色卡纸42分别位于两个抗拉检测组件2的下方。第一对色卡纸41开设有供抗拉检测组件2穿过的第一缺口411，第二对色卡纸42开设有供螺纹轴套25平移的第二缺口421。

本实施例的工作原理为：将电子线材7通过两个抗拉检测组件2固定后，其中一个抗拉检测组件2固定不动，另一个抗拉检测组件2平移，以检测电子线材7的抗拉性能。此外，可以通过色差检测机构4对电子线材7的表皮进行色差检测。同时，还可以如图1所示，利用尺寸检测机构3测量电子线材7的外径尺寸。进行上述功能检测时，均无需再改变电子线材7的位置，使得检测操作更加简便。

各功能的具体操作过程如下：

抗拉检测组件2的操作过程：将电子线材7如图1所示放置，使电子线材7的两端分别位于两个抗拉检测组件2的下夹块21与上夹块22之间，然后转动螺纹轴A23，螺纹轴A23通过与上固定块221之间的螺旋连接带动上夹块22向下移动，从而夹紧电子线材7。随后，转动螺纹轴B26，螺纹轴B26通过与螺纹轴套25之间的螺旋连接带动其中一个抗拉检测组件2水平移动以远离另一个抗拉检测组件2，由此即水平拉扯电子线材7，进而可测试电子线材7的抗拉性能；

尺寸检测机构3的操作过程：游标卡尺31的使用方法为现有技术，在此不做赘述，在此只介绍如何调整游标卡尺31的位置以适应不同的线材测量。转动螺纹轴C38，螺纹轴C38通过与活动柱33之间的螺旋连接带动活动柱33沿着滑条35平移，活动柱33即带动游标卡尺31平移，保证游标卡尺31的测量嘴能贴住任意粗细的电子线材7；

色差检测机构4的操作过程：将完整的色差检测机构4设置为相互分开的第一对色卡纸41和第二对色卡纸42，是为了方便色差检测机构4的拆卸更换，不会受到抗拉检测组件2、尺寸检测机构3的阻碍影响。其中，第一对色卡纸41可以直接竖直取下，第二对色卡纸42则捏住一端后再平移抽出即可。

实施例二

本发明提出的一种电子线材检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：

如图1-6所示，检测箱1还设置有用于记录检测结果的手动记录机构5和电子记录机构6。

如图1和图6所示，手动记录机构5包括开设于检测箱1上表面的方形凹槽51，方形凹槽51内设置有记录纸53，记录纸53包括离型纸531以及胶连在离型纸531上表面的多个贴纸532。方形凹槽51的上表面四角位置均固定连接有一个磁铁片52，磁铁片52可与金属压框54磁性吸附，因此金属压框54通过与磁铁片52之间的磁性吸附可以将记录纸53限位在方形凹槽51内。金属压框54的外框面对称开设有一对方便将金属压框54拿起的指槽541。

如图1所示，电子记录机构6包括设置在检测箱1上表面的输入屏61以及开设在检测箱1顶板的出纸孔62。检测箱1的内部设置有与输入屏61配套且电性连接的打印机。打印机出纸口与出纸孔62竖直对应。检测箱1铰接有方便进行内部操作的箱门11。

本实施例的工作原理为：在进行实施例一的检测后，既可以通过手动记录机构5将检测结果手动记录，具体可记录在贴纸532上，并可以将贴纸532撕下后贴在电子线材7上，方便后续识别。此外，也可以利用电子记录机构6将检测结果以电子数据的方式通过输入屏61输入，本实施例是将输入屏61与打印机相连，因此可以利用打印机将结果打印出，并通过出纸孔62取出，再粘贴到电子线材7上或是另外保存。在其他实施方式中，还可以将输入屏61与计算机等其他电子设备连接，以实现不同的用途。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (10)

1.一种电子线材检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的上表面设置有用于对电子线材(7)进行抗拉性能检测的抗拉检测组件(2)、用于检测电子线材(7)外径的尺寸检测机构(3)、用于检测电子线材(7)表皮色差的色差检测机构(4)、用于记录检测结果的手动记录机构(5)和电子记录机构(6)；

所述抗拉检测组件(2)包括下夹块(21)和上夹块(22)，所述下夹块(21)的一侧固定连接有下固定块(211)，所述上夹块(22)的一侧固定连接有上固定块(221)，所述下固定块(211)的上表面固定连接有导向轴A(24)，所述导向轴A(24)活动贯穿上固定块(221)，所述下固定块(211)的上表面转动连接有螺纹轴A(23)，所述螺纹轴A(23)与上固定块(221)螺旋连接，所述抗拉检测组件(2)共设置有一对，其中一个所述抗拉检测组件(2)的下夹块(21)与检测箱(1)的上表面固定连接，另一个所述抗拉检测组件(2)的下夹块(21)底部固定连接有螺纹轴套(25)，所述检测箱(1)的顶板开设有供螺纹轴套(25)平移的导向槽(27)，所述检测箱(1)的两相对竖板之间转动连接有螺纹轴B(26)，所述螺纹轴B(26)与螺纹轴套(25)螺旋连接；

所述尺寸检测机构(3)包括固定连接在检测箱(1)上表面的固定柱(32)，所述固定柱(32)的外表面固定连接有固定套(34)，所述固定套(34)与游标卡尺(31)活动套接，所述游标卡尺(31)的测量端位于两个抗拉检测组件(2)之间；

所述色差检测机构(4)包括第一对色卡纸(41)和第二对色卡纸(42)，所述第一对色卡纸(41)以及所述第二对色卡纸(42)分别位于两个抗拉检测组件(2)的下方；

所述手动记录机构(5)包括开设于检测箱(1)上表面的方形凹槽(51)，所述方形凹槽(51)内设置有记录纸(53)；

所述电子记录机构(6)包括设置在检测箱(1)上表面的输入屏(61)。

2.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述尺寸检测机构(3)还包括在检测箱(1)的上表面滑动连接的活动柱(33)，所述活动柱(33)与游标卡尺(31)的尾端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述活动柱(33)的底部开设有滑槽(36)，所述检测箱(1)的上表面固定连接有与滑槽(36)相匹配的滑条(35)。

4.根据权利要求2所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述固定柱(32)面向活动柱(33)的一侧固定连接有导向轴C(37)，所述导向轴C(37)远离固定柱(32)的一端活动贯穿活动柱(33)，所述固定柱(32)面向游标卡尺(31)的一侧转动连接有螺纹轴C(38)，所述螺纹轴C(38)远离固定柱(32)的一端与活动柱(33)螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述第一对色卡纸(41)开设有供抗拉检测组件(2)穿过的第一缺口(411)，所述第二对色卡纸(42)开设有供螺纹轴套(25)平移的第二缺口(421)。

6.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述记录纸(53)包括离型纸(531)以及胶连在离型纸(531)上表面的贴纸(532)。

7.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述方形凹槽(51)的上表面四角位置均固定连接有一个磁铁片(52)，所述方形凹槽(51)内且位于记录纸(53)的上方设置有能与磁铁片(52)磁性吸附连接的金属压框(54)，所述金属压框(54)通过与磁铁片(52)之间的磁性吸附将记录纸(53)限位在方形凹槽(51)内。

8.根据权利要求7所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述金属压框(54)的外框面开设有方便将金属压框(54)拿起的指槽(541)。

9.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)的内部设置有打印机，所述检测箱(1)的顶板开设有与打印机出纸口对应的出纸孔(62)。

10.根据权利要求1所述的一种电子线材检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)铰接有方便进行内部操作的箱门(11)。

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