CN116368344A - 利用冷却塔中的多个同步独立水源的方法 - Google Patents
利用冷却塔中的多个同步独立水源的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116368344A CN116368344A CN202080106914.XA CN202080106914A CN116368344A CN 116368344 A CN116368344 A CN 116368344A CN 202080106914 A CN202080106914 A CN 202080106914A CN 116368344 A CN116368344 A CN 116368344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- cooling tower
- water
- water inlet
- makeup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 128
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 50
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 36
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 25
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 25
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 10
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000010267 cellular communication Effects 0.000 description 4
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000013481 data capture Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000004457 water analysis Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- UCNUAGQCOCSQMY-UHFFFAOYSA-N 2-phosphanylbutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(P)C(O)=O UCNUAGQCOCSQMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- ZADYMNAVLSWLEQ-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Si+4] ZADYMNAVLSWLEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- ZRHANBBTXQZFSP-UHFFFAOYSA-M potassium;4-amino-3,5,6-trichloropyridine-2-carboxylate Chemical compound [K+].NC1=C(Cl)C(Cl)=NC(C([O-])=O)=C1Cl ZRHANBBTXQZFSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/003—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus specially adapted for cooling towers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷却塔系统。该冷却系统包括：冷却塔；至少两个补给水入口流，该至少两个补给水入口流被配置成向该冷却塔供应水；排放流，该排放流被配置成从该冷却塔除去水；至少一个传感器，该至少一个传感器监测这些补给水入口流中的每一补给水入口流中的水；以及控制器，该控制器可操作地连接至该至少一个传感器。
Description
背景技术
1.技术领域
本公开大体上涉及控制和监测用于冷却塔的补给水。更明确地说，本公开涉及一种同步利用补给水的独立来源的方法。
2.相关领域的描述
水冷却塔用于大容量热交换系统，例如炼油厂和化工厂中所见的那些系统。冷却塔用于通过使冷却塔中的冷却剂的一部分蒸发而除去循环水冷却剂中吸收的热量。其余冷却剂可由泵从在塔的基底处的蓄水器或聚水坑中抽出，并且通过热负荷连续供应。因为大量水在此类系统中蒸发，所以水垢、淤泥或其它水污染物可能随时间的流逝积聚在再循环水中。
为了帮助防止或限制积垢出现在由再循环冷却水接触的表面上的程度，可将各种化学品添加至冷却水。在典型操作环境中，技术员可从冷却水系统获取冷却水的样品，并且对样品执行化学分析。技术员可基于分析而调节添加至冷却水的化学品的类型。通常，技术员仅可在设备处现场执行有限的冷却水分析，例如每周一次或每月一次。结果，直到过程条件已更改之后的某个时候才可能检测到设备过程条件的改变。此外，即使针对改变后过程条件改变了冷却水化学成分，此类费用通常也是反应性的而非预测性的改变以防止不合需要的冷却水条件。
发明内容
公开一种冷却塔系统。冷却系统包括：冷却塔；至少两个补给水入口流，该至少两个补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；排放流，该排放流被配置成从冷却塔除去水；至少一个传感器，该至少一个传感器监测补给水入口流中的每一补给水入口流中的水；以及控制器，该控制器可操作地连接至至少一个传感器。
在一些方面中，至少两个补给水入口流包括三个补给水入口流。
在一些方面中，至少两个补给水入口流连接至管道，该管道连接至冷却塔，并且管道将来自至少两个补给水入口流的水载送至冷却塔中。
在一些方面中，至少一个传感器为传导率传感器。
在一些方面中，至少一个传感器为流量传感器。
在一些方面中，每一补给水入口流由至少两个传感器监测。
在一些方面中，至少两个传感器为传导率传感器和流量传感器。
在一些方面中，控制器存储传导率设定值。
在一些方面中，冷却水系统进一步包括可操作地连接至控制器的分散式控制系统。
在一些方面中，系统不包括被配置成向冷却塔供应水的补给水贮留槽。
还提供一种控制冷却水处理的方法。方法包括：从监测至少两个补给水入口流中的水的至少一个传感器接收数据，这些补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；以及根据从至少一个传感器接收到的数据创建虚拟补给流。
在一些方面中，从监测三个补给水入口流中的水的至少三个传感器接收数据。
在一些方面中，方法包括基于虚拟补给流的性质而将化学添加剂定量给料至冷却塔中。
在一些方面中，方法包括基于虚拟补给流的性质来调节排放。
在一些方面中，方法包括监测补给水入口流中的铜和/或软钢腐蚀速率。
在一些方面中，化学添加剂选自由以下项组成的组：水垢抑制剂、腐蚀抑制剂、杀生物剂、分散剂以及它们的任何组合。
在一些方面中，方法包括调节第一流中的补给水与第二流中的补给水的比率。
前文已相当广泛地概述本公开的特征和技术优势，以便可更好地理解如下的详细描述。下文将描述本公开的额外特征和优势，其形成本申请的权利要求书的主题。所属领域的技术人员应了解，所公开的概念和具体实施方案可易于用作修改或设计用于进行本公开的相同目的的其它实施方案的基础。所属领域的技术人员还应意识到，此类等效实施方案不脱离如在随附权利要求书中所阐述的本公开的实质和范围。
附图说明
下文将具体参考附图来描述本发明的详细描述，其中：
图1展示抑制剂设定值相对于补给源百分比；
图2展示软钢腐蚀速率；
图3展示铜腐蚀速率；
图4展示浓缩倍率计算；并且
图5展示冷却塔系统的实施方案。
具体实施方式
参看附图在下文描述各种实施方案，其中相同要素一般由相同数字指代。实施方案的各种要素的关系和功能可参考以下实施方式更充分地理解。然而，实施方案不限于附图中所说明的那些实施方案。应理解，附图不一定按比例，且在某些情况下，可能省去对于本文所公开的实施方案的理解非所需的细节，例如常规制造和组装。
通常，在多个补给源的情境中，对于客户而言，唯一可行的替代方案为安装大型均衡槽并且将所有补给流引导至该槽。在该情境中，仅一个源自槽的水流接着用作冷却塔补给。此应用需要较大的资本支出和槽的较大占地面积。而且，此槽使工厂不能顾及到每一个贡献流对复合补给流造成的影响。
本公开使得能够在不需要均衡槽的情况下监测个别流。本公开还使得腐蚀/水垢控制化学成分的设定值能够随着进入冷却塔的多个流的比率改变而实时改变。
公开一种冷却塔系统。冷却系统包括：冷却塔；至少两个补给水入口流，该至少两个补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；排放流，该排放流被配置成从冷却塔除去水；至少一个传感器，该至少一个传感器监测补给水入口流中的每一补给水入口流中的水；以及控制器，该控制器可操作地连接至至少一个传感器。
每一补给水入口流可具有监测补给水的一个传感器、两个传感器、三个传感器、四个传感器、五个传感器或六个传感器。传感器可被配置成检测补给水的多种性质。由传感器测量的性质的示例包括但不限于ORP、溶氧(dissolved oxygen，DO)、传导率、pH、浊度、某些化学品(例如杀生物剂、水垢抑制剂、减磨剂、酸、碱和/或脱氧剂)的浓度、离子(磷酸盐)的水平(例如，根据经验、自动、萤光法、电化学法、比色法确定，直接测量，计算)、温度、压力、流量率或总溶解或悬浮固体。
在一些方面中，至少一个传感器为流量传感器。在一些方面中，存在监测每一补给管线的两个传感器，即流量传感器和传导率传感器。
作为另一示例，传感器可为光学传感器以提供指示冷却水中的颗粒的浓度和/或大小的测量。举例来说，光学传感器可用于测量冷却水的浊度和/或光散射特性。在冷却水中颗粒的浓度增加可能与结垢积垢成分相关，表明水垢积垢机理。另外地或可替代地，光学传感器可用于测量热交换器的冷却水流侧的表面或其类似物(例如暴露于热交换器所暴露的相同冷却水条件下的金属试片或试条)上的积垢形成。光学传感器可光学地评估形成于正监测的表面上的积垢物以确定积垢物的特性，并且对应地，确定积垢物是否与水垢积垢机理(或腐蚀或生物积垢)相关联。
可在补给水管线中和冷却塔中监测腐蚀速率。冷却塔系统可包括针对每一流的铜和软钢的腐蚀监测技术，并且使用该信息以帮助实时避免冷却塔中可能出现的下游腐蚀问题。这在涉及高效冷却器的应用中尤其重要，因为这些冷却器通常在热交换器中具有更薄的管壁，需要对腐蚀程度进行更警惕的监测。
作为另一示例，在其中将化学添加剂引入至冷却水流中以抵消潜在积垢原因的情形中，添加剂可包含萤光标记的聚合物或惰性萤光示踪剂，可对其进行萤光分析以确定冷却水中的化学品的浓度。控制器可基于萤光反应来评估化学添加剂的消耗速率以帮助确定检测到的冷却水积垢是否与所处理的积垢机理或潜在不同积垢机理相关联。
如本文所使用，“水垢积垢”一词是指来自或形成于冷却水中的颗粒物质对热交换表面造成的积垢，该颗粒物质包括但不限于例如碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁、二氧化硅、氧化锰、磷酸铝、淤泥和沙子等成分。
“腐蚀积垢”一词是指腐蚀形成的沉积物(例如主要为金属氧化物)对热交换表面造成的积垢，这些沉积物可就地形成或通过从系统中的其它地方断裂和再沉积而形成。
举例来说，冷却水的蒸发可能导致通过系统再循环的冷却水流中盐(例如，钙、钠、镁)的浓度升高。这些盐可在由冷却水接触的热交换器的表面上形成结垢沉积物。作为另一示例，如果冷却水含有有机材料和微生物，那么生物膜可沉积在由冷却水接触的热交换器的表面上。作为又另一示例，例如由于金属组分(例如，铁、铝和/或锌)的氧化，腐蚀产物可在冷却水流内产生。这些腐蚀产物也可沉积在由冷却水接触的热交换器的表面上。与积垢的机理或原因无关，在由冷却水接触的热交换器的表面上势垒层的累积可能减弱通过热交换器的热传递的功效。
为了帮助减少或消除穿过热传递网络的冷却水流中的潜在积垢条件，可将一个或多个化学品添加至冷却水以抑制积垢物的形成和/或沉积。可注射至冷却水中的示例性化学添加剂包括但不限于聚合物(分散剂和水垢抑制剂)、有机磷化合物(例如膦基丁二酸低聚物(PSO、水垢抑制剂和腐蚀抑制剂))、锌(腐蚀抑制剂)、正磷酸盐(腐蚀抑制剂)、多磷酸盐(水垢抑制剂和腐蚀抑制剂)、杀生物剂、分散剂以及它们的组合。另外地或可替代地，可将一个或多个化学添加剂注射至冷却水中以调节冷却水的pH。pH调节控制剂的示例包括矿酸、有机酸和无机碱。
本发明所公开的方法和系统可按比例调整以容纳来自独立水源的多于两个补给水流。在一些方面中，系统包括三个、四个、五个或六个补给水入口流。每一入口流可在不穿过补给水贮留槽的情况下连接至单个冷却塔入口管道。可替代地，每一入口流可独立地馈送至冷却塔中。
将使用存储在控制器中的预先确定的查找表而针对入口补给水流的比率的离散改变对冷却系统和相关联的处理程序进行优化和调节。
每一所测量的参数可具有系统应维持在其中的预先确定的设定值或操作范围。在一些方面中，控制器存储传导率、pH或腐蚀设定值。
可使用Nalco冷却水优化器通过云计算或现场PLC计算来实时实现测量补给水性质和调节流量或添加剂剂量的此过程，以向本地PLC提供经更新、实时或近实时的调节。
处理化学品的剂量可取决于流入的补给水流与所得水剖面的比率。
参考图7，展示冷却塔系统100的实施方案。系统100包括：冷却塔101；至少两个补给水入口流102，该至少两个补给水入口流被配置成向冷却塔101供应水；排放流103，该排放流被配置成从冷却塔101除去水；至少一个传感器104，该至少一个传感器监测补给水入口流102中的每一补给水入口流中的水；以及控制器105，该控制器可操作地连接至至少一个传感器104。
至少两个补给水入口流102连接至管道107，该管道连接至冷却塔101，并且管道107将来自至少两个补给水入口流102的水载送至冷却塔101中。尽管不需要将补给流连接至将水载送至冷却塔中的管道，但可将补给流直接连接至冷却塔以输送补给水。
冷却塔系统可包括可操作地连接至控制器的分散式控制系统108。PLC控制器105从补充水流传感器104接收输入。利用补给水流的任何组合的优化器109性能数据对PLC控制器进行预先编程以创建虚拟复合流。PLC控制器105将根据虚拟复合流补给比率而定位适当控制参数。将控制参数导出至控制器110和分散式控制系统108以激活化学品泵和排放阀。控制参数不必导出至所有位置，仅需导出至控制排放阀和化学品泵的那些位置。
在冷却塔中，水损失至蒸发111，并且必须添加补给水。流体在其至热交换器113的道路上行进通过管线117、通过过滤器112。接着流体返回至冷却塔101。管线117中的流体可通过经由管线114注射试剂而用化学品处理。补给水管线102也可通过经由管线114直接注射至补给水管线102中或至冷却塔101中而用化学添加剂处理。化学品可存储在槽115中且泵抽至目标管线中。
管线117中的流体的样品可使用管线116抽出且使用水分析单元110进行分析。管线117中的流体的性质可传输至控制器110，其中可将性质与所存储的设定值进行比较。控制器110接着确定是否要对补给水流量率或化学添加剂剂量进行调节。将补给水传感器报告给PLC控制器105，该PLC控制器基于复合流的补给比率而将对应控制参数导出至控制器110。
在某些方面中，控制系统包括监测和控制单元，该监测和控制单元包括控制器和多个传感器。多个传感器中的每一传感器可与控制器通信。举例来说，如果单元包括五个传感器，那么五个传感器中的每一传感器可与控制器通信。在某些方面中，控制器可附接至滑架或其它类型的支撑构件，以便于移动。
还提供一种控制冷却水处理的方法。方法包括：从监测至少两个补给水入口流中的水的至少一个传感器接收数据，这些补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；以及根据从至少一个传感器接收到的数据创建虚拟补给流。
虚拟补给流是指包括某些比例的补给水入口流的流。基于每一补给水流的性质(例如流量率和传导率)，如果将两个或更多个补给流混合，那么可预测混合流的性质。
分析在补给水入口流上的数据接收传感器，并且创建虚拟流。可基于虚拟流的性质而调节化学添加剂的剂量和排放流量率。
在一些方面中，方法可包括基于补给水流质量的改变而调节冷却系统的排放和CoC(浓缩倍率)。
如本文所使用，“控制器”一词是指手动操作器或具有例如以下组件的电子装置：处理器、存储器装置、数字存储媒体、包括可操作以支持跨任何数量的通信协议和/或网络进行通信的通信电路的通信接口、用户接口(例如，可包括阴极射线管、液晶显示器、等离子体显示器、触摸屏或其它监测器的图形用户接口)和/或其它组件。
控制器优选地可操作以与一个或多个专用集成电路、程序、计算机可执行指令或算法、一个或多个硬布线装置、无线装置和/或一个或多个机械装置集成。此外，控制器可操作以集成本发明的一个或多个反馈、前馈和/或预测环路。一些或所有控制器系统功能可在中心位置处，例如网络服务器，用于跨局域网、广域网、无线网络、因特网连接、微波链路、红外链路、有线网络(例如，以太网)及其类似者进行通信。另外，可包括其它组件，例如信号调节器或系统监测器，以便于信号传输和信号处理演算。
在某些方面中，控制器包括层级逻辑，以优先化任何与系统参数相关联的所测量或预测的性质。举例来说，控制器可编程以使系统pH优先于传导率，或使传导率优先于系统pH。应了解，此类层级逻辑的目的在于允许改进对系统参数的控制且避免循环控制环路。
在一些实施方案中，与其相关联的监测和控制单元及方法包括自动化控制器。在一些实施方案中，控制器是手动或半手动控制器。例如，当系统包括从系统中的各种传感器接收到的一个或多个数据集时，控制器可自动确定哪些数据点/数据集经进一步处理，或操作员可部分或完全地做出此类确定。举例来说，工业水体的数据集可包括变量或系统参数，例如ORP、溶氧(DO)、传导率、pH、浊度、某些化学品(例如杀生物剂、水垢抑制剂、酸、碱)的浓度、离子水平(例如，根据经验、自动、萤光法、电化学法、比色法确定、直接测量、计算)、温度、压力、流量率、总溶解或悬浮固体等。通常用任何类型的合适的数据捕获设备测量此类系统参数，该数据捕获设备例如专门为这些参数设计的传感器，例如pH传感器、离子分析仪、温度传感器、热电偶、压力传感器、腐蚀探针和/或任何其它合适的装置或传感器。数据捕获设备与控制器通信，并且根据一些实施方案，可具有由控制器赋予的高阶功能(包括本文所描述的控制算法的任何部分)。
监测和控制单元可包括多个传感器，其能够分析水且将关于水的数据传输至控制器。多个传感器可包括例如用于测量水的传导率、pH、ORP、杀生物剂浓度、浊度、温度、流量和DO的传感器。监测和控制单元可包括这些传感器中的任一传感器、所有这些传感器、这些传感器中的两个传感器或更多传感器的组合、此处未专门提到的一个或多个额外传感器，并且传感器可与控制器通信。本公开所考虑的其它类型的传感器包括但不限于水中油传感器、总溶解固体传感器和总悬浮固体传感器。
在某些实施方案中，本发明所公开的监测和控制系统包括一个或多个化学品注射泵。每一化学品注射泵可与存储装置流体连通。每一存储装置可包括一种或多种化学品，并且化学品注射泵可将那些化学品运送至水体中。在一些实施方案中，化学品注射泵包括存储装置。化学品注射泵可以任何数量的方式与控制器通信，例如通过有线连接、无线连接、电子、蜂窝、通过红外、卫星或根据任何其它类型的通信网络、拓扑、协议、标准和更多的任何组合。因此，控制器可向泵发送信号以控制其化学品馈送速率。
在某些实施方案中，实施监测和控制系统以使多个传感器向控制器提供连续或间歇的反馈、前馈和/或预测信息，该控制器可将此信息中继至例如Nalco全球网关(NalcoGlobal Gateway)的中继装置，该中继装置可经由蜂窝通信将信息传输至远程装置，例如蜂窝电话、计算机和/或可接收蜂窝通信的任何其它装置。此远程装置可解译信息，并且通过中继装置自动地将信号(例如电子指令)发送回控制器，以使控制器对泵的输出进行某些调节。信息也可由控制器进行内部处理，并且控制器可自动向泵发送信号以调节例如化学品注射量。基于控制器从多个传感器或远程装置接收到的信息，控制器可将信号传输至各种泵以对泵注射水中的化学品的量进行自动的实时调节。
可替代地，从控制器接收蜂窝通信的远程装置的操作员可通过远程装置手动操控泵。操作员可通过远程装置，以蜂窝或以其它方式将指令传送至控制器，并且控制器可对化学品注射泵的化学品添加速率进行调节。举例来说，操作员可通过来自控制器的蜂窝通信从远程装置接收信号或警报，并且使用远程装置将指令或信号发送回控制器，以打开化学品注射泵中的一个或多个、关闭化学品注射泵中的一个或多个、通过注射泵中的一个或多个增加或减少添加至水中的化学品的量或前述的任何组合。控制器和/或远程装置还能够自动进行前述调节或修改中的任一者，而无需操作员实际发送或输入任何指令。将预先设定的参数或程序输入控制器或远程装置中，以便控制器或远程装置可确定所测量的性质是否在可接受的范围之外。基于由多个传感器接收到的信息，控制器或远程装置可对泵进行适当调节或发出适当警报。
在某些实施方案中，远程装置或控制器可包括适当的软件以从多个传感器接收数据并确定数据指示水的一种或多种所测量的性质在可接受范围之内或之外。软件还可允许控制器或远程装置确定应采取适当动作以补救超出可接受范围的性质。举例来说，如果所测量的pH高于可接受范围，那么软件允许控制器或远程装置进行此确定并采取补救动作，例如警告泵以增加酸进入水体中的流量。
本文所公开的监测和控制系统和/或控制器可结合编程逻辑，以将来自多个传感器的分析器信号转换为泵调节逻辑，并且在某些实施方案中，用独特的基准控制多个化学品注射泵中的一个或多个。可操控的类型的化学品注射泵的非限制性说明性示例包括负责注射杀生物剂、水垢抑制剂、减磨剂、酸、碱、亚硫酸盐、脱氧剂和可证明为可用于特定含水工业系统中的任何其它类型的化学品的化学品注射泵。杀生物剂、水垢抑制剂、减磨剂、酸、碱、亚硫酸盐和脱氧剂的特定示例均为所属领域中所公知的，并且此类化学品的所有示例均在本公开的范围内。
本文所公开的传感器可操作以感测和/或预测与水或系统参数相关联的性质，并且将性质转换为能够传输至控制器的输入信号，例如电信号。与每一传感器相关联的传输器将输入信号传输至控制器。控制器可操作以进行以下操作：接收经传输的输入信号，将所接收的输入信号转换为输入数值，分析输入数值以确定输入数值是否在最优范围内，生成输出数值，将输出数值转换为输出信号，例如电信号，并且将输出信号传输至接收器，例如结合此类接收器能力的泵或结合接收器能力的远程装置，例如计算机或蜂窝电话。接收器接收输出信号，并且如果输出数值不在该性质的可接受范围内，那么警告操作员对泵的流量率进行调节，或接收器可自动操作以使泵的流量率变化。
对于多个不同的系统参数任选地重复该方法，其中每一不同的系统参数具有独特的相关联性质，或可替代地，所有系统参数均可由多个传感器同时分析。
使用任何合适的装置，并且跨越任何数量的有线和/或无线网络来完成所测量的参数或信号至化学品泵、警报、远程监测装置(例如计算机或蜂窝电话)或其它系统组件的数据传输，这些有线和/或无线网络包括作为示例的WiFi、WiMAX、网络以太网、电缆、数字用户线、蓝牙、蜂窝技术(例如，2G、3G、全球移动电信系统(Universal MobileTelecommunications System，UMTS)、GSM、长期演进技术(Long Term Evolution，LTE)或更多)等。Nalco全球网关是合适装置的示例。可使用任何合适的(一种或多种)接口标准，例如网络以太网接口、无线接口(例如，IEEE 802.11a/b/g/x、802.16、蓝牙、光学、红外、射频等)、通用串行总线、电话网络、其类似者及此类接口/连接的组合。
如本文中所用，“网络”一词涵盖所有这些数据传输方法。所描述的装置(例如，归档系统、数据分析站、数据捕获装置、过程装置、远程监测装置、化学品注射泵等)中的任一者可使用上述或其它合适的接口或连接彼此连接。
在一些实施方案中，从系统接收系统参数信息并将其归档。在某些实施方案中，根据时刻表或调度表处理系统参数信息。在一些实施方案中，立刻实时或基本上实时处理系统参数信息。此类实时接收可包括例如经过计算机网络的“流式传输数据”。
本发明所公开的方法可用于多种应用中。举例来说，氧化组合物可用作牺牲氧化剂，以减少在其中亚氯酸盐受限的非杀生物应用中对经转换的二氧化氯分子的需求，此方法可使得能够在淡水或流入水处理中、在其中某些种类的污染物可能需要氧化的废水处理中、在具有化学还原环境的水流中使用二氧化氯，以在具有显著厌氧环境的水流中、在其中较高剂量的氧化杀生物剂可能具有有害影响但较低剂量可具有益处的水系统中，以及在食品和饮料工业、造纸过程和采矿工业中的开放式再循环冷却水系统中创建好氧环境。
实施例1
针对本发明所测试的情境包括三个补给水流，其中每一补给水流(流量和传导率)中均有两个传感器。补给水传感器连接至PLC控制器，该PLC控制器接受每一个别补给流的流量率和传导率输入。生成虚拟复合流，并且将此特定虚拟复合流的控制参数输出至分散式控制屏幕和冷却塔控制器。分散式控制屏幕控制排放阀，并且冷却塔控制器控制化学品泵和传导率设定值。
图1示出从第一流至第二流的流量率的变化以及掺合条件。对于此实验阶段，还验证掺合比修改和化学品设定值修改。其清楚地示出当虚拟复合流基于负荷和冷却塔电平而波动时，程序将输出对应的控制参数以保护系统。
如图2和图3所提及，瞬时软钢腐蚀(图2)和铜腐蚀(图3)速率保持在规格范围内。补给流的腐蚀性会影响系统水的瞬时腐蚀速率，但因为可基于补给比率而修改控制，所以系统仍受保护。
浓缩倍率和塔系统传导率示出于图4中。此展示变化的浓缩倍率，因为我们的补给水虚拟复合流不断改变传导率，得到较高或较低CoC。塔传导率的降低是为了基于补给水比率而保护系统。随着更多腐蚀性水引入至系统中，传导率降低以保护系统。
本文所公开且要求保护的所有组合物和方法可在不依据本公开进行不当实验的情况下制作和执行。尽管本发明可以许多不同形式实施，但在本文中详细描述本发明的具体优选实施方案。本公开为本发明的原理的范例，且并不预期使本发明限制于所说明的特定实施方案。另外，除非明确相反地陈述，否则使用“一”一词预期包括“至少一个”或“一个或多个”。举例来说，“传感器”预期包括“至少一个传感器”或“一个或多个传感器”。
任何以绝对术语或近似术语给出的范围预期涵盖两者，且本文中所使用的任何定义预期阐明而非限制。尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但尽可能精确地报道具体示例中所阐述的数值。然而，任何数值均固有地含有因其对应测试测量值中发现的标准偏差所必然引起的某些误差。另外，本文中所公开的所有范围应理解为涵盖其中包括的任何和所有子范围(包括所有分数和整数值)。
本文所公开的任何组合物可包括、由或基本上由本文所公开的任何要素、组分和/或成分或本文所公开的要素、组分或成分中的两者或更多者的任何组合组成。
本文所公开的任何方法可包括、由或基本上由本文所公开的任何方法步骤或本文所公开的方法步骤中的两者或更多者的任何组合组成。
与“包含”、“含有”或“其特征在于”同义的过渡短语“包括”为包括端点或开放式的且不排除额外未列出的要素、组分、成分和/或方法步骤。
过渡短语“由……组成”排除权利要求书中未规定的任何要素、组分、成分和/或方法步骤。
过渡短语“基本上由…组成”将权利要求书的范围限制为指定要素、组分、成分和/或步骤，以及并不大体上影响所要求保护发明的基本和新颖特性的那些要素、组分、成分和/或步骤。
除非另外指定，否则本文所提及的所有分子量为重量平均分子量，并且所有黏度在25℃下用纯(未稀释)聚合物测量。
如本文所使用，“约”一词是指在由其对应测试测量中得出的标准差产生的误差内的引用值，并且如果那些误差不能确定，那么“约”可指例如在引用值的±5％内。
此外，本发明涵盖一些或所有本文所描述的各种实施方案的任何和所有可能的组合。还应理解，本文中所描述的目前优选实施方案的各种改变和修改将对所属领域的技术人员而言显而易见。此类改变和修改可在不背离本发明的实质和范围的情况下且在不减少其预期优势的情况下进行。因此，预期此类改变和修改由所附权利要求书涵盖。
陈述
陈述项1：一种冷却塔系统，该冷却塔系统包括：冷却塔；至少两个补给水入口流，该至少两个补给水入口流被配置成向该冷却塔供应水；排放流，该排放流被配置成从该冷却塔除去水；至少一个传感器，该至少一个传感器监测这些补给水入口流中的每一补给水入口流中的水；以及控制器，该控制器可操作地连接至该至少一个传感器。
陈述项2：根据陈述项1所述的系统，其中该至少两个补给水入口流包括三个补给水入口流。
陈述项3：根据陈述项1至2中任一项所述的系统，该至少两个补给水入口流连接至管道，该管道连接至该冷却塔，并且该管道将来自该至少两个补给水入口流的水载送至该冷却塔中。
陈述项4：根据陈述项1至3中任一项所述的系统，其中该至少一个传感器为传导率传感器。
陈述项5：根据陈述项1至3中任一项所述的系统，其中该至少一个传感器为流量传感器。
陈述项6：根据陈述项1至5中任一项所述的系统，其中每一补给水入口流由至少两个传感器监测。
陈述项7：根据陈述项6所述的系统，其中该至少两个传感器为传导率传感器和流量传感器。
陈述项8：根据陈述项1至7中任一项所述的系统，其中该控制器存储传导率设定值。
陈述项9：根据陈述项1至8中任一项所述的系统，其进一步包括可操作地连接至该控制器的分散式控制系统。
陈述项10：根据陈述项1至9中任一项所述的系统，其中该系统不包括被配置成向该冷却塔供应水的补给水贮留槽。
陈述项11：一种控制冷却水处理的方法，该方法包括：从监测至少两个补给水入口流中的水的至少一个传感器接收数据，这些补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；以及根据从该至少一个传感器接收到的数据创建虚拟补给流。
陈述项12：根据陈述项11所述的方法，其中该至少一个传感器为传导率传感器。
陈述项13：根据陈述项11所述的方法，其中该至少一个传感器为流量传感器。
陈述项14：根据陈述项11至13中任一项所述的方法，其中从监测三个补给水入口流中的水的至少三个传感器接收数据。
陈述项15：根据陈述项11至14中任一项所述的方法，其进一步包括基于该虚拟补给流的性质而将化学添加剂定量给料至该冷却塔中。
陈述项16：根据陈述项11至15中任一项所述的方法，其进一步包括基于该虚拟补给流的性质来调节排放。
陈述项17：根据陈述项11至16中任一项所述的方法，其进一步包括监测这些补给水入口流中的铜和/或软钢腐蚀速率。
陈述项18：根据陈述项11至17中任一项所述的方法，其中每一补给水入口流由至少两个传感器监测。
陈述项19：根据陈述项15所述的方法，其中化学添加剂选自由以下项组成的组：水垢抑制剂、腐蚀抑制剂、杀生物剂、分散剂以及它们的任何组合。
陈述项20：根据陈述项11至19中任一项所述的方法，其进一步包括调节第一流中的补给水与第二流中的补给水的比率。
Claims (20)
1.一种冷却塔系统，所述冷却塔系统包括：
冷却塔；
至少两个补给水入口流，所述至少两个补给水入口流被配置成向所述冷却塔供应水；
排放流，所述排放流被配置成从所述冷却塔除去水；
至少一个传感器，所述至少一个传感器监测所述补给水入口流中的每一补给水入口流中的水；以及
控制器，所述控制器可操作地连接至所述至少一个传感器。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述至少两个补给水入口流包括三个补给水入口流。
3.根据权利要求1所述的系统，其中所述至少两个补给水入口流连接至管道，所述管道连接至所述冷却塔，并且所述管道将来自所述至少两个补给水入口流的水载送至所述冷却塔中。
4.根据权利要求1所述的系统，其中所述至少一个传感器为传导率传感器。
5.根据权利要求1所述的系统，其中所述至少一个传感器为流量传感器。
6.根据权利要求1所述的系统，其中每一补给水入口流由至少两个传感器监测。
7.根据权利要求6所述的系统，其中所述至少两个传感器为传导率传感器和流量传感器。
8.根据权利要求1所述的系统，其中所述控制器存储传导率设定值。
9.根据权利要求1所述的系统，其进一步包括可操作地连接至所述控制器的分散式控制系统。
10.根据权利要求1所述的系统，其中所述系统不包括被配置成向所述冷却塔供应水的补给水贮留槽。
11.一种控制冷却水处理的方法，所述方法包括：
从监测至少两个补给水入口流中的水的至少一个传感器接收数据，所述至少两个补给水入口流被配置成向冷却塔供应水；以及
根据从所述至少一个传感器接收到的所述数据创建虚拟补给流。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述至少一个传感器为传导率传感器。
13.根据权利要求11所述的方法，其中所述至少一个传感器为流量传感器。
14.根据权利要求11所述的方法，其中从监测三个补给水入口流中的水的至少三个传感器接收数据。
15.根据权利要求11所述的方法，其进一步包括基于所述虚拟补给流的性质将化学添加剂定量给料至所述冷却塔中。
16.根据权利要求11所述的方法，其进一步包括基于所述虚拟补给流的性质来调节排放。
17.根据权利要求11所述的方法，其进一步包括监测所述补给水入口流中的铜和/或软钢腐蚀速率。
18.根据权利要求11所述的方法，其中每一补给水入口流由至少两个传感器监测。
19.根据权利要求15所述的方法，其中所述化学添加剂选自由以下项组成的组：水垢抑制剂、腐蚀抑制剂、杀生物剂、分散剂以及它们的任何组合。
20.根据权利要求11所述的方法，其进一步包括调节第一流中的补给水与第二流中的补给水的比率。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2020/060055 WO2022103388A1 (en) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | Method for utilizing multiple simultaneous independent sources of water in a cooling tower |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116368344A true CN116368344A (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=73740529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202080106914.XA Pending CN116368344A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 利用冷却塔中的多个同步独立水源的方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4244564A1 (zh) |
| JP (1) | JP2024501104A (zh) |
| KR (1) | KR20230107221A (zh) |
| CN (1) | CN116368344A (zh) |
| WO (1) | WO2022103388A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024011102A1 (en) * | 2022-07-05 | 2024-01-11 | Ecolab Usa Inc. | Continuous casting spray water performance monitoring and water control chemistry |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1008567B (it) * | 1973-09-27 | 1976-11-30 | Nalco Chemical Co | Dispositivo per il controllo conti nuo del dosaggio di additivi chimi ci in sistemi evaporativi e impian ti con piu sistemi evaporativi con trollati da detto dispositivo |
| US5751599A (en) * | 1996-07-10 | 1998-05-12 | Bortnik; Michael | Probeless microprocessor based controller for open recirculating evaporative cooling systems |
| US6068012A (en) * | 1998-12-29 | 2000-05-30 | Ashland, Inc. | Performance-based control system |
| WO2008151377A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Muller Industries Australia Pty Ltd | System and method of wetting adiabatic material |
| ES2878258T3 (es) * | 2017-02-09 | 2021-11-18 | Baltimore Aircoil Co Inc | Sistema de recirculación de agua |
| US10619898B2 (en) * | 2017-02-09 | 2020-04-14 | Baltimore Aircoil Company, Inc. | Water recirculation system |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202080106914.XA patent/CN116368344A/zh active Pending
- 2020-11-11 EP EP20820637.5A patent/EP4244564A1/en active Pending
- 2020-11-11 KR KR1020237015158A patent/KR20230107221A/ko unknown
- 2020-11-11 JP JP2023528182A patent/JP2024501104A/ja active Pending
- 2020-11-11 WO PCT/US2020/060055 patent/WO2022103388A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022103388A1 (en) | 2022-05-19 |
| KR20230107221A (ko) | 2023-07-14 |
| EP4244564A1 (en) | 2023-09-20 |
| JP2024501104A (ja) | 2024-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2945999B1 (en) | Method for monitoring and controlling desalting in a crude distillation unit | |
| EP2938577B1 (en) | Corrosion and fouling mitigation using non-phosphorus based additives | |
| RU2533820C2 (ru) | Способ уменьшения коррозии и осаждения продуктов коррозии в блоке перегонки сырой нефти | |
| Brooke et al. | Posttreatment aeration to reduce THMs | |
| US20190177616A1 (en) | Hydrophosphorylated polycarboxylic acids and their synergistic combinations as corrosion and scale inhibitors | |
| CN116368344A (zh) | 利用冷却塔中的多个同步独立水源的方法 | |
| US20210317006A1 (en) | Methods and Systems for Optimizing Corrosion and Scale Inhibitor Injection Rates in Process Plants | |
| JP2018501491A (ja) | センサ精度を維持するための装置 | |
| US6348219B1 (en) | Processes for preparing concentrated aqueous liquid biocidal compositions | |
| WO2015187582A1 (en) | Water soluble substituted imidazolines as corrosion inhibitors for ferrous metals | |
| US20220144666A1 (en) | Method for utilizing multiple simultaneous independent sources of water in a cooling tower | |
| TW202219452A (zh) | 利用冷卻塔中之多個同步獨立水源之方法 | |
| Wijesinghe et al. | Reuse of treated sewage effluent for cooling water make up: A feasibility study and a pilot plant study | |
| CN115667585A (zh) | 采用聚马来酸盐和非硼酸盐缓冲液的闭环冷却水腐蚀抑制 | |
| CN217808789U (zh) | 循环水处理系统及其控制装置 | |
| WO2022146824A1 (en) | Method for controlling odor and taste producing metabolites in water systems through use of primary and secondary oxidation processes | |
| US11857939B2 (en) | Predictive systems and methods for proactive intervention in chemical processes | |
| Ratnaweera et al. | Coagulant dosing control–a review | |
| WO2023101916A2 (en) | Use of a chlorine dioxide precursor for controlling ion metabolism of bacteria in cooling water systems | |
| CN116583907A (zh) | 用于化学工艺中的主动式干预的预测性系统和方法 | |
| Al-Ghamdi | Performance Analysis of Automated Control System for Condenser Water Treatment Unit | |
| WO2021170836A1 (en) | Automatic sugar dosing | |
| Hoey | Controlling technology enhances profitability | |
| JP2023101245A (ja) | ボイラ水の水質制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |