CN116354366A - 一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于氟化钠分离提纯技术领域，公开了一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置包括：提纯视频监控模块、提纯温度检测模块、主控模块、提纯视频增强模块、温控模块、溶解模块、水洗模块、显示模块。本发明通过提纯视频增强模块根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，通过对元数据进行扩展后，然后结合增强加权因子以及亮度增强信息，对原始氟化钠提纯视频的画面进行针对性的增强；同时，通过温控模块能够实现较高精度的升降温速度控制，使提纯设备达到定时定点精确控温的目的。
Description
技术领域
本发明属于氟化钠分离提纯技术领域，尤其涉及一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置。
背景技术
氟化钠，是一种无机化合物，化学式为NaF，主要应用在涂装工业中作磷化促进剂、农业杀虫剂、密封材料、防腐剂等各个领域。氟化钠是一种重要的氟化盐，是制造其他氟化物原料。用作于农业杀虫剂、有杀菌作用。作为木材防腐剂、水处理剂、陶瓷颜料、沸腾钢的制造、轻金属氟盐处理剂、冶炼精炼及作保护层、核工业中用作UF3吸附剂。在密封材料，刹车片生产中起增加耐磨度。机械片刨刀镶钢增加焊接强度。涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能。铝及其合金磷化中封闭具有危害性很大的负催化作用的A13+，使磷化顺利进行。碱性锌酸盐镀锌添加剂。钢和其它金属的清洗液，助焊剂及焊剂。陶瓷玻璃及搪瓷的熔剂和遮光剂，制革工业的生皮和表皮处理，胶合剂防腐；然而，现有硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯监控视频不清晰；同时，对提纯过程温度控制不精准。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯监控视频不清晰。
(2)对提纯过程温度控制不精准。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置。
本发明是这样实现的，一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置包括：
提纯视频监控模块、提纯温度检测模块、主控模块、提纯视频增强模块、温控模块、溶解模块、水洗模块、显示模块；
提纯视频监控模块，与主控模块连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯进行视频监控；
提纯温度检测模块，与主控模块连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯过程温度监测；
主控模块，与提纯视频监控模块、提纯温度检测模块、提纯视频增强模块、温控模块、溶解模块、水洗模块、显示模块连接，用于控制各个模块正常工作；
提纯视频增强模块，与主控模块连接，用于对提纯视频进行增强处理；
温控模块，与主控模块连接，用于对提纯过程温度进行控制；
溶解模块，与主控模块连接，用于将硅酸盐溶解在水中形成溶液；
水洗模块，与主控模块连接，用于对溶解溶液进行循环水洗，；
显示模块，与主控模块连接，用于显示提纯监控视频。
进一步，所述提纯视频增强模块增强方法如下：
(1)通过解析程序对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，所述待增强氟化钠提纯视频图像是通过亮度增强信息对网络抽象层中的附加增强信息单元内的基础元数据进行扩展后，得到的氟化钠提纯视频图像；
(2)根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强。
进一步，所述根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子，包括：
从所述原始氟化钠提纯视频数据中提取出原始像素值和原始图像位深；
对所述待增强氟化钠提纯视频图像进行图像处理，得到平滑图像；
根据预设增强程度和所述原始像素值确定残差增益图像；
根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子。
进一步，所述增强加权因子包括灰度加权因子和空间加权因子；
所述根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子，包括：
根据预设对比度调整系数、所述原始像素值和所述原始图像位深计算灰度加权因子；
根据所述平滑图像和所述残差增益图像计算空间加权因子。
进一步，所述根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，包括：
确定所述原始氟化钠提纯视频数据对应的色调映射函数曲线；
根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中；
通过所述色调映射函数曲线对应的描述参数和所述目标映射函数对所述待增强图像区域进行亮度增强。
进一步，所述根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中之前，还包括：
根据所述待增强氟化钠提纯视频图像的氟化钠提纯视频场景确定所述待增强氟化钠提纯视频图像对应的亮度关注区域；
根据所述亮度增强信息确定所述亮度关注区域对应的亮度等级；
根据所述区域亮度等级确定目标映射函数。
进一步，所述根据所述区域亮度等级确定目标映射函数，包括：
获取所述色调映射曲线对应的多个分段函数；
确定各个分段函数对应的亮度等级；
将所述亮度关注区域对应的区域亮度等级与各个分段函数对应的亮度等级进行匹配；
基于匹配结果从多个分段函数中筛选出目标映射函数。
进一步，所述根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中，包括：
获取所述亮度关注区域在所述待增强氟化钠提纯视频图像中的相对位置；
根据所述相对位置确定所述增强加权因子对应的目标添加位置；
按照所述目标添加位置将所述增强加权因子添加至目标映射函数中。
进一步，所述温控模块温控方法如下：
1)配置温度控制器参数，通过温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度；所述温度控制器根据所述当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度计算经过预设时间后的采样点温度变化的速度，所述预设时间为预设采样周期的倍数值；
2)所述温度控制器计算所述经过预设时间后的采样点温度变化的速度与预先设定的温度变化的速度的差值；所述温度控制器根据所述差值对所述提纯设备的输出功率进行调整，以使经过预设时间后所述差值为零。
进一步，所述温控方法还包括：
所述温度控制器依据目标温度及到达所述目标温度所需的时间计算预先设定的温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一温度值；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二温度值；
计算所述第一温度值与所述第二温度值的差值与速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的加速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一速度；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二速度；
计算所述第一速度与所述第二速度的差值与加速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的加速度，其中，所述加速度采样周期大于所述速度采样周期。
结合上述的技术方案和解决的技术问题，本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
本发明通过提纯视频增强模块对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，通过对元数据进行扩展后，然后结合增强加权因子以及亮度增强信息，对原始氟化钠提纯视频的画面进行针对性的增强；同时，通过温控模块能够实现较高精度的升降温速度控制，使提纯设备达到定时定点精确控温的目的。
第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
本发明通过提纯视频增强模块对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，通过对元数据进行扩展后，然后结合增强加权因子以及亮度增强信息，对原始氟化钠提纯视频的画面进行针对性的增强；同时，通过温控模块能够实现较高精度的升降温速度控制，使提纯设备达到定时定点精确控温的目的。
附图说明
图1是本发明实施例提供的硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置结构框图。
图2是本发明实施例提供的提纯视频增强模块增强方法流程图。
图3是本发明实施例提供的温控模块温控方法流程图。
图1中：1、提纯视频监控模块；2、提纯温度检测模块；3、主控模块；4、提纯视频增强模块；5、温控模块；6、溶解模块；7、水洗模块；8、显示模块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供的硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置包括：提纯视频监控模块1、提纯温度检测模块2、主控模块3、提纯视频增强模块4、温控模块5、溶解模块6、水洗模块7、显示模块8。
提纯视频监控模块1，与主控模块3连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯进行视频监控；
提纯温度检测模块2，与主控模块3连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯过程温度监测；
主控模块3，与提纯视频监控模块1、提纯温度检测模块2、提纯视频增强模块4、温控模块5、溶解模块6、水洗模块7、显示模块8连接，用于控制各个模块正常工作；
提纯视频增强模块4，与主控模块3连接，用于对提纯视频进行增强处理；
温控模块5，与主控模块3连接，用于对提纯过程温度进行控制；
溶解模块6，与主控模块3连接，用于将硅酸盐溶解在水中形成溶液；
水洗模块7，与主控模块3连接，用于对溶解溶液进行循环水洗，；
显示模块8，与主控模块3连接，用于显示提纯监控视频。
如图2所示，本发明提供的提纯视频增强模块4增强方法如下：
S101，通过解析程序对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，所述待增强氟化钠提纯视频图像是通过亮度增强信息对网络抽象层中的附加增强信息单元内的基础元数据进行扩展后，得到的氟化钠提纯视频图像；
S102，根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强。
本发明提供的根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子，包括：
从所述原始氟化钠提纯视频数据中提取出原始像素值和原始图像位深；
对所述待增强氟化钠提纯视频图像进行图像处理，得到平滑图像；
根据预设增强程度和所述原始像素值确定残差增益图像；
根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子。
本发明提供的增强加权因子包括灰度加权因子和空间加权因子；
所述根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子，包括：
根据预设对比度调整系数、所述原始像素值和所述原始图像位深计算灰度加权因子；
根据所述平滑图像和所述残差增益图像计算空间加权因子。
本发明提供的根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，包括：
确定所述原始氟化钠提纯视频数据对应的色调映射函数曲线；
根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中；
通过所述色调映射函数曲线对应的描述参数和所述目标映射函数对所述待增强图像区域进行亮度增强。
本发明提供的根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中之前，还包括：
根据所述待增强氟化钠提纯视频图像的氟化钠提纯视频场景确定所述待增强氟化钠提纯视频图像对应的亮度关注区域；
根据所述亮度增强信息确定所述亮度关注区域对应的亮度等级；
根据所述区域亮度等级确定目标映射函数。
本发明提供的根据所述区域亮度等级确定目标映射函数，包括：
获取所述色调映射曲线对应的多个分段函数；
确定各个分段函数对应的亮度等级；
将所述亮度关注区域对应的区域亮度等级与各个分段函数对应的亮度等级进行匹配；
基于匹配结果从多个分段函数中筛选出目标映射函数。
本发明提供的根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中，包括：
获取所述亮度关注区域在所述待增强氟化钠提纯视频图像中的相对位置；
根据所述相对位置确定所述增强加权因子对应的目标添加位置；
按照所述目标添加位置将所述增强加权因子添加至目标映射函数中。
如图3所示，本发明提供的温控模块5温控方法如下：
S201，配置温度控制器参数，通过温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度；所述温度控制器根据所述当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度计算经过预设时间后的采样点温度变化的速度，所述预设时间为预设采样周期的倍数值；
S202，所述温度控制器计算所述经过预设时间后的采样点温度变化的速度与预先设定的温度变化的速度的差值；所述温度控制器根据所述差值对所述提纯设备的输出功率进行调整，以使经过预设时间后所述差值为零。
本发明提供的温控方法还包括：
所述温度控制器依据目标温度及到达所述目标温度所需的时间计算预先设定的温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一温度值；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二温度值；
计算所述第一温度值与所述第二温度值的差值与速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的加速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一速度；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二速度；
计算所述第一速度与所述第二速度的差值与加速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的加速度，其中，所述加速度采样周期大于所述速度采样周期。
本发明工作时，首先，通过提纯视频监控模块1对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯进行视频监控；通过提纯温度检测模块2对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯过程温度监测；其次，主控模块3通过提纯视频增强模块4对提纯视频进行增强处理；通过温控模块5对提纯过程温度进行控制；通过溶解模块6将硅酸盐溶解在水中形成溶液；然后，通过水洗模块7对溶解溶液进行循环水洗；最后，通过显示模块8显示提纯监控视频。
应当注意，本发明的实施方式可以通过硬件、软件或者软件和硬件的结合来实现。硬件部分可以利用专用逻辑来实现；软件部分可以存储在存储器中，由适当的指令执行系统，例如微处理器或者专用设计硬件来执行。本领域的普通技术人员可以理解上述的设备和方法可以使用计算机可执行指令和/或包含在处理器控制代码中来实现，例如在诸如磁盘、CD或DVD-ROM的载体介质、诸如只读存储器(固件)的可编程的存储器或者诸如光学或电子信号载体的数据载体上提供了这样的代码。本发明的设备及其模块可以由诸如超大规模集成电路或门阵列、诸如逻辑芯片、晶体管等的半导体、或者诸如现场可编程门阵列、可编程逻辑设备等的可编程硬件设备的硬件电路实现，也可以用由各种类型的处理器执行的软件实现，也可以由上述硬件电路和软件的结合例如固件来实现。
本发明通过提纯视频增强模块对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，通过对元数据进行扩展后，然后结合增强加权因子以及亮度增强信息，对原始氟化钠提纯视频的画面进行针对性的增强；同时，通过温控模块能够实现较高精度的升降温速度控制，使提纯设备达到定时定点精确控温的目的。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置包括：
提纯视频监控模块、提纯温度检测模块、主控模块、提纯视频增强模块、温控模块、溶解模块、水洗模块、显示模块；
提纯视频监控模块，与主控模块连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯进行视频监控；
提纯温度检测模块，与主控模块连接，用于对硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯过程温度监测；
主控模块，与提纯视频监控模块、提纯温度检测模块、提纯视频增强模块、温控模块、溶解模块、水洗模块、显示模块连接，用于控制各个模块正常工作；
提纯视频增强模块，与主控模块连接，用于对提纯视频进行增强处理；
温控模块，与主控模块连接，用于对提纯过程温度进行控制；
溶解模块，与主控模块连接，用于将硅酸盐溶解在水中形成溶液；
水洗模块，与主控模块连接，用于对溶解溶液进行循环水洗，；
显示模块，与主控模块连接，用于显示提纯监控视频。
2.如权利要求1所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述提纯视频增强模块增强方法如下：
(1)通过解析程序对待增强氟化钠提纯视频图像进行数据解析，得到原始氟化钠提纯视频数据和扩展后的元数据，所述待增强氟化钠提纯视频图像是通过亮度增强信息对网络抽象层中的附加增强信息单元内的基础元数据进行扩展后，得到的氟化钠提纯视频图像；
(2)根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子；根据所述扩展后的元数据确定亮度增强信息；根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强。
3.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述根据所述原始氟化钠提纯视频数据确定增强加权因子，包括：
从所述原始氟化钠提纯视频数据中提取出原始像素值和原始图像位深；
对所述待增强氟化钠提纯视频图像进行图像处理，得到平滑图像；
根据预设增强程度和所述原始像素值确定残差增益图像；
根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子。
4.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述增强加权因子包括灰度加权因子和空间加权因子；
所述根据所述原始像素值、所述原始图像位深、所述平滑图像以及所述残差增益图像计算增强加权因子，包括：
根据预设对比度调整系数、所述原始像素值和所述原始图像位深计算灰度加权因子；
根据所述平滑图像和所述残差增益图像计算空间加权因子。
5.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述根据所述增强加权因子和所述亮度增强信息对所述待增强图像区域进行亮度增强，包括：
确定所述原始氟化钠提纯视频数据对应的色调映射函数曲线；
根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中；
通过所述色调映射函数曲线对应的描述参数和所述目标映射函数对所述待增强图像区域进行亮度增强。
6.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中之前，还包括：
根据所述待增强氟化钠提纯视频图像的氟化钠提纯视频场景确定所述待增强氟化钠提纯视频图像对应的亮度关注区域；
根据所述亮度增强信息确定所述亮度关注区域对应的亮度等级；
根据所述区域亮度等级确定目标映射函数。
7.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述根据所述区域亮度等级确定目标映射函数，包括：
获取所述色调映射曲线对应的多个分段函数；
确定各个分段函数对应的亮度等级；
将所述亮度关注区域对应的区域亮度等级与各个分段函数对应的亮度等级进行匹配；
基于匹配结果从多个分段函数中筛选出目标映射函数。
8.如权利要求2所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述根据所述亮度增强信息将所述增强加权因子添加至目标映射函数中，包括：
获取所述亮度关注区域在所述待增强氟化钠提纯视频图像中的相对位置；
根据所述相对位置确定所述增强加权因子对应的目标添加位置；
按照所述目标添加位置将所述增强加权因子添加至目标映射函数中。
9.如权利要求1所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述温控模块温控方法如下：
1)配置温度控制器参数，通过温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度；所述温度控制器根据所述当氟化钠提纯温度变化的速度及加速度计算经过预设时间后的采样点温度变化的速度，所述预设时间为预设采样周期的倍数值；
2)所述温度控制器计算所述经过预设时间后的采样点温度变化的速度与预先设定的温度变化的速度的差值；所述温度控制器根据所述差值对所述提纯设备的输出功率进行调整，以使经过预设时间后所述差值为零。
10.如权利要求9所述硅酸盐生产中高纯度氟化钠分离提纯装置，其特征在于，所述温控方法还包括：
所述温度控制器依据目标温度及到达所述目标温度所需的时间计算预先设定的温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一温度值；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二温度值；
计算所述第一温度值与所述第二温度值的差值与速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的速度；
所述温度控制器计算当氟化钠提纯温度变化的加速度具体包括：
获取当氟化钠提纯的第一速度；
获取与所述当氟化钠提纯相邻的上一采样点的第二速度；
计算所述第一速度与所述第二速度的差值与加速度采样周期的商值，所述商值即为所述当氟化钠提纯温度变化的加速度，其中，所述加速度采样周期大于所述速度采样周期。
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