CN116379749A - 一种用于胞苷酸生产的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胞苷酸生产技术领域，且公开了一种用于胞苷酸生产的干燥设备，包括烘干架，所述烘干架的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部插接有密封盖，所述烘干架的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的表面铰接有密封门，所述烘干架的底部铰接有双开门，所述烘干架的内壁处设置有震动部件。本发明在烘干架的内部设置有烘干部件，烘干部件产生的热量通过圆孔架进入到烘干架的内部，对胞苷酸进行烘干，凹孔杆通过电机的驱动推动翻滚部件在烘干架的内部转动，利用翻滚部件对胞苷酸进行搅动上扬，避免胞苷酸堆积在一起，导致烘干不均匀，翻滚部件转动时驱动刮除部件工作，利用刮除部件对筛网的表面进行清扫，避免胞苷酸堆积在筛网的表面。
Description
技术领域
本发明涉及胞苷酸生产设备技术领域，具体为一种用于胞苷酸生产的干燥设备。
背景技术
胞苷酸为生物细胞内重要的生化物质，参与多种生理生化反应，工业上，胞苷酸主要用于制造胞二磷胆碱、胞苷三磷酸、阿糖胞苷、聚肌胞等药物，近年来，亦可与其它核苷酸配合添加奶粉中；
胞苷酸原料一般为粉末状，对胞苷酸进行烘干时，粉末状的胞苷酸会堆积在一起，密度比较大，导致烘干装置产生的热量难以进入胞苷酸的内部，烘干效率低，且外围的胞苷酸会因为长时间与热量接触，导致烘干较快，出现焦糊，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于胞苷酸生产的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于胞苷酸生产的干燥设备，包括烘干架，所述烘干架的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部插接有密封盖，所述烘干架的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的表面铰接有密封门，所述烘干架的底部铰接有双开门，所述烘干架的内壁处设置有震动部件，还包括：
烘干部件，所述烘干部件包括圆孔架，所述圆孔架与烘干架的内壁固定连接，所述圆孔架的表面固定连接有筛网，在烘干架的顶部设置有进料管，通过进料管将胞苷酸放置入烘干架的内部进行烘干，密封盖与进料管进行插接，避免烘干架内部的热量流失，也便于进行拆卸，烘干架的底部设置有储存箱，通过储存箱对烘干之后的胞苷酸进行储存，通过密封门对胞苷酸进行统一的收集处理，提高便捷性，所述圆孔架的内部设置有烘干丝；
翻滚部件，所述翻滚部件包括弯铲架，所述弯铲架的表面开设有漏孔，所述弯铲架的数量设置有四个，四个弯铲架以烘干架为中心圆周设置；
刮除部件，所述刮除部件包括刷毛，所述刷毛与筛网的表面接触，所述筛网的表面设置有四个刷毛；
卸料部件，所述烘干架的背端固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有弹杆，所述电推杆的伸缩端滑动连接有定位架，所述定位架与储存箱的背端固定连接，电机的数量设置有两个，两个电机以烘干架为中心对称设置，凹孔杆的表面开设有凹孔，以便热气通过凹孔杆进入到烘干架的内部，所述储存箱的内部设置有椭圆块。
进一步地，所述双开门的底部与椭圆块的表面接触，所述椭圆块位于双开门的表面中心处，所述弯铲架与烘干架的内壁接触。
进一步地，所述烘干部件包括电机，所述电机与烘干架通过电机架固定连接，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端固定连接有扇叶，所述圆孔架远离电机的一端通过轴承转动连接有凹孔杆，所述凹孔杆的端部与转杆的端部固定连接，所述凹孔杆的内部固定连接有防护网；
所述圆孔架的数量设置有两个，两个所述圆孔架以烘干架为中心对称设置。
进一步地，所述凹孔杆的端部与圆孔架的内部连通，所述转杆远离电机的一端贯穿圆孔架且延伸至圆孔架的内部。
进一步地，所述翻滚部件包括支撑板，所述支撑板与凹孔杆的表面固定连接，所述支撑板远离凹孔杆的一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离支撑板的一端与弯铲架固定连接；
所述支撑板的数量设置有四个。
进一步地，所述支撑板与凹孔杆之间设置有间隙，所述支撑板的表面设置有三个弹性杆，所述弯铲架的端部靠近圆孔架设置。
进一步地，所述震动部件包括圆环架，所述圆环架与烘干架的内壁固定连接，所述圆环架的数量设置有两个，两个所述圆环架相互靠近的一端固定连接有斜面块；
所述斜面块与烘干架的内壁固定连接。
进一步地，所述刮除部件包括圆弧架，所述圆弧架的端部与支撑板固定连接，所述圆弧架的表面固定连接有定位杆，所述定位杆与刷毛固定连接。
进一步地，所述卸料部件包括圆柱杆，所述圆柱杆与储存箱转动连接，所述圆柱杆的端部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接有凹孔架，所述凹孔架的内壁底部固定连接有弹力杆，所述凹孔架的表面固定连接有压力杆，所述压力杆远离凹孔架的一端固定连接有梯形板；
所述梯形板的顶部与弹杆的底部固定连接，所述圆柱杆的端部贯穿储存箱且延伸至储存箱的外端，所述椭圆块与圆柱杆的表面固定连接。
进一步地，所述凹孔架的内壁与电机架的表面滑动连接，所述弹力杆的顶部与电机架固定连接，所述凹孔架的上方设置有转动块，所述转动块与转杆固定连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明在烘干架的内部设置有烘干部件，烘干部件产生的热量通过圆孔架进入到烘干架的内部，对胞苷酸进行烘干，凹孔杆通过电机的驱动推动翻滚部件在烘干架的内部转动，利用翻滚部件对胞苷酸进行搅动上扬，避免胞苷酸堆积在一起，导致烘干不均匀，翻滚部件转动时驱动刮除部件工作，利用刮除部件对筛网的表面进行清扫，避免胞苷酸堆积在筛网的表面，热量无法进入到烘干架的内部，卸料部件向上移动时，凹孔架可以与转动块接触，通过挤压推动圆柱杆转动，以便椭圆块推动双开门分离，进行卸料。
本发明烘干丝开始加热工作后，电机通过转杆驱动扇叶转动，扇叶将烘干丝产生的热量吹入烘干架的内部，提高烘干架内部的温度，部分热量会通过防护网进入到烘干架的内部，加快烘干架内部的升温速度，提高烘干架对胞苷酸的烘干效率。
本发明烘干架内部的热量升高之后，凹孔杆通过转杆驱动支撑板转动，弯铲架通过转动将胞苷酸铲入内部，当弯铲架转动至烘干架的内部上方时，胞苷酸会通过漏孔向下扬，使得热量可以更好的与胞苷酸接触，避免出现烘干不均匀的情况，弯铲架与斜面块接触时，弯铲架会挤压弹性杆收缩，弯铲架与斜面块分离后，弯铲架利用弹性杆的弹性撞击烘干架的内壁，产生震动，可以快速的将弯铲架内部的胞苷酸抖出，提高烘干效率。
本发明支撑板转动时通过圆弧架驱动定位杆转动，定位杆推动刷毛在筛网的表面转动，将筛网表面的胞苷酸扫落，避免胞苷酸堆积在筛网的表面，导致热气无法进入到烘干架的内部，降低烘干架的升温速度。
本发明胞苷酸烘干完成之后，启动电推杆进行收缩，梯形板通过电推杆的收缩推动压力杆向上移动，凹孔架利用弹杆与弹力杆的弹性向上移动，转动块通过转杆的转动挤压凹孔架向下移动，凹孔架通过齿条推动齿轮转动，从而利用圆柱杆推动椭圆块转动，双开门通过椭圆块的挤压分离，烘干架内部的胞苷酸便可以通过双开门之间的开口下落至储存箱的内部进行储存收集。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烘干架正视剖视结构示意图；
图3为本发明烘干架背部结构示意图；
图4为本发明圆孔架结构示意图；
图5为本发明弯铲架结构示意图；
图6为本发明斜面块结构示意图；
图7为本发明刮除部件结构示意图；
图8为本发明梯形板结构示意图；
图9为本发明图8中的A部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、烘干架；2、密封盖；3、进料管；4、储存箱；5、密封门；6、烘干部件；7、翻滚部件；8、震动部件；9、刮除部件；10、卸料部件；11、双开门；20、圆孔架；21、电机；22、筛网；23、凹孔杆；24、防护网；25、转杆；26、扇叶；27、烘干丝；30、弯铲架；31、支撑板；32、弹性杆；33、漏孔；40、圆弧架；41、定位杆；42、刷毛；50、梯形板；51、电推杆；52、定位架；53、弹杆；54、齿轮；55、椭圆块；56、圆柱杆；57、压力杆；58、转动块；59、凹孔架；60、弹力杆；61、齿条；70、斜面块；71、圆环架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种用于胞苷酸生产的干燥设备，包括烘干架1，烘干架1的顶部连通有进料管3，进料管3的顶部插接有密封盖2，烘干架1的底部固定连接有储存箱4，储存箱4的表面铰接有密封门5，烘干架1的底部铰接有双开门11，烘干架1的内壁处设置有震动部件8，还包括：
烘干部件6，烘干部件6包括圆孔架20，圆孔架20与烘干架1的内壁固定连接，圆孔架20的表面固定连接有筛网22，圆孔架20的内部设置有烘干丝27；
翻滚部件7，翻滚部件7包括弯铲架30，弯铲架30的表面开设有漏孔33，弯铲架30的数量设置有四个，本发明在烘干架1的内部设置有烘干部件6，烘干部件6产生的热量通过圆孔架20进入到烘干架1的内部，对胞苷酸进行烘干，凹孔杆23通过电机21的驱动推动翻滚部件7在烘干架1的内部转动，利用翻滚部件7对胞苷酸进行搅动上扬，避免胞苷酸堆积在一起，导致烘干不均匀，翻滚部件7转动时驱动刮除部件9工作，利用刮除部件9对筛网22的表面进行清扫，避免胞苷酸堆积在筛网22的表面，热量无法进入到烘干架1的内部，卸料部件10向上移动时，凹孔架59可以与转动块58接触，通过挤压推动圆柱杆56转动，以便椭圆块55推动双开门11分离，进行卸料，四个弯铲架30以烘干架1为中心圆周设置；
刮除部件9，刮除部件9包括刷毛42，刷毛42与筛网22的表面接触，筛网22的表面设置有四个刷毛42；
卸料部件10，烘干架1的背端固定连接有电推杆51，电推杆51的伸缩端固定连接有弹杆53，电推杆51的伸缩端滑动连接有定位架52，定位架52与储存箱4的背端固定连接，储存箱4的内部设置有椭圆块55。
双开门11的底部与椭圆块55的表面接触，椭圆块55位于双开门11的表面中心处，弯铲架30与烘干架1的内壁接触。
烘干部件6包括电机21，电机21与烘干架1通过电机架固定连接，电机21的输出端固定连接有转杆25，转杆25远离电机21的一端固定连接有扇叶26，圆孔架20远离电机21的一端通过轴承转动连接有凹孔杆23，本发明烘干丝27开始加热工作后，电机21通过转杆25驱动扇叶26转动，扇叶26将烘干丝27产生的热量吹入烘干架1的内部，提高烘干架1内部的温度，部分热量会通过防护网24进入到烘干架1的内部，加快烘干架1内部的升温速度，提高烘干架1对胞苷酸的烘干效率，凹孔杆23的端部与转杆25的端部固定连接，凹孔杆23的内部固定连接有防护网24；
圆孔架20的数量设置有两个，两个圆孔架20以烘干架1为中心对称设置。
凹孔杆23的端部与圆孔架20的内部连通，转杆25远离电机21的一端贯穿圆孔架20且延伸至圆孔架20的内部。
翻滚部件7包括支撑板31，支撑板31与凹孔杆23的表面固定连接，支撑板31远离凹孔杆23的一端固定连接有弹性杆32，本发明烘干架1内部的热量升高之后，凹孔杆23通过转杆25驱动支撑板31转动，弯铲架30通过转动将胞苷酸铲入内部，当弯铲架30转动至烘干架1的内部上方时，胞苷酸会通过漏孔33向下扬，使得热量可以更好的与胞苷酸接触，避免出现烘干不均匀的情况，弯铲架30与斜面块70接触时，弯铲架30会挤压弹性杆32收缩，弯铲架30与斜面块70分离后，弯铲架30利用弹性杆32的弹性撞击烘干架1的内壁，产生震动，可以快速的将弯铲架30内部的胞苷酸抖出，提高烘干效率，弹性杆32远离支撑板31的一端与弯铲架30固定连接；
支撑板31的数量设置有四个。
支撑板31与凹孔杆23之间设置有间隙，支撑板31的表面设置有三个弹性杆32，弯铲架30的端部靠近圆孔架20设置。
震动部件8包括圆环架71，圆环架71与烘干架1的内壁固定连接，圆环架71的数量设置有两个，两个圆环架71相互靠近的一端固定连接有斜面块70；
斜面块70与烘干架1的内壁固定连接。
刮除部件9包括圆弧架40，圆弧架40的端部与支撑板31固定连接，圆弧架40的表面固定连接有定位杆41，本发明支撑板31转动时通过圆弧架40驱动定位杆41转动，定位杆41推动刷毛42在筛网22的表面转动，将筛网22表面的胞苷酸扫落，避免胞苷酸堆积在筛网22的表面，导致热气无法进入到烘干架1的内部，降低烘干架1的升温速度，定位杆41与刷毛42固定连接。
实施例2
与实施例1的区别特征；
如图8-图9所示：卸料部件10包括圆柱杆56，圆柱杆56与储存箱4转动连接，圆柱杆56的端部固定连接有齿轮54，齿轮54的表面啮合有齿条61，齿条61的顶部固定连接有凹孔架59，凹孔架59的内壁底部固定连接有弹力杆60，凹孔架59的表面固定连接有压力杆57，本发明胞苷酸烘干完成之后，启动电推杆51进行收缩，梯形板50通过电推杆51的收缩推动压力杆57向上移动，凹孔架59利用弹杆53与弹力杆60的弹性向上移动，转动块58通过转杆25的转动挤压凹孔架59向下移动，凹孔架59通过齿条61推动齿轮54转动，从而利用圆柱杆56推动椭圆块55转动，双开门11通过椭圆块55的挤压分离，烘干架1内部的胞苷酸便可以通过双开门11之间的开口下落至储存箱4的内部进行储存收集，压力杆57远离凹孔架59的一端固定连接有梯形板50；
梯形板50的顶部与弹杆53的底部固定连接，圆柱杆56的端部贯穿储存箱4且延伸至储存箱4的外端，椭圆块55与圆柱杆56的表面固定连接。
凹孔架59的内壁与电机架的表面滑动连接，弹力杆60的顶部与电机架固定连接，凹孔架59的上方设置有转动块58，转动块58与转杆25固定连接。
使用时，烘干丝27开始加热工作后，电机21通过转杆25驱动扇叶26转动，扇叶26将烘干丝27产生的热量吹入烘干架1的内部，提高烘干架1内部的温度，部分热量会通过防护网24进入到烘干架1的内部，加快烘干架1内部的升温速度，提高烘干架1对胞苷酸的烘干效率，烘干架1内部的热量升高之后，凹孔杆23通过转杆25驱动支撑板31转动，弯铲架30通过转动将胞苷酸铲入内部，当弯铲架30转动至烘干架1的内部上方时，胞苷酸会通过漏孔33向下扬，使得热量可以更好的与胞苷酸接触，避免出现烘干不均匀的情况，弯铲架30与斜面块70接触时，弯铲架30会挤压弹性杆32收缩，弯铲架30与斜面块70分离后，弯铲架30利用弹性杆32的弹性撞击烘干架1的内壁，产生震动，可以快速的将弯铲架30内部的胞苷酸抖出，提高烘干效率，支撑板31转动时通过圆弧架40驱动定位杆41转动，定位杆41推动刷毛42在筛网22的表面转动，将筛网22表面的胞苷酸扫落，避免胞苷酸堆积在筛网22的表面，导致热气无法进入到烘干架1的内部，降低烘干架1的升温速度，胞苷酸烘干完成之后，启动电推杆51进行收缩，梯形板50通过电推杆51的收缩推动压力杆57向上移动，凹孔架59利用弹杆53与弹力杆60的弹性向上移动，转动块58通过转杆25的转动挤压凹孔架59向下移动，凹孔架59通过齿条61推动齿轮54转动，从而利用圆柱杆56推动椭圆块55转动，双开门11通过椭圆块55的挤压分离，烘干架1内部的胞苷酸便可以通过双开门11之间的开口下落至储存箱4的内部进行储存收集。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于胞苷酸生产的干燥设备，包括烘干架(1)，所述烘干架(1)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部插接有密封盖(2)，所述烘干架(1)的底部固定连接有储存箱(4)，所述储存箱(4)的表面铰接有密封门(5)，所述烘干架(1)的底部铰接有双开门(11)，所述烘干架(1)的内壁处设置有震动部件(8)，其特征在于，还包括：
烘干部件(6)，所述烘干部件(6)包括圆孔架(20)，所述圆孔架(20)与烘干架(1)的内壁固定连接，所述圆孔架(20)的表面固定连接有筛网(22)，所述圆孔架(20)的内部设置有烘干丝(27)；
翻滚部件(7)，所述翻滚部件(7)包括弯铲架(30)，所述弯铲架(30)的表面开设有漏孔(33)，所述弯铲架(30)的数量设置有四个，四个弯铲架(30)以烘干架(1)为中心圆周设置；
刮除部件(9)，所述刮除部件(9)包括刷毛(42)，所述刷毛(42)与筛网(22)的表面接触，所述筛网(22)的表面设置有四个刷毛(42)；
卸料部件(10)，所述烘干架(1)的背端固定连接有电推杆(51)，所述电推杆(51)的伸缩端固定连接有弹杆(53)，所述电推杆(51)的伸缩端滑动连接有定位架(52)，所述定位架(52)与储存箱(4)的背端固定连接，所述储存箱(4)的内部设置有椭圆块(55)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述双开门(11)的底部与椭圆块(55)的表面接触，所述椭圆块(55)位于双开门(11)的表面中心处，所述弯铲架(30)与烘干架(1)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述烘干部件(6)包括电机(21)，所述电机(21)与烘干架(1)通过电机架固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有转杆(25)，所述转杆(25)远离电机(21)的一端固定连接有扇叶(26)，所述圆孔架(20)远离电机(21)的一端通过轴承转动连接有凹孔杆(23)，所述凹孔杆(23)的端部与转杆(25)的端部固定连接，所述凹孔杆(23)的内部固定连接有防护网(24)；
所述圆孔架(20)的数量设置有两个，两个所述圆孔架(20)以烘干架(1)为中心对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述凹孔杆(23)的端部与圆孔架(20)的内部连通，所述转杆(25)远离电机(21)的一端贯穿圆孔架(20)且延伸至圆孔架(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述翻滚部件(7)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)与凹孔杆(23)的表面固定连接，所述支撑板(31)远离凹孔杆(23)的一端固定连接有弹性杆(32)，所述弹性杆(32)远离支撑板(31)的一端与弯铲架(30)固定连接；
所述支撑板(31)的数量设置有四个。
6.根据权利要求5所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述支撑板(31)与凹孔杆(23)之间设置有间隙，所述支撑板(31)的表面设置有三个弹性杆(32)，所述弯铲架(30)的端部靠近圆孔架(20)设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述震动部件(8)包括圆环架(71)，所述圆环架(71)与烘干架(1)的内壁固定连接，所述圆环架(71)的数量设置有两个，两个所述圆环架(71)相互靠近的一端固定连接有斜面块(70)；
所述斜面块(70)与烘干架(1)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述刮除部件(9)包括圆弧架(40)，所述圆弧架(40)的端部与支撑板(31)固定连接，所述圆弧架(40)的表面固定连接有定位杆(41)，所述定位杆(41)与刷毛(42)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述卸料部件(10)包括圆柱杆(56)，所述圆柱杆(56)与储存箱(4)转动连接，所述圆柱杆(56)的端部固定连接有齿轮(54)，所述齿轮(54)的表面啮合有齿条(61)，所述齿条(61)的顶部固定连接有凹孔架(59)，所述凹孔架(59)的内壁底部固定连接有弹力杆(60)，所述凹孔架(59)的表面固定连接有压力杆(57)，所述压力杆(57)远离凹孔架(59)的一端固定连接有梯形板(50)；
所述梯形板(50)的顶部与弹杆(53)的底部固定连接，所述圆柱杆(56)的端部贯穿储存箱(4)且延伸至储存箱(4)的外端，所述椭圆块(55)与圆柱杆(56)的表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于胞苷酸生产的干燥设备，其特征在于：所述凹孔架(59)的内壁与电机架的表面滑动连接，所述弹力杆(60)的顶部与电机架固定连接，所述凹孔架(59)的上方设置有转动块(58)，所述转动块(58)与转杆(25)固定连接。
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| CN117101463A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 博鼎精工智能科技(山东)有限公司 | 一种电化学储能的电解液混合设备 |
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| CN117101463B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-02 | 博鼎精工智能科技(山东)有限公司 | 一种电化学储能的电解液混合设备 |
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