CN116382388A - 基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及动力电池制造技术领域，具体地说，涉及基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其包括测温点调控单元、测温单元、数据分析单元和温度控制单元。本发明通过测温点调控单元对夹持隔热棉夹具的位置与测温单元的间距进行检测，从而根据检测结果驱动夹具移动至测温单元能够测温的距离阈值内，从而保证测温单元采集到的隔热棉边缘的环境温度的精确性，并结合数据分析单元对测温单元采集的环境温度进行对比分析，得出隔热棉边缘的环境温度是否在预设的恒温温度数值内，进而通过温度控制单元对低于或者高于恒温温度数值的隔热棉边缘环境温度进行调控，保证隔热棉裁切在恒温下进行，提高隔热棉的裁切质量。
Description
技术领域
本发明涉及动力电池制造技术领域，具体地说，涉及基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统。
背景技术
动力电池隔热棉是一种用于隔离电力电池模块和机车结构的绝缘材料，一般采用复合材料制成，由于动力电池隔热棉是一种热敏材料，随着环境温度的变化，其尺寸会发生微小的变化，如果在不同温度下进行裁切，切割尺寸就可能会有所不同，从而影响隔热效果因此在进行动力电池隔热棉裁切时，需要恒温环境；
但是在动力电池隔热棉裁切时周围的温度会发生变化，若不能对温度变化进行实时了解从而采取措施，温度的变化则会影响动力电池隔热棉裁切的质量，其次由于在测温时现有的测温点通常是固定，而动力电池隔热棉的大小、形状不同，因此使得动力电池隔热棉放在裁切机上后不便于与测温点的距离相适配，若动力电池隔热棉与测温点距离较远则不便于对动力电池隔热棉裁切的温度环境进行精确的测量与调控，进而影响电池隔热棉在裁切时的质量。
鉴于此，我们提出基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，包括测温点调控单元、测温单元、数据分析单元和温度控制单元；
所述测温点调控单元用于识别隔热棉边缘与测温单元的距离值，驱动夹具移动至距离值与预设的距离阈值相同；所述测温单元用于采集夹具附近的环境温度，并将采集到的环境温度传送到数据分析单元；所述数据分析单元用于接收测温单元传输的环境温度数据，将环境温度数据进行对比分析，得出隔热棉边缘的当前温度；所述温度控制单元用于识别隔热棉边缘的温度与预设的恒温温度之间的温度偏差，调控隔热棉边缘温度使隔热棉边缘温度与预设的温度数值保持一致。
作为本技术方案的进一步改进，所述测温点调控单元采用无损检测技术，检测步骤如下：
将X射线成像仪器安装在裁切机上，使被夹具夹持的隔热棉和测温单元与成像平面重合，发射X射线穿透夹具与测温单元，夹具与测温单元会对X射线进行衰减，吸收，反射作用，被衰减、吸收或反射的X射线会形成一个复杂的衍射模式，反映出夹具与测温单元内部的结构信息，使用探测器捕获穿过夹具与测温单元的X射线，然后生成一幅或几幅X射线图像，通过数字图像处理，对原始的X射线图像进行去噪、增强、去背景处理，以获得更清晰、更有结构信息的图像，以得到的X射线图像为基础，根据夹具与测温单元的形状和位置，利用计算机程序对图像进行分析，测量出夹具与测温单元位置和间距。
作为本技术方案的进一步改进，所述测温点调控单元采用路径规划算法，具体算法如下：
其中，
表示需要移动的距离，/>
表示从起点到终点的距离，/>
表示测温点设置的测温阈值。
作为本技术方案的进一步改进，所述测温单元包括红外线传感器；
所述红外线传感器用于检测采集每个测温点内夹具所在部位的环境温度。
作为本技术方案的进一步改进，所述数据分析单元包括数据处理模块、数据存储模块和平均温度计算模块；
所述数据处理模块用于将测温单元采集到的环境温度的模拟信号转化为数字信号，并进行降噪处理；所述数据存储模块用于存储降噪处理后的环境温度数据，并将环境温度数据传输给平均温度计算模块；所述平均温度计算模块用于计算多个环境温度数据，取得平均环境温度。
作为本技术方案的进一步改进，所述数据处理模块包括滤波技术，所述滤波技术采用均值滤波算法，其表达式为：
其中，
为采样窗口大小，/>
为采样数据，/>
滤波后的数据。
作为本技术方案的进一步改进，所述平均温度计算模块采用平稳温度算法，表达式为：
其中，
为夹具上安装的温度传感器数量。
作为本技术方案的进一步改进，所述述数据分析单元还包括实时分析模块和趋势分析模块；
所述实时分析模块用于根据数据测温单元采集到的环境温度数据，实时分析环境温度的变化并生成对应的控制指令；所述趋势分析模块用于将测温单元采集到的环境温度数据进行趋势分析，描绘温度的变化规律、动态范围，方便优化温度控制。
作为本技术方案的进一步改进，所述温度控制单元包括恒温模块，所述恒温模块采用恒温调节技术，其调节步骤如下：
首先根据隔热棉裁切时所需温度设定温度值，将温度值设定在55-70℃，利用恒温模块接收来自数据分析单元分析后得出的环境温度，同时恒温模块带有一个温度传感器，该传感器实时测量室内的温度值并反馈给恒温模块内的温度控制器，实现对加热器和冷却器的实时调节，以保持常数温度值，经过数据分析单元上传输的环境温度与恒温盒自身测量的环境温度进行综合对比，得出隔热棉边缘的实际环境温度，包括以下姿态：
姿态一、当隔热棉边缘的环境温度值低于55℃时，恒温盒的加热器会加热室内的空气，以增加温度值；
姿态二、当隔热棉边缘的环境温度值高于70℃时，恒温盒的冷却器会通过吸气或排气的方式，降低室内的空气温度值；
姿态三、当隔热棉边缘的环境温度值处于55-70℃之间时，隔热棉处于恒温环境可进行裁切。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
该基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统中，通过测温点调控单元对夹持隔热棉夹具的位置与测温单元的间距进行检测，从而根据检测结果驱动夹具移动至测温单元能够测温的距离阈值内，从而保证测温单元采集到的隔热棉边缘的环境温度的精确性，并结合数据分析单元对测温单元采集的环境温度进行对比分析，得出隔热棉边缘的环境温度是否在预设的恒温温度数值内，进而通过温度控制单元对低于或者高于恒温温度数值的隔热棉边缘环境温度进行调控，保证隔热棉裁切在恒温下进行，提高隔热棉的裁切质量。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构原理框图；
图2为本发明实施例的数据分析单元原理框图；
图中各个标号意义为：
10、测温点调控单元；
20、测温单元；
30、数据分析单元；31、数据处理模块；32、数据存储模块；33、平均温度计算模块；
40、温度控制单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2示出本发明的实施例，本实施例提供基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，包括测温点调控单元10、测温单元20、数据分析单元30和温度控制单元40；
测温点调控单元10用于识别隔热棉边缘与测温单元20的距离值，驱动夹具移动至距离值与预设的距离阈值相同；
测温点调控单元10采用无损检测技术，检测步骤如下：
将X射线成像仪器安装在裁切机上，使被夹具夹持的隔热棉和测温单元20与成像平面重合，发射X射线穿透夹具与测温单元20，夹具与测温单元20会对X射线进行衰减，吸收，反射作用，被衰减、吸收或反射的X射线会形成一个复杂的衍射模式，反映出夹具与测温单元20内部的结构信息，使用探测器捕获穿过夹具与测温单元20的X射线，然后生成一幅或几幅X射线图像，通过数字图像处理，对原始的X射线图像进行去噪、增强、去背景处理，以获得更清晰、更有结构信息的图像，以得到的X射线图像为基础，根据夹具与测温单元20的形状和位置，利用计算机程序对图像进行分析，测量出夹具与测温单元20位置和间距。
进一步的，测温点调控单元10采用路径规划算法，具体算法如下：
其中，
表示需要移动的距离，/>
表示从起点到终点的距离，/>
表示测温点设置的测温阈值。
根据上述，假设我们可以将夹具与测温单元20之间能够精确检测环境温度的阈值
设置为3CM，当通过上述无损检测模块11检测出夹具与测温单元20之间的距离/>
为5CM时，通过计算2=5-3，则表示夹具超出测温单元20的检测范围2CM，此时对隔热棉边缘环境温度的采集是不准确的，则需要通过传动结构将夹具进行移动，使夹具移动至测温单元20对环境温度的检测阈值之内，例如可以采用气缸等传动结构移动夹具。
测温单元20用于采集夹具附近的环境温度，并将采集到的环境温度传送到数据分析单元30；
测温单元20包括红外线传感器；
红外线传感器用于检测采集每个测温点内夹具所在部位的环境温度。
红外线传感器的工作原理是：红外线传感器的核心部分是一个红外光学系统和一个敏感的红外探测器，红外光学系统用于聚焦和收集来自物体表面的红外辐射，而敏感的红外探测器则将红外辐射转换为电信号，并将其传递给电子电路进行处理和计算。
数据分析单元30用于接收测温单元20传输的环境温度数据，将环境温度数据进行对比分析，得出隔热棉边缘的当前温度；
数据分析单元30包括数据处理模块31、数据存储模块32和平均温度计算模块33；
数据处理模块31用于将测温单元20采集到的环境温度的模拟信号转化为数字信号，并进行降噪处理；数据存储模块32用于存储降噪处理后的环境温度数据，并将环境温度数据传输给平均温度计算模块33；平均温度计算模块33用于计算多个环境温度数据，取得平均环境温度。
其中，数据处理模块31包括滤波技术，滤波技术采用均值滤波算法，其表达式为：
其中，
为采样窗口大小，/>
为采样数据，/>
滤波后的数据，假设温度数据：
以上是假设采用3个数据进行平均，取得的滤波后的数据。
通过滤波技术模块可去除掉数据中的噪声、干扰等对信号的影响，从而提高信号的质量和准确性。
进一步的，通过平均温度计算模块33对数据存储模块32传输的多个环境温度数据进行计算，平均温度计算模块33采用平均温度算法，表达式为：
其中，
为夹具上安装的温度传感器数量；
假设我们有3个夹具，每个夹具上都分别安装有1个温度传感器，通过读取每个传感器的温度值，我们可以得到以下数据：夹具1温度：25℃，夹具2温度：26℃，夹具3温度：24℃根据以上数据，带入上述公式得到平均温度为：(25℃+26℃+24℃)/3=25℃，因此，这三个夹具的平均温度为25摄氏度，对比所设定的恒温温度值，当前温度数值是小于最低温度数值的，此时需要通过温度控制单元40将温度调控至预设温度值内。
数据分析单元30还包括实时分析模块和趋势分析模块；
实时分析模块用于根据数据测温单元20采集到的环境温度数据，实时分析环境温度的变化并生成对应的控制指令；趋势分析模块用于将测温单元20采集到的环境温度数据进行趋势分析，描绘温度的变化规律、动态范围，方便优化温度控制。
温度控制单元40用于识别隔热棉边缘的温度与预设的恒温温度之间的温度偏差，调控隔热棉边缘温度使隔热棉边缘温度与预设的温度数值保持一致；
温度控制单元40包括恒温模块，恒温模块采用恒温调节技术，其调节步骤如下：
首先根据隔热棉裁切时所需温度设定温度值，将温度值设定在55-70℃，利用恒温模块接收来自数据分析单元30分析后得出的环境温度，同时恒温模块带有一个温度传感器，该传感器实时测量室内的温度值并反馈给恒温模块内的温度控制器，实现对加热器和冷却器的实时调节，以保持常数温度值，经过数据分析单元30上传输的环境温度与恒温盒自身测量的环境温度进行综合对比，得出隔热棉边缘的实际环境温度，包括以下姿态：
姿态一、当隔热棉边缘的环境温度值低于55℃时，恒温盒的加热器会加热室内的空气，以增加温度值；
姿态二、当隔热棉边缘的环境温度值高于70℃时，恒温盒的冷却器会通过吸气或排气的方式，降低室内的空气温度值；
姿态三、当隔热棉边缘的环境温度值处于55-70℃之间时，隔热棉处于恒温环境可进行裁切。
综上，本发明通过测温点调控单元10对夹持隔热棉夹具的位置与测温单元20的间距进行检测，若检测结构超过测温单元20设定的检测阈值时，需要根据检测结果调节夹具位置，使夹具带着隔热棉移动至测温单元20用于测温的距离阈值内，从而保证测温单元20采集到的隔热棉边缘的环境温度的精确性，并结合数据分析单元30对测温单元20采集的环境温度进行对比分析，得出隔热棉边缘的环境温度是否在预设的恒温温度数值内，若得出的环境温度处于恒温温度数值内，则可以对隔热棉进行裁剪，若得出的环境温度值不在恒温温度数值内，需要通过温度控制单元40对低于或者高于恒温温度数值的隔热棉边缘环境温度进行调控，进而保证隔热棉裁切在恒温下进行，提高隔热棉的裁切质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：包括测温点调控单元（10）、测温单元（20）、数据分析单元（30）和温度控制单元（40）；
所述测温点调控单元（10）用于识别隔热棉边缘与测温单元（20）的距离值，驱动夹具移动至距离值与预设的距离阈值相同；所述测温单元（20）用于采集夹具附近的环境温度，并将采集到的环境温度传送到数据分析单元（30）；所述数据分析单元（30）用于接收测温单元（20）传输的环境温度数据，将环境温度数据进行对比分析，得出隔热棉边缘的当前温度；所述温度控制单元（40）用于识别隔热棉边缘的温度与预设的恒温温度之间的温度偏差，调控隔热棉边缘温度使隔热棉边缘温度与预设的温度数值保持一致。
2.根据权利要求1所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述测温点调控单元（10）采用无损检测技术，检测步骤如下：
将X射线成像仪器安装在裁切机上，使被夹具夹持的隔热棉和测温单元（20）与成像平面重合，发射X射线穿透夹具与测温单元（20），夹具与测温单元（20）会对X射线进行衰减，吸收，反射作用，被衰减、吸收或反射的X射线会形成一个复杂的衍射模式，反映出夹具与测温单元（20）内部的结构信息，使用探测器捕获穿过夹具与测温单元（20）的X射线，然后生成一幅或几幅X射线图像，通过数字图像处理，对原始的X射线图像进行去噪、增强、去背景处理，以获得更清晰、更有结构信息的图像，以得到的X射线图像为基础，根据夹具与测温单元（20）的形状和位置，利用计算机程序对图像进行分析，测量出夹具与测温单元（20）位置和间距。
3.根据权利要求2所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述测温点调控单元（10）采用路径规划算法，具体算法如下：
其中，
表示需要移动的距离，/>
表示从起点到终点的距离，/>
表示测温点设置的测温阈值。
4.根据权利要求1所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述测温单元（20）包括红外线传感器；
所述红外线传感器用于检测采集每个测温点内夹具所在部位的环境温度。
5.根据权利要求1所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述数据分析单元（30）包括数据处理模块（31）、数据存储模块（32）和平均温度计算模块（33）；
所述数据处理模块（31）用于将测温单元（20）采集到的环境温度的模拟信号转化为数字信号，并进行降噪处理；所述数据存储模块（32）用于存储降噪处理后的环境温度数据，并将环境温度数据传输给平均温度计算模块（33）；所述平均温度计算模块（33）用于计算多个环境温度数据，取得平均环境温度。
6.根据权利要求5所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述数据处理模块（31）包括滤波技术，所述滤波技术采用均值滤波算法，其表达式为：
其中，
为采样窗口大小，/>
为采样数据，/>
滤波后的数据。
7.根据权利要求6所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述平均温度计算模块（33）采用平均温度算法，表达式为：
其中，
为夹具上安装的温度传感器数量。
8.根据权利要求7所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述数据分析单元（30）还包括实时分析模块和趋势分析模块；
所述实时分析模块用于根据数据测温单元（20）采集到的环境温度数据，实时分析环境温度的变化并生成对应的控制指令；所述趋势分析模块用于将测温单元（20）采集到的环境温度数据进行趋势分析，描绘温度的变化规律、动态范围，方便优化温度控制。
9.根据权利要求1所述的基于数据分析的动力电池隔热棉裁切恒温控制系统，其特征在于：所述温度控制单元（40）包括恒温模块，所述恒温模块采用恒温调节技术，其调节步骤如下：
首先根据隔热棉裁切时所需温度设定温度值，将温度值设定在55-70℃，利用恒温模块接收来自数据分析单元（30）分析后得出的环境温度，同时恒温模块带有一个温度传感器，该传感器实时测量室内的温度值并反馈给恒温模块内的温度控制器，实现对加热器和冷却器的实时调节，以保持常数温度值，经过数据分析单元（30）上传输的环境温度与恒温盒自身测量的环境温度进行综合对比，得出隔热棉边缘的实际环境温度，包括以下姿态：
姿态一、当隔热棉边缘的环境温度值低于55℃时，恒温盒的加热器会加热室内的空气，以增加温度值；
姿态二、当隔热棉边缘的环境温度值高于70℃时，恒温盒的冷却器会通过吸气或排气的方式，降低室内的空气温度值；
姿态三、当隔热棉边缘的环境温度值处于55-70℃之间时，隔热棉处于恒温环境可进行裁切。
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