CN116356599A - 一种用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，所述系统的燃气轮机发电用于解决造纸厂的电能需求或上网，产生的烟气，部分进入纸机气罩进行干燥，部分进入高低压锅炉产生蒸汽，可再进入高低压分离器，调节蒸汽参数，产生所需的各类蒸汽，产生的蒸汽部分进入纸机的烘干机进行干燥，其他蒸汽可以用于其他工艺或售给周边的热用户，从锅炉出来的烟气，进入热交换器或者溴化锂机组，用于解决园区的供暖或供冷需求，若燃机产生的烟气不满足纸机的烟气或蒸汽需求，可启动相应的补燃设备，控制方法使根据不同用能需求，优化控制供能工艺流程。本发明低碳、清洁、高效解决造纸厂不同工况的各类能源需求，且灵活性高、实用性强、匹配性好。

Description

一种用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法。

背景技术

造纸业是国民经济和社会发展的重要基础原材料产业，同时也是高耗能、高污染的行业。在此背景下，造纸业的发展面临巨大的挑战，如何实现清洁、高效、低碳的生产，已成为造纸行业不得需要解决的一个难题。

纸张的干燥是造纸工艺中最大的耗能工段，如何有效降低干燥的能耗，实现清洁、高效、低碳供能是造纸业突破行业发展的关键。

现阶段，各造纸厂的纸张干燥所需多种能源，包含电、热能、蒸汽，其中电能主要由电网购电，蒸汽主要由燃煤锅炉提供，热能主要由燃气、燃油设备提供，因此，供能设备分散，能效低，用能成本高。

发明内容

本申请为解决上述技术问题，提出了一种用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法。

第一方面，本发明针对上述技术问题提出一种用于造纸烘干供能耦合系统，包括燃气轮机，以及与所述燃气轮机连接的高压蒸汽锅炉、高压分离器、低压蒸汽锅炉、低压分离器、左补燃器、右补燃器、第一新风风机、第二新风风机、第一气罩出口排汽风机、第二气罩出口排汽风机、溴化锂机组、热交换器、冷凝器、除氧器、第一高压锅炉给水泵、第二高压锅炉给水泵、第一低压锅炉给水泵、第二低压锅炉给水泵。

第二方面，本发明提出一种用于造纸烘干供能耦合系统的控制方法，包括以下步骤：

第一步：若需要提升造纸产量，造纸机提升车速，若保持原有的烟气供给量，纸机出口的干湿度检测仪对从气罩出去的纸张的干湿度进行检测，检测仪显示纸张干湿度不满足工艺要求，需要更多的烟气进入气罩进行烘干以满足气罩纸张干燥所需的烟气量，而燃机已满负荷运行，则控制第一调节阀，逐步降低其开度，逐步提高气罩进气管路第一电动调节阀的开度，以逐步增大烟气进入气罩的量；

第二步：若第一调节阀调至关闭状态，提供的烟气量仍不满足，从气罩出来的烟气温度仍很高，将气罩出口排出的烟气循环回到气罩进气口进行再利用，打开第二电动调节阀和第三电动调节阀，根据出口的干湿度检测，适度控制这两个调节阀的开度，控制烟气回流量，利用烟气回流来使其满足工艺所需烟气量；

第三步：若第二电动调节阀和第三电动调节阀的开度达到最大仍不满足时，启动左补燃器、新风风机、右补燃器、新风风机，新风风机用于为助燃器提供新鲜空气，利用补燃器进行补燃；

第四步：因纸机产量提升，烘缸对蒸汽的量需求也进一步提升，逐步降低锅炉蒸汽管路的抽汽电动阀，减少高、低压蒸汽的抽汽量，优先保证烘缸的蒸汽量；

第五步：若因烟气进入气罩后，温度参数太低，高压蒸汽锅炉无法在高效运行曲线范围内运行时，但在低压蒸汽锅炉的高效运行曲线范围内，打开旁路的第四电动调节阀，关闭高压蒸汽锅炉入口的第五电动调节阀，使得烟气跳过高压蒸汽锅炉直接进入低压蒸汽锅炉，低压蒸汽锅炉产生的蒸汽优先用于满足烘缸蒸汽需求，从低压蒸汽锅炉产生的蒸汽进入低压分离器后，控制出低压分离器的蒸汽参数，打开第一电动阀门，低压分离器产生的蒸汽进入三通阀，与凝汽器产生的蒸汽混合，控制三通阀，使得产生的蒸汽满足烘缸所需；若低压蒸汽锅炉产生的蒸汽有富裕，可以抽出用于出售给周边的热用户或者其他工艺所需；

第六步：若因烟气进入气罩后，温度参数太低，第五步的低压锅炉不足以产生纸机烘缸和用户所需的蒸汽，可以启动补燃器和新风风机,进行适当的补燃，提高烟气参数，使得锅炉能够产生生产所需蒸汽需求；

若除要供应纸机烘缸的蒸汽需求，还需其他高压蒸汽的需求，则加大补燃量，同时启动高压蒸汽锅炉和低压蒸汽锅炉，关闭第十一电动调节阀，开启抽汽阀，满足厂区高压蒸汽需求，同时，低压蒸汽锅炉的产生蒸汽经过低压分离器后，打开第一电动阀门和第二电动阀门进入三通阀，与冷凝水的蒸汽混合，产生满足烘缸所需的蒸汽需求；

若需降低造纸产量，造纸机降低车速，降低进入气罩的烟气量，调低气罩入口的第一电动调节阀，而第一调节阀的开度调大，以减少进入气罩的烟气量，同时不用启动循环烟气的第二电动调节阀和第三电动调节阀和左补燃器和右补燃器，根据区域或周边热用户的蒸汽需求来调整高低压的抽汽量，若高压蒸汽需求提升，则进一步扩大高压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的高压蒸汽提供给热用户，同时缩小低压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的低压蒸汽进入低压分离器，填补因高压蒸汽的所缺；若高压蒸汽锅炉产生的蒸汽全部被抽走，即第十一电动调节阀关闭，为保证烘缸蒸汽所需，进一步调整低压蒸汽抽汽阀的开度，更多的低压蒸汽进入低压分离器，同时调整第六电动调节阀的开度和给水泵的功率来调整进入低压分离器的进水量，低压分离器产生的蒸汽通过第一电动阀门和第二电动阀门进入三通阀，同时关停第九电动调节阀和第十电动调节阀，产生烘缸所需的蒸汽；

若厂区其他区域的低压蒸汽需求提升，则进一步扩大低压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的低压蒸汽提供给热用户，同时缩小高压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的高压蒸汽进入高压分离器，产生烘缸所需的蒸汽；

若纸机检修停产时，燃机还可继续运行，关闭气罩的第一调节阀，烟气完全直接进入高压蒸汽锅炉、低压蒸汽锅炉，提高高压蒸汽和低压蒸汽的产量，且关闭进入高、低压分离器的第十一电动调节阀和第十二电动调节阀，产生的蒸汽用于其他工艺或与出售给周边热用户。

本发明的用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，利用燃气轮机发的电用于解决造纸厂的电能需求，若有富裕则可以上网售电；燃气轮机产生的高温高压烟气进入气罩用于烘干，若烟气不足，控制调节气罩入口的调节阀开度，增加烟气供应量，若仍不足，进一步可以通过打开烟气循环管路和控制管路上调节阀的开度，实现烟气循环利用，进一步提高能源的能效，同时解决了气罩用能需求。若仍有不足，启动左补燃器，进行补燃，提供所需的烟气，结合气罩干燥的工艺特点，本系统一方面实现的能源的循环利用，提升了能源利用效率，另一方面也可解决不同产量下的蒸汽需求，灵活性、适用性、匹配项强等特点；同时气罩出来的烟气进一步利用，先后进入高、低压蒸汽锅炉，产生高、低压蒸汽，从锅炉出来的烟气，不同季节，控制其流向，解决不同季节的用能需求，夏季的时候，进入溴化锂冷水机组，用于夏天供冷；冬季时候，进入热交换器或者溴化锂机组，产生热水，用于冬季供热，解决不同季节的冷、热需求。高、低压蒸汽锅炉产生的蒸汽，可根据纸机的生产产量需求和厂区其他区域的热需求，优化控制进入高、低压分离器的蒸汽量和旁路的抽汽量，满足不同工况和不同区域的蒸汽需求。实现了能源的梯级、差异利用，提高了能源的利用率，同时可根据工况的用能需求，通过控制工艺流程，匹配性生产所需的能源。

本发明的用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，利用清洁的天然气能源，为其提供所需电能，蒸汽、高温烟气，同时实现能源的梯级利用，有效提高了能源使用效率，同时结合纸机干燥工艺的特点，优化供能工艺和控制方法，使其能够匹配造纸厂不同的工况，生产所需的各种能源需求，一方面造纸厂实现低碳、清洁、高效生产，另一方面大大提高了能源系统的灵活性、匹配性、实用性。

附图说明

图1是本发明的用于造纸烘干能源耦合系统的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是图1中D处的局部放大图。

实施方式

为了使本发明实现的目的、技术方案和技术优点以及技术效果更利于理解，下面将对本发明的具体实施方式进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于造纸烘干供能耦合系统，包括燃气轮机，以及与所述燃气轮机连接的高压蒸汽锅炉、高压分离器、低压蒸汽锅炉、低压分离器、左补燃器、右补燃器、第一新风风机、第二新风风机、第一气罩出口排汽风机、第二气罩出口排汽风机、溴化锂机组、热交换器、冷凝器、除氧器、第一高压锅炉给水泵、第二高压锅炉给水泵、第一低压锅炉给水泵、第二低压锅炉给水泵。

另外，本发明还提供一种用于造纸烘干供能耦合系统的控制方法，包括以下步骤：

第一步：若造纸厂因业绩发展需要提升造纸产量，造纸机提升车速，造纸产量增加，若保持原有的烟气供给量，纸机出口的干湿度检测仪对从气罩出去的纸张的干湿度进行检测，检测仪显示纸张干湿度不满足工艺要求，需要更多的烟气进入气罩进行烘干以满足气罩纸张干燥所需的烟气量，而燃机已满负荷运行，则可控制第一调节阀101，逐步降低其开度，逐步提高气罩进气管路第一电动调节阀102的开度，以逐步增大烟气进入气罩的量；

第二步：若第一调节阀调至关闭状态，提供的烟气量仍不满足，从气罩出来的烟气温度仍很高，可以将气罩出口排出的烟气循环回到气罩进气口进行再利用，打开第二电动调节阀201和第三电动调节阀204，根据出口的干湿度检测，适度控制这两个调节阀的开度，控制烟气回流量，利用烟气回流来使其满足工艺所需烟气量；

第三步：若第二电动调节阀和第三电动调节阀的开度达到最大仍不满足时，可以启动左补燃器A02、第一新风风机V21、右补燃器A03、第二新风风机V22，新风风机用于为助燃器提供新鲜空气，利用补燃器进行补燃，补充高温高压的烟气，为气罩干燥提供足够的烟气流量，使纸张的干湿度满足工艺要求；

第四步：若因纸机产量提升，烘缸对蒸汽的量需求也进一步提升，关小甚至关停蒸汽管路的抽汽电动阀，减少高、低压蒸汽的抽汽量，优先保证纸机烘缸所需蒸汽需求；

第五步：若因烟气进入气罩后，温度参数太低，高压蒸汽锅炉无法在高效运行曲线范围内运行时，但在低压蒸汽锅炉的高效运行曲线范围内，打开旁路的第四电动调节阀103，关闭高压蒸汽锅炉入口的第五电动调节阀105，使得烟气跳过高压蒸汽锅炉直接进入低压蒸汽锅炉，低压蒸汽锅炉产生的蒸汽优先用于满足烘缸蒸汽需求，从低压蒸汽锅炉产生的蒸汽进入低压分离器后，控制出低压分离器的蒸汽参数，打开第一电动阀门307，低压分离器产生的蒸汽进入三通阀501，与凝汽器产生的蒸汽混合，控制三通阀，使得产生的蒸汽满足烘缸所需，若低压蒸汽锅炉产生的蒸汽有富裕，可以抽出用于出售给周边的热用户或者其他工艺所需；

第六步：若因烟气温度参数太低，不足以产生纸机烘缸和用户所需的蒸汽，可以启动补燃器和第三新风风机V23,进行适当的补燃，提高烟气参数，使得锅炉能够产生生产所需蒸汽需求；同时关闭高压蒸汽锅炉，直接进入低压蒸汽锅炉，从低压蒸汽锅炉去给烘缸供应蒸汽；

若除要供应纸机烘缸的蒸汽需求，还需其他高压蒸汽的需求，则加大补燃量，进一步提高烟气参数，同时启动高压蒸汽锅炉和低压蒸汽锅炉，关闭第十一电动调节阀309，开启抽汽阀301，满足厂区高压蒸汽需求，同时，低压蒸汽锅炉的产生蒸汽经过低压分离器后，打开第一电动阀门307和第二电动阀门305进入三通阀501，与冷凝水的蒸汽混合，产生满足烘缸所需的蒸汽需求；

若造纸厂因经营策略需要降低造纸产量，造纸机降低车速，可以适量降低进入气罩的烟气量，调低气罩入口的第一电动调节阀102，而第一调节阀101的开度调大，以减少进入气罩的烟气量，同时不用启动循环烟气的第二电动调节阀201和第三电动调节阀204和左补燃器A02和右补燃器A03，即满足纸张烘缸的工艺需求，同时烘缸的蒸汽需求也进一步降低，则可以增加高压、低压蒸汽管路抽汽电动调节阀的开度，根据厂区其他区域或周边热用户的蒸汽需求来调整高低压的抽汽量，来满足用户的不同的蒸汽需求，若高压蒸汽需求提升，则可以进一步扩大高压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的高压蒸汽提供给热用户，同时缩小低压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的低压蒸汽进入低压分离器，填补因高压蒸汽的所缺；若高压蒸汽锅炉产生的蒸汽全部被抽走，即第十一电动调节阀309关闭，为保证烘缸蒸汽所需，可进一步调整低压蒸汽抽汽阀302的开度，更多的低压蒸汽进入低压分离器，同时调整第六电动调节阀312的开度和给水泵的功率来调整进入低压分离器的进水量，低压分离器产生的蒸汽通过第一电动阀门307和第二电动阀门305进入三通阀501，同时关停第九电动调节阀303和第十电动调节阀304，产生烘缸所需的蒸汽；

若厂区其他区域的低压蒸汽需求提升，则可以进一步扩大低压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的低压蒸汽提供给热用户，同时缩小高压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的高压蒸汽进入高压分离器，产生烘缸所需的蒸汽；

若造纸厂的纸机检修停产时，燃机还可继续运行，关闭气罩的第一调节阀101，烟气完全直接进入高压蒸汽锅炉、低压蒸汽锅炉，提高高压蒸汽和低压蒸汽的产量，且关闭进入高、低压分离器的第十一电动调节阀309和第十二电动调节阀310，产生的蒸汽用于其他工艺或与出售给周边热用户给周边用热企业。

本发明的用于造纸烘干能源耦合系统的工作原理为：燃机产生的高温烟气，一部分通过管路和调节阀102进入纸机的干燥部，再通过三通管路一部分进入纸机的干式气罩的进气口，另一部分进入湿式气罩进气口，用于纸张的冲击式干燥，在干式气罩的进气口和湿式气罩的进气口分别设置第一加压风机V11、第二加压风机V12，进入气罩的烟气提供助力，同时在加压风机前后的管路并联一个支路，干式气罩管路包括补燃器A02、第一新风风机V21,电动阀门，湿式气罩管路包括补燃器A03、第二新风风机V22,电动阀门，用于烟气不足时，补燃，提供所需的充足的烟气；同时在干、湿气罩的出口设置风机，用于排出干燥后混有水汽的烟气，在干式气罩的排出的烟气管道与进气管道之间有管道直连，同时在该管道上设置电动调节阀201，湿式气罩的排出的烟气管道与进气管道之间有管道直连，同时在该管道上设置电动调节阀202，排出的烟气温度仍较高，可以循环利用，通过该段直连管路回到进气管路，再进入气罩用于纸张干燥，可以通过管路上的调节阀来控制回到进气口的烟气的流量，满足不同产量时纸机所需的烟气量需求，从干、湿气罩排出的烟气，最终进入气罩排气母管，排气母管的烟气和燃机直接排出的部分烟气在混合器中混合，在混合器前面，气罩排气母管设置助燃器，用于补燃，提高烟气的温度、压力、流量，混合器排出的烟气依次进入高压蒸汽锅炉和低压蒸汽锅炉，依次产生高压蒸汽和低压蒸汽，高压蒸汽锅炉、低压蒸汽锅炉排出的蒸汽，分别进入高压分离器和低压分离器，同时设置一旁路和调节阀，根据工况可以抽出部分蒸汽用作它图；

高、低压分离器与补给水管道相连，补给水分别通过调节阀进入高、低压分离器，蒸汽与补给水在分离器中混合，进行汽水分离，蒸汽从分离器的排汽口出来，通过调节调节阀的开度，来控制补给水的量，从而控制分离器中排出的蒸汽参数，高压分离器排出的蒸汽通过管路和电动调节阀，进入三通阀后进入烘缸蒸汽母管，低压分离器排出的蒸汽直接进入烘缸蒸汽母管，烘缸蒸汽母管的蒸汽进入烘缸，用于烘缸的纸张干燥，分离器排出来的冷凝水通过管路和给水泵分别回到锅炉，高压分离器分离出来的水通过高压锅炉给水泵（并联，一用一备）回到高压蒸汽锅炉，低压分离器分离出来的水通过低压锅炉给水泵（并联，一用一备）回到低压蒸汽锅炉；

烘缸后排出的汽水混合物进入冷凝器，在冷凝器中进行汽水分离，分离出的蒸汽进三通阀，通过控制三通阀调节高压分离器来的蒸汽和冷凝器分离出来的蒸汽比例，使得三通阀排出的蒸汽满足烘缸所需；冷凝器汽水分离后产生的水通过冷凝水水泵（一用一备，并联使用）分别进入高压分离器和低压分离器，管路上分别设置电动调节阀，控制进入分离器的水量；同时设置补给水系统，补给水系统包括进水管道、除氧器、第一补给水给水泵1、第二补给水给水泵2（一用一备，并联使用），水进入除氧器，时从低压蒸汽锅炉抽汽管路抽出部分进入除氧器，从除氧器中出来的水通过补给水给水泵进入高低压分离器进水母管，再分别进入高、低压分离器。

本发明的用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，实现能源的梯级利用，进一步提高了能源的使用效率，通过优化控制，实现多种能源的相互转化，满足企业不同工况的用能需求。

本发明的用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，利用燃气轮机发的电用于解决造纸厂的电能需求，若有富裕则可以上网售电；燃气轮机产生的高温高压烟气进入气罩用于烘干，若烟气不足，控制调节气罩入口的调节阀开度，增加烟气供应量，若仍不足，进一步可以通过打开烟气循环管路和控制管路上调节阀的开度，实现烟气循环利用，进一步提高能源的能效，同时解决了气罩用能需求。若仍有不足，启动左补燃器，进行补燃，提供所需的烟气，结合气罩干燥的工艺特点，本系统一方面实现的能源的循环利用，提升了能源利用效率，另一方面也可解决不同产量下的蒸汽需求，灵活性、适用性、匹配项强等特点；同时气罩出来的烟气进一步利用，先后进入高、低压蒸汽锅炉，产生高、低压蒸汽，从锅炉出来的烟气，不同季节，控制其流向，解决不同季节的用能需求，夏季的时候，进入溴化锂冷水机组，用于夏天供冷；冬季时候，进入热交换器或者溴化锂机组，产生热水，用于冬季供热，解决不同季节的冷、热需求。高、低压蒸汽锅炉产生的蒸汽，可根据纸机的生产产量需求和厂区其他区域的热需求，优化控制进入高、低压分离器的蒸汽量和旁路的抽汽量，满足不同工况和不同区域的蒸汽需求。实现了能源的梯级、差异利用，提高了能源的利用率，同时可根据工况的用能需求，通过控制工艺流程，匹配性生产所需的能源。

本发明的用于造纸烘干供能耦合系统及其控制方法，利用清洁的天然气能源，为其提供所需电能，蒸汽、高温烟气，同时实现能源的梯级利用，有效提高了能源使用效率，同时结合纸机干燥工艺的特点，优化供能工艺和控制方法，使其能够匹配造纸厂不同的工况，生产所需的各种能源需求，一方面造纸厂实现低碳、清洁、高效生产，另一方面大大提高了能源系统的灵活性、匹配性、实用性。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于造纸烘干供能耦合系统，其特征在于，包括燃气轮机，以及与所述燃气轮机连接的高压蒸汽锅炉、高压分离器、低压蒸汽锅炉、低压分离器、左补燃器、右补燃器、第一新风风机、第二新风风机、第一气罩出口排汽风机、第二气罩出口排汽风机、溴化锂机组、热交换器、冷凝器、除氧器、第一高压锅炉给水泵、第二高压锅炉给水泵、第一低压锅炉给水泵、第二低压锅炉给水泵。

2.如权利要求1所述的用于造纸烘干供能耦合系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：若需要提升造纸产量，造纸机提升车速，若保持原有的烟气供给量，纸机出口的干湿度检测仪对从气罩出去的纸张的干湿度进行检测，检测仪显示纸张干湿度不满足工艺要求，需要更多的烟气进入气罩进行烘干以满足气罩纸张干燥所需的烟气量，而燃机已满负荷运行，则控制第一调节阀，逐步降低其开度，逐步提高气罩进气管路第一电动调节阀的开度，以逐步增大烟气进入气罩的量；

第二步：若第一调节阀调至关闭状态，提供的烟气量仍不满足，从气罩出来的烟气温度仍很高，将气罩出口排出的烟气循环回到气罩进气口进行再利用，打开第二电动调节阀和第三电动调节阀，根据出口的干湿度检测，适度控制这两个调节阀的开度，控制烟气回流量，利用烟气回流来使其满足工艺所需烟气量；

第三步：若第二电动调节阀和第三电动调节阀的开度达到最大仍不满足时，启动左补燃器、新风风机、右补燃器、新风风机，新风风机用于为助燃器提供新鲜空气，利用补燃器进行补燃；

第四步：因纸机产量提升，烘缸对蒸汽的量需求也进一步提升，逐步降低锅炉蒸汽管路的抽汽电动阀，减少高、低压蒸汽的抽汽量，优先保证烘缸的蒸汽量；

第五步：若因烟气进入气罩后，温度参数太低，高压蒸汽锅炉无法在高效运行曲线范围内运行时，但在低压蒸汽锅炉的高效运行曲线范围内，打开旁路的第四电动调节阀，关闭高压蒸汽锅炉入口的第五电动调节阀，使得烟气跳过高压蒸汽锅炉直接进入低压蒸汽锅炉，低压蒸汽锅炉产生的蒸汽优先用于满足烘缸蒸汽需求，从低压蒸汽锅炉产生的蒸汽进入低压分离器后，控制出低压分离器的蒸汽参数，打开第一电动阀门，低压分离器产生的蒸汽进入三通阀，与凝汽器产生的蒸汽混合，控制三通阀，使得产生的蒸汽满足烘缸所需；若低压蒸汽锅炉产生的蒸汽有富裕，可以抽出用于出售给周边的热用户或者其他工艺所需；

第六步：若因烟气进入气罩后，温度参数太低，第五步的低压锅炉不足以产生纸机烘缸和用户所需的蒸汽，可以启动补燃器和新风风机,进行适当的补燃，提高烟气参数，使得锅炉能够产生生产所需蒸汽需求；

若除要供应纸机烘缸的蒸汽需求，还需其他高压蒸汽的需求，则加大补燃量，同时启动高压蒸汽锅炉和低压蒸汽锅炉，关闭第十一电动调节阀，开启抽汽阀，满足厂区高压蒸汽需求，同时，低压蒸汽锅炉的产生蒸汽经过低压分离器后，打开第一电动阀门和第二电动阀门进入三通阀，与冷凝水的蒸汽混合，产生满足烘缸所需的蒸汽需求；

若需降低造纸产量，造纸机降低车速，降低进入气罩的烟气量，调低气罩入口的第一电动调节阀，而第一调节阀的开度调大，以减少进入气罩的烟气量，同时不用启动循环烟气的第二电动调节阀和第三电动调节阀和左补燃器和右补燃器，根据区域或周边热用户的蒸汽需求来调整高低压的抽汽量，若高压蒸汽需求提升，则进一步扩大高压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的高压蒸汽提供给热用户，同时缩小低压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的低压蒸汽进入低压分离器，填补因高压蒸汽的所缺；若高压蒸汽锅炉产生的蒸汽全部被抽走，即第十一电动调节阀关闭，为保证烘缸蒸汽所需，进一步调整低压蒸汽抽汽阀的开度，更多的低压蒸汽进入低压分离器，同时调整第六电动调节阀的开度和给水泵的功率来调整进入低压分离器的进水量，低压分离器产生的蒸汽通过第一电动阀门和第二电动阀门进入三通阀，同时关停第九电动调节阀和第十电动调节阀，产生烘缸所需的蒸汽；

若厂区其他区域的低压蒸汽需求提升，则进一步扩大低压蒸汽的抽汽阀的开度，抽出更多的低压蒸汽提供给热用户，同时缩小高压蒸汽的抽汽阀开度，使得更多的高压蒸汽进入高压分离器，产生烘缸所需的蒸汽；

若纸机检修停产时，燃机还可继续运行，关闭气罩的第一调节阀，烟气完全直接进入高压蒸汽锅炉、低压蒸汽锅炉，提高高压蒸汽和低压蒸汽的产量，且关闭进入高、低压分离器的第十一电动调节阀和第十二电动调节阀，产生的蒸汽用于其他工艺或与出售给周边热用户。

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