CN116371804B - 一种硅废料清洗装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅废料清洗装置，包括底仓，所述底仓的外侧安装有框架，且框架位于底仓的顶部，底仓的一侧安装有撑座，本发明通过安装有撑座，利用清洗网上的清洗电极实现了清洗电极与清洗材料的点接触，减小了接触面积实现了更有效的清洗，采用可动菱形骨架配合网兜结构，实现了在清洗过程中不规则硅材料的分离，清洗更彻底，通过多次不同电极极性反转，实现了氢气泡的清洗与氧气泡清洗共同作用，实现了对无机污染物和有机污染物的同步去除，提高了清洗的效率。

Description

一种硅废料清洗装置及清洗方法

技术领域

本发明涉及硅废料清洗装置技术领域，具体为一种硅废料清洗装置及清洗方法。

背景技术

硅废料清洗装置是在硅片制造工作必不可少的装置之一，硅片是晶硅太阳能电池的基础材料，但其制造过程中会产生硅废料，造成资源浪费和环境污染。对于被切下来的硅废料，其大小不一，表层有污染物，因此对其分类清洗才可实现将其重新制备成太阳能电池的硅基板，而该装置能够为盐酸提供储存空间，并利用盐酸对硅废料进行清洗，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便分类支撑放置硅废料的设施，而一种硅废料清洗装置及清洗方法能够为工作人员提供便捷。

现有的硅废料清洗装置存在的缺陷是：

1、传统的装置不够完善，没有可以方便分类支撑放置硅废料的设施，降低了清洗效率。

2、传统的装置不够完善，没有可以自动加注盐酸，防止盐酸在加注时溅射到工作人员的设施，降低了安全性，耗费工作人员体力。

3、传统的装置不够完善，没有可以方便对盐酸进行过滤杂质的设施，防止杂质影响硅废料清洗工作。

4、传统的装置不够完善，没有可以防止清洗仓内的盐酸漫出到地面上的设施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅废料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅废料清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的底壁内侧安装有两组多级电动伸缩杆；

每组所述多级电动伸缩杆的外侧装套有四组不同尺寸的套环，每组所述套环的之间安装有推杆，所述推杆的外侧安装有撑环，所述撑环的外侧安装有连接块，最顶部的所述连接块的相对面连接安装有菱形骨架，靠近顶部的所述连接块的相对面安装有二级骨架，靠近底部的所述连接块的相对面安装有三级骨架，最底部的所述连接块的相对面安装有四级骨架，所述菱形骨架、所述二级骨架、所述三级骨架和所述四级骨架的顶部铺设有网面，所述网面的每个网线交叉点放置有一个清洗针。

优选的，所述清洗仓的两侧安装有固板，固板的内部贯穿开设有固孔。

优选的，所述清洗仓的一侧贯穿安装有加注斗。

优选的，所述加注斗的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有一组旋柄，每个旋柄的底端安装有夹板，每个夹板的内侧安装有一组胶垫，每个夹板的两侧安装有一组连接板，两组连接板的内部贯穿螺纹安装有螺栓，夹板的内部贯穿开设有一组导孔，导孔的内部贯穿安装有导杆，夹板的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧通过轴承安装有夹垫，且夹垫位于夹板的内侧，螺纹杆的两侧安装有侧板，侧板的内部贯穿开设有把槽。

优选的，所述菱形骨架、所述二级骨架、所述三级骨架和所述四级骨架均为菱形网格结构，且网格和网面的密度不同，从上至下越来越密；

所述夹垫与导杆的一端相连接；

所述网面之间构成多个电极对。

优选的，所述加注斗的正面安装有加固架，加固架的一端安装有马达，马达的背部输出端安装有绕线辊，绕线辊的顶部安装有一组拉绳，加注斗的顶部安装有一组撑架，且拉绳位于撑架的内侧，拉绳的一端与夹板的顶部相连接，加注斗的外侧安装有卡套，转杆的外侧安装有挂钩，挂钩的底端和卡套的底部安装有连接环，连接环的内侧安装有滤网，卡套的一侧安装有连板，连板的内部贯穿开设有穿孔，连板的外侧安装有胶套。

优选的，所述清洗仓的外侧安装有护罩，护罩具有一定倾斜角度和靠近中心的弧度，护罩的正面、背面和两侧贯穿安装有弯管，弯管的内侧嵌合安装有塞子，弯管的外侧安装有支块，支块的内部贯穿安装有电动杆，塞子的外侧安装有传动板。

优选的，该硅废料清洗装置的清洗方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用清洗仓稳固放置到工作地点处，随后利用固定部件从固孔处将固板稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要将硅废料从该装置的顶部在多级电动伸缩杆、套环、推杆、撑环和连接块的支撑下倾倒在菱形骨架的顶部，使硅废料在重力的作用下穿过菱形骨架并在菱形骨架的支撑下向下拉伸该网格位置处的网面，同时网面会拦截最大的硅废料，为偏小的硅废料提供贯穿通道，使偏小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到二级骨架的顶部，并在二级骨架的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面，使该网面拦截稍小的硅废料，并为更小的硅废料提供贯穿通道，使更小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到三级骨架的顶部，并在三级骨架的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面，使该网面拦截更小的硅废料，并为最小的硅废料提供贯穿通道，使最小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到四级骨架的顶部，并在四级骨架的支撑下使该网格位置处的网面向下拉伸，并拦截更小的硅废料，同时网面会在硅废料的重力的作用下形成兜状，从而使硅废料可以进行分类放置；

S3、之后工作人员即可控制多级电动伸缩杆收缩，使多级电动伸缩杆的伸缩端可以带动最底部的套环顶部的所有套环向下移动，使套环可以在外力的作用下通过推杆、撑环和连接块，向下移动菱形骨架、二级骨架和三级骨架向四级骨架靠近，并移动到清洗仓的内侧；

S4、之后工作人员需要将储存百分之三浓度的盐酸的容器放置到两个夹板之间，随后根据实际情况的需要上紧螺栓，使螺栓利用与连接板的螺纹作用推动两个夹板相互靠近，同时架夹板会在外力的作用下沿着转杆带动旋柄移动，使夹板可以和胶垫配合夹紧容器，再根据实际情况的需要将手贯穿把槽握住侧板，并通过侧板在外力的作用下转动螺纹杆，使螺纹杆在外力的作用下以轴承为圆心转动，并利用与夹板的螺纹作用和导孔与导杆的导向定位作用推动两个夹垫相互靠近，使夹垫可以进一步夹紧直径较小的容器，从而使夹板可以通过旋柄和加注斗支撑内侧夹紧的容器方便进行加注百分之三浓度的盐酸。

S5、当百分之三浓度的盐酸加注到加注斗的内侧时，会在重力的作用下和加注斗的倾斜角度下右下方流动，同时百分之三浓度的盐酸会穿过滤网，使滤网可以通过转杆在挂钩和卡套与连接环的支撑下拦截百分之三浓度的盐酸中的杂质，并为百分之三浓度的盐酸提供贯穿通道，使百分之三浓度的盐酸可以顺着加注斗流入清洗仓的内侧，之后，工作人员可以根据实际情况的需要将手贯穿穿孔，并在卡套和连板的支撑下握住胶套，并通过胶套、连板和卡套移动连接环，使连接环带动挂钩与转杆分离，使连接环可以带动滤网移出加注斗进行倾倒拦截的杂质；

S6、之后百分之三浓度的盐酸会将分类放置的硅废料和所有网面浸泡，工作人员需要对网面通电，网面上清洗针相当于电极，对网面正极通电三十秒，此时溶液为负极，清洗针附近吸引大量，将其过滤一次，再对网面负极通电一百二十秒，此时溶液为正极，清洗针附近吸引大量，针头附近吸引大量气泡，对硅废料表面污染物清洗，再过滤一次，循环十次。

优选的，在所述步骤S4和S6中，还包括如下步骤；

S41、工作人员需要在加固架的支撑下启动马达，使马达带动绕线辊转动，使绕线辊缠绕收卷拉绳，使拉绳在外力的作用下拉动夹板，使夹板在外力的作用下带动旋柄以转杆为圆心逆时针转动，使夹板和夹垫和胶垫配合带动容器以转杆为圆心逆时针转动，使容器中的百分之三浓度的盐酸可以倒入加注斗的内侧；

S61、从清洗仓内侧漫出的盐酸会在清洗仓的支撑下收集到护罩的内侧，工作人员可以根据实际情况的需要将容器放置到对应位置处的弯管的底部，再控制电动杆伸长，使电动杆在支块的支撑下向下推动传动板，使传动板在外力的作用下向下推动塞子，使塞子从弯管的内侧拔出，进而使护罩内侧收集的盐酸可以穿过弯管排出到容器的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆能够在清洗仓的支撑下稳固支撑套环，套环能够为推杆提供支撑，推杆能够稳固支撑撑环，撑环可以为连接块提供支撑，使连接块可以稳固支撑菱形骨架、二级骨架、三级骨架和四级骨架，工作人员需要将硅废料从该装置的顶部在多级电动伸缩杆、套环、推杆、撑环和连接块的支撑下倾倒在菱形骨架的顶部，使硅废料在重力的作用下穿过菱形骨架并在菱形骨架的支撑下向下拉伸该网格位置处的网面，同时网面会拦截最大的硅废料，为偏小的硅废料提供贯穿通道，使偏小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到二级骨架的顶部，并在二级骨架的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面，使该网面拦截稍小的硅废料，并为更小的硅废料提供贯穿通道，使更小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到三级骨架的顶部，并在三级骨架的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面，使该网面拦截更小的硅废料，并为最小的硅废料提供贯穿通道，使最小的硅废料可以穿过网面的空隙下落到四级骨架的顶部，并在四级骨架的支撑下使该网格位置处的网面向下拉伸，并拦截更小的硅废料，同时网面会在硅废料的重力的作用下形成兜状，从而使该装置可以方便分类支撑放置硅废料，提高清洗效果，利用清洗网上的清洗电极实现了清洗电极与清洗材料的点接触，减小了接触面积实现了更有效的清洗，采用可动菱形骨架配合网兜结构，实现了在清洗过程中不规则硅材料的分离，清洗更彻底，通过多次不同电极极性反转，实现了氢气泡的清洗与氧气泡清洗共同作用，实现了对无机污染物和有机污染物的同步去除，提高了清洗的效率。

2、本发明通过安装有转杆，转杆能够在加注斗的支撑下为旋柄提供旋转支撑，旋柄能够在加注斗的位置限制和支撑下为夹板提供支撑，夹板具有一定弧度能够稳固支撑胶垫，工作人员需要将储存百分之三浓度的盐酸的容器放置到两个夹板之间，随后根据实际情况的需要上紧螺栓，使螺栓利用与连接板的螺纹作用推动两个夹板相互靠近，同时架夹板会在外力的作用下沿着转杆带动旋柄移动，使夹板可以和胶垫配合夹紧容器，再根据实际情况的需要将手贯穿把槽握住侧板，并通过侧板在外力的作用下转动螺纹杆，使螺纹杆在外力的作用下以轴承为圆心转动，并利用与夹板的螺纹作用和导孔与导杆的导向定位作用推动两个夹垫相互靠近，使夹垫可以进一步夹紧直径较小的容器，从而使夹板可以通过旋柄和加注斗支撑内侧夹紧的容器方便进行加注百分之三浓度的盐酸，之后工作人员需要在加固架的支撑下启动马达，使马达带动绕线辊转动，使绕线辊缠绕收卷拉绳，使拉绳在外力的作用下拉动夹板，使夹板在外力的作用下带动旋柄以转杆为圆心逆时针转动，使夹板和夹垫和胶垫配合带动容器以转杆为圆心逆时针转动，使容器中的百分之三浓度的盐酸可以倒入加注斗的内侧，从而使该装置可以实现自动加注盐酸，防止盐酸溅射到工作人员，节省人力。

3、本发明通过安装有加注斗，加注斗能够在清洗仓的支撑下为卡套提供支撑和装套空间，卡套能够为连板提供支撑，连板能够稳固支撑胶套，且卡套能够为连接环提供支撑，连接环能够为滤网提供支撑，滤网能够为盐酸提供贯穿通道，且能够拦截杂质，百分之三浓度的盐酸加注到加注斗的内侧时，会在重力的作用下和加注斗的倾斜角度下右下方流动，同时百分之三浓度的盐酸会穿过滤网，使滤网可以通过转杆在挂钩和卡套与连接环的支撑下拦截百分之三浓度的盐酸中的杂质，并为百分之三浓度的盐酸提供贯穿通道，使百分之三浓度的盐酸可以顺着加注斗流入清洗仓的内侧，之后，工作人员可以根据实际情况的需要将手贯穿穿孔，并在卡套和连板的支撑下握住胶套，并通过胶套、连板和卡套移动连接环，使连接环带动挂钩与转杆分离，使连接环可以带动滤网移出加注斗进行倾倒拦截的杂质，从而使该装置可以方便拦截盐酸中的杂质，防止杂质影响硅废料清洗。

4、本发明通过安装有护罩，护罩能够在清洗仓的支撑下为盐酸提供收集空间，且能够利用自身弧度使盐酸可以向靠近中心的位置蓄积，从清洗仓内侧漫出的盐酸会在清洗仓的支撑下收集到护罩的内侧，工作人员可以根据实际情况的需要将容器放置到对应位置处的弯管的底部，再控制电动杆伸长，使电动杆在支块的支撑下向下推动传动板，使传动板在外力的作用下向下推动塞子，使塞子从弯管的内侧拔出，进而使护罩内侧收集的盐酸可以穿过弯管排出到容器的内侧，从而使该装置可以防止漫出的盐酸排出到地面上。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的多级电动伸缩杆立体结构示意图；

图3为本发明的滤网立体结构示意图；

图4为本发明的网面拉伸立体结构示意图；

图5为本发明的清洗针立体结构示意图；

图6为本发明的夹板立体结构示意图；

图7为本发明的网面拉伸平面结构示意图；

图8为本发明的流程图。

图中：1、清洗仓；2、固板；3、固孔；4、加注斗；5、多级电动伸缩杆；6、套环；7、撑环；8、连接块；9、菱形骨架；10、二级骨架；11、三级骨架；12、四级骨架；13、网面；14、清洗针；15、转杆；16、旋柄；17、夹板；18、胶垫；19、连接板；20、螺栓；21、导孔；22、导杆；23、螺纹杆；24、侧板；25、把槽；26、夹垫；27、加固架；28、马达；29、绕线辊；30、撑架；31、拉绳；32、卡套；33、挂钩；34、连接环；35、滤网；36、连板；37、穿孔；38、胶套；39、护罩；40、弯管；41、塞子；42、支块；43、电动杆；44、传动板；45、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种硅废料清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1的两侧安装有固板2，固板2的内部贯穿开设有固孔3，清洗仓1的底壁内侧安装有两组多级电动伸缩杆5，清洗仓1的一侧贯穿安装有加注斗4，清洗仓1能够为盐酸提供储存空间，且能够为多级电动伸缩杆5提供支撑，多级电动伸缩杆5能够稳固支撑套环6，固板2能够在清洗仓1的支撑下为固孔3提供开设空间，固孔3能够为固定部件提供贯穿通道，工作人员可以利用固定部件从固孔3处将固板2稳固安装到工作地点处，加注斗4能够为盐酸提供进入清洗仓1内侧的通道。

请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种硅废料清洗装置，包括多级电动伸缩杆5，每组多级电动伸缩杆5的外侧装套有四组不同尺寸的套环6，每组套环6的之间安装有推杆45，推杆45的外侧安装有撑环7，撑环7的外侧安装有连接块8，最顶部的连接块8的相对面连接安装有菱形骨架9，靠近顶部的连接块8的相对面安装有二级骨架10，靠近底部的连接块8的相对面安装有三级骨架11，最底部的连接块8的相对面安装有四级骨架12，菱形骨架9、二级骨架10、三级骨架11和四级骨架12的顶部铺设有网面13，网面13的每个网线交叉点放置有一个清洗针14，菱形骨架9、二级骨架10、三级骨架11和四级骨架12均为菱形网格结构，且网格和网面13的密度不同，从上至下越来越密，网面13之间构成多个电极对，网面13能够在外力的作用下变形，且能够拦截比自身空隙大的硅废料，工作人员需要将硅废料从该装置的顶部在多级电动伸缩杆5、套环6、推杆45、撑环7和连接块8的支撑下倾倒在菱形骨架9的顶部，使硅废料在重力的作用下穿过菱形骨架9并在菱形骨架9的支撑下向下拉伸该网格位置处的网面13，同时网面13会拦截最大的硅废料，为偏小的硅废料提供贯穿通道，使偏小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到二级骨架10的顶部，并在二级骨架10的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面13，使该网面13拦截稍小的硅废料，并为更小的硅废料提供贯穿通道，使更小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到三级骨架11的顶部，并在三级骨架11的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面13，使该网面13拦截更小的硅废料，并为最小的硅废料提供贯穿通道，使最小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到四级骨架12的顶部，并在四级骨架12的支撑下使该网格位置处的网面13向下拉伸，并拦截更小的硅废料，同时网面13会在硅废料的重力的作用下形成兜状，从而使硅废料可以进行分类放置，多级电动伸缩杆5收缩后套环6的上下之间存在一定间隙，可以为分类放置的硅废料提供空间，工作人员即可控制多级电动伸缩杆5收缩，使多级电动伸缩杆5的伸缩端可以带动最底部的套环6顶部的所有套环6向下移动，使套环6可以在外力的作用下通过推杆45、撑环7和连接块8，向下移动菱形骨架9、二级骨架10和三级骨架11向四级骨架12靠近，并移动到清洗仓1的内侧，百分之三浓度的盐酸会将分类放置的硅废料和所有网面13浸泡，工作人员需要对网面13通电，网面13上清洗针14相当于电极，对网面13正极通电三十秒，此时溶液为负极，清洗针14附近吸引大量，将其过滤一次，再对网面13负极通电一百二十秒，此时溶液为正极，清洗针14附近吸引大量，针头附近吸引大量气泡，对硅废料表面污染物清洗，再过滤一次，循环十次。

请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种硅废料清洗装置，包括加注斗4，加注斗4的内部贯穿安装有转杆15，转杆15的外侧安装有一组旋柄16，每个旋柄16的底端安装有夹板17，每个夹板17的内侧安装有一组胶垫18，每个夹板17的两侧安装有一组连接板19，两组连接板19的内部贯穿螺纹安装有螺栓20，夹板17的内部贯穿开设有一组导孔21，导孔21的内部贯穿安装有导杆22，夹板17的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧通过轴承安装有夹垫26，且夹垫26位于夹板17的内侧，螺纹杆23的两侧安装有侧板24，侧板24的内部贯穿开设有把槽25，夹垫26与导杆22的一端相连接，转杆15能够为旋柄16提供旋转支撑，夹板17能够稳固支撑胶垫18，胶垫18和夹垫26为橡胶材质，能够在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，工作人员需要将储存百分之三浓度的盐酸的容器放置到两个夹板17之间，随后根据实际情况的需要上紧螺栓20，使螺栓20利用与连接板19的螺纹作用推动两个夹板17相互靠近，同时架夹板17会在外力的作用下沿着转杆15带动旋柄16移动，使夹板17可以和胶垫18配合夹紧容器，再根据实际情况的需要将手贯穿把槽25握住侧板24，并通过侧板24在外力的作用下转动螺纹杆23，使螺纹杆23在外力的作用下以轴承为圆心转动，并利用与夹板17的螺纹作用和导孔21与导杆22的导向定位作用推动两个夹垫26相互靠近，使夹垫26可以进一步夹紧直径较小的容器，从而使夹板17可以通过旋柄16和加注斗4支撑内侧夹紧的容器方便进行加注百分之三浓度的盐酸，工作人员需要在加固架27的支撑下启动马达28，使马达28带动绕线辊29转动，使绕线辊29缠绕收卷拉绳31，使拉绳31在外力的作用下拉动夹板17，使夹板17在外力的作用下带动旋柄16以转杆15为圆心逆时针转动，使夹板17和夹垫26和胶垫18配合带动容器以转杆15为圆心逆时针转动，使容器中的百分之三浓度的盐酸可以倒入加注斗4的内侧，撑架30能够为拉绳31提供定位支撑。

请参阅图1、图3，本发明提供的一种实施例：一种硅废料清洗装置，包括加注斗4，加注斗4的正面安装有加固架27，加固架27的一端安装有马达28，马达28的背部输出端安装有绕线辊29，绕线辊29的顶部安装有一组拉绳31，加注斗4的顶部安装有一组撑架30，且拉绳31位于撑架30的内侧，拉绳31的一端与夹板17的顶部相连接，加注斗4的外侧安装有卡套32，转杆15的外侧安装有挂钩33，挂钩33的底端和卡套32的底部安装有连接环34，连接环34的内侧安装有滤网35，卡套32的一侧安装有连板36，连板36的内部贯穿开设有穿孔37，连板36的外侧安装有胶套38，转杆15能够在加注斗4的支撑下为挂钩33提供悬挂空间和支撑，使挂钩33能够稳固支撑连接环34的一侧，而卡套32能够在加注斗4的支撑下为连接环34的另一侧提供支撑，当百分之三浓度的盐酸加注到加注斗4的内侧时，会在重力的作用下和加注斗4的倾斜角度下右下方流动，同时百分之三浓度的盐酸会穿过滤网35，使滤网35可以通过转杆15在挂钩33和卡套32与连接环34的支撑下拦截百分之三浓度的盐酸中的杂质，并为百分之三浓度的盐酸提供贯穿通道，使百分之三浓度的盐酸可以顺着加注斗4流入清洗仓1的内侧，之后，工作人员可以根据实际情况的需要将手贯穿穿孔37，并在卡套32和连板36的支撑下握住胶套38，并通过胶套38、连板36和卡套32移动连接环34，使连接环34带动挂钩33与转杆15分离，使连接环34可以带动滤网35移出加注斗4进行倾倒拦截的杂质。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种硅废料清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1的外侧安装有护罩39，护罩39具有一定倾斜角度和靠近中心的弧度，护罩39的正面、背面和两侧贯穿安装有弯管40，弯管40的内侧嵌合安装有塞子41，弯管40的外侧安装有支块42，支块42的内部贯穿安装有电动杆43，塞子41的外侧安装有传动板44，护罩39能够与清洗仓1配合为漫出的盐酸提供储存空间，且能够翁支撑弯管40，弯管40能够在支块42的支撑下稳固支撑电动杆43，电动杆43能够稳固支撑传动板44，清洗仓1内侧漫出的盐酸会在清洗仓1的支撑下收集到护罩39的内侧，工作人员可以根据实际情况的需要将容器放置到对应位置处的弯管40的底部，再控制电动杆43伸长，使电动杆43在支块42的支撑下向下推动传动板44，使传动板44在外力的作用下向下推动塞子41，使塞子41从弯管40的内侧拔出，进而使护罩39内侧收集的盐酸可以穿过弯管40排出到容器的内侧。

进一步，该硅废料清洗装置的清洗方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用清洗仓1稳固放置到工作地点处，随后利用固定部件从固孔3处将固板2稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要将硅废料从该装置的顶部在多级电动伸缩杆5、套环6、推杆45、撑环7和连接块8的支撑下倾倒在菱形骨架9的顶部，使硅废料在重力的作用下穿过菱形骨架9并在菱形骨架9的支撑下向下拉伸该网格位置处的网面13，同时网面13会拦截最大的硅废料，为偏小的硅废料提供贯穿通道，使偏小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到二级骨架10的顶部，并在二级骨架10的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面13，使该网面13拦截稍小的硅废料，并为更小的硅废料提供贯穿通道，使更小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到三级骨架11的顶部，并在三级骨架11的支撑下使硅废料可以向下拉伸该网格位置处的网面13，使该网面13拦截更小的硅废料，并为最小的硅废料提供贯穿通道，使最小的硅废料可以穿过网面13的空隙下落到四级骨架12的顶部，并在四级骨架12的支撑下使该网格位置处的网面13向下拉伸，并拦截更小的硅废料，同时网面13会在硅废料的重力的作用下形成兜状，从而使硅废料可以进行分类放置；

S3、之后工作人员即可控制多级电动伸缩杆5收缩，使多级电动伸缩杆5的伸缩端可以带动最底部的套环6顶部的所有套环6向下移动，使套环6可以在外力的作用下通过推杆45、撑环7和连接块8，向下移动菱形骨架9、二级骨架10和三级骨架11向四级骨架12靠近，并移动到清洗仓1的内侧；

S4、之后工作人员需要将储存百分之三浓度的盐酸的容器放置到两个夹板17之间，随后根据实际情况的需要上紧螺栓20，使螺栓20利用与连接板19的螺纹作用推动两个夹板17相互靠近，同时架夹板17会在外力的作用下沿着转杆15带动旋柄16移动，使夹板17可以和胶垫18配合夹紧容器，再根据实际情况的需要将手贯穿把槽25握住侧板24，并通过侧板24在外力的作用下转动螺纹杆23，使螺纹杆23在外力的作用下以轴承为圆心转动，并利用与夹板17的螺纹作用和导孔21与导杆22的导向定位作用推动两个夹垫26相互靠近，使夹垫26可以进一步夹紧直径较小的容器，从而使夹板17可以通过旋柄16和加注斗4支撑内侧夹紧的容器方便进行加注百分之三浓度的盐酸。

S5、当百分之三浓度的盐酸加注到加注斗4的内侧时，会在重力的作用下和加注斗4的倾斜角度下右下方流动，同时百分之三浓度的盐酸会穿过滤网35，使滤网35可以通过转杆15在挂钩33和卡套32与连接环34的支撑下拦截百分之三浓度的盐酸中的杂质，并为百分之三浓度的盐酸提供贯穿通道，使百分之三浓度的盐酸可以顺着加注斗4流入清洗仓1的内侧，之后，工作人员可以根据实际情况的需要将手贯穿穿孔37，并在卡套32和连板36的支撑下握住胶套38，并通过胶套38、连板36和卡套32移动连接环34，使连接环34带动挂钩33与转杆15分离，使连接环34可以带动滤网35移出加注斗4进行倾倒拦截的杂质；

S6、之后百分之三浓度的盐酸会将分类放置的硅废料和所有网面13浸泡，工作人员需要对网面13通电，网面13上清洗针14相当于电极，对网面13正极通电三十秒，此时溶液为负极，清洗针14附近吸引大量，将其过滤一次，再对网面13负极通电一百二十秒，此时溶液为正极，清洗针14附近吸引大量，针头附近吸引大量气泡，对硅废料表面污染物清洗，再过滤一次，循环十次。

进一步，在步骤S4和S6中，还包括如下步骤；

S41、工作人员需要在加固架27的支撑下启动马达28，使马达28带动绕线辊29转动，使绕线辊29缠绕收卷拉绳31，使拉绳31在外力的作用下拉动夹板17，使夹板17在外力的作用下带动旋柄16以转杆15为圆心逆时针转动，使夹板17和夹垫26和胶垫18配合带动容器以转杆15为圆心逆时针转动，使容器中的百分之三浓度的盐酸可以倒入加注斗4的内侧；

S61、从清洗仓1内侧漫出的盐酸会在清洗仓1的支撑下收集到护罩39的内侧，工作人员可以根据实际情况的需要将容器放置到对应位置处的弯管40的底部，再控制电动杆43伸长，使电动杆43在支块42的支撑下向下推动传动板44，使传动板44在外力的作用下向下推动塞子41，使塞子41从弯管40的内侧拔出，进而使护罩39内侧收集的盐酸可以穿过弯管40排出到容器的内侧。

工作原理：在使用该装置前需要检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先根据实际情况的需要将该装置利用固定部件从固孔3处安装到工作地点处，并为该装置通电，随后控制多级电动伸缩杆5伸长，使硅废料从该装置的顶部进行倾倒，利用不同密度的网面13对硅废料进行筛分拦截，并在菱形骨架9、二级骨架10、三级骨架11和四级骨架12的支撑下对硅废料进行分类放置，再控制多级电动伸缩杆5收缩，使分类放置的硅废料移动到清洗仓1的内侧，然后旋紧螺栓20和螺纹杆23夹持容器，并启动马达28收卷拉绳31，并通过夹板17拉动容器转动进行加注盐酸，之后利用滤网35过滤盐酸中的杂质并清理，最后根据实际情况的需要将容器放置到弯管40的底部，并控制电动杆43伸长使护罩39内侧收集的漫出的盐酸排出到容器中即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种硅废料清洗装置，包括清洗仓（1），其特征在于；所述清洗仓（1）的底壁内侧安装有两组多级电动伸缩杆（5）；

每组所述多级电动伸缩杆（5）的外侧装套有四组不同尺寸的套环（6），每组所述套环（6）的之间安装有推杆（45），所述推杆（45）的外侧安装有撑环（7），所述撑环（7）的外侧安装有连接块（8），最顶部的所述连接块（8）的相对面连接安装有菱形骨架（9），靠近顶部的所述连接块（8）的相对面安装有二级骨架（10），靠近底部的所述连接块（8）的相对面安装有三级骨架（11），最底部的所述连接块（8）的相对面安装有四级骨架（12），所述菱形骨架（9）、所述二级骨架（10）、所述三级骨架（11）和所述四级骨架（12）的顶部铺设有网面（13），所述网面（13）的每个网线交叉点放置有一个清洗针（14）；

所述清洗仓（1）的两侧安装有固板（2），固板（2）的内部贯穿开设有固孔（3）；

所述清洗仓（1）的一侧贯穿安装有加注斗（4）；

所述加注斗（4）的内部贯穿安装有转杆（15），转杆（15）的外侧安装有一组旋柄（16），每个旋柄（16）的底端安装有夹板（17），每个夹板（17）的内侧安装有一组胶垫（18），每个夹板（17）的两侧安装有一组连接板（19），两组连接板（19）的内部贯穿螺纹安装有螺栓（20），夹板（17）的内部贯穿开设有一组导孔（21），导孔（21）的内部贯穿安装有导杆（22），夹板（17）的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆（23），螺纹杆（23）的外侧通过轴承安装有夹垫（26），且夹垫（26）位于夹板（17）的内侧，螺纹杆（23）的两侧安装有侧板（24），侧板（24）的内部贯穿开设有把槽（25）；

所述菱形骨架（9）、所述二级骨架（10）、所述三级骨架（11）和所述四级骨架（12）均为菱形网格结构，且网格和网面（13）的密度不同，从上至下越来越密；

所述夹垫（26）与导杆（22）的一端相连接；

所述网面（13）之间构成多个电极对。

2.根据权利要求1所述的一种硅废料清洗装置，其特征在于：所述加注斗（4）的正面安装有加固架（27），加固架（27）的一端安装有马达（28），马达（28）的背部输出端安装有绕线辊（29），绕线辊（29）的顶部安装有一组拉绳（31），加注斗（4）的顶部安装有一组撑架（30），且拉绳（31）位于撑架（30）的内侧，拉绳（31）的一端与夹板（17）的顶部相连接，加注斗（4）的外侧安装有卡套（32），转杆（15）的外侧安装有挂钩（33），挂钩（33）的底端和卡套（32）的底部安装有连接环（34），连接环（34）的内侧安装有滤网（35），卡套（32）的一侧安装有连板（36），连板（36）的内部贯穿开设有穿孔（37），连板（36）的外侧安装有胶套（38）。

3.根据权利要求2所述的一种硅废料清洗装置，其特征在于：所述清洗仓（1）的外侧安装有护罩（39），护罩（39）具有一定倾斜角度和靠近中心的弧度，护罩（39）的正面、背面和两侧贯穿安装有弯管（40），弯管（40）的内侧嵌合安装有塞子（41），弯管（40）的外侧安装有支块（42），支块（42）的内部贯穿安装有电动杆（43），塞子（41）的外侧安装有传动板（44）。

4.根据权利要求3所述的一种硅废料清洗装置的清洗方法，该硅废料清洗装置的清洗方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用清洗仓（1）稳固放置到工作地点处，随后利用固定部件从固孔（3）处将固板（2）稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要将硅废料从该装置的顶部在多级电动伸缩杆（5）、套环（6）、推杆（45）、撑环（7）和连接块（8）的支撑下倾倒在菱形骨架（9）的顶部，使硅废料在重力的作用下穿过菱形骨架（9）并在菱形骨架（9）的支撑下向下拉伸该菱形骨架（9）位置处的网面（13），同时网面（13）会拦截最大的硅废料，为偏小的硅废料提供贯穿通道，使偏小的硅废料可以穿过网面（13）的空隙下落到二级骨架（10）的顶部，并在二级骨架（10）的支撑下使硅废料可以向下拉伸该二级骨架（10）位置处的网面（13），使该网面（13）拦截稍小的硅废料，并为更小的硅废料提供贯穿通道，使更小的硅废料可以穿过网面（13）的空隙下落到三级骨架（11）的顶部，并在三级骨架（11）的支撑下使硅废料可以向下拉伸该三级骨架（11）位置处的网面（13），使该网面（13）拦截更小的硅废料，并为最小的硅废料提供贯穿通道，使最小的硅废料可以穿过网面（13）的空隙下落到四级骨架（12）的顶部，并在四级骨架（12）的支撑下使该四级骨架（12）位置处的网面（13）向下拉伸，并拦截更小的硅废料，同时网面（13）会在硅废料的重力的作用下形成兜状，从而使硅废料可以进行分类放置；

S3、之后工作人员即可控制多级电动伸缩杆（5）收缩，使多级电动伸缩杆（5）的伸缩端可以带动最底部的套环（6）顶部的所有套环（6）向下移动，使套环（6）可以在外力的作用下通过推杆（45）、撑环（7）和连接块（8），向下移动菱形骨架（9）、二级骨架（10）和三级骨架（11）向四级骨架（12）靠近，并移动到清洗仓（1）的内侧；

S4、之后工作人员需要将储存百分之三浓度的盐酸的容器放置到两个夹板（17）之间，随后根据实际情况的需要上紧螺栓（20），使螺栓（20）利用与连接板（19）的螺纹作用推动两个夹板（17）相互靠近，同时夹板（17）会在外力的作用下沿着转杆（15）带动旋柄（16）移动，使夹板（17）可以和胶垫（18）配合夹紧容器，再根据实际情况的需要将手贯穿把槽（25）握住侧板（24），并通过侧板（24）在外力的作用下转动螺纹杆（23），使螺纹杆（23）在外力的作用下以轴承为圆心转动，并利用与夹板（17）的螺纹作用和导孔（21）与导杆（22）的导向定位作用推动两个夹垫（26）相互靠近，使夹垫（26）可以进一步夹紧直径较小的容器，从而使夹板（17）可以通过旋柄（16）和加注斗（4）支撑内侧夹紧的容器方便进行加注百分之三浓度的盐酸；

S5、当百分之三浓度的盐酸加注到加注斗（4）的内侧时，会在重力的作用下和加注斗（4）的倾斜角度下右下方流动，同时百分之三浓度的盐酸会穿过滤网（35），使滤网（35）可以通过转杆（15）在挂钩（33）和卡套（32）与连接环（34）的支撑下拦截百分之三浓度的盐酸中的杂质，并为百分之三浓度的盐酸提供贯穿通道，使百分之三浓度的盐酸可以顺着加注斗（4）流入清洗仓（1）的内侧，之后，工作人员可以根据实际情况的需要将手贯穿穿孔（37），并在卡套（32）和连板（36）的支撑下握住胶套（38），并通过胶套（38）、连板（36）和卡套（32）移动连接环（34），使连接环（34）带动挂钩（33）与转杆（15）分离，使连接环（34）可以带动滤网（35）移出加注斗（4）进行倾倒拦截的杂质；

S6、之后百分之三浓度的盐酸会将分类放置的硅废料和所有网面（13）浸泡，工作人员需要对网面（13）通电，网面（13）上清洗针（14）相当于电极，对网面（13）正极通电三十秒，此时溶液为负极，清洗针（14）附近析出大量气泡，将其过滤一次，再对网面（13）负极通电一百二十秒，此时溶液为正极，清洗针（14）针头附近析出大量气泡，对硅废料表面污染物清洗，再过滤一次，循环十次。

5.根据权利要求4所述的一种硅废料清洗装置的清洗方法，其特征在于：在所述步骤S4和S6中，还包括如下步骤；

S41、工作人员需要在加固架（27）的支撑下启动马达（28），使马达（28）带动绕线辊（29）转动，使绕线辊（29）缠绕收卷拉绳（31），使拉绳（31）在外力的作用下拉动夹板（17），使夹板（17）在外力的作用下带动旋柄（16）以转杆（15）为圆心逆时针转动，使夹板（17）和夹垫（26）和胶垫（18）配合带动容器以转杆（15）为圆心逆时针转动，使容器中的百分之三浓度的盐酸可以倒入加注斗（4）的内侧；

S61、从清洗仓（1）内侧漫出的盐酸会在清洗仓（1）的支撑下收集到护罩（39）的内侧，工作人员可以根据实际情况的需要将容器放置到对应位置处的弯管（40）的底部，再控制电动杆（43）伸长，使电动杆（43）在支块（42）的支撑下向下推动传动板（44），使传动板（44）在外力的作用下向下推动塞子（41），使塞子（41）从弯管（40）的内侧拔出，进而使护罩（39）内侧收集的盐酸可以穿过弯管（40）排出到容器的内侧。