CN116357163A - 窗户配件的角部传动装置 - Google Patents

Abstract

一种用于垂直传动窗叶配件(1)的滑动板条(3)和联接器锁(9)的滑动移动的角部传动装置，其特征在于，角部传动装置(5)包括具有第一支腿(11)和第二支腿(12)的角件(8)，由此所述联接器锁(9)可以在所述第一支腿(11)上滑动，并且由此所述联接器锁(9)设置有预安装的锁定件(29)；当第一次到达窗的锁定位置时，锁定件(29)在角件(8)或窗叶上卡扣到位；并且当再次离开锁定位置时，锁定件(29)与联接器锁(9)脱离并保持在角件(8)的角部附近。

Description

窗户配件的角部传动装置

技术领域

本发明涉及窗户配件，更特别地，涉及窗叶的角件和联接器锁等之间的联接。

背景技术

传统的窗户配件包括相互配合用于关闭和操作窗的窗叶配件和窗框配件。

传统上，窗叶配件包括多个滑动板条、技术术语中的杆以及可能的联接器锁，这些板条和联接器锁可滑动地安装在沿着窗叶轮廓的配件凹槽中，并且由可旋转的操作曲柄操作，该曲柄将曲柄的旋转转换成滑动板条和联接器锁的滑动移动。

根据窗的配置，滑动板条和可能的联接器锁位于窗叶的竖直和水平装配槽中，由此为了传递滑动板条和联接器锁的滑动移动，在窗叶的角部应用了角部传动装置。

通过滑动板条和联接器锁的移动，可以激活许多配件功能，诸如，可以与框架上的锁定点配合的锁定凸轮，用于关闭窗并且保持所述窗关闭。

在转动-倾斜窗或倾斜-转动窗的情况下，如已知的那样应用连杆臂；该连杆臂需要被锁定以转动打开窗并且需要被解锁以倾斜打开窗，同时需要限制倾斜移动的行程，由此连杆臂也由滑动板条或联接器锁上的凸轮操作。

此外，在此类型的窗中，进一步需要创建铰链功能，以允许窗围绕水平轴线倾斜。

传统上，使用具有第一支腿和第二支腿的角件，其中，弹簧组件可滑动地应用于该角件，并且弹簧组件在角部的两侧上的滑动板条或联接器锁之间形成连接。

在此类传统的角件中，在组装期间，仅弹簧组件的第一端可以预联接到滑动板条或联接器锁，随后一起滑入装配槽中。然后，该滑动板条或具有相关联弹簧组件的联接器锁处于中间位置。

弹簧组件的第二端借助于安装在弹簧组件端部上的联接块联接到滑动板条或联接器锁。

为了将弹簧组件的所述第二端连接到滑动板条或联接器锁，角部传动装置的弹簧组件需要滑动到极限位置或联接位置，由此具有联接块的第二端需要滑动超过角件。

在所述联接位置，联接块相对于装配槽的底部具有足够的移动自由度，从而能够在联接器锁或滑动板条下移动并且卡入所提供的凹槽中。

具有联接到其的联接器锁或滑动板条的弹簧组件滑回到中间位置，由此联接块消失在角件中。

弹簧组件与滑动板条或联接器锁的联接或脱离只能发生在联接位置。在窗户配件的正常操作期间，永远不会到达所述联接位置，并且联接块因此持续地并且总是保持在角件中，使得联接块不会意外地脱离。

缺点是，所述安装方法是劳动强度大且较为麻烦。

另一个缺点是，弹簧组件需要从中间位置滑动到联接位置，以便将弹簧组件的第二端联接到滑动板条或联接器锁，这样就不可能将处于锁定位置的角部传动装置交付给客户，这意味着在将配件安装到窗叶上时可能会出错。

另一个缺点是，必须在角部处提供额外的行程来到达所述联接位置。因此，角部变得更大，结果是最小的可执行窗也变得略大一些。

通常，如上所描述的，角件的第一支腿滑入装配槽中一个位置处，第二支腿由此位置落入相邻装配槽中。原则上，在联接到联接器锁之后，第二支腿也或多或少地被锁定。

传统方案的缺点是，此类锁仅适用于曲柄下的角部。曲柄上方和连杆臂下方的角部不足以抵抗大负载，诸如，盗窃或此类方式的错误操作。此外，此类锁使得角部能够过多移动，从而可能发生意外的行程损失。

这就是在操作曲柄上方的所有角部处提供额外单独锁定件的原因。

缺点是，所述锁定件是待安装的额外部件，有时会被忘记。当所述锁定件在安装期间被遗忘时，这可能导致角部长期不稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述和其它缺点提供一种或多种解决方案。

在本发明的一个方面，提供了一种具有卡扣连接的角部传动装置，用于垂直传动滑动板条和窗叶配件的联接器锁的滑动移动，由此角部传动装置包括其中具有弹簧组件的角件，该弹簧组件可以在角部上滑动；由此角部传动装置设置有用于连接弹簧组件和联接器锁的卡扣连接；并且由此为了弹簧组件和联接器锁之间的连接，以联接块的形式设置滑动卡扣连接；并且由此角件设置有临时安装锁，临时安装锁在与联接器锁连接期间将联接块保持在角件中，在第一次操作配件时所述安装锁是可破坏的。

这样做的优点是，当弹簧组件需要联接到联接器锁时，弹簧组件不再需要滑入角件中，而且，联接块可以保持在角件中。其优点是，不需要为角部传动装置提供额外的行程来进行联接。另一个优点是，角部传动装置可以在锁定状态下交付给客户。

另一个优点是，弹簧组件端部上的联接块和联接器锁被执行为使得弹簧组件可以通过一次单个滑动移动轻松地联接到联接器锁。

临时锁使得一旦配件安装在窗中，就可以通过转动操作曲柄对配件进行第一次操作而断开此锁。

这样做的优点是，联接器锁只能根据正确的方向与角件连接。

在根据本发明的一个实施例中，窗户中的所述联接块设置在所述角件中，且沿着所述角件的外轮廓部分地向外突出，并且由于其上安装有联接块的弹簧组件的可弯曲性，联接块可以在角件中向内弹性压缩；为此目的，在联接块下方设置开口，该开口中断弹簧组件的导向件。优选地，待联接的联接器锁的端部在联接器锁的滑动方向上设置有倒角，并且在联接器锁中邻近该倒角处设置有凹槽，用于将联接块从角件突出的部分卡扣到位。

联接器锁的倒角迫使具有联接块的弹簧组件在位于弹簧组件下方的上述开口中弯曲。在使联接器锁进一步滑动时，联接块被进一步推入，直到它能够卡入联接器锁中设置的凹槽中。从此刻起，联接器锁借助于联接块完成与弹簧组件的连接。

相对于传统的窗户配件，具有简单卡扣连接的所述角部传动装置不包括额外的部件。由于不需要额外的部件，并且大大简化了安装，所以所述卡扣连接具有比传统的连接方式更容易、更快捷、更廉价的优点。

另一个优点是，在窗的关闭和打开两者或倾斜状态下，都不存在意外脱离的危险。

优选地，除了弹簧组件的导向件的前述中断的层面之外，弹簧组件还被合适地封闭在导向件中，使得弹簧组件不能在所述位置弯曲，并且因此联接块不会无意中被拆卸。

根据本发明的另一个实施例，卡扣连接是可拆卸的卡扣连接，使得在安装后，如果需要拆卸窗叶配件，可以简单地将联接器锁从联接块上拆下。

为此，用于工具等的触及开口设置在联接器锁中的凹槽的水平上；联接块在此凹槽中卡扣到位，使得联接块可以被推入窗户配件的安装状态，只要联接块位于用于弹簧组件的导向件的中断处的水平上的角件中。优选地，联接块的所述位置由临时锁或应用在角件上的标记来确定，以指示联接块在联接器锁上的适当位置。

在通过联接器锁中的触及开口可见的联接器块的侧面上，可以应用多个轮廓或表面粗糙度。通过使用合适的工具，例如，螺丝刀，在联接块的轮廓上重复执行滑动和泵送移动，这可能将联接块从具有联接器锁的凹槽中脱离。脱离后，角部传动装置可以简单地滑出暴露的装配槽。

这提供了以下优点，在窗叶打开的情况下，可以简单地拆卸配件；而在窗关闭的情况下，窃贼不可能靠近并且拆下联接块。

在根据本发明的实际实施例中，联接块借助于安装在弹簧组件中的通道中的钉安装在弹簧组件上。此外，从滑动方向看，联接块可以在钉的前部和/或后部的钉水平上设置有一个或两个倒角。

在根据本发明的实际实施例中，当将联接块卡扣到位时，临时锁和所述联接块一起固定所述弹簧组件，例如，联接器锁由分离钉形成，分离钉安装在角件上并且被封闭在角件的移动部件中的一个的凹槽中，反之亦然。分离钉的尺寸使得其在第一次操作窗叶配件时断开。

在本发明的另一个方面，提供了一种用于窗户配件的角部传动装置，用于配件的滑动板条和联接器锁的滑动移动的垂直传动，由此联接器锁在安装之前已经设置有卡扣在其上的锁定件。当联接器锁第一次到达锁定位置时，所述锁定件在角件或窗叶上卡扣到位。锁定位置是联接器锁的行程中的预定位置，通过旋转操作曲柄滑动联接器锁可以到达该预定位置。优选地，当联接器锁处于锁定位置时，锁定件靠近角部。锁定位置可以与联接器锁的行程的末端重合，但是本发明不限于此。可以通过在预定位置旋转操作曲柄来达到联接器锁的锁定位置。所述位置可以与窗的关闭位置、或倾斜位置、或转动位置重合。在离开锁定位置时，锁定件从联接器锁脱离并且保持在角部附近，在那里它实现其锁定功能。

这具有以下优点，即在组装期间不会再忘记锁定件。

另一个优点是，当配件第一次关闭时，锁定件被简单地驱动到角部中，并且锁定件从联接器锁脱离并在离开关闭位置时保持在角部中，使得锁定件不会妨碍配件的进一步使用，从而极大地简化了组装。

联接器锁与锁定件之间的连接可以以各种方式(例如，使用弱连接，诸如，卡扣、钉或易碎材料弱化部)执行。

锁定件可以用适用于此目的的装置(诸如，螺丝刀)从暴露的装配槽中延伸。

如果相关的话，窗叶的下角部可以设置有锁定件。然后，所述锁定件包含压紧或冲压螺钉，该压紧或冲压螺钉夹紧或冲压在装配槽的舌部上。这样，下角部也可以被另外地锁定。

这具有的优点是，进一步提高了防盗性，而延长了角部的寿命，并抵消了行程损失。

联接器锁和锁定件可以，例如，由合成材料或类似锌合金的金属合金制成，使得它们可以由包括前述材料弱化部的部件制成。

附图说明

为了更好地示出本发明的特征，下面将参考附图，通过没有任何限制性质的示例来描述根据本发明的具有卡扣连接的角部传动装置的优选实施例，在附图中：

图1示意性地示出了用于倾斜转动窗的窗户配件的透视图；

图2示出了图1中用F2指示的部件的放大透视图；

图3以放大比例和分解状态示出了图2的部件；

图4示出了根据图2的线IV-IV的横截面；

图5示出了图2中示出的部件的侧视图，其中，此图中未示出联接器锁；

图6示出了根据图5中线VI-VI的横截面；

图7示出了图4中示出的横截面的一部分，其中，F7处于放大比例，具有用于脱离的工具；

图8示意性地示出了具有辅助锁定件的联接器锁的透视图；

图9示出了图8中示出的部段的俯视图，其中，F9的比例放大且处于组装状态；

图10示出了根据图9中线X-X的横截面；

图11示出了不同联接阶段A至D的图2的部件。

具体实施方式

图1中示出的窗户配件1旨在组装在窗的固定框架与窗叶之间，用于打开和关闭窗以及使窗倾斜。

为了操作，窗户配件1包含操作机构2，如已知的，用于将操作曲柄(图中未示出)的旋转移动转换成操作机构2的端部的平移移动。

所述平移移动被传送到滑动板条3，该滑动板条3可滑动地安装在窗叶的水平和竖直轮廓的装配槽中。为了将平移从水平滑动板条3传送到竖直滑动板条3，角部传动装置5安装在窗叶的角部上。

配件1旨在行使不同的功能，包括用于在窗的关闭状态下将窗叶锁定在框架中的锁定功能，由此设置锁定凸轮6，该锁定凸轮6在关闭状态下钩在锁定点7后面并且在打开窗时从锁定点7后面滑出。

根据本发明，角部传动装置5由角件8和可以与其联接的联接器锁9执行。

如图2中所示，连接有联接器锁9的角件8在图3的上部示出为处于拆卸状态并且由具有第一支腿11和第二支腿12的角部形壳体10制成。

壳体10由对称的左半部和右半部组成，其中，导向件13以凹槽的形式设置，其中具有弹簧组件14，弹簧组件14可以在角部上滑动，并且由此弹簧组件14的一端连接到角件8的可以在第二支腿12中滑动的移动支腿15，并且另一个端用于经由第一支腿11中的联接块16连接联接器锁9，联接块16为此设置在弹簧组件14上。

角件8的右半部设置有分离钉17，该分离钉17封闭在移动支腿15的凹槽18中，以阻挡弹簧组件14进行连接，并且其尺寸设置成使得其在第一次操作配件1时断开。

第二支腿12设置有横向延伸的肋19；利用该横向延伸的肋19，角件8的第二支腿12可以滑入装配槽中一个位置处，第一支腿11由此位置落入相邻的装配槽中。

移动支腿15和联接器锁9两者都在其自由端都设置有齿20，用于连接设置有互补齿20的配件部段(例如，滑动板条3)，其可以是或可以不是具有控制联接器6a的滑动板条的形式。

在图2和图3中，示出了角件8和联接器锁9，联接器锁9设置有横向延伸的肋19，联接器锁9利用该肋19可以在竖直装配槽中滑动并且设置有可调整的锁定凸轮6，锁定凸轮6可以与设置在框架上的锁定点7A配合并且可滑动到联接块16上方，用于与弹簧组件14联接。

当角件8不与联接器锁9连接时，联接块16沿着角件8的外侧部分地向外突出；并且由于其上安装有联接块16的弹簧组件14的可弯曲性，联接块16可以在角件8中向内弹性压缩。为此目的，设置了中断弹簧组件14的导向件13的开口21。

如图4所示，联接器锁9在连接端处沿着联接器锁9的滑动方向，邻近凹槽23设置有倒角22；联接块16在凹槽23中卡扣到位。此外，在联接块16下方，在弹簧组件14的导向件13中提供中断部；在该中断部中，具有联接块16的弹簧组件14可以局部弯曲或被推向内侧，内侧指的是角件8的抵靠窗叶安装的一侧。

如图7中所示，角件8外侧上的联接器锁9设置有窗24，通过该窗24可用合适的工具(诸如，螺丝刀)触及联接块16。

如图5中所示，在前述窗24的正下方，联接块16设置有两个轮廓25；利用这两个轮廓，通过用工具在轮廓25上执行一些滑动和泵送移动，联接块16可以被再次拆卸。

如图3、图4和图6中所示，联接块16设置有安装在弹簧组件14的通道27中的钉26；并且此外，在滑动方向上看，在钉26的水平面上设置有倒角28。

所述倒角28减弱了实现卡扣连接的力。

如图8至图11中所示，联接器锁9可以在联接器锁9的延伸部中配备有辅助锁定件29。

锁定件29和联接器锁9在它们的横向侧上设置有肋19，肋19位于彼此的延伸部中并且可以在装配槽中滑动。

如图9和图10中详细示出的，锁定件29因此可以借助于可重复使用的卡扣连接而卡扣在联接器锁9上。所述卡扣30安装在锁定件的两个侧面上并且钩入设置在联接器锁9上的凹槽31中。

锁定件29为角部提供额外的强度，并且主要应用于，但不限于，操作曲柄上方的角部实现角部锁定件29的卡扣连接和组装非常简单，如下所述：

图11A至图11D示出了实现卡扣连接和锁定角部的不同阶段，由此，图11A和图11B中示出的阶段发生在窗户配件1第一次组装在窗叶上时；而图11C和图11D发生在操作机构2第一次操作期间使用窗户配件1时。

图11A示出了具有角件8的角部传动装置，其中，联接器锁9连同锁定件29已经在箭头方向上滑过角件8的第一支腿11，但是还没有卡入到位。在此阶段，弹簧组件14仍然被临时锁锁定，在此情况下，临时锁是如上所述的分离钉17。这里应注意的是，锁定件29借助于卡扣30连接到联接器锁9，该卡扣30为此目的设置在锁定件29上并且钩入应用在联接器锁9上的卡扣零件31中。

在图11B中，联接器锁9在第一支腿11上进一步滑动，直到弹簧组件14的联接块16上方。联接块16现在被封闭在设置在联接器锁9中的凹槽23中，使得弹簧组件14现在不可滑动地连接到联接器锁9。

在进一步滑动时，例如，通过旋转操作机构2，在联接器锁9的箭头方向上，分离钉17断开，并且因此临时锁不再被锁定。从这里开始，弹簧组件14可以沿着连接到其上的联接器锁9滑动。图11C示出了向上滑动到锁定位置的联接器锁9，由此联接器锁9端部上的锁定件29现在被完全驱动到角部中。锁定件29现在借助于为此目的设置在锁定件29上的卡扣32在角件8上卡扣到位，并且卡扣32钩入应用在角件上的卡扣零件33中。

因此，角件8与锁定件29之间的卡扣连接比锁定件29与联接器锁9之间的卡扣连接更牢固。

在向后旋转操作机构2时，联接器锁9沿着相反方向(换句话说，沿着远离角部的方向)向后滑动，如图11D中的箭头所示。卡扣30由此离开卡扣零件31，使得锁定件29从联接器锁9脱离，锁定件29因此保持在角部附近，在该角部处，该锁定件实现其锁定功能。

锁定件29也可以设置在具有传统联接连接的传统联接器锁上。

此外，本发明不限于具有倾斜-转动功能的转动-倾斜窗户配件1，而是同样适用于只能转动或只能倾斜的窗。

联接块16与弹簧组件14之间的连接可以用各种方式实现。

第二支腿12的弹簧组件14的端部不必为了与滑动板条3联接而联接到移动支腿15，而是可以替代地直接连接到滑动板条3。

根据如图1中所示的本发明的一个特殊方面，滑动板条3应用于三个区域，即，操作机构2竖直下方的一个区域和操作机构2上方的两个区域。

滑动板条3，例如比利时专利申请BE202105021中规定的部件，该专利申请通过引用整体并入本文。

图1中示出的滑动板条3不一定必须与根据本发明的角部传动装置和卡扣连接一起应用，而是也可以应用于不具有卡扣连接的传统角部传动装置的配件中。

本发明决不限于作为示例描述以及在附图中示出的实施例，而是在不脱离本发明的范围的情况下，根据本发明的具有卡扣连接的角部传动装置可以以各种形式和尺寸实现。

Claims (9)

1.一种用于垂直传动滑动板条(3)和窗叶配件(1)的联接器锁(9)的滑动移动的角部传动装置，其特征在于，所述角部传动装置(5)包括具有第一支腿(11)和第二支腿(12)的角件(8)，由此所述联接器锁(9)能够在所述第一支腿(11)上方滑动并且由此所述联接器锁(9)设置有预安装的锁定件(29)；当第一次到达所述窗的所述锁定位置时，所述锁定件(29)在所述角件(8)或所述窗叶上卡扣到位；并且由此当所述联接器锁(9)再次离开所述锁定位置时，所述锁定件(29)与所述联接器锁(9)脱离并且保持在所述角件(8)的所述角部附近。

2.根据权利要求1所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定件(29)和所述联接器锁(9)在它们的横向侧上设置有肋(19)，所述肋(19)位于彼此的延伸部中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定件(29)包括卡扣(30)；所述卡扣(30)钩入所述联接器锁(9)上的凹槽(31)中，用于将所述锁定件(29)连接到所述联接器锁(9)。

4.根据权利要求1或2所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定件(29)包括卡扣(32)；所述卡扣(32)钩入应用在所述角件(8)上的卡扣零件(33)中，用于将所述锁定件(29)连接到所述角件(8)。

5.根据权利要求4所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定件(29)包括其他卡扣(30)；所述其他卡扣(30)钩入所述联接器锁(9)上的凹槽(31)中，用于将所述锁定件(29)连接到所述联接器锁(9)；并且由此所述角件(8)与所述锁定件(29)之间的连接比所述锁定件(29)与所述联接器锁(9)之间的连接更牢固。

6.根据前述权利要求中任一项所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定件(29)和所述联接器锁(9)由金属合金制成。

7.根据前述权利要求中任一项所述的角部传动装置，其特征在于，所述锁定位置对应于所述配件的关闭位置、转动位置或倾斜位置。

8.一种窗，其特征在于，其包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的角部传动装置(5)。

9.根据权利要求8所述的窗，其特征在于，所述窗是转动倾斜窗或倾斜转动窗。

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