CN116398932B - 一种供热管路智能管理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及供热管路技术领域，公开了一种供热管路智能管理方法及系统，获取预设位置处的实时供热温度，根据实时供热温度、第一预设温度和第二预设温度之间的关系判断是否对供热管路进行调节，当实时供热温度小于第一预设温度时，根据实时供热温度对供热管路的供热功率进行调节，当实时供热温度大于或等于第一预设温度，且实时供热温度小于或等于第二预设温度时，不需要对供热管路进行调节，当实时供热温度大于第二预设温度时，根据实时供热温度与第二预设温度调节供热管路的燃料量，本发明解决了无法对供热管路进行智能化控制，无法提高供热管路运行管理效率的技术问题，提升供热保障能力，降低了热能损耗，实现节能减排目标。
Description
技术领域
本发明涉及供热管路技术领域，特别是涉及一种供热管路智能管理方法及系统。
背景技术
目前，国内先进的供热企业致力于供热系统的智能化建设，使得自动控制技术、远程调节技术、无人值守换热站、各种平衡调节技术及计量技术在城市集中供热领域得到迅猛发展，在自控技术的应用方面供热企业普遍走在城市其他管线企业的前面，而自控技术与远程控制调节技术在供热先进企业的实质性运用和良好表现，为供热系统向“智慧供热”升级打下坚实的平台基础。
传统停供热业务人员操作工序复杂、使用配品配件较多、操作工时较长，并且对实施的停供热业务全过程监控手段较为传统，不能实时监控、更新，随着热力公司供暖规模的扩大和热用户对供热服务需求的日益增多，现有信息系统无法支撑大量的计算资源压力和新服务需求，各个系统数据相对独立，无法实现系统间相互调用，统计分析，未能实现自动运行，仍需人工依靠历史经验进行干预，造成用户冷热不均，供热参数未能在最佳工况下运行，供热量与需热量不匹配。
因此，如何提供一种可以对供热管路进行智能管理的方法，是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种供热管路智能管理方法及系统，用以解决现有技术中无法对供热管路进行智能化控制，无法提高供热管路运行管理效率的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种供热管路智能管理方法，所述方法包括：
获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节，
当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节；
当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节；
当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J。
在其中一个实施例中，在根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节时，包括：
预设实时供热温度矩阵B，其中，实时供热温度矩阵B为B1、B2、B3、B4，B1为第一预设实时供热温度，B2为第二预设实时供热温度，B3为第三预设实时供热温度，B4为第四预设实时供热温度，且B1＜B2＜B3＜B4；
预设供热管路的供热功率修正系数矩阵h，其中，供热管路的供热功率修正系数矩阵h为h1、h2、h3、h4、h5，h1为第一预设供热功率修正系数，h2为第二预设供热功率修正系数，h3为第三预设供热功率修正系数，h4为第四预设供热功率修正系数，h5为第五预设供热功率修正系数，且1＜h1＜h2＜h3＜h4＜h5＜1.2；
根据所述实时供热温度A与各预设实时供热温度之间的关系对所述当前供热管路的供热功率C进行调节：
当A＜B1时，选定所述第五预设供热功率修正系数h5对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h5；
当B1≤A＜B2时，选定所述第四预设供热功率修正系数h4对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h4；
当B2≤A＜B3时，选定所述第三预设供热功率修正系数h3对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h3；
当B3≤A＜B4时，选定所述第二预设供热功率修正系数h2对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h2；
当B4≤A时，选定所述第一预设供热功率修正系数h1对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h1。
在其中一个实施例中，在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi之后，采集所述预设位置处的调节供热温度e，i=1，2，3，4，5，其中，所述调节供热温度e也就是一次调节后预设位置处的温度；
根据所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的关系判断是否继续对所述供热管路的供热功率进行调节，
若所述调节供热温度e大于或等于所述第一预设温度a，则判断不需要继续对所述供热管路的供热功率进行调节；
若所述调节供热温度e小于所述第一预设温度a，则判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节；
在判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节时，包括：
计算所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的第一温度差值a-e；
根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节。
在其中一个实施例中，在根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节时，包括：
预设第一温度差值矩阵G，其中，第一温度差值矩阵G为G1、G2、G3、G4，G1为第一预设第一温度差值，G2为第二预设第一温度差值，G3为第三预设第一温度差值，G4为第四预设第一温度差值，且G1＜G2＜G3＜G4；
预设供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y，其中，供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y为y1、y2、y3、y4、y5，y1为第一预设供热功率二次修正系数，y2为第二预设供热功率二次修正系数，y3为第三预设供热功率二次修正系数，y4为第四预设供热功率二次修正系数，y5为第五预设供热功率二次修正系数，且1.2＜y1＜y2＜y3＜y4＜y5＜1.4；
根据所述第一温度差值a-e与各预设第一温度差值之间的关系对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节：
当a-e＜G1时，选定所述第一预设供热功率二次修正系数y1对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y1；
当G1≤a-e＜G2时，选定所述第二预设供热功率二次修正系数y2对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y2；
当G2≤a-e＜G3时，选定所述第三预设供热功率二次修正系数y3对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y3；
当G3≤a-e＜G4时，选定所述第四预设供热功率二次修正系数y4对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y4；
当G4≤a-e时，选定所述第五预设供热功率二次修正系数y5对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y5。
在其中一个实施例中，在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi×yi之后，i=1，2，3，4，5；
获取所述预设位置处墙体的面积和墙体的中间温度，并根据所述墙体的面积和所述墙体的中间温度计算所述墙体的供热损失功率；
根据所述墙体的供热损失功率与所述供热管路的供热功率C×hi×yi对供热管路的供热功率进行调节。
在其中一个实施例中，根据下式计算所述墙体的供热损失功率：
P=2Qk×∣a-T∣；
其中，P为墙体的供热损失功率，Q为墙体的面积，k为墙体的热传递系数，a为第一预设温度，T为墙体的中间温度。
在其中一个实施例中，在根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J时，包括：
计算所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的第二温度差值A-b；
根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节。
在其中一个实施例中，在根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节时，包括：
预设第二温度差值矩阵F，其中，第二温度差值矩阵F为F1、F2、F3、F4，F1为第一预设第二温度差值，F2为第二预设第二温度差值，F3为第三预设第二温度差值，F4为第四预设第二温度差值，且F1＜F2＜F3＜F4；
预设供热管路的燃料量修正系数矩阵z，其中，供热管路的燃料量修正系数矩阵z为z1、z2、z3、z4、z5，z1为第一预设燃料量修正系数，z2为第二预设燃料量修正系数，z3为第三预设燃料量修正系数，z4为第四预设燃料量修正系数，z5为第五预设燃料量修正系数，且0.8＜z1＜z2＜z3＜z4＜z5＜1；
根据所述第二温度差值A-b与各预设第二温度差值之间的关系对所述供热管路的燃料量J进行调节：
当A-b＜F1时，选定所述第一预设燃料量修正系数z1对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z1；
当F1≤A-b＜F2时，选定所述第二预设燃料量修正系数z2对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z2；
当F2≤A-b＜F3时，选定所述第三预设燃料量修正系数z3对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z3；
当F3≤A-b＜F4时，选定所述第四预设燃料量修正系数z4对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z4；
当F4≤A-b时，选定所述第五预设燃料量修正系数z5对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z5。
为了实现上述目的，本发明提供了一种应用于上述的供热管路智能管理方法的供热管路智能管理系统，所述系统包括：
判断模块，用于获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节，
调节模块，用于当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节；
当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节；
当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J。
本发明提供了一种供热管路智能管理方法及系统，相较现有技术，具有以下有益效果：
本发明公开了一种供热管路智能管理方法及系统，获取预设位置处的实时供热温度，根据实时供热温度、第一预设温度和第二预设温度之间的关系判断是否对的供热管路进行调节，当实时供热温度小于第一预设温度时，根据实时供热温度对供热管路的供热功率进行调节，当实时供热温度大于或等于第一预设温度，且实时供热温度小于或等于第二预设温度时，不需要对供热管路进行调节，当实时供热温度大于第二预设温度时，根据实时供热温度与第二预设温度之间的关系调节供热管路的燃料量，本发明解决了无法对供热管路进行智能化控制，无法提高供热运行管理效率的技术问题，提升供热保障能力，降低了热能损耗，实现了节能减排目标。
附图说明
图1示出了本发明实施例中一种供热管路智能管理方法的流程示意图；
图2示出了本发明实施例中一种供热管路智能管理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文是结合附图对本发明的优选的实施例说明。
如图1所示，本发明的实施例公开了一种供热管路智能管理方法，所述方法包括：
S110：获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节。
本实施例中，预设位置可以是卧室、厨房、客厅等，在此不作具体限定，第一预设温度和第二预设温度可以根据实际供热情况进行设置，需要说明的是，第二预设温度大于第一预设温度，在供热时，使实时供热温度处于第一预设温度和第二预设温度之间，可以使用户处于最佳的舒适温度。
S120：当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节。
在本申请的一些实施例中，在根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节时，包括：
预设实时供热温度矩阵B，其中，实时供热温度矩阵B为B1、B2、B3、B4，B1为第一预设实时供热温度，B2为第二预设实时供热温度，B3为第三预设实时供热温度，B4为第四预设实时供热温度，且B1＜B2＜B3＜B4；
预设供热管路的供热功率修正系数矩阵h，其中，供热管路的供热功率修正系数矩阵h为h1、h2、h3、h4、h5，h1为第一预设供热功率修正系数，h2为第二预设供热功率修正系数，h3为第三预设供热功率修正系数，h4为第四预设供热功率修正系数，h5为第五预设供热功率修正系数，且1＜h1＜h2＜h3＜h4＜h5＜1.2；
根据所述实时供热温度A与各预设实时供热温度之间的关系对所述当前供热管路的供热功率C进行调节：
当A＜B1时，选定所述第五预设供热功率修正系数h5对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h5；
当B1≤A＜B2时，选定所述第四预设供热功率修正系数h4对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h4；
当B2≤A＜B3时，选定所述第三预设供热功率修正系数h3对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h3；
当B3≤A＜B4时，选定所述第二预设供热功率修正系数h2对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h2；
当B4≤A时，选定所述第一预设供热功率修正系数h1对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h1。
本实施例中，根据实时供热温度A与各预设实时供热温度之间的关系对当前供热管路的供热功率C进行调节，本发明通过增大供热功率，可以提高供热温度，保证供热稳定性，提高用户舒适度。
在本申请的一些实施例中，在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi之后，采集所述预设位置处的调节供热温度e，i=1，2，3，4，5，其中，所述调节供热温度e也就是一次调节后预设位置处的温度；
根据所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的关系判断是否继续对所述供热管路的供热功率进行调节，
若所述调节供热温度e大于或等于所述第一预设温度a，则判断不需要继续对所述供热管路的供热功率进行调节；
若所述调节供热温度e小于所述第一预设温度a，则判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节；
在判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节时，包括：
计算所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的第一温度差值a-e；
根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节。
本实施例中，当根据供热功率C×hi进行一次调节后，采集预设位置处的调节供热温度e，也就是一次调节后预设位置处的温度，在实际情况中，一次调节可能不到位，需要进行二次调节，提高供热准确性。
在本申请的一些实施例中，在根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节时，包括：
预设第一温度差值矩阵G，其中，第一温度差值矩阵G为G1、G2、G3、G4，G1为第一预设第一温度差值，G2为第二预设第一温度差值，G3为第三预设第一温度差值，G4为第四预设第一温度差值，且G1＜G2＜G3＜G4；
预设供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y，其中，供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y为y1、y2、y3、y4、y5，y1为第一预设供热功率二次修正系数，y2为第二预设供热功率二次修正系数，y3为第三预设供热功率二次修正系数，y4为第四预设供热功率二次修正系数，y5为第五预设供热功率二次修正系数，且1.2＜y1＜y2＜y3＜y4＜y5＜1.4；
根据所述第一温度差值a-e与各预设第一温度差值之间的关系对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节：
当a-e＜G1时，选定所述第一预设供热功率二次修正系数y1对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y1；
当G1≤a-e＜G2时，选定所述第二预设供热功率二次修正系数y2对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y2；
当G2≤a-e＜G3时，选定所述第三预设供热功率二次修正系数y3对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y3；
当G3≤a-e＜G4时，选定所述第四预设供热功率二次修正系数y4对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y4；
当G4≤a-e时，选定所述第五预设供热功率二次修正系数y5对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y5。
本实施例中，根据第一温度差值a-e与各预设第一温度差值之间的关系对供热管路的供热功率C×hi进行二次增大调节，本发明通过对供热管路的供热功率C×hi进行二次增大调节，可以进一步提高供热准确性，大大提高管理和节能水平。
在本申请的一些实施例中，在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi×yi之后，i=1，2，3，4，5；
获取所述预设位置处墙体的面积和墙体的中间温度，并根据所述墙体的面积和所述墙体的中间温度计算所述墙体的供热损失功率；
根据所述墙体的供热损失功率与所述供热管路的供热功率C×hi×yi对供热管路的供热功率进行调节。
在本申请的一些实施例中，根据下式计算所述墙体的供热损失功率：
P=2Qk×∣a-T∣；
其中，P为墙体的供热损失功率，Q为墙体的面积，k为墙体的热传递系数，a为第一预设温度，T为墙体的中间温度。
本实施例中，在将供热管路的供热功率设定为C×hi×yi时，还获取墙体的供热损失功率P，将供热管路的供热功率C×hi×yi和墙体的供热损失功率P相加求值，来作为供热管路的最终供热功率，进而可以进一步防止墙体带来的热功率损失，提高热能的转化效率，同时降低加热成本。
S130：当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节。
本实施例中，此时说明预设位置处于正常的供热范围，无需调整当前的供热功率。
S140：当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J。
在本申请的一些实施例中，在根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J时，包括：
计算所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的第二温度差值A-b；
根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节。
在本申请的一些实施例中，在根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节时，包括：
预设第二温度差值矩阵F，其中，第二温度差值矩阵F为F1、F2、F3、F4，F1为第一预设第二温度差值，F2为第二预设第二温度差值，F3为第三预设第二温度差值，F4为第四预设第二温度差值，且F1＜F2＜F3＜F4；
预设供热管路的燃料量修正系数矩阵z，其中，供热管路的燃料量修正系数矩阵z为z1、z2、z3、z4、z5，z1为第一预设燃料量修正系数，z2为第二预设燃料量修正系数，z3为第三预设燃料量修正系数，z4为第四预设燃料量修正系数，z5为第五预设燃料量修正系数，且0.8＜z1＜z2＜z3＜z4＜z5＜1；
根据所述第二温度差值A-b与各预设第二温度差值之间的关系对所述供热管路的燃料量J进行调节：
当A-b＜F1时，选定所述第一预设燃料量修正系数z1对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z1；
当F1≤A-b＜F2时，选定所述第二预设燃料量修正系数z2对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z2；
当F2≤A-b＜F3时，选定所述第三预设燃料量修正系数z3对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z3；
当F3≤A-b＜F4时，选定所述第四预设燃料量修正系数z4对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z4；
当F4≤A-b时，选定所述第五预设燃料量修正系数z5对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z5。
本实施例中，根据第二温度差值A-b与各预设第二温度差值之间的关系对供热管路的燃料量J进行调节，本发明对供热管路的燃料量J进行调节，可以降低碳排放，实现了节能减排的目标。
为了进一步阐述本发明的技术思想，现结合具体的应用场景，对本发明的技术方案进行说明。
对应的，如图2所示，本申请还提供了一种应用于上述的供热管路智能管理方法的供热管路智能管理系统，所述系统包括：
判断模块，用于获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节，
调节模块，用于当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节；
当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节；
当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J。
综上，本发明实施例获取预设位置处的实时供热温度，根据实时供热温度、第一预设温度和第二预设温度之间的关系判断是否对的供热管路进行调节，当实时供热温度小于第一预设温度时，根据实时供热温度对供热管路的供热功率进行调节，当实时供热温度大于或等于第一预设温度，且实时供热温度小于或等于第二预设温度时，不需要对供热管路进行调节，当实时供热温度大于第二预设温度时，根据实时供热温度与第二预设温度之间的关系调节供热管路的燃料量，本发明解决了无法对供热管路进行智能化控制，无法提高供热运行管理效率的技术问题，提升供热保障能力，降低了热能损耗，实现了节能减排目标。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行全部的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种供热管路智能管理方法，其特征在于，所述方法包括：
获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节，
当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节；
当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节；
当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J；
在根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节时，包括：
预设实时供热温度矩阵B，其中，实时供热温度矩阵B为B1、B2、B3、B4，B1为第一预设实时供热温度，B2为第二预设实时供热温度，B3为第三预设实时供热温度，B4为第四预设实时供热温度，且B1＜B2＜B3＜B4；
预设供热管路的供热功率修正系数矩阵h，其中，供热管路的供热功率修正系数矩阵h为h1、h2、h3、h4、h5，h1为第一预设供热功率修正系数，h2为第二预设供热功率修正系数，h3为第三预设供热功率修正系数，h4为第四预设供热功率修正系数，h5为第五预设供热功率修正系数，且1＜h1＜h2＜h3＜h4＜h5＜1.2；
根据所述实时供热温度A与各预设实时供热温度之间的关系对所述当前供热管路的供热功率C进行调节：
当A＜B1时，选定所述第五预设供热功率修正系数h5对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h5；
当B1≤A＜B2时，选定所述第四预设供热功率修正系数h4对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h4；
当B2≤A＜B3时，选定所述第三预设供热功率修正系数h3对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h3；
当B3≤A＜B4时，选定所述第二预设供热功率修正系数h2对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h2；
当B4≤A时，选定所述第一预设供热功率修正系数h1对所述当前供热管路的供热功率C进行调节，调节后的供热管路的供热功率为C×h1；
在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi之后，采集所述预设位置处的调节供热温度e，i=1，2，3，4，5，其中，所述调节供热温度e也就是一次调节后预设位置处的温度；
根据所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的关系判断是否继续对所述供热管路的供热功率进行调节，
若所述调节供热温度e大于或等于所述第一预设温度a，则判断不需要继续对所述供热管路的供热功率进行调节；
若所述调节供热温度e小于所述第一预设温度a，则判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节；
在判断需要继续对所述供热管路的供热功率进行二次调节时，包括：
计算所述调节供热温度e与所述第一预设温度a之间的第一温度差值a-e；
根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节；
在根据所述第一温度差值a-e对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节时，包括：
预设第一温度差值矩阵G，其中，第一温度差值矩阵G为G1、G2、G3、G4，G1为第一预设第一温度差值，G2为第二预设第一温度差值，G3为第三预设第一温度差值，G4为第四预设第一温度差值，且G1＜G2＜G3＜G4；
预设供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y，其中，供热管路的供热功率二次修正系数矩阵y为y1、y2、y3、y4、y5，y1为第一预设供热功率二次修正系数，y2为第二预设供热功率二次修正系数，y3为第三预设供热功率二次修正系数，y4为第四预设供热功率二次修正系数，y5为第五预设供热功率二次修正系数，且1.2＜y1＜y2＜y3＜y4＜y5＜1.4；
根据所述第一温度差值a-e与各预设第一温度差值之间的关系对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节：
当a-e＜G1时，选定所述第一预设供热功率二次修正系数y1对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y1；
当G1≤a-e＜G2时，选定所述第二预设供热功率二次修正系数y2对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y2；
当G2≤a-e＜G3时，选定所述第三预设供热功率二次修正系数y3对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y3；
当G3≤a-e＜G4时，选定所述第四预设供热功率二次修正系数y4对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y4；
当G4≤a-e时，选定所述第五预设供热功率二次修正系数y5对所述供热管路的供热功率C×hi进行二次调节，调节后的供热管路的供热功率为C×hi×y5。
2.根据权利要求1所述的供热管路智能管理方法，其特征在于，
在将所述供热管路的供热功率设定为C×hi×yi之后，i=1，2，3，4，5；
获取所述预设位置处墙体的面积和墙体的中间温度，并根据所述墙体的面积和所述墙体的中间温度计算所述墙体的供热损失功率；
根据所述墙体的供热损失功率与所述供热管路的供热功率C×hi×yi对供热管路的供热功率进行调节。
3.根据权利要求2所述的供热管路智能管理方法，其特征在于，
根据下式计算所述墙体的供热损失功率：
P=2Qk×∣a-T∣；
其中，P为墙体的供热损失功率，Q为墙体的面积，k为墙体的热传递系数，a为第一预设温度，T为墙体的中间温度。
4.根据权利要求1所述的供热管路智能管理方法，其特征在于，在根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J时，包括：
计算所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的第二温度差值A-b；
根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节。
5.根据权利要求4所述的供热管路智能管理方法，其特征在于，在根据所述第二温度差值A-b对所述当前供热管路的燃料量J进行调节时，包括：
预设第二温度差值矩阵F，其中，第二温度差值矩阵F为F1、F2、F3、F4，F1为第一预设第二温度差值，F2为第二预设第二温度差值，F3为第三预设第二温度差值，F4为第四预设第二温度差值，且F1＜F2＜F3＜F4；
预设供热管路的燃料量修正系数矩阵z，其中，供热管路的燃料量修正系数矩阵z为z1、z2、z3、z4、z5，z1为第一预设燃料量修正系数，z2为第二预设燃料量修正系数，z3为第三预设燃料量修正系数，z4为第四预设燃料量修正系数，z5为第五预设燃料量修正系数，且0.8＜z1＜z2＜z3＜z4＜z5＜1；
根据所述第二温度差值A-b与各预设第二温度差值之间的关系对所述供热管路的燃料量J进行调节：
当A-b＜F1时，选定所述第一预设燃料量修正系数z1对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z1；
当F1≤A-b＜F2时，选定所述第二预设燃料量修正系数z2对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z2；
当F2≤A-b＜F3时，选定所述第三预设燃料量修正系数z3对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z3；
当F3≤A-b＜F4时，选定所述第四预设燃料量修正系数z4对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z4；
当F4≤A-b时，选定所述第五预设燃料量修正系数z5对所述供热管路的燃料量J进行调节，调节后的供热管路的燃料量为J×z5。
6.一种应用于如权利要求1-5任一项所述的供热管路智能管理方法的供热管路智能管理系统，其特征在于，所述系统包括：
判断模块，用于获取预设位置处的实时供热温度，根据所述实时供热温度A、第一预设温度a和第二预设温度b之间的关系判断是否对当前的供热管路进行调节，
调节模块，用于当所述实时供热温度A小于所述第一预设温度a时，则根据所述实时供热温度A对当前供热管路的供热功率C进行调节；
当所述实时供热温度A大于或等于所述第一预设温度a，且所述实时供热温度A小于或等于所述第二预设温度b时，则判断不需要对当前的供热管路进行调节；
当所述实时供热温度A大于所述第二预设温度b时，则根据所述实时供热温度A与所述第二预设温度b之间的关系调节当前供热管路的燃料量J。
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