CN116377805A - 沥青涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂覆装置技术领域，具体涉及一种沥青涂覆装置，包括底板，底板上设有储料桶，底端设有涂覆组件，储料桶的底端设有与涂覆组件联动的随动出料板组件，储料桶的底面设有出料口；涂覆组件包括转动支撑于底板底端的压覆辊，压覆辊上中间段处设有触压轴，触压轴的侧面上设有随压覆辊转动的随动触块；随动出料板组件包括水平滑动支撑于储料桶底端的密封挡料板，密封挡料板的底面与压覆辊相对的一端设有凸块，密封挡料板远离压覆辊的一端设有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定于储料桶的底面上。本发明沥青涂覆装置集成化程度高，可以实现边涂覆边自动释放物料沥青，且可以实现根据设备的运动状态自动调节沥青的释放量。

Description

沥青涂覆装置

技术领域

本发明涉及涂覆装置技术领域，具体涉及一种沥青涂覆装置。

背景技术

沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在进行路面铺设时，需要使用到涂覆装置使沥青材料能够更有效的贴附在地面上。

现有技术中，专利授权公告号为CN218610877U的实用新型专利公开了交通公路工程用路面平整度修复装置，其公开，所述底座(1)上固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)上设置有 箱盖(6)，所述箱体(5)上设置有搅拌机构(7)，所述箱盖(6)内固定套接有进料管(8)，所述 箱体(5)内固定套接有出料管(9)，所述出料管(9)固定套接于底座(1)内。具体下料时通过出料管上的开关阀实现物料的排放和闭塞。

专利授权公告号为CN216338932U的实用新型专利公开了一种沥青路面修复装置，包括底座，底座右端固设有把手，底座上端固设有储存箱，储存箱下端设有固定管，固定管内壁呈环形等间距设有多个支撑架，多个支撑架中部固设有密封塞，活动架前端左侧设有螺栓，活动架内壁后端固设有滑槽，活动架中部左侧设有收集盒，收集盒后端固设有滑块，活动架上端右侧通过导向套转动连接有活动杆。该实用新型通过控制密封塞的升降实现出料管处打开与闭合。

以上结构在推动装置进行涂覆的过程中，均需要手动作用打开出料管进行下料，另一方面，不论以何种速度推动装置进行涂覆，沥青的下料量均没有变化，此时会造成，快速推动装置时，沥青涂覆较薄，慢速推动装置时，涂覆沥青较厚，沥青的下料量不会跟随装置的快慢进行调节，容易形成沥青的涂覆厚度不均一，差异大，影响最终的涂覆效果。

发明内容

本发明提供了一种沥青涂覆装置，以解决涂覆过程中沥青不能随动控制排量的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的沥青涂覆装置采用如下技术方案：

包括底板，所述底板上设有储料桶，所述储料桶的一侧设有固定于底板上的扶手，所述底板的底端设有滚轮，所述底板的底端设有涂覆组件，所述储料桶的底端设有与涂覆组件联动的随动出料板组件，所述储料桶的底面与底板的底面平齐且储料桶的底端面上设有出料口；

所述涂覆组件包括转动支撑于底板底端的压覆辊，所述压覆辊上中间段处设有触压轴，所述触压轴的侧面上设有随压覆辊转动的随动触块；

所述随动出料板组件包括水平滑动支撑于储料桶底端的密封挡料板，所述密封挡料板的底面与压覆辊相对的一端设有凸块，所述随动触块随装置运动间隔触压凸块并推动密封挡料板打开出料口，所述密封挡料板远离压覆辊的一端设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定于储料桶的底面上。

采用上述技术方案，通过压覆辊滚动涂覆时，带动随动触块触压凸块并推动密封挡料板打开出料口，实现边涂覆边自动释放物料沥青，另外，跟随设备的运动速率不同，随动触块触压凸块的频率也不同，从而实现根据设备的运动状态自动调节沥青的释放量。

进一步地，所述密封挡料板的上表面设有伸入到储料桶内的滑动支撑组件，所述储料桶的底面上设有滑动导向架。

采用上述技术方案，滑动支撑组件实现密封挡料板侧滑打开出料口，另外，通过滑动导向架可以实现提高密封挡料板的侧滑的稳定性。

进一步地，所述滑动支撑组件包括设于密封挡料板上表面的竖板，所述竖板通过出料口伸入到储料桶内，所述竖板的一侧设有导向柱，所述导向柱远离竖板的一端通过储料桶内的支架总成支撑。

进一步地，所述支架总成包括通过立板支撑的导向套，所述导向柱沿轴向贯穿导向套。

采用上述技术方案，密封挡料板往复侧滑打开、闭合出料口时，导向柱跟随密封挡料板往复侧滑，导向柱在左、右往复移动时，与导向套配合起到一个导向作用。

进一步地，所述滑动导向架包括U型架，所述密封挡料板的上表面设有滑槽，所述U型架开口两侧的支杆滑动卡放于滑槽内。

进一步地，所述复位弹簧远离密封挡料板的一端固定于U型架的与开口相对的支杆上。

采用上述技术方案，通过U型架的巧妙结构设计，既可以固定支撑复位弹簧的一端，又可以实现与滑槽配合实现导向的作用。

进一步地，所述压覆辊的两端均设有转动支撑座，所述转动支撑座固定于底板的下表面，所述转动支撑座与压覆辊相对的一侧设有支轴，所述支轴与压覆辊转动连接。

采用上述技术方案，通过转动支撑座转动支撑压覆辊，实现推动小车移动时，边行车边涂覆沥青。

进一步地，所述储料桶的顶端设有电机，所述储料桶内设有通过电机驱动的搅拌器，所述底板上设有蓄电池，所述扶手上设有控制器，所述电机以及控制器均与蓄电池电连接，所述电机与控制器电连接。

采用上述技术方案，通过电机驱动搅拌器搅拌储料桶内的沥青，避免凝结，影响下料，控制器设于扶手处，更易于操作。

本发明所提供的沥青涂覆装置有益效果是：

1、本发明中，压覆辊转动涂覆时，触压轴每旋转一周，可带动随动触块触压凸块一次，即通过压覆辊滚动涂覆时，带动随动触块触压凸块并推动密封挡料板打开出料口，实现边涂覆边自动释放物料沥青，另外，跟随设备的运动速率不同，随动触块触压凸块的频率也不同，从而实现根据设备的运动状态自动调节沥青的释放量。

2、本发明中，支架总成支撑结构，一方面可以实现支撑导向柱，另一方面，密封挡料板往复侧滑打开、闭合出料口时，导向柱跟随密封挡料板往复侧滑，导向柱在左、右往复移动时，与导向套配合起到一个导向作用。

3、本发明中，通过U型架的巧妙结构设计，既可以固定支撑复位弹簧的一端，又可以实现与滑槽配合实现导向的作用，提高密封挡料板侧向滑动的稳定性，提高随动出料板组件的整体集成化装配。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本发明沥青涂覆装置的结构示意图之一；

图2为本发明沥青涂覆装置的爆炸图；

图3为本发明中涂覆组件的爆炸图；

图4为本发明中储料桶的爆炸图；

图5为本发明沥青涂覆装置的结构示意图之二；

图6为本发明中储料桶的部分结构截面图。

附图标记说明：

1、底板；11、滚轮；2、储料桶；21、出料口；22、电机；23、搅拌器；3、扶手；4、涂覆组件；41、压覆辊；411、转动支撑座；412、支轴；42、触压轴；43、随动触块；5、随动出料板组件；51、密封挡料板；511、滑槽；52、凸块；53、复位弹簧；54、U型架；6、滑动支撑组件；61、竖板；62、导向柱；63、支架总成；631、立板；632、导向套；7、蓄电池；8、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本发明的若干代表性实施方式，详细阐释本发明的原理和精神。

本发明所提供的沥青涂覆装置的实施例1：

包括底板1，所述底板1上设有储料桶2，储料桶2的顶端设有进料管口，所述储料桶2的一侧设有固定于底板1上的扶手3，所述底板1的底端设有滚轮11，滚轮11具有刹车制动功能，所述底板1的底端设有涂覆组件4，所述储料桶2的底端设有与涂覆组件4联动的随动出料板组件5，所述储料桶2的底面与底板1的底面平齐且储料桶2的底端面上设有出料口21。

如图2所示，具体在底板1上开设圆形槽孔，储料桶2的底端刚好卡放于圆形槽孔内，储料桶2具体可通过焊接形式固定于底板1上，且使得储料桶2的底面与底板1的底面平齐。

所述涂覆组件4包括转动支撑于底板1底端的压覆辊41，所述压覆辊41上中间段处设有触压轴42，所述触压轴42的侧面上设有随压覆辊41转动的随动触块43。具体的，所述压覆辊41的两端均设有转动支撑座411，所述转动支撑座411固定于底板1的下表面，所述转动支撑座411与压覆辊41相对的一侧设有支轴412，所述支轴412与压覆辊41转动连接。

如图3所示，触压轴42的直径小于压覆辊41，随动触块43的外端点到触压轴42中心轴的距离与压覆辊41的半径一致，即随动触块43不干涉压覆辊41滚动涂覆，又能实现触压凸块52。

所述随动出料板组件5包括水平滑动支撑于储料桶2底端的密封挡料板51，所述密封挡料板51的底面与压覆辊41相对的一端设有凸块52，所述随动触块43随装置运动间隔触压凸块52并推动密封挡料板51打开出料口21，所述密封挡料板51远离压覆辊41的一端设有复位弹簧53，所述复位弹簧53的另一端固定于储料桶2的底面上。

压覆辊41转动涂覆时，触压轴42每旋转一周，可带动随动触块43触压凸块52一次，即通过压覆辊41滚动涂覆时，带动随动触块43触压凸块52并推动密封挡料板51打开出料口21，实现边涂覆边自动释放物料沥青，另外，跟随设备即沥青涂覆装置的运动速率不同，随动触块43触压凸块52的频率也不同，从而实现根据设备的运动状态自动调节沥青的释放量。

其中，所述密封挡料板51的上表面设有伸入到储料桶2内的滑动支撑组件6，所述储料桶2的底面上设有滑动导向架，所述滑动导向架具体为U型架54，所述密封挡料板51的上表面设有滑槽511，所述U型架54开口两侧的支杆滑动卡放于滑槽511内，所述复位弹簧53远离密封挡料板51的一端固定于U型架54的与开口相对的支杆上。

通过U型架54的巧妙结构设计，既可以固定支撑复位弹簧53的一端，又可以实现与滑槽511配合实现导向的作用，提高密封挡料板51侧向滑动的稳定性，提高随动出料板组件5的整体集成化装配。

其中，所述滑动支撑组件6包括设于密封挡料板51上表面的竖板61，所述竖板61通过出料口21伸入到储料桶2内，所述竖板61的一侧设有导向柱62，所述导向柱62远离竖板61的一端通过储料桶2内的支架总成63支撑。

具体的，所述支架总成63包括通过立板631支撑的导向套632，所述导向柱62沿轴向贯穿导向套632。

支架总成63结构，一方面可以实现支撑导向柱62，另一方面，密封挡料板51往复侧滑打开、闭合出料口时，导向柱62跟随密封挡料板51往复侧滑，导向柱62在左、右往复移动时，与导向套632配合起到一个导向作用。

其中，所述储料桶2的顶端设有电机22，所述储料桶2内设有通过电机22驱动的搅拌器23，所述底板1上设有蓄电池7，所述扶手3上设有控制器8，所述电机22以及控制器8均与蓄电池7电连接，所述电机22与控制器8电连接。

搅拌器23具体包括与电机22连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，通过蓄电池可以给控制器8、以及电机22提供所需电源，另外，通过控制器8实现控制电机22启动以及停止，正转或者反转。

具体当需要装置进行工作时，即推动设备进行涂覆时，作用于扶手3推动整体装置进行移动，此时压覆辊41与地面接触进行滚动，压覆辊41滚动的同时带动触压轴42以及随动触块43转动，触压轴42每旋转一周，即随动触块43转动朝向凸块52时，会逐渐作用于凸块52，即将凸块52向复位弹簧53一侧推动，此时，带动推动密封挡料板51向前侧滑，使得出料口21对外打开，进而实现沥青下料，即实现边涂覆边自动释放物料沥青，当随动触块43继续转动，随动触块43脱离凸块52，密封挡料板51在复位弹簧53的回复力的作用下后移，实现出料口21的密封。

当推动装置的速率变化，即快速或慢速时，触压轴42带动随动触块43转动的速率会发生变化，即触压推动凸块52的频次会发生变化，从而可以实现沥青排放量与装置运行的速率匹配，即运动快时，沥青释放快，运动慢时，沥青释放的慢，避免沥青的涂覆厚度不均一，差异大。

另外，当密封挡料板51往复侧滑打开、闭合出料口21时，导向柱62跟随密封挡料板51往复侧滑，导向柱62在左、右往复移动时，与导向套632配合起到一个导向作用。

为了避免储料桶2内的沥青凝结不易下料，涂覆的过程中，可以使用搅拌器23不断的搅动储料桶2内的沥青，停止使用该装置时，滚轮11具有刹车制动功能，可以使得整体装置稳定放置，避免装置移动而触发密封挡料板51。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (8)

1.沥青涂覆装置，包括底板（1），所述底板（1）上设有储料桶（2），所述储料桶（2）的一侧设有固定于底板（1）上的扶手（3），所述底板（1）的底端设有滚轮（11），其特征在于，所述底板（1）的底端设有涂覆组件（4），所述储料桶（2）的底端设有与涂覆组件（4）联动的随动出料板组件（5），所述储料桶（2）的底面与底板（1）的底面平齐且储料桶（2）的底端面上设有出料口（21）；

所述涂覆组件（4）包括转动支撑于底板（1）底端的压覆辊（41），所述压覆辊（41）上中间段处设有触压轴（42），所述触压轴（42）的侧面上设有随压覆辊（41）转动的随动触块（43）；

所述随动出料板组件（5）包括水平滑动支撑于储料桶（2）底端的密封挡料板（51），所述密封挡料板（51）的底面与压覆辊（41）相对的一端设有凸块（52），所述随动触块（43）随装置运动间隔触压凸块（52）并推动密封挡料板（51）打开出料口（21），所述密封挡料板（51）远离压覆辊（41）的一端设有复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）的另一端固定于储料桶（2）的底面上。

2.根据权利要求1所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述密封挡料板（51）的上表面设有伸入到储料桶（2）内的滑动支撑组件（6），所述储料桶（2）的底面上设有滑动导向架。

3.根据权利要求2所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述滑动支撑组件（6）包括设于密封挡料板（51）上表面的竖板（61），所述竖板（61）通过出料口（21）伸入到储料桶（2）内，所述竖板（61）的一侧设有导向柱（62），所述导向柱（62）远离竖板（61）的一端通过储料桶（2）内的支架总成（63）支撑。

4.根据权利要求3所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述支架总成（63）包括通过立板（631）支撑的导向套（632），所述导向柱（62）沿轴向贯穿导向套（632）。

5.根据权利要求2所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述滑动导向架包括U型架（54），所述密封挡料板（51）的上表面设有滑槽（511），所述U型架（54）开口两侧的支杆滑动卡放于滑槽（511）内。

6.根据权利要求5所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述复位弹簧（53）远离密封挡料板（51）的一端固定于U型架（54）的与开口相对的支杆上。

7.根据权利要求1所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述压覆辊（41）的两端均设有转动支撑座（411），所述转动支撑座（411）固定于底板（1）的下表面，所述转动支撑座（411）与压覆辊（41）相对的一侧设有支轴（412），所述支轴（412）与压覆辊（41）转动连接。

8.根据权利要求1所述的沥青涂覆装置，其特征在于，所述储料桶（2）的顶端设有电机（22），所述储料桶（2）内设有通过电机（22）驱动的搅拌器（23），所述底板（1）上设有蓄电池（7），所述扶手（3）上设有控制器（8），所述电机（22）以及控制器（8）均与蓄电池（7）电连接，所述电机（22）与控制器（8）电连接。

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