CN116370734A - 一种干粉预溶解装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及血液透析设备技术领域，具体涉及一种干粉预溶解装置，通过改进血液透析机的浓缩液吸入方法解决了结晶问题，通过电导和PH值的监控确保设备安全有效的运行；包括储粉桶、稀释搅拌桶与抑菌储液罐，储粉桶与稀释搅拌桶连入进水管路，储粉桶上连接有通入稀释搅拌桶的溢流管路，稀释搅拌桶上连接有带有配液泵的第一管路，第一管路具有第一支路与第二支路，分支一通入储粉桶，分支二回流至稀释搅拌桶，第一管路的第二支路通入抑菌储液罐，抑菌储液罐的顶部连接有空气管路，空气管路上连接有空气泵并向抑菌储液罐中压入空气，抑菌储液罐向外部输送配液；采用预溶解模式，加上通过电导控制，得到的配液浓度一致，有效保证溶质的稳定性。

Description

一种干粉预溶解装置

技术领域

本发明涉及血液透析设备技术领域，具体涉及一种干粉预溶解装置。

背景技术

随着医疗水平的提高，肾病患者在透析辅助治疗的普及之下，生命得到了很好的延续，在越来越多的透析患者的情况下，多床集中供液系统开始推广开，但是在使用过程中，产生了细菌超标、配液浓度不稳定等很多的问题，特别是B浓缩液的抑菌问题一直都是限制设备发展的很大难题。

而且现有的透析机设备还会有结晶导致的PH不稳定问题，具体原因如下：透析机在热消毒的过程中会加热，经过反复试验发现在管道加热消毒时末端残留的微量NaHCO3饱和溶液容易分解成Na2CO3，在加热消毒末期被浓缩，之后遇到空气中的二氧化碳，重新结晶成NaHCO3析出，在滤网上附着。由于透析机无法吸到浓缩液B，导致钠离子浓度不组，设备在调高可调钠后，费森尤斯系列血液透析机会增加浓缩液A的吸入量，使电导值上升，来自于浓缩液A的离子部分替代了浓缩液B的离子使透析电导恢复正常，但是由于无法充分吸入碱性的浓缩液B，使得浓缩液A中的醋酸得不到中和，引起透析液中PH值减小，从而使得病人出现酸中毒反应。

发明内容

基于上述表述，本发明提供了一种干粉预溶解装置，我们通过改进血液透析机的浓缩液吸入方法解决了结晶问题，通过电导和PH值的监控确保设备安全有效的运行。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：。

一种干粉预溶解装置，包括储粉桶、稀释搅拌桶与抑菌储液罐，所述储粉桶与稀释搅拌桶连入进水管路，所述储粉桶上连接有通入稀释搅拌桶的溢流管路，所述稀释搅拌桶上连接有带有配液泵的第一管路，所述第一管路具有第一支路与第二支路，所述第一支路具有分支一与分支二，所述分支一通入储粉桶，所述分支二回流至稀释搅拌桶，所述第一管路的第二支路通入抑菌储液罐，所述抑菌储液罐的顶部连接有空气管路，所述空气管路上连接有空气泵并向抑菌储液罐中压入空气，所述抑菌储液罐向外部输送配液。

进一步的，所述分支一上连接有自留阀，所述分支二上连接有切换阀。

进一步的，所述第一管路的主路上设置有排水阀，所述排水阀上连接排水管路。

进一步的，所述第一管路的主路上设置有加热器一、紫外灯一、电导传感器一与温度传感器一。

进一步的，所述第二支路上依次设置有聚丙烯过滤器与聚醚砜过滤器。

进一步的，所述抑菌储液罐上连接有流出的第二管路，所述第二管路上设置有供液泵、紫外灯二、电导传感器二、加热器二与温度传感器二，所述第二管路上出口端设置有聚醚砜过滤器。

进一步的，所述第二管路上连接有回流至抑菌储液罐形成内循环的第三支路，所述第三支路上设置有循环阀。

进一步的，所述空气管路上设置有紫外灯三、加热器三与聚醚砜过滤器。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、采用多个通路连接储粉桶与稀释搅拌桶以及抑菌储液罐，储粉桶与稀释搅拌桶的预溶解模式，是通过将干粉与水融合得到饱和溶液，通过稀释搅拌桶内的，固定容量纯水提升到储粉桶，等量置换后得到相对浓度高的溶液，这种获取浓缩液的效率高，速度快特别适合提取高浓度液体，这种置换方式的优势在于定量交换，每一批次容量一致，加上通过电导控制，得到的浓度一致，有效保证溶质的稳定性；

2、本发明的抑菌储液罐对外供液采用静压供液的方式，采用压缩灭菌空气作为动力进行供液推液，有效减少了管路的污染风险。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种干粉预溶解装置的结构原理示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、稀释搅拌桶；11、加热器一；12、紫外灯一；13、电导传感器一；14、温度传感器一；15、配液泵；16、排水阀；17、切换阀；18、进水阀；2、抑菌储液罐；21、加热器二；22、紫外灯二；23、电导传感器二；24、温度传感器二；25、供液泵；26、循环阀；27、输送阀；31、加热器三；32、紫外灯三；33、空气泵；4、储粉桶；41、溢流管体；42、溢流滤芯；43、自留阀；5、聚醚砜过滤器；6、聚丙烯过滤器；71、消毒泵；72、止回阀；73、消毒阀；74、流量传感器。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

如图1所示的一种干粉预溶解装置，包括储粉桶4、稀释搅拌桶1与抑菌储液罐2。储粉桶4与稀释搅拌桶1连入进水管路，储粉桶4上连接有通入稀释搅拌桶1的溢流管路。储粉桶4内预先加入干粉与水提前浸泡，让干粉溶解液体达到饱和后，注入等量纯水进行稀释，稀释后的溶液通过溢流管路流入至稀释搅拌桶1。溢流管路为一个直连的溢流管体41，不施加动力通过液体自流入的方式进入稀释搅拌桶1，溢流管体41的顶部设置有溢流滤芯42，溢流滤芯42与溢流管体41的分界线液位定义为F2，储粉桶4内的最高极限液位定义为F1。

稀释搅拌桶1上连接有带有配液泵15的第一管路，第一管路具有分支：第一支路与第二支路，第一管路的第一支路具分支：分支一与分支二，分支一由储粉桶4底部通入储粉桶4，分支二回流至稀释搅拌桶1，第一管路的第二支路通入抑菌储液罐2。第一管路的主路上设置有加热器一11、紫外灯一12、电导传感器一13与温度传感器一14。稀释搅拌桶1内的低浓度溶液经过加热器一11进行升温，经过紫外灯一12进行杀菌，并通过电感传感器一与温度传感器一14随时提供检测数据。分支一上连接有自留阀43控制通路，分支二上设置有切换阀17控制通路，此处的切换阀17为两通阀，切换阀17也可为三通阀，并由三通的切换阀17分离第一支路形成分支一与分支二。低浓度溶液由第一支路的分支一由储粉桶4底部通入储粉桶4，透过干粉层渗透到储粉桶4上层，液面上升经过溢流口溢出回到抑菌搅拌桶，此时搅拌桶内的液面保持不变，容积不变，一直循环到电导达到设定值，即浓度达到设定值。

第一管路的主路上设置有排水阀16，排水阀16上接出排水管路，用于储粉桶4与稀释搅拌桶1内进行清洗消毒流程。储粉桶4与稀释搅拌桶1连入进水管路，为了整合管路，储粉桶4与稀释搅拌桶1的进水管路可使用同一个。进水管路上设有流量传感器74对进水量进行读数，还并联设置有消毒液管路，消毒液管路上设有消毒液容器、消毒泵71、止回阀72、消毒阀73，消毒液可采用次氯酸或过氧乙酸。

第二支路上依次设置有聚丙烯过滤器6与聚醚砜过滤器5进行细菌的粗细过滤。第二支路上还设置有输送阀27进行管路控制，输送阀27一般为两通阀，也可以为三通阀，为三通阀时由其分离第一管路形成第一支路与第二支路。浓度达标的溶液通过第二支路依次进行粗细过滤后进入抑菌储液罐2，抑菌储液罐2上连接有流出的第二管路，第二管路上设置有供液泵25、紫外灯二22、电导传感器二23、加热器二21与温度传感器二24，第二管路上出口端设置有聚醚砜过滤器5。本装置最终要导出的溶液经过再次杀菌、加热与过滤，并一直随时着数值监测。

第二管路上连接有通入抑菌储液罐2形成内循环的第三支路，第三支路上设置有循环阀26。

抑菌储液罐2的顶部连接有空气管路，空气管路上连接有空气泵33并向抑菌储液罐2中压入空气。空气管路上设置有紫外灯三32、加热器三31与聚醚砜过滤器5。通入的空气经过杀菌、加热与过滤由抑菌储液罐2顶部泵入提供动力。

现有集中供液系统分为两种配液模式：一是搅拌配液，这种是依靠动力螺旋桨搅拌；二是水流搅拌，这种搅拌的缺点是溶解速度慢，容易污染和过度搅拌。水流搅拌和桨叶搅拌都属于一种形式的搅拌都是使用叶轮。这类方式都会空气溶解与释放，进而造成溶液中溶质的溶解与析出，导致PH值不够稳定。

而且现有设备的搅拌系统、储存系统都比较大，没有办法现配现用，即使是每天排空损耗很大，浪费很大透析液，加上现有集中供液的管路直径一般都在16mm-20mm之间且管路长度在400米，由于长度过长带来的管路内部阻力问题，所以管路直径必须较大来降低液体流动阻力，带来的管路容积更大，所以浪费也很大。还有个问题是管道内的液体无法完全排出，很难做到抑制细菌。本发明采用的是预溶解，使用置换稀释的方式效率高，无需搅拌与泵压，设备体积小储存量大，消毒方便，供液管道采取内径8mm细管，降低了设备体积与成本。

本装置的各个操作流程如下：

进水

在配液的过程中无菌纯水经过流量传感器74测量水量，后经过进水阀18(进水阀18是通过PID运算后控制开启角度)注入，储粉桶4内的干粉高度处于F2以下任意位置但不得超过F2的高度(液位F2上方为溢流滤芯42)，流量传感器74累计进水量总进水水量不得超过投粉总数的所需总水量，当水流达到设定值时阀门关闭。纯水通过进水阀18、输送阀27(三通阀)、切换阀17(三通阀)、自留阀43进入储粉桶4，水位上升到F2后开始溢流，经过溢流管体41溢流到稀释搅拌桶1，稀释搅拌桶1内定义最高极限液位为F3，定义调整液位为F4，稀释桶液位上升到F4时阀门开始进行比例调整，液位到F3时完全关闭阀门，液面上升到F3时刚好是A液是5.5升的倍数，B是7的倍数。

稀释：

启动配液泵15，开始检测电导传感器一13的数据，启动紫外灯一12，启动加热器一11，恒温到28摄氏度，溶液经过加热器一11、紫外灯一12、电导传感器一13、温度传感器一14、配液泵15、排水阀16、输送阀27(三通阀)、切换阀17(三通阀)、自留阀43到储粉桶4、溢流到稀释搅拌桶1。电导数据合格后配液泵15停止，关闭自留阀43、打开切换阀17、启动配液泵15、打开紫外灯一12，检测30秒电导合格后配液完成。

输送：

输送阀27直通，启动配液泵15把液体全部输送到抑菌储液罐2内，输送过程中设备监测记录配液时的电导数据。

供液：

供液前启动供液泵25、打开循环阀26、排水泵排出空气(这个设计在于通过静压把泵里的空气排出来)30秒后关闭循环阀26，供液方式有三种，动力供液，就是通过压力将液体输送到使用点，脉冲供液，就是动力结合重力自流供液，第三种就是完全自流供液，三种供液模式脉冲供液最佳。整个供液过程中紫外灯二22打开灭菌，电导数据实时监测与记录。

清洗消毒：

设备使用完后可以自动清洗和手动清洗，本系统的自动清洗有两种消毒模式，一种是化学消毒，一种是热消毒，化学消毒是使用过氧乙酸，或者是次氯酸进行消毒。

自动化学消毒时，设备开启自动清洗功能，设备会先排空所有的液体，然后与配液一样先注满水至稀释搅拌桶1达到F3液位，使用分支二的管路开始循环，搅拌15分钟后排掉清洗配液系统的水，然后再次进水清洗后输送到抑菌储存罐，重复三次系统供液系统开始推液由第二支路进入抑菌储液罐2，排放过程中配液系统开始进水和吸入消毒液，消毒泵71注入调整好的消毒液计量，与水混合后进入溶解系统，搅拌均匀后输送到抑菌储存罐，输送完成后设备开始进水清洗搅拌系统,清洗一次后如果供液系统推液完成，搅拌系统把水输送到抑菌储液罐2，进水三次后开始推液，清洗供液管路，直到清洗到无残留。

热消毒时设备不用排空直接注水到消毒液位，开始热消毒热消毒时设备先循环加热抑菌储液罐2内的水温，水温上升到100摄氏度后开始推液循环，保温循环30分钟(循环时间可以设定)，循环完成后添加冷水降温，温度降低到40℃后，启动空气泵33注入灭菌后的压缩空气吹出设备内的水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干粉预溶解装置，其特征在于，包括储粉桶(4)、稀释搅拌桶(1)与抑菌储液罐(2)，所述储粉桶(4)与稀释搅拌桶(1)连入进水管路，所述储粉桶(4)上连接有通入稀释搅拌桶(1)的溢流管路，所述稀释搅拌桶(1)上连接有带有配液泵(15)的第一管路，所述第一管路具有第一支路与第二支路，所述第一支路具有分支一与分支二，所述分支一通入储粉桶(4)，所述分支二回流至稀释搅拌桶(1)，所述第一管路的第二支路通入抑菌储液罐(2)，所述抑菌储液罐(2)的顶部连接有空气管路，所述空气管路上连接有空气泵(33)并向抑菌储液罐(2)中压入空气，所述抑菌储液罐(2)向外部输送配液。

2.根据权利要求1所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述分支一上连接有自留阀(43)，所述分支二上连接有切换阀(17)。

3.根据权利要求2所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述第一管路的主路上设置有排水阀(16)，所述排水阀(16)上连接排水管路。

4.根据权利要求1所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述第一管路的主路上设置有加热器一(11)、紫外灯一(12)、电导传感器一(13)与温度传感器一(14)。

5.根据权利要求1所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述第二支路上依次设置有聚丙烯过滤器(6)与聚醚砜过滤器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述抑菌储液罐(2)上连接有流出的第二管路，所述第二管路上设置有供液泵(25)、紫外灯二(22)、电导传感器二(23)、加热器二(21)与温度传感器二(24)，所述第二管路上出口端设置有聚醚砜过滤器(5)。

7.根据权利要求6所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述第二管路上连接有回流至抑菌储液罐(2)形成内循环的第三支路，所述第三支路上设置有循环阀(26)。

8.根据权利要求1所述的一种干粉预溶解装置，其特征在于，所述空气管路上设置有紫外灯三(32)、加热器三(31)与聚醚砜过滤器(5)。

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