CN116351219B - 分段再生节能微热吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了分段再生节能微热吸附式干燥机，包括第一吸附筒、第二吸附筒，第一吸附筒与第二吸附筒顶部、底部分别设有气体输出管道或气体输入管道，气体输出管道和气体输入管道通过第一吸附筒或第二吸附筒交替连通，还包括再生加热气体输入管路、加热筒、再生加热气体输出管路，所述的气体输出管道与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路一端与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路另一端分别与第一吸附筒与第二吸附筒顶部、中部连通，所述的再生加热气体输出管路与第一吸附筒、第二吸附筒底部连通。本发明依据吸附筒长度合理分隔设置多个再生气入口，使得吸附筒中干燥剂能够获得较为均匀加热和再生，提高了吸附筒再生效率。

Description

分段再生节能微热吸附式干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，尤其涉及分段再生节能微热吸附式干燥机。

背景技术

现有的微热吸附式干燥机一般设置两个吸附塔，其工作流程是，一个吸附塔为工作塔，另一个吸附塔为再生塔，待干燥的空气从工作塔下方进入塔内，由塔中干燥剂对空气进行干燥处理，空气干燥后从工作塔顶部排出，排出的干燥空气大部分通过输出管道送走，同时利用少部分干燥空气并将其加热后从再生塔顶部进入塔内，从上至下穿过再生塔，对塔内的干燥剂进行干燥再生后携带水分从再生塔底部排出，由于再生塔在内部干燥剂再生过程中，热空气是从顶到底加热的，由于塔身长度关系以及携带水分的逐步增加，再生过程中热空气消耗较大，且热空气温度也会逐渐降低，导致位于再生塔内底部的干燥剂再生效率较低，当再生塔顶部的干燥剂已经完全再生时，底部干燥剂还需要较长时间才能完成再生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中微热吸附式干燥机再生塔顶部和底部再生速度相差较大，导致再生效率较低的缺点，提出了一种依据吸附筒长度合理分隔设置多个再生气入口，使得吸附筒中干燥剂能够获得较为均匀加热和再生，提高吸附筒再生效率的分段再生节能微热吸附式干燥机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

分段再生节能微热吸附式干燥机，包括第一吸附筒、第二吸附筒，第一吸附筒与第二吸附筒顶部、底部分别设有气体输出管道或气体输入管道，气体输出管道和气体输入管道通过第一吸附筒或第二吸附筒交替连通，还包括再生加热气体输入管路、加热筒、再生加热气体输出管路，所述的气体输出管道与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路一端与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路另一端分别与第一吸附筒与第二吸附筒顶部、中部连通，所述的再生加热气体输出管路与第一吸附筒、第二吸附筒底部连通。

现有微热吸附式干燥机的两个吸附筒都是交替使用的，一个作为工作筒对待干燥气体进行干燥处理，另一个则作为再生筒进行干燥剂再生，然后进行交替，本方案在现有微热吸附式干燥机基础上，在第一吸附筒与第二吸附筒顶部、中部分别设置了再生加热气体输入入口，使得再生加热气体不仅从顶部进入再生吸附筒中，还从再生吸附筒中部进入吸附筒中，中部再生加热气体入口可根据吸附筒长度合理分隔设置一个或两个或更多；增加再生加热气体输入入口，将再生吸附筒合理分段，使得位于再生吸附筒中部和底部的干燥剂可以获得温度较高、吸附水分效果更好的再生热气，从而加快了吸附筒中部和底部干燥剂的再生过程；再生加热气体则取自已经被干燥处理过的气体，经过加热筒加热后再输入再生加热气体输入管路，进入再生吸附筒吸附干燥剂中水分后从再生吸附筒底部排出。

作为本发明优选的方案，所述的气体输出管道两端分别连通第一吸附筒、第二吸附筒顶部，所述的气体输出管道上设有两个反向的单向阀，所述的两个单向阀之间的气体输出管道上设有管道分别连接气体出口、加热筒，所述的再生加热气体输入管路与加热筒连通。本方案的单向阀允许气体从吸附筒排出，不允许气体进入吸附筒；干燥处理后的气体从一个吸附筒排出后分两路，大部分气体从气体出口输送走，小部分气体进入加热筒加热后，作为再生气体通过再生加热气体输入管路再进入另一个吸附筒内对干燥剂进行再生。

作为本发明优选的方案，所述的再生加热气体输入管路一端与加热筒连通、另一端设有四条并联管路分别与第一吸附筒和第二吸附筒的顶部以及中部连通，四条所述的并联管路上分别设有单向阀。本方案的单向阀允许气体向吸附筒中输入，不允许气体从吸附筒向外输出，再生加热气体输入管路从加热筒中获得再生加热气体后，分成四路（或者更多路）向两个吸附筒同时传输，向处于再生状态的再生筒传输时，由于再生筒中压力小，再生加热气体可打开单向阀进入再生筒顶部和中部，而向工作状态的工作筒传输时，由于工作筒中压力大，再生加热气体无法打开单向阀进入工作筒。

作为本发明优选的方案，所述的加热筒与气体输出管道的连接管道上设有再生气调节阀。本方案采用再生气调节阀对从气体输出管道进入加热筒的再生气流量压力进行调节，以期获得能够使得再生筒中干燥剂再生的最佳再生时间，即在工作筒中干燥剂干燥性能显著下降前完成再生筒的干燥剂再生，然后对工作筒和再生筒的工作状态进行切换。

作为本发明优选的方案，所述的气体输入管道与第一吸附筒、第二吸附筒底部分别设有连接管路，所述的连接管路上设有空气进口阀，所述的空气进口阀均连接减压过滤器、微热控制箱，所述的减压过滤器还与气体输出管道的出口端连通，所述的再生加热气体输出管路分别与连接管路连通。本方案的空气进口阀设有两个，分别连接第一吸附筒、第二吸附筒，空气进口阀工作状态为一开一闭，开通的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道连通，该吸附筒为工作筒，进行气体干燥处理；闭合的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道隔断，该吸附筒为再生筒；减压过滤器从气体输出管道采集气体，减压过滤后作为控制气信号并与空气进口阀连接，微热控制箱与空气进口阀电连接，方便对空气进口阀进行自动控制。

作为本发明优选的方案，所述的再生加热气体输出管路两端分别与第一吸附筒、第二吸附筒底部连通，所述的再生加热气体输出管路中部设有再生气出口并连接消声器，所述的再生加热气体输出管路两端与再生气出口之间分别设有再生气出口阀，所述的再生气出口阀均连接减压过滤器、微热控制箱。本方案的再生气出口阀与减压过滤器控制气信号连接，并与微热控制箱电连接，可根据所连接吸附筒的工作状态进行开闭切换，其中与再生筒连接的再生气出口阀为开通状态，与工作筒连接的再生气出口阀为闭合状态；从再生筒中排出的再生气体从消声器排出。

作为本发明优选的方案，所述的第一吸附筒、第二吸附筒底端设有高度调节机构、安装架，所述的高度调节机构设于安装架上并位于第一吸附筒、第二吸附筒下方，所述的安装架上设有加热筒、微热控制箱，所述的微热控制箱与加热筒电连接。现有的干燥机底部通常为固定架，吸附筒与固定架一体固定不能调节，而干燥机连接的管道也都是固定位置的，只要有一点误差，就会给干燥机的现场安装和调试带来难度，本方案的第一吸附筒、第二吸附筒的顶部、中部、底部均有固定管道连接，两个吸附筒相对位置固定但在安装架上的固定位置可调，即安装架固定在地面后，采用高度调节机构，可以对两个吸附筒的高度进行少量调整以完成现场安装。

作为本发明优选的方案，所述的高度调节机构包括底部支撑板，底部支撑板的上方设有分别与第一吸附筒、第二吸附筒底部对应的升降板，升降板的两端分别与安装架可移动连接，所述的第一吸附筒、第二吸附筒底部两侧分别设有限位板，所述的安装架设有与限位板配合的限位槽，所述的限位板设于限位槽内且与限位槽可滑动连接，所述的升降板两端均设有导向块，所述的导向块分别设于限位槽内且与限位槽可滑动连接，所述的限位槽槽底设有穿通安装架的滑动孔，所述的限位板远离第一吸附筒、第二吸附筒底部的一侧开设有若干个螺孔，所述的滑动孔内设有有若干个螺栓，所述的螺栓的一端贯穿滑动孔并与螺孔螺纹连接，所述的螺栓的另一端与安装架的侧面贴紧。

作为本发明优选的方案，所述的底部支撑板的顶部两端分别设有两个对称分布的套筒，所述的套筒内设有与套筒螺纹连接的螺纹杆，所述的螺纹杆顶端贯穿套筒顶部并设有调节块，所述的调节块顶部设有橡胶垫，所述的橡胶垫的顶部与升降板的底部贴紧。

本方案升降板上还可对应吸附筒底部的管道连接法兰设置卡槽，使得法兰正好位于卡槽内，在使用时卡槽能通过法兰对吸附筒和气体输入管道起到较好的位置固定，使气体输入管道和吸附筒在使用时稳定性能更好，同时也能对吸附筒起到较好的支撑作用，且在使用时工作人员可通过位于滑动孔内部的多个螺栓对限位板和吸附筒底端进行位置固定，使吸附筒在使用时更加稳定；工作人员还可通过转动调节块对升降板和吸附筒的高度进行调节，同时调节块能对升降板起到较好的支撑作用，且也能对气体输入管道与地面之间的距离进行调整，在使用时能对气体输入管道起到较好的保护，在使用时支撑板可通过套筒、螺纹杆和调节块对升降板和吸附筒起到较好的支撑作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中两个吸附筒交错使用，分别对空气中的进行吸附和对吸收水蒸气后的干燥物进行加热再生。因为两个吸附筒的中端相互连通，在使用时可对干燥物再生用吸附筒的内顶部和内部中端同时进行加热气体输送，且在使用时能对吸附筒的内部进行均匀加热，使加热气体能对位于其中一个用于干燥物再生的吸附筒内部的干燥物进行干燥时更加均匀，使干燥物再生效率更高。

2、本发明吸附筒高度位置可调。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本发明的一种工艺过程示意图。

图4为本发明带高度调节机构的一种立体结构示意图。

图5为本发明安装架及高度调节机构的一种结构示意图。

图6为图5的内部结构示意图。

图7为本发明支撑板的一种结构示意图。

图中：1、第一吸附筒2、第二吸附筒3、气体输出管道

4、气体输入管道5、再生加热气体输入管路

6、加热筒7、再生加热气体输出管路

8、微热控制箱9、高度调节机构10、安装架

11、底部支撑板12、升降板13、限位板

14、限位槽15、导向块16、滑动孔17、套筒

18、螺纹杆19、调节块20、橡胶垫

21、空气进口阀A22、空气进口阀B23、单向阀A

24、单向阀B25、再生气调节阀26、单向阀C

27、单向阀D28、单向阀E29、单向阀F

30、再生气出口阀A31、再生气出口阀B

32、消音器33、减压过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，本发明采用如下技术方案，

分段再生节能微热吸附式干燥机，包括第一吸附筒1、第二吸附筒2，第一吸附筒1与第二吸附筒2顶部、底部分别设有气体输出管道3或气体输入管道4，气体输出管道3和气体输入管道4通过第一吸附筒1或第二吸附筒2交替连通，还包括再生加热气体输入管路5、加热筒6、再生加热气体输出管路7，气体输出管道3与加热筒6连通，再生加热气体输入管路5一端与加热筒6连通，再生加热气体输入管路5另一端分别与第一吸附筒1与第二吸附筒2顶部、中部连通，再生加热气体输出管路7与第一吸附筒1、第二吸附筒2底部连通。

气体输出管道3两端分别连通第一吸附筒1、第二吸附筒2顶部，气体输出管道3上设有两个反向的单向阀，两个单向阀之间的气体输出管道上设有管道分别连接气体出口、加热筒6，再生加热气体输入管路5与加热筒6连通。

再生加热气体输入管路5一端与加热筒6连通、另一端设有四条并联管路分别与第一吸附筒1和第二吸附筒2的顶部以及中部连通，四条并联管路上分别设有单向阀。

加热筒6与气体输出管道3的连接管道上设有再生气调节阀。

气体输入管道4与第一吸附筒1、第二吸附筒2底部分别设有连接管路，连接管路上设有空气进口阀，空气进口阀均连接减压过滤器、微热控制箱8，减压过滤器还与气体输出管道3的出口端连通，再生加热气体输出管路7分别与连接管路连通。

再生加热气体输出管路7两端分别与第一吸附筒1、第二吸附筒2底部连通，再生加热气体输出管路7中部设有再生气出口并连接消声器，再生加热气体输出管路7两端与再生气出口之间分别设有再生气出口阀，再生气出口阀均连接减压过滤器、微热控制箱8。

第一吸附筒1、第二吸附筒2底端设有高度调节机构9、安装架10，高度调节机构9设于安装架10上并位于第一吸附筒1、第二吸附筒2下方，安装架10上设有加热筒6、微热控制箱8，微热控制箱8与加热筒6电连接。

高度调节机构9包括底部支撑板11，底部支撑板11的上方设有分别与第一吸附筒1、第二吸附筒2底部对应的升降板12，升降板12的两端分别与安装架10可移动连接，第一吸附筒1、第二吸附筒2底部两侧分别设有限位板13，安装架10设有与限位板13配合的限位槽14，限位板13设于限位槽14内且与限位槽14可滑动连接，升降板12两端均设有导向块15，导向块15分别设于限位槽14内且与限位槽14可滑动连接，限位槽14槽底设有穿通安装架10的滑动孔16，限位板13远离第一吸附筒1、第二吸附筒2底部的一侧开设有若干个螺孔，滑动孔16内设有有若干个螺栓，螺栓的一端贯穿滑动孔16并与螺孔螺纹连接，螺栓的另一端与安装架10的侧面贴紧。

底部支撑板11的顶部两端分别设有两个对称分布的套筒17，套筒17内设有与套筒17螺纹连接的螺纹杆18，螺纹杆18顶端贯穿套筒17顶部并设有调节块19，调节块19顶部设有橡胶垫20，橡胶垫20的顶部与升降板12的底部贴紧。

具体使用过程是，首先对本方案产品进行安装，安装架10固定后，当需要对第一吸附筒1、第二吸附筒2的高度进行调整时，工作人员可在对第一吸附筒1、第二吸附筒2进行安装时先转动位于螺纹杆18顶部的调节块19，当调节块19转动时便可带动螺纹杆18在套筒17内部进行转动，同时使螺纹杆18在套筒17的内部逐渐上移或下移，当两个底部支撑板11上的调节块19水平高度一致时，便可放下升降板12，使位于调节块19顶部的橡胶垫20与升降板12的底部抵接，在使用时底部支撑板11便可通过套筒17、螺纹杆18和调节块19对升降板12起到较好的支撑作用；当升降板12进行升降移动时，位于升降板12两端的导向块15分别在安装架10相对面的限位槽14内进行滑动，在使用时限位槽14通过导向块15对升降板12的升降移动起到较好的导向作用，使升降板12在移动时更加稳定；

然后把第一吸附筒1、第二吸附筒2安装在升降板12的顶部时，位第一吸附筒1、第二吸附筒2两侧外壁上的限位板13滑动安装在限位槽14的内部，且当工作人员对升降板12和第一吸附筒1、第二吸附筒2的高度调节完毕后，工作人员便可在安装架10侧面的滑动孔16内安装与位于滑动孔16内部限位板13上螺孔数量相对应的螺栓，且螺栓的一与限位板13上的螺孔螺纹连接，在使用时螺栓便可通过滑动孔16和限位板13对第一吸附筒1、第二吸附筒2的底端位置进行固定，使用时更加稳定，且第一吸附筒1、第二吸附筒2底部位于安装架10内，在使用时安装架10对第一吸附筒1、第二吸附筒2的两侧起到较好的防护作用，防止第一吸附筒1、第二吸附筒2在使用时出现倾斜的情况，且在使用时工作人员也可根据使用情况对第一吸附筒1、第二吸附筒2的高度进行调整，提升第一吸附筒1、第二吸附筒2的稳定性能。

在本方案产品正常工作过程中，如图3所示，空气进口阀设有两个，分别连接第一吸附筒1、第二吸附筒2，空气进口阀工作状态为一开一闭，开通的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道4连通，该吸附筒为工作筒，进行气体干燥处理；闭合的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道4隔断，该吸附筒为再生筒；

以第一吸附筒1为工作筒，第二吸附筒2为再生筒，此时，空气进口阀A21开通，空气进口阀B22关闭，待干燥气体从气体输入管道4通过空气进口阀A21进入第一吸附筒1底部，在第一吸附筒1内被干燥处理后从第一吸附筒1顶部排出进入气体输出管道3，通过单向阀A23后受单向阀B24阻挡，干燥处理过的气体中大部分气体通过空气出口输出，少部分气体经过再生气调节阀25进入加热筒6进行加热，加热后的气体作为再生气体进入再生加热气体输入管路5，再生加热气体输入管路5分成四路（或者更多路）向两个吸附筒的顶部和中部同时传输再生气体，其中与第一吸附筒1连通的两路管道上分别设有单向阀C26、单向阀D27，由于第一吸附筒1为工作筒，筒内压力大，再生气体无法打开单向阀C26、单向阀D27进入第一吸附筒1，与第二吸附筒2连通的两路管道上分别设有单向阀E28、单向阀F29，由于第二吸附筒2为再生筒，筒中压力小，再生气体可打开单向阀E28、单向阀F29进入第二吸附筒2顶部和中部，进入第二吸附筒2后的再生气体加热了筒内干燥剂并带走水分后，从第二吸附筒2的底部进入再生加热气体输出管路7，此时与第一吸附筒1底部连通的再生气出口阀A30为关闭状态，而与第二吸附筒2底部连通的再生气出口阀B31为开通状态，再生气体通过再生气出口阀B31进入消音器32后排出。

第一吸附筒1、第二吸附筒2切换工作状态时，将空气进口阀A21、空气进口阀B22开闭状态进行切换，并同时切换再生气出口阀A30、再生气出口阀B31的开闭状态。

减压过滤器33从气体输出管道3采集气体，减压过滤后作为控制气信号并与空气进口阀A21、空气进口阀B22、再生气出口阀A30、再生气出口阀B31连接，微热控制箱8与空气进口阀A21、空气进口阀B22、再生气出口阀A30、再生气出口阀B31阀电连接，方便对空气进口阀进行自动控制；微热控制箱8还与加热筒6电连接；再生气调节阀25可控制再生气体流量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.分段再生节能微热吸附式干燥机，包括第一吸附筒、第二吸附筒，第一吸附筒与第二吸附筒顶部、底部分别设有气体输出管道或气体输入管道，气体输出管道和气体输入管道通过第一吸附筒或第二吸附筒交替连通，其特征在于，还包括再生加热气体输入管路、加热筒、再生加热气体输出管路，所述的气体输出管道与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路一端与加热筒连通，所述的再生加热气体输入管路另一端分别与第一吸附筒与第二吸附筒顶部、中部连通，所述的再生加热气体输出管路与第一吸附筒、第二吸附筒底部连通；

所述的气体输出管道两端分别连通第一吸附筒、第二吸附筒顶部，所述的气体输出管道上设有两个反向的单向阀，所述的两个单向阀之间的气体输出管道上设有管道分别连接气体出口、加热筒，所述的再生加热气体输入管路与加热筒连通；

所述的再生加热气体输入管路一端与加热筒连通、另一端设有四条并联管路分别与第一吸附筒和第二吸附筒的顶部以及中部连通，四条所述的并联管路上分别设有单向阀；

所述的加热筒与气体输出管道的连接管道上设有再生气调节阀；

所述的气体输入管道与第一吸附筒、第二吸附筒底部分别设有连接管路，所述的连接管路上设有空气进口阀，所述的空气进口阀均连接减压过滤器、微热控制箱，所述的减压过滤器还与气体输出管道的出口端连通，所述的再生加热气体输出管路分别与连接管路连通；

所述的再生加热气体输出管路两端分别与第一吸附筒、第二吸附筒底部连通，所述的再生加热气体输出管路中部设有再生气出口并连接消声器，所述的再生加热气体输出管路两端与再生气出口之间分别设有再生气出口阀，所述的再生气出口阀均连接减压过滤器、微热控制箱；

空气进口阀设有两个，分别连接第一吸附筒、第二吸附筒，空气进口阀工作状态为一开一闭，开通的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道连通，该吸附筒为工作筒，进行气体干燥处理；闭合的空气进口阀连接的吸附筒与气体输入管道隔断，该吸附筒为再生筒；

以第一吸附筒为工作筒，第二吸附筒为再生筒，此时，空气进口阀A开通，空气进口阀B关闭，待干燥气体从气体输入管道通过空气进口阀A进入第一吸附筒底部，在第一吸附筒内被干燥处理后从第一吸附筒顶部排出进入气体输出管道，通过单向阀A后受单向阀B阻挡，干燥处理过的气体中大部分气体通过空气出口输出，少部分气体经过再生气调节阀进入加热筒进行加热，加热后的气体作为再生气体进入再生加热气体输入管路，再生加热气体输入管路分成四路向两个吸附筒的顶部和中部同时传输再生气体，其中与第一吸附筒连通的两路管道上分别设有单向阀C、单向阀D，由于第一吸附筒为工作筒，筒内压力大，再生气体无法打开单向阀C、单向阀D进入第一吸附筒，与第二吸附筒连通的两路管道上分别设有单向阀E、单向阀F，由于第二吸附筒为再生筒，筒中压力小，再生气体可打开单向阀E、单向阀F进入第二吸附筒顶部和中部，进入第二吸附筒后的再生气体加热了筒内干燥剂并带走水分后，从第二吸附筒的底部进入再生加热气体输出管路，此时与第一吸附筒底部连通的再生气出口阀A为关闭状态，而与第二吸附筒底部连通的再生气出口阀B为开通状态，再生气体通过再生气出口阀B进入消音器后排出；

所述的第一吸附筒、第二吸附筒底端设有高度调节机构、安装架，所述的高度调节机构设于安装架上并位于第一吸附筒、第二吸附筒下方，所述的安装架上设有加热筒、微热控制箱，所述的微热控制箱与加热筒电连接；

所述的高度调节机构包括底部支撑板，底部支撑板的上方设有分别与第一吸附筒、第二吸附筒底部对应的升降板，升降板的两端分别与安装架可移动连接，所述的第一吸附筒、第二吸附筒底部两侧分别设有限位板，所述的安装架设有与限位板配合的限位槽，所述的限位板设于限位槽内且与限位槽可滑动连接，所述的升降板两端均设有导向块，所述的导向块分别设于限位槽内且与限位槽可滑动连接，所述的限位槽槽底设有穿通安装架的滑动孔，所述的限位板远离第一吸附筒、第二吸附筒底部的一侧开设有若干个螺孔，所述的滑动孔内设有有若干个螺栓，所述的螺栓的一端贯穿滑动孔并与螺孔螺纹连接，所述的螺栓的另一端与安装架的侧面贴紧。

2.根据权利要求1所述的分段再生节能微热吸附式干燥机，其特征在于，所述的底部支撑板的顶部两端分别设有两个对称分布的套筒，所述的套筒内设有与套筒螺纹连接的螺纹杆，所述的螺纹杆顶端贯穿套筒顶部并设有调节块，所述的调节块顶部设有橡胶垫，所述的橡胶垫的顶部与升降板的底部贴紧。